UL2239標(biāo)準(zhǔn)中文版-2019支持導(dǎo)管油管和電纜的硬件UL中文版標(biāo)準(zhǔn)

支持導(dǎo)管，油管和電纜的硬件內(nèi)容2規(guī)范性引用文件73定義8A4一般要求105建筑105.1一般105.2材料115.3防腐蝕保護(hù)126.1通用12A6.5,性材料測試176.6脫模試驗187吊鉤，釘書和帶的產(chǎn)測試197.1一般197.2拉力測試208.1一般219STANDOFFS的產(chǎn)品試229.1模具應(yīng)力229.2耐壓2210保護(hù)套的=品試2210.1一般2210.2裝配準(zhǔn)備2210.3脫出測試2310.4測試順序2310.5檢查2312安裝說明24B2019年3月22日CSAC22.2號18.4-15UL22393附件A(規(guī)范性)排煙和放熱試驗(參見第6.9.1節(jié))A.1范圍32A.2設(shè)備32A.2.1一般32A.2.2點火源32A.2.3測試架外殼和燃燒器34A.2.4收集罩和排氣管36A.2.5速度測量儀38A.2.6氣體采樣和分析設(shè)備38A.2.7煙霧測量儀40A.2.8數(shù)據(jù)采集40A.2.9攝影和錄像設(shè)備40A.3預(yù)測試校準(zhǔn)40A.3.1氧氣分析儀40A.3.2放熱率41A.3.3光度計系統(tǒng)41A.4測試樣本41A.5測試程序41A.5.1初步準(zhǔn)備41A.5.2程序42A.6計算42A.6.1校準(zhǔn)常數(shù)42A.6.2放熱率44A.6.3煙霧釋放率45A.6.4釋放的總煙氣46A.6.5歸一化光密度46A.7報告47這是統(tǒng)一的CSA組和UL標(biāo)準(zhǔn)，用于支持導(dǎo)管，管材和電纜的硬件。它是CSAC22.2No.18.4的第二版和UL2239的第二版。該統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)已于2019年3月22日共同修訂。為此，CSAGroup和UL發(fā)布了日期為2019年3月22日的修訂版。該統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)由CSAGroup和UnderwritersLaboratoriesInc.(UL)制定。感謝美洲國家電工標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)委員會(CANENA)的導(dǎo)管和電纜硬件技術(shù)協(xié)調(diào)小組委員會的努力和支持。該標(biāo)準(zhǔn)被認(rèn)為適合在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)用于合格評定。該標(biāo)準(zhǔn)由CSA接線產(chǎn)品技術(shù)委員會和CSA電氣安全要求戰(zhàn)略指導(dǎo)委員會管轄的ICCMO3-配件，硬件和定位設(shè)備CSA小組委員會進(jìn)行了審查，并已由CSA技術(shù)委員會正式批準(zhǔn)。。適用標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)提及特定數(shù)量的待測樣品時，規(guī)定的數(shù)量應(yīng)視為最小數(shù)量。注意：盡管在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)陳述了該標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)期主要應(yīng)用，但重要的是要注意，判斷標(biāo)準(zhǔn)是否適合其特定目的仍然是標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任。協(xié)調(diào)水平本標(biāo)準(zhǔn)作為CSA集團(tuán)和UL的等效標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。等效標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)內(nèi)容基本相同的標(biāo)準(zhǔn)，但以下內(nèi)容除外：例如，由于基本的氣候，地理，技術(shù)或基礎(chǔ)設(shè)施因素，科學(xué)依據(jù)或基于以下方面的保護(hù)水平，允許對法規(guī)和政府法規(guī)以及公認(rèn)的符合NAFTA第905條的法規(guī)進(jìn)行技術(shù)性的國家區(qū)別。國家認(rèn)為適當(dāng)。演示是逐字逐句的，但編輯方面的更改除外。與IEC差異的原因THSC進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)沒有涉及該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品范圍的現(xiàn)有IEC標(biāo)準(zhǔn)或工作計劃。6CSAC22.2號18.4-15UL22392019年3月22日釋義1.2這些要求還包括非護(hù)套電纜的標(biāo)準(zhǔn)，保和保護(hù)套。a)用于支撐盒子的硬件(請參閱UL514A或CSAC22.2No.18.1),b)導(dǎo)線管和電纜配件(請參閱UL514B或CSAC22.2No.18.3),c)異徑墊圈(請參閱UL514B或CSAC22.2第18.3號),d)電纜或電線的拉手(請參閱UL514B或CSAC22.2No.18.3),e)電纜扎帶(請參閱UL62275或CSAC22.2編號62275或NMX-J-623-ANCE),或2規(guī)范性引用2015年2月20日2015年2月20日金屬插座盒C22.2第18.3-12號導(dǎo)管，油管和電纜配件定位裝置UL標(biāo)準(zhǔn)裝置和器具零件的塑料易燃性測試金屬插座盒導(dǎo)管，油管和電纜配件聚合材料-短期性能評估標(biāo)記和標(biāo)簽系統(tǒng)定位裝置ASTM1標(biāo)準(zhǔn)操作鹽霧(霧)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范評估腐蝕環(huán)境下涂漆或涂層樣品的標(biāo)準(zhǔn)測試方法緊固件的磷酸鹽/油和磷酸鹽/有機腐蝕防護(hù)涂層的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范火災(zāi)危險測試-第11-10部分：測試火焰50W水平和垂直火焰測試方法火災(zāi)危險測試-第11-5部分：測試火焰-針焰測試方法-儀器，確認(rèn)性測試安排和指南A塑料-暴露于實驗室光源的方法第1部分：一般指導(dǎo)塑料-暴露于實驗室光源的方法-第2部分：氙弧燈國家電氣規(guī)范1美國測試與材料學(xué)會2國際電工委員會3國際標(biāo)準(zhǔn)化組織4國家防火協(xié)會3.1就本標(biāo)準(zhǔn)而言，以下定義適用。本條款中定義的貫穿本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語均以小寫羅馬大寫字體顯示。3.1輔。支辨：不同裝訂的硬件設(shè)，旨在將導(dǎo)管，電纜或管道固定到建筑結(jié)構(gòu)或其他支撐組件。3.2空運空間，用于環(huán)境空氣的管道或增壓室，以及用于環(huán)境空氣的其他空間，例如吊頂上方或活動地板下方。這不包括用于去除灰塵，散料或蒸氣或用于商業(yè)型烹飪設(shè)備的通風(fēng)的通風(fēng)室。注意：出于本標(biāo)準(zhǔn)的目的，將法蘭，pur條或其他類似的安裝表面視為梁。3.3底支：同時提供以下兩種方法：a)在澆筑混凝土之前，將擬包裹在混凝土電氣導(dǎo)管組中的滾道支撐起來：以及b)在澆筑混凝土之前，之中和之后，在混凝土電導(dǎo)管組中保持導(dǎo)管/管道間距。3.4彈性體：橡膠或熱塑性彈性體以外的任具有與橡膠相似性質(zhì)的管道固定在適當(dāng)位置的裝置。8BCSAC22.2號18.4-15UL22392019年3月22日硬件設(shè)備。除了所需的支撐件或不需要支撐件的地方。注意：位。備不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。此頁面上沒有文字3.11停工時間：在加拿大，提供了一種非金屬裝置，以防止非金屬護(hù)套的電纜與雙頭螺栓平行安裝時直接與金屬雙頭螺栓接觸。在美國，未別非金屬護(hù)套電纜的STANDOFFS。3.12裝訂：除帶。外的硬件設(shè)備，通常由錘子或工具驅(qū)動，旨在將導(dǎo)管，電纜或管道固定到建筑結(jié)構(gòu)(例如木栓)上。4一般要求4.1除第4.2條另有規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品組件應(yīng)符合該組件的要求。組件應(yīng)符合CSAGroup或UnderwritersLaboratoriesInc.標(biāo)準(zhǔn)(適用于要使用該產(chǎn)品的國家/地區(qū))。4.2組件不需要符合以下特定要求：a)涉及本標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋產(chǎn)品中組件應(yīng)用中不需要的特征或特性，或b)被本標(biāo)準(zhǔn)中的要求所取代。4.3必須按照為預(yù)期使用條件而確定的等級使用組件。4.4以SI(公制)單位給出的值應(yīng)是規(guī)范性的。給出的任何其他值均僅供參考。4.5在該標(biāo)準(zhǔn)中，僅通過一種對所涉及硬件的類型的特定引用來標(biāo)識僅適用于一種或多種類型的硬件的要求。除非上下文另有說明，否則沒有引用表明該要求適用于所有類型的硬件。4.6對于打算在加拿大使用的產(chǎn)品，CAN/CSA-C22.2第0號“通用要求-加拿大電氣規(guī)范”第二部分給出5.1一般5.1.1用+組到導(dǎo)管，電纜或管道的硬件設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第6.2條中的組裝測試要求。5.1.2當(dāng)預(yù)安裝時，用于一種以上類型或大小的產(chǎn)品的硬件設(shè)備應(yīng)符合每種類型或大小的產(chǎn)品的適當(dāng)要5.1.6在濕境中使用的具有任何聚合物成分的硬件設(shè)備，應(yīng)在接收狀態(tài)下以及在暴露于第6.8條所述的紫注意：經(jīng)測試，用于潮濕場所的產(chǎn)品被認(rèn)為適合戶外使用。5.1.7保套具有光滑，圓形的入口。b)它的尺寸不大于30毫米(1.2英寸)。5.2.4保，板保套出提供足夠的抗穿透性，以使人們?nèi)菀滓庾R到通在加拿大.保板應(yīng)由厚度至少為1.3毫米(0.05英寸)的鋼或與釘子穿透力相同的其他材料制成。黑金保5.2.6保套符合第10條的要求。5.2.7與非金屬電纜一起使用的非金屬STANDOFF應(yīng)符合第9條的規(guī)定。5.2.8在加拿大STRAP帶有一個或多個用于安裝的孔，并打算與剛性金屬導(dǎo)管或金屬電線管一起使用，應(yīng)具有表1中指定的最小安裝孔直徑。在美國，此要求不適用。5.2.9在加拿大，m于固定非金屬護(hù)套電纜的釘書釘應(yīng)具有光滑的邊緣，并且在面向電纜的表面上的最大半徑為11毫米(0.4英寸)。用固定鎧裝電纜，柔性金屬導(dǎo)管或非金屬護(hù)套電纜的訂書釘應(yīng)設(shè)置擋塊，以指在美國，此要求不適用。5.3防腐蝕5.3.1黑色金屬件備應(yīng)通過鍍鋅層進(jìn)行防腐保護(hù)。鋅涂層的厚度應(yīng)按照表6.3的規(guī)定確定，并應(yīng)符合表2的5.3.2不要有最少16%鉻含量的不銹鋼硬件設(shè)備，即可具有額外的保護(hù)層。5.3.3由鍍鋅材料制成的零件的切邊，沖孔和螺紋孔的螺紋表面不需要鍍鋅保護(hù)。5.3.4表2中指定的鋅涂層的厚度不適用于螺釘或直徑為19.1毫米(3/4英寸)的球無法觸及的成形表面上的涂層。涂層的存在應(yīng)通過目視檢查確定。5.3.5鑄鐵或可鍛鑄鐵硬件設(shè)備的面采用鋅或有機涂層進(jìn)行防腐保護(hù)。鋅涂層的厚度不必為規(guī)定的厚度，其存在應(yīng)通過目視檢查確定。有機涂層應(yīng)按照條款6.4進(jìn)行評估。5.3.6具有第6.4條規(guī)定的腐蝕防護(hù)系統(tǒng)的表面不需要鋅涂層防護(hù)。A在美國，此要求不適用。6.1一般6.1.1帶特說明的硬件設(shè)備應(yīng)按照制造商指定的方法組裝和安裝。在沒有說明的情況下，應(yīng)以最嚴(yán)格的2019年3月22日2019年3月22日此頁面上沒有文字6.1.2當(dāng)硬件設(shè)備的性取決于所安裝材料的類型或厚度，或兩者兼而有之或安裝位置時，硬件設(shè)備應(yīng)符。針每種類型和/或組裝的硬件備m所有適用測試。或安裝表面的厚度以及制造商指定的每個位置。見第12條。6.1.3除非另有說明，否則每種商品的硬件設(shè)備至少應(yīng)。六不樣本要進(jìn)行每次測試。當(dāng)研究一系列特定設(shè)計的四個或更多交易量時，應(yīng)測試每個交易量至少三個樣本。6.1.4除非另有說明，否則所有測試均應(yīng)在235°C(7310°F)下進(jìn)行。如果制造商對硬#設(shè)。進(jìn)行評估，以使其在高于或低于90°C(194°F)或低于-5°C(23°F)的高溫或低溫下使用，則應(yīng)在該溫度下單獨進(jìn)行適用的測試。測試樣本集。該溫度應(yīng)按照條款11.5(c)進(jìn)行標(biāo)記。6.1.5當(dāng)使用拉力試驗機時，它應(yīng)能夠承受特定的載荷并以固定的延伸率指示所產(chǎn)生的最大力。測試期間使用的十字頭速度應(yīng)為每分鐘25.42.5毫米(每分鐘10.1英寸)。6.1.6使用單獨測試過的組件和整體連接裝置的組合的設(shè)備，不需要結(jié)合在一起進(jìn)行測試。制商，組合設(shè)備指定的額定載荷不得超過組。中何單獨組件的額定載荷。如果組合包括一HANGER,STAPLESTRAP,則該m合應(yīng)滿足表6和7或8和9中的最低裝載要求，以適用者為準(zhǔn)。6.2組裝測試6.2.1按照條款6.2.3-6.2.5進(jìn)行組裝時，硬件設(shè)備的在何分均不得破裂或斷裂，并且螺紋也不得剝落。6.2.2遵循條款6.2.3-6.2.5中的測試：a)根據(jù)UL514B或CSAC22.2No.18.3中所述的適當(dāng)方法，將非撓性管或?qū)Ч艿膬?nèi)徑減小的幅度不得超過15%,b)撓性金屬導(dǎo)管，鎧裝電纜和鋁護(hù)套或其他金屬鎧裝電纜不得變形，以免出現(xiàn)導(dǎo)管或電纜的尖銳邊緣，并能通過目視檢查確定其能夠損壞封閉的電線，并且c)非金屬護(hù)套電纜的護(hù)套不得通過目視檢查來切割或刺穿。6.2.3硬#設(shè)按預(yù)期組裝時，應(yīng)針對導(dǎo)管，電纜或管道的每種尺寸，遵守條款6.2.1。6.2.4用于將導(dǎo)管，電纜或管道固定到硬件設(shè)備的螺釘或栓，或旨在通過直接軸承固到法蘭來固定硬件設(shè)備的螺釘或螺栓，應(yīng)按照表3的規(guī)定擰緊。除非制造商的說明中另有規(guī)定，否則組合頭應(yīng)使用表3第2列中指定的扭矩進(jìn)行測試。6.2.5除非制造商的指示另有說明，否則應(yīng)使用18.1N·m(160lbf-in)的扭矩擰緊螺栓螺釘和螺母組合件(直接軸承除外),并且不能用螺絲刀擰緊。禁止使用無損檢測方法確定鋅涂層的厚度。每當(dāng)需要裁判測量時，均應(yīng)使用第6.3.2-6.3.9條所述的測試。(0.025英寸),長度為140毫米(5.5英寸)。毛細(xì)管的下端應(yīng)逐漸變細(xì)以形成尖端，液滴從液滴中的每一個都接近0.05毫升。為了保持有效的恒定水平，應(yīng)通過橡皮塞將一個小的玻璃管插入漏斗的頂部，并調(diào)整其位置，以便在旋塞打開時滴速為每分鐘1005滴。。應(yīng)使用另一個旋塞閥代替玻璃管，以控制滴下的速度。6.3.4測試應(yīng)在21.1-32.2°C(70-90°F)的室溫下進(jìn)行。樣品和測試溶液應(yīng)保存在測試室中，直到達(dá)到要記錄的房間溫度為止。6.3.5在測試之前，應(yīng)徹底清潔每個樣品。所有油脂，清漆，油漆和其他非金屬涂層均應(yīng)通過溶劑徹底清除。然后將樣品用水徹底沖洗并用干凈的粗棉布擦干。應(yīng)小心避免用手或任何異物接觸清潔的表面。6.3.6要測試的樣品應(yīng)支撐在孔口下方17.8-25.4毫米(0.7-1英寸),以使溶液滴碰到要測試的點并迅速流出。被測表面應(yīng)與水平面傾斜近45度。6.3.7清潔后，應(yīng)將待測樣品放在孔口下。應(yīng)打開旋塞閥，并用秒表測量以秒為單位的時間，直到滴入的溶液溶解金屬保護(hù)層并露出母材為止。終點是母材的首次出現(xiàn)，可以通過該處的顏色變化來識別。6.3.8每個樣品的內(nèi)表面應(yīng)在三個或更多點處進(jìn)行試驗(不包括切割，模壓和螺紋表面),而在金屬涂層最薄的地方，應(yīng)在外表面上等點處進(jìn)行測試。6.3.9根據(jù)表4,通過確定與進(jìn)行測試的溫度相對應(yīng)的厚度系數(shù)，可以計算出被測涂層的厚度，乘以0.0003毫米(0.00001英寸),然后乘以暴露涂層所需的時間(以秒為單位)。根據(jù)第6.3.7條確定的賤金屬。6.4替代腐蝕保護(hù)系統(tǒng)測試6.4.1.1除鍍鋅外，不打算在潮濕的地方使用的涂層應(yīng)符合6.4.3的規(guī)定。樣品的制備和處理應(yīng)符合6.4.1.3、6.4.1.2打算在潮濕場所使用的鍍鋅層以外的涂層應(yīng)符合6.4.3-6.4.5的規(guī)定。樣品的制備和處理應(yīng)符合6.4.1.3對于打算在潮濕場所使用的腐蝕防護(hù)系統(tǒng)，至少要有50個最終產(chǎn)品樣品，這些樣品代表了另一個腐蝕防護(hù)系統(tǒng)，并且具有最大的有效表面積，或者在適當(dāng)?shù)那闆r下，對于所研究的系統(tǒng)，應(yīng)使用鋼板測量應(yīng)提供任何厚度的100×150毫米(4×6英寸)。至少應(yīng)測試30個樣品。對于不打算在潮濕場所使用的腐蝕防護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)至少提供20個樣品。至少應(yīng)測試12個樣品。如果在準(zhǔn)備或處理過程中損壞了原始樣品，則應(yīng)6.4.1.4所有面板或成品的邊緣或未保護(hù)的表面均應(yīng)覆蓋防潮膠帶或化合物。對于涂漆的涂料，應(yīng)根據(jù)ASTMD1654對一半要暴露的樣品進(jìn)行劃線。樣品應(yīng)無灰塵或異物。樣品應(yīng)適當(dāng)清洗。清潔方法應(yīng)視表面性質(zhì)和污染物而定。清潔后，應(yīng)注意不要因過度或不小心處理而再次污染樣品。在暴露于測試環(huán)境之前，應(yīng)測量每個樣品的涂層厚度。UL22392015年2月20日6.4.2烤箱空調(diào)暴露6.4.2.1每個系統(tǒng)應(yīng)不少于六個未劃定的樣品，并在適當(dāng)?shù)那闆r下，在871°C(1892°F)的空氣循環(huán)烘箱中調(diào)節(jié)六個劃定的樣品(見6.4.1.4節(jié))240小時。這些樣品應(yīng)用于條款6.4.3和6.4.4。6.4.3耐鹽霧測試6.4.3.1至少應(yīng)將六個接收的樣品和至少六個已通過空氣調(diào)節(jié)的空調(diào)樣品暴露于鹽霧(霧)中，持續(xù)時間如表5所示。暴露應(yīng)符合ASTMB117。在適用的情況下，應(yīng)按第6.4.1.4條的規(guī)定對三個接收的樣品和三個帶6.4.3.2對于涂漆或聚合物涂層，由于表5中的暴露，未涂漆的樣品不得大于ASTMD1654程序B中指定的5號等級(11-20%的面積失效)。對于劃線樣品，腐蝕產(chǎn)物從劃線處的平均蠕變距離不得大于ASTM方法2程序A中指定的等級5[3-5mm(1/8-3/16in)]。D1654,最大隔離點不超過9.5毫米(3/8英寸)。6.4.3.3對于除油漆或聚合物涂層以外的其他樣品，在表5所示的持續(xù)時間內(nèi)，樣品暴露后其表面的紅銹含量不得超過5%。對于打算在非潮濕場所使用的產(chǎn)品，如果結(jié)果不確定，則所有樣品應(yīng)在鹽霧噴霧室內(nèi)放置168小時。如果在此額外的暴露之后，沒有一個樣品在其表面的50%以上出現(xiàn)紅色銹，則該涂層應(yīng)被視為6.4.4耐潮濕二氧化碳-二氧化硫-空氣測試6.4.4.1應(yīng)將六個接收到的樣品和六個裝有烤箱的空調(diào)樣品暴露于潮濕的二氧化碳-二氧化硫-空氣中1200小時。用于該暴露的設(shè)備應(yīng)包括一個容積至少為0.085立方米(3立方英尺)的腔室，該腔室?guī)в幸粋€水套和一個恒溫控制的加熱器，以保持352°C(953°F)的溫度。應(yīng)按第6.4.1.4條的規(guī)定對三個接收到的樣品和三個經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的樣品進(jìn)行劃線。6.4.4.2對于調(diào)漆后的涂漆涂層，未涂漆的樣品在涂層體系下的腐蝕不應(yīng)超過輕度腐蝕，基材無肉眼可見的點蝕，而應(yīng)僅開始腐蝕產(chǎn)物的堆積或滲出。對于劃線樣品，腐蝕產(chǎn)物從劃線處的平均蠕變距離不得大于6號等級[1.6-3.2mm(1/16-1/8in)],如ASTMD1654方法2程序A所指定，最大隔離點不超過9.5毫米(3/8英寸)。6.4.4.3對于除油漆外的涂層，由于暴露，樣品不應(yīng)顯示出紅銹的跡象。6.4.4.4二氧化碳和二氧化硫應(yīng)從裝有壓力氣體的商用鋼瓶中供應(yīng)到測試室。每個工作日應(yīng)將相當(dāng)于試驗箱容積1%的二氧化碳和相等體積的二氧化硫引入試驗箱。在每天引入新的氣體之前，應(yīng)從燃燒室中清除前一天剩余的氣體-空氣混合物。箱體底部應(yīng)保持少量水以保持濕度。暴露期間不得更換這種水。樣品應(yīng)支撐在與垂直方向成15度角的塑料架中。6.4.5耐紫外線和水測試6.4.5.1應(yīng)采用6.4.5.3規(guī)定的方法，將三個未劃痕的樣品(如果適用)和三個劃痕的樣品(見6.4.1.4)暴露在紫外線和水中。6.4.5.2暴露的結(jié)果是，未刻劃的樣品不應(yīng)顯示賤金屬腐蝕(紅銹)或起泡。對于劃線樣品，腐蝕產(chǎn)物從劃線處的平均蠕變距離不得大于ASTM方法2方法A中指定的6號等級[1.6-3.2mm(1/16-1/8in)]。D1654,最大隔離點不超過9.5毫米(3/8英寸)。不應(yīng)有視覺證據(jù)表明基材有點蝕，而應(yīng)只有從劃痕處提起的涂層下方腐蝕產(chǎn)物積聚的開始。6.4.5.3在加拿大，樣品應(yīng)按照ISO4892-1和氙弧燈方法A,周期2(按照ISO4892-2)暴露于紫外線和水中1000小時。應(yīng)使用連續(xù)曝光和間歇性噴水的方式，編程的周期為120分鐘，包括102分鐘的曝光時間和18分鐘的噴水曝光時間。該設(shè)備應(yīng)使用6500W水冷氙弧燈，硼硅酸鹽玻璃內(nèi)部和外部光學(xué)濾光片，340nm處的光譜輻照度為0.35W/m2/nm和黑屏溫度為633在美國，樣品應(yīng)暴露500小時。6.5彈性材料測試6.5.1在6.5.3條規(guī)定的條。下，除熱塑性彈性體以外的其他彈性體均不應(yīng)開裂或硬度變化不超過十個數(shù)字。6.5.2應(yīng)按照第6.5.3條對每個被測試件。備的交易規(guī)模的三個樣本進(jìn)行處理。6.5.3未老化材料的硬度應(yīng)使用Rex硬度計或肖氏硬度計等5個讀數(shù)的平均值確定。然后將樣品在1001°C(2122°F)的空氣循環(huán)烘箱中調(diào)節(jié)70小時。調(diào)理后，樣品應(yīng)在室溫下靜置不少于4h,然后將硬度再次確定為五個讀數(shù)的平均值。原始硬度讀數(shù)與調(diào)節(jié)后的讀數(shù)之間的差異是硬度變化。6.6脫模試驗6.6.1當(dāng)按條款6.6.2進(jìn)行處理時，熱性彈性體產(chǎn)品或具有熱塑性彈性體成分的金屬產(chǎn)品不應(yīng)顯示出開裂或尺寸變化大于10%的跡象。僅使用熱固性材料的零件不需要進(jìn)行此測試。6.6.2至少六個未組裝的樣品應(yīng)在空氣循環(huán)烘箱中于701°C(1582°F)的溫度下調(diào)節(jié)7小時。從烤箱中取出后，樣品應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫不少于4小時，然后再進(jìn)行檢查。冷卻后，應(yīng)檢查每個樣品以確定是否符合條款6.6.1。6.7可燃性測試6.7.1除非第5.2.3條另有規(guī)定，否則聚合物產(chǎn)品或具有聚合物成分的金屬產(chǎn)品的最低可燃性等級應(yīng)為HB,6.7.2成品材料應(yīng)按照IEC60695-11-5進(jìn)行測試。作為該測試的結(jié)果，成品材料不得：a)最終施加測試火焰后，明火超過一分鐘，b)被消耗，c)材料回到環(huán)境溫度后，材料上應(yīng)有任何開口，以容納直徑為6.4毫米(1/4英寸)的桿。桿應(yīng)無d)在已施加測試火焰的相反表面上有一個可見的火焰。6.8濕地使用6.8.1由于第6.8.2條所述的條件，聚合物產(chǎn)品或帶有暴露的聚合物成分的金屬產(chǎn)品不得開裂或破裂。當(dāng)提供一種以上顏色的產(chǎn)品時，具有最大有機顏料含量的顏色，以及已知具有特定關(guān)鍵作用的任何其他顏色(例如紅色或黃色),均應(yīng)進(jìn)行此測試。確定所有測試集都代表材料的整個顏色范圍。如果金屬產(chǎn)品的暴露的聚合物成分不依賴于根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的預(yù)期功能，則該要求不適用。6.8.2每個樣品應(yīng)根據(jù)ISO4892-1和氙弧燈方法A,按照ISO4892-2的第2個周期暴露于紫外線和水中1000小時。應(yīng)使用連續(xù)曝光和間歇性噴水的方式，編程的周期為120分鐘，包括102分鐘的曝光時間和18分鐘的噴水曝光時間。該設(shè)備應(yīng)使用6500W,水冷氙弧燈，硼硅玻璃內(nèi)部和外部光學(xué)濾光片，在340nm處的光196.8.3樣品應(yīng)安裝在紫外光設(shè)備的圓筒內(nèi)部，以免彼此接觸。暴露后，應(yīng)將樣品從量筒中取出，并與未處理的樣品進(jìn)行目測比較。6.8.4當(dāng)無涂層版本符合條款6.3時，無層。屬硬件設(shè)備不需要紫外線照射。6.9冒煙放熱測試6.9.1具任。非金屬元素且打算用于條款3.2中定的。氣理空間的硬件設(shè)備，應(yīng)按照附錄A煙氣和散熱測試進(jìn)行測試。由于產(chǎn)品類型在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的可變性，因此應(yīng)在測試之前確定本測試的安裝方式和樣品數(shù)量。6.9.2試驗應(yīng)包括兩個樣品組。在適當(dāng)?shù)那闆r下，應(yīng)確定代表正常使用中產(chǎn)品安裝的細(xì)網(wǎng)籃或類似裝置。該工具應(yīng)包含一組樣品，并確保在整個測試過程中設(shè)備的聚合材料保持在火焰源的范圍內(nèi)。絲網(wǎng)應(yīng)為鍍鋅鋼絲網(wǎng)，開口約為1.2毫米(3/64英寸)。6.9.3為了確定是否符合第6.9.1條的規(guī)定，應(yīng)評估以下每個屬性并在規(guī)定的范圍內(nèi)：b)在每個測試過程中測得的峰值歸一化光密度應(yīng)為0.50或更低(0.21m2/s或更低的峰值煙霧c)平均歸一化光密度(10分鐘測試持續(xù)時間)應(yīng)為0.15或更小(總釋放量不超過75平方米，7.1.1除了第5條中的要求外，HANGERS,STAPLESSTRAPS應(yīng)遵g第7.1.2和7.2.1-7.2.8條的規(guī)定。7.1.2使用釘進(jìn)。安裝的聚合物訂書釘或表帶應(yīng)按照7.3條進(jìn)行測試。20CSAC22.2號18.4-15UL22392019年3月22日7.2拉力測試且2015年2月20日CSAC22.2號18.4-15UL22397.3碰撞測試7.3.2樣品應(yīng)在零下201°C(零下42°F)的室內(nèi)處理5小時。從調(diào)節(jié)室中取出后，應(yīng)立即將每個樣品放在12.7毫米(1/2英寸)厚的鋼板上，該鋼板上應(yīng)覆蓋12.7毫米(1/2英寸)標(biāo)稱厚度的船用膠合板。放在η或皮帶下。直徑為1.36千克(3磅),直徑28.6毫米(1-1/8英寸),重量為25.4毫米(1英寸)的平坦沖擊表面，沒有鋒利邊緣的圓柱形鋼砝碼應(yīng)從垂直距離279.4毫米(11在)。應(yīng)采用8.1一般8.2拉力測試8.2.4BEAMCLAMP按照22CSAC22.2號18.4-15UL22392015年2月20日8.2.5每個組件均應(yīng)承受5分鐘的拉力，該拉力應(yīng)由螺柱或BEAMCLAMP支撐的產(chǎn)品加.對于包括BEAMCLAMP的m合置，應(yīng)從直接支撐的柱產(chǎn)品9.1模具應(yīng)力過5%。9.2耐電壓9.2.1STANDOFF能夠在235°C(7310°F)的溫度下承受1.0kV的交流電壓1分鐘而不會擊穿。10保護(hù)套產(chǎn)a測10.1一般10.2組裝準(zhǔn)備10.2.1應(yīng)在至少610毫米(24英寸)長的兩個單獨的2x4云說明，孔的直徑應(yīng)為襯套護(hù)a的最小范圍?？椎膱A周應(yīng)距螺柱的前端25毫米(1英寸)。不得使用41.3毫米(1-5/8英寸)長的6號干壁螺釘，而不是自鉆式?？字g的距離至少應(yīng)為100毫米(4英寸)。10.3脫出測試10.3.1如不用工具，則不能去除保護(hù)套。如果制造商的說明包括可安裝保護(hù)套的一系列孔尺寸，則應(yīng)在該范圍內(nèi)的最小和最大孔尺寸上進(jìn)行測試。10.4測試順序10.4.1螺絲應(yīng)通過具有可變扭矩功能的有線螺絲槍驅(qū)動，其時間不得超過4秒鐘，并且螺絲槍的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)大于500rpm,并設(shè)置為最大扭矩。如螺槍由于木栓上形成的螺紋的剪切而自由轉(zhuǎn)動，則應(yīng)認(rèn)為該保護(hù)10.4.2如螺n穿透了PROTECTORBUSHING的壁，則認(rèn)為PROTECTORBUSHING不符合10.1.2的定10.5檢查10.5.1螺絲應(yīng)被拔出。應(yīng)去保護(hù)套以進(jìn)行目視檢查。地上(自由浮動或屋頂)和地下管道/油管支架的10A產(chǎn)品測試10A.1負(fù)載測試10A.1.1作為10A.1.2至10A.1.5中所述測試的結(jié)果，在地面以上和/或地下使用的導(dǎo)管或管道支架不得破裂，折斷或顯示可能損害設(shè)備性能的其他損壞。a)在地面上10A.1.3+指定的負(fù)載力或制造商標(biāo)記的負(fù)載額定值的三倍，以較大者為準(zhǔn)，用于10A.1.4和10A.1.5中指定的測試，并且b)在地-10A.1.3規(guī)定的負(fù)載力應(yīng)用于10A.1.4和10A.1.5中規(guī)定的測試。10A.1.3每個10A.1.4和10A.1.5的樣品均應(yīng)經(jīng)受并保持5分鐘的壓載荷力，并垂直于安裝表面施加力。負(fù)力符合表10和表11的規(guī)定。10A.1.4導(dǎo)管或管道支撐應(yīng)放置在兩個至少150毫米(6.0英寸)長，10毫米(0.4英寸)厚的剛性平板之間，并施加等于表10和11規(guī)定的壓力。一臺拉伸/壓縮式機器，速度為12.7毫米/分鐘(0.5英寸/分鐘)。對于地上支撐，應(yīng)通過外徑等于支撐所要使用的最大貿(mào)易尺寸滾道的導(dǎo)管或管道施加載荷。對于地下支撐，應(yīng)通過平板將載荷直接施加到垂直方向的樣品上。2410A.1.5對于聚合物材料或具有聚合物成分的導(dǎo)管或管道支架，在進(jìn)行10A.1.3中所述的載荷測試之前，應(yīng)根據(jù)6.6測試并認(rèn)為符合6.6的每個支架。在進(jìn)行負(fù)載測試之前，樣品應(yīng)冷卻至室溫。10A.2耐沖擊(僅地上支撐)10A.2.1作為10A.2.2中所述測試的結(jié)果，僅可在地面上使用的導(dǎo)管或管道支撐不得破裂，折斷或顯示可能損害設(shè)備性能的其他損壞。10A.2.2被測試的每種類型的導(dǎo)管支架的六個樣品應(yīng)暴露于保持在負(fù)351°C(負(fù)312°F)的空氣中5小時。從冷藏室中取出后，應(yīng)立即將每個樣品從1.52m(5ft)的高度掉落到水泥地面上。10A.3.1用于支撐物的材料應(yīng)按10A.3.2中所述進(jìn)行處理。該條件不得導(dǎo)致：a)樣品的任何尺寸變化(包括厚度)超過3%,或b)樣品重量增加了3%以上。10A.3.2為確定用于支撐物的材料是否符合10A.3.1的要求，應(yīng)測試三個支撐物模制材料的樣品，每個樣品的尺寸為25.4毫米(1英寸)乘以76.2毫米(3英寸)。每個樣品應(yīng)在氯化鈣干燥器中干燥24小時。干燥后，從水中移出后，應(yīng)擦拭每個樣品以除去多余的水分，并確定尺寸和重量的變化。然后應(yīng)按照UL746A中測量塑料吸水率的方法計算變化百分比。11標(biāo)記11.1產(chǎn)品安裝后，標(biāo)記應(yīng)是永久的，清晰的和可見的。以下類型的標(biāo)記或等同標(biāo)記是永久性的：a)蝕刻過的c)壓模，或d)在通過粘合劑固定并符合UL969或CSAC22.2No.0.15的壓敏標(biāo)簽上不可磨滅地蓋章。11.2除要求的標(biāo)記外，其他標(biāo)記不得與要求的標(biāo)記發(fā)生沖突或混淆。11.4每不硬n設(shè)備均應(yīng)標(biāo)有制造商名稱，商標(biāo)或其他描述性標(biāo)志，以標(biāo)識負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的組織。11.5在硬件設(shè)備或最小單位運輸紙箱上應(yīng)，記以下內(nèi)容(如適用):a)目錄號或同等名稱，b)根據(jù)條款5.1.6的潮濕位置，c)符合6.1.4的應(yīng)用溫度，以及-9使用最大3.05m(10.0ft)間隔的值。請參閱表中的腳注(a)。11.6最小時，應(yīng)在最小單位運輸紙箱上標(biāo)記以下內(nèi)容，或在最小單位紙箱上或最小單位中提供安裝說明：a)根據(jù)條款6.1.2的規(guī)定，橫梁法蘭，吊線或棒的類型或厚度范圍，b)預(yù)期的安裝方向(如果有限制)(例如，垂直或水平),c)預(yù)期用于吊具，釘書釘和皮帶的導(dǎo)管，電纜或?qū)Ч艿某?d)當(dāng)測試的額定值大于表6-9或條款7.2.4規(guī)定的額定值時，以及e)制造商指定的組裝扭矩(表3除外)。參見條款6.2.4和6.2.5。11.7在美國，當(dāng)制造商在多個廠生產(chǎn)硬件設(shè)備時，每件產(chǎn)品均應(yīng)標(biāo)有獨特的標(biāo)識，以將其標(biāo)識為特定工廠在加拿大，此要求不適用。24BCSAC22.2號18.4-15UL22392019年3月22日11.8硬件設(shè)備的最小單位裝運紙箱或安裝說明(如提)空氣處理空間(充氣室),以及規(guī)則12-010(3),(4)和(5),以及《加拿大電氣規(guī)范，第l部分》的12-020”或等效措詞。代碼“AH-1”的標(biāo)記符合該要求。和(5)條以及第12-020條的規(guī)定，第一部分”或等效措詞。標(biāo)記“AH-2”符合此要求。11.9符。7.2.4%適用拉力要求的硬件設(shè)備，應(yīng)允許在設(shè)備或最小單位運輸紙箱上標(biāo)出與表6-9中。定的拉力相對應(yīng)的參考額定載荷。11.10下列情況(如果適用),應(yīng)在地a)目錄號或等效名稱，以及b)打算與支架一起使用的最大尺寸和類型的滾道(有關(guān)滾道的尺寸和類型，請參見表10和表11.11可以在設(shè)備上或最小的單位裝運紙箱上標(biāo)記地面上使用并符合適用的負(fù)載要求10A.1.3的導(dǎo)管或管道11.12地下的導(dǎo)管/管道支架上應(yīng)標(biāo)出以下內(nèi)容：a)目錄號或等效名稱。12安裝說明12.1參考條款5.1.4和6.1.2,如果硬件設(shè)備隨附單獨的安裝說。,它們應(yīng)包括條款11.5和11.6中指定的信表3下一頁續(xù)表格1用于剛性金屬導(dǎo)管或全屬電氣導(dǎo)管的STRAPS的最小安裝孔直徑(請參閱第5.2.8節(jié))。交易規(guī)模(指標(biāo)代號)最小直徑mm(英寸)1/2和3/4(16)和(21)11-1/4至1-1/2(35)至(41)(53)至(78)(91)至表2鍍鋅層厚度鍍鋅層厚度，毫米(英寸)bb單個表面上進(jìn)行多次測量，則它們應(yīng)在該表面上等b沒有規(guī)定這些硬件設(shè)備和組n上涂層的最小厚度。鋅腐蝕防護(hù)的證據(jù)應(yīng)通過目視檢查加以驗證。表3組裝扭矩表3續(xù)表8號10號1/43/81/25/83/47/813.96(35)3.96(35)3.96(35)3.96(35)3.96(35)3.96(35)3.96(35)--注1:這些螺絲頭圖僅作為示例顯示，并不代表所有可能的配注2:參照8.2.3條，螺絲頭的數(shù)字不適用。表4鍍鋅層厚度(請參閱第6.3.9節(jié)。)溫度，攝氏度(華氏度)鹽霧(霧)測試暴露除了潮濕的地方鋼鐵產(chǎn)品鐵制品鋼鐵產(chǎn)品鐵制品表6訂書釘和皮帶拉力要求和顧定取荷123456(公制代號)(91)電工金屬管剛性金屬導(dǎo)管(RMC)中間金屬導(dǎo)管(IMC)a拉力(N)參考顆定負(fù)載(公斤)拉力(N)參考額定負(fù)載(公斤)額定負(fù)載(公斤)1001b1112b1334b16682113b22243892b26684448197a水平支撐間隔最大限制為3.05m(10ft)。在美國，適用于水平支撐間隔大于3.05m(10t),對于貿(mào)易規(guī)格1(27)不超過3.7m(12t),對于貿(mào)易規(guī)格14.3m(14t)(35)和1-1/2(41),對于貿(mào)易尺寸2為4.9m(16f),對于貿(mào)易尺寸3及更大尺寸為2-1/2(63),以及6.10m(20ft)。在加拿大，這并不適用。c在加拿大，《加拿大電氣規(guī)范》不認(rèn)可中間金屬導(dǎo)注意：該表包括SI(公制)單位。等效值請參見表表8接下頁交易規(guī)模(公制代號)電工金屬管剛性金屬導(dǎo)管(RMC)中間金屬導(dǎo)普cMC)拉力(磅)(磅)(磅)12345675b800100b125160b165200330330435a水平支撐間隔最大限制為3.05m(10f)。b在美國，適用于水平支撐間隔大于3.05m(10f),對于貿(mào)易規(guī)格1(27)不超過3.7m(12t),對于貿(mào)易規(guī)格1-14.3m(14t)(35)和1-1/2(41),對于貿(mào)易尺寸2為4.9m(16f),對于貿(mào)易尺寸3及更大尺寸為2-1/2(63),以及6.10m(20ft)。在加拿大，這并不適用。c在加拿大，《加拿大電氣規(guī)范》不認(rèn)可中間金屬導(dǎo)表8交易規(guī)模(指標(biāo))電工金屬管(EMT)a剛性金屬導(dǎo)管(RMC),中間金屬導(dǎo)W(MC)。拉力(N)參考(公斤)拉力(N)參考(公斤)拉力(N)參考(公斤)表9下頁續(xù)表8續(xù)表交易規(guī)模(指標(biāo))電工金屬管(EMT)a剛性金屬導(dǎo)管(RMC),中間金屬導(dǎo)(MC)(公斤)(公斤)(公斤)222426683114444844488452ba水平支撐間隔最大限制為3.05m(10ftb在美國，適用于水平支撐間隔大于3.05m(10f),對于貿(mào)易規(guī)格1(27)不超過3.7m(12t),對于貿(mào)易規(guī)格1-14.3m(14f)(35)和1-1/2(41),對于貿(mào)易尺寸2為4.9m(16f),對于貿(mào)易尺寸3及更大尺寸為2-1/2(63)c在加拿大，《加拿大電氣規(guī)范》不認(rèn)可中間金屬導(dǎo)注意：該表包括SI(公制)單位。等效值請參見表表9吊具的拉力求12345(公制代號)電工金屬管剛性金屬導(dǎo)管(RMC)中間金屬導(dǎo)OMC)a拉力顆定負(fù)載(磅)125160b165295b200230330交易規(guī)模(指標(biāo))6電工金屬管(EMT)a剛性金屬導(dǎo)管(RMC),中間金屬導(dǎo)(MC)硬質(zhì)PVC導(dǎo)管(磅)拉力額定負(fù)脫1000435a水平支撐間隔最大限制為3.05m(10ft)。b在美國，適用于水平支撐間隔大于3.05m(10f),對于貿(mào)易規(guī)格1(27)不超過3.7m(12π),對于貿(mào)易規(guī)格1-14.3m(14f)(35)和1-1/2(41),對于貿(mào)易尺寸2為4.9m(16A),對于貿(mào)易尺寸3及更大尺寸為2-1/2(63)c在加拿大，《加拿大電氣規(guī)范》不認(rèn)可中間金屬導(dǎo)表10電工金屬管(EMT)剛性金屬導(dǎo)管(RMC),中間金屬導(dǎo)管(IMC)(指標(biāo))負(fù)載力參考額定負(fù)荷(公斤)負(fù)載力參考額定負(fù)荷(公斤)負(fù)載力參考額定負(fù)荷(公斤)12345663789145577391注意：該表包括SI(公制)單位。等效值請參見表11。表11地上地下使用的導(dǎo)管/管道支撐的負(fù)載力要求(請參閱條款10A.1.3、10A.1.4、11.10和11.11。)電工金屬管(EMT)剛性金屬導(dǎo)管(RMC),中間金屬導(dǎo)管(IMC)(指標(biāo))負(fù)載力(磅)參考額定負(fù)荷(磅)負(fù)載力(磅)參考額定負(fù)荷(磅)負(fù)載力(磅)參考額定負(fù)荷(磅)12345116此頁面上沒有文字2015年2月20日CSAC22.2號18.4-15UL223931A=從擋塊下面到固定橋的底部的離(影響電纜的次軸或電纜直徑)B=釘腳(釘子間的距離(影響電纜的主要軸線或電纜直徑)最小尺寸，毫米(英寸)圓電纜，2芯圓形電纜，三芯附件A(規(guī)范性)冒煙放熱測試(請參閱第6.9.1節(jié)。)A.1.1這是一種防火測試方法，用于確定具有任何非金屬成分的硬。設(shè)。的防火性能響應(yīng)，該硬件旨在用空處?？臻g，例如吊頂上方。將這些產(chǎn)品置于明火點火源下，并使用產(chǎn)品量熱儀進(jìn)行評估。A.1.2該測試的目的是確定燃燒產(chǎn)物樣品的熱釋放速率和煙氣釋放速率，因為它們與耐火性和低煙霧產(chǎn)生特性的要求有關(guān)。A.1.3此測試方法未提供有關(guān)在其他火災(zāi)或測試條件下產(chǎn)品性能的信息。該試驗未研究燃燒產(chǎn)物的毒性。A.1.4此測試不涵蓋產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，電氣或其他性能要求。A.2儀器A.2.1.1該設(shè)備應(yīng)包括以下主要部件：點火源，鋼制角鋼框架外殼，收集罩和排氣管，速度測量儀器，氣體采樣和分析設(shè)備，煙霧測量儀器以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。A.2.1.2試驗設(shè)備所在的試驗大樓應(yīng)設(shè)有排放燃燒產(chǎn)物的通風(fēng)孔，并應(yīng)有新鮮空氣的入口。A.2.2點火源A.2.2.1用作點火源的丙烷氣體燃燒器的尺寸應(yīng)為318×318×102毫米(12-1/2×12-1/2×4英寸)。燃燒器應(yīng)由標(biāo)稱6.4毫米(1/4英寸)的鋼制成，標(biāo)稱直徑為12.7毫米(1/2英寸)的鋼制進(jìn)氣管。該管道應(yīng)伸入燃燒器127毫米(5英寸),標(biāo)稱152毫米(6英寸)的金屬擴(kuò)散板應(yīng)位于燃?xì)夤艿赖某隹谏戏健＜?xì)篩網(wǎng)應(yīng)放置在擴(kuò)散板的頂部。燃燒器區(qū)域應(yīng)充滿硅砂。點火源如圖A.1丙烷氣體燃燒器所示。燃燒器(請參閱第⑤A.2.3測試架外殼和燃燒器A.2.3.1應(yīng)使用鋼制的角鋼支架支撐試樣?？蚣艿某叽鐟?yīng)為914毫米(36英寸)高，106毫米(28英寸)寬，1.2m(48英寸)長，并由標(biāo)稱38×38毫米(1-1/2×1-1/2英寸)組成角度如圖A.2“測試框架外殼和燃燒器”所示。除非已證明替代結(jié)構(gòu)可提供等效的結(jié)果，否則不得使用其他結(jié)構(gòu)。A.2.3.2應(yīng)將標(biāo)稱的12.7毫米(1/2英寸)厚，1067毫米(42英寸)寬的陶瓷板固定到角鋼框架上，以形成如圖A.2“測試框架外殼和燃燒器”所示的外殼。木板應(yīng)固定在框架上，并在鋼制角鋼框架的頂部上方延伸457毫米(18英寸),在框架底部形成305毫米(12英寸)的間隙。陶瓷板外殼可能包含用于觀察和攝影文A.2.3.3測試架外殼和燃燒器應(yīng)放置在陶瓷纖維毯上。氣體燃燒器應(yīng)放置在測試框架的中心，位于標(biāo)稱203毫米(8英寸)高的無機載體的頂部。2015年2月20日CSAC22.2號18.4-15UL223935正視圖頂級VIE///(燃燒器位置)(特殊位置)頂級VIE///A.2.4收集罩和排氣管A.2.4.1收集罩應(yīng)安裝在試樣上方的中央。引擎蓋的表面尺寸至少應(yīng)為2.4×2.4m(8×8ft),深度應(yīng)為1.1m(3.5t)。排風(fēng)罩應(yīng)排入橫截面為0.9×0.9m(3×3英尺)的氣室(見圖A.3,收集罩和排風(fēng)管)。收集罩的下邊緣的位置應(yīng)使收集罩收集所有燃燒產(chǎn)物。A.2.4.2連接到增壓室的排氣管直徑至少應(yīng)為16英寸(406毫米)。在放置儀器之前，導(dǎo)管應(yīng)在導(dǎo)管最后一圈下游的水平方向至少水平延伸至少為導(dǎo)管直徑的10倍，以提供充分發(fā)展的氣流。如果發(fā)現(xiàn)存在濃度梯度，則應(yīng)在管道中安裝混合葉片。排氣管的出口應(yīng)連接到裝有消煙設(shè)備的排氣室。A.2.4.3排氣系統(tǒng)應(yīng)有足夠的氣流以收集燃燒樣品產(chǎn)生的所有燃燒產(chǎn)物。排氣流量應(yīng)能夠從最小0.47到2.4立方米/秒(每分鐘1000到5000立方英尺)變化。A.2.4.4如果已經(jīng)證明可以產(chǎn)生等效的結(jié)果，則可以使用替代排氣系統(tǒng)設(shè)計。通過滿足預(yù)測試校準(zhǔn)第A.3節(jié)中指定的要求來證明等效性。圖A.3收集罩和排氣管(請參閱第A.2.4.1節(jié)(請參閱第A.2.4.1節(jié)。)鼓風(fēng)機和儀器位于管道中的下游標(biāo)稱16英寸(406毫米)A.2.5速度測量儀A.2.5.1排氣管中的速度應(yīng)通過使用如圖A.4所示的雙向探頭(連接到電子壓力表或等效測量裝置)上的雙向探頭測量流路中的壓差來確定。系統(tǒng)。探頭應(yīng)包括一個不銹鋼圓柱體，中心帶有一個堅固的隔膜，該隔板將探頭分為兩個腔室。探頭的圓柱體長度應(yīng)為標(biāo)稱外徑的兩倍，最小長度為25毫米(1英寸),最大長度為50毫米(2英寸)。隔膜兩側(cè)的壓力分接頭應(yīng)支撐探頭。A.2.5.2探頭的軸線應(yīng)位于管道的近似中心線處，至少是管道中最后一圈下游處管道直徑的10倍。探頭不得放置在其他位置，除非已證明該替代位置可提供相同的結(jié)果。壓力開關(guān)應(yīng)連接至最小分辨率為0.25Pa(0.001英寸水柱)的壓力傳感器。A.2.5.3排氣溫度應(yīng)在管道中心線處與探頭大致相同的位置處進(jìn)行測量，并使用28AWG(0.08mm2)K型A.2.6氣體采樣分析設(shè)備A.2.6.1不銹鋼氣體采樣管應(yīng)位于雙向探針下游15225毫米(61英寸)處，用于確定隨時間變化的廢氣氧濃度。過濾器和冷阱應(yīng)在線放置在分析儀之前，以去除顆粒和水。氧氣分析儀a應(yīng)為順磁型，并且應(yīng)能夠測量0至21%的氧氣濃度，精度為氧氣濃度的0.2%。在引入流經(jīng)采樣管入口的氣流的成分發(fā)生階躍變化后，在30秒內(nèi)，來自氧氣分析儀的信號應(yīng)在其最終值的10%以內(nèi)。a為此目的可以接受的分析儀是SiemensOxymat6。2015年2月20日CSAC22.2號18.4-15UL223939雙向探針(10,c,P儀器)英寸)(0,096英A.2.7煙霧測量儀A.2.7.1光度計系統(tǒng)應(yīng)由一個光源和一個光電管組成，該光電管應(yīng)安裝在風(fēng)管的水平部分上，并在該點之前先以至少12個直徑或5.2m(16t)的風(fēng)管直管放置，以確保接近穿過導(dǎo)管橫截面的流速均勻。光度計系統(tǒng)不得放置在其他位置，除非已證明該替代位置可提供相同的結(jié)果。光束應(yīng)沿管道直徑方向引導(dǎo)。光電電池的輸出應(yīng)與接收的光量成正比，應(yīng)將其安裝在光源對面，并連接至記錄設(shè)備，該設(shè)備的精度應(yīng)在滿量程的1%以內(nèi)，以指示由于通過而導(dǎo)致的入射光衰減的變化煙霧，顆粒物和其他流出物。光源透鏡和光電管透鏡之間的距離應(yīng)為91451毫米(362英寸)。圓柱光束應(yīng)通過管道頂部和底部直徑為76毫米(3英寸)的開口，并且所產(chǎn)生的光束應(yīng)位于光電管的中心。A.2.7.2光電管的輸出信號應(yīng)處理成煙霧遮蓋的連續(xù)記錄，并據(jù)此計算光密度和煙霧釋放速率。A.2.8數(shù)據(jù)采集A.2.8.1應(yīng)使用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)來收集和記錄氧氣分析儀的測量值，壓力表的測量值，溫度和煙霧的測量值。數(shù)據(jù)系統(tǒng)的速度和容量應(yīng)足以每2秒或更短的時間收集一次數(shù)據(jù)。A.2.9攝影和錄像設(shè)備A.2.9.1在提交者指定時，應(yīng)使用照相設(shè)備記錄每次測試中試樣的性能。A.3預(yù)測試校準(zhǔn)A.3.1氧氣分析儀A.3.1.1氧氣分析儀應(yīng)歸零并跨度。通過以與氣體采樣所設(shè)定的相同的壓力和流速將100%的氮氣引入儀器，將分析儀歸零。分析儀的跨度應(yīng)通過采樣探頭引入周圍的管道空氣，并將跨度調(diào)節(jié)至20.95%來進(jìn)行?？缭胶蜌w零過程應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，直到獲得免調(diào)整精度為止。A.3.1.2調(diào)零和測量后，應(yīng)通過將已知氧氣濃度(例如19%的氧氣)的瓶裝氣體引入分析儀，來驗證分析A.3.1.3氧氣分析儀的延遲時間應(yīng)確定為通過管道的名義排氣流量為每秒0.71立方米(每分鐘1500立方英尺)。燃燒器應(yīng)點燃，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，然后關(guān)閉。分析儀的延遲時間應(yīng)確定為燃燒器達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的時間與分析儀讀數(shù)達(dá)到最終讀數(shù)的90%的時間之間的差。最終延遲時間應(yīng)用于對所有后續(xù)讀數(shù)進(jìn)行時移。2015年2月20日