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文檔簡介
安全標準-參考中文版機床電線電纜2020年6月4UL10633內容4條款65一般65.1材料66導體66.1金屬66.2尺碼66.4位置76.5關節(jié)86.68區(qū)6.7抵抗247.1一般248.1一般248.4物理性質2710.1綜合2811.2導體鋪設2911.3填料2912.1一般2913.1一般2932020年6月4UL1063318.1一般3120多芯電纜的介電測試33 21.1水中時間短3421.2長時間在水中(持續(xù)時間)3421.3長時間在水中(下降速度) 完標記23位置和重復間隔3624制造商識別碼3625工廠識別碼3626油墨印刷測試3627文字字母,大小和電壓3728伸縮和持續(xù)伸縮服務3829導體鑒定3831電流和溫度標記3932附加使用標記4033生產日期402020年6月4UL106351范圍1.1這些要求涵蓋了國家電氣規(guī)范(ANSI/NFPA70)和國家消防協會工業(yè)機械電氣標準(ANSI/NEC建筑B度度斯斯斯斯斯只要;20-12a導體適合與截面積不符合表中AWG或kcmil尺寸之一的導體一起使用6.2當成品電線或電纜符合27.2中的標記要求以及以下各項時:a)導體的直流電阻應不大于在適用的表6.9或表6.10中所示的下一個較大和較小尺寸的電阻之間通過內插法(b)股數,絕緣層厚度,任何尼龍外套的厚度以及其他細節(jié)應符合表6.2所示的適用于下一個較小尺寸的要求。混合)組成,并用PVC護套密封。4.1在該電線標準中使用“UL1581”的名稱時,請參考《電線,電纜和軟線參考標準(UL1581)》的5.1.1機床電線或電纜中使用的每種材料應與電線或電纜中使用的所有其他材料兼容。5.2聚氯乙烯5.2.1在這些要求中凡出現“PVC”的地方,都是指一種合成的化合物,其特征成分是聚氯乙烯或氯乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物。6.1.1每條導體應僅由多股軟退火銅制成,并在導體絞合或絕緣之前有無錫或錫/鉛合金的連續(xù)涂層。6.2.1導體不得小于22AWG,并且不得大于1000kcmil。6.2.2每個導體的尺寸應通過確定d-c電阻或通過確定橫截面面積來驗證,如6.6.1所述。在所有情況下,裁判方法都是按照6.7.1中所述通過測量直流電阻來確定導體尺寸。6.3線束的數量和組裝以及導體直徑6.3.1導體的絞合線數至少應符合適用的表6.5,表6.6或表6.7的規(guī)定。19線組合圓線單層軟退火銅導體應為圓形,并應由直的中心線,與中心線直徑相同的六根線的內層組成,其中六根線的長度相同。外層由六根直徑與中心線相同的線組成,外層由六根直徑為中心線直徑的0.732倍的較小線組成,外層的所有十二根線都具有相同的鋪設長度和鋪設方向作為內層的六根線。否則,不需要單獨組裝各個股。但是,未絞合的絞合線不得用于整個導體或其任何部分。B或C16AWG-1000kcmil導體應使用或不用壓縮絞線。壓縮絞合線不得用于22-7尺寸或K和M級結構。否則,除非評估結果表明,如表6.5,表6.6和表6.7所示,否則不得使用除單束,束絞以及同心,繩索鋪設和19線組合單層組件以外的任何絞合。絞線適用于該應用。不得使用緊密絞合。2020年6月4UL10637體的平均直徑不得大于或小于UL表20.4(B類)和20.4.1(C類)中所示尺寸的最大和最小直徑。1581。6.1所示。測量應在一條導線上進行,該導線穿過導體的中心,并穿過外層中相隔186.4躺著6.4.3.1電纜敷設絞線導體的成束絞合構件中單股絞合的敷設長度應不大于其總直徑的30倍,且其在絞外層不得小于導體總直徑的8倍或不大于導體總直徑的16倍。外層的鋪設方向應為左手。6.5關節(jié)6.5.1絞合導體的一股絞合中的接頭應采用類似工人的方式制成,不得改變絞合線或整根導線的直徑,并且不得降低整根導線的機械強度。接頭應通過分別連接每根絞線而制成。接頭不得損害導體的柔韌性。壓縮前,應在壓縮絞合導體中進行接頭。單束束絞導體中的絞合長度英寸mm612a包括表6.4注釋a中的構造6.6.1作為尺寸驗證的手段(見6.2.2)進行測量時,導體的截面積不得小于表6.2中規(guī)定的最小尺寸。6.6.2具有圓形絞線的導體的橫截面積應通過以下方式確定:a)作為其組成部分的圓形股線之和(請參見6.6.3),或b)通過6.6.4-6.6.7中概述的權重方法。圓形絞合導體的橫截面積應通過6.6.4-6.6.7中概述的重量法確定。6.6.3圓線的直徑應通過機械師的千分尺在任何一個錫或其他金屬涂層上測量,該千分尺在砧座和主軸端部上具有平坦的表面。應當將卡尺校準為直接讀取至少0.001英寸或0.01毫米,寬度的每一分度都有助于將每次測量的估計值估計為0.0001英寸或0.001毫米。6.6.4為了通過重量法確定導體的截面積,試樣應由從成品電線或電纜的樣品上切下的單根導體的直線長度組成。樣品應在任何方便的室溫下進行,其兩端均垂直于導體的縱向軸線,并且應去除任何絕緣,隔離物和其他覆蓋層。2020年6月4UL10639表6.2下頁續(xù)對于8AWG或更小的導體(8.367mm2或更小),試樣的長度至少應為48英寸或1220mm。對于大于8AWG(大于8.367mm2)的導“,試樣的長度至少應為24英寸或610mm。試樣的長度應精確到1/32英寸或1mm。用精密天平稱重樣品,使其重量不超過樣品重量的0.1%。例如,具有19條圓形股線(C類)的8AWG導體的4英尺或1220mm樣品重約0.21b或91g。這些數字的1%的十分之一分別為0.00021b和0.09g,這意味著如果以磅質量為單位,則必須將8AWG導線的重量確定為小數點后第四位,如果以克質量為單位,圖6.1導體直徑測量表6.2導體截面積10UL10632020年6月4表6.2續(xù)表9876543216.6.5導體的截面積以密耳為單位,可通過以下任何一種適用于導體材料的公式來計算(為方便常用絞線,可以直接將試樣重量與表6.3中的重量進行比較,而不是將其與表6.3中的重量進行比較)計算橫截面積):其中:Acmilg以密耳為單位的截面積,WIb。樣品的重量,以磅質量表示,Lfte標本的長度,以英尺為單位,并且k是適用于表6.4中所用絞線類型的重量增加百分比。對于每根絞線都鍍有鎳或銀的銅導體,公式為其中:Acmil,WIb,kaLft如上所述,并af是適用于所用涂層的度和金屬的重量因數,單位為(Ib-cmil)/103ft。6.6.6導體的截面積以平方毫米為單位,可通過以下任何一種適用于導體材料的公式來計算(為方便常見絞線,可以直接將試樣重量與表6.3中的重量進行比較,而不是將其與表6.3中的重量進行比較)計算橫截對于每根絞線未鍍錫或錫/錫/鉛合金的銅導體,其中:Amm2e以平方毫米為單位的截面積w?是以克為單位的樣品重量,k是適用于表6.4中所用絞線類型的重量增加百分比。對于每根絞線都鍍有鎳或銀的銅導體,公式為其中:Amm2,Wg,k.Lmm上所述f是適用于所用涂層的“度和金屬的重量因子,單位為(kg·mm2)/km。導體尺寸,AWG或kcmil磅91220毫米80.12560.1998643212/03/04/02503003504004505005506006507007508009001.0151.2801.5131.8152.1182.4212.7233.0263.3283.6313.9334.2364.5394.8415.4466.05210981235137315101647178419212058219624702745壓縮絞合銅導體,每條絞合線均未鍍錫或涂覆錫,圓形絞合銅導體,每條絞合線均未鍍錫或鍍錫,鉛或鉛基合金。ok對于許多束絞線(單束圓線束)為2;同心繞線(B,C和D類圓股:19線組合圓線單層絞合銅線:并造)。對于這些k大于2的導體結構,以及對于繩索鋪設結構,最小橫截面面積應按6.6.5-6.6.7中的描述進行計算。不包括每條絞線鍍有鎳或銀的銅導體的重量,因為不同的f(重量因子)值適用于每條鍍鎳或銀厚度不同的導體。如果對于特定的涂層導體已知f,則最小橫截面積應根據樣品重量和適用的k使用最后面積公式以6.6.5(圓形密耳)或6.6.6(平方毫米)計其中:y是層數(包括中心線或中心同心組件作為第一層),p是該層中的股線或同心分量的數量,并且m是由公式確定的層的比率增加(層鋪設系數)當n等于或大于10時,可以近似為其中:n是從層中的股線或組件的鋪設長度n=d其中:d是可應用且方便的以下公式中的任何一個公式確定的一根絞線或層的一部分的螺旋路徑的直徑(螺距直徑)(均給出相同的結果)ddddM=單繩要么(a)或(b),以及六根導線),應用(a)中的第一個公式得出排m2內層的比率增加(層鋪設系數),然后,16UL10632020年6月4和和k同心圓B,C和D類(圓線)19線組合圓線單層絞合銅繩索鋪設(由圓線組成的同心鋪設構件構成)G級和H133線繩索鋪設(由圓繩組成的束絞構件構成)1,K和M類:19、37或61條繩索,每條繩索由一束組成19、37或61條繩索,每條繩索由7個束狀絞合構件構成3454567a包括ICEA要求中包括的以下單束構造,但不包括在具有束絞線構件的繩索層絞銅導體的標準規(guī)范,類,K類和M類的2020年6月4UL106317表6.5接下頁表6.4續(xù)表kl級K級86b使用2%以外的值。計篁方法見6.6.7.表6.5非撓曲用壓縮圓形同心圓導體的絞合和直徑ZY密爾密爾b1bCCCC8C64321BBBBBB克米爾的)zY密爾密爾a沒有為該導體指定類別標識。該導體為同心絞合結構,在ASTMB286電子設備連接線中使用的銅導體標準規(guī)范中7。導體由直徑為10密耳或0.254毫米(30AWG)的絞合線組成。壓縮絞線僅適用于B級和C級結構,不適用于22-7號尺寸和K級結構(請參見6.3.1)。公稱直徑為:尺寸22-730米,20AWG38密耳或0.97毫米以及18AWG48密耳或1.22毫米。cASTM絞線的另一種結構是在6.3.1的第二句話中描述的19線組合圓線單層單絞線退火銅導體,其標稱尺寸如表6.8所示。UL1581的表20.6中指出了最小和最大直徑。每條絞線應鍍金屬或不鍍金屬。導體的絞合和直徑(不是必需的)標稱導體直徑(非必需)密爾1016264165ba請參見表6.5的注釋a。eNFPA79接受8AWG-1000kcmil的導體,其彎曲結構與非彎曲導體相同,其尺寸見表6.5.見28.構,則適用6.3.2-6.3.5中的直徑要求。2020年6月4UL106319用于恒定彎曲的多芯電纜的導體絞合和直徑服務(不是必需的)標稱導體直徑(非必需)密爾毫米a1MMKKK-19線組合圓線單層絞合的標稱絞合線和導體尺寸銅導體組98654321ABCD1.151.291.451.620.01173.634.555.135.746.457.268.159.14一一導體尺寸,同心絞合導體(22AWG-1000kcmil)和圓形壓縮絞合導體(16AWG-1000kcmil)涂層的涂層的的歐姆的歐姆的歐姆的歐姆8643121一12020年6月4UL106321導體尺寸,AWG或同心絞合導體(22AWG-1000kcmil)和圓形壓縮絞合導體(16AWG-1000kcmil)涂層的涂層的的歐姆的歐姆的歐姆864321表6.11下頁續(xù)表6.11調節(jié)導體直流電阻的因素導體溫度導體溫度C(68°華氏(68°華氏133.8235.6337.4439.2541.0642.8744.6846.4948.22020年6月4UL106323表6.11續(xù)表導體溫度導體溫度C(68°華氏C(68°華氏表6.1219線組合圓線單絞線的最大可接受直流電阻銅導體度度歐姆基于導體的歐姆基于導體的11000英尺公里歐姆基于導體的歐姆基于導體的11000英尺公里每涂層的986543211.751.081.781.10每986543210.12890.10225.431.0700.13150.10425.531.0916.7.1如表6.5,表6.6或表6.7所示,作為絞合導體的尺寸驗證手段(見6.2或20°C(68(F)(表6.11)中的適用乘數。6.7.3在完整的雙絞線組件或多芯電纜中的單根導體上測得的直流電阻,不得超過表6.9,表6.10或表6.12中所列的適用值(單根導體)乘以以下任意因素適用:7分隔器8.1.1應用-每條打算用作單芯導線或電纜的電線均應使用適當混合的均質PVC材料對其全長進行絕緣。8.1.2缺陷-所施加的絕緣材料應無視力不佳的檢查者可見的缺陷,但檢查者的正常矯正鏡(如有)除外。2020年6月4UL1063258.1.3修理-絕緣層中的每次修理或連接處,PVC均應符合8.2.1-8.3.8的厚度要求。在PVC中具有修8.2.3在測量過程中,樣品,測量儀器和周圍的空氣應在24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的溫度下彼此8.2.4測量的是成品電線(從電纜上拆下的單根導體或絕緣導體)的樣品長度,在不寸或1500mm,從樣品的一端開始,應測量絕緣層的最大和最小直徑在距該端10、20、30、40和50英寸度應為24英寸或610mm,并從樣品的一端算起,對五個點上每個絕緣點的最大和最小直徑進行測量4,離該端8、12、16和20英寸或102、203、305、406和508毫米。十個測量值(每個點兩個)中的每一個都應估計到最接近的0.0001英寸(0.1密耳)或0.002毫米并記錄下來。絕緣層應在樣品的一端短距離內移除,a)如果小數點后第四位的數字是0-4,小數點后第三位的數字是奇數或偶數,或者b)如果小數點后第四位的數字是5,小數點后第三位的數字是偶數(0、2、4,依此類推)。小數點后第三位的數字將增加1:c)如果小數點后第四位的數字是6-9,小數點后第三位的數字是奇數或偶數,或者d)如果小數點后第四位的數字為5,小數點后第三位的數字為奇數(1、3、5等)。8.2.7繞到最近0.01毫米-小數點后第二位的數字保持不變a)如果小數點后第三位的數字為0-4,小數點后第二位的數字為奇數或偶數,或者b)如果小數點后第三位的數字是5,小數點后第二位的數字是偶數(0、2、4,依此類推)。小數點后第二位的數字將增加1:c)如果小數點后第三位的數字為6-9,小數點后第二位的數字為奇數或偶數,或者d)如果小數點后第三位的數字是5,小數點后第二位的數字是奇數(1、3、5,依此類推)。8.2.8如果對通過8.2.2-8.2.5中描述的程序獲得的結果有疑問,則應使用經校準直接讀取至少0.0001英寸或0.001毫米的千分尺顯微鏡或其他光學儀器來測量最大和最小厚度直接在8.2.4中提到的五個點上進行絕緣。為此,應從8.2.4的樣品中切出4英寸或100毫米長的五個部分,每個部分的五個點之一在中心。在不損壞或壓緊絕緣層的情況下,應除去導體和任何隔離物,并在中心將五根絕緣管切成兩截。每次切割均應清潔且垂直于管子的縱軸。這樣就產生了十個要測量的樣本,但是只能對五個樣本進行測量-每個管中一個樣本。將通過儀器觀察五個試樣中每個試樣的切割端,并找出每個試樣的最大和最小厚度,并記錄到最接近的0.0001英寸或0.001mm。將計算十次測量的平均值,然后四舍五入至8.2.6中指示的最接近0.001英寸或82.7中指示的最接近的0.01毫米,并與表1.1蟲的適用平均厚度進行比較。當使用光學裝置測量時,絕緣材料的平均厚度可能比表1.1中規(guī)定的厚度小3密耳或0.08mm。使用光學儀器進行此過程的結果將是結論性的。8.3在任何絕緣點和尼龍上的最小厚度8.3.1按8.3.1的規(guī)定確定時,結構A和B的絕緣層和結構B的尼龍護套的任何一點的最小厚度均不得小于表1.1的規(guī)定。8.3.2絕緣上的最小直徑點應使用8.2.4規(guī)定的用于測量的儀器確定。除非已按照8.2.8的指示進行了切割,否則應使用8.2.4的絕緣樣品,在這種情況下,應使用長度相同且已去除尼龍護套的第二個樣品。8.3.3以最小直徑為中心,從絕緣樣品上切下4英寸或100毫米長的部分。在不損壞或壓緊絕緣層的情況下,應除去導體和任何隔離物,并在最小直徑點將絕緣管切成兩半,以產生兩個用于測量的樣品。切口應干凈且垂直于管子的縱軸。如果是尼龍外套,則應使用兩個樣本,每個樣本長2英寸或50毫米。分別從導體和絕緣層和任何隔離層上取下,并切掉尼龍管的末端并使其垂直于每個管的縱軸。8.3.4對于任何尼龍外套和絕緣材料,應使用自重銷規(guī)千分尺測量樣品的最小厚度,該千分尺通過平板將25±2gf或0.25±0.02N施加在樣品上矩形壓腳0.043×0.312英寸或1.09×7.92毫米。插針長度為0.437英0.043英寸或1.09mm)。儀器應進行校準,以直接讀取至少0.001英寸或0.01毫米,寬度的每一分度都有助于將每次測量的估計值估計為0.0001英寸或0.002毫米。見8.2.3。8.3.5當千分表千分尺的壓腳從銷上抬起時,其中一個樣品從8.3.3應放置在插針上(首先是干凈的一端),使插針的整個長度接觸絕緣材料或尼龍的內部。壓腳應輕輕地放到樣品上,并立即獲取估計到最接近0.0001英寸或0.002mm的讀數并記錄下來。然后抬起壓腳,將樣品在銷釘上旋轉,然后讀取并記錄第二個讀數。重復此過程,直到找到絕緣層或尼龍的最薄點并記錄下來。試樣與壓腳接觸時不得旋轉。8.3.6第二個試樣應重復8.3.5中的程序。8.3.7兩個樣本記錄的所有讀數中最小的一個應四舍五入到最接近的值如8.2.6所示,為0.001英寸,或如8.2.7所示,最接近0.01毫米。四舍五入的結果應作為絕緣或尼龍任何一點的最小厚度,以與適用的絕緣或表1.1中規(guī)定的尼龍在任何一點的最小可接受厚度進行比較。如果根據測量確定的任何一點的最小厚度小于表中絕緣或尼龍的數字,則不接受電線或電纜。8.3.8如果對通過8.3.2-8.3.7中描述的程序獲得的結果有疑問,則應使用經校準直接讀取至少0.0001英寸或0.001mm的千分尺顯微鏡或其他光學儀器來查看干凈的末端絕緣或尼龍的兩個樣品之一。將定位最小厚度點并記錄厚度讀數。記錄值應四舍五入至8.2.6所示的最接近0.001英寸或8.2.7所示的最接近的0.01毫米,并與表1.1中絕緣的任何一點上的適用最小厚度或與表1.1中尼龍任一點的最小厚度。當使用光學裝置進行測量時,絕緣材料任意一點(而非尼龍材料)的最小厚度可能比表1.1中規(guī)定的少3密耳或0.08mm。使用光學儀器進行此過程的結果將是結論性的。8.4物理性質8.4.1與制成的單芯和多芯電線和電纜的絕緣的老化和未老化試樣的平均抗拉強度和極限伸長率應不小于表8.1所示。8.4.2樣品的制備,樣品的選擇和處理以及進行極限伸長率和拉伸強度的測量和計算的方法,請參見UL1581中“絕緣和護套的物理性能測試”標題下的規(guī)定。聚氯乙烯絕緣和聚氯乙烯護套的最低可接受的平均物理性能在強制通風循環(huán)烘箱中于121.0±1.0°100%(1英寸或25毫米)8.4.3來自單一導體結構,絕緣層和護套的絕緣導體的標本應浸沒。樣品應浸沒在沒有去除尼龍外套的情況下。浸入指定的時間長度后,應將每個樣品在U形彎頭的中央切成兩半,以從浸入的每個長度提供兩個樣品進行物理測試。在進行物理測試之前,應將尼龍覆蓋物取下。9絕緣尼龍外套9.1.2如9.1.3所述,結構B中的尼龍外套纏繞在芯棒上時不應開裂。9.1.3結構B的完成的14、12或10AWG單芯電線的樣品應繞直徑為樣品直徑六倍的光滑金屬心軸纏繞四匝。樣品的末端應固定在心軸上,以使樣品完整旋轉四圈固定裝置之間的空氣。將樣品和心軸在95.0±1.0°C(203.0±1.8°F)溫度的強制循環(huán)烤箱中懸掛24小時,然后將樣品和心軸從烤箱中取出并冷卻在硅膠干燥器或等效裝置中保持1小時,保持在24.0±3.0°C(75.2±5.4°F)。冷卻后,將試樣拉直從干燥器中取出后應立即進行檢查,然后檢查表面是否開裂。夾克的任何開裂都是不可接受的。10屏蔽層10.1.1可以將多芯電纜中的絕緣導體或絕緣導體或導體組件封裝在導電屏蔽層中。2020年6月4UL106329的能力產生不利影響,則可以使用石蠟進行處理。12活頁夾斯425以下10.8以下值斯米爾斯米爾斯超過38.1過a測量應使用靜壓針規(guī)千分尺進行。銷釘長度為0.437英寸或11.10mm,直徑為0.043英寸或1.09mm。壓腳接觸寬1.09毫米,長0.312英寸,長7.92毫米。腳要在樣本上施加總共25±2gf或0.25±0.02N的力。性能14.1結構A和B的成品單芯電線的絕緣層(如果有屏蔽和護套|14.2對于室溫下的柔韌性,強制空氣循環(huán)烘箱的老化如表8.1所示,芯棒的直徑應為22-7和20-16對于22-7和20-16AWG尺寸,芯棒直徑應為0.094英寸或2.39mm,對于14AWG-1000kcmil尺寸,芯棒直徑應符合UL83的規(guī)定。對于冷彎測試,對于22-7尺寸和20-16AWG尺寸,芯棒直徑應為15.1結構A和B的成品單芯電線的絕緣層(如果有屏蔽和護套似電線的絕緣試驗應符合121.0的變形試驗(對于結構B而言,尼龍)根據UL83熱塑性絕緣電線和電纜標準的要求,用于PVC絕緣的溫度為±1.0°C,但厚度的減小不得超過30%。棒應在22-7號和20-162020年6月4 2020年6月417.1當測試相對介電常數(介電常數)和電容變化時,結構A和B的成品單芯電線以及從成品電纜中取出±1.0°C(86.0±1.8°F(華氏度))。最大可接受的電容變化1電容的最大可接受變化7AB(經去除尼龍測試)18.2.1該試驗應在兩個或兩個以上至少24英寸或610毫米長的未老化鋼絲樣品上以及已在強制空氣循環(huán)121.0±1.0°C(249.8±1.8°F)。樣品應從烤箱中取出后16-48小時內進行測試。每個試樣中心至少6英寸或152毫米長的部分應用金屬箔包裹,包裹的部分應纏繞在金屬心軸上,相鄰匝應不完全接觸(將樣本浸入心軸在石墨粉中或水中代替銅箔是可以接受的)。對于22-7和20-16AWG尺寸,芯棒直徑應18.2.2每個樣品都應通過符合以下要求的供電電路施加應力。測試電勢應從48-62Hz的電源獲得,其電源電位應具有波峰因數(峰值電壓除以均方根電壓)等于輸出范圍上半部純正弦波的波峰因數的95-105%。輸出電壓將通過電壓表連續(xù)監(jiān)控:a)如果是模擬類型而不是數字類型,則其響應時間應不會在規(guī)定的電壓上升速率下引起滯后誤差大于滿量程的1%,并且b)具有不超過5%的誤差的整體精度。電源所能提供的最大電流輸出應能夠對成品電線或電纜的整卷進行例行測試,而不會因充電電流而使斷路器跳閘。18.2.3施加的電勢應以基本均勻的速率從零增加,a)在60秒內不小于產品額定電壓的100%,并且b)在10s內不超過100%(無論如何,增長率都不超過500V/s)。以這種方式繼續(xù)增加,直到電壓達到表18.1中導體尺寸指示的水平。如果達到該水平而沒有擊穿,則電位應在該水平保持恒定60s,然后以上述速率增加,直到發(fā)生擊穿。18.2.4如果在增加電壓的同時任何擊穿發(fā)生在低于表18.1指示的電壓水平下,并且在保持電壓的情況下擊穿發(fā)生少于60秒,則取走樣本的電線或電纜是不可接受的達到表18.1的水平,或者老化試樣的擊穿電位小于未老化試樣的擊穿電位的一半。18.3在額定溫度的空氣中18.3.1本試驗應在兩個或更多個30英寸或762毫米的未老化鋼絲樣品上進行,每個樣品均已在121.0±1.0°Ic(249.8±從烤箱中取出后的16到48小時內)。每個試樣中心至少12英寸或305毫米長的部分用金屬箔包裹或浸入石墨粉中。包裹或浸沒的部分在保持筆直的同時應在90.0±1.0°C(194.0±1.8°F)的溫度下保持1小時,然后按表18.1所示施加測試電壓。當樣品仍被加熱時,導體與石墨或金屬箔之間的接觸點見18.2.3和18.2.4(不增加擊穿電壓)。19組裝前完成的單導體和單個導體的火花測試19.1在有無尼龍或類似材料護套的單芯電線和電纜制成單芯或多芯護套電纜之前的例行工廠生產常規(guī)測試應包括對100%生產的交流火花測試。測試應根據熱塑性絕緣電線和電纜標準UL83進行,導體在放線盤上或在絕緣過程之前與裸導體連續(xù)接觸的另一點接地。維護或在收紙盤上。但是,對于22-7和20號-尺寸為10AWG的電纜,在放線盤和卷紙收紙器上均應進行接地連接,除非對22-7和20-10AWG尺寸進行了連續(xù)性測試,并且發(fā)現其長度為一個整體長度。試驗電位應如表19.1所示。在任何情況下,每個接地連接均應直接在火花測試儀中接地。2020年6月4UL106333表19.1單導體火花電位7,500伏20多芯電纜的介電測試20.1工廠對多芯電纜的常規(guī)生產測試應包括對成品電纜100%生產的48-62Hz60s絕緣耐壓測試。均方根測試電勢應為2000V。該電勢應施加在每個導體與連接在一起的所有其他導體之間。如果導電屏蔽層包圍一根或多根導體,則在測試屏蔽層內部的導體時,應將該屏蔽層視為導體,并且在測試屏蔽層外部的導體時,應將屏蔽層及其所包圍的導體連接在一起。20.2電纜應通過18.2.2中所述的方法承受壓力。20.3所施加的電勢應以基本均勻的速率從接近零增加a)在60秒內不小于電線或電纜額定電壓的100%,并且b)在10s內不超過100%(無論如何,增長率都不超過500V/s)。以這種方式繼續(xù)增加,直到均方根電位達到2000V。如果達到該水平而無擊穿,則電壓應在2000V保持恒定60s,然后以上述速率降低至接近零。在以上(a)或(b)中。如果在2000V下增加或減少或在60s內施加的電勢發(fā)生擊穿時,擊穿電壓低于2000V,則從其上取樣品的電纜是不可接受的。單芯,屏蔽和護套結構的20A介電測試20A.1單芯屏蔽和護套電纜的例行工廠生產測試應包括對成品電纜100%生產的48-62Hz60s絕緣耐壓測試。均方根測試電勢應為2000V。該電勢應施加在每個導體和導電屏蔽層之間。20A.2電纜應采用18.2.2中所述的方法承受應力。20A.3施加的電勢應以基本均勻的速率從接近零增加:a)在60秒內不小于電線或電纜額定電壓的100%,并且b)在10s內不超過100%(無論如何,增長率都不超過500V/s)。以這種方式繼續(xù)增加,直到均方根電位達到2000V。如果達到該水平而無擊穿,則電壓應在2000V保持恒定60s,然后以上述速率降低至接近零。在以上(a)或(b)中。如果在2000V下增加或減少或在60s內施加的電勢發(fā)生擊穿時,擊穿電壓低于2000V,則從其上取樣品的電纜是不可接受的。21.1.1B結構(尼龍留在原地)和A結構的單芯電線成品上的絕緣,其絕緣電阻應不小于兆歐數,以1000入的狀態(tài)下測試絕緣電阻。理想的是在室溫介電測試之后立即進行室溫下的測試(而不是高溫下的測試)。21.2長時間在水中(持續(xù)時間)21.2.1結構B的電線(尼龍未就位)和A的電線在50°C(122°F)或60°C(140°F)不小于兆歐數,以1000導體英尺為基礎或以表21.1中60K(140阻(基于1000根導體英尺)小于10兆歐,并且大于表21.1所示的值;或者,基于導體公里(基于導體千米),小于3兆歐,并且大于表21.1所示的值。除要讀取讀數外,應連續(xù)向絕緣施加48-62Hzrms正弦21.3長時間在水中(下降速度)21.3.1結構B(尼龍未就位)和結構A的電線應在50°C(122°F)或60°C(140°F)的長時間浸沒續(xù)時間不超過4%,并且以1000導體英尺為基礎的絕緣電阻為10兆歐或大于或等于3兆歐或更高(基于導體公里),并且當基于1000導體英尺的絕緣電阻小于10且大于表21.1中的值時(小于3兆歐,基于導體公里,則不大于2%)導體公里,并且大于表21.1中指示的值)。值。21.4.1B結構的成品電線(保留尼龍護套的位置)和A的絕緣電阻應不小于0.01兆歐(以1000導體英尺為基準)或不小于0.0030兆歐(以導體公里為基準),同時保持電線在全通風循環(huán)空氣烘箱中,在97.0±1.0°C(206.6±1.8°F)的溫度下連續(xù)加熱,然后將導線放入烘箱2020年6月4UL106335導體尺寸,在15.6°C(60.0°F)基于基于1000a在50.0°C(122.0°F)或60.0°C(140.0°在15.6°C(60.0°F)基于基于1000a在50.0°C(122.0°F)或60.0°C(140.0°864321完額外的覆蓋物(編織層,包裹層,護套等)導體電纜,不同之處在于可以提供潤滑劑或用于顏色編碼的涂標記上印制的圖例(僅當通過尼龍清晰可見時才可接受))或在單芯或多芯電纜護套的外表面上,應在單芯電27.1對于使用多于一種尺寸的導體的多芯電纜)。a)尺寸應以不超過標稱24英寸或610毫米(最大25英寸或635毫米)的間隔重復
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