《電子技能實訓》課件第4章

第4章常用電子產(chǎn)品制作工藝課題一電源變壓器的制作課題二串聯(lián)型穩(wěn)壓電源的制作課題三指針式萬用表的安裝與調(diào)試課題四六管超外差式調(diào)幅(AM)收音機的安裝與調(diào)試

電子電路在工作時，需要不同電壓、不同功率的直流電源供電，一般情況下，可以采用普通電池、蓄電池等直流電源直接供電。但是，當一個電子設備需要多種功率、多種直流電壓時，普通電池、蓄電池供電就不能滿足要求了。因此，除了小功率、單一電壓供電的便攜式電器用電池供電外，大多數(shù)電器都是采用以交流電作為動力源的直流電源供電。常用的直流電源是將單相220

V的交流電，通過電源變壓器變換成一個或多個所需的交流電壓，再經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后得到所需的直流電壓。電源變壓器就是用來改變交流電壓、交流電流的器件。課題一電源變壓器的制作一、變壓器的基礎知識

1．變壓器的基本原理

單相變壓器的原理示意如圖4.1所示。它由原線圈(初級繞組)、副線圈(次級繞組)和鐵芯組成。初級繞組用來輸入交流電源電壓，次級繞組輸出所需要的交流電壓。變壓器是利用電磁相互感應的現(xiàn)象來變換電壓、電流和阻抗的。通俗地說，變壓器是一種電→磁→電的電磁轉(zhuǎn)換器件。

圖4.1單相變壓器原理示意圖

2．技術(shù)參數(shù)

不同類型的變壓器有相對應的技術(shù)要求，一般用相應的技術(shù)參數(shù)表示，如電源變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、工作溫度等級、溫升、電壓調(diào)整率、絕緣性能和防潮性能等；低頻變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等。

1)電壓比

變壓器兩組線圈匝數(shù)分別為N1(初級匝數(shù))和N2(次級匝數(shù))，當初級線圈上加一交流電壓時，在次級線圈兩端就會產(chǎn)生感應電動勢。當N2>N1時，其感應電動勢要比初級所加的電壓還要高，這種變壓器稱為升壓變壓器；當N2<N1時，其感應電動勢低于初級電壓，這種變壓器稱為降壓變壓器。初級、次級電壓和線圈匝數(shù)之間的關(guān)系為

(4-1)

式中，n稱為電壓比(或匝數(shù)比)。當n<1時，則N1>N2，U1>U2，該變壓器為降壓變壓器；反之則為升壓變壓器。

2)變壓器的效率

在額定功率時，變壓器的輸出功率和輸入功率的比值，叫做變壓器的效率，即

(4-2)

式中，η為變壓器的效率；P1為輸入功率；P2為輸出功率。

當變壓器的輸出功率P2等于輸入功率P1時，效率η等于100%，變壓器將不產(chǎn)生任何損耗。但實際上這種變壓器是不存在的，變壓器傳輸電能時總要產(chǎn)生損耗，這種損耗主要有銅損和鐵損。二、變壓器的制作材料

1．線架

1)作用

線架在變壓器中起支撐線圈的作用。

2)線架的分類

依據(jù)變壓器的性質(zhì)要求不同，線架按材質(zhì)分為熱塑性材料線架和熱固性材料線架兩大類。熱塑性材料常用的有尼龍、PET塑料和PBT塑料三種。熱固性材料常用的有電木等。

依據(jù)變壓器的形狀不同，線架又分為立式、臥式、子母式、抽屜式、單元格、雙元格等。

3)線架材料的特性及用途

(1)電木(PM)。電木是一種熱固性材料，其穩(wěn)定性高，不易變形，耐熱溫度可達150℃，可承受370℃的高溫，表面光滑，易碎，不能回收?？捎糜谀蜏匾筝^高的變壓器。

(2)尼龍(NYLON)。尼龍是一種熱塑性材料，其韌性較好，不易碎，表面光滑，半透明，耐熱溫度可達115℃。但容易吸收水份，使用前應先用80℃的溫度進行烘烤，一般用于耐油性較強的變壓器上。

(3)

PET塑料。PET塑料是一種熱塑性材料，其硬度較高，易成形，成形后不易發(fā)生變形，耐熱溫度可達170℃，一般用于繞線管。

2.鐵芯

鐵芯從用途上分高頻和低頻兩大類。

1)高頻類(鐵粉芯)

鐵粉芯常用于高頻變壓器，它是一種含有尖晶石結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)的陶磁體，這種尖晶石為氧化鐵和其他二價金屬的化合物，如kFe2O4(k代表其他金屬)。

目前常使用的金屬有錳(Mn)、鋅(Zn)、鎳(Ni)、鎂(Mg)、銅(Cu)等。其常用組合有錳鋅(Mn-Zn)系列、鎳鋅(Ni-Zn)系列及鎂鋅(Mg-Zn)系列等。這種材料具有高導磁率和高阻抗的特性，其使用頻率范圍為1～200kHz，有時甚至超過200kHz。

2)低頻類(硅鋼片)

硅鋼片如圖4.2所示，用于低頻變壓器，其種類很多，按其制作工藝不同可分為鍛燒(黑片)硅鋼片和無鍛燒(白片)硅鋼片兩類；按其形狀不同可分為EI型、UI型、E型、口型等?？谛凸桎撈Ｔ诠β瘦^大的變壓器中使用，其絕緣性能好，易于散熱，主要用于功率為500～1000W的變壓器和大功率變壓器中。變壓器中主要使用的是EI型硅鋼片。EI型硅鋼片又稱殼型或日字型硅鋼片，其主要優(yōu)點是初、次級線圈共用一個線架，有較高的窗口占空系數(shù)(占空系數(shù)：銅線凈截面積和窗口面積之比)。硅鋼片對繞組形成保護外殼，使繞組不易受到機械損傷，同時硅鋼片散熱面積較大，變壓器磁場發(fā)散較少。但是它的初、次級漏感較大，受外來磁場干擾也較大。此外，由于繞組平均周長較長，在匝數(shù)和鐵芯截面積相同的條件下，EI型鐵芯的變壓器所用的銅線較多。

圖4.2EI型硅鋼片

3．漆包線

常用漆包線的種類及用途見表4.1。表4.1常用漆包線的種類及用途三、變壓器的裝配流程

變壓器的制作流程為：領(lǐng)料→工程圖確認及作業(yè)指導書→一次側(cè)繞線→一次側(cè)絕緣→二次側(cè)繞線→二次側(cè)絕緣→引線組裝及搪錫→半成品斷線測試→線架組裝及硅鋼片組裝→貼帶組裝→半成品測試(電壓、電流和絕緣測試)→陰干處理→成品電氣測試→外觀處理→入庫。四、變壓器的制作工藝

1．繞線

1)確認材料

(1)首先確定骨架的規(guī)格，并保證不得有破損和裂縫。

(2)不用的引線須剪去，而且應在未繞線前先剪掉，以防繞完線后再剪除時刮傷線圈或剪錯腳，而且可以避免繞線時纏錯腳位。

(3)將骨架正確插入胎具，一般特殊標記為1腳(斜角為引線1)，如果圖面無注明，則1腳朝機器。

(4)需包醋酸布的先按工程圖的要求包好，緊靠骨架兩側(cè)，再在指定的引線上先纏線(或先鉤線)后開始繞線，原則上應在指定的范圍內(nèi)繞線。

2)繞線方式

根據(jù)變壓器的要求不同，繞線方式大致可分為以下幾種：

(1)單層密繞方式。繞線只占一層，線與線之間沒有空隙，緊密而整齊地繞線，如圖4.3所示。

(2)均等繞線方式。在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進行繞線，間隔誤差可以允許在20%以內(nèi)，如圖4.4所示。

(3)定位繞線方式。布線指定在固定的位置，一般分四種情況，如圖4.5所示。

圖4.3單層密繞方式

圖4.4均等繞線方式

圖4.5定位繞線方式(a)指定點密繞；(b)指定點均勻疏繞；(c)指定中間密繞；(d)指定另一側(cè)密繞

(4)并繞方式。兩根以上的漆包線同時平行地繞同一組線，各自平行地繞，不可交叉。此繞法大致可分為四種情況，如圖4.6所示。

圖4.6并繞方式

(a)同組并繞；(b)不同組并繞；(c)多組并繞；(d)

不同組雙并繞

3)注意事項

(1)當起繞和結(jié)束出入線在骨架同一側(cè)時，結(jié)束端回線前須貼一塊橫越膠布作隔離。

(2)出入線在使用骨架凹槽出線時，原則上以一線一凹槽方式出線，若同一引線有多組，可使用同一凹槽或相鄰的凹槽出線。在搪錫及裝套管時要注意避免短路。

(3)繞線時要均勻整齊地繞滿線架的繞線區(qū)，如果工程圖上有特別規(guī)定繞法時，以圖為準。

2．包銅箔

(1)銅箔在變壓器中的作用。銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小漏感、激磁電流，當繞組所通過的電流過高時，取代銅線，起導體的作用。

(2)銅箔的加工。銅箔加工的一般順序為：焊接引線→銅箔兩端平貼于醋酸布中央→折回醋酸布(醋酸布須完全覆蓋住焊點)→剪斷醋酸布(銅箔兩邊須留1mm以上)，如圖4.7所示。

(3)變壓器中使用銅箔時的加工要求。

①銅箔繞法除焊點處必須壓平外，銅箔起繞邊應避免壓在線架轉(zhuǎn)角處，須自線架的中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓而刺破膠布，形成短路。

②銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上擋墻，如圖4.8所示。

圖4.7銅箔加工

圖4.8銅箔的包法

3．搪錫

1)搪錫作業(yè)步驟

(1)將產(chǎn)品整齊擺放。

(2)用夾子夾起一排產(chǎn)品。

(3)被焊腳沾助焊劑。

(4)用工具刮凈搪錫面。

(5)搪錫。立式模型搪錫時將腳垂直插入錫槽；臥式模型搪錫時將腳傾斜插入錫槽。

2)搪錫要求

搪錫必須均勻光滑，不可有虛焊、漏焊、連焊、堆焊等現(xiàn)象。

4．含浸

含浸的操作步驟如圖4.9所示。

(1)將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi)。

(2)調(diào)好凡立水濃度。

(3)將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)。

(4)啟動真空含浸機，抽氣至40～50cmHg，放入凡立水，再抽氣至65～75

cmHg，需連續(xù)抽真空3～5次，視產(chǎn)品無氣泡溢出為止。

(5)放下凡立水，濾干10分鐘以上，視產(chǎn)品無凡立水滴下為止。

(6)用烤箱或別的工具對變壓器進行烘干，或放在干燥處陰干。

圖4.9含浸的步驟(a)含浸；(b)滴干；(c)陰干

5．包膠帶

將膠帶平貼線包，按工作圖要求的圈數(shù)包膠帶，膠帶結(jié)束點處在線包側(cè)邊。膠帶起始點需重疊5mm以上，如圖4.10所示。

包膠帶時必須拉緊包平，不可卷起、刺破或露銅線。

圖4.10包膠帶的操作步驟

直流穩(wěn)壓電源作為直流能量的提供者，在各種電子設備中有著極其重要的地位，它的性能好壞直接影響到電子產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性和可靠性。獲得直流電源的方法較多，如干電池、蓄電池、直流電機等，但比較經(jīng)濟實用的辦法是，利用交流電源經(jīng)過變換而獲得。本課題介紹的是一種以三極管為核心組成的串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的設計與制作方法。課題二串聯(lián)型穩(wěn)壓電源的制作一、串聯(lián)型穩(wěn)壓電源的組成

直流穩(wěn)壓電源一般由電源變壓器、整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路等部分組成，其電路框圖和輸出波形如圖4.11所示。

直流穩(wěn)壓電源各組成部分的作用如下。

1)電源變壓器的作用

電源變壓器是將220V交流電壓轉(zhuǎn)換成所需的交流電壓。變壓器輸出電壓大小要合適，如果輸出電壓U2太大，會造成后面的整流、穩(wěn)壓部分功耗增大，溫度升高，且浪費電能。反之，輸出電壓U2太小，將失去穩(wěn)壓作用。這里，串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源所需電壓是9V交流電壓。

圖4.11直流穩(wěn)壓電源電路的組成框圖和輸出波形圖(a)電路框圖；(b)輸出波形圖

2)整流電路的作用

整流電路是利用二極管的單向?qū)щ娦裕瑢⒄摻惶孀兓恼医涣麟妷鹤儞Q成單方向的脈動電壓。一般采用由四個二極管組成的橋式整流電路來實現(xiàn)，也可采用整流橋堆來完成，但是參數(shù)一定要選擇合理。

3)濾波電路的作用

濾波電路是將脈動的交流電壓通過RC濾波網(wǎng)絡變成平坦的直流電壓，減小脈動，提高整流的效果。需要注意的是，此時整流管中通過的電流的瞬時值較大，特別是在接通電源的瞬間有相當大的沖擊電流(即充放電電流)通過整流管。

4)穩(wěn)壓電路的作用

穩(wěn)壓電路的作用是使輸出的直流電壓在市電電壓或負載電流發(fā)生變化時能保持穩(wěn)定不變。二、電路工作原理

串聯(lián)型穩(wěn)壓電源的穩(wěn)壓精度高，內(nèi)阻小，輸出電壓可在3～6V范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，輸出電流為100mA，可供一般實驗電路使用。串聯(lián)型穩(wěn)壓電源電路原理如圖4.12所示。

電源變壓器B次級輸出的低壓交流電，經(jīng)過整流二極管V1～V4整流，電容器C1濾波后，獲得直流電，再輸送到穩(wěn)壓部分。穩(wěn)壓部分由復合調(diào)整管V5、V6，比較放大管V7及起穩(wěn)壓作用的硅二極管V8、V9和取樣微調(diào)電位器RP等組成。晶體三極管集電極、發(fā)射極之間的電壓降簡稱管壓降。復合調(diào)整管上的管壓降是可變的，當輸出電壓有減小的趨勢時，管壓降會自動地變小，維持輸出電壓不變；當輸出電壓有增大的趨勢時，管壓降又會自動地變大，仍維持輸出電壓不變。

圖4.12串聯(lián)型穩(wěn)壓電源電路原理圖可見，復合調(diào)整管相當于一個可變電阻，由于它的調(diào)整作用，使輸出電壓基本上保持不變。復合調(diào)整管的調(diào)整作用是受比較放大管控制的，輸出電壓經(jīng)過微調(diào)電位器RP分壓，輸出電壓的一部分加到V7的基極和地之間。由于V7的發(fā)射極對地電壓是通過二極管V8、V9穩(wěn)定的，可以認為V7的發(fā)射極對地電壓是不變的，這個電壓叫做基準電壓。這樣，V7基極電壓的變化就反映了輸出電壓的變化。如果輸出電壓有減小趨勢，則V7基極、發(fā)射極之間的電壓也要減小，這就使V7的集電極電流減小，集電極電壓增大。由于V7的集電極和V5的基極是直接耦合的，因此V7集電極電壓增大，也就是V5的基極電壓增大，這就使復合調(diào)整管加強導通，管壓降減小，維持輸出電壓不變。同樣，如果輸出電壓有增大的趨勢，通過V7的作用將又使復合調(diào)整管的管壓降增大，維持輸出電壓不變。

V8、V9是利用它們在正向?qū)〞r的正向壓降基本上不隨電流變化的特性來穩(wěn)壓的。硅管的正向壓降約為0.7V左右。兩只硅二極管串聯(lián)可以得到約為1.4V左右的穩(wěn)定電壓。R2是提供V8、V9正向電流的限流電阻。R1是V7的集電極負載電阻，又是復合調(diào)整管基極的偏流電阻。C2是在市電電壓降低的時候，為了減小輸出電壓的交流成分而設置的。C3的作用是降低穩(wěn)壓電源的交流內(nèi)阻和紋波。三、直流穩(wěn)壓電源制作工藝

1．元器件選擇

串聯(lián)型穩(wěn)壓電源制作時可選擇元器件的名稱、規(guī)格型號可參照表4.2。

2．印制電路板制作

1)印制板電路設計

根據(jù)圖4.2所示電路原理圖，按1∶1的比例進行印制電路板的設計。設計的方法有兩種：一種是直接用手工在紙張上畫出印制線路。另一種是用軟件Protel在電腦上設計生產(chǎn)PCB板。設計時應注意以下問題：

(1)布線。從焊接面看，元器件的排列方位應盡可能與原理圖保持一致，布線方向最好與電路圖走線方向一致，這是因為生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進行各種參數(shù)的檢測，這樣布線便于生產(chǎn)中的檢查、調(diào)試及檢修。

(2)元器件布局。各元器件排列、分布要合理和均勻，力求整齊、美觀，結(jié)構(gòu)嚴謹。電阻、二極管的布置分為臥式插裝和立式插裝兩種，當電路元器件數(shù)量不多，而且電路板尺寸較大時，一般采用臥式插裝。電阻臥式插裝時，對于1/4W以下的電阻，兩個焊盤間的距離一般取10mm左右；對于1/2W的電阻，兩個焊盤的間距一般取12.5mm左右。二極管臥式插裝時，1N400X系列整流管一般取8mm左右。當電路元件數(shù)較多，而且電路板尺寸不大時，一般采用立式插裝。立式插裝時兩個焊盤的間距一般取3～5mm。

(3)電位器布局。電位器用來調(diào)節(jié)輸出電壓，電位器布局應滿足順時針調(diào)節(jié)時輸出電壓升高，逆時針調(diào)節(jié)時輸出電壓降低的要求；在可調(diào)恒流充電器中，電位器用來調(diào)節(jié)輸出電流的大小，電位器布局應滿足順時針調(diào)節(jié)時電流增大的要求。電位器安放位置應當滿足整機結(jié)構(gòu)安裝及面板布局的要求，因此應盡可能放在板的邊緣，旋轉(zhuǎn)柄朝外。

(4)導線寬度。通常導線寬度應盡可能選擇寬一些，至少要能承受所期望的電流負荷，設計時可參照表2.9。

(5)導線間距。相鄰導線之間的間距必須足夠?qū)挘詽M足電氣安全的要求，而且為了便于操作和生產(chǎn)，間距應盡量寬些。選擇的最小間距應適合所施加的電壓，這個電壓包括正常操作或發(fā)生故障時重復或偶爾產(chǎn)生的過電壓或峰值電壓，總之，導線間距應符合所要采用的或規(guī)定的安全要求。一般所設計的內(nèi)層導線或焊盤應距離板子邊緣2mm以上。

(6)焊盤尺寸。所有元件孔通過焊盤實現(xiàn)電氣連接。為了便于維修，應確保與基板之間的牢固粘結(jié)，孔周圍的焊盤應該盡可能大，并符合焊接要求。另外，為了便于進行整體焊接操作，應避免大面積的銅箔存在，而且要遵循設計原則，元件面和焊接面的焊盤最好對稱放置(相對于孔)。

表4.2元器件名稱、規(guī)格型號明細表注：該器件的參數(shù)經(jīng)過測試，接通后即可輸出相對穩(wěn)定的直流電壓。

2)描繪電路或貼膜

用鉛筆或復寫紙將設計好的印制導電線路圖描繪到銅箔上，在有印制導電線路和焊盤的銅箔上涂一層易干漆。漆要涂得均勻，厚薄適宜，邊緣清楚無毛邊。也可采用1:1的貼膜法，貼置印制導電線路和焊盤于銅箔上。雙面板制作時，板和印制電路圖應有三個以上定位孔，必須用合適的鉆頭把焊盤上的引線孔鉆好，以利于描反面印制導電線路時定位。描漆時需將引線孔用漆填充，以免腐蝕時使焊盤內(nèi)孔邊緣被蝕刻。

3)腐蝕

漆完全干燥后，將電路板放到三氯化鐵溶液中進行腐蝕。

三氯化鐵溶液的配制比例為：三氯化鐵(Fe2Cl3)占35%，水(H2O)占65％。溶液溫度控制在30～50℃。溫度過低，腐蝕速度慢；溫度過高，容易使漆膜脫落。將三氯化鐵溶液盛在平底的瓷盆中，以能浸沒印制電路板為宜，腐蝕過程中可用竹筷(夾)夾住電路板邊緣來回晃動，使腐蝕速度加快。應經(jīng)常觀察腐蝕情況，腐蝕時間過長，會使印制導線形成毛邊、不整齊等缺陷。操作時應小心，三氯化鐵具有腐蝕性。

4)清洗

當電路板沒有涂漆的銅箔部分被全部腐蝕掉后，將電路板取出用水清洗，晾干后用香蕉水溶去電路板上的漆膜，或用細砂紙打磨。

5)修整

用單面刀片或鋒利的小刀修整未腐蝕掉的部分或毛刺等。

6)鉆孔和涂助焊劑

在焊盤上按元件引線孔徑的要求鉆出引線孔，再用細砂紙打磨干凈。涂上松香酒精助焊劑，以防止印制導線和焊盤氧化。至此，即制成了所要求的印制電路板。

串聯(lián)型穩(wěn)壓電源印制電路板圖如圖4.13所示(僅供參考)。

圖4.13串聯(lián)型穩(wěn)壓電源印制電路板圖

3．安裝、檢測與調(diào)試

1)安裝

按圖4.13所示印制電路板圖正確安裝元器件。裝配工藝如下：

(1)電阻、二極管(發(fā)光二極管除外)均采用臥式安裝，緊貼印制電路板。電阻的色環(huán)方向應該一致，二極管的正負極安裝要正確。

(2)發(fā)光二極管直立式安裝，底端離印制電路板6±2mm。

(3)電解電容器、滌綸電容器盡量插到底，元件底端離印制電路板最高不能大于4mm。

(4)微調(diào)電位器盡量插到底，不能傾斜，三只腳均需焊接。

(5)電源變壓器用螺釘緊固在印制電路板上，螺母均放在焊接面，伸長的螺釘用作支撐(印制電路板的四角也可安裝螺釘，用作支撐)?？坑≈齐娐钒迳线叺囊恢痪o固螺母下墊入接線片，用于固定220V電源線。變壓器次級繞組向內(nèi)，引出線焊在印制電路板上。若只需使用其中一組，多余的引出線用絕緣膠布包好后壓在變壓器下。變壓器初級繞組向外，接電源線。引出線和電源線接頭焊接后，用絕緣膠布包好，不允許露出線頭。

(6)插件裝配美觀、均勻、端正、整齊，不能傾斜，應高矮有序。

(7)所有插入焊盤孔的元器件引線及導線均采用直腳焊，剪腳留頭1

±

0.5mm，焊點要求圓滑、光亮，防止虛焊、搭焊和散錫等。

2)檢測與調(diào)試

檢查元器件安裝正確無誤后，將斷口B、C、D、G、I、K各處焊好，接通電源。

(1)將萬用表撥至直流電壓擋，表筆接在C1兩端(注意表筆的極性)，調(diào)節(jié)RP的阻值，使輸出電壓在3～6V之間變動。

(2)接上負載調(diào)試。輸出3V電壓時接上30Ω負載電阻。負載電阻接入前和接入后，輸出電壓的變化小于0.5V即為合格。

4．檢修方法

在調(diào)試過程中若出現(xiàn)故障，可按下述方法進行檢修。

1)電壓檢查法

用萬用表電壓擋按表4.3所示步驟測量電壓，把測出來的數(shù)據(jù)進行分析比較，從而判斷故障所在的部位，并對故障進行排除。

表4.3電

壓

檢

查

法2)電路元器件故障檢查

由于元器件損壞而引起電路故障的現(xiàn)象見表4.4。表中的斷路、開路現(xiàn)象包括元件本身的引線斷裂、假焊、漏焊、漏裝等，短路現(xiàn)象包括元器件引線間有碰錫、碰線、擊穿等。

表4.4元器件故障檢查

一、MF-47型萬用表的結(jié)構(gòu)特點

MF-47型萬用表由機械部分、顯示部分和電器部分組成。機械部分包括外殼、擋位開關(guān)旋鈕及電刷等；顯示部分包括表頭；電器部分包括測量線路板、電位器、電阻、二極管、電容等。

MF-47型萬用表采用高靈敏度的磁電系整流式表頭，造型大方，設計緊湊，結(jié)構(gòu)牢固，攜帶方便，零部件均選用優(yōu)良材料及工藝處理，具有良好的電氣性能和機械強度。其特點為課題三指針式萬用表的安裝與調(diào)試

(1)測量機構(gòu)采用高靈敏度表頭，性能穩(wěn)定；

(2)線路部分保證可靠、耐磨，維修方便；

(3)測量機構(gòu)采用硅二極管保護，保證過載時不損壞表頭，并且線路設有0.5A保險絲以防止誤用時燒壞電路；

(4)設計上考慮了濕度和頻率補償；

(5)低電阻擋選用2號干電池，容量大、壽命長；

(6)可測量25kV以下高壓；

(7)配有晶體管靜態(tài)直流放大系數(shù)檢測裝置；

(8)除交直流2500V和直流5A分別有單獨的插座外，其余只需轉(zhuǎn)動一個選擇開關(guān)，使用方便；

(9)裝有提把，不僅便于攜帶，而且可在必要時作傾斜支撐，便于讀數(shù)。二、MF-47型萬用表的原理

1．MF-47型萬用表工作原理

指針式萬用表最基本的測量原理如圖4.14所示。由圖可以看出，指針式萬用表由表頭、電阻測量擋、電流測量擋、直流電壓測量擋和交流電壓測量擋幾個部分組成，圖中“-”為黑表棒插孔，“+”為紅表棒插孔。

圖4.14指針式萬用表測量原理其測量原理為：

(1)

測電壓和電流時，外部有電流通入表頭，因此不需要內(nèi)接電池。擋位開關(guān)旋鈕SA轉(zhuǎn)到交流電壓擋時，通過二極管V整流，電阻R3限流，由表頭顯示出數(shù)據(jù)；轉(zhuǎn)到直流電壓擋時不需二極管整流，僅需電阻R2限流，表頭即可顯示數(shù)據(jù)。

(2)

測電阻時將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA轉(zhuǎn)到“Ω”擋，這時外部沒有電流通入，因此必須使用內(nèi)部電池作為電源。設外接的被測電阻為RX，表內(nèi)的總電阻為R，形成的電流為I。測量時由RX、電池E、可調(diào)電位器RP、固定電阻R1和表頭部分組成閉合電路，形成的電流I使表頭的指針偏轉(zhuǎn)?；芈分械碾娏鳛?/p>

(4-3)

從上式可知：I和被測電阻RX不成線性關(guān)系，所以表盤上電阻標度尺的刻度是不均勻的。當電阻越小時，回路中的電流越大，指針的擺動越大，因此電阻擋的標度尺刻度是反向分度。

當萬用表紅、黑兩表筆直接連接時，相當于外接電阻最小，即RX

=0，故

(4-4)此時通過表頭的電流最大，表頭擺動最大，因此指針指向滿刻度處，向右偏轉(zhuǎn)最大，顯示阻值為0Ω。

反之，當萬用表紅、黑兩表筆開路時，RX→∞，R可以忽略不計，故

(4-5)

此時通過表頭的電流最小，因此指針指向0刻度處，顯示阻值為∞。

2．MF-47型萬用表電路原理

MF-47型萬用表電路原理如圖4.15所示。它由公共顯示、直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻五個部分組成。

顯示表頭是一個直流μA表；WH2是電位器，用于調(diào)節(jié)表頭回路中的電流大??；V3、V4兩個二極管反向并聯(lián)，并與電容器C1并聯(lián)，用于限制表頭兩端的電壓，起保護表頭的作用，使表頭不至因電壓、電流過大而燒壞。電阻擋分為R×1Ω、R×10Ω、R×100Ω、R×1kΩ、R×10kΩ五個量程，當轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到某一個量程時，與某一個電阻形成回路，使表頭偏轉(zhuǎn)，測出阻值的大小。

MF-47型萬用表的電路原理圖中電流、電壓測量原理和上面所介紹的一樣，在這里主要介紹電阻擋的工作原理。

MF-47萬用表電阻擋工作原理如圖4.16所示。將擋位開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到R×1

Ω擋時，外接被測電阻通過“-”端與公共顯示部分相連，通過“+”端，經(jīng)過0.5A熔斷器接到電池，再經(jīng)過電刷旋鈕與R18相連，WH1為電阻擋公用調(diào)零電位器，最后與公共顯示部分形成回路，使表頭偏轉(zhuǎn)，測出阻值的大小。

圖4.15MF-47型萬用表電路原理圖圖4.16MF-47型萬用表電阻擋工作原理

三、MF-47型萬用表的安裝

MF-47型萬用表的安裝步驟如下：

①清點材料；

②二極管、電容、電阻的認識；

③焊接前的準備工作；

④元器件的插裝與焊接；

⑤機械部件的安裝調(diào)整；

⑥萬用表故障的排除。

1．清點材料

清點材料時要注意以下幾方面：

(1)按表4.5所列元器件、材料明細表一一對應，記清每個元件的名稱與外形。

(2)

打開時請細心，不要將塑料袋撕破，以免材料丟失。

(3)

清點材料時請將表箱后蓋當容器，將所有的元器件、材料都放在里面。

(4)

清點完后將元器件、材料放回塑料袋備用。

(5)

暫時不用的放在塑料袋里。

(6)

彈簧和鋼珠一定不要丟失。

表4.5MF-47型萬用表元器件、材料明細表2.二極管、電容器、電阻器的識別與檢測

在安裝前要求操作者學會辨別二極管、電容器及電阻器的不同形狀，并學會分辨元件的大小、極性，學會檢測。

1)電解電容極性判斷

注意觀察電解電容，表面標有“－”標記的是負極，如果電解電容上沒有標明正、負極，也可以根據(jù)引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負極，如圖4.17所示。

如果引腳已經(jīng)被剪短，并且電容上沒有標明正、負極，可以用萬用表來判斷。判斷的依據(jù)是正接時漏電流小(漏電阻值大)，反接時漏電流大(漏電阻值小)。

圖4.17電解電容極性的判斷

3)二極管極性判斷

判斷二極管極性時可用萬用表測試，將紅表筆插在“+”插孔中，黑表筆插在“-”插孔中，將二極管搭接在表筆兩端，如圖4.18所示。觀察萬用表指針的偏轉(zhuǎn)情況，如果指針偏向右邊，顯示阻值很小，表明二極管與黑表筆連接的為正極，與紅表筆連接的為負極，然后與實物相對照。黑色的一端為正極，紅色的一端為負極。反之，如果顯示阻值很大，則表明與紅表筆搭接的是二極管的正極，黑表筆接的為負極。

圖4.18

用萬用表判斷二極管的極性

3．元器件的插裝與焊接

1)焊接前準備

(1)清除元器件表面的氧化層。元器件經(jīng)過長期存放，表面會形成氧化層，不僅使元器件難以焊接，而且影響焊接質(zhì)量，因此當元器件表面有氧化層時，應首先清除元器件表面的氧化層。注意用力不能過猛，以免使元器件引腳受傷或折斷。

(2)元器件引腳成形。按照第3章講述的元器件引腳成形方法對元器件引腳進行處理。

2)元器件插裝

將引腳處理后的元器件對照安裝圖插裝到線路板上。在插裝元器件時，一定不能插錯位置；二極管、電解電容器插裝時要注意極性；電阻器插裝時要求讀數(shù)方向排列整齊一致，橫排的必須從左向右讀，豎排的從下向上讀。

3)元器件焊接

(1)檢查。元器件插裝完畢，對照安裝圖用萬用表進行校驗，檢查每個元器件插裝是否正確；二極管、電解電容器極性是否正確；電阻器讀數(shù)方向是否一致。全部合格后方可進行元器件的焊接。

(2)焊接。插裝后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時可將印制電路板放在焊接木架上進行焊接，兩邊架空的高度要一致。元件插好后，要調(diào)整位置，使每個元件焊接高度一致。焊接時，電阻器不能離電路板太遠，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻器的散熱。

四、MF-47型萬用表的調(diào)試

萬用表的調(diào)試方法有兩種：一是用專業(yè)的調(diào)試設備進行校準；二是用普通數(shù)字萬用表進行校準。這里主要介紹用普通數(shù)字萬用表進行校準，方法如下：

(1)將裝配完成的萬用表仔細檢查一遍，確保無錯裝的情況下，將萬用表旋至最小電流擋0.25V/50μA處，用數(shù)字萬用表測量其“+”、“-”插座兩端的電阻值。電阻值應在4.9～5.1kΩ之間，如不符合要求，應調(diào)整電位器上方680?和120?兩只電阻的阻值，直至達到要求為止。此時基本調(diào)整完畢。

(2)將基本調(diào)試正常的萬用表從電流擋開始逐擋檢測(滿度值)。檢測時應從最小擋位開始，首先檢測直流電流擋，然后是直流電壓、交流電壓、直流電阻及其他。各擋位檢測符合要求后，該表即可投入使用。

五、MF-47型萬用表的故障排除

1．表頭沒有任何反應

表頭沒有任何反應可能存在以下故障：

(1)表頭或表筆損壞。

(2)接線錯誤。

(3)保險管沒有安裝或損壞。

(4)電池極板裝錯。如果將兩種電池極板位置裝反，電池兩極無法與電池極板接觸，電阻擋就無法工作。

(5)電刷裝錯。

2．電壓指針反偏

這種情況一般是表頭引線極性接反引起的。如果DCA、DCV正常，ACV指針反偏，則為二極管V1接反。

3．測電壓示值不準

這種情況一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。

超外差式收音機具有靈敏度高、選擇性好、保真度好及音質(zhì)好等特點。S66D型六管超外差式收音機套件(武漢市中夏無線電廠提供套件)采用典型六管超外差式電路，它具有安裝調(diào)試方便、工作穩(wěn)定、靈敏度高、選擇性好等特點，功放級采用無輸出變壓器的功率放大器(OTL電路)，具有效率高、頻率特性好、聲音宏亮、耗電省等特色。課題四六管超外差式調(diào)幅(AM)收音機的安裝與調(diào)試

一、超外差式收音機電路基礎知識

1．“超外差”的定義

超外差式收音機中的“超外差”是指：無論收音機接收到哪個廣播電臺的信號，都要經(jīng)過“變頻電路”把高頻載波信號的頻率變?yōu)榻y(tǒng)一的、頻率較低的465kHz中頻信號，然后再經(jīng)中頻放大、解調(diào)，得到音頻信號。超外差式電路具有靈敏度高、選擇性好及工作穩(wěn)定等優(yōu)點，所以不僅應用于調(diào)幅收音機，而且還在調(diào)頻收音機及電視接收機中得到廣泛的應用。

2．超外差式收音機的組成

一般超外差式收音機由接收天線、輸入回路、變頻級、中頻放大級、檢波及自動增益控制電路、低頻放大級及功率放大級組成。其結(jié)構(gòu)框圖及各部分波形如圖4.19所示。

圖4.19S66D型超外差式收音機方框圖及各部分的波形圖二、超外差式收音機的基本工作原理

天線從空間接收到各廣播電臺發(fā)射來的高頻調(diào)幅信號，由輸入電路選擇出所要接收電臺的信號后，送給變頻級。

變頻級的本機振蕩電路產(chǎn)生一個等幅的高頻振蕩信號，它的振蕩頻率始終比輸入的高頻調(diào)幅信號頻率高465kHz。本機振蕩信號和輸入信號同時輸入混頻管。利用混頻管的非線性作用，即可在混頻管的輸出端得到本機振蕩信號與輸入信號的差頻信號，即465kHz的中頻信號。由于中頻信號只是使輸入信號頻率變低了，因此它仍是調(diào)幅信號，即調(diào)制方式并沒有改變。中頻信號經(jīng)中頻放大級放大后再送給檢波電路；經(jīng)檢波電路解調(diào)，就得到了音頻信號。自動增益控制電路(AGC)能自動控制中頻放大級的增益，有效地防止強信號輸入時造成的失真。由于中頻放大級的增益很高，若無自動增益控制電路，則在接收本地強電臺信號時，會由于輸入信號太大而造成大信號失真。

經(jīng)自動增益控制電路(AGC)控制的音頻信號通過低頻放大及功率放大后，送給揚聲器還原成聲音。

S66D型超外差式收音機電路原理圖如圖4.20所示。

圖4.20S66D六管超外差式收音機電路原理圖

1．輸入調(diào)諧電路

輸入調(diào)諧電路由雙連可變電容器的CA和L1的初級線圈Lab組成，是一并聯(lián)諧振電路，L1是磁棒天線線圈。從天線接收進來的高頻信號，通過調(diào)諧電路的諧振選出需要的電臺信

號，電臺信號的頻率 。當改變CA時，就能收到

不同頻率的電臺信號。

2．變頻電路

本機振蕩和混頻合起來稱為變頻電路。變頻電路以V1為中心，它的作用是把通過輸入調(diào)諧電路收到的不同頻率電臺信號(高頻信號)變換成固定的465kHz的中頻信號。

V1、V2、CB等元件組成的振蕩電路的任務是產(chǎn)生一個比輸入信號頻率高465kHz的等幅高頻振蕩信號。由于C1對高頻信號相當于短路，L1的次級Lcd的電感量又很小，對高頻信號提供了通路，因此本機振蕩電路是共基極電路，振蕩頻率由L2、CB控制。CB是雙聯(lián)電容器的另一聯(lián)，調(diào)節(jié)它可以改變本機振蕩頻率。L2是振蕩線圈，其初、次級繞在同一鐵芯上，把V1輸出的振蕩信號以正反饋形式耦合到振蕩回路，本機振蕩的電壓由L2的初級抽頭引出，通過C2耦合到V1的發(fā)射極上。

混頻電路是由V1、L3的初級線圈等組成的，是共發(fā)射極電路。其工作過程是：輸入調(diào)諧電路接收到的電臺信號通過L1的次級線圈Lcd送到V1的基極，本機振蕩信號又通過C2送到V1的發(fā)射極，兩種頻率的信號在V1中進行混頻。由于晶體三極管的非線性作用，混合的結(jié)果產(chǎn)生各種不同頻率的信號，其中有一種是本機振蕩頻率和電臺信號頻率的差值等于465kHz的信號，這就是中頻信號?；祛l電路的負載是中頻變壓器，L3的初級線圈和內(nèi)部電容組成并聯(lián)諧振電路，它的諧振頻率是465kHz，可以把465kHz的中頻信號從多種頻率的信號中選擇出來，并通過B3的次級線圈耦合到下一級去，而其他信號幾乎被濾掉。

3．中頻放大電路

它主要是由V2、V3組成的兩級中頻放大器。第一級中放電路中V2的負載由中頻變壓器L4和內(nèi)部電容組成，它們構(gòu)成并聯(lián)諧振電路，諧振頻率是465kHz。與直放式收音機相比，超外差式收音機的靈敏度和選擇性都提高了許多，主要原因是有了中頻放大電路，它比高頻信號更容易調(diào)諧和放大。

4．檢波和自動增益控制電路

中頻信號經(jīng)第一級中頻放大器充分放大后由L4耦合到檢波管V3，V3既起放大作用，又是檢波管。V3構(gòu)成的三極管檢波電路，具有較高的電路檢波效率和較強的自動增益控制(AGC)作用。自動增益控制電壓通過R3加到V2的基極。

檢波級的主要任務是把中頻調(diào)幅信號還原成音頻信號，C4，C5的作用是濾去殘余的中頻成分。

5．前置低放電路

檢波濾波后的音頻信號由電位器RP送到前置低放管V4，經(jīng)過低放可將音頻信號電壓放大幾十到幾百倍，但是音頻信號經(jīng)過放大后帶負載能力還很差，不能直接推動揚聲器工作，還需進行功率放大。旋轉(zhuǎn)電位器RP可以改變V4基極對地的信號電壓的大小，可達到控制音量的目的。

6．功率放大器(OTL電路)

功率放大器的任務是不僅要輸出較大的電壓，而且要輸出較大的電流。本電路采用無輸出變壓器的功率放大器，可以消除輸出變壓器引起的失真和損耗，不但頻率特性好，還可以減小放大器的體積和重量。

V5、V6組成同類型晶體管的推挽電路，R7、R8和R9、R10分別是V5、V6的偏量電阻。變壓器L5起倒相耦合作用，C9是隔直電容，也是耦合電容。為了減少低頻失真，電容C9選的越大越好。無輸出變壓器的功率放大器的輸出阻抗低，可以直接推動揚聲器工作。三、超外差式晶體管收音機的主要性能指標

了解收音機的主要性能指標對選購、裝修、調(diào)試收音機都有一定的參考價值，S66D型六管超外差式收音機的基本性能指標見表4.6。

表4.6六管超外差式收音機的基本性能指標1．靈敏度

靈敏度是指收音機能夠接收微弱電臺信號的能力。對使用磁棒天線的收音機，用輸入電場強度來表示靈敏度，單位是mV/m。這些數(shù)值越小，靈敏度越高。

2．選擇性

選擇性是指收音機選擇電臺的能力。選擇性好的收音機，能選出所需收聽的電臺信號，而不讓其他信號進入。選擇性用分貝數(shù)表示，分貝數(shù)越大，選擇性越好。

3．輸出功率

輸出功率是指收音機輸出的音頻電信號功率，通常以毫瓦(mW)、瓦(W)為單位。輸出功率和失真度有密切的關(guān)系。比較兩臺收音機額定功率的大小時，必須同時比較它們的失真指標，在失真度相同的條件下，一般輸出功率愈大愈好。

4．接收頻率范圍

接收頻率范圍一般簡稱波段，即收音機所能接收的頻率范圍。中波段收音機的接收頻率范圍為525～1605kHz，短波收音機的接收頻率范圍為4～12MHz。四、元器件的選擇

(1)可變電容器CA、CB采用CMB-223型的密封雙聯(lián)電容器。

(2)磁棒天線采用5mm

×

13mm

×

55mm的中波扁磁棒，初級Lab用線徑0.17mm的漆包線繞100圈，次級用同規(guī)格的漆包線繞10圈。

(3)

L2是振蕩線圈，型號為LF10-1(紅色)，L3、L4是中頻變壓器，中頻變壓器也叫做中周。它的初級線圈有三根引線，次級有兩根引線。線圈繞在I型磁芯上，磁芯外面有磁帽。調(diào)節(jié)磁帽可以改變線圈的電感量。中周外面有金屬屏蔽外殼，把外殼接地可減小互相干擾。L3是第一級放大用中周，型號為TF10-1(白色)，L4是第二級放大用中周，型號為TF10-2(黑色)。L2、L3、L4在出廠前均已調(diào)在規(guī)定頻率上。如果調(diào)整只需微調(diào)，一定要注意不能調(diào)亂。中周外殼除起屏蔽作用外，還起導線的作用。所以安裝中周時外殼必須焊接在相應位置。

(4)

L5是輸入變壓器，有六個引出腳，線圈骨架上有凸點標記的為初級。

(5)

V1～V4是高頻小功率三極管，V1選用低β值(如綠點或黃點)，β值在40～80之間；V2、V3選用中β值(如藍點和紫點)，β值在80～180之間；V4選用高β值(紫點或灰點)，β值在120～270之間。V1～V4的型號一般是3DG201或9014。V5、V6選用9013，屬于中功率三極管，注意不要與V1～V4相混淆。

(6)電容器、電阻器。電容器要求容量準確，C1、C2、C4、C5、C7一般選用瓷片電容器，C3、C6、C8、C9選用電解電容器，耐壓一般不低于6V，漏電要小。電阻器選用同規(guī)格的碳膜電阻器，誤差在±5%以內(nèi)。

S66D型六管超外差式收音機元器件的名稱、規(guī)格型號明細見表4.7。

表4.7元器件名稱、規(guī)格型號明細表五、超外差式晶體管收音機的裝配工藝

對收音機電路有了初步了解后，可按所給印制電路板圖著手安裝。S66D型六管超外差式收音機的印制電路板圖如圖4.21所示。收音機性能的好壞，不僅取決于電路結(jié)構(gòu)、元件質(zhì)量和整機布局，還決定于安裝調(diào)試的工藝水平。收音機裝配可在已給的印制電路板上進行，而印制電路板有元件面和焊接面之分，一般將元件安裝面稱為正面，敷銅焊接面稱為反面。正面上的各個孔位都標明了應安裝元件的圖形符號和文字符號，只需按照印制電路板上標明的符號，再通過電路原理圖查找其規(guī)格，將相應元件對號入座即可。在裝配過程中工藝要求如下。

圖4.21S66D型六管超外差式收音機的印制電路板圖

1．裝配前

先對照元件明細表對所供元器件、緊固件等進行清點核對，對電阻器、電容器、天線線圈、中周、晶體管等要用萬用表逐一檢測，判別其好壞。三極管最好用晶體管特性圖示儀觀察其特性曲線，并測量β值及穿透電流ICEO的大小，一般要求高頻管ICEO<50μA。為使收音機噪聲低，且工作狀態(tài)相對穩(wěn)定，原則上選ICEO最小的高頻管做變頻級，ICEO最小的低頻管用在低放第一級。為保證收音機有足夠的靈敏度和音頻輸出功率，各級放大器的β值選擇要適宜。

2．裝配順序

裝配的順序是先裝低的元器件后裝高的元器件，先裝小的元器件后裝大的元器件。一般順序是電阻器、導線、二極管、瓷片電容器、電解電容器、三極管、中周、變壓器及電位器、雙連電容器等。

(1)電阻器的安裝。裝配電阻器前要先用色標法或萬用表將電阻的阻值讀出，選擇好后根據(jù)印制板上兩孔的距離彎曲電阻器的引腳，裝配時可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。

(2)瓷片電容器和三極管的安裝。電容器和三極管的管腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不要留得太長，不要超過中周的高度。電解電容器緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。

(3)磁棒天線線圈的安裝。磁棒天線線圈(采用進口的自焊線生產(chǎn)的，可以不用刀子刮或砂紙砂線頭)的四根引線頭，可以直接用掛錫的電烙鐵來回摩擦幾次，給引線頭上錫，然后將四根引線頭焊在對應的印制電路板的印制電路上。

(4)由于雙連撥盤安裝時離電路板很近，因此對撥盤圓周范圍內(nèi)的高出部分焊接前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙。影響撥盤調(diào)諧的元件有L2和L4的引腳及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳。

(5)耳機插座的安裝。先將插座的靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90°插在電路板上，然后再用剪下來的一個引腳的一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應的孔內(nèi)，焊接時速度要快一點，以免燙壞插座的塑料部分。

3．安裝注意事項

安裝過程中，每個元件的焊接時間不要過長、焊錫不要過多，以免燙壞元件或發(fā)生短路。不要在整機通電時焊接，焊接前對元件必須先進行去氧化搪錫處理，以免虛焊或脫焊。六、超外差式晶體管收音機的調(diào)試

一臺剛裝配好的收音機，由于其各種元件的參數(shù)誤差和線路分布電容的影響，往往會使晶體管偏置電流失常和調(diào)諧回路嚴重失調(diào)，使收音機不能正常工作或完全不能工作。因此，收音機裝配好以后，要進行仔細的電路調(diào)試，才能達到預定的性能指標，以獲得良好的收音效果。對超外差式收音機的調(diào)試可按下列步驟進行。

1．檢查電路

收音機安裝完畢后，先對照電路圖按順序檢查一遍，檢查項目有：

(1)每個元件的規(guī)格型號、數(shù)值、安裝位置、管腳接線等是否正確。

(2)中周變壓器的安裝次序和初、次級線圈的接線位置是否正確。

(3)每一個焊點是否有漏焊、虛焊和搭錫現(xiàn)象，線頭和焊錫等雜物是否殘留在印制電路板上。

(4)分段繞制的磁性天線線圈的安裝方向是否正確。

(5)用萬用表

R

×

100Ω擋測量整機電阻，阻值應大于500Ω。如阻值較小，應檢查線路是否短路，晶體管電極是否接錯，阻容元件是否合格。

2．調(diào)試儀器設備

穩(wěn)壓電源(3V/200mA，或2節(jié)5號電池)、高頻信號發(fā)生器、示波器、毫伏表(或同類儀器)、圓環(huán)天線(調(diào)AM用)和無感應螺絲刀。

3．儀器連接框圖

統(tǒng)調(diào)儀器與收音機的連接如圖4.22所示。圖4.22統(tǒng)調(diào)連接圖

4．調(diào)整各級晶體三極管的靜態(tài)工作點

晶體三極管的工作狀態(tài)是否合適，會直接影響到整機的性能，嚴重時甚至使整機不能工作。所謂工作狀態(tài)的調(diào)整，主要是指集電極電流的調(diào)整。具體調(diào)整如下：

(1)先測量電源電壓，應在1.5～2V之間，最低不得小于1.4V。

(2)將雙連可變電容器全部旋入或旋出，找一個沒有電臺的位置，此時揚聲器應無聲。

(3)靜態(tài)工作點的調(diào)整，應由末級開始，逐級向前推進。防止前級有信號輸入，使后級處于工作狀態(tài)，誤將動態(tài)電流認為是靜態(tài)電流。

(4)將集電極電路的印制導線切開一點，串入毫安表，調(diào)節(jié)電位器，使集電極電流達到要求數(shù)值。圖4.20中標有“×”的地方為電流表接入處，線路板上留有四個測量電流的缺口，分別是A、B、C、D四個點。將電位器的開關(guān)打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流)，用萬用表的10mA擋測量各點的三極管靜態(tài)電流，應分別是IC1≈0.3mA，IC2≈0.5mA，IC4≈2mA，IC5≈1.5mA，IC6≈1.5mA，測量值與上述值差不多時可用電烙鐵將這四個缺口依次連接，再把音量開到最大，調(diào)雙連可變電容器撥盤即可收到電臺聲音。如果遇到某一級電流太大或太小時，則首先重點檢查這一級三極管的極性和質(zhì)量，然后檢查三極管周圍元件是否有問題。

5．調(diào)整中頻頻率

中頻變壓器安裝以后是需要調(diào)整的，這是因為與它并聯(lián)的調(diào)諧電容器的容量總有誤差，電路板的布線間也有大小不等的分布電容，這些因素會使中頻變壓器失諧。

(1)將信號發(fā)生器的頻率調(diào)整在465kHz，使它發(fā)生調(diào)幅信號。將信號發(fā)生器的輸出線套在收音機的磁性天線上，或?qū)⑹找魴C靠近信號發(fā)生器。將本機振蕩回路用導線短路，使它停振，以免造成對中周調(diào)試工作的干擾。然后把雙連可變電容器調(diào)到最大值(逆時針旋轉(zhuǎn)到底)，打開收音機的電源開關(guān)S，將音量電位器RP旋到最大，此時收音機應能收到信號發(fā)生器發(fā)出的調(diào)幅信號。如果收不到，可將信號發(fā)生器的輸出線串聯(lián)一個0.01μF的電容器，接到調(diào)諧輸入回路可變電容器的定片上。

(2)將毫伏表放到300mV或1V上，將外接輸出線串接在收音機的喇叭線上，通過觀察動態(tài)電壓的變化來判斷中頻變壓器是否調(diào)準。

(3)調(diào)整中頻變壓器，使揚聲器的輸出信號最強，電流表的讀數(shù)最大。然后再調(diào)整信號發(fā)生器，使輸出的中頻信號減弱，以收音機剛收到信號為度。

(4)中頻變壓器的調(diào)整順序是由后向前，先調(diào)第三級再調(diào)第二級，最后調(diào)第一級。

(5)再次調(diào)整各級中頻變壓器，使輸出信號最大。在調(diào)整過程中，要隨時減弱輸入的中頻信號強度，使收音機工作在小信號狀態(tài)，以免自動增益控制電路起作用，影響對調(diào)諧點的判斷。經(jīng)過反復調(diào)整使各級中頻變壓器都調(diào)諧在中頻頻率上。

6．調(diào)整頻率范圍

調(diào)整頻率范圍也稱作調(diào)整頻率覆蓋。它是通過調(diào)整本機振蕩線圈L2和振蕩回路的補償電容來實現(xiàn)的。在中波波段，規(guī)定接收頻率范圍是535～1605kHz，但為了保持一定的余量，我們將頻率調(diào)到525～1640kHz，也就是要求雙連可變電容器全部旋入時能接收到525kHz的信號，全部旋出能接收到1605kHz的信號。調(diào)整步驟如下：

(1)調(diào)信號發(fā)生器，輸出525kHz調(diào)幅信號，并將其輸出端靠近收音機的磁棒天線。

(2)將雙連可變電容器全部旋入，調(diào)節(jié)指針對準525kHz刻度，并調(diào)節(jié)振蕩線圈磁芯，使收音機收到此信號。

(3)調(diào)信號發(fā)生器頻率為1640kHz，將雙連電容器全部旋出，使指針對準1640kHz刻度，調(diào)整補償電容器使收音機收到此信號為止。

(4)按上述步驟再復調(diào)二到三次，即調(diào)整完畢。

7．統(tǒng)調(diào)調(diào)試

將高頻信號發(fā)生器輸出置于600kHz，輸出場強為5mV/m左右，調(diào)節(jié)收音機調(diào)諧旋鈕，收到600kHz信號后，調(diào)節(jié)中波磁棒線圈位置，使輸出最大。然后將高頻信號發(fā)生器輸出旋至1400kHz，調(diào)節(jié)收音機，直至收到1400kHz信號后，調(diào)雙連微調(diào)電容器CA，使輸出為最大，重復調(diào)節(jié)600～1400kHz統(tǒng)調(diào)點，直至兩點均為最大為止。

在中頻、覆蓋、統(tǒng)調(diào)結(jié)束后，放入兩節(jié)5號電池進行試聽，收音機即可收到高、中、低端電臺，且頻率與刻度基本相符。此時將后蓋蓋好，收音機的裝配調(diào)整即告完成。

8．無儀器情況下的調(diào)整方法

1)調(diào)整中頻頻率

本套件所提供的中