《船用中壓直流接觸器》

ICS47.020.60

CCSU61

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESXXXXX—XXXX

船用中壓直流接觸器

Medium-VoltaageDCcontactorinships

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國電工技術(shù)學(xué)會(huì)發(fā)布

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船用中壓直流接觸器

1范圍

本文件規(guī)定了船用中壓直流接觸器的術(shù)語和定義、分類、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸條件。

本文件適用于直流1500V以上，4000V等級及以下的船用電力系統(tǒng)的直流接觸器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級

GB/T2423.16-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)J及導(dǎo)則：長霉

GB/T2900.1電工術(shù)語基本術(shù)語

GB/T2900.20電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T3783-2019船用低壓電器基本要求

GB/T4207-2012固體絕緣材料耐痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法

GB/T11022-2020高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共有技術(shù)要求

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB/T14048.4-2020低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第4-1部分接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器機(jī)電式接觸

器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器（含電動(dòng)機(jī)保護(hù)器）

GB/T14808-2016高壓交流接觸器、基于接觸器的控制器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器

JB/T834-1999熱帶型低壓電器技術(shù)要求

JB/T2290-2020船用低壓接觸器和交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器

3術(shù)語和定義

GB/T2900.1、GB/T2900.20、GB/T11022-2020和GB/T14808-2016界定的術(shù)語和定義適用于本文

件。

4技術(shù)要求

4.1額定電壓Ur

船用中壓直流接觸器（簡稱接觸器）的額定電壓應(yīng)優(yōu)先采用附錄A中表A.1中的規(guī)定值。

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4.2額定絕緣電壓Ui

接觸器的額定絕緣電壓應(yīng)優(yōu)先采用附錄A中表A.1中的規(guī)定值。

4.3額定電流Ir

接觸器額定電流應(yīng)優(yōu)先采用GB/T762中的規(guī)定值。

4.4臨界電流

接觸器臨界電流低于接通分?jǐn)嚯娏髦?，在此電流下燃弧時(shí)間最長，且明顯長于接通分?jǐn)嚯娏鞯娜蓟?/p>

時(shí)間。

除非另有產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，接觸器臨界電流的燃弧時(shí)間不應(yīng)超過400ms。

4.5額定控制電壓

接觸器額定控制電壓：優(yōu)先采用AC220V、AC380V或DC110、DC220V。

4.6環(huán)境條件

接觸器應(yīng)在表1的環(huán)境條件下正常工作。

表1環(huán)境條件

環(huán)境因素正常工作環(huán)境條件

周圍空氣溫度最高值45℃

0℃（適用于一般艙室）

周圍空氣溫度最低值

-25℃（適用于露天甲板）

海上潮濕空氣影響有

鹽霧影響有

霉菌影響有

傾斜≤22.5°

搖擺≤22.5°

振動(dòng)有

沖擊有a

a指船舶正常營運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的沖擊。

4.7結(jié)構(gòu)

4.7.1尺寸

接觸器的外形尺寸符合接觸器圖樣要求。

4.7.2滅弧介質(zhì)

接觸器滅弧介質(zhì)優(yōu)先推薦為空氣。

4.7.3安裝方式

接觸器可采用固定式、手車式等安裝方式，優(yōu)先推薦采用固定式安裝。

4.7.4操作機(jī)構(gòu)

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接觸器可采用電磁鐵操作機(jī)構(gòu)、彈簧操作機(jī)構(gòu)、永磁操作機(jī)構(gòu)等操作機(jī)構(gòu)，優(yōu)先推薦采用電磁鐵操

作機(jī)構(gòu)。

4.7.5保持方式

接觸器合閘保持可采用機(jī)械保持、電磁保持、永磁保持等方式，優(yōu)先推薦為機(jī)械保持方式。

4.7.6外觀

接觸器表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a)金屬零部件應(yīng)沒有破（斷）裂、變形、銳邊、毛刺等；

b)電鍍零部件表面應(yīng)光亮、平整、無銹蝕；

c)塑料零部件表面應(yīng)無氣泡、裂紋、縮孔、翹曲等缺陷；

d)涂漆件應(yīng)避免表面粗糙。

4.7.7銘牌

接觸器銘牌上的文字和數(shù)據(jù)應(yīng)耐久、清晰，銘牌應(yīng)牢固地固定在其明顯位置。并應(yīng)至少標(biāo)出以下項(xiàng)

目和數(shù)據(jù)：

a)制造商名稱或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱、型號；

c)額定電壓、額定電流、直流符號；

d)額定控制電壓；

e)出廠日期和出廠編號。

4.7.8標(biāo)識

接觸器接地端子使用圖形符號標(biāo)志，除非另有規(guī)定，接地螺釘?shù)淖钚〕叽鐟?yīng)不小于表2的規(guī)定。

有極性的接觸器須在其明顯位置設(shè)有耐久、清晰的正、負(fù)極性標(biāo)識符號。

表2接地螺釘?shù)淖钚〕叽?/p>

額定約定發(fā)熱電流Ith接地螺釘最小尺寸

Amm

Ith≤20M4

20＜Ith≤200M6

200＜Ith≤630M8

630＜Ith≤1000M10

1000＜IthM12

4.8材料

4.8.1通用要求

接觸器使用材料的性能應(yīng)滿足下列要求：

a)耐久性：材料的電氣性能和機(jī)械性能在規(guī)定的使用條件下應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和使用壽命；

b)耐潮性：接觸器一般采用防潮材料制造；如果所用材料不具有耐潮性，則應(yīng)在材料表面采取

防潮措施；

c)耐霉性：接觸器絕緣件應(yīng)采用防霉材料制造，不應(yīng)使用短效殺菌劑以提高材料的抗霉性能；

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d)滯燃性、不燃性：接觸器應(yīng)采用滯燃性、不燃性材料制造，不應(yīng)使用非永久性的添加劑以提

高材料的滯燃性、不燃性；

e)低磁性（磁回路除外）：一般應(yīng)采用相對磁導(dǎo)率不大于2.0的非磁性鋼；

f)相容性：指防止不同金屬間的電解腐蝕性；繞制線圈、繞組用的電磁線應(yīng)與其本身或周圍的

絕緣材料有良好的相容性；

g)耐熱性：主要考慮材料的允許溫升。

4.8.2涂漆

接觸器未經(jīng)防腐蝕處理或不是耐腐蝕材料制成的金屬零部件，應(yīng)按JB/T834-1999的要求涂漆。允

許對因裝配、試驗(yàn)或其他工廠制造的標(biāo)記或刻痕進(jìn)行修整。

4.8.3鍍層

接觸器的金屬材料應(yīng)具有耐腐蝕性能，載流部件的連接處與連接端子、導(dǎo)電銅排等接觸的載流表面

應(yīng)鍍銀，鍍層應(yīng)符合JB/T834-1999的要求。

4.9絕緣水平

4.9.1絕緣電阻

在環(huán)境溫度為15℃～35℃，濕度為20%～80%的條件下，接觸器的絕緣電阻需要滿足如下要求：

a)主回路各電路帶電部件之間和帶電部件與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于100M?；控制回路、輔

助回路各電路帶電部件之間和帶電部件與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10M?；

b)在濕熱試驗(yàn)或其他性能試驗(yàn)后性能驗(yàn)證，主回路絕緣電阻值應(yīng)不小于10M?；控制回路對地和

輔助觸頭回路對地絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?；

4.9.2額定短時(shí)工頻耐受電壓

接觸器主回路工頻耐壓值按附錄A中表A.1中的規(guī)定的工頻耐壓值，經(jīng)1min耐壓試驗(yàn)，不應(yīng)發(fā)生

閃絡(luò)和擊穿。

接觸器控制回路對地和輔助觸頭回路對地的工頻耐壓值應(yīng)按表3的規(guī)定值，經(jīng)1min耐壓試驗(yàn)，不

應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿。

表3控制、輔助回路的工頻耐壓值

單位為伏特

額定絕緣電壓Ui介電試驗(yàn)電壓值（有效值）

Ui≤60

1000

60＜Ui≤300

2000

300＜Ui≤690

2500

4.9.3額定雷電沖擊耐受電壓

接觸器主回路應(yīng)能夠承受附錄A中表A.1中的規(guī)定的沖擊耐受電壓值。

4.10電氣間隙和爬電距離

接觸器主回路電氣間隙應(yīng)符合附錄A中表A.1中的規(guī)定。

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接觸器主回路爬電距離應(yīng)滿足附錄B的規(guī)定。

接觸器控制、輔助回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合JB/T2290-2020中6.1.3的規(guī)定。

4.11操作性能

額定控制電源電壓在85%～110%范圍變化時(shí)，接觸器應(yīng)能正常動(dòng)作。

4.12回路電阻

接觸器回路電阻應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

4.13溫升

接觸器額定電流下，各部件的溫升應(yīng)不超過表4的規(guī)定值。

表4接觸器各部件的溫升限值

單位為開爾文

部件、材料和絕緣介質(zhì)的類別45℃環(huán)境溫度下的允許溫升

A級60

E級75

線圈絕緣

B級85

材料等級

F級110

H級135

用螺栓或螺釘與外部導(dǎo)體連接的端子：

——裸銅55

——裸錫

60

——鍍銀、鍍鎳65

在正常操作中可觸及的金屬/非金屬部件25/35

在正常操作中不可觸及的金屬/非金屬部件35/45

主電路載流部件與絕緣鄰近處應(yīng)不超過相應(yīng)絕緣材料的溫升允許值

注1：主回路在壽命試驗(yàn)后或者短時(shí)工作制中溫升允許提高10K；

注2：任何工況下，控制電路的線圈溫升不得超過表中規(guī)定值。

4.14過載電流耐受性能

接觸器過載電流耐受性能應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

4.15接通和分?jǐn)嘈阅?/p>

除非另有規(guī)定，接觸器應(yīng)能接通和分?jǐn)啾?中的與使用類別相對應(yīng)的電流，操作循環(huán)次數(shù)為50次。

試驗(yàn)過程不應(yīng)發(fā)生持續(xù)燃弧、相間飛弧、觸頭熔焊且分?jǐn)嗳蓟r(shí)間不得大于400ms。

除非另有規(guī)定，接觸器試驗(yàn)間隔時(shí)間不應(yīng)超過表6的規(guī)定值。若試驗(yàn)間隔時(shí)間大于表6規(guī)定值，需

由用戶和制造商協(xié)定或在接觸器試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品說明中標(biāo)明。

試驗(yàn)后，接觸器操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。

表5不同使用類別的接通與分?jǐn)嗄芰Φ慕油ê头謹(jǐn)鄺l件

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接通和分?jǐn)啵ㄍ〝啵l件

使用類別

L/R通電時(shí)間

I/IrU/Ur

mss

DC-11.51.051.00.05

DC-34.01.052.50.05

DC-54.01.0515.00.05

DC-61.5a1.05a0.05

注1：Ir——額定電流；

Ur——額定電壓。

注2：L/R的允許誤差±15%。

a試驗(yàn)用白熾燈作為負(fù)載。

表6接通與分?jǐn)嗄芰r(shí)分?jǐn)嚯娏骱烷g隔時(shí)間的關(guān)系

分?jǐn)嚯娏鱅間隔時(shí)間

As

I≤10010

100＜I≤20020

200＜I≤30030

300＜I≤40040

400＜I≤60060

600＜I≤80080

800＜I≤1000100

1000＜I≤1300140

1300＜I≤1600180

1600＜I≤2500240

2500＜I用戶和制造商協(xié)定

4.16壽命

4.16.1電壽命

接觸器電壽命參數(shù)要求應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。接觸器的電壽命在額定條件下，不修理和不更換任

何零部件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。電壽命試驗(yàn)后，接觸器性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)操作性能室溫下應(yīng)符合4.11規(guī)定要求，且連接導(dǎo)線用的零部件不松動(dòng)；

b)不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；

c)應(yīng)進(jìn)行85%倍的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求；

d)應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.12的要求。

4.16.2機(jī)械壽命

接觸器機(jī)械壽命次數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。接觸器的機(jī)械壽命用其在需要維修或更換機(jī)械零

件前所能承受的無載操作循環(huán)次數(shù)來表示。機(jī)械壽命試驗(yàn)后，接觸器性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)操作性能室溫下應(yīng)符合4.11規(guī)定要求，且連接導(dǎo)線用的零部件不松動(dòng)；

b)不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；

c)應(yīng)進(jìn)行85%倍的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求。

4.17與短路保護(hù)裝置的配合性能

除非另有規(guī)定，接觸器與短路保護(hù)裝置的配合性能應(yīng)符合GB/T14808-2016中4.107的規(guī)定。

4.18耐傾斜搖擺性能

接觸器的耐傾斜搖擺性能應(yīng)符合JB/T2290-2020中6.1.12.1的規(guī)定。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，接觸器的

操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。

4.19耐振動(dòng)性能

接觸器的耐振動(dòng)性能應(yīng)符合JB/T2290-2020中6.1.12.2的規(guī)定。在振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，接觸器應(yīng)無緊固

件松動(dòng)、無機(jī)械損壞、無誤動(dòng)作和無觸頭彈跳。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，接觸器的操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定

要求。

4.20耐低溫性能

安裝在一般艙室的接觸器應(yīng)具備在0℃低溫環(huán)境中，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。

安裝在露天甲板的接觸器應(yīng)具備在-25℃低溫環(huán)境中，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。

接觸器應(yīng)具有在運(yùn)輸、貯存耐低溫的性能。除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，接觸器按-25℃進(jìn)行16h低溫試

驗(yàn)，試驗(yàn)后恢復(fù)至正常條件下，接觸器的操作性能應(yīng)符合4.11規(guī)定要求。

4.21耐高溫性能

接觸器應(yīng)具備在45℃高溫環(huán)境中，其操作性能符合4.11規(guī)定要求。

接觸器應(yīng)具有在運(yùn)輸、貯存耐高溫的性能。除產(chǎn)品規(guī)范另有規(guī)定，接觸器按55℃應(yīng)進(jìn)行16h高溫

試驗(yàn)，帶電子線路的接觸器按70℃進(jìn)行2h高溫試驗(yàn)，試驗(yàn)后恢復(fù)至正常條件下，接觸器的操作性能應(yīng)

符合4.11規(guī)定要求。

4.22耐濕熱性能

接觸器應(yīng)具有耐濕熱性能。經(jīng)55℃、二周期交變濕熱試驗(yàn)后，恢復(fù)12h～24h后，其性能應(yīng)符合下列

規(guī)定：

a)不同極帶電部件之間，各電路帶電部件與地之間絕緣電阻應(yīng)滿足4.9.1的要求；

b)應(yīng)進(jìn)行85%倍的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求；

c)操作性能應(yīng)符合4.11的規(guī)定；

d)外殼不應(yīng)有變形和裂縫，油漆層、鍍鋅不應(yīng)起泡和脫落。

4.23耐霉性能

接觸器的耐霉性能應(yīng)符合JB/T2290-2020中6.1.1.4的規(guī)定。其外露于空氣中的絕緣零部件經(jīng)28d

長霉試驗(yàn)后，長霉面積不得超過GB/T2423.16-2008規(guī)定的長霉等級2b。

4.24耐鹽霧性能

接觸器的耐鹽霧性能應(yīng)符合JB/T2290-2020中6.1.1.5的規(guī)定。其外露于空氣中的金屬零部件經(jīng)試

驗(yàn)后，外觀變化應(yīng)符合表7規(guī)定。

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表7鹽霧試驗(yàn)的合格要求

鍍層類別底金屬合格要求

鋅碳鋼主要表面無淺綠色腐蝕物

鎳或高錫青銅銅和銅合金主要表面無灰色或淺綠色腐蝕物

錫銅和銅合金主要表面無灰黑色腐蝕物

銀、金銅和銅合金主要表面無銅綠

4.25電磁兼容性（EMC）

除非另有規(guī)定，接觸器電磁兼容性應(yīng)符合GB/T3783-2019中7.2.10的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀檢查

目測和有關(guān)量具檢查接觸器的外形尺寸、結(jié)構(gòu)和安全性等。結(jié)果應(yīng)符合4.7.1、4.7.6、4.7.7、4.7.8、

4.8.2、4.8.3的有關(guān)規(guī)定及相應(yīng)產(chǎn)品圖樣的要求。

5.2絕緣電阻

測量接觸器各電路之間或各電路對地之間的絕緣電阻值，應(yīng)在環(huán)境溫度為15℃～35℃，濕度為

20%～80%的條件下進(jìn)行，測量絕緣電阻值的兆歐表按表8的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合4.9.1的要求。

表8兆歐表電壓值

單位為伏特

額定絕緣電壓Ui最小試驗(yàn)電壓

Ui≤60250

60＜Ui≤690500

690＜Ui≤30001000

3000＜Ui≤72002500

5.3工頻耐受電壓試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T11022-2020中7.2.7.2的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行干試，對具有外絕緣的戶外接觸器還應(yīng)進(jìn)

行濕試。

試驗(yàn)電壓值應(yīng)按附錄A中表A.1的規(guī)定，試驗(yàn)電壓升到試驗(yàn)值后維持1min。

試驗(yàn)電壓按下述部位施加：

a)主回路：

1)主觸頭閉合時(shí)，接觸器各極之間；

2)主觸頭閉合時(shí)，接觸器各極對地之間；

3)主觸頭斷開時(shí)，各極進(jìn)出接線端之間。

b)控制及輔助回路（與電力電子部件斷開）：

1)連接在一起的通常不接至主電路的所有控制及輔助電路對地之間；

2)如果需要，當(dāng)正常工作時(shí)可能與其它部分絕緣的控制及輔助電路的每一部件與連接在一

起的所有其它部件之間。

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試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.9.2的要求。

5.4沖擊耐受電壓試驗(yàn)

試驗(yàn)按GB/T11022-2020中7.2.7.3的規(guī)定對接觸器主回路進(jìn)行沖擊耐受電壓試驗(yàn)，應(yīng)在干燥狀態(tài)

下承受雷電沖擊電壓試驗(yàn)。

試驗(yàn)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的1.2/50μs雷電沖擊波電壓下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值應(yīng)按附錄A表中A.1的規(guī)定，主回

路試驗(yàn)電壓施加部位同5.3。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.9.3的要求。

5.5操作性能

電動(dòng)操作的接觸器分別施加85%和110%額定控制電源電壓，接觸器應(yīng)可靠地合分閘操作，符合4.11

的要求。

5.6回路電阻測量

試驗(yàn)應(yīng)采用直流測量接觸器每極主回路端子間的電阻或電壓降。試驗(yàn)電流應(yīng)選取100A到額定電流

之間的任意值，如果接觸器額定電流小于100A，主回路電阻的測量應(yīng)以額定電流進(jìn)行。

出廠試驗(yàn)中，接觸器主回路每極電壓降或電阻的測量，應(yīng)盡可能在與相應(yīng)的型式試驗(yàn)相似的條件（周

圍空氣溫度和測量部位)下進(jìn)行。

5.7溫升試驗(yàn)

試驗(yàn)按JB/T2290-2020中7.2.3.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程中，周圍空氣溫度應(yīng)在10℃～45℃范圍

內(nèi)，且其變化不超過10K。

若接觸器保持方式是非電保持，接觸器的電磁線圈應(yīng)施加100%額定控制電源電壓，合分頻率為120

次每小時(shí)，連續(xù)10次。采用電阻法測量電磁線圈的溫升。

接觸器應(yīng)在溫升試驗(yàn)前，在周圍空氣溫度下測量直流電壓降或電阻，還應(yīng)在溫升試驗(yàn)后，接觸器冷

卻至周圍空氣溫度下測量直流電壓降或電阻。試驗(yàn)后，主回路的回路電阻值相差不應(yīng)超過20%。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.13的規(guī)定。

5.8過載電流耐受試驗(yàn)

按GB/T14808-2016中6.103的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.14的要求

5.9接通和分?jǐn)嘈阅茉囼?yàn)

按GB/T14048.4-2020中9.3.3.5的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)參數(shù)條件及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.15的要求。

5.10壽命試驗(yàn)

5.10.1試驗(yàn)要求

接觸器壽命試驗(yàn)可按照5.10.2和5.10.3的方法順序連續(xù)進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.16.1的要求。

若接觸器為兩極以上的接觸器，除非另有規(guī)定，電壽命試驗(yàn)前后應(yīng)測量驗(yàn)證接觸器各極的分閘不同

期時(shí)間。

5.10.2電壽命試驗(yàn)

11

T/CES

XXXXX—XXXX

按附錄D.2的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.16.1的要求。

5.10.3機(jī)械壽命試驗(yàn)

按附錄D.1的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.16.2的規(guī)定。

5.11與短路保護(hù)裝置（SCPD）的配合試驗(yàn)

按GB/T14808-2016中6.106的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.17的規(guī)定。

5.12臨界電流試驗(yàn)

試驗(yàn)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)在常溫，額定電壓下進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

5.13耐傾斜搖擺性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.1.10的規(guī)定進(jìn)行，接觸器從正常安裝位置向前、后、左、右四個(gè)方向各傾

斜22.5°，試驗(yàn)時(shí)間為各方向15min。接觸器從正常安裝位置向前后、左右二個(gè)水平軸向成22.5°搖

擺，一個(gè)位置轉(zhuǎn)到另一位置的時(shí)間為10s，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為15min。

結(jié)果應(yīng)符合4.18的規(guī)定。

5.14耐振動(dòng)性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.1.11的規(guī)定進(jìn)行，接觸器主電路不通電，結(jié)果應(yīng)符合4.19的規(guī)定。

5.15耐低溫性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.2.6的規(guī)定，安裝在一般艙室的接觸器暴露于0℃低溫環(huán)境中（安裝在露

天甲板的接觸器暴露于-25℃低溫環(huán)境中），溫度達(dá)到穩(wěn)定后，保持試驗(yàn)溫度至少2h的條件下，接觸器

操作性能應(yīng)符合4.11的規(guī)定。接觸器運(yùn)輸、貯存耐低溫的性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.20的規(guī)定。

5.16耐高溫性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.2.7的規(guī)定，接觸器暴露于45℃高溫環(huán)境中，溫度達(dá)到穩(wěn)定后，保持試驗(yàn)

溫度至少2h的條件下，接觸器操作性能應(yīng)符合4.11的規(guī)定。接觸器運(yùn)輸、貯存耐高溫的性能試驗(yàn)結(jié)果

應(yīng)符合4.21的規(guī)定。

5.17耐濕熱性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.1.5的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后，在規(guī)定的正常試驗(yàn)大氣條件下恢復(fù)后，再進(jìn)行檢

測試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.22的規(guī)定。

5.18耐霉性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.1.6的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)周期28d，結(jié)果應(yīng)符合4.23的規(guī)定。

制造廠具有相同工藝的絕緣材料和涂料的耐霉性能試驗(yàn)合格報(bào)告，在有效期內(nèi)可免做本試驗(yàn)。

5.19耐鹽霧性能試驗(yàn)

按JB/T2290-2020中7.1.7的規(guī)定進(jìn)行，鹽霧試驗(yàn)的周期按表9的規(guī)定選擇。結(jié)果應(yīng)符合4.24

的規(guī)定。

制造廠具有相同工藝的金屬鍍覆零部件的耐鹽霧性能試驗(yàn)合格報(bào)告，在有效期內(nèi)可免做本試驗(yàn)。

12

T/CESXXXXX—XXXX

表9鹽霧試驗(yàn)周期

鹽霧試驗(yàn)周期適用場合

48h安裝在船舶機(jī)艙或其它一般艙室的接觸器的金屬零部件

28d安裝在露天甲板的接觸器

5.20電磁兼容性試驗(yàn)

除非另有規(guī)定，按GB/T3783-2019中8.6.4的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.25的規(guī)定。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

接觸器的檢驗(yàn)試驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)。

6.2試驗(yàn)項(xiàng)目及順序

除非另有規(guī)定，接觸器一般按表10的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。

表10試驗(yàn)項(xiàng)目

型式出廠抽樣特殊

序號試驗(yàn)程序試驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號試驗(yàn)的章條號

試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)

4.7.1、4.7.6、4.7.7、

1外觀檢查●●●—5.1

4.7.8、4.8.2、4.8.3

2絕緣電阻●●●—4.9.15.2

3工頻耐受電壓試驗(yàn)●●●—4.9.25.3

4Ⅰ沖擊耐受電壓試驗(yàn)●—●—4.9.35.4

5操作性能●●●—4.115.5

6回路電阻測量●●●4.125.6

7溫升試驗(yàn)●—●—4.135.7

8壽命試驗(yàn)●——●4.165.10

9Ⅱ臨界電流試驗(yàn)●—●—4.45.12

10Ⅲ接通和分?jǐn)嘈阅茉囼?yàn)●———4.155.9

11Ⅳ與短路保護(hù)裝置（SCPD）的配合試驗(yàn)●——●4.175.11

12Ⅴ過載電流耐受試驗(yàn)●———4.145.8

13耐傾斜搖擺性能試驗(yàn)●———4.185.13

14耐振動(dòng)性能試驗(yàn)●———4.195.14

15耐低溫性能試驗(yàn)●———4.205.15

Ⅵ

16耐高溫性能試驗(yàn)●———4.215.16

17耐濕熱性能試驗(yàn)●———4.225.17

18耐霉性能試驗(yàn)a●———4.235.18

13

T/CES

XXXXX—XXXX

型式出廠抽樣特殊

序號試驗(yàn)程序試驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號試驗(yàn)的章條號

試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)

19耐鹽霧性能試驗(yàn)b●———4.245.19

20Ⅶ電磁兼容性試驗(yàn)●———4.255.20

注：“●”為檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”為不檢項(xiàng)目

a采用絕緣零部件驗(yàn)證；

b采用金屬零部件驗(yàn)證。

6.3型式試驗(yàn)

6.3.1型式試驗(yàn)時(shí)機(jī)

接觸器具有下列情況之一，均應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制完成后；

b)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異；

c)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。

接觸器因設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料或工藝變更影響產(chǎn)品性能時(shí)，需進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。

6.3.2受試樣品數(shù)

除非另有規(guī)定，每一組試驗(yàn)程序中的試驗(yàn)項(xiàng)目需在同一臺樣品上完成，鹽霧和霉菌試驗(yàn)受試樣品可

為同材料零部件各三件。

6.3.3合格判據(jù)

接觸器型式試驗(yàn)的所有試驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)通過和所有受試樣品都合格，則型式試驗(yàn)合格。若有任一試驗(yàn)

項(xiàng)目不合格，則應(yīng)分析原因，采取措施，改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、工裝、材料等，重新進(jìn)行該不合格項(xiàng)目及相

關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)，復(fù)試樣品數(shù)同6.3.2，直至接觸器型式試驗(yàn)合格。

6.4出廠試驗(yàn)

每臺出廠的接觸器產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表10規(guī)定，經(jīng)出廠試驗(yàn)合格后，方可交

付使用。

6.5抽樣試驗(yàn)

除非另有規(guī)定，接觸器正常生產(chǎn)時(shí)一般每2-3年進(jìn)行一次，試驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表10規(guī)定，受試樣品

數(shù)為2臺，經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后方能判定批合格。

6.6特殊試驗(yàn)

特殊試驗(yàn)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，除非另有規(guī)定，特殊試驗(yàn)包括：壽命試驗(yàn)和與短路保護(hù)電器的協(xié)調(diào)

配合性能試驗(yàn)，經(jīng)特殊試驗(yàn)合格后方能判定合格。

6.7樣品處理

經(jīng)抽樣試驗(yàn)的樣品經(jīng)整修后，尚可作為產(chǎn)品交付；經(jīng)受特殊試驗(yàn)的樣品不得按合同或訂單交付。

6.8試品不合格處理

如果樣品不能通過抽樣或特殊試驗(yàn)，則應(yīng)停止產(chǎn)品的驗(yàn)收和交付。在采取糾正措施之后，重新進(jìn)行

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T/CESXXXXX—XXXX

全部試驗(yàn)或檢驗(yàn)，或只對不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)或檢驗(yàn)。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

7.1標(biāo)志

包裝箱外的文字和標(biāo)志應(yīng)清晰整齊，保證不能因運(yùn)輸和貯存后模糊不清。圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T

191-2008的規(guī)定。

7.2包裝

7.2.1包裝

接觸器經(jīng)清潔干燥處理后，應(yīng)用塑料制品包裝好，然后連同產(chǎn)品合格證和維修使用說明書等必要的

技術(shù)文件資料裝入具有防潮能力的盒內(nèi)。包裝的其它要求應(yīng)符合GB/T13384-2008的要求。

7.2.2裝箱

包裝好的接觸器應(yīng)裝入適合運(yùn)輸要求的包裝箱，包裝箱應(yīng)牢固，符合運(yùn)輸條件，其內(nèi)應(yīng)有裝箱清單。

7.2.3運(yùn)輸、貯存

包裝成箱的接觸器運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵照包裝箱上注明的條件。運(yùn)輸方式按訂貨合同上說明的要求執(zhí)行。

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T/CES

XXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

絕緣水平

A.1接觸器的絕緣水平按表A.1的規(guī)定。

表A.1絕緣水平

額定電壓額定絕緣額定短時(shí)工頻耐受電額定雷電沖擊耐受電戶內(nèi)電氣間隙戶外電氣間隙

Ur電壓Ui壓Ud壓Upmmmm

kVkVkVkV

ABABABAB

0.91.84.65.5101218222328

1.82.35.56.61214.422262732

1.836.98.3151827323340

3.63.611.513.8253045545364

3.64.81416.8303654656376

4.86.518.522.2404872868298

注：A為對地和極間；B為隔離斷口

16

T/CESXXXXX—XXXX

B

B

附錄B

（規(guī)范性）

爬電距離推薦值

B.1根據(jù)需要，對不同的CTI值提出了兩類材質(zhì)的推薦爬電距離，如表B.1。

表B.1材料分類

Ⅰ類材料600≤CTI

Ⅱ類材料400≤CTI＜600

注：CTI值是一種檢驗(yàn)介電材料最大耐受電壓的試驗(yàn)，按GB/T4207-2012規(guī)定的方法所測得的值，供絕緣材料使用。

B.2基于上述前提，表B.2給出了爬電距離的推薦值。

表B.2爬電距離推薦值（以額定絕緣電壓為基礎(chǔ)）

單位為毫米每千伏

材料分類戶內(nèi)戶外

Ⅰ2530

Ⅱ3040

注：爬電距離應(yīng)不小于表中值。

B.3安裝在一般艙室，工作于斷路器或熔斷器后級，周圍環(huán)境較好的接觸器，其爬電距離可不小于

16mm/kV。

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T/CES

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C

C

附錄C

（規(guī)范性）

臨界電流試驗(yàn)

C.1概述

臨界電流是一種小電流，此時(shí)的燃弧時(shí)間最長，由于電弧電流產(chǎn)生的磁場較弱，致使滅弧室內(nèi)電弧

從發(fā)生、移動(dòng)到熄滅的時(shí)間最長。

C.2單向接觸器

本試驗(yàn)方法是對單方向直流接觸器提出的。

試驗(yàn)電壓為額定電壓。

試驗(yàn)電流從4.15規(guī)定的接通分?jǐn)嚯娏鏖_始（也可以從小電流做起），相同的時(shí)間常數(shù)（除非另有

產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定），以大約50%的遞減率進(jìn)行試驗(yàn)，最小試驗(yàn)電流不大于3%額定電流（除非另有產(chǎn)品規(guī)范

規(guī)定）。

在試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)滅弧室沒有殘余磁場。

試驗(yàn)的實(shí)際電流值并不重要，只需滿足前后兩次試驗(yàn)電流值大約是兩倍關(guān)系即可。

若試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表明每一電流值下的燃弧時(shí)間分散度，每一試驗(yàn)電流應(yīng)進(jìn)行10次分?jǐn)嘣囼?yàn)操作。

臨界電流本身可能存在一個(gè)相當(dāng)寬的范圍，如果看出臨界電流的存在，則應(yīng)繼續(xù)按減半或倍增規(guī)則

延伸試驗(yàn)電流范圍以確認(rèn)臨界電流。

C.3雙向接觸器

本試驗(yàn)方法是對雙向直流接觸器提出的。

首先應(yīng)按單向接觸器試驗(yàn)方式建立其臨界電流。

對于雙向接觸器來說，接下來的試驗(yàn)應(yīng)令接觸器分?jǐn)嘁粋€(gè)C.2中的最大的試驗(yàn)電流，建立起該方向

的剩余磁場。

然后，在前述大電流相反方向通以C.2中燃弧時(shí)間最長的試驗(yàn)電流，進(jìn)行分?jǐn)嗖僮?。若發(fā)現(xiàn)燃弧時(shí)

間比單向的燃弧時(shí)間長，可進(jìn)行多次試驗(yàn)加以確認(rèn)，說明反向剩余磁場起了作用。

下一步，除非另有產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，重復(fù)上述雙向接觸器分?jǐn)嘁粋€(gè)C.2中的最大的試驗(yàn)電流，建立起

該方向的剩余磁場，反向驗(yàn)證C.2中的最小的試驗(yàn)電流分?jǐn)嗟娜蓟r(shí)間，因?yàn)檩^臨界電流小的電流，對

剩余磁場的去磁作用較小，從而導(dǎo)致燃弧時(shí)間的增加。

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T/CESXXXXX—XXXX

D

D

附錄D

（規(guī)范性）

壽命試驗(yàn)