燈泡貫流式水輪發(fā)電機組調速器機械部分檢修作業(yè)指導書

燈泡貫流式水輪發(fā)電機組調速器機械部分檢修作業(yè)指導書目??次260001目的 1323962范圍 1220823規(guī)范性引用文件 138604檢修工作內容 186595檢修作業(yè)工序、工藝卡 2146586檢修作業(yè)流程圖 2675477完工報告單 26105618讓步驗收單 2633419檢修作業(yè)指導書修訂記錄表 2611201附錄A（資料性附錄）調速器機械部分及油壓裝置檢修作業(yè)流程圖 2724179附錄B（資料性附錄）讓步驗收單 2818617附錄C（資料性附錄）調速器機械部分及油壓裝置檢修完工報告單 2928674附錄D（資料性附錄）調速器機械部分及油壓裝置檢修作業(yè)指導書修訂意見表 31燈泡貫流式水輪發(fā)電機組調速器機械部分檢修作業(yè)指導書目的為規(guī)范燈泡貫流式機組調速器機械部分檢修作業(yè)行為，保證燈泡貫流式機組調速器機械部分檢修符合工藝質量和文明生產管理的要求，確保燈泡貫流式機組調速器機械部分檢修工作能安全、可靠地完成，編制該作業(yè)指導書。為所有參加本項目的工作人員，質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。范圍 本檢修作業(yè)指導書規(guī)定了燈泡貫流式機組調速器機械部分A級檢修項目、工序及質量標準等。本檢修作業(yè)指導書適用于燈泡貫流式機組調速器機械部分A、B、C、D級檢修及驗收工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范DL/T5038燈泡體貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝規(guī)程DL/T838發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T563水輪機電液調節(jié)系統(tǒng)及裝置技術規(guī)程DL/T496水輪機電液調節(jié)系統(tǒng)及裝置調整試驗導則DL/T792水輪機調速器及油壓裝置運行規(guī)程GB/T9652.2 水輪機調速系統(tǒng)試驗檢修工作內容調速器機械部分檢修作業(yè)分為調速系統(tǒng)排壓排油、壓力油罐拆除及改造、舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造、分段關閉閥改造、調速系統(tǒng)充油建壓等10項作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內容見表1。調速器機械部分檢修工作內容編號：Q/CDT××××—××××001序號檢修工作內容1導葉接力器壓緊行程測定2調速系統(tǒng)排壓排油3集油槽清掃4壓力油罐拆除及改造5舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造6分段關閉閥安裝7重錘關閉閥裝置檢查處理8壓油泵更換、組合閥檢修9調速系統(tǒng)充油建壓10調速器無水試驗及調整檢修作業(yè)工序、工藝卡導葉接力器壓緊行程測定導葉接力器壓緊行程測定工藝卡見表2。導葉接力器壓緊行程測定工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××002項目名稱導葉接力器壓緊行程測定作業(yè)時間工程部位號xx層集油糟和接力器平臺驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注百分表/個2磁性表座/個2對講機臺2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素機械傷害及設備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.在外導環(huán)、導葉拐臂、連桿等轉動部位工作時要密切聯(lián)系。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。落物傷人上下接力器平臺時將工具放在工具袋內3、測量導葉壓緊行程工作時壓油罐跑氣1、檢查5號機壓力油罐排氣5303閥在進行導葉壓緊行程測量工作時要關嚴。 4、操作導葉動作時誤夾傷人1、進行測定工作時，外導環(huán)、導葉拐臂、連桿、控制環(huán)及接力器附近不能有其他人員靠近，動作時要密切聯(lián)系。5、操作導葉動作時誤傷設備1、工作前檢查外導環(huán)無影響導葉拐臂、連桿、控制環(huán)及接力器動作的物件，方可進行工作。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準5號機組調速系統(tǒng)排壓及導葉壓緊行程測定（H1）□辦理5號機組調速系統(tǒng)排壓及導葉壓緊行程測定工作票?！豕ぷ髫撠熑讼蛉w作業(yè)人員交待作業(yè)內容、安全措施、危險點分析控制措施及作業(yè)要求，作業(yè)人員理解后在工作票危險點分析控制措施單上簽名?！醮_認5號機組壓油泵J泵、A泵、B泵操作把手在“切除”位，確認5號機組壓力油罐供氣閥5301閥關閉，自動補氣退出?！蹰_啟5號機組壓力油罐排氣5303閥進行排壓至1.0MPa（150PSI）。開啟5號機組壓力油罐排氣5303閥進行排壓時要有專人在現(xiàn)場監(jiān)視，壓力排至1.0MPa時即將閥門關閉?！跸劝褜~壓力切換閥放“ON”位，在兩個導葉接力器分別裝設好百分表并調至零位，導葉壓力切換閥放“OFF”位，開啟接力器排油閥排管路殘壓同時注意觀察百分表變化情況，觀察3-5分鐘直至百分表讀數(shù)穩(wěn)定，壓緊行程數(shù)據(jù)要求大于1.0mm以上，小于5mm。此試驗要求做兩次以上，兩次數(shù)據(jù)比較無明顯差異。1、上下接力器平臺時將工具放在工具袋內防止落物傷人。2、在外導環(huán)、導葉拐臂、連桿等轉動部位工作時要密切聯(lián)系防止誤夾傷人□開啟5號機組壓力油罐排氣5303閥進行排壓至0MPa?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠熑耍簷z修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場清理；工作票終結□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結手續(xù)。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況調速系統(tǒng)排壓排油調速系統(tǒng)排壓排油工序、工藝卡見表3。調速系統(tǒng)排壓排油工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××003項目名稱調速系統(tǒng)排壓排油作業(yè)時間工程部位號調速器集油槽、受油器、導葉接力器平臺驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注////二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2塑料薄膜米2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素機械傷害及設備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動扳手前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。3.物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。4.跑、冒、漏油工作前確認壓油槽壓力、油位為零，如分解的閥門、管道兩端閥門關嚴,并掛“禁止操作，有人工作”的標示牌。排油前檢查需要開啟或關閉的閥門正確無誤后方可排油。環(huán)境因素1、作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2、窒息1、進出壓油罐、集油槽必須登記。2、進入壓油罐、集油槽作業(yè)前先打開進人孔門通風30min以上并用檢測儀檢測無有害氣體后方可進入工作，工作時派專人在外隨時監(jiān)護。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。□高風險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準調速系統(tǒng)排油（H1）□辦理5號機組調速系統(tǒng)及油壓裝置機械設備檢修工作票?！蹀k理有限空間作業(yè)工作票?！豕ぷ髫撠熑讼蛉w作業(yè)人員交待作業(yè)內容、安全措施、危險點分析控制措施及作業(yè)要求，作業(yè)人員理解后在工作票危險點分析控制措施單上簽名?！醮_認機組J、A、B壓油泵電源開關已斷開?！蹰_啟壓油槽排油閥排油。□開啟受油器的排油閥進行排油。注意不能同時開啟兩個閥門，以免跑油?！蹰_啟導葉接力器的排油閥進行排油。注意觀察漏油泵打油情況，如漏油泵打油不及則調小接力器排油閥?！跖懦┯拖涞姆e油并清掃，退出漏油泵電源□排除集油槽內的積油到透平油庫□拍照留存。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場清理。（W1）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況集油槽檢查清掃集油槽檢查清掃工序、工藝卡見表4。集油槽檢查清掃工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××004項目名稱集油槽檢查清掃作業(yè)時間工程部位號機集油糟驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注充電電筒只2活動扳手8″、12″、18″把各2把水靴雙2多功能氣體檢測儀臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2塑料薄膜米2口罩包2清洗劑瓶5面粉千克5三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素機械傷害及設備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動扳手前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。物體打擊1.打大錘時嚴禁戴手套，工作中應該注意錘頭甩落范圍，對面不準站人，以防掄錘時造成危險。4.高處墜落1.進出集油糟時要抓好扶穩(wěn)防止滑落。5.有限空間作業(yè)必須做到先通風，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設有專職監(jiān)護人。有限空間內無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內”標示牌等。環(huán)境因素1、作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.照明不足1.現(xiàn)場使用12v照明工具。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實?！跤邢蘅臻g作業(yè)工作票審批完成?！踅M織工作組成員學習有限空間作業(yè)的三措兩案并簽字。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準集油糟檢查清掃（H1）□完成“三措兩案”的審批，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》?！跛砷_集油糟人孔門螺栓?！醪鹣碌穆菟ㄒM行清理后分門別類存放。□打開集油糟人孔門蓋板?！踉诩驮闳丝组T周圍放置圍欄，掛上警示牌。□集油糟內部檢查清掃。集油槽內部及濾網清掃檢查，槳葉單向閥檢查，集油槽呼吸器清掃檢查清潔，濾芯清掃干凈無損，集油槽油位計內外部清潔，無裂縫，充油后無漏油。1.進入作業(yè)前必須進行通風，待氣體檢驗合格后方可作業(yè)。2.人員進出作好登記，認真填寫《進出人員登記表》。□拍照留存。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場清理；（W2）1.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。2.□撤出全部檢修人員，清點人員和工具。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況壓力油罐拆除及改造壓力油罐拆除及改造工序、工藝卡見表5。壓力油罐拆除及改造工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××005項目名稱壓力油罐拆除及改造作業(yè)時間工程部位號機組段驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注手拉葫蘆10t/5t臺各2角向磨光機Φ150/Φ100臺各1卷尺10m/5m把4敲擊扳手55#/30#把各2梅花扳手24#把2千斤頂10t臺4經緯儀臺1框式水平儀0.05mm件1鋼絲繩30mm根2卡環(huán)20t/5t個各2手錘6磅個2大錘14磅個2氣焊套1交流電焊機500A臺2轉運車10T臺2對講機部3滑輪組16t臺1卷揚機5t臺1鉗工工具套1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注新壓力油罐臺1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動扳手前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。3.起重工具安全載荷選擇不當或吊件懸吊不牢靠1.吊繩懸掛、捆綁應牢固；2.根據(jù)吊件重量，選擇起重工器具并經過拉力試驗和驗算，保證其使用安全系數(shù)。4、鋼絲繩破斷傷人1.鋼絲繩載荷需保證其安全系數(shù)，不得超載使用；2.使用合格的鋼絲繩、吊帶、U型環(huán)。使用前必須進行外觀檢查。設備因素5.高處墜落工作人員應熟悉工作環(huán)境，高空作業(yè)要系安全帶。安全帶必須要高掛低用。不具備掛保險帶的地方要先安裝保險繩再掛保險帶。6、腳手架使用1、移動腳手架在使用前固定，超過4層時要用棕繩封牢，并且固定在上方固定設備上。2、人員必須把安全帶系在上方固定點上，不能和腳手架系在一體。環(huán)境因素1.照明不足1.現(xiàn)場使用12v照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。□動火作業(yè)工作票辦理完成?！踅M織工作組成員學習動火作業(yè)的危險及控制措施并簽字。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準壓力油罐拆除及改造（H1）□施工前在120層地板做好地面防護、施工圍欄和場地布置工作，用木膠板鋪墊好安裝區(qū)域地面以防掉下重物砸壞地面，設置安裝區(qū)域的警戒線，掛相關警示牌，預防無關人員進入?！跖f壓力油罐拆除。拆卸前關閉當前機組壓力油罐供氣總閥x301閥，開啟當前機組壓力油罐排氣x302閥進行排氣至壓力為0MPa，開啟當前機組壓力油罐排油x108閥和x108-1閥進行排油?！鯇⒉鸪呐f壓力油罐用廠房內的橋機吊起至軌道平板車，轉運至吊物孔口，由壩頂門機吊起至壩面業(yè)主指定位置存放?！跣碌膲毫τ凸薏捎脡雾旈T機吊起至▽120層軌道平板車，轉運至廠房內的橋機起吊下方，由橋機吊至安裝位置，調整好中心線、鉛垂度后固定并連接管線。中心線允許偏差±5mm、標高允許偏差±15mm、鉛垂度允許偏差1/1000范圍內?！跖渲?、焊接DN250的進出壓力油管、DN40的排油管、DN25的壓力開關供油管、DN15的供氣、排氣管。1.辦理動火工作票。2.現(xiàn)場配置滅火器。3.現(xiàn)場不存放酒精、清洗劑等易燃物品?！鯇苈愤M行除渣、除銹、按壓力油管（紅色）、排油管（黃色）、氣管（白色）進行刷油漆?！踹B接液位開關、安全閥、壓力表。□各壓力表計及壓力油罐安全閥拆卸、送校.□壓力油罐及其附屬設備清掃檢查。□壓力油罐內、外清掃檢查。開啟壓油罐檢修進入孔,將壓油槽及管路外部清掃干凈；槽內雜物、油污清理干凈；檢查各油管氣管連接是否牢固，有無損傷。使用白布、面粉清除污物，禁止使用汽油、棉紗。要有專人監(jiān)護清理工作，通風要完好。壓油槽及管路外部清掃干凈，油槽內無雜物、無油污；耐油漆完整或處理好；壓油槽進人孔蓋板螺栓安裝牢固；充油建壓后應無漏油。1.進入作業(yè)前必須進行通風，待氣體檢驗合格后方可作業(yè)。2.人員進出作好登記，認真填寫《進出人員登記表》?！鯄毫τ凸薷∏蜷y檢查。壓油罐浮球閥、浮子及其連接部件清潔、連接件安裝緊固；浮球閥動作可靠，密封良好?！鯄毫τ凸抻臀挥嫾捌溟y門檢查。壓油罐油位計外部清潔、油位計閥門動作靈活，無漏油、充油后油位顯示正確。壓力油罐自動補氣裝置檢查、清掃，管路、閥門及管接頭安裝緊固、清潔無漏氣?！鯄毫θ萜髟O備安裝完成并清理、清潔合格后，進行通氣升壓試驗，升壓按工作壓力的10%逐級上升，每級停留10min（或足夠檢查時間）進行檢查試漏應無漏氣現(xiàn)象，直至升至工作壓力?！跖恼樟舸?。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場清理；工作票終結（W2）□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，辦理動火工作票終結手續(xù)。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.5舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造及分段關閉閥安裝舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造及分段關閉閥安裝工序、工藝卡見表6。舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造及分段關閉閥安裝工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××006項目名稱舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造及分段關閉閥安裝作業(yè)時間工程部位號機組集油糟驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注多功能氣體檢測儀/臺1撬棍1米把2充電電筒只2平口鉗把1尖嘴鉗把1內六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開口扳手8～36套2榔頭大、中、小把各1把鋸弓把1角磨機把1磨磨機把1氧割設備臺1扁鏟把2銼刀粗、中、細、油光把各1塞尺200㎜把1塞尺300㎜把1鋼板尺500mm把2鋼板尺1000mm把2角尺300㎜把1磁性線錘只2游標卡尺0～125把1百分表及表座套2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注帆布手套付10記號筆紅、黑、蘭支各1破布kg50白布帶卷2口罩包2清洗劑瓶5的確良米10酒精瓶5砂紙0＃、400＃、600＃張若干樂泰406粘膠406瓶2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素機械傷害及設備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電1.使用電動工具前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。高處墜落工作人員應熟悉工作環(huán)境，高空作業(yè)要系安全帶。安全帶必須要高掛低用。不具備掛安全帶的地方要先安裝安全繩再掛安全帶。4、起重工器具安全載荷選擇不當或吊件懸吊不牢靠1.吊繩懸掛、捆綁應牢固。2.根據(jù)吊件重量，選擇起重工器具并經過拉力試驗和驗算，保證其使用安全系數(shù)。5、高空墜物傷害1.設備拆除、安裝起吊、搬運時，重物應綁扎牢固，嚴禁行人走過重物下方，重物行走應走過沒有設備的線路。2.施工現(xiàn)場所有孔、洞封應設備牢固的臨時圍欄，防止踩空造成人員傷害及落物傷人。3.使用手拉葫蘆、繩索時，應檢查手拉葫蘆、繩索完好及掛點穩(wěn)固性，防滑落傷人。4.工作人員穿防砸鞋。6、使用工具時造成意外傷害1.工具使用前必須進行徹底檢查，套頭，扳手無損壞。2.使用電動扳手時應垂直，以防傷害工器具、設備和他人。3.工作時必須使用手柄完整的刮刀，以防劃傷。4.拆卸螺栓時，用力要均勻，扳手要靠緊，以防扳手滑脫。5.安裝拆卸螺栓時，選用合適的扳手。7、發(fā)生火災1.焊接電源必須經過檢驗合格。2.電焊作業(yè)前注意現(xiàn)場周圍遮擋、防止火星四處飛濺，同時指定專人監(jiān)護。3.作業(yè)前現(xiàn)場清理易燃易爆物品，焊接時或地面鋪設鐵皮防護或防火石棉墊，并在動火點設置足夠滅火器材、安全圍欄等。4.氧氣、乙炔瓶應分開放置，兩者相距要大于5米，與現(xiàn)場距離不小于8米。5.工作結束后工作班成員必須認真檢查現(xiàn)場排除火災隱患，確認無殘余火種后方可離。8、有限空間作業(yè)必須做到先通風，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設有專職監(jiān)護人。有限空間內無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內”標示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。□動火作業(yè)工作票辦理完成?！蹀k理有限空間作業(yè)安全措施工作票?！踅M織工作組成員學習動火作業(yè)的危險及控制措施并簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準舊調速器槳葉、導葉主配、閥體拆除及新調速器改造及分段關閉閥安裝（H1）□辦理動火作業(yè)工作票?！跬瓿伞叭雰砂浮钡膶徟?，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》?！醪鸪{速器的電氣控制電纜妥善保管?！醪鸪{速器的伺服比例閥、電磁閥妥善放置□拆除調速器相關連接管路妥善保管□清掃集油槽內部清除油污、雜物。1.進入作業(yè)前必須進行通風，待氣體檢驗合格后方可作業(yè)。2.人員進出作好登記，認真填寫《進出人員登記表》?！醪鸪f調速器吊離集油槽妥善放置保養(yǎng)?！醪鹦豆苈饭芸诎?。□測量新調速器外形安裝尺寸，測量原基礎板孔距，校核能否滿足新調速器殼體安裝尺寸。如安裝尺寸有偏差，必須對原基礎板孔距進行修正，直到能滿足新調速器閥體安裝尺寸要求?！跸劝褬~主配壓閥閥體吊入原基礎板放樣，再把調速器導葉主配壓閥閥體吊入原基礎板放樣，用量具、線錘進行測量，或用DN100、DN150的90°彎頭放樣比對確定導葉、槳葉主配閥體中心位置。□調速器導葉、槳葉閥體中心位置確定后，調整底板水平﹤0.10mm/m?！豕茏印濐^焊接前先進行內、外壁除銹清潔?！豕茏咏宇^應根據(jù)管壁厚度選擇適當?shù)钠驴谛褪胶统叽?，一般壁厚不大?mm時，選用I型坡口，對口間隙1mm~2mm。壁厚大于4mm時，采用V型坡口，對口間隙及鈍邊均為0mm~2mm。管子對口錯邊應不超過壁厚的20％，但最大不超過2mm。1.辦理動火工作票。2.現(xiàn)場配置滅火器。3.現(xiàn)場不存放酒精、清洗劑等易燃物品?！蹁摴軐诤附訒r，應采用氬弧焊或氣體保護焊封底，電弧焊蓋面的焊接工藝?！鹾缚p質量檢查：焊縫表面加強高度，其值為1mm~2mm。遮蓋面寬度，V型坡口蓋過每邊坡口約2mm。焊縫表面應無裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應小于0.5mm。長度不超過焊縫長的10％，且小于100mm。每條焊縫無損探傷檢測，無裂紋、夾雜、氣孔?！豕苈凡鹦肚逑辞?，在各法蘭處做好標記，以便回裝對位?！醪鹦断聛淼墓苈?，先用鋼絲刷、銅絲刷或磨摸機對管內、外部進行除銹清掃處理，焊接處突點打磨處理。□管路內部清洗，直至目視觀察和用手觸摸管內壁無砂礫物為止?！跻罁?jù)拆卸前標記安裝管路，在與調速器導葉、槳葉本體開、關、排油腔管路連接過程中，隨時檢查導葉、槳葉主配壓閥（或閥芯）的靈活性，以防憋勁?！鯇蜗蜷y安裝在集油槽內部與導葉接力器關腔管路連接。□分段關閉閥安裝位置，可依據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，原則以便于今后檢修維護。（焊接、清洗、安裝工藝參照主配改造工藝）□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠熑耍簷z修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況重錘關閉閥裝置檢查處理重錘關閉閥裝置檢查處理工序、工藝卡見表7。重錘關閉閥裝置檢查處理工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××007項目名稱重錘關閉閥裝置檢查處理作業(yè)時間工程部位號機組段驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注多功能氣體檢測儀臺1內六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開口扳手8～36套2充電電筒只2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注清洗劑瓶5的確良米10酒精瓶5砂紙0＃、400＃、600＃張若干記號筆紅、黑、蘭支各1破布kg50白布帶卷2三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素機械傷害及設備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。觸電1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。3.有限空間作業(yè)必須做到先通風，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設有專職監(jiān)護人。有限空間內無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內”標示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。□辦理有限空間作業(yè)安全措施工作票。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準重錘關閉閥裝置檢查處理（H1）□辦理調速器機械設備及油壓裝置設備檢修工作票?！跬瓿伞叭雰砂浮钡膶徟?，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》。1.進入集油糟作業(yè)前必須進行通風，待氣體檢驗合格后方可作業(yè)。2.人員進出就作好登記，認真填寫《進出人員登記表》。□排空導葉開腔操作油管內積油?！踔劐N關閉閥拆卸清洗前，在重錘關閉閥端蓋處做好標記，以便回裝對位?！醪鹦吨劐N關閉閥端蓋取出閥芯?！鯔z查重錘關閉閥閥芯及閥套應無銹蝕、刮花、拉毛。□檢查橡膠密封圈應無損壞，否則更換?！醪鹣碌牧悴考镁凭逑春笥脡嚎s空氣吹掃干凈，按相反順序涂油進行回裝，□閥芯在無油情況下，轉動360°任一方位均能靠自重垂直下落。在工作壓力下，各法蘭、結合面無滲漏。□管路、閥門及管接頭安裝緊固、清潔無漏氣。□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況壓油泵、組合閥改造壓油泵、組合閥改造工序、工藝卡見表8。壓油泵、組合閥改造工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××008項目名稱壓油泵、組合閥改造作業(yè)時間工程部位號機組段集油糟處驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注撬棍1米把2充電電筒只2平口鉗把1尖嘴鉗把1內六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開口扳手8～36套2榔頭大、中、小把各1把鋸弓把1扁鏟把2銼刀粗、中、細、油光把各1塞尺200㎜把1鋼板尺500mm把2鋼板尺1000mm把2角尺300㎜把1磁性線錘只2游標卡尺0～125把1角磨機臺2防護眼鏡個4氧割設備套1保溫筒個1電焊機臺1磁力鉆臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注磨片片若干破布千克若干塑料薄膜米若干焊條千克若干著色探傷試劑套若干防火布米若干滅火器瓶4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動工具前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。3.有限空間作業(yè)1.必須做到先通風，再檢測，后作業(yè)。2.進入有限空間的人、物必須做好登記。3.有限空間外必須設有專職監(jiān)護人。4.有限空間內無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內”標示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。□完成“三措兩案”的審批，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》?！蹀k理動火工作票。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準壓油泵、組合閥改造（H1）□辦理調速器機械設備及油壓裝置設備檢修工作票?！醪鸪龎河捅秒姍C電纜妥善保管。□拆除壓油泵電機妥善放置?！醪鸪M合閥及管路妥善保管?！醪鸪筒蹆炔坑捅贸隹诠苈贰！醪鸪Ъ芘c壓油泵連體吊出油槽妥善放置安裝間?！醪鹦对O備管口及泵體用塑料布包好。□新壓油泵安裝前先校核舊壓油泵基礎板孔內徑是否滿足安裝條件，清除油槽內雜物?！鯗y量舊安裝板6個固定螺桿孔尺寸，并在新安裝板鉆相應的6個φ22mm螺桿孔?！躅A先把下泵體放入集油槽內?！跣掳惭b板與壓油泵組裝好，在新安裝板排油口止口處裝上合適的密封O圈，然后吊入集油槽基礎板調整好緊固螺栓。把下泵體與上泵體連接緊固螺栓。□安裝電機支架緊固螺栓。□吊裝電機安裝時，預先把電機側聯(lián)軸器向上移位，高度以不撞擊下側聯(lián)軸器為準輕微鎖住，待電機完全就位后把電機側聯(lián)軸器與泵側聯(lián)軸器對位安裝，兩聯(lián)軸器間隙調整2～5mm并鎖緊。用手轉動聯(lián)軸器，電機、油泵轉動靈活無卡阻?！踉谛聣河捅贸鲇涂谔幑嘧⒓s60L的透平油，防止油泵燒桿?！豕艿篮附討鶕?jù)管壁厚度選擇適當?shù)钠驴谛褪胶统叽纾话惚诤癫淮笥?mm時，選用I型坡口，對口間隙1mm~2mm；壁厚大于4mm時，采用V型坡口，對口間隙及鈍邊均為0mm~2mm。管子對口錯邊應不超過壁厚的20％，但最大不超過2mm1.辦理動火工作票。2.現(xiàn)場配置滅火器。3.現(xiàn)場不存放酒精、清洗劑等易燃物品?！蹁摴軐诤附訒r，應采用氬弧焊封底，電弧焊蓋面的焊接工藝；管子的外徑D￡50mm的對口焊接宜采用全氬弧焊?！旰笚l的選用，應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等確定，且焊接工藝性能良好?！鹾缚p質量檢查：焊縫表面加強高度，其值為1mm~2mm；遮蓋面寬度，V型坡口蓋過每邊坡口約2mm；焊縫表面應無裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應小于0.5mm；長度不超過焊縫長的10％，且小于100mm；無損探傷，無裂紋、夾雜、氣孔。對現(xiàn)場進行檢查，避免存在火種19.□探傷合格后對焊縫進行防腐。20、□拆卸組合閥閥組分解檢查處理。（1）安全閥分解檢查：松開彈簧調整蓋帽鎖緊螺釘，測量壓緊行程并做好記錄，擰松彈簧調整蓋帽座，記下圈數(shù)，拆掉彈簧座鎖緊螺釘，連同活塞、彈簧及彈簧座一起取出，檢查橡膠圈應無損壞，否則更換。檢查安全閥活塞及缸套應無銹蝕、刮花、拉毛等，活塞在無油情況下，轉動360°任一方位均能靠自重垂直下落。拆下的零件用酒精清洗后用壓縮空氣吹掃干凈，按相反順序涂油進行回裝，并按記錄值預調壓緊行程。（2）卸載閥分解檢查：活塞及缸套應無銹蝕、刮花、拉毛等，在無油壓情況下，活塞轉動360°任一方任均能上升自如和能靠自重垂直下落。在工作壓力下，各法蘭、結合面無滲漏。運行時閥塞動作平穩(wěn)，無卡阻，無泄漏。21、□電氣班人員對壓油泵J泵電動機三相電源進行接線。22、□調速器系統(tǒng)設備檢修結束，水輪機部分的轉輪、導葉接力器、受油器及導葉槳葉操作管路檢修結束。23、□集油槽充油450~800mm。24、□開啟6號機壓力油罐供油總閥6101閥，開啟6號機壓油泵閥。25、□運行人員恢復壓油泵電源。26、□初次啟動觀察電動機轉向，俯視順時針旋轉。27、□新壓油泵初次啟動必須進行3～5次點動啟動，每次點動3～5秒，確保泵桿冷卻潤滑。28、□觀察集油槽油位有明顯下降趨勢即可29、□現(xiàn)場清理：清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況調速系統(tǒng)充油建壓、無水試驗及調整調速系統(tǒng)充油、無水試驗及調整建壓工序、工藝卡見表9。調速系統(tǒng)充油建壓、無水試驗及調整工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××009項目名稱調速系統(tǒng)充油建壓、無水試驗及調整作業(yè)時間工程部位號機組段驗收級別級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注內六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動扳手8″、12″、18″把各2把對講機個3二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克若干三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負責人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負責人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負責人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。1.工作期間，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負責人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責人若因故必須暫時離開工作地點時，應停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設備因素1.機械傷害及設備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動工具前應先檢查電源線完好無破損。2.使用一類電動工具時須戴絕緣手套。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明：我已經學習了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?！醺唢L險作業(yè)識別及控制措施的落實。□檢查機組具備充油建壓條件，各壓力表計、壓力油罐安全閥已回裝，關閉5號機組壓油罐排油閥5108閥、5號機組壓油罐排氣閥5303閥，關閉5號機組導葉接力器開、關腔排油閥，關閉5號機組受油器排油閥5153閥、5154閥、5155閥，關閉5號機組輪轂供油管排油閥5157閥?！鯔z查5號機組轉輪室進人孔門已關閉或假封，5號機組漏油泵電源開關已投入，漏油泵恢復自動，壓油泵具備送電條件，受油器、外導環(huán)、導葉拐臂、連桿等相關轉動部位已恢復。工作負責人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質量標準調速器充油建壓及調試（H1）□結束5號機組調速系統(tǒng)及油壓裝置機械設備檢修工作票?！蹀k理調速器充油建壓及調試工作票.□電氣已辦理5號機組調速系統(tǒng)設備檢修后靜態(tài)試驗.1、防跑、冒、漏油：確認漏油泵恢復自動，充油建壓過程中采用逐級進行，并派專人巡查設備無滲漏點。2、防設備損害：充油建壓逐級進行，操作導葉、槳葉時候注意觀察是否有異音及卡阻現(xiàn)象。）□檢查油庫已化驗合格的透平油桶閥門已開啟，開啟集油槽充油5162閥向集油槽充油至1000mm左右?！鯄毫τ捅肑泵、A泵、B泵已恢復或者聯(lián)系運行給壓油泵送電，手動打油至壓力油罐油位保持在零位左右□開啟5號機組壓力油罐供氣總閥5301閥、補氣裝置手動補氣5311閥充氣至壓力0.2～0.5MPa（30～70PSI）?！蹰_啟導葉槳葉壓力切換閥放“ON”位，配合電氣人員手動