《成品糧氣調(diào)劑儲藏技術(shù)規(guī)范》文本附編制說明

ICSXXX

CCSXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCOA×××—××××

成品糧氣調(diào)劑儲藏技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforpreservingofprocessedgrainbyair-regulatingagent

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

中國糧油學(xué)會發(fā)布

I

成品糧氣調(diào)劑儲藏技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了成品糧氣調(diào)劑儲藏技術(shù)的術(shù)語和定義，基本要求、操作規(guī)程和儲糧監(jiān)測以

及日常管理等。

本文件適用于大米、小麥粉、糙米、雜糧和豆類等成品糧室溫儲藏期間的堆垛包裝儲存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1354-2018大米

GB/T1355-2021小麥粉

GB/T2715-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)糧食

GB/T18810-2002糙米

LS/T3112-2017中國好糧油雜糧

NY/T285-2021綠色食品豆類

SB/T11150-2015中藥材氣調(diào)養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

SB/T11150-2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣調(diào)劑儲藏技術(shù)storagetechnologywithair-regulatingagent

利用氣調(diào)劑調(diào)控密閉空間內(nèi)的氣體組分和相對濕度，達(dá)到防治蟲霉和延長糧食保質(zhì)期的

儲藏技術(shù)。

3.2

氣調(diào)劑air-regulatingagent

調(diào)節(jié)密閉空間內(nèi)氣體組分和相對濕度的制劑。

3.3

氣調(diào)專用膜filmforcontrolledatmosphere

滿足儲備物資氣調(diào)劑倉儲技術(shù)要求的膜。

3.4

堆垛密封stacksealing

4

使用氣調(diào)專用膜制成的底膜、頂罩將糧食堆垛進(jìn)行密封的方式。

4基本要求

4.1糧食要求

采用氣調(diào)劑儲藏的大米、小麥粉、糙米、雜糧和豆類，其質(zhì)量需分別符合GB/T1354-2018、

GB/T1355-2021、GB/T18810-2002、LS/T3112-2017和NY/T285-2021中的相應(yīng)指標(biāo)要求。采

用氣調(diào)劑儲藏的成品糧衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)需符合GB/T2715-2016中的相應(yīng)指標(biāo)要求。

4.2儲藏設(shè)施和設(shè)備配置要求

4.2.1具備必要的成品糧儲存設(shè)施，倉內(nèi)溫度宜控制在30℃以內(nèi)。

4.2.2成品糧入倉前，倉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃，清理倉內(nèi)殘留糧粒、灰雜并堵塞洞隙。

4.2.3不能隔潮的地坪，在裝糧前應(yīng)鋪設(shè)隔潮襯墊。

4.3氣調(diào)劑要求

氣調(diào)劑參數(shù)應(yīng)符合表1中的要求。

表1氣調(diào)劑參數(shù)要求

指標(biāo)參數(shù)要求

氧氣吸收量≥110cm3/g

二氧化碳釋放量≥5cm3/g

毒性（LD50）檢測無毒

危險特性檢驗不易燃、不自爆

有害氣體釋放無

殘渣處理符合一般工業(yè)固體廢物處理標(biāo)準(zhǔn)

4.4氣調(diào)專用膜要求

氣調(diào)包裝膜參數(shù)應(yīng)符合表2中的要求，且無異味。

表2氣調(diào)專用膜參數(shù)要求

指標(biāo)參數(shù)要求

透濕量≤12g/(m2?24h)

透氧量≤50mL/(m2?24h?0.1Mpa)

厚度≥0.08mm

拉斷力（橫向）≥15N

拉斷力（縱向）≥18N

熱合度≥10N/15mm

5操作規(guī)程

5.1成品糧入庫

5.1.1成品糧入庫后對包裝外觀、質(zhì)量及數(shù)量驗收，并詳實記錄產(chǎn)品信息，包括品種、

產(chǎn)地、等級、生產(chǎn)和加工日期、質(zhì)量指標(biāo)等。

5.1.2包裝成品糧應(yīng)堆垛儲藏。儲存成品糧應(yīng)劃設(shè)堆垛位置線。

5

5.2成品糧堆垛

5.2.1堆垛高度應(yīng)根據(jù)成品糧特性，包裝強(qiáng)度、堆垛穩(wěn)固性、倉庫層高、倉庫地面負(fù)荷

重量等因素綜合確定。

5.2.2堆垛之間的墻距、柱距、垛距宜大于0.5m。頂距、燈距、消防栓距應(yīng)不小于1.0m。

5.2.3堆碼過程須遵守安全原則，確保堆垛邊界處于貨位劃線以內(nèi)，堆碼應(yīng)整齊、牢靠、

不歪斜。

5.3底膜與頂罩

5.3.1根據(jù)堆垛垛位大小，確定密封底膜和頂罩尺寸，材質(zhì)一致，接縫處應(yīng)熱合均勻、

牢固，不能有漏焊和虛焊；底膜與頂罩的接口宜在距地面0.2~0.3m的水平位置，接縫寬度

余量至少為0.01m。

5.3.2為防止底膜劃破，堆垛前應(yīng)認(rèn)真清掃垛底，無沙粒、木屑、鐵屑、鐵釘?shù)犬愇铮?/p>

地面潮濕應(yīng)放置托盤或襯墊材料，底膜與托盤不宜直接接觸，兩者之間應(yīng)鋪設(shè)篷布、麻布或

塑料薄膜等襯墊材料。

5.4氣調(diào)劑儲藏

5.4.1根據(jù)成品糧堆垛的長、寬、高尺寸，使用氣調(diào)專用膜進(jìn)行堆垛密封，并按下列公

式計算氣調(diào)劑用量。堆垛后，將足量的氣調(diào)劑快速均勻放置在垛頂。垛中氣調(diào)劑的投放量按

照公式（1）進(jìn)行計算。

M=V×(21%-N)/Q……………（1）

式中：

M為氣調(diào)劑用量，單位是kg；

V為密封碼垛體積，單位是m3；

N為要求達(dá)到的氧氣濃度，單位是%；

Q為氣調(diào)劑吸氧量，單位是m3/kg。

5.4.2根據(jù)條件選擇環(huán)境手持檢測設(shè)備或自動監(jiān)測設(shè)備，后者需在堆垛正面離地面

1.5~1.8m處放置1臺自動監(jiān)測設(shè)備（溫度測量誤差不超過±1℃，溫度顯示分辨率宜為0.1℃；

濕度測量誤差不超過±5%RH，濕度顯示分辨率宜為1.0%）。

5.4.3在堆垛投放氣調(diào)劑和自動監(jiān)測設(shè)備（可選）后，迅速覆蓋頂罩，將頂罩與底膜封

合位置對齊，封合，并預(yù)留1個抽氣孔、1個溫濕度檢測口和1個氣體檢測口。

5.4.4用抽風(fēng)機(jī)從抽氣孔中抽出垛內(nèi)空氣，直至頂罩緊貼垛體，快速密封抽氣孔。

5.4.5堆垛密封后，及時填寫垛位信息卡，信息包含品種、產(chǎn)地、加工日期、包裝規(guī)格、

數(shù)量、初始質(zhì)量情況、封垛時間、拆垛時間以及氧氣濃度、溫濕度等動態(tài)監(jiān)測指標(biāo)等。

5.4.6堆垛密封完成24h后，專業(yè)人員檢查頂罩是否依舊緊貼垛體。或采用壓力衰減法

測定。

5.4.7氣調(diào)劑儲藏工藝應(yīng)按照表3中參數(shù)執(zhí)行。

表3氣調(diào)劑儲藏工藝參數(shù)

氧氣濃度調(diào)氧時間保持時間

階段倉內(nèi)溫濕度

（%）（天）（天）

防霉殺蟲階段≤2密封≤30≥60倉內(nèi)溫度宜控制在30℃以

下，相對濕度宜控制在

品質(zhì)保持階段≤5—保持到出庫

70%以下。

6

5.5成品糧出庫

5.5.1出庫前檢查垛內(nèi)及垛外環(huán)境溫度和濕度，確保不結(jié)露可出庫，并對包裝外觀、質(zhì)

量及數(shù)量盤點，并詳實記錄出庫信息。

5.5.2成品糧出庫時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并出具檢驗報告。

5.6殘渣處理

使用后的氣調(diào)劑可依據(jù)一般工業(yè)固體廢物垃圾處理標(biāo)準(zhǔn)處理。

6儲糧監(jiān)測和日常管理

6.1堆垛密封氣密性檢測

6.1.1堆垛密封完成7天后，由專業(yè)人員檢查堆垛氣密性，對于碼垛出現(xiàn)松垮現(xiàn)象，檢查

氣調(diào)專用膜是否破損，若有，視情況進(jìn)行修補(bǔ)或重封。然后檢查底膜與頂罩的封合部位，如

出現(xiàn)封合不嚴(yán)問題，進(jìn)行補(bǔ)封。

6.2溫濕度檢測

6.2.1成品糧倉儲庫應(yīng)配置溫度和濕度檢測儀器，根據(jù)倉內(nèi)外溫濕度變化，采取通風(fēng)、

除濕、調(diào)溫等措施，改善倉庫儲存環(huán)境。

6.2.2如堆垛內(nèi)自動監(jiān)測設(shè)備損壞，可以在堆垛溫濕度檢測口處使用數(shù)字溫濕度儀檢測

垛內(nèi)溫濕度。檢測后應(yīng)立即密封檢測的小孔。

6.3氧氣濃度檢測

6.3.1如堆垛內(nèi)氧氣濃度異常，即密封30天后堆垛內(nèi)的氧氣濃度>2.0%，則須檢查氣調(diào)

專用膜是否出現(xiàn)破損，若有，視情況進(jìn)行修補(bǔ)或重封；檢查底膜與頂罩的封合部位，如出現(xiàn)

封合不嚴(yán)問題，進(jìn)行補(bǔ)封；檢查氣調(diào)劑用量是否達(dá)到5.3.2的要求，若投放量不足，須按照要

求補(bǔ)投。

6.3.2如堆垛內(nèi)自動監(jiān)測設(shè)備損壞，可采用測氧儀經(jīng)氣體檢測口檢測垛內(nèi)氧氣濃度。檢

測后應(yīng)立即密封氣體檢測口。

6.4異常處置

堆垛內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有結(jié)露現(xiàn)象，對于輕微結(jié)露，可不采取措施，