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文檔簡介

2014-02-13發(fā)布2014-04-13實施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I前言 Ⅱ1范圍 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品分類 15技術(shù)要求 6試驗方法 2 Ⅱ本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由湖南煙花爆竹產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢測中心提出。本標準由全國煙花爆竹標準化技術(shù)委員會(SAC/TC149)歸口。本標準起草單位:湖南煙花爆竹產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、瀏陽市沿溪三豐鑄造廠。本標準主要起草人:黃茶香、楊林、朱玉平、邱志雄、羅申良、肖永日、陽正意。12規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T601化學試劑標準滴定溶液的制備GB/T602化學試劑雜質(zhì)測定用標準溶液的制備GB/T603化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T21242煙花爆竹禁限用藥劑定性檢測方法3術(shù)語和定義含氧化銅為主,應用于煙花響珠的產(chǎn)品。4產(chǎn)品分類按照氧化銅在煙花爆竹產(chǎn)品中的作用分為:氧化銅和含氧化銅產(chǎn)品(響珠用氧化銅和光色用氧化4.2響珠用氧化銅和光色用氧化銅均分為兩個型:I型和Ⅱ型。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量2氧化銅含氧化銅產(chǎn)品響珠用氧化銅光色用氧化銅一級二級I型I型氧化銅(CuO)/% 一氯化物(Cl)/% 一 一 氧化亞銅(Cu?O)/%一一一一150μm試驗篩100μm試驗篩注1:表中“%”為質(zhì)量分數(shù);注2:表中“-”表示此項未作要求;注3:表中“不應含有”是指該物質(zhì)含量低于檢出限。6試驗方法6.1安全提示3試樣用硝酸溶解,用氨水和冰乙酸調(diào)節(jié)溶液的PH值為3~4,用氟化氫銨掩蔽鐵。加入碘化鉀與二價銅作用,析出的碘以淀粉為指示劑,用硫代硫酸鈉標準溶液滴定。6.4.2試劑和材料6.4.2.1碘化鉀(固體)。6.4.2.2氟化氫銨飽和溶液:貯存于聚乙烯瓶中。6.4.2.3氨水(p=0.90g/mL6.4.2.4冰乙酸(p=1.05g/mL)。6.4.2.5硝酸(1+2)。6.4.2.6硫氰酸鉀溶液(p=2.0g/L)。6.4.2.7淀粉溶液(p=5g/L)。6.4.3儀器天平:精度為0.1mg。6.4.4分析步驟稱取0.37g(精確至0.0001g)試樣于500mL錐形燒杯中,緩慢加入15mL硝酸,蓋上表面皿,待劇熱溶解,冷至室溫。用氨水中和至氫氧化銅沉淀生成,加入3mL冰乙酸,1mL氟化氫銨飽和溶液,用水沖洗杯壁,混勻。加入約3g碘化鉀,立即用硫代硫酸鈉標準滴定溶液滴定。當溶液呈淡黃色時,加入5mL淀粉溶液,繼續(xù)滴定至溶液呈淡藍色。加入5mL硫氰酸鉀溶液,搖動,待吸附的碘釋放之后,繼續(xù)空白試驗是除不加試樣外,用制備試驗溶液的全部試劑和同樣用量及相同操作進行試驗。6.4.5氧化銅含量的計算按式(1)計算氧化銅的含量,以質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:c——硫代硫酸鈉標準滴定溶液的實際濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V?——試驗溶液消耗的硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,單位為毫升(mL);V?——空白試驗消耗的硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,單位為毫升(mL);M——氧化銅的摩爾質(zhì)量,單位為克每摩爾(g/mol)〔M(CuO)=79.55〕;M——試樣的質(zhì)量,單位為克(g);6.4.6允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表2所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。4表2允許差6.5鹽酸不溶物含量的測定6.5.1方法提要用少量鹽酸溶解試樣,過濾洗滌不溶物,干燥至恒重。6.5.2試劑和材料6.5.2.1鹽酸(1+4)。6.5.2.24號玻璃砂坩堝:濾板孔徑為5μm~15μm。6.5.3分析步驟稱取5.00g試樣,精確至0.0001g,置于250mL燒杯中,少量水潤濕,加入40mL鹽酸,加熱溶解。用已在105℃±2℃的電烘箱中干燥至恒重的4號玻璃砂坩堝過濾,用熱水洗滌濾渣至洗液無色,移入烘箱在105℃±2℃下干燥至恒重。6.5.4分析結(jié)果的計算按式(2)計算鹽酸不溶物的含量,以質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:m?——干燥后玻璃砂坩堝和不溶物質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);m?——玻璃砂坩堝質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);6.5.5允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表3所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表3允許差6.6氯化物含量的測定56.6.1方法提要用稀硝酸溶解試樣,過濾洗滌不溶物,將清亮濾液用電位滴定儀測定。6.6.2試劑6.6.2.1硝酸(p=1.42g/mL),優(yōu)級純。6.6.2.2硝酸(1+1)。4.6.3.2銀標準溶液:稱取1.0000g金屬銀(Ag≥99.99%)置于250mL燒杯中,加入40mL硝酸溶液,1mL含1.00mg銀。避光保存。6.6.3儀器、設(shè)備6.6.3.2DM141-SC銀離子測定復合電極。6.6.4分析步驟稱取試樣約1g,精確至0.0001g,置于100mL燒杯中,加入少許水潤濕,加入20mL硝酸溶液,蓋上表若溶液渾濁,則干過濾于100mL燒杯中,用水洗滌原燒杯及濾紙3~4次,至總濾液體積為50mL~60mL。連接好電極,設(shè)置分析程序,以銀標準溶液為滴定劑,于電位滴定儀上測定溶液中C1-的含量。6.6.5分析結(jié)果的計算按式(3)計算氯化物含量,以氯(C1)的質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:c——硝酸銀標準滴定溶液濃度的準確數(shù)值,單位為摩爾每升(mol/L);V——滴定中消耗硝酸銀標準滴定溶液的體積的數(shù)值,單位為毫升(mL);Vo——空白試驗中消耗硝酸銀標準滴定溶液體積的數(shù)值,單位為毫升(mL);M——氯(Cl-)摩爾質(zhì)量的數(shù)值,單位為克每摩爾(g/mol)〔M(C1)=79.55〕;mo——試樣的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g)。6.6.6允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表4所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表4允許差66.7鐵含量的測定6.7.1方法提要用硝酸溶解試樣,于原子吸收光譜儀波長248.3nm處,測量溶液的吸光度,減去試樣空白溶液的吸光度,從工作曲線上查出相應的鐵濃度。6.7.2試劑6.7.2.2硝酸(1+1)。6.7.2.3硝酸(1+3)。6.7.2.4鐵標準溶液:稱取0.1000金屬鐵(≥99.99%)于250mL燒杯中,加入10mL硝酸,加熱至溶解完全,煮沸除去氮的氧化物,取下冷卻,移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度混勻,此溶液1mL含鐵0.1mg。6.7.3儀器、設(shè)備原子吸收光譜儀,附鐵空心陰極燈。在儀器最佳工作條件下,凡能達到下列指標者均可使用?!`敏度:在與測量試樣溶液的基體相一致的溶液中,鐵的特征濃度應不大于0.1μg/mL。——精密度:用最高濃度標準測量10次吸光度,其標準偏差應不超過平均吸光度的1.0%,用最低濃度的標準溶度(不是“零”標準溶度)測量10次吸光度,其標準偏差應不超過最高濃度標準溶液平均吸光度的0.5%?!ぷ髑€線性:將工作曲線按濃度等分成五段,最高段的吸光度差值與最低比不小于0.8。儀器參考工作條件:光源:鐵空心陰極燈;波長:248.3nm;火焰:空氣-乙炔。6.7.4分析步驟6.7.4.1稱取0.50g試樣,精確至0.0001g,置于250mL燒杯中(隨同試樣做空白試驗),用少量水潤濕,加入10mL硝酸溶液低溫溶解,取下冷卻至室溫,移入100mL容量瓶中,以水稀釋至刻度,混勻。6.7.4.2使用空氣-乙炔火焰,于原子吸收光譜儀波長248.3nm處,與標準溶液系列同時以水調(diào)零測量溶液的吸光度,減去試樣空白溶液的吸光度,從工作曲線上查出相應的鐵濃度。6.7.4.3工作曲線的繪制加入10mL硝酸,用水稀釋至刻度,混勻。6.7.5分析結(jié)果的計算與表述按式(4)計算鐵含量,以質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:7p——自工作曲線上查得的鐵濃度,單位為微克每毫升(μg/mL);V——試液體積的數(shù)值,單位為毫升(mL);mo——試樣的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g)。6.7.6允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表5所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表5允許差6.8氧化亞銅含量測定6.8.1方法提要將試樣用鹽酸溶解,苯基鄰氨基苯甲酸乙醇作指示劑,用高錳酸鉀標準溶液滴定。6.8.2試劑6.8.2.2苯基鄰氨基苯甲酸乙醇(p=1g/L)。6.8.2.3高錳酸鉀標準滴定溶液c(1/5KMnO?)=0.1mol/L,配制和標定按GB/T601規(guī)定執(zhí)行。6.8.3儀器天平:精度為0.1mg。6.8.4分析步驟稱取2g(精確至0.1mg)樣品,加8mL水及6mL鹽酸,加熱溶解,冷卻,加50mL水及2滴苯6.8.5分析結(jié)果的計算按式(5)計算氧化亞銅的含量,以質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:c——高錳酸鉀標準滴定溶液的實際濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V——消耗的高錳酸鉀標準滴定溶液的體積,單位為毫升(mL);M——氧化亞銅的摩爾質(zhì)量,單位為克每摩爾(g/mol)〔M(1/2Cu?O)=71.54〕;m——試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。6.8.6允許差8在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表6所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表6允許差6.9水溶物含量的測定6.9.1方法提要用適量水溶解試樣,過濾洗滌不溶物,干燥至恒重。6.9.2儀器6.9.2.14號玻璃砂坩堝:濾板孔徑為5μm~15μm。6.9.3分析步驟稱取3.00g試樣,精確至0.0001g,置于350mL錐形燒杯中,加入150mL熱水中攪拌1h,用已在105℃±2℃的電烘箱中干燥至恒重的4號玻璃砂坩堝過濾,用熱水洗滌濾渣至洗液無色,移入烘箱在6.9.4分析結(jié)果的計算按式(6)計算水溶物的含量,以質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:m——干燥后玻璃砂坩堝和不溶物質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);6.9.5允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表7所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表7允許差6.10吸濕率測定6.10.1方法提要96.10.2試劑和溶液硝酸鉀飽和溶液:稱取650g硝酸鉀,溶于500mL熱水中,放置24h后將此溶液轉(zhuǎn)移至恒濕器內(nèi)。6.10.3儀器、設(shè)備6.10.3.1天平:精度為0.1mg。6.10.3.3恒溫裝置:溫度能控制(20±2)℃。板,隔板上放一張帶孔濾紙,加蓋,將此恒濕器置于溫度控制在(20±2)℃的恒溫裝置中。6.10.4分析步驟稱取5g(精確至0.1mg)已在(105±2)℃條件下干燥至恒重的試樣,置于預先在恒濕器中保存24h以上的稱量瓶中,將稱量瓶放在盛有硝酸鉀飽和溶液的干燥器內(nèi),取下稱量瓶蓋,一并放在恒溫裝置中20℃下放置24h,用濾紙擦去稱量瓶和瓶蓋上的水分后稱量。6.10.5結(jié)果表述吸濕率以吸濕量的質(zhì)量百分數(shù)w6計,數(shù)值以%表示,按式(7)計算:ms——吸濕前試樣和稱量瓶的質(zhì)量,單位為克(g);m?——吸濕后試樣和稱量瓶的質(zhì)量,單位為克(g);m——吸濕前試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。6.10.6允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表8所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表8允許差6.11細度測定本方法適用于氧化銅中細度的測定。測定范圍:殘余≤1.00%。6.11.2方法提要6.11.3儀器、設(shè)備6.11.3.1孔徑0.150mm標準篩一套(附篩蓋和底盤)6.11.3.2孔徑0.100mm標準篩一套(附篩蓋和底盤)6.11.3.3電子天平,感量0.01g;6.11.3.4振蕩器,能垂直和水平振蕩6.11.4測定方法將孔徑為0.100mm或0.150mm的篩子和底盤疊好,稱量約20g試樣,精確到0.01g,置于篩上,蓋好篩蓋,置于振蕩器上,夾緊,振蕩5min,將未通過0.100mm標準篩的試樣稱量,夾在篩孔中的顆粒做不通過此孔徑部分計量。6.11.5分析結(jié)果的計算按式(8)計算細度,以篩余物的質(zhì)量分數(shù)計,數(shù)值以%表示:m——篩子上剩余試樣的質(zhì)量,單位為克(g);mo——試樣質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g)。6.11.6允許差在重復性條件下,兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于表9所列允許差,取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,所得結(jié)果按GB/T8170的進舍規(guī)則修約至第二位小數(shù)。表9允許差6.12砷化物、鉛化物定性測試按GB/T21242規(guī)定執(zhí)行,兩種物質(zhì)的檢出限均為0.1%。7檢驗規(guī)則氧化銅應成批提交驗收,每批應由同一生產(chǎn)周期、同一批原料生產(chǎn)的同一次不超過1000kg。7.2取、制樣氧化銅化學成分和細度的取、制樣按GB/T6679的規(guī)定進行。外觀質(zhì)量的檢驗逐(袋)桶進行。型式

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