焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度范文（2篇）

焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度范文一、總則本管理制度旨在規(guī)范焦化廠化工生產(chǎn)裝置的啟停作業(yè)流程，以確保生產(chǎn)操作的安全性、高效性和穩(wěn)定性。該規(guī)定適用于所有化工生產(chǎn)裝置的啟停管理，具體內(nèi)容如下：二、管理職責(zé)1.生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)對啟停計劃的制定及各部門間的協(xié)調(diào)工作負責(zé)。2.工藝部應(yīng)負責(zé)制定啟停作業(yè)流程和操作指南，并進行相應(yīng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。3.操作人員需按照既定流程和指南執(zhí)行啟停操作，并及時報告設(shè)備運行狀況。三、啟停前的準備工作1.在啟停作業(yè)前，工藝部需組織對設(shè)備和管道進行檢查、維護和保養(yǎng)，以確保其正常運行。2.工藝部需確認所有必要的物料和輔助設(shè)備已準備就緒，以避免影響生產(chǎn)進度。3.工藝部需與其他部門溝通協(xié)調(diào)，確保啟停作業(yè)不會干擾其他裝置和工序的正常運行。四、啟停作業(yè)步驟1.操作人員應(yīng)嚴格按照工藝部制定的啟停作業(yè)流程執(zhí)行，確保操作順序的準確性。2.操作人員需仔細檢查啟停所需的設(shè)備和管道，確保其狀態(tài)良好，無異?，F(xiàn)象。3.操作人員需確保啟停過程中的安全措施已落實，如設(shè)備隔離、安全防護等。4.操作人員需及時向工藝部報告啟停作業(yè)的進度，以及可能存在的問題和潛在風(fēng)險。五、啟停作業(yè)注意事項1.在啟停過程中，操作人員需保持專注，對任何異常情況保持高度警覺，及時進行處理。2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備或管道存在異常情況時，操作人員應(yīng)立即上報，并遵循工藝部的指導(dǎo)進行處置。3.啟停期間，操作人員需遵守安全操作規(guī)程，如佩戴個人防護裝備，禁止吸煙等不安全行為。4.如遇突發(fā)情況需中止啟停作業(yè)，操作人員應(yīng)按照工藝部的指示進行緊急處理，并通知相關(guān)負責(zé)人。六、啟停驗收與管理1.啟停作業(yè)完成后，工藝部應(yīng)進行驗收，確認工作完成情況，并將驗收結(jié)果記錄在相關(guān)文件中。2.工藝部應(yīng)對啟停作業(yè)進行統(tǒng)計和分析，以便總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進管理。3.工藝部需妥善保管啟停作業(yè)相關(guān)的文件資料，以備后續(xù)查詢和參考。七、違規(guī)處理措施1.對于嚴重違反啟停管理制度的行為，將按照公司規(guī)定對相關(guān)責(zé)任人進行相應(yīng)處理。2.對于輕微違反啟停管理制度的行為，將對相關(guān)責(zé)任人進行批評教育，以起到警示作用。八、其他本管理制度的解釋權(quán)歸焦化廠所有，適用于所有化工生產(chǎn)裝置的啟停管理。所有相關(guān)人員應(yīng)仔細閱讀并嚴格遵守本制度，以確保焦化廠化工生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行。焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度范文（二）一、目標本管理規(guī)定旨在規(guī)范焦化廠化工生產(chǎn)裝置的啟動與停止作業(yè)，以確保裝置的安全運行和生產(chǎn)效率。二、適用范圍本管理規(guī)定適用于焦化廠內(nèi)所有化工生產(chǎn)裝置的啟動與停止操作，涵蓋所有相關(guān)人員。三、定義1.啟動：指化工生產(chǎn)裝置開始正式運行，啟動化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程。2.停止：指化工生產(chǎn)裝置臨時停止運行，暫?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)。四、啟動管理1.啟動計劃a.生產(chǎn)計劃部門應(yīng)根據(jù)市場需求和生產(chǎn)產(chǎn)能制定啟動計劃。b.提前通知相關(guān)部門啟動計劃，確保準備工作得以妥善安排，如原料供應(yīng)、設(shè)備檢修等。c.與環(huán)保、安全等部門進行溝通協(xié)調(diào)，確保符合法規(guī)要求。2.啟動準備a.啟動前，檢查所有設(shè)備和儀器的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障或異常應(yīng)立即通知維修部門。b.確保啟動所需的原料和輔助材料充足，并按照規(guī)定存儲和使用。c.完成必要的工藝準備工作，如設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)等。3.啟動操作a.由經(jīng)過培訓(xùn)和考核的操作人員執(zhí)行啟動操作。b.操作人員應(yīng)遵循標準操作程序，確保操作規(guī)范和安全。c.遇到問題或異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告，等待相關(guān)部門的指導(dǎo)處理。4.啟動檢查a.根據(jù)啟動計劃，相關(guān)部門對生產(chǎn)裝置進行檢查，確認設(shè)備運行正常。b.檢查原料和輔助材料的質(zhì)量與數(shù)量，確保符合標準。c.核實生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置和設(shè)備儀器的準確性。五、停止管理1.停止申請a.當(dāng)需要停止生產(chǎn)裝置時，相關(guān)部門需提前向上級提交停止申請。b.停止申請應(yīng)包含停止原因、預(yù)計停止時間及準備工作等信息。2.停止準備a.停止前，對設(shè)備和儀器進行必要的檢修，確保設(shè)備完好。b.安排剩余原料和輔助材料的妥善存儲或處理，防止浪費和污染。c.在停止前，清洗和維護生產(chǎn)裝置，確保設(shè)備清潔和安全。3.停止操作a.停止操作由合格的操作人員執(zhí)行。b.按照標準操作程序進行停止操作，確保操作規(guī)范和安全。c.遇到問題或異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告相關(guān)部門。4.停止檢查a.停止后，對生產(chǎn)裝置進行檢查，確保設(shè)備的安全和完好。b.檢查停止后剩余原料和輔助材料的存儲狀況，確保符合要求。c.確認設(shè)備的清潔和維護情況符合標準。六、責(zé)任與監(jiān)督1.生產(chǎn)部門負責(zé)制定啟動計劃和停止申請，以及組織啟動和停止操作。2.環(huán)保、安全等部門負責(zé)監(jiān)督和檢查啟動和停止的合規(guī)性。3.操作人員需按照規(guī)定操作程序進行啟動和停止操作，并報告相關(guān)情況。4.相關(guān)部門負責(zé)對啟動和停止過程進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。七、違規(guī)處理1.對故意違反本管理規(guī)定的人員，將根據(jù)情節(jié)輕重給予警告、記過、降職或解雇等處分。2.因操作不當(dāng)或未按程序進行啟動和停止操作導(dǎo)致事故或損失的人員，將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)