安全生產標準化自評報告2013年

桂林漓佳金屬有限責任公司安全生產標準化自評報告一、自評開展情況：公司根據(jù)《關于推進企業(yè)安全生產標準化工作的實施方案》的通知（市安委辦[2011]31號）和企業(yè)需求，為全面提升企業(yè)的安全生產水平，加強對企業(yè)的安全生產監(jiān)督管理，切實加強基層和基礎工作，促進自我約束，建立持續(xù)改進的安全生產長效機制，專門成立了以生產副總經理為組長的安全生產標準化工作小組，負責安全生產標準化的落實、監(jiān)察及評價工作，把安全生產標準化的推進工作作為安全工作的重點。工作小組根據(jù)有色金屬壓力加工企業(yè)安全生產標準化評定標準、考評細則，對公司的安全生產基礎管理工作、設備設施的安全狀況、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康等工作，按照標準進行了全面詳細的自評，現(xiàn)將自評情況匯報如下：二、自評主要內容：1、安全目標、指標情況：根據(jù)2012年綜合計劃的要求目標，公司于年初制定了年度安全管理目標、指標，對年度安全工作計劃進行了細化，公司與部門、車間簽定“年度安全管理目標責任書”。部門、車間將目標、指標進行細化到班組，并與班組長簽訂“年度安全管理目標責任書”，并對實施過程進行檢查、考核。公司安全管理體系總體運行平穩(wěn)、有效，連續(xù)保持較好的安全生產記錄，2012年上半年各項安全指標完成良好；接觸職業(yè)病危害因素人員體檢率100%，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病；特種設備持證運行100%；職業(yè)健康安全管理體系內外審無嚴重不合格項。2、安全領導機構設置、人員配備、安全管理職責情況：公司建立有完善的安全管理網絡，公司總經理為本單位的安全生產第一責任者，對公司安全生產負責。公司的具體主管部門為安全環(huán)保部，配置專職安全員2名。各部門/車間/工段/班組各配制1名兼職安全員，業(yè)務上由安全環(huán)保部指導。公司共建立細化20多項安全專項管理文件，其中《安全生產責任制》文件，規(guī)定了全員的安全生產職責內容，明確并落實各級管理者的安全管理責任和崗位人員安全責任。同時安全管理制度中也進一步規(guī)范了各層級管理人員及員工的安全管理活動行為、檢查整改內容及評價驗證標準，使安全工作步入“常態(tài)化、規(guī)范化、標準化”機制。3、安全投入情況：公司在安全投入方面積極落實各項措施，通過維修、改善、技改等途徑，消除現(xiàn)場安全隱患。公司每年也把安全投入放在優(yōu)先的位置，從資金準備、項目實施等方面給予充分保證。今年公司共投入資金人民幣90多萬，用于安全技術的改造，拉伸機實施自動接料裝置、起重機械加裝超載限重器；更換、維修一批消防器材和安全防護裝置；特種設備的檢測、特種工種人員培訓；購買一批用于應急用的防毒服、空氣呼吸器等應急用品，通過資金的投入，公司安全生產抗事故能力得到了提高，給公司職工營造了一個良好的工作環(huán)境。4、安全管理制度建立、執(zhí)行情況：根據(jù)公司特點共建立、修改完善了安全方面管理文件48個、設備操作規(guī)程、規(guī)定共140個。在員工的安全教育上，對新出臺和修改后的管理制度進行解讀、通過班組安全周活動等不同形式組織開展學習，同時重點關注新員工安全教育工作，不斷提高員工的安全意識和標準化作業(yè)執(zhí)行力度。在日常和專項檢查中出現(xiàn)的問題對照有關管理制度及時予以進行考核糾正，保證正確的安全導向。5、安全生產教育培訓情況：根據(jù)國家相關管理要求和公司制定的《培訓控制程序》文件，嚴格按照規(guī)定開展安全生產教育培訓工作。主要包含員工安全意識、相關法律法規(guī)及其他要求、方針、目標、管理制度、崗位職責、崗位/設備操作規(guī)程、危險源風險控制措施、應急準備和響應知識、新員工（轉崗）三級安全教育等方面內容，對同行業(yè)、本公司發(fā)生的安全事故進行舉一反三的學習和討論，提高員工的安全意識和應急處理能力。6、設備設施管理情況：公司主要生產設備有熔鑄爐8臺（含鑄造機組），擠壓機2臺，拉伸機41臺，酸洗槽3套和相應的輔助設備。設備作業(yè)區(qū)共分9工段，分別負責相應管轄區(qū)域內設備運行、點檢、檢修管理，各工段配置有相應的設備工程師、維修人員，按照設備劃分原則，生產運行部將設備逐一分解到各工段、班組和點檢員。點檢員按照點檢標準開展日常點檢工作，合理安排檢修計劃，及時消除隱患，確保管理閉環(huán)，設備安全穩(wěn)定運行。7、崗位作業(yè)安全管理：各崗位制定有完善的崗位安全運行控制程序和設備操作規(guī)程，根據(jù)崗位實際情況，針對每項作業(yè)具體規(guī)定作業(yè)步驟、技術要求、設備管理要求及安全要求，并根據(jù)管理要求每年組織相關人員開展對于管理文件、規(guī)程等進行梳理、及時修訂、評審。崗位員工也實施修改后規(guī)程培訓。生產現(xiàn)場檢查實行“三級負責制”公司級、車間級/工段、班組級，現(xiàn)場在安全管理上落實了事故案例學習、舉一反三排查、現(xiàn)場懸掛安全警示標志、安全掛圖、作業(yè)提醒等，以多種方式不斷強化標準化作業(yè)意識，推進標準化作業(yè)，提高作業(yè)安全度。按照國家“三同時”相關法規(guī)、制度要求，積極組織安全、職業(yè)衛(wèi)生預評價，并將預評價報告中針對工程項目辨識出來的危險、危害因素提出的安全、職業(yè)衛(wèi)生措施落實到初步設計及施工過程中。8、隱患排查、整改情況：根據(jù)公司職業(yè)健康安全檢查制度，生產現(xiàn)場日常檢查實行“三級負責制”每班進行一次檢查；各部門、車間/工段每月組織對本部門、車間進行一次安全檢查。公司還根據(jù)特定的時期、季節(jié)的變化、事故的舉一反三等發(fā)動全員的力量，開展全員安全管理，專項安全隱患排查，并對排查情況進行匯總，制定整改計劃，明確責任人、整改限期及要求，并跟蹤驗證，使安全管理達到閉環(huán)。2012年5月－12月安全隱患排查、整改匯總表序號作業(yè)區(qū)隱患總數(shù)已整改完成數(shù)1熔鑄作業(yè)24242精制作業(yè)773擠壓作業(yè)11114管件作業(yè)885管棒作業(yè)26266冷凝作業(yè)997五金倉庫、油庫、柴油機房、高壓室778軋管作業(yè)449酸洗退火作業(yè)229、危險源控制情況：根據(jù)公司《危險源辨識、評價和風險控制程序》的規(guī)定，全面開展危險源辨識、評價和控制措施的完善工作，并依據(jù)現(xiàn)場條件發(fā)生變化，及時修訂、補充和更新有關內容，實行動態(tài)管理。每年組織各作業(yè)區(qū)對原危險源辨識做進一步梳理，重點加強對控制措施的修改與完善，共辨識出241條重要危險源，每項危險源在制度、規(guī)程中有控制措施。完善后的危險源發(fā)放到相關部門、班組，并組織員工認真學習、掌握。10、職業(yè)健康管理情況：根據(jù)公司《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的要求，認真開展崗位職業(yè)危害因素辨識、布點、定期監(jiān)測評價、對有毒有害崗位職工進行崗前、離崗和崗中定期職業(yè)健康體檢、職業(yè)衛(wèi)生檔案管理等工作，確保有毒有害崗位不存在職業(yè)禁忌癥的人員。根據(jù)現(xiàn)場存在的職業(yè)健康危害因素，分區(qū)域掛置標志警示牌和職業(yè)危害告知卡。11、應急救援：在應急救援管理上，公司成立了消防中心、有應急聯(lián)絡管理體制，并實施動態(tài)管理，如果發(fā)生人員變動或聯(lián)系方式發(fā)生變化，則及時進行更新。公司組織全員學習和熟悉應急預案。在預案的編制方面，為保障員工的生命安全、生產設備安全，降低各類風險，最大限度地減少因突發(fā)事件或緊急狀態(tài)造成的損失和社會影響，確保緊急情況下能及時啟動相關處置方案，防止事故擴大，公司制訂綜合預案和專項預案。為了使應急救援管理有效，公司、車間對應急器材、儲備應急物資等情況進行動態(tài)梳理和補充，使現(xiàn)場的配置達到“臨警好用、應急有效”的要求。對于應急預案同樣也是按計劃實施專項安全培訓、組織演練及評估活動。12、事故管理：按照公司《事件、不符合、調查處理控制程序》和《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全扣分、考核辦法》，加強事故和違章管理，對現(xiàn)場查處的違章現(xiàn)象除了執(zhí)行《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全扣分、考核辦法》制度外，部門、班組還開展舉一反三，吸取違章帶來的教訓，杜絕重復違章現(xiàn)象，切實落實好“四不放過”原則，做好人員安全教育及落實整改措施。13、績效評定和持續(xù)改進：按照公司《員工績效考核管理規(guī)定》，對部門、車間各級人員進行月安全績效評價。