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文檔簡介
ICS號
中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號
團體標(biāo)準(zhǔn)
T/CHTSXXXXX-XXXX
代替的團體標(biāo)準(zhǔn)編號
道路交通標(biāo)線耐久性試驗規(guī)程
StandardTestMethodsforDurabilityofRoad
Marking
(規(guī)程初稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
中國公路學(xué)會
團體標(biāo)準(zhǔn)
道路交通標(biāo)線耐久性試驗規(guī)程
StandardTestMethodsforDurabilityofRoadMarking
T/CHTSXXXXX-20XX
主編單位:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
發(fā)布單位:中國公路學(xué)會
實施日期:××××年××月××日
××××××(出版單位)
目次
1總則..........................................................................................................................1
2術(shù)語和符號................................................................................................................2
2.1術(shù)語...................................................................................................................2
2.2符號...................................................................................................................2
3基本規(guī)定....................................................................................................................3
4試驗方法....................................................................................................................4
4.1目的與適用范圍...............................................................................................4
4.2儀具與材料技術(shù)要求.......................................................................................4
4.3準(zhǔn)備工作...........................................................................................................5
4.4試驗方法與步驟...............................................................................................6
4.5性能檢測...........................................................................................................7
4.5.1標(biāo)線殘余厚度檢測.................................................................................8
4.5.2標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)檢測.............................................................7
4.5.3標(biāo)線殘余抗滑值檢測.............................................................................7
4.5.4標(biāo)線破損率檢測.....................................................................................8
4.6數(shù)據(jù)處理...........................................................................................................8
4.6.1標(biāo)線殘余厚度.........................................................................................9
4.6.2標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù).....................................................................8
4.6.2標(biāo)線殘余抗滑值.....................................................................................8
4.6.3標(biāo)線破損率.............................................................................................9
5判定規(guī)則..................................................................................................................11
5.1標(biāo)線厚度耐久性判定規(guī)則............................................................................12
5.2標(biāo)線逆反射性能耐久性判定規(guī)則.................................................................11
5.2標(biāo)線抗滑耐久性判定規(guī)則.............................................................................11
5.3標(biāo)線耐磨耗性能判斷規(guī)則.............................................................................12
6試驗結(jié)果與報告......................................................................................................14
附錄A標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測試方法....................................................................16
A.1目的與適用性................................................................................................16
A.2儀具與材料技術(shù)要求....................................................................................16
A.3測試原理........................................................................................................17
A.4試驗方法與步驟............................................................................................18
A.5標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)計算............................................................................18
附錄B標(biāo)線破損率測量方法.....................................................................................20
B.1目的與適用范圍............................................................................................20
B.2儀具與材料技術(shù)要求....................................................................................20
B.3準(zhǔn)備工作........................................................................................................20
B.4試驗方法與步驟............................................................................................21
B.5標(biāo)線破損率計算............................................................................................21
1總則
1.0.1為規(guī)范道路交通標(biāo)線及材料路用耐久性試驗與評價方法,特制訂本規(guī)
程。
1.0.2規(guī)程中相關(guān)試驗除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)
及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
1.0.3本規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下相關(guān)規(guī)定,其他交通量、工況和環(huán)境可參考
使用,試驗應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件和成熟工程經(jīng)驗,積極穩(wěn)妥地使用新技術(shù)、新材料
和新工藝。
1
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
JT/T688確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范
2.1.1抗滑值skidresistance
用擺式摩擦系數(shù)儀測定的表面抗滑能力,單位是英式抗滑擺值British
PendulumnNumber,簡稱BPN。
2.1.2破損率markingbreakagerate
通過目測法或圖像計算法計算得到的標(biāo)線破損情況,用于表征標(biāo)線的耐磨
耗能力,單位為%。
2.2符號
對規(guī)程中所涉及的特殊定義、計算方式及指標(biāo)等進行匯總說明,方便理解
與使用。
HS——標(biāo)線的初始厚度;
HC——標(biāo)線殘余厚度;
RL0——標(biāo)線的初始逆反射亮度系數(shù);
RLC—標(biāo)線磨光后的殘余逆反射亮度系數(shù);
K0——標(biāo)線的初始抗滑值;
KC——標(biāo)線磨光后的殘余抗滑值;
S0——標(biāo)線的初始面積;
SC——標(biāo)線磨光后的殘余面積;
P——標(biāo)線破損率;
Pm——技術(shù)人員目測得到的標(biāo)線破損率;
PI——圖像計算法得到的標(biāo)線破損率;
R—發(fā)光強度系數(shù);
I—發(fā)光強度;
E⊥—垂直照度。
2
3基本規(guī)定
3.0.1以主/參編單位提供的工程應(yīng)用場景、近5年歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)?shù)厥褂貌牧?/p>
等信息為基礎(chǔ),制定符合全國多數(shù)地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)試驗條件,并對標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下
的試驗結(jié)果和判定規(guī)則進行規(guī)定,其他地區(qū)、交通量和環(huán)境條件下的標(biāo)線試驗
可以參考使用。
3.0.2本規(guī)程適用于我國城市道路路面標(biāo)線及材料在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的試驗
與評價方法,其他用途路面標(biāo)線(城際/山區(qū)公路、機場、港口、廠礦、住宅區(qū)
等道路上的交通標(biāo)線)、不同地區(qū)、不同環(huán)境下的試驗與評價可參考執(zhí)行。
3.0.3本規(guī)程適用于設(shè)計使用壽命為6~36個月標(biāo)線材料的耐久性試驗及驗
證,也適用于評價道路交通標(biāo)線的使用壽命。
3
4試驗方法
4.1目的與適用范圍
4.1.1本方法采用路表功能加速磨光機對表面涂有道路交通標(biāo)線的試件進行
磨耗,目的是模擬道路交通標(biāo)線在使用過程中受到輪胎的磨耗作用。
4.1.2本方法適用于按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTGE20-
2011)T0703成型的標(biāo)準(zhǔn)車轍試件以及試件尺寸為長300mm×寬300mm×厚
50mm的水泥混凝土試件。道路交通標(biāo)線材料按《漆膜一般制備方法》(GB/T
1727)涂于試件表面中央?yún)^(qū)域,尺寸應(yīng)不小于長200mm×寬200mm,標(biāo)線涂層
的外觀質(zhì)量、標(biāo)線厚度、色度性能、光度性能和抗滑值應(yīng)滿足《道路交通標(biāo)線
質(zhì)量要求和檢測方法》(GB/T16311)的規(guī)定。
4.1.3本方法也適用于現(xiàn)場路面鉆取試件,供評定道路交通標(biāo)線施工質(zhì)量是
否符合要求或進行交通標(biāo)線服役狀況調(diào)查。標(biāo)準(zhǔn)塊狀試件尺寸為長300mm×寬
300mm×厚50mm。
4.2儀具與材料技術(shù)要求
4.2.1路表功能加速磨光機:如圖4.2.1所示,由以下部分組成:
(1)速度控制系統(tǒng):用于提供磨光過程所需要的動力,并驅(qū)使磨光輪組水
平圓周旋轉(zhuǎn)。輪組轉(zhuǎn)速應(yīng)實現(xiàn)40r/min,誤差控制在±2r/min。
(2)加載系統(tǒng):采用液壓加載的方式通過磨光輪組向試件施加荷載。磨光
輪組采用一對相同型號的轎車子午線輪胎,輪胎壓強為0.2MPa;加載系統(tǒng)應(yīng)使
接地壓強達到0.15±0.05MPa。
(3)移動工作臺系統(tǒng):為使試件表面均勻磨光,設(shè)備包含移動工作臺系統(tǒng)。
該系統(tǒng)可攜帶試件進行左右往返運動,移動速度為4.5次/min。
(4)撒布系統(tǒng):撒布系統(tǒng)用于布施磨耗介質(zhì),細砂撒布速度為5-7g/min、
粗砂撒布速度為18-20g/min、灑水速度為1.0-1.1L/min。
(5)防護系統(tǒng):用于安全防護,分為機體護欄和急??刂奇I兩個部分。
4.2.2其他:石英砂、水等。
4
圖4.2.1路表功能加速磨光機(左實物圖、右結(jié)構(gòu)示意圖)
4.3準(zhǔn)備工作
4.3.1試驗輪組接地壓強標(biāo)定:標(biāo)定在常溫下進行,在試驗臺上放置一塊50
mm厚的鋼板,在其表面放置一張毫米方格紙,上鋪一張新的復(fù)寫紙,以規(guī)定
的2.0kN荷載試驗輪組靜壓復(fù)寫紙,即可在方格紙上得出輪壓面積,并由此求
得接地壓強。當(dāng)壓強不符合0.15±0.05MPa時,荷載應(yīng)予適當(dāng)調(diào)整。
4.3.2試件準(zhǔn)備:按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG
E20?2011)T0703成型的標(biāo)準(zhǔn)車轍試件,也可采用切割的水泥混凝土塊狀試件
或從現(xiàn)場路面切割的板塊試件,試件的尺寸應(yīng)符合長300mm×寬300mm×厚
50mm。將道路交通標(biāo)線材料按《漆膜一般制備方法》(GB/T1727)涂于板塊
試件表面并進行養(yǎng)護。標(biāo)線涂層的外觀質(zhì)量、標(biāo)線厚度、色度性能、光度性能
和抗滑值應(yīng)滿足《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》(GB/T16311)的規(guī)定。
4.3.3試驗前試件的存放:為防止試件發(fā)生變形,板塊試件應(yīng)在常溫條件下
放置于干凈平整的表面上,并在一周內(nèi)完成試驗為宜。
4.3.4試驗前需記錄試件所劃標(biāo)線的初始厚度HS、初始逆反射亮度系數(shù)RL0、
初始抗滑值K0、初始面積S0等基本性能指標(biāo)。
5
4.3.5每次試驗前應(yīng)檢查試驗設(shè)備是否干凈整潔,如試驗臺有異物,應(yīng)及時
清理。
4.3.6應(yīng)根據(jù)試驗需求量在介質(zhì)容器中裝入充足的水、石英砂等磨耗介質(zhì)。
4.3.7開啟設(shè)備前確保環(huán)境箱擋板和安全護欄等穩(wěn)固。
4.4試驗方法與步驟
4.4.1將試件放置于磨耗試驗試模中,將試件連同試模一起置于試驗機的移
動工作臺上固定。調(diào)節(jié)試驗臺側(cè)邊的調(diào)平螺母,使試件表面與工作臺表面處于
同一水平面上。調(diào)節(jié)工作臺位置,使試件位于磨光輪胎組正下方并固定工作臺。
4.4.2向試件加載2.0kN,磨光輪胎組位于試件中央部位。啟動磨光輪胎組
速度控制系統(tǒng),使雙輪組以40±2r/min的速度在試件表面行走,輪胎行走方向
與試件碾壓方向相同。開啟移動工作臺系統(tǒng),使工作臺以4.5次/min的速度左右
勻速移動。試驗過程中通過介質(zhì)撒布系統(tǒng)分別以60mL/min、6g/min和19g/min
的速度持續(xù)撒布水、細砂和粗砂。
4.4.3加速加載磨光試驗一個磨光周期時間約30min,根據(jù)標(biāo)線的設(shè)計使用
壽命參照表4.4.1選擇磨光周期數(shù)。
表4.4.1標(biāo)線加速加載磨光周期數(shù)與設(shè)計使用壽命的對應(yīng)關(guān)系
標(biāo)線設(shè)計使用壽命磨光周期
6個月2
12個月3
18個月4
24個月5
30個月6
36個月7
說明:根據(jù)《城市道路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》(GB51038—2015),
不同交通標(biāo)線材料的使用壽命不同。常溫溶劑型標(biāo)線的有效使用壽命為4~8個月
,加熱溶劑型為8~15個月,熱熔型涂料為20~36個月,雙組分涂料的使用壽命最
長。根據(jù)《高速公路交通工程及沿線設(shè)施設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD80—2006),
標(biāo)線的一般使用壽命是3年。但是,道路交通標(biāo)線的實際使用壽命還受到交通標(biāo)
6
線是否受到車輪磨耗(例如道路中線受車輪磨耗作用次數(shù)多,而道路邊線幾乎
不受車輪的磨耗作用)、交通等級、路面粗糙度、當(dāng)?shù)貧夂驐l件以及輪胎類型
等的影響,導(dǎo)致很多時候標(biāo)線的壽命無法達到設(shè)計壽命。例如,在交通流量較
大的地區(qū)往往每年都要對道路標(biāo)線進行復(fù)劃。因此,本規(guī)程基于主、參編單位
提供的實際工程經(jīng)驗和室內(nèi)試驗,建立了路表功能加速磨光機磨光周期數(shù)與標(biāo)
線實際使用壽命間的關(guān)系。本規(guī)程采用的路表功能加速磨光機在2.0kN荷載和40
r/min雙輪組轉(zhuǎn)速條件下可模擬中等級交通對路表材料的磨耗作用。若擬劃標(biāo)線
路段的交通量較大,可根據(jù)實際工程應(yīng)用情況提升輪胎轉(zhuǎn)速。為了保證標(biāo)線使
用壽命達到設(shè)計使用年限,禁止降低輪胎轉(zhuǎn)速。
4.4.4當(dāng)對試件磨光達到規(guī)定周期數(shù)后,加速加載磨光試驗結(jié)束。將試件表
面用自來水清洗干凈,冷卻至室溫,進行性能檢測。
4.5性能檢測
4.5.1標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)檢測
在加速加載磨光試驗結(jié)束后進行標(biāo)線的殘余逆反射亮度系數(shù)檢測,檢測位置
為輪胎碾壓區(qū)域的中心處,測試3次。標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)的檢測應(yīng)在干燥
狀態(tài)下進行。按照JT/T690或JT/T691規(guī)定的方法,在觀測角為1.05°、入射角為
88.76°的條件下,采用符合JT/T612要求的測試儀器進行測量。本規(guī)程以
LTL3500標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測量儀為例,具體試驗方法見本規(guī)程附錄A。
4.5.2標(biāo)線殘余抗滑值檢測
在加速加載磨光試驗結(jié)束后檢測標(biāo)線的殘余抗滑值,檢測位置為輪胎碾壓
區(qū)域的中心處,至少進行5次試驗。標(biāo)線殘余抗滑值按GB/T24717規(guī)定的方法進
行測試。
7
4.5.3標(biāo)線殘余厚度檢測
在加速加載磨光試驗結(jié)束后進行標(biāo)線殘余厚度檢測,檢測位置為輪胎駛?cè)牒?/p>
駛出位置的中心處,每個位置檢測3次。標(biāo)線厚度可按GB/T16311規(guī)定的已成型標(biāo)
線厚度測量方法進行測量,也可使用符合要求的數(shù)顯卡尺或涂層厚度儀進行測量。
4.5.4標(biāo)線破損率檢測
在加速加載磨光試驗結(jié)束后檢測標(biāo)線的破損率,檢測位置為輪胎碾壓區(qū)域。
標(biāo)線破損率的檢測宜采用目測法與數(shù)字圖像計算方法相結(jié)合的方法,當(dāng)條件不允
許時,也可僅采用目測法進行檢測。目測法通過具有一定標(biāo)線施工或養(yǎng)護經(jīng)驗的
技術(shù)人員進行目測估計標(biāo)線的破損程度,數(shù)字圖像計算方法見本規(guī)程附錄B。
說明:根據(jù)《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》GB/T16311—2009,對
標(biāo)線的質(zhì)量要求包括:外觀質(zhì)量、外形尺寸、標(biāo)線厚度、色度性能、光度性能
、抗滑性能。其中,色度性能無法現(xiàn)場實測,因此本規(guī)程以逆反射亮度系數(shù)、
抗滑性能、標(biāo)線殘余厚度以及標(biāo)線破損率作為標(biāo)線的耐久性檢測指標(biāo)。
4.6數(shù)據(jù)處理
4.6.1標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)
4.6.1.1標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)RLC的測試位置為輪胎碾壓區(qū)域的中心處,
其計算方法見本規(guī)程附錄A.5中式(A-1)~(A-2)。
4.6.1.2至少進行3次重復(fù)性試驗,標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)取3次試驗結(jié)果
的算術(shù)平均值。
4.6.2標(biāo)線殘余抗滑值
4.6.2.1標(biāo)線殘余抗滑值的測試位置為輪胎碾壓區(qū)域的中心處。至少進行5次
重復(fù)性試驗,每次試驗誤差不大于3BPN。標(biāo)線殘余抗滑值取5次試驗結(jié)果的算
術(shù)平均值。
8
4.6.3標(biāo)線殘余厚度
4.6.3.1標(biāo)線殘余厚度測量位置為輪胎駛?cè)牒婉偝鑫恢玫闹行奶帲總€位置
測試3次。每個位置處的標(biāo)線厚度取3次測量結(jié)果的算術(shù)平均值,標(biāo)線殘余厚度
取兩個位置標(biāo)線厚度的算術(shù)平均值,如式(4-1)所示。
HHHC=+(12)2式(4-1)
式中:HC—標(biāo)線殘余厚度,mm;
H1—輪胎駛?cè)胫行奈恢锰帢?biāo)線厚度,mm;
H2—輪胎駛出中心位置處標(biāo)線厚度,mm。
4.6.3.2至少進行3次重復(fù)性試驗,標(biāo)線殘余厚度取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均
值。
4.6.4標(biāo)線破損率
4.6.4.1標(biāo)線破損率的測試位置為輪胎碾壓區(qū)域,檢測位置為輪胎碾壓區(qū)域。
標(biāo)線破損率的檢測宜采用目測法與數(shù)字圖像計算方法相結(jié)合的方法,當(dāng)條件不
允許時,也可僅采用目測法進行檢測。
4.6.4.2當(dāng)采用目測法檢測標(biāo)線破損率時,應(yīng)至少由兩位具有一定標(biāo)線施工
或養(yǎng)護經(jīng)驗的技術(shù)人員對標(biāo)線的破損程度進行目測估計,且兩者誤差應(yīng)不大于2%
。標(biāo)線破損率結(jié)果取二者目測結(jié)果的算術(shù)平均值,如式(4-2)所示。
PPPmmm=+(12)2式(4-2)
式中:Pm—標(biāo)線破損率,%;
Pm1—技術(shù)人員1目測得到的標(biāo)線破損率,%;
Pm2—技術(shù)人員2目測得到的標(biāo)線破損率,%。
4.6.4.3采用圖像計算法檢測標(biāo)線破損率的計算公式如式(B-1)所示。
4.6.4.4當(dāng)采用目測法與數(shù)字圖像計算方法相結(jié)合的方法檢測標(biāo)線破損率時,
兩種方法得到的結(jié)果誤差應(yīng)不大于2%。標(biāo)線破損率結(jié)果取兩種方法得到結(jié)果的
算術(shù)平均值,如式(4-3)所示。
P=+(PmIP)/2式(4-3)
式中:P—標(biāo)線破損率,%;
Pm—技術(shù)人員目測得到的標(biāo)線破損率,%;
9
PI—圖像計算法得到的標(biāo)線破損率,%。
10
5判定規(guī)則
5.1標(biāo)線逆反射性能耐久性判定規(guī)則
5.1.1反光標(biāo)線在標(biāo)準(zhǔn)加速加載磨光試驗后的殘余逆反射亮度系數(shù)應(yīng)滿足夜
間視認要求。一般情況下,白色反光標(biāo)線的殘余逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于80
mcd·m-2·1x-1,黃色反光標(biāo)線的殘余逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于50mcd?m2?lx-1。
5.1.2按照反光標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的殘余逆反射亮度系數(shù)根據(jù)表
5.1.1對標(biāo)線進行技術(shù)評級。
表5.1.1標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)技術(shù)評級
2-1
技術(shù)等級反光標(biāo)線顏色殘余逆反射亮度系數(shù)RLC(mcd?m?lx)
白RLC≥250
優(yōu)
黃RLC≥125
白150≤RLC<250
良
黃100≤RLC<125
白80≤RLC<150
中
黃50≤RLC<100
白80<RLC
差
黃50<RLC
5.2標(biāo)線抗滑耐久性判定規(guī)則
5.2.1一般情況下,防滑標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的殘余抗滑值應(yīng)不小于
45BPN。
5.2.2按照標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的殘余抗滑性能根據(jù)表5.2.1對標(biāo)線進
行技術(shù)評級。
11
表5.2.1標(biāo)線殘余抗滑性能技術(shù)評級
技術(shù)等級標(biāo)線殘余抗滑值KC(BPN)
優(yōu)KC≥70
良55≤KC<70
中45≤KC<55
差KC<45
5.3標(biāo)線厚度耐久性判定規(guī)則
5.3.1標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的殘余厚度應(yīng)不小于初始厚度的60%。
5.3.2按照標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的殘余厚度情況根據(jù)表5.3.1對標(biāo)線進
行技術(shù)評級。
表5.3.1標(biāo)線殘余厚度技術(shù)評級
技術(shù)等級標(biāo)線初始厚度標(biāo)線殘余厚度HC
優(yōu)HC≥90%HS
良80%HS≤HC<90%HS
HS
中60%HS≤HC<80%HS
差HC<60%HS
5.4標(biāo)線耐磨耗性能判斷規(guī)則
5.4.1一般標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的破損率應(yīng)不大于25%。
5.4.2按照后標(biāo)線在加速加載磨光試驗后的破損情況根據(jù)表5.4.1對標(biāo)線進行
技術(shù)評級。
表5.4.1標(biāo)線耐磨耗性能技術(shù)評級
技術(shù)等級標(biāo)線破損率(%)
優(yōu)P≤5%
良5%≤P<15%
中15%≤P<25%
差P>25%
12
說明:道路交通標(biāo)線在車輪磨耗以及環(huán)境侵蝕的耦合作用下,容易發(fā)生破
損,標(biāo)線破損率高導(dǎo)致其可視性以及抗滑性能降低,給交通安全帶來隱患。鑒
于國內(nèi)外目前沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對交通標(biāo)線使用壽命期間的破損率最大值進
行規(guī)定,本規(guī)程基于加速加載磨耗試驗,對道路交通標(biāo)線在使用壽命內(nèi)的允許
最大破損率進行規(guī)定。
13
6試驗結(jié)果與報告
6.0.1為了保證耐久性試驗各項測試結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性,同種道路交通
標(biāo)線應(yīng)準(zhǔn)備至少三個平行試件進行試驗,結(jié)果取三次試驗的算術(shù)平均值。
6.0.2道路交通標(biāo)線耐久性試驗報告中應(yīng)注明試驗時間、試驗人員、標(biāo)線類
型、標(biāo)線初始基本性能指標(biāo)、加速加載磨光試驗參數(shù)、標(biāo)線性能檢測試驗結(jié)果、
標(biāo)線技術(shù)等級等內(nèi)容,如表6.0.1所示。
14
表6.0.1道路交通標(biāo)線耐久性試驗報告
試驗日期:年月日試驗人員:
標(biāo)線類型:(溶劑型、熱熔型、水性涂料、雙組分涂料、其他類型)
標(biāo)線設(shè)計使用壽命:(6個月、12個月、18個月、24個月、36個月)
初始厚度HS初始逆反射亮度系數(shù)RL0初始抗滑值K0初始面積S0
(mm)(cd·lx-1·m-2)(BPN)(mm2)
加速加載磨光試驗
荷載輪胎轉(zhuǎn)速撒水速度粗砂撒布速度細砂撒布速度磨光周期
2.0(kN)40(r/min)60(mL/min)6(g/min)19(g/min)
標(biāo)線性能檢測
標(biāo)線殘余逆反射亮度系數(shù)檢測
(入射角88.78°、觀察角1.05°)
垂直照度E⊥發(fā)光強度R試樣表面面積A
(lx)(cd)(m-2)
-1-2
殘余逆反射亮度系數(shù)RLC:(cd·lx·m)
殘余抗滑值檢測
試驗1試驗2試驗3試驗4試驗5
(BPN)(BPN)(BPN)(BPN)(BPN)
殘余抗滑值檢測KC:(BPN)
標(biāo)線殘余厚度檢測
輪胎駛?cè)胫行奈恢锰帢?biāo)線厚度H1輪胎駛出中心位置處標(biāo)線厚度H2
試驗1試驗2試驗3試驗1試驗2試驗3
(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)
殘余厚度HC:(mm)
標(biāo)線破損率檢測
目測法圖像計算法
殘余面積SC
Pm1Pm2
試驗1試驗2試驗3
(%)(%)(mm2)(mm2)(mm2)
目測法得到的標(biāo)線破損率Pm圖像計算法得到的標(biāo)線破損率PI
(%)(%)
標(biāo)線破損率P:(%)
技術(shù)評級
(依據(jù)本規(guī)程第5部分判定規(guī)則對標(biāo)線進行優(yōu)、良、中、差四個等級的評判)
殘余逆反射系數(shù)評級殘余抗滑值評級殘余厚度評級破損率評級
注:當(dāng)標(biāo)線中存在某一指標(biāo)技術(shù)等級為“差”時,表明該標(biāo)線不滿足耐久性的要求。
15
附錄A標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測試方法
A.1目的與適用性
A.1.1本方法采用LTL3500標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測量儀測量標(biāo)線的逆反射亮
度系數(shù)。
A.1.2本方法可對道路現(xiàn)場標(biāo)線和實驗室制備標(biāo)線試樣的逆反射亮度系數(shù)進
行測量,標(biāo)線涂層應(yīng)為矩形區(qū)域,尺寸不小于長180mm×寬50mm。
A.1.3標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)的測試應(yīng)在干燥條件下進行。
A.2儀具與材料技術(shù)要求
A.2.1標(biāo)線逆反射測量儀應(yīng)滿足《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》(
GBT16311-2009)的規(guī)定,本規(guī)程采用LTL3500標(biāo)線逆反射測量儀進行標(biāo)線逆
反射亮度系數(shù)測量試驗。
A.2.2LTL3500標(biāo)線逆反射測量儀:如圖A.2.1所示,由以下部分組成:
(1)顯示屏:用于設(shè)備測試功能調(diào)節(jié)和結(jié)果顯示,側(cè)面有充電和USB接口,
可用于電能儲蓄和數(shù)據(jù)傳輸,及測試結(jié)果打印。
(2)延長手柄:用于設(shè)備移動、檢測位置調(diào)整,以及設(shè)備取放等。
(3)測試箱:測試箱中含有整個測量光學(xué)電源及傳輸系統(tǒng),用于精準(zhǔn)讀取
表面逆反射光學(xué)信息。
(4)測試槽:用于對準(zhǔn)測試標(biāo)線,并提供測試中標(biāo)線與光源所需的測試距
離。
A.2.3其他:屏幕防水罩、毛刷子、毛巾等。
16
圖A.2.1LTL3500標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測量儀結(jié)構(gòu)圖
A.3測試原理
設(shè)備照射到路面的角度為1.24°,RL反射的角度為2.29°,在30米的觀察
范圍內(nèi)與駕駛員在正常條件下的駕駛視線條件符合。
逆反射是指從接近入射光的反方向返回的一種反射,當(dāng)入射光方向在較大
范圍內(nèi)變化時,其仍能保持這種性質(zhì)。標(biāo)線逆反射幾何光學(xué)原理如圖A.3.1所示。
圖A.3.1標(biāo)線逆反射幾何光學(xué)原理圖
17
設(shè)備測量幾何光學(xué)原理如圖A.3.2所示,以88.78°入射角和1.05°觀察角為
基準(zhǔn),通過內(nèi)部的光學(xué)轉(zhuǎn)換,并通過多玻璃珠進行逆反射檢測,進而表征道路
標(biāo)線的逆反射性能。
圖A.3.2設(shè)備測量幾何光學(xué)原理圖
A.4試驗方法與步驟
A.4.1將試件(或)現(xiàn)場測試路標(biāo)表面進行清潔,如標(biāo)線表面有灰塵和粘附
物,應(yīng)進行清洗,清洗結(jié)束后應(yīng)保證表面清潔、干燥;
A.4.2將設(shè)備測試槽與待測標(biāo)線對齊,進行測試光源和鏡頭校準(zhǔn);
A.4.3標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)測試,標(biāo)準(zhǔn)測量時間為1min,其他工況可以參考
使用;
A.4.4在設(shè)備顯示屏上讀取并記錄測試結(jié)果。
A.5標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)計算
標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)R'的計算公式如式(A-1)~(A-2)所示:
RI
RL==(A-1)
AAE?⊥
I
R=(A-2)
E⊥
18
式中:RL—逆反射亮度系數(shù),單位為坎德拉每勒克斯平方米(cd·lx-1·m-2);
A—試樣表面的面積,單位為平方米(m2);
R—發(fā)光強度系數(shù),單位為坎德拉每勒克斯(cd·lx-1);
I—發(fā)光強度,單位為坎德拉(cd);
E⊥—垂直照度,單位為勒克斯(1x)。
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