供應鏈管理第九章課后案例分析

供應鏈管理實驗報告2021/6/271目錄企業(yè)概況供應鏈應用現狀存在問題分析解決方案解決方案競爭對手分析總結2021/6/272案例企業(yè)概況M公司是國內一家著名的家用轎車生產制造商，經過十幾年的快速發(fā)展，M公司目前已經具備了發(fā)動機、變速箱、制動器等汽車核心零部件以及汽車整車的制造與研發(fā)能力。2021/6/273企業(yè)的供應鏈應用現狀沖壓焊裝涂裝生產部物流部倉庫中轉處供應商廠內物流中心組裝A工段B工段C工段80%xx省20%其他零部件配送2021/6/274企業(yè)的供應鏈存在問題分析問題一組裝廠由于缺件而導致停線等待的平均時間達到了24.3小時/月。甚至倉庫中有缺件物料的庫存。標題文本三標題文本四

原因是C工段完成小件的安裝工作，同一個工位需要安裝品種繁多的小件且各小件的需求量是一種比例關系。但是物流部對于小件都是按照1000套的倍數送至組裝廠的中轉庫，由于小件的消耗比例不一，導致了小件物料在中轉庫內的齊套性很差，可能由于一種小件的缺件而導致了整個生產線的停產。2021/6/275企業(yè)的供應鏈存在問題分析問題二隨著公司產量增加，供應商送貨量加大，但是廠內物流中心面積有限，供應商的零部件由于一次送貨量太多。標題文本三標題文本四

零部件無法存放在倉庫，只好存放在露天場所，因此一些精密的零部件的質量難以保證。M公司采購價格壓得低，貨物送至公司3-6個月后才能拿到貨款。物流公司給供應商們的價格優(yōu)惠與運輸批量有關，運輸批量越多，價格越優(yōu)惠，因此供應商盡量多送一些貨物以降低運輸成本。2021/6/276供應鏈解決方案2021/6/277供應鏈解決方案M公司為了提高物流能力，決定將公司的物流業(yè)務外包給一家專業(yè)的、真正的第三方物流公司，這樣做能解決它們所面臨的問題嗎？不能，要解決問題，要將傳統(tǒng)生產計劃與控制轉變?yōu)楣湽芾憝h(huán)境下的生產計劃與控制。2021/6/278供應鏈解決方案企業(yè)的計劃能否得到很好的貫徹執(zhí)行，需要有效的監(jiān)督控制機制作為報這個。要進行有效的監(jiān)督控制必須建立一種信息反饋機制。C工段中轉處場內物流中心缺件（反饋）成套配送配送齊套性差（反饋）

并行、網絡反饋鏈式反饋供應商制造商分銷商用戶要實現供應鏈的同步化計劃，必須建立起企業(yè)之間的合作機制及透明的信息共享機制?；诙啻淼墓溄M織管理模式，實現了有傳統(tǒng)的遞階控制組織模式向扁平化網絡組織的過度，實現了網絡化管理。2021/6/279供應鏈解決方案生產進度控制：依據生產作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。建立有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。庫存控制和在制品管理：通過實施多級、多點、多方管理庫存的策略，提高供應鏈環(huán)境下庫存管理水平，降低制造成本。方法：基于JIT的供應與采購、供應商管理庫存（VMI），聯合庫存管理2021/6/2710柔性約束供應鏈上的企業(yè)是上下游貫通的，企業(yè)在確定生產計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。生產進度供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產進度情況實現準時供應。生產能力編制生產計劃時有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產能力供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃2021/6/2711生產計劃中的跟蹤機制1423建立訂單檔案外包訂單跟蹤分析車間計劃跟蹤分析采購計劃跟蹤分析2021/6/2712競爭對手分析2021/6/2713競爭對手分析——東風汽車東風汽車的供應鏈管理戰(zhàn)略采購管理一是東風汽車采用了一套“供應商管理標準系統(tǒng)”，為東風汽車的零部件采購提供了統(tǒng)一的、標準化的具體流程和方法。二是東風汽車根據《供應商資格準入標準》對與其合作的500余家供應商進行質量監(jiān)測，以保證零部件質量。生產管理東風汽車在生產管理方面的創(chuàng)新，一是通過條形碼管理技術實現了生產各個環(huán)節(jié)的條碼化管理。二是東風汽車在生產車間開展了“5S”運動，即對生產車間提出了整理(Sei-ri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shit-suke)的要求。物流管理東風汽車在信息技術管理方面采用了北京中軟冠群軟件技術有限公司研發(fā)的ES/1－SuperLogistics系統(tǒng)。信息技術管理將物流業(yè)務外包給優(yōu)秀的第三方物流公司。其物流外包分為兩種，零部件物流外包和整車物流外包。2021/6/2714競爭對手分析——東風汽車要求制造企業(yè)要提供更為全面的信息共享，同時供應商也應保證按時、按量履行供應合同，提供質量過硬的原材料和零部件。只有雙方達成互信互利的共識，才能減少供應成本，使供應流程更加順暢。2021/6/2715競爭對手分析——東風汽車