生產(chǎn)管理知識附施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

生產(chǎn)管理知識附施工

總進度計劃網(wǎng)絡(luò)I告

精品卓越管理方案

WORDBJ???

目錄

第一章施工綜合說明3

一.編制依據(jù)3

二.工程概況4

三.工程目標6

四.項目組織管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部設(shè)置6

五.施工安排及施工程序10

六.施工準備12

第二章施工總平面布置13

第三章主要施工方法、工藝18

一.施工測量18

二.土方開挖23

三.人工挖孔樁26

四.基礎(chǔ)施工26

五.主體結(jié)構(gòu)40

六.建筑裝飾裝修66

七.建筑屋面104

八.電氣主要施工程序及施工方法107

九.暖通施工111

十.給排水施工115

H^一.季節(jié)性施工119

第四章勞動力安排121

第五章工程投入的主要物資、施工機械設(shè)備情況122

一.機械與測試設(shè)備配置說明122

二.機械設(shè)備布置122

三.主要施工機械123

四.工程投入的主要物資124

第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施124

一.施工質(zhì)量保證措施124

二.材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施145

第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施146

一.安全生產(chǎn)總目標146

二.安全生產(chǎn)管理體系146

三.安全生產(chǎn)保證措施147

四.消防保證措施152

第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施153

一.施工現(xiàn)場導入CI的目的153

二.施工現(xiàn)場導入CI的步驟154

三、實施內(nèi)容154

四.現(xiàn)場文明施工保證措施159

五.保護措施160

第九章確保工期的技術(shù)組織措施162

一.工期目標162

二.進度計劃162

三.工期保證措施163

四.總承包管理措施1C6

第十章擬采用新技術(shù)、新工藝、新材料170

附：施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖

施工現(xiàn)場總平面圖

第一章施工綜合說明

一?編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的招標文件、招標答疑、設(shè)計圖、圖紙會審及指定的圖集。

2.工程所涉及主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)。

規(guī)范、標準、文件一覽表

類別名稱編號或文號

規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002

規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002

規(guī)范砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002

規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002

規(guī)范屋面結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50207-2002

規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002

規(guī)范裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2002

規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001

規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96

規(guī)范安徽省裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范DBJ-201-2000

規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

規(guī)范電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002

規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

規(guī)范建設(shè)安裝施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—93

規(guī)范建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

規(guī)范冬季施工技術(shù)規(guī)程JGJ104-97

法規(guī)建筑法

法規(guī)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例

法規(guī)強制性條文

二,工程概況

1.工程建設(shè)概況

工程建設(shè)概況一覽表

工程名稱金地?龍湖路1號工程地址XX市龍湖中路東側(cè)

建設(shè)單位XX新世界置業(yè)有限公司勘察單位XX工程勘察院

設(shè)計單位安徽XX建筑設(shè)計院監(jiān)理單位XX建筑監(jiān)理有限責任公司

質(zhì)量監(jiān)督部門XX市工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中建XX六公司

2工程建筑設(shè)計概況一覽表

建筑設(shè)計概況一覽表

3.工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

結(jié)構(gòu)概況一覽表

樁頂

-5.90

標高樁端巖石承載力

神基持力層⑥中風化源居粉砂巖^SOOkPn

地睇:置X：路東側(cè)標準值

-?O4

標同"層高

礎(chǔ)標;

建筑￥頒商住樓_L幅等級級1#、3#啜自居居圖bM2.外

樁基石人工挖孔灌注樁(已免成)度

結(jié)*勺形式1#、2訓類高層為1E剪,與構(gòu)，3#樓為框架名與構(gòu)標準層高

基底面積51<83mx氣候為分類III類Z井樓首層層高bM5.4^

本，程1勺外填允t器全音，采用蒸壓粉煤灰i行L磚,采援15混合沙漿

主體

填3曰墻(±0.0(0以下為水泥彳少漿)砌筑，電梯匚付嗇體改用哄酚臥[

建筑高度9().05m建1t規(guī)模895戶抗震設(shè)防烈度七度級

磚砌筑,等級

抗震等級攵抗震、、抗震設(shè)秘?烈度7度0南陽

一一，rrr-i/~/

□OOU111陽臺5459/

灌左樁樁C30和C5、樁護星C25臺

建筑面積E陽

II.1,八_9

&!088ill同業(yè)辦公住宅含IIIm2

B卜嗇沙

C;含地下室)基石顆C15地下室C4(、S6內(nèi)架村有璃聲

o52o7

周棱“

3#樓基礎(chǔ)頂?shù)闹翗烁遞.930柱梁、板，磔/

=>

建筑層數(shù)3：層地一5.930V麴5遜國C35；梁、場為c3層局部34,

板,

混凝土i雖20.530M-29230M柱C30；梁、C25防火耐火

4-nT仁

地下室面積9)82ns機總車輛t犧>TZ

-KA*力25

度等級柱、第力墻、2#、3229.230至厘面柱C25；梁、板等級

夕梁、麟外工f褊斗造哪捶地得椅高5.930剪力墻、柱C50；梁板為C35

裝:地面標高5.930輒梅島內(nèi)淤秒4期力墻、柱C50；梁板為C30

飾始iffi標高20.630;融嚓爵630剪力墻、柱C45：梁板為C30

懷觥32艷蒯鐘翻嬲典飄粗殍石艇40；梁板為C3O

TS［棚

屋面SBS卷材防水屋面

防水

地下室水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

標高48.830至標高70.430剪力墻、柱C35；梁板為C30

標高70.430至屋面剪力墻、柱C30；梁板為C30

1#樓基礎(chǔ)頂至標高5.930剪力墻、柱為C50；梁板為C35

5.930M-20.530M剪力墻、柱為C50；梁板為C30

20.530M-32.13M剪力墻、柱為C45；梁板為C30

1#樓32.130M-43.730M剪力墻、柱為C40；梁板為C30

43.730M-58.230M剪力墻、柱為C35；梁板為C30

58.230M-81.430M剪力墻、柱為C30；梁板為C25

81.430M-屋面剪力墻、柱為C25；梁板為C25

4.工程特點

⑴該工程位于XX市繁華的商業(yè)中心，龍湖中路東側(cè)、國慶路南側(cè)，

交通便易，整個工程分為一幢11層和一幢21層公寓樓，一幢32層住宅

樓，和四層商業(yè)裙房組合而成。該工程規(guī)模較大、總工期為730天，完成所

有工序，工序搭接必須科學設(shè)計，方能有效地保證按期交工。

⑵建筑外形變化較多，給施工測量、放線、支模、鋼筋綁扎等帶來

一定困難，安全問題突出。

⑶該工程安裝工程系統(tǒng)多、工藝要求復雜，孔洞、溝槽，預埋件多，施

工難度大，各工種之間協(xié)調(diào)、配合難度大。

⑷本工程采用了商品泵送碎、鋼筋采用直螺紋、復合模板、SBS高聚物

卷材和水泥滲透結(jié)晶型防水涂料、計算機的應用等新技術(shù)、新材料，故

在施工前必須編制詳細的施工方案控制質(zhì)量。

三■工程目標

a.質(zhì)量目標：1#樓、2#樓確保市優(yōu)“舜耕杯”，1#樓爭創(chuàng)“黃山杯”。

b.安全目標:安全無重大傷亡事故，輕傷負傷率小于1.2%。,確?！癤X市級

安全文明標化工地”。

c.工期目標：本工程確保工期730天完成，其中基礎(chǔ)、地下室60天,地

上結(jié)構(gòu)封頂305大。

四?項目組織管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部設(shè)置

1.施工管理機構(gòu)系統(tǒng)圖

2.組織管理機構(gòu)設(shè)置

在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將以質(zhì)量為重,為順利實現(xiàn)以

上目標，我們采取以下主要管理措施。

⑴將該工程列為公司的重點工程，在施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實

行政策傾斜，保證財、物及技術(shù)服務(wù)到位。

⑵組建精干、高效、強有力的施工組織機構(gòu)一一工程項目經(jīng)理部，有針

對性地選配項目經(jīng)理和管理人員。實行項目經(jīng)理負責制，應用動態(tài)管理

手段，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序，保證施工生產(chǎn)

順利進行。

⑶投入足夠的機械設(shè)備，為確保工期，現(xiàn)場設(shè)塔吊二臺、外用電梯三臺

以及一批先進適用的中小型施工機具，提高施工作業(yè)的機械化程度。

⑷選用技術(shù)熟練、紀律嚴明、經(jīng)過多個工程錘煉、能打硬仗、素質(zhì)高的

隊伍在該工程上進行施工。

⑸發(fā)揮我公司技術(shù)上的優(yōu)勢，推廣應用新技術(shù)，優(yōu)化施工工藝，在重點、

難點部位應用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法、解決質(zhì)量通病。

⑹發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，加強現(xiàn)場統(tǒng)籌與綜合管理，確保

實現(xiàn)工程總體目標。

3.項目人員職責

⑴項目經(jīng)理：認真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，全面履行本工程承包

合同中所規(guī)定的責任，負責建立項目組織，領(lǐng)導項目組織機構(gòu)和人員安

排，并規(guī)定職責范圍，組織編制項目質(zhì)量計劃，領(lǐng)導項目質(zhì)量管理，保

證質(zhì)量體系在本項目部的有效運行。

⑵項目副經(jīng)理、負責土建與安裝工程的生產(chǎn)調(diào)度、機械設(shè)備管理、材料

供應與勞動力調(diào)動、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。

⑶項目技術(shù)負責人負責技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、預結(jié)算、工程質(zhì)量管理等。

⑷技術(shù)管理部：組織實施項目質(zhì)量計劃，編制施工組織設(shè)計和施工方案，

負責施工技術(shù)、質(zhì)量管理；負責規(guī)范標準、設(shè)計文件、技術(shù)資料的控制。

⑸質(zhì)量安全部：代表項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理工作，負責工程施工過程的

質(zhì)量控制，提出改進質(zhì)量的建議和措施，并協(xié)同項目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)質(zhì)

量管理的正常運行，指導QC小組活動，對工程的質(zhì)量有否定權(quán)，收集整

理有關(guān)質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量達到預定標準。

⑹設(shè)備動力部：負責組織落實施工設(shè)備，及時作好機械設(shè)備的維護、保

養(yǎng)記錄。確保施工機械設(shè)備的正常運行，保證設(shè)備操作員有相應資質(zhì)。

⑺材料供應部：編制物資采購計劃，負責物資的采購和管理，對進場和

在場材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量應采取相應管理措施，組織或參與組織對

分供商的評審。

⑻合約部：制定生產(chǎn)計劃，并保證生產(chǎn)計劃有效進行和預算、任務(wù)結(jié)算

等管理。

⑼施工管理部：在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，認真貫徹和執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、

本項目質(zhì)量目標、施工組織設(shè)計和施工方案，并使各工序能有機且順利

的連接起來。

(10)項目作業(yè)層

主要為現(xiàn)場一、二線工人，山具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的自身職工

隊伍組成，計劃成立以下專業(yè)班組：特種作業(yè)人員應經(jīng)培訓，持證上崗。

①土方施工隊：主要負責土方挖運，由車隊完成。

②結(jié)構(gòu)專業(yè)班組：負責結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土施工，分鋼筋班、木

工班與混凝土班。

③裝飾專業(yè)隊組：負責裝飾工程施工，分泥工班、木工班、油漆班等。

④安裝專業(yè)班組：負責安裝工程施工，分電工班、管工班等。

⑤普工班：為現(xiàn)場零散用工。

⑥防水專業(yè)班：主要負責地下結(jié)構(gòu)、屋面與外墻的防水施工。

⑦二線技術(shù)班組：包括塔吊班、電工班、機修班、放線組、試驗組、焊

接班等。

⑧后勤服務(wù)班：主要為炊事班與警衛(wèi)班等。

五?施工安排及施工程序

1.施工安排

⑴第一階段：施工準備階段。調(diào)集人、材、物等施工力量，進行平面布

置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是

充分做好開工前的各項準備工作，以滿足開工要求。

⑵第二階段：土方、基坑維護、地下室結(jié)構(gòu)施工階段。

⑶第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段（由于本工程現(xiàn)場狹小,鋼筋加工加工車

間及鋼筋料廠設(shè)置在地下室頂板上，3。-：o，/o-o和景觀部分結(jié)

構(gòu)待其它主樓主體結(jié)構(gòu)封頂后進行施工），在本階段內(nèi)適時插入室內(nèi)裝飾、

安裝工程及部分外裝飾等工作。主體裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工

程的高峰期。

⑷第四階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，

后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也全面展開，此為

工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點是

做好各方的協(xié)調(diào)工作。

根據(jù)該工程的設(shè)計圖紙及本單位以往施工工程的經(jīng)驗總結(jié)，針對該工程

的特點，為保證質(zhì)量，確定剪力墻模板安裝、框架梁板接頭處鋼筋綁扎

工程、大體積碎澆筑等作為該工程的關(guān)鍵工序。而外墻飾面的防滲水、

防裂等工程作為難點工程，對關(guān)鍵工序的施工，各工種施工人員及質(zhì)檢

員應跟班檢查，實行工序驗收制度，不經(jīng)過認可不能進入下道工序。對

難點工程，應由項目技術(shù)員制定措施及方案，經(jīng)批準后由各工種施工員

組織落實，并做好施工記錄。

2.施工流水段的劃分及施工工藝流程

⑴施工流水段的劃分：基礎(chǔ)分部和主體分部施工按后澆帶和施工縫分為

施工段。

⑵施工程序

㈠地下室部分

測量、驗線-場地平整、基坑開挖一基礎(chǔ)支護f細部放線f挖地梁、鑿

樁頭一做墊層、破模、抹灰、防水一碎底板、承臺施工一柱、墻一地下

室主體結(jié)構(gòu)一地下室、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收f外防水f土方回填。

㈡±0.000以上部分施工

定位放線一細部放線、復核f綁扎墻柱鋼筋、預留、預埋、隱蔽工程f

搭滿堂架、支梁模板一墻柱定位f梁板鋼筋綁扎、預留、預埋、隱蔽驗

收一清理一墻、柱梁板碎澆筑一修整、養(yǎng)護。

六■施工準備

施工前準備工作必須綜合施工情況，做到有條不紊。否則，會在開工后

造成人力、物力的浪費，甚至造成施工停歇。施工準備工作的基本內(nèi)容，

包括技術(shù)準備、物資準備，施工組織準備，施工現(xiàn)場準備和場外協(xié)調(diào)工

作準備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中進行。1.

技術(shù)準備

㈠作好調(diào)查工作

⑴氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。

⑵地上、地下情況的調(diào)查。

⑶各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。

（二）作好與設(shè)計的結(jié)合、配合工作

⑴根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點。組建有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效

率高的項目管理班子，做到分工明確，職責分明。

⑵會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測軸線定位點、標高控制點以及

對原結(jié)構(gòu)進行放線復核。

⑶根據(jù)設(shè)計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調(diào)研工作。

⑷組織學習、內(nèi)審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)

計意圖，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏，

提出施工圖疑問和合理化建議，準備進行施工圖會審。

⑸進行技術(shù)交底：工程開工前，項目技術(shù)負責人組織施工人員、質(zhì)安人

員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點以及質(zhì)量、安全

要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各班組長接受交底后組

織操作工人認真學習，并要求落實在各施工環(huán)節(jié)。

⑹編制施工圖預算、材料需用計劃：預算人員根據(jù)施工圖及進度計劃編

制工程預算、材料計劃、向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動

力、材料及機械臺班需用量分析。進行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認

真學習施工圖，提前抽樣下料并開始制作。

2.施工現(xiàn)場準備

⑴施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)給定永久性坐標和高程，按建筑總平面圖

要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標樁。

⑵做好“四通一平”工作:確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通（現(xiàn)場鋪設(shè)

一條90MxiOMXO.3M碎C25主要道路）、通訊暢通和場地平整。

⑶組織施工機具進場根據(jù)設(shè)備進場施工總平面圖要求，組織機械設(shè)備進

場，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。

⑷組織建筑材料進場：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃組

織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。

⑸做好季節(jié)性施工準備：按照施工組織設(shè)計要求，認真落實冬雨季施工

和高溫季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)保證措施。

第二章施工總平面布置

1.施工現(xiàn)場情況

本工程位于XX市龍湖中路東側(cè)，整個場地基本平整，周圍無影響施工的

建筑。交通較發(fā)iA,水電、通訊等設(shè)施均可現(xiàn)場，具備施工條件。2.

總平面布置原則

⑴施工現(xiàn)場道路的在置須滿足材料運輸?shù)囊蟆?/p>

⑵施工現(xiàn)場總平面布置能夠配合施工進度的要求。

⑶臨時設(shè)施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。

⑷材料的堆場以方便施工和運輸為原則。

3.現(xiàn)場用電布置

臨時用電統(tǒng)一由發(fā)配電房控制，實行三相五線制，分大型機械設(shè)備用電、

現(xiàn)場加工攪拌生產(chǎn)用電和辦公用電等（詳見施工用電布置圖）。

⑴配電（詳見配電系統(tǒng)圖）

①施工現(xiàn)場配電間內(nèi)設(shè)總配電柜一臺（P。）。從變壓器低壓倒引入，配電

柜的導線采用BV銅芯塑料線截面為180nlm2,三相四線引入，配電間四

周打接地極（鍍鋅銀管640,長2.5米）三根，接地極用25X4鍍鋅扁鋼

搭接焊通再與配電柜基礎(chǔ)連接，接地電阻要求不大于4Q。從配電柜引

出五個回路，向施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施供電。

②第一回路（N）為照明用電。此回路導線BV型銅芯塑料線的截面應為

16mm2,采用三相五線利用BV-3X16+2X6穿PVC管理地引入二級配電箱P”

從R箱再分別向辦公室、門衛(wèi)室及室外燈箱供電。

③第二回路(NJ為鋼筋車間供電。此回路供電導線BV截面為35nlm2,采用

之三相五線用BV-3X35+2X16導線穿PVC管(小50)埋地引至配電箱P20

④第三回路為木工及鋼筋其他加工設(shè)備供電。此回路導線截面采用即-

25mm2,采用三相五線制,用BV-3X25+2X16穿PVC管(640)埋地引

入配電箱P3o

⑤第四回路為施工現(xiàn)場1#樓塔吊、施工電梯，攪拌機設(shè)備供電。此

回路導線截面為35mm2銅芯線，利用BV-3X70+2X50穿鋼管(448)埋

地引入施工現(xiàn)場配電箱P.O

⑥第五回路為施工現(xiàn)場2#樓塔吊、施工電梯、攪拌機設(shè)備供電。此

回路導線截面為70mm2銅芯線,利用BV-2X70+2X50穿鋼管(648)埋

地引入施工現(xiàn)場配電箱P”

⑦第六回路為施工現(xiàn)場3#樓施工電梯、攪拌機設(shè)備供電。此回路導

線截面為95mHi2銅芯線,利用BV-2X95+2X50穿鋼管(648)埋地引入

施工現(xiàn)場配電箱P5

⑵安全用電技術(shù)措施及要求

㈠現(xiàn)場采用五芯電纜敷設(shè)

①本工程室外電纜采用埋地敷設(shè)。

②電纜直埋深度應不小于0.6m,電纜敷設(shè)必須符合規(guī)范。

③電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物等易受機械損傷的場所應加鋼管保護。

㈡電器選擇原則

①所用電器必須是國家鑒定質(zhì)量可靠的定型合格產(chǎn)品。不論是新購還是

延用舊電器，必須完整、無損，動作可靠，絕緣良好，嚴禁使用破頂電

器。

②配電箱內(nèi)的電器應與配電線路一一對應配合，作分路設(shè)置，以確保專

路?？?。

③用電設(shè)備實行“一機一閘一漏”制，并做到電器額定值與用電設(shè)備額定

容量相適應。

④總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定的

漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級、段保護功能。未級配電箱

漏電保護器動作電流W30mA,動作時間WO.1秒。

⑤專用保護零線必須通過專用接線端子板連接緊密，與工作接零分開。

㈢接地裝置

施工現(xiàn)場除利用變壓器中性點工作接地作總配電房重復接地，還應在現(xiàn)

場保護零線中端和末端各作一組重復接地，不應少于三處，并滿足接地

電阻RV10Q的要求。

㈣防止觸電注意事項

①要嚴格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程。在檢修電氣設(shè)備前應先切斷電

源，并用試電筆確認無電后才能進行工作，不得帶電作業(yè)。

②各種運行的電氣設(shè)備（包括照明燈具）的金屬外殼及所有配電系統(tǒng)電

器的金屬外殼必須與專用保護零線緊密聯(lián)接。

③要經(jīng)常對電氣設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)溫度過高或絕緣下降，應及時查明原

因，消除故障。

④電動機械、電氣照明設(shè)備拆除，不應留有可能帶電的電線，如果電線必

須保留，應將電源切斷，并將裸露電線端部包上絕緣膠布。

⑤停電工作時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛出“有人工作，不準合閘”

的警告牌子，并將不帶電部份電路接地。掛有上述警告牌的開關(guān)，不經(jīng)

掛牌人同意，在任何情況下不得合閘。更不能擅自將警告牌摘除。

㈤電氣防火注意事項

①施工現(xiàn)場應有足夠的滅火器，并放在合適位置。

②配電房要整潔，禁止堆放雜物、工具等易燃、易爆物品。

③各種配電箱應設(shè)置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜

物、易燃易爆物品C

④導線接頭要緊密牢固，作好絕緣防護，避免相間、線間短路而產(chǎn)生電

弧。

⑤宿舍內(nèi)不得使用電爐、電水壺、電炒鍋等家用電器。

5.現(xiàn)場用水布置

⑴由業(yè)主提供的水源接二路中75PPR管環(huán)繞工地，每隔25M設(shè)置一自水

龍頭。

⑵在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路開設(shè)200X300的明溝，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)

沉淀后流入城市排水管網(wǎng)。

6.現(xiàn)場總平面圖的管理：

為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施

加強現(xiàn)場平面管理：

⑴施工平面由項目副經(jīng)理負責，日常工作由各工長分片區(qū)包干管理，未

經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。

⑵現(xiàn)場道路做好佐路面，排水明溝用磚砌并保護暢通。

⑶現(xiàn)場出入口應掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維

持好工作秩序和紀律。

⑷施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，

并加以保護，任何人不得損壞、移動。

⑸每周五下午的生產(chǎn)例會上按《文明施工管理實施細則》表總結(jié)評比，

獎優(yōu)罰劣。

⑹凡運出現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，警衛(wèi)進行登記

方可。

⑺所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆

放或改動。

⑻現(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給

特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，保衛(wèi)全天值班，特別加強夜間巡邏，

防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行

為發(fā)生。

⑼施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理，

統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用外用電梯空閑時間吊運并由專門班組被動

至堆放地點，并及時運出場外。

7.由于施工現(xiàn)場場地狹窄不設(shè)置宿舍和食堂，在外租用民房。

第三章主要施工方法.工藝

一?施工測量

1測量總則

根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)，進行軸線測放及標高

控制，根據(jù)規(guī)范在適當?shù)攸c，設(shè)置引進水準標高點后的現(xiàn)場水準基準點，

并作為沉降觀測的基準。(在定位測量時采用全站型電子速測儀，以減少

測量誤差，要求對測量人員進行技術(shù)交底，提出進度要求，并加強領(lǐng)導，

要求有認真的工作態(tài)度)。

2測量使用儀器

(1)全站型電子速測儀

(2)1D-J2經(jīng)緯儀一臺；

(3)JD—91型自動激光鉛直儀一臺

(4)DS1精密水準儀一臺，DSZ3水準儀兩臺；

(5)50米鋼尺四把(一把備用)；

(6)5米塔尺三把；

(7)其他輔助儀器

(8)儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量測試單位檢定合格。

3測量精度的標準及控制

(1)測角：采用三測回,測角中誤差±5mm以內(nèi)，總誤差±10mm以內(nèi)；

(2)測距：采用往返測法，取平均值；

(3)量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正；

(4)每層軸線之間的偏差在±2毫米以內(nèi)，層高垂直偏差在±3毫米以內(nèi)，

總高度垂直偏差在±10毫米以內(nèi)。

(5)根據(jù)IS09002標準規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場必備儀器(作為復核之用)

(6)組長由項目工程師擔任，組員包括項目部專職質(zhì)量員、經(jīng)緯儀測量

員、水準儀測量員、丈量人員、記錄員等。

4.測量控制網(wǎng)的設(shè)置

(1)、本工程建筑平面復雜施工搭接要求較高，控制軸線較多，施工測量

難度較大，因此合理設(shè)置控制軸線是測量工作的關(guān)鍵。

(2)、標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)值以業(yè)主最新提供的數(shù)據(jù)為準,

施工高程應以水準基準點引測，在地下室結(jié)束后引至地下室墻板上。(3)、

平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準點及設(shè)計院設(shè)計定位圖為依據(jù)，并向四個方

向找四個輔助基準控制點，將基準控制點保護好。本工程設(shè)計定位，主要

依據(jù)建筑物外的現(xiàn)有建筑紅線來定位。在定位放線時，將采用全站型耳子

速測儀。全站型電子速測儀可以使測量信息和儀器狀態(tài)一目了然，并實現(xiàn)

數(shù)據(jù)采集和處理的自動化，大大的提高了測量的精度。(4)、根據(jù)原坐標控

制點及臨時過渡點，在基礎(chǔ)四周測設(shè)一個軸線控制網(wǎng)。

(5)、軸線位置的固定采用龍門板樁，樁位及水平標高在地面采用碎固

定，四周設(shè)置欄桿保護，不準人員擾動。

5.地下室以上結(jié)構(gòu)軸線基準點施工測量及復核

由于本工程屬于高層建筑，垂直度的控制尤為重要，為保證垂直控制測

量的精度，本工程我們準備采用JD-91型自動激光鉛直儀，采用內(nèi)控的

方式進行建筑物軸線的豎向投測。首先，選定建筑物方格網(wǎng)(在建筑物

內(nèi))的角點，經(jīng)檢驗滿足精度要求后，作為施工過程中豎向控制和施工

放樣的依據(jù)。

選點時應避開柱、梁，使激光束從底層能直達頂層，當?shù)讓臃啪€時，將

儀器架在平面控制網(wǎng)相對的樁位上，精度地將內(nèi)控點投測到預埋鋼板的

中心位置上，精度平差后，刻上十字標記，加上保護措施，防止在施工

過程中碰撞受砸而變位。

在每一層施工中，在施工面層上預留四個300X300m裙的孔洞，供激光束穿

越，用3mm厚的平板玻璃制成350X350mni2的帶框接收靶接收投測上來的

激光束,每塊靶中心用透明膠帶紙粘上一張200X200nini2的描圖紙，每投測

一次更換一次。要求在投測過程中將儀器置于0°、-90?！?80“「270

。順時針方向旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一個90°記錄一點，這樣就得到四個成對稱分布的

激光光斑位置，用幾何方法求出四個點對稱中心，就得到一個經(jīng)過校正的

控制點，用同樣方法得到其余三個點，從而在施工面層上建立起四個點的

矩形控制系統(tǒng)。將全站儀架設(shè)在矩形控制網(wǎng)相對的兩個角點上測設(shè)出各點

的相對坐標，經(jīng)平差改正后，在面層上彈出矩形墨線，涂上紅三角標記。

在每次的投測中，為檢查主體的豎向垂直度，控制主樓扭轉(zhuǎn)，當每次激光

點引測后，用經(jīng)緯儀復核，事先選擇一個合適的方向，在施工層面的側(cè)

面投測一個點并涂上紅三角標記，檢查時將經(jīng)緯儀架在遠處，視線距離大

于0.84H,瞄準底層的紅三角標記，向上逐層檢查每層所標出的紅三角

標記是否在同一垂直線上，其誤差控制在±5mm以內(nèi)。

6.豎向標高基準點布置及層高測量方法

(1)、以業(yè)主提供的水準點作為高程控制點，引測若干基準標高至建筑物

柱、梁面作為基準點。

(2)、本工程水準基準點設(shè)置成封閉的形狀。

(3)、引測至建筑物上的水準點需做好明顯標記并進行保護。

(4)、本工程的標高垂直傳遞，采用鋼卷尺水準儀進行施測，向上利用各

層柱、梁邊緣標出的水平控制點標高再傳遞至各樓面，每層樓面測兩個

高程點。然后在樓面上進行聯(lián)測，閉合差不得超過±2mm,取其平均值作

為該樓層的標高控制點。

(5)、基準水準點的檢測可與沉降觀測同時進行。

(6)、為減少鋼尺引測標高引起的累計誤差，每層標高基準點從下層引測結(jié)

束后，再用50米鋼卷尺從底層標高原始基準點向上引測校核。

(7)、每一層高程測設(shè)結(jié)束應做好資料整理，請業(yè)主及監(jiān)理進行復核認可。7.

沉降觀測點的布置及測設(shè)方法

(1)、水準基點的高程數(shù)據(jù)自業(yè)主提供的水準點引測得到，為了水準基點

互相校核，考慮在建筑物周圍封閉形水準基點，組成閉合水準線，對水

準點定期進行高程閉合檢測，以保證沉降觀測成果的正確性，其閉合差

不得超過±0.866mmo

(2)、觀測點布置在建物物的鋼筋碎柱或部分的剪力墻上。

⑶、本工程沉降觀測點布設(shè)在各個塔樓建筑物四個角柱子上，做法

(見下圖)。

測點預埋大樣

(4)、沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，

做到固定人員觀測，使用固定水準點，按規(guī)定的日期、方法、路線進行

觀測，整理數(shù)據(jù)。

(5)、沉降觀測原則上結(jié)構(gòu)每完成一層，進行一次沉降觀測。

沉降觀測計劃表

施工完成部位觀測情況

地下室頂板結(jié)構(gòu)樓面碎完成初始沉降點設(shè)置、第1次觀測

二層樓面碎完成-三十二層樓面碎完成第2次觀測-第32次觀測

屋面彼完成第33次觀測

結(jié)構(gòu)驗收前第34次觀測

裝飾階段共5次

竣工驗收前第40次觀測

竣工驗收后整理沉降資料交業(yè)主

(6)、儀器采用DSZ2水準儀及塔尺作往返觀測。

(7)、沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較沉降情況的

根據(jù)，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進

行兩次觀測后確定數(shù)據(jù)。

(8)、前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。

(9)、為做好工程沉降記錄，應在建筑物沉降影響范圍以外埋設(shè)深度低

于自然地面以下0.6m的水準基點，不少于兩個。其做法采用鋼筋碎預制現(xiàn)

場埋設(shè)。

二.土方開挖

1、施工現(xiàn)場準備：

⑴成立項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員；測量員組成現(xiàn)場負責。

⑵組織土方工程要求進行挖掘機及自卸汽車進場，并進行相應的保養(yǎng)

和試運轉(zhuǎn)等工作。

2、技術(shù)準備

㈠作好調(diào)查工作

⑴氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。

⑵地上、地下情況的調(diào)查。

⑶各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。

㈡作好與設(shè)計的結(jié)合、配合工作

⑴會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測軸線定位點、標高控制點以

及對原結(jié)構(gòu)進行放線復核。建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)

測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標樁。

⑵進行土方工程技術(shù)交底：項目技術(shù)負責人組織班組長進行交底。

針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點以及質(zhì)量、安全要求、操作要點及注

意事項等進行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認真學

習，并要求落實在各施工環(huán)節(jié)。

1、開挖程序：

測量放線一一機械開挖一一排降水一一修坡一一整平------留足預留

±--機械挖槽及人工清理。

2、開挖方法

本工程施工現(xiàn)場地形基本平坦，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先開挖主樓

地下室1#樓開挖，采用機械分兩次開挖，第一次挖至標高-2.5?-3.0

處，基坑周邊采用開挖邊線往內(nèi)按0.33放坡，待下次開挖時用人工

修整。第二次開挖至墊層頂標高上200MM,在此以下基坑、承臺及基

槽均采用小型機械開挖人工配合清土（共3000ni3）。

3、施工過程

⑴在機械開挖過程口，由項目派專職測量人員嚴格控制標高，以免超

挖；工人積極配合機械，并鏟平放坡坡面，以便做土釘墻護坡。留出

工作面為1m。

⑵基坑排水：基坑開挖時，坡頂外圍設(shè)300X300排水溝，排除地表水，

防止地表雨水流入基坑，沖擊坡面。并在沿邊設(shè)置1.05m高的防護欄

桿（材料選用①48鋼管，立管間距2m）o

在挖土過程中，隨每層土方開挖在基坑周邊設(shè)排水溝、8個集水井

（1000mmXI000mmXI000mm）,排水溝寬300mm,深300mln,并按8%。的坡

度排向集水坑，集水坑內(nèi)的水要及時抽走，以防止破壞基坑,土方挖

至基坑底,排水溝及集水井用磚砌筑，派專人負責抽水及時將集水井

的水排至市政排水管網(wǎng)。.

⑶開挖承臺及梁基槽及破樁頭：機械大開挖至地下室底板墊層上

200nlm（預留300人工清理），并放出承臺及梁的開挖邊線，進行小型

機械挖基槽，待人工清理出樁頭后進行破樁頭，把樁頭鑿至設(shè)計標高

并清理干凈，在施工時要注意保證樁表面的平整。

⑷土方外運：運土機械采用10輛東風自卸車，由于現(xiàn)場情況無

法進行堆土，土方需外運。

⑸邊坡支護：基坑挖深度1.8M左右開始進入護坡施工，詳見土

釘墻施工方案

⑹地基驗槽：土方挖至設(shè)計標高后，立即請業(yè)主、設(shè)計、勘察、

監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行地基驗槽。地基驗槽合格后進行下道工

序施工。

⑺注意事項：

①在土方開挖時，不在已開挖的基坑邊進行其它施工活動。

②注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。

③觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)先兆（如產(chǎn)生裂紋時），立即采取有效措

施修復邊坡。

④出土應從已開挖部分向未開挖方向后退，不應沿已開挖邊坡

頂部出土。在開挖過程中嚴格控制挖土的標高。（見標高引測圖）

三?人工挖孔樁

詳見人工挖孔樁施工方案

四?基礎(chǔ)施工

1.磚胎膜

土方開挖槽及支護完立即進行人工破樁頭，在施工時要注意保證樁表面

的平整。同時進行磚胎模施工。砌筑工程垂直運輸塔吊將磚、砂漿運至

砌筑地點，砌筑磚胎模用M5水泥砂漿，MU10實心黏土磚砌筑120厚，

電梯井部位采用240厚磚?胎膜砌筑至地下室板底，用20厚1：2水泥防

水砂漿抹光。待面層干燥后即可進行下一道工序施工地下室底板墊層,然后

做水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

本工程地下室底板水泥基涂料防水采用滾涂法施工。

1.施工工藝

⑴在混凝土墊層澆注密實碾壓平整終凝后進行施工，分兩遍涂刷，第一

次涂層厚度約為0.8mm,間隔9小時后在涂刷第二遍，若在暴曬情況下，

應灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。

⑵常規(guī)用量：料，L2kg/m2,涂層厚度：1.5mm。

3.地下室鋼筋施工

㈠底板鋼筋施工

⑴施工順序:綁扎地梁、承臺筋一綁扎底板筋一安放鋼筋支架f綁扎底板

面筋一放墻、柱線一焊墻、柱定位箍或水平筋一插墻、柱鋼筋。

⑵鋼筋配料：由專人負責，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀，

尺寸準確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。

⑶墊塊制作：底板墊塊采用與底板碎強度等級相同的防水碎制作的碎塊

作為鋼筋保護層，墊塊幾何尺寸為100X100X保護層厚度。

⑷鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時，嚴格執(zhí)行設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范，

不合格的半成品嚴禁綁扎成型。

⑸鋼筋運輸：鋼筋的運輸用塔吊宜接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時應避免將制

作好的材料撞彎、變形，應選擇合理的吊點。

⑹鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計間距在墊層上彈線擺放，保持間

距大小，底板筋應在交叉點全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻通筋

時，為確保上部柱墻位置準確，將柱增軸線和邊線在面筋上彈出，插筋

后在柱墻插筋邊點焊定位框(定位框用米12鋼筋制作)，并在離底板面

高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預以固定c

⑺鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度5d(10d)+20mm,確保焊縫

長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預彎，

使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優(yōu)先考

慮雙面焊(5d),若操作位置受阻可采用單面焊(10d)o對焊接頭要求鋼

筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、

油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。

⑻鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁

扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋616制作成馬凳，形

狀見下圖，間距1000X1000擺放。

（二）地下室墻柱鋼筋施工

⑴鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大十或等十16米用電渣壓力焊接

頭，直徑大于或等于28采用直螺紋機械連接，直徑小于16的鋼筋采用

綁扎接頭連接，接頭應避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各600MM范圍內(nèi)

不應接頭，在接頭區(qū)段應使接頭位置相互錯開35d且大于500mm,并按設(shè)

計要求，在柱結(jié)點上下規(guī)定范圍內(nèi)進行箍筋加密，柱墻堅筋綁扎完成后,

加焊水平定位箍，確保位置正確，預防鋼筋發(fā)生偏移。

⑵墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間部分交叉

點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜

變形。雙層墻筋之間設(shè)06型鐵，作拉筋，間距450'呈梅花形布置,

以保證兩層鋼筋的間距的位置。

⑶保護層：用預制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50X50X保護層厚度，

制作墊塊時預埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。

㈢地下室頂板梁板筋施工

⑴墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預制，規(guī)格50X50X保護層厚

度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊

放一個，墊在主筋下角并綁牢。

⑵鋼筋連接：板筋采用焊接搭接；梁筋直徑小于25mm采用綁扎搭接和焊

接，大于或等于25mn采用直螺紋連接。

⑶鋼筋綁扎：梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進行。板、次梁與主梁交叉

處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短

鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準確。箍筋彎鉤疊合處，在

梁中應交錯綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和

分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。

單向板板筋除外圍三根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁

扎，但雙向板鋼筋相交點應全部綁扎。板上的負彎矩筋要按要求擺放，

并確保位置正確。

⑷鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長1000mm的小馬凳，間距1000mm,

并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負彎矩筋處的馬凳適當加密，并

盡量靠近支座處。

⑸看護：碎澆搗時，派專人負責鋼筋修理和糾偏工作。

3.地下室模板工程

本工程模板工程中模板全部采用九夾板，規(guī)格為1830X920X18,主要用

于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50X100木方和①48X3.5mm鋼管支

設(shè)體系。

㈠地下室支模

⑴地下室承臺、地梁外模采用磚模。

⑵投測軸線:基礎(chǔ)底板碎澆筑完畢后，即可進行墻、柱放線工作，根據(jù)定

位樁將軸線引測到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好

標記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復核無誤后方可進行鋼筋綁扎。

⑶墻、柱、梁板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時安裝、

加固，柱?？上冗M配置，到現(xiàn)場只需整面安裝校正，墻、柱均采用九夾

板，50X100木方和鋼管模板支撐體系，全部散裝散拆，以適應墻、柱模板

一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅向設(shè)置間距中-中250。

⑷墻板施工縫：施工縫采用中埋式鋼板止水帶，留設(shè)在底板上口500nun

處，施工縫使用3厚鋼板寬30cm,鋼板采用雙面滿焊，搭接長度20cmo

⑸對拉螺栓：外墻壁防水對拉螺栓用小14@400的對拉螺栓拉結(jié)。對拉

螺栓中部加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊（對拉螺栓安裝見下圖）。間距3M以

下為400X400,3M以上為400X500。第一道螺栓距底板面高度700（內(nèi)墻

500）,墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預先配制

編號到現(xiàn)場安裝，背楞用50X100木材間距中-中為250,柱子沿高度3M

以下步距400設(shè)置@14對拉螺栓，3M以上步距為500,外墻柱螺栓中部

加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊，寬度為800nlm以下（包括800mm）的柱居中設(shè)

置，大于800mm水平設(shè)置回400一道,柱模板應在柱根部留200X200的清理

孔。

⑹柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊①16限位短鋼筋，其

尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填

嵌密實，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進行拉結(jié)，然后進行校正

達到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑碎。

⑺頂板支模：板底模均采用九夾板。九夾板鋪設(shè)在50X100木方上，木方

中-中間距不大于500o木方支承在調(diào)節(jié)好標高的滿堂鋼管腳手架上，250

板厚腳手架立桿間距不大于900,800X1080梁底立桿間距為900X600o

掃地桿距地250,第一步距1500,以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000

設(shè)置一道并雙向設(shè)置。

⑻模板檢查：在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝

模板后便于檢查時吊線模板是否正中；另外做到上下吊垂線檢查柱濡模

板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上，用水準儀校核樓板標

高。發(fā)現(xiàn)問題及時安排工人整改完。

⑼看護：碎澆筑時派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。

4.地下室佐施工

㈠地下室底板碎施工

本工程底板厚為0.25m,為防止砂產(chǎn)生溫度裂縫，我公司采用大體積碎

控制方法，底板碎的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一，其澆筑

質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在

底板性澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制詳細的施工方案。并做到

分級交底，使各施工人員和操作工人清楚每項設(shè)計要求、技術(shù)要求、措

施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板碎的施工質(zhì)量

⑴碎供應

①供應商選擇：泵送碎對原材料質(zhì)量要求較高，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量

問題，因此，在確定做供應廠家之前，要作詳細的調(diào)查和對比，包括廠

家的設(shè)備力量，原材料的質(zhì)量，產(chǎn)地及供應情況，產(chǎn)品的質(zhì)量以及價格

等方面作全面分析，最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定，廠家確

定后，根據(jù)設(shè)計要求，按配合比進行試配、試壓、合格后正式采用。

②質(zhì)量控制：碎供應過程中，除對廠家進行定期質(zhì)量跟蹤檢查外，對砂

石、水泥、外加劑及參合料等也隨機進行資料和實物抽查。役送至現(xiàn)場，

試驗人員對其坍落度、和易性及外觀質(zhì)量進行檢查。收料人員檢查每車

碎出廠和運至現(xiàn)場的時間，碎強度等級、工程名稱和數(shù)量等。保證不合

格產(chǎn)品不進入施工現(xiàn)場。

⑵商品稅的主要技術(shù)要求

①砂配合比要求：地下室底板位C40s6、防水砂澆筑。雖然地下室底板

厚度不大，但每一區(qū)段落的面積較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，

增強碎的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證碎強度與抗?jié)B要求。

②佐坍落度及水灰比要求:碎坍落度控制在12T8cm之間，水灰比在

0.52-0.55之間，碎澆筑時嚴格控制坍落度，控制用水量，確保碎質(zhì)量。

⑵碎澆搗布置:底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸。采，用泵

送碎澆筑時。施工時，可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助碎澆筑。

澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運輸車的調(diào)配工作，確保性運輸供應

連續(xù)正常，并預備好發(fā)電機，以備急用。

⑶澆搗方法:采用多斜面澆筑技術(shù)，沿底板和地梁由遠至后澆帶、自下而

上逐層沿徑的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層碎初凝之前將后一層碎澆灌

完畢，沿碎推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時，碎自由流淌長度控制在35m

左右，減少碎暴露面積和時間，避免產(chǎn)生施工冷縫。

⑷硅表面處理:硅澆筑前，在板面豎向鋼筋，抄出500mm高標志，并用紅

油漆標明，用以控制板面標高。碎澆搗后以標志處往下量出底板面標高，拉

線用長括尺將佐表面找平，木蟹打抹，找好標高并使表面粗平，再用鐵

板壓實收光，砂初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。

⑸佐的養(yǎng)護:佐澆搗后，采取先蓄水保溫三天后蓄熱保溫養(yǎng)護法，避免產(chǎn)

生溫度裂縫，即在碎表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚

度較大的區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜，碎終凝后，每隔4小

時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證碎面濕潤為準，覆

蓋養(yǎng)護時間以測溫結(jié)果確定。達到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，碎養(yǎng)護不少

+14大。

⑹底板碎施工注意事項

①砂輸送管在板面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護。碎輸送管用鋼管支撐，

不得直接放在底板鋼筋上。

②澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通（包括發(fā)電機

及其接線），檢查照明、振動棒運轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前

一小時以前完成并確保正常。

③技術(shù)部門根據(jù)碎工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足役澆筑

的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。

④澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。

⑤澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點振搗時間2030秒，至碎

表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準。分層澆筑時，振動

棒要插入下層役lOOnim左右，并加強邊角和交接處的振搗，以防漏振或

振搗不密實。

⑥險抗壓試塊每澆lOOnF做一組，一次連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3

做一組。防水佐還應做抗?jié)B碎試塊，每500nl3至少做一組。

㈡施工縫處理：防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上500mm處。

由于涉及防水問題，因此必須按設(shè)計要求施工。詳細做法見附圖。施工

前先鑿去縫內(nèi)碎浮漿及雜物并用水沖洗干凈。碎澆搗時，應加強接縫處

的振搗，使新舊硅結(jié)合充分密實。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接

頭處等，每次施工前必須除去碎浮漿并仔細鑿毛，用水沖洗干凈，澆碎

前還應充分澆水濕潤。

㈢地下室柱、墻、梁板砂施工

⑴地下室柱墻梁板碎采用一層整體一次性澆筑方法施工。

⑵柱墻碎澆筑應分層進行，每層厚度不超過1000mm,且上下層間不超過

碎初凝時間，分層插深至下層500mm,再緩慢上提振實。下料應按先邊、

角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口

處，應先將洞底佐振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗，

以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。

⑶梁板碎澆筑時，先將梁內(nèi)碎澆至板底，然后與板碎一起澆筑。隨著梁

內(nèi)碎斜面的不斷延長，板面世可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處碎時，

若鋼筋太密集，振搗有困難時，可用直徑30mm的小振動棒振搗。板面碎澆

搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動器振搗，

振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。

⑷每段碎澆筑一次完成，不留施工縫。加強關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻

腳、節(jié)點核芯區(qū)等。

⑹碎澆筑前，專業(yè)人員負責預留孔洞、閘合及預埋件的檢查，復核、清

除模板上的雜物、澆水濕潤模板。

⑺每段碎振搗前應確定好碎的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人

行通道，避免在板筋上任意踩踏。

⑻性澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下

沉情況，立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的校初凝前修理好再繼續(xù)施工。

⑼嚴格執(zhí)行泵送佐施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應正常，確保澆筑連續(xù)

進行，避免產(chǎn)生施工冷縫。

⑩研振搗密實后及時進行壓實、收光和搓毛工作。

5.后澆帶施工

本工程在地下室部分設(shè)置六條1000mm寬后澆帶，后澆帶施工前，認

真清除表面浮漿，并鑿毛和沖洗干凈。施工時后澆帶部分模板不拆除，

后澆帶能施工碎比原碎標號高一級膨脹險。梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，

樓板處需加設(shè)加強筋，兩側(cè)碎用雙層鋼板隔開（見附圖）。后澆帶性待兩

側(cè)碎施工完60天后澆筑。其間后澆帶處暴露筋需涂刷素水泥漿（內(nèi)摻

107膠）進行防銹保護。后澆帶施工前，認真清除表面浮漿，并鑿毛和

濕潤，后澆帶澆筑后立即覆蓋一層塑料薄膜，上覆草袋進行潮濕養(yǎng)護，

并指派專人隨時澆水，保持一個潮濕養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護最少15天待稅達到

強度后，再拆去后澆帶的支架模板。

7.地下室外壁防水

地下室外壁防水做法：20厚1：2.5水泥砂漿找平層、水泥基滲透

結(jié)晶型防水涂料、保護墻、回填土夯實。

㈠本工程地下室外墻防水采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

施工工藝

①基層處理

檢查基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等,

對存在的部位進行認真清理，對找平層出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重

點打毛，如：裂縫大于0.