數(shù)控車工高級理論試卷附答案(共三套)

數(shù)控車工高級理論試卷一選擇題：下列元件中屬于壓力控制閥的是（c）A、節(jié)流閥b、調(diào)速閥c、溢流閥d、單向閥2、切削液應(yīng)根據(jù)加工性質(zhì)、工件材料道具材料和工藝要求的等情況合理選擇。如粗車鑄鐵時應(yīng)選用（c）A煤油b、壓縮空氣c、不用d、擠壓切削油車床上的四爪單動卡盤屬(a)夾具。A、通用b、組合c、成組d、專用4、安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的（b）A生產(chǎn)場地b、生產(chǎn)環(huán)境c、生產(chǎn)空間d、人際關(guān)系5、《中華人民共和國勞動法》第二章，第十條規(guī)定:國家支持（a）自愿組織起來就業(yè)和從事個體經(jīng)營實現(xiàn)就業(yè)。A勞動者b、企業(yè)c、事業(yè)單位d、社會團(tuán)體6、三線蝸桿的（a）常采用主視圖、刨面圖和局部放大的表達(dá)方法。A零件圖b、工序圖c、原理圖d、裝配圖7、斜二測軸測圖OY軸與水平成（a）A45b、90c、180d、758、目前機床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌形式是（c）A、靜壓導(dǎo)軌b、滾動導(dǎo)軌c、滑動導(dǎo)軌d、塑料導(dǎo)軌9、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進(jìn)給時間是（a）N1G901G00X120.0Y180.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6X30.0Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49G00Z55.0N10M02A三秒b、2秒c、1002秒d、1.002秒10、某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為（0.0）接著分別是（0，50）;(5,5);(5,0);（0.0），則加工的零件形狀是（b）A邊長為5的平行四邊形b、邊長為5的正方形c邊長為10的正方形11、數(shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時，應(yīng)使用（D）。A.重復(fù)變成B.簡化編程C.子程序D.循環(huán)12.在FANUC系統(tǒng)中，采用（B）作為程序編號地址。A.NB.0C.PD.%13.程序段G90X52Z-100R5F0.3中，R5的含義是（C）.A.吃刀量B.圓錐大、小端的直徑差C.圓錐大、小端的直徑差的一半D.退刀量14.ANUC系統(tǒng)中，G92是（C）A.端面循環(huán)B外圓循環(huán)C.螺紋循環(huán)D.相對坐標(biāo)15.毛胚粗加工時，使用（B）指令可簡化編程A.70B.71C.72D.7316.(A)命令相當(dāng)于保存零件模型，利用這個功能，可以把經(jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯予以存放。A.到處零件模型B.導(dǎo)入零件模型C.放置零件D.使用夾具17.數(shù)控系統(tǒng)中報警大體可分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動錯誤報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，屬于（A）A.程序錯誤報警B.操作錯誤報警C.驅(qū)動報警D.系統(tǒng)錯誤報警18、數(shù)控機床鎖定開關(guān)的作用是（c）A、程序保護(hù)b、關(guān)機c、試運行程序d、屏幕坐標(biāo)值不變化19、數(shù)控機床的快速進(jìn)給速率選擇的倍率對手動脈沖發(fā)生器的速率（d）A25%有效b、50%有效c、100%有效d、無效20、車削不可以加工（b）A、螺紋b、鍵槽c、外圓柱表面d、端面21、在切削用量中影響切削溫度的主要因素是（b）A、切削深度b、切削速度c、進(jìn)給量d、切削力22、在數(shù)控機床上加工工件，精加工余量相對于普通機床加工要（a）A、小b、相同c、大d、以上均不對23、車削表面有明顯振刀的痕跡主要原因是（c）A、工件太軟b、進(jìn)給太大c、刀桿伸出太長d、刀尖半徑太小24、夾持細(xì)長軸時，下列(d)項不是主要注意事項。A、工件變形b、工件扭曲c、工件剛性d、工件密度25、高速切削塑性金屬材料時，若沒有采取適當(dāng)?shù)臄嘞鞔胧?，則容易形成（b）A、擠裂切屑b、帶裝切屑c、崩碎切屑d、短切屑26、數(shù)控車床在切削螺紋之前，應(yīng)對（d）編程A主軸轉(zhuǎn)速b、轉(zhuǎn)向c、進(jìn)給速度d、以上都包括27、鉆小孔或長徑比較大的孔時，應(yīng)取（a）的轉(zhuǎn)速鉆削A．較低b、中等c、較高d、都可以28、絞孔的表面粗糙度可達(dá)到（a）A、0.8-1.6b、1.6-3.2c、3.2-6.4d、6.4-12.529、絞孔的表面精度可達(dá)到（a）A、IT8-IT9B/IT10-IT11CIT12-IT13D/IT6-IT730、絞孔的切削速度比鉆孔的切削速度（b）A、大b小c、相等d、都可以31、槍鉆加工孔徑尺寸的范圍是（b）A、8mm以下b、3~20mmc/12~25mmd、25mm以上32、用硬質(zhì)合金刀具精車螺紋時，刀尖牙形角比工件牙形角（b）A、大b、小c、由工人技術(shù)自行控制d、大小應(yīng)根據(jù)螺紋的精度等級確定33、開創(chuàng)了三維CAD/CAM參數(shù)化的先河，且具有基于特征、全參數(shù)、全相關(guān)和單一點的軟件是（b）A、UGB、PrOEC、CATIAD、CIATRON34、新工裝的驗證投產(chǎn)前應(yīng)做的工作是（a）A、召集設(shè)計、制造、檢查、工藝和操作人員共同檢驗b、車間內(nèi)部首先驗證，做到c、工藝人員驗證d、設(shè)計人員和操作人員驗證35、計算機自動編程是利用計算機（a）編制數(shù)控加工程序的過程。36、利用數(shù)控系統(tǒng)的RS232串口與一臺通用計算機的RS232串口進(jìn)行雙向通信時，側(cè)各參數(shù)分別是：波特率是9600、數(shù)據(jù)位是7、停止位是2、通用計算機率、停止位和數(shù)據(jù)位分別應(yīng)該設(shè)定為（d）A、9600、2和7b、9600、6和1c、2、7和9600d、9600、7和。。37、全面質(zhì)量管理又稱（c）A、wtob、ISOC、TQCD、CEO38、計算機集成制造系統(tǒng)的英文縮寫是（c）A、CMISB、CITSC、CIMSD、ctis39、勞動法規(guī)定勞動者每天工作不超過8小時，每周工作不超過（d）小時A、36b、40c、48d、4440、教育工人把住產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，首先是對工作首件要進(jìn)行檢驗，要求是（a）A、立即請專檢人員檢驗，以免發(fā)生廢品b、請班組長檢驗c、自己檢驗d、請同組、、、判斷題：1、（o）安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生產(chǎn)產(chǎn)品。2.（o）通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分:j基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。3、(o)車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和分析。4、（o）車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進(jìn)行尊首要工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。5、（x）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。6、（o）在孔軸的配合中，若ES≤ei，則此配合必為過盈配合。7、（x）在機械制造中，只有測量和檢驗合格的零件，才具有互換性。8、（o）合金鋼只有經(jīng)過熱處理，才能顯著提高其力學(xué)性能。9、（x）數(shù)控機床進(jìn)給傳動機構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要為了提高絲杠精度。10、(o)一對齒輪嚙合的中心距稍增大后，其傳動比不變；但因兩齒輪圓半徑隨之增大，嚙合角會增大。11.(o)模數(shù)反應(yīng)了齒輪輪齒的大小，模數(shù)越大，齒輪越大，齒輪的承載能力越大。12、（o）切削時的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，一半在肘揮時一約60次/分左右。13、(o)數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機床等。14、(o)開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動軟件和機床傳動機構(gòu)精度，剛度和動態(tài)特性。15、(x)數(shù)控機床圍了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦來實現(xiàn)。16(o)定位控制的特點是，可以以任意途徑達(dá)到要計算的點，因為在定位工程中不進(jìn)行加工。17、（o）RS232主要作用是用于程序的自動輸入。18、（o）在數(shù)控機床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工價。避免采用專用夾具。19、（x）在長V形塊可消除五個自由度。短的V形塊可消除兩個自由度。20、（o）數(shù)控機床對刀具的要求是能適應(yīng)切削各種材料。能耐高溫切有較長的使用壽命。21、（x）車削中心必須配備動力刀架。22、（x）數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。23、（o）FUNUC系統(tǒng)中，M99指令時子程序結(jié)束指令。24、（x）對于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸，這種尺寸標(biāo)注便于編程。25、（x）程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外徑粗加工循環(huán)指令。26、（x）回零是指回到工作原點（X0，Z0）。27、（x）手動連續(xù)選刀時，每選一個刀位后，要等刀架指示燈熄滅5秒鐘后才可以選擇下一刀位。防止因刀架電機頻繁啟動、停止、反轉(zhuǎn)，造成電機過熱燒壞刀架電機。28/(o)當(dāng)數(shù)控機床失去對機床參考點的記憶時，必須進(jìn)行返回參考點的操作。29、（x）數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。30、（o）水準(zhǔn)式水平儀，不管水準(zhǔn)器的位置處于何種狀態(tài)，氣泡總是趨向玻璃管圓弧面的最高位置。31、（x）數(shù)控車床的特點是z軸進(jìn)給1mm，零件的直徑減小2mm。32、(x)切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。33、(x)在金屬切削過程中，高速度加工塑性材料時易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切削過程帶來一定影響。34、(o)FMS是指柔韌性制造系統(tǒng)。35、(x)數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。36、(o)高速車螺紋后牙形角都會擴大。37、（o）鉸刀最好選擇被加工孔公差帶中間1/3左右尺寸38、（o）用麻花鉆擴孔時，因為鉆削輕松可以加大進(jìn)給量。39、（o）用一個精密的塞規(guī)可以檢查加工孔的質(zhì)量。40(x)檢查加工零件尺寸時應(yīng)選精度高的測量器具。多項選擇題：1、的安全管理活動包括（abcd）A、警示教育b、安全教育c、環(huán)保教育d、文明教育e、上、下班的交通安全教育2、工藝性能是指金屬材料對不同加工工藝方法的適應(yīng)能力，它包括（bcd）等方面A、鑄造性能b、鍛造性能c、焊接性能d、切削加工性能3、（bcd）被稱為三大固體工程材料。A、陶瓷材料b、高分子材料c、金屬材料d、塑料材料4、（acd）選項是數(shù)控機床的主要組成部分。A、數(shù)控裝置b、主軸驅(qū)動系統(tǒng)c、機床本體d、輔助裝置5、屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（abc）A、操作規(guī)程b、工藝規(guī)程c、工序的質(zhì)量指標(biāo)d、日常行為準(zhǔn)則6、數(shù)控機床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（ab）等類型A、分度工作臺b、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺c、分度頭d、輔助主軸7、零件表面質(zhì)量對其使用性能的影響包括（abc）A、對零件耐磨性的影響b、對零件疲勞強度的影響c、對零件配合性質(zhì)的影響d、對零件精度的影響8、按換刀方式，數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要由（abc）A、回轉(zhuǎn)刀架b、排刀式刀架c、帶刀庫的自動換刀裝置d、馬達(dá)換刀9、增大高速動力卡盤動態(tài)夾緊力的途徑有（bcd）A增大靜態(tài)夾緊力b、減小卡爪的組件的質(zhì)量以減小離心力C、增加離心力補償裝置d、增加卡爪和工件的接觸面積10/FANUC系統(tǒng)中（acd）表示主軸功能指令。A、m04b、m01c、m03d、m0511、隨著數(shù)控機床的高速發(fā)展，數(shù)控編程也越來越方便，其中常用的編程方法有（abc）A、手工編程b、自動編程c、圖形交互式編程d、“c”語言編程12、機床精度的回轉(zhuǎn)精度是機床主要精度指標(biāo)之一，主軸的回轉(zhuǎn)誤差主要包括（ac）A、主軸的徑向圓跳動b、主軸軸向竄動C、主軸擺動d、主軸的裝配誤差13、車細(xì)長軸時，工件受（abc）的作用，會產(chǎn)生彎曲，震動A、切削力b、自重c、離心力d、摩擦力14、切削的三要素有（bcd）A、切削厚度b、切削速度c、進(jìn)給量d、切削深度15、數(shù)控機床的主軸軸承溫升過高時，應(yīng)檢查的項目是（abc）A、主軸軸承預(yù)緊力是扶過大b、檢查主軸前、后軸承是扶損傷或軸承不清潔C、軸承潤滑脂耗盡或潤滑脂填充過多d、連續(xù)工作時間過長16、車大螺距梯形螺紋時常用的方法有（bcd）A、直進(jìn)法b、左右切削法c、斜進(jìn)法d、刀具旋轉(zhuǎn)法17、影響螺紋配合精度的原因有（abcdef）A、中徑誤差b、大徑誤差c、相鄰螺距誤差D、牙形半角誤差e、螺距累積誤差f、小徑誤差18、程序校驗與首件試切的作用是（bcd）A、檢查機床是佛正常b、提高加工質(zhì)量c、檢驗程序是佛正確及零件的加工精度是佛滿足圖紙要求d、檢驗刀具選擇是佛合理19、下列情況不屬于安全文明生產(chǎn)規(guī)定要求的是（bd）A、工作時勞動保護(hù)用品穿戴齊全b、夏天手工刃磨刀具可以不戴眼鏡C、機加工操作時不允許戴手套d、特殊情況下指揮橋式起重機運行可以戴手套20、深孔加工的難點有（abcde）A、排屑難b、切削液不易進(jìn)入c、散熱難d、刀具剛性不足E、刀具的自銳性差f、消耗的功率是淺加工時的2~3倍數(shù)控車工高級理論試卷（二）填空題1、數(shù)控系統(tǒng)以一定方法確定刀具運動軌跡的過程叫插補，它可分為增量插補和脈沖插補兩種方法。2、在逐點比較法中每進(jìn)給一步都需要四個節(jié)拍：①偏差判別；②坐標(biāo)進(jìn)給_；③新偏差計算；④終點判別。3、CPU是控制器和運算器的總稱，輸入|輸出接口是負(fù)責(zé)信息交換通道。4、感應(yīng)同步器可測量直線位移和直角位移，并能轉(zhuǎn)換成數(shù)字顯示。5、NC的編輯器，其主要任務(wù)是_輸入程序、調(diào)試程序、監(jiān)控程序_的執(zhí)行。6、PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床強電順序的繼電器，利用邏輯運算實現(xiàn)各種開關(guān)聯(lián)結(jié)_控制，它處于__CNC_與機床之間。靜壓導(dǎo)軌分開式靜壓導(dǎo)軌和閉式靜壓導(dǎo)軌兩大類。對機床導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度要求是機床的運動部件沿導(dǎo)軌移動時直線性，和它與有關(guān)基面之間的相對位置間的正確性。導(dǎo)軌按接觸面摩擦性質(zhì)可分為靜壓式、滾動式和滑動式三大類。工件坐標(biāo)系是由工件原點和X，Z軸組成，當(dāng)它建成后，顯示器上顯示的坐標(biāo)值就是___刀具_(dá)_在工件坐標(biāo)系中的位置。成組夾具使用時，只需稍加調(diào)整或更換部分零件就可用于組內(nèi)不同工件的加工。Z坐標(biāo)軸規(guī)定為傳遞切削動力的主軸為Z坐標(biāo)軸，X坐標(biāo)軸一般是水平的，在無回轉(zhuǎn)刀具和回轉(zhuǎn)工件的機床上，X坐標(biāo)平行于主要進(jìn)給方向，在有回轉(zhuǎn)工件的機床上，X坐標(biāo)方向在工件的徑向上，且平行于橫向滑座。數(shù)控機床常用的回轉(zhuǎn)工作臺有分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺兩種。選擇題1、光柵傳感器是一種具有精度高，響應(yīng)速度快等優(yōu)點的____C____測量器件。A、差動式B、接觸式C、非接觸式2、數(shù)控機床的加工精度取決于__A___的準(zhǔn)確性。A、位置伺服系統(tǒng)B、進(jìn)給伺服系統(tǒng)C、主軸的回轉(zhuǎn)精度3、滾柱導(dǎo)軌對安裝的偏斜反應(yīng)大，支撐軸線對導(dǎo)軌的平行度偏差不大時，也會引起偏移和側(cè)向滑動，小滾柱比大滾柱____A____。A、敏感些B、不敏感C、反應(yīng)相同4、對滾珠絲杠副的保護(hù)應(yīng)以___C_____為主要考慮條件。A、潤滑B、冷卻C、清潔5、梯形圖中的觸電代表___A____，分常開常、閉兩種形式。A、邏輯控制條件B、繼電器C、接觸器6、數(shù)控車床的床身和滑板的布局共有四種形式：其中以___A____的工藝性最好，適于導(dǎo)軌面的加工。A、平床身B、、斜床身C、立床身7、PLC基本組成的框圖大致可分為三部分：①輸入部分②_B_____③輸出部分A、計算部分B、邏輯部分C、反饋部分8、中等精度低速重載的數(shù)控車床主軸，主軸支撐采用___A____軸承。A、雙列圓柱滾子軸承和角接觸雙列球軸承B、雙列|單列圓錐滾子軸承C、高精度雙列或三列角接觸球軸承9、我們把從分析零件圖到制成控制介質(zhì)的全部過程叫做數(shù)控___B___。A、工藝路線分析B、程序的編制C、編寫加工程序單10、起刀點取在設(shè)計基準(zhǔn)上，這叫C___。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一B、基準(zhǔn)位移C、基準(zhǔn)重合三、判斷題（X）1、對于沒有刀具偏移運算功能的數(shù)控系統(tǒng)，必須算出工件輪廓軌跡的基點和節(jié)點方可編程。（X）2、圓弧樣條擬合是一種比較簡單的擬合方法，它使用若干條直線組成曲線來代替三次樣條曲線。（O）3、G00的移動速度不能用F指令調(diào)定，是由廠家預(yù)調(diào)的，刀具的實際路線不是先走平行于某軸的直線，而是先走45°折線，最后走平行于某軸的線路。（O）4、延時指令G04，是刀具在規(guī)定時間內(nèi)停止進(jìn)給，提高了工件表面粗糙度的質(zhì)量（即降低了表面粗糙度）（X）5、車床類工件加工時，一般只要消除4個自由度。（O）6、加工中心刀具的自動夾緊機構(gòu)主要是為了換刀安全可靠。（O）7、數(shù)控車床的斜床身如果加大傾斜角，則導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。（O）8、數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動與進(jìn)給運動之間沒有機械方面的直接聯(lián)系，靠主軸脈沖發(fā)生器起到了主軸傳動與進(jìn)給的聯(lián)系作用。（O）9、數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有良好的強度和剛性，轉(zhuǎn)位后有良好的重復(fù)定位精度，現(xiàn)在最高的約為0.006㎜（X）10、編完G01的程序段后，若本段中沒有F指令，在本段之前只有G00指令，則機床讀完本段之后，將按快速點定位運動。（O）11、在簡單的立體型面零件的數(shù)值計算中，可用行切法進(jìn)行加工，把立體型面看作由無數(shù)條平面曲線所疊成。（X）12、箱體類加工時一般要消除4個自由度。（X）14、滾珠絲杠的特點之一是承載能力小，剛度低。（O）15、滾珠絲杠的單螺母結(jié)構(gòu)消隙主要采用微量過盈滾珠結(jié)構(gòu)。（O）16、低速重載以粗加工為主的數(shù)控機床往往采用雙列圓錐滾子軸承為前支撐，單列圓錐滾子軸承為后支撐布置的形式。（X）17、對刀精度要求很高的工件，對刀點應(yīng)盡量選擇在機床坐標(biāo)系上，對以孔定位的工件，則應(yīng)選用孔的中心作定位，取對刀點的坐標(biāo)原點。四、名詞解釋1、恒線速度 車削過程中刀具的車削點車削的瞬時速度恒定不變，在數(shù)控編程中用G96來指定，單位為m∕min2、鏡像加工指令答：即對稱加工，將刀具軌跡沿其軸做鏡像處理，從而形成另一段與之對稱的加工軌跡的一種簡化編程命令。3、機床原點答：是機床上設(shè)定的一個固定點，不能改變，出廠時由廠商設(shè)定，它是制造和調(diào)整機床的基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐標(biāo)系基礎(chǔ)。4、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)答：是在伺服驅(qū)動系統(tǒng)中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電機的轉(zhuǎn)角間接地測知移動部件的實際位移量，用此值與指令值相比較，通過差值進(jìn)行控制5、安裝：在加工前，在機床或夾具上占據(jù)一個正確位置，并使之在加工中始終不改變原有位置的過程。6、成組夾具答：把不同的零件按工件的形成尺寸和工藝的共性分組然后每組工件設(shè)計和制造具有一定使用性的夾具稱為組合夾具，使用時只需調(diào)整或更換部分零件就可用于組內(nèi)不同工件的加工。五、問答題1、主軸交流伺服電動機的功率和扭矩在不同轉(zhuǎn)速時有何要求？答：數(shù)控銑床和加工中心的交流伺服主軸變速電機一般在低速時為恒轉(zhuǎn)矩輸出，接著升速中速度范圍為恒功率輸出，在高速時（超過某一速度）輸出功率下降2、試述CNC與NC的區(qū)別。答：CNC是一種計算機軟件控制的數(shù)字化信息的自動化機床NC是一種數(shù)字化信號進(jìn)行控制的自動化機床，自動化控制程序由硬件連接保證3（液壓傳動）鼠牙盤工作分幾個步驟？答：鼠牙卡盤工作分四個步驟： 分度工作臺鼠齒盤脫離嚙合； 工作臺回轉(zhuǎn)分度； 分度工作臺下降，定位夾緊； 分度活塞退回4、夾具有何作用？答：（1）保證加工精度；（2）提高生產(chǎn)效率（減少了裝夾定位時間提高了工作效率）；（3）擴大機床使用范圍（如車變成鏜、銑等） （4）降低了對工人技術(shù)等級的要求。5機床伺服系統(tǒng)有什么作用？答:它的作用就是接受計算機插補生成的進(jìn)給脈沖或進(jìn)給位移量，然后將其轉(zhuǎn)化為機床工作臺的移動。什么是開環(huán)系統(tǒng)答：在數(shù)控系統(tǒng)中沒有檢測和反饋裝置的系統(tǒng)稱為開環(huán)系統(tǒng)數(shù)控車工高級理論試卷（三）一選擇題1選用工件上的不加工表面保證不加工表面與加工表面之間的位置度2半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測裝置往往在機床的_電極軸和絲杠端部。3軸類零件用中心孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)，可以加工各種外圓面。4車削淬火鋼時，可利用切削熱使材料變軟，刀具在高溫時保持熱硬性，順利地進(jìn)行切削。5高錳鋼雖然硬度和強度屬于中等，但是，其在切削加工時，會產(chǎn)生嚴(yán)重的表面硬化，硬度提高一倍以上，表現(xiàn)出良好的_耐磨性_。6金屬陶瓷刀片常用與高錳鋼的_精加工。7精磨機床導(dǎo)軌面時，以__導(dǎo)軌面_____找正定位。8在無心磨床上磨削外圓是自為基準(zhǔn)_的實例應(yīng)用。9識讀機械結(jié)構(gòu)及裝配圖_是通過對現(xiàn)有的圖形、尺寸、符號、明細(xì)欄及標(biāo)題欄、技術(shù)要求的分析，了解設(shè)計者的意圖和裝配體的結(jié)構(gòu)。10、依據(jù)實際零件畫出其圖形，測量并標(biāo)注尺寸，給出必要的技術(shù)要求的繪圖過程稱為__測繪。11、為了組織生產(chǎn)、加強管理和提高勞動生產(chǎn)率，企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中，總結(jié)合理的_工藝過程和工藝路線，規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件，稱為___工藝規(guī)程____。12、帶孔的軸，由于鉆出孔，中心孔消失，為了還能用中心孔作定位基準(zhǔn)面，一般都采用錐度或錐度心軸的__中心孔_作為__定位基準(zhǔn)__。13、用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的夾具零件、部件拼裝而成的夾具成為__組合夾具_(dá)_____。14、組合刀具的優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了加工時間。15、數(shù)控車床的G21指令是公制______，G20是___英制______。 16、數(shù)控車床原點定義是_工件中心軸線___卡盤_______與___主軸軸線_______的交點上。17、刀具前角增大后使切削力__降低__，強度__降低__。18、FANECO—TD系統(tǒng)中G50指令有兩種功能：（1）坐標(biāo)系設(shè)定，（2）_最高轉(zhuǎn)速設(shè)定。二、選擇題1、用戶宏程序是指用戶編制___C________程序，用圖案數(shù)據(jù)輸入功能等專用程序事先登錄在儲存起器中。A、自動循環(huán)B、固定C、可調(diào)用D、PLC2、變量名“#0”的類型為__D_________，該變量總是空，不能賦值。A、0變量B、局部變量C、系統(tǒng)變量D、空變量3、系統(tǒng)變量用于讀寫____D_______運行時各種數(shù)據(jù)變化。A、PLCB、功能代碼C、CNCD、PMC4、在由用戶宏指令調(diào)出的宏程序本體中，可給所用變量賦予的實際值稱為_B_。A、變量名B、局部變量C、空變量D、自變量5、在DMI狀態(tài)也可給出用戶宏指令____A_______，但是，不能顯示非地址數(shù)據(jù)。A、G65B、G67C、G98D、G556、機床在加工零件時，除了可以使用原始的毛坯，還可以對經(jīng)過_____B__加工的毛坯進(jìn)行再加工。A、精加工B、部分C、超精加工D、光整加工7、SINUMERIK系統(tǒng)參數(shù)編程中，一個參數(shù)由地址R和最多__C_________位數(shù)的參數(shù)號組成。A、6B、3C、4D、28、金屬材料在載荷作用下發(fā)生變形，當(dāng)載荷消失變形不消失，這種變形為___B________。A、彈性變形B、塑性變形C、殘余變形9、G43指令是指_____C______指令。A、刀在前進(jìn)方向的左側(cè)B、刀在前進(jìn)方向的左側(cè)C、刀在軸線方向的長度正補償D、刀在軸線方向的長度負(fù)補償10、G32指令能加工__C_________。A、直螺紋 B、錐螺紋 C、直螺紋和錐螺紋D、變螺距螺紋11、小偏心距軸類零件檢驗偏心距的方法是____A_______。A、雙頂尖加百分表B、V型架加百分表C、V型架加量塊加百分表D、百分尺加量塊12、當(dāng)加工同一批零件誤差都偏大時造成的原因是___A________。A、系統(tǒng)常值誤差B、系統(tǒng)變值誤差C、隨機誤差D、粗大誤差13、轉(zhuǎn)塔六角車床刀座孔位置的加工方法通常是___A________。A、減少誤差法B、誤差補償法C、誤差分組法D、就地加工14、鼠牙盤使用磨損以后定位精度_______A____。A、降低B、提高C、不變D、不穩(wěn)定15、餃孔時精基準(zhǔn)采用的原則是__B____。A、互為基準(zhǔn)B、基準(zhǔn)重合C、自為基準(zhǔn) D、基準(zhǔn)統(tǒng)一16、常用的成形刀具的材料是A__。A、W18Cr4VB、YT15C、YG6D、YW117數(shù)控機床中____C_______是由傳遞切削動力的主軸所確定。A、X軸坐標(biāo)B、Y軸坐標(biāo)C、Z軸坐標(biāo) D、B軸坐標(biāo)18、程序段“M98P51002；”中是___C_____。A、將子程序號為2的子程序連續(xù)調(diào)用5次B、將子程序號為2的子程序連續(xù)調(diào)用51次C、將子程序號為5的子程序連續(xù)調(diào)用1002次D、將子程序號為5的子程序連續(xù)調(diào)用2次19、行程序段G90G01G00X50Y60時，數(shù)控機床的動作是___B_______。A、執(zhí)行G01直線插補運動到X50Y60B、執(zhí)行G00快速點定位運動到X50Y60C、先執(zhí)行G01直線插補運動到X50，再執(zhí)行G00快速點定位運動到Y(jié)60D、數(shù)控系統(tǒng)將無法識別，產(chǎn)生報警20、CNC系統(tǒng)中的PMC是指___B________。A、程序緩沖控制B、可編程機床控制C、多