DB37T 5031-2015 SMC玻璃鋼檢查井應用技術規(guī)程

山東省工程建設標準TechnicalSpecificationforApplicati山東省質量技術監(jiān)督局SMC玻璃鋼檢查井應用技術規(guī)程TechnicalSpecificationfReinforcedPlasticsInspection*中同建材工出出版社出版、發(fā)行(北京市車公莊大街6號院3號樓)*版權所有翻印必究山東省質量技術監(jiān)督局工程建設標準，編號為DB37/T5031-2015,現(xiàn)予以發(fā)布，自2015年7月1日起施行。2015年5月12日使用片狀模塑復合料(SMC),經模塑壓制工藝制造和裝配構封性好、安裝方便、流通能力強等特點，是綜合性能較好的排水檢查井制品，已在我省多項工程中使用，效果良好。為充分發(fā)揮其技術特點，確保工程質量，山東省建設發(fā)展研究院組織有關單位，依與安裝、質檢與驗收等，對SMC玻璃鋼檢查井的應用做了具體的和質監(jiān)等單位控制工程質量的法規(guī)依據(jù)。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結經驗，積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將修改意見或有關資料寄送至山東省建設發(fā)展研究院(濟南市經六路三里莊17號，郵編250001,聯(lián)系電話E-mail:sddfbz@126.com),以便今后修訂。本規(guī)程主編單位：山東省建設發(fā)展研究院東營市天誠建材有限公司山東省建設科技與產業(yè)化中心山東省建筑節(jié)能協(xié)會本規(guī)程主要起草人：李良波孫增桂許孝文劉斌勇張少紅江香玉燕全志王毅堂本規(guī)程主要審查人：丁尚輝武道吉張毅張杰 12術語 23材料 3 33.2井座 43.3井筒 53.4井蓋 63.5其他 74系統(tǒng)設計 84.1一般規(guī)定 4.2檢查井設計 8 9 5.1井座選用 6施工與安裝 6.2井坑和基礎 6.6承壓圈安裝 7質檢與驗收 29 29附錄ASMC玻璃鋼檢查井井座規(guī)格表 附錄BSMC玻璃鋼檢查井工程質量檢驗記錄 附錄CSMC玻璃鋼檢查井配件 23MaterialSandreq 3 3 4 5 6 7 8 84.2Inspectionchamber 8 94.4InspectionChamberspecificatio 9 5.1BaseofChamberselecti 5.2Manholeandpipelineconnect 6Constructioninstallatio 6.2ManholepitandFoundation 6.3ManholeBaseInstallatio 6.4ManholeshaftInstall 6.6Pressureringinstallation AppendixBManholeworkqualityaccep AppendixCSMCfiberrein Explanationsonwordingofthespecifications ListofQuotedStandards Addition:Explanationsonprovi 5711.0.1為規(guī)范SMC玻璃鋼檢查井工程的設計、施工及驗收，做到1.0.2本規(guī)程主要適用于建筑小區(qū)、市政非機動車道和其他工業(yè)與民用建筑的排水工程中，管道外徑不大于1200mm、埋設深度不大于5m、連續(xù)排入水溫不大于50℃的SMC玻璃鋼檢查井工程的設計、施工、驗收。1.0.3SMC玻璃鋼檢查井工程設計、施工和驗收，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.0.1SMC玻璃鋼檢查井SMCGlassFiberReinforcedPlasticsIn-使用玻璃鋼片狀模塑復合料(SMC),經模塑壓制工藝制造和裝配構成的用于埋地排水管道的連接、清通、檢查的井狀構筑物。2.0.2井座chamberbody檢查井底部帶有連接排水管道接口的部分，是檢查井的主體部分。連接檢查井井座并通向地面的筒狀部件。2.0.4承壓圈bear支撐井蓋座，并把路面載荷傳遞到井筒周圍土壤的鋼筋混凝土構件。圍繞檢查井井口一周，隔離井體與墊層并防止填土落入的圓環(huán)狀擋板。2.0.6支管馬鞍接頭additiveconnection把支管接入檢查井井筒的、可在施工現(xiàn)場直接開口連接管道的接頭。3件構成，其裝配構成如圖3.1.1-1和3.1.1-2所示。圖3.1.1-1非分離式檢查井構成示意圖1-井蓋2-蓋座3-井筒4-防護擋圈5-井座防護墊6-井筒用支管密封膠圈7-井座8-井座用支管密封圈9-密封膠墊10-承插口(連接管件)11-排水管圖3.1.1-2分離式檢查井構成示意圖1-井蓋2-防護蓋座3-承壓圈4-基礎5-井筒6-防護擋圈7-井筒用支管密封膠圈8-井座用支管密封膠圈9-井座防護墊10-井座11-密封膠墊12-承插口(連接管件)13-排水管14-道路43.2井座3.2.1SMC玻璃鋼檢查井井座應符合表3.2.1的規(guī)定，規(guī)格尺寸20℃±2℃,1kg重，d90型落錘，無破裂或影響維卡軟化點密封性能接口與管道連接徑向變形管道變形10%,0.05MPa水壓角度偏轉0.05MPa水壓負壓試驗負壓氣壓53.2.2井座的穩(wěn)定性應符合《塑料排水檢查井應用技術規(guī)程》CJJ/T209的要求。3.2.3污水檢查井流槽頂標高不小于0.85倍的最大管徑，雨水(合流)檢查井流槽頂標高不小于0.5倍的最大管徑。大小和管徑大小確定，但不宜小于最大管管徑。3.2.6位于車行道的檢查井，應采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性的井座；用于市政的檢查井，可選用混凝土加固的SMC玻璃鋼檢查井井座。1井座豎向承口與井筒連接部位應設置可靠的支撐，宜采用2井座應便于養(yǎng)護和檢修，承接口交匯部位應有曲率半徑不小于10mm的清通圓弧。3井座內流槽中心線的彎曲半徑應按兩側臺階均布，流槽寬度應與管道匹配。流槽頂部寬度不小于200mm。4當兩支或兩支以上匯入管接入井座時，井座內應有水流導向的流線構造。5檢查井井座底應有穩(wěn)定的支承構造，支承底應大于管道接3.3.1井筒使用玻璃鋼單體井筒成品，宜使用模壓實壁帶肋井壁結構，也可以使用其他類型實壁或結構井筒，或使用符合性能要求的專用管材截取。井筒直徑符合表3.3.1的規(guī)定。63.3.2采用SMC玻璃鋼檢查井筒或采用玻璃鋼夾砂管制造井筒SMC玻璃鋼檢查井筒的環(huán)剛度不應小于8kN/m2。3.3.3冰凍線深度大于或等于1.0m的地區(qū)，在冰凍層中的井筒可采用耐低溫增韌的HDPE雙平壁中空纏繞管外層復合玻璃鋼纏繞層的管材，或采用低溫增韌的玻璃鋼夾砂管，也可采用其他符合低溫韌性要求的井筒。3.3.4井筒防護擋圈宜采用橡膠密封墊，其規(guī)格尺寸應符合表3.3.4的規(guī)定。內徑3.4.1井蓋可以選用SMC玻璃鋼檢查井井蓋、聚合物復合材料3.4.2設置在車行道時，應采用有防護蓋座的井蓋，可根據(jù)道路等級、井筒直徑按表3.4.2進行選擇。聚合物基復合材料井蓋中型級中型級3.4.3井蓋的蓋座與井筒連接方式宜選用外插橡膠密封圈連接。3.4.4有防護要求的檢查井宜設置內蓋。3.4.5承壓圈應為鋼筋混凝土預制構件，并應進行結構設計。73.5.1SMC玻璃鋼檢查井連接配件的材料應與檢查井材質匹配，3.5.2管道與檢查井連接件材料的物理力學性能，塑料件應符合CECS/T227附錄B要求，玻璃鋼件應符合《玻璃纖維增強塑料3.5.3SMC玻璃鋼檢查井接口采用承插連接時，應采用彈性橡膠圈密封。密封圈性能應符合《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的要求。3.5.4SMC玻璃鋼檢查井與玻璃纖維增強塑料夾砂管接口采用84.1一般規(guī)定4.1.1檢查井設計應符合《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015的有關規(guī)定。應根據(jù)工程特點、材料供應和施工條件確定設計和施工方案。4.1.2排水管道應按要求設置檢查井，檢查井連接的排水管道、雨水管道應標明管徑、長度和坡度。每個檢查井應有連接管道的管內底標高。4.1.3生活污水、廢水、雨水排出管宜與外墻面垂直布置，當有兩根或兩根以上排出管接入同一檢查井時，排出管宜平行布置。排水管道的設計水流偏轉角不得大于90°。4.1.4施工圖中應標明相關的建筑、綠化帶、景觀、行車道、人行4.1.5連接管線的檢查井應有編號，排水管道上的檢查井首位字母為“W”,雨水檢查井為“Y”。4.2檢查井設計4.2.1檢查井應設在排出管接入處、管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處，以及在直線管段上每隔一定距離設置。4.2.2檢查井井口、檢查井內設置的爬梯，應牢固可靠。4.2.3檢查井應根據(jù)設計要求設置流槽或沉泥室。4.2.4接入檢查井的支管(接戶管或連接管)管徑大于300mm4.2.5檢查井的井蓋位于路面上時，宜與路面持平時；位于綠化帶內時，應高于土壤表面5cm。4.2.6檢查井與管道連接處，應采取防止不均勻沉降的措施。4.2.7井口、井筒和井室的尺寸應便于養(yǎng)護和檢修，爬梯和踏步94.3.2承壓圈和承壓墊層結構示意圖如圖4.3.2所示。要求承壓墊層的厚度不應小于300mm,宜采用C20混凝土，超出承壓圈外徑的寬度不小于200mm。SMC玻璃鋼檢查井規(guī)格符合表4.4的規(guī)定。度等選用(見附錄A)。水流在檢查井轉向時，根據(jù)水流偏轉角度5.1.2污水管道系統(tǒng)上應采用有流槽的檢查井井座。流槽應有5.1.4下列情況下應采用直通井座：排水管道管徑大于及等于200mm,且檢查井直線距離大于30m;管徑大于及等于300mm,且污水檢查井直線距離大于40m;雨水檢查井直線距離大于50m時。5.1.6兩根或兩根以上小于及等于160mm管徑的排出管與接戶5.1.7當檢查井上下游落差大于2m時，應選用跌水井座；管道5.2連接管道5.2.1井座與埋地管連接承口型式應與管材相匹配，可按表5.2.1選用。內徑系列井座支管連接內徑系列管材D(mm)支管連接外徑系列管材D(mm)———— — — 一 一— ——— ——— —5.2.2檢查井與管道連接需要調整角度、坡度和變徑時，可采用可變角接頭和相應配件。5.2.3四根及以下、管徑不大于160mm的排出管與接戶管相接，且排出管與接戶管管底標高差大于等于300mm時，可采用有口井筒井配套連接，也可采用馬鞍接頭連接。6.1一般規(guī)定6.1.1檢查井的施工與安裝應符合《給水排水管道工程施工及驗6.1.2應按照本規(guī)程的要求對進場材料進行驗收，包括數(shù)量、規(guī)6.1.3檢查井材料和配件進場裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，6.1.4檢查井和配件應存放在通風良好、溫度低于40°℃的庫房內，不宜露天存放。如須露天臨時存放時，應采取防暴曬和雨淋措遠離熱源。6.2井坑和基礎6.2.1井坑應與管溝同時開挖，開挖時井座主管道應與管溝中的管道在同一軸線上。6.2.2井坑開挖應根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端的坑壁應與管溝齊平。6.2.3有沉泥室的雨水檢查井井坑應根據(jù)選用的規(guī)格局部開挖沉泥室坑。6.2.4井坑邊坡應與管溝邊坡一致，施工時應根據(jù)地質條件放坡開挖或采取支護措施，確保施工安全。6.2.5井坑開挖時，不得擾動基土超挖，如基土受到擾動，則應按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定，根據(jù)基土土質采取彌補措施。6.2.6井坑人工開挖時，臨時堆土或施加其他荷載不得影響井坑的穩(wěn)定性，堆土高度及其距井坑邊緣的距離按相關施工規(guī)范執(zhí)行。6.2.7井坑底部應清除磚、石等堅硬物。6.2.8地下水位高于坑底時，應把地下水位降至井坑最低點500mm以下，檢查井安裝連接完畢后，應采取抗漂浮措施，必須回填至滿足檢查井抗浮穩(wěn)定的高度后才能停止降水。6.2.9井坑不得受水浸泡，施工時如發(fā)生井坑被水浸泡，應排水并清除被浸泡的土層，按設計要求換填處理，達到設計要求后再進行下道工序。6.2.10檢查井必須安裝在符合設計要求的地基土層上。6.2.11檢查井基礎應根據(jù)當?shù)氐刭|勘察資料和回填土下曳力經6.2.12檢查井基礎位于淤泥或其他不良土層時，應按設計及相應規(guī)范進行處理。6.3井座安裝6.3.1井座安裝應先定位井座中心，將井座與下方墊塊置于井坑6.3.2檢查井井座上如有流向箭頭應與管道水流流向一致。6.3.3檢查井與連接管件的連接可在工廠根據(jù)設計要求制作完6.3.4檢查井開孔直徑不應超過連接管件外徑6mm。井徑大于或等于700mm時，開孔距井底板凈距不應小于300mm,開孔之間的凈距不應小于300mm。6.3.5管件與配件的連接要求應按設計說明執(zhí)行。6.3.6井座接頭與管道連接施工方法應與同類型接頭的管道連接施工方法一致。6.3.7密封膠圈的安裝孔洞圓周邊緣平整，安裝密封膠圈不得倒6.3.8連接承插口時，要求橡膠圈密封的接口不得遺漏放置膠6.4井筒安裝6.4.1應測量井筒的長度，并應切割井筒的多余部分，切割后的井筒頂面應平整。6.4.2井筒與井座連接宜采用熱縮帶熱縮連接，使用HDPE雙平壁中空纏繞管井筒，可采用膠圈連接，井筒插入井座應保持垂直。井座與支管承口宜采用柔性連接。6.4.3井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具。6.4.4井筒安裝后，上口應做臨時封堵。6.4.5井筒安裝后，如設計有抗浮要求時，應按設計要求，采用在底部澆搗混凝土等抗浮措施。6.5.1回填應按照設計要求在管道和檢查井驗收合格后進行?；靥顟凑铡堵竦厮芰吓潘艿拦こ碳夹g規(guī)程》CJJ143的有關規(guī)定執(zhí)行，應采用人工分層對稱回填，不得使井筒產生損傷、位移和6.6承壓圈安裝6.6.1安裝防護擋圈應在檢查井回填完成后進行，并應符合下列1承壓墊層鋪設前應在井筒外側放置防護擋圈，井筒與防護擋圈的間隙中應柔性封閉。2防護擋圈尺寸依照承壓墊層厚度和井筒的尺寸關系確定。6.6.2承壓圈應在擋圈安裝完成后進行安裝，承壓圈及承壓墊層的結構、尺寸、材料等應符合本規(guī)程4.3的規(guī)定和設計要求。承壓圈應水平安裝，應與井筒中心軸線同心。6.7井蓋安裝6.7.1安裝井蓋應按照檢查井的輸送介質性質確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。6.7.2安裝井蓋時，井蓋不允許偏移，中心應與井筒的軸線同心，安裝后應將周圍均勻回填，達到設計要求。7.1一般規(guī)定7.1.1檢查井工程質量控制除應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工進行進場驗收，進場驗收不合格的不得使用。2每道工序完成后應進行施工檢驗，上下道工序之間應進行交接驗收，工程隱蔽前應進行隱蔽驗收，檢驗、驗收不合格的不得進行下道工序施工。3檢查井安裝施工的工程質量檢驗記錄應按本規(guī)程附錄B的規(guī)定執(zhí)行；各分項工程完成后應按本規(guī)程規(guī)定進行驗收。4所有施工檢驗、工程驗收、隱蔽驗收、測量復核等應有記7.1.2檢查井工程可按排水管道單位工程中的一個部分工程進行驗收，施工質量驗收應在施工單位自驗合格的基礎上，按分項工7.1.3檢查井分項工程、驗收批、分項工程的質量驗收記錄應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定填寫。檢查井工程質量驗收劃分應符合表7.1.3的要求。支護開挖分項工程的質量驗收應按現(xiàn)行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的有關規(guī)定執(zhí)行。1)井坑開挖(放坡、撐板支撐的井坑開挖，鋼板柱支護的井坑開挖，其他支護結構的井坑開挖)注：其他支護結構應為水泥土攪拌樁、型鋼攪拌樁、鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻及預制鋼筋混凝土板樁等支護結構。7.1.4檢查井各驗收批施工質量驗收合格應滿足下列條件：1主控項目的質量經抽樣檢驗應合格。2一般項目的質量經抽樣檢驗應合格，其中采用量測檢驗方式進行計數(shù)實測的允許偏差項目合格率達到80%以上，且不合格點的偏差值應不超過允許偏差值的1.5倍。3主要工程材料的進場驗收應合格；相關施工檢測、試驗檢測應合格。4主要工程材料的產品質量保證資料以及相關檢驗資料應7.1.5檢查井各分項工程質量驗收合格應滿足下列條件：1分項工程所含的驗收批質量均應驗收合格。2分項工程所含的驗收批的質量驗收記錄應完整、正確；有關質量保證資料和檢驗資料應齊全、正確。7.1.6檢查井分部工程質量驗收合格應滿足下列條件：1分部工程所含分項工程的質量均應驗收合格。2質量控制資料應完整。密封性檢驗、井徑向變形、回填等涉及有關結構安全及使用功能的施工檢測結果應合格。7.1.7檢查井工程驗收合格后，附屬構筑物分部工程應與排水管道其他分部工程匯總進行單位工程質量驗收。單位工程質量驗收應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定執(zhí)行。7.1.8對外觀質量不符合要求的檢查井，應返修處理，經返修處理后的產品應重新組織驗收。進入現(xiàn)場的檢查井成品應符合下列規(guī)定：2檢查井色澤應基本一致，同時接口應完好，無裂紋變形。3檢查井相關連接配件應齊全，并應與各部件匹配一致，表面無明顯缺陷。4產品質量合格證、出場檢驗報告應齊全。5進入施工現(xiàn)場的產品應按同一廠家、同一規(guī)格取樣，進行下列復檢：2)井筒的環(huán)剛度；3)收口錐體的穩(wěn)定性等。7.2.1放坡、撐板支撐的井坑開挖分項工程質量驗收應符合下列主控項目1井坑坑底應無超挖和擾動現(xiàn)象，天然地基應符合設計要求；當發(fā)生超挖、擾動或天然地基不符合要求時，應按設計要求進行地基處理。處理記錄及相關地基檢測報告；用鋼尺、水準儀或全站儀測量井坑坑底標高和回填厚度，用環(huán)刀法檢驗回填壓實度。2井坑開挖斷面形式、撐板支撐材料和支撐方式應符合設計要求，撐板支撐時應與同步施工的管道溝槽形成整體支撐體系。檢查方法：逐井檢查，觀察；檢查施工方案與施工技術措施資3井坑坑底應密實平整，無隆沉、滲水現(xiàn)象；邊坡應穩(wěn)定，撐板支撐應穩(wěn)固；井坑坑壁應無變形、滲水等現(xiàn)象。檢查方法：逐井檢查，觀察；檢查施工方案與施工技術措施資一般項目1井坑降排水設施應運行正常，明排水布置應合理有效。檢驗方法：逐井檢查，觀察；檢查施工方案、技術處理資料、施工記錄。2撐板支撐構件安裝應牢固、位置正確，橫撐不得妨礙檢查井拼接安裝。檢查方法：逐井檢查，觀察；檢查施工記錄。3放坡開挖、撐板支撐的井坑開挖允許偏差應符合表7.2.1的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)1每座井52點，中心1點4掛中線用尺量測，每側各2點用坡度尺量測，每側各2點2向各1點247.2.2鋼板樁支護的井坑開挖分項工程質量驗收應符合下列規(guī)主控項目1鋼板樁及其支撐系統(tǒng)的材質規(guī)格、圍護支撐方式應符合設計要求，樁體不應彎曲，鎖口不應有缺損和變形；鋼板樁及鋼制構件的接頭焊縫質量不低于Ⅱ級焊接要求，同一截面內(豎向1m范圍)樁身接頭不應超過50%。檢查方法：全數(shù)觀察；檢查施工方案、材料質量保證資料、施工記錄。2井坑坑底應無超挖和擾動現(xiàn)象，天然地基應符合設計要求；若發(fā)生超挖、擾動或天然地基不符合要求，應按設計要求進行地基處理。檢查方法：逐井檢查，觀察；對照設計文件檢查施工記錄、地基處理記錄及相關地基檢測報告；用鋼尺、水準儀或全站儀測量井坑坑底標高和回填厚度，用環(huán)刀法檢驗回填壓實度。3井坑鋼板樁支撐方式應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，并應與同步施工的管道溝槽形成整體支撐體系。檢查方式：逐井檢查，觀察；檢查施工方案與施工技術措施資4井坑坑底應密實平整，無隆沉、滲水現(xiàn)象；支護體系應穩(wěn)檢查方式：逐井檢查，觀察；檢查施工方案與施工技術措施資一般項目5鋼板樁排樁線應直順、垂直，鎖口咬合應緊密；鋼制斜牛腿節(jié)點焊縫檢查應符合設計要求；鋼圍檁與鋼板樁整體聯(lián)系應緊密，安裝位置應正確。助檢查；對照設計文件檢查檢驗記錄、施工記錄。6降排水設施應運行正常，明排水布置應合理有效。檢查方法：逐井檢查，觀察；檢查施工方案、施工記錄。7鋼板樁支護的井坑開挖允許偏差應符合表7.2.2的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)1墻每座井44用水準儀量測，每側各2點用鋼尺測量，每側各2點用線錘及直尺量測，每側各2點252點，中心1點坑底縱向、橫向中線每側寬度4掛中線用尺量測，每側各2點23每根2用水準儀量測2圍檁與支撐的節(jié)點偏差2用小線，鋼尺量測圍檁標高(mm)2用水準儀量測7.2.3檢查井基礎分項工程質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目1井坑開挖分項工程應經質量驗收合格，坑底地基處理應符合設計要求，且不得受水浸泡和擾動。檢查方法：逐井檢查，觀察；對照設計文件檢查井坑開挖分項工程(驗收批)質量驗收記錄及相關地基處理檢驗報告等，檢查施工記錄。2基礎所用砂、石材料應符合設計要求。3砂、石基礎的厚度、壓實度應符合設計要求；設計未要求時，基礎壓實系數(shù)不小于0.95,基礎厚度允許偏差為10mm。驗報告；用鋼尺、水準儀量測基礎厚度(縱向中心線每側應不少于2點),用環(huán)刀法或密實度檢測儀等檢驗基礎壓實度(不少于2處)。一般項目1砂、石基礎應按設計要求尺寸鋪墊，并應攤平壓實。2砂、石基礎應與井底座底部、相鄰連接管道底部接觸均勻，無空隙。3檢查井基礎的允許偏差應符合表7.2.3的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)1每座井1掛中心線用經緯儀或全站儀量測25點，中心1點32用2m直尺和塞尺量測，每側2點4寬度4掛中心線用鋼尺量測，每側2點4掛中心線用鋼尺量測，每側2點7.2.4井座、收口錐體與井筒安裝分項工程質量驗收應符合下列主控項目1井底座、收口椎體與井筒以及相關連接管件與配件等產品規(guī)格尺寸、制造質量應符合相關產品技術標準的規(guī)定和設計要求；檢查井基礎分項工程應經質量驗收合格。檢查方法：逐井檢查，觀察；對照設計文件檢查相關產品進場驗收記錄、檢查井基礎分項工程(驗收批)質量驗收記錄、檢查相關產品的出廠質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書。2井座安裝應就位穩(wěn)固，連接方向應與管道一致；井底高程、井中心安裝允許偏差應符合表7.2.4的規(guī)定。記錄；按表7.2.4的規(guī)定量測。件連接處、與各匯入和流出管道連接處的接口安裝到位；安裝后各部件徑向變形、井筒垂直度應符合表7.2.4的規(guī)定。檢驗記錄；按表7.2.4的規(guī)定測量。一般項目4管道與井座連接應正確，接口膠圈應無脫落，管道應無倒5各類連接配件安裝應正確、接口連接應緊密可靠、相關接口應按設計要求采用熱收縮帶(套)密封補強。施工記錄。6井座、收口錐體與井筒安裝允許偏差應符合表7.2.4的規(guī)檢查項目允許偏差范圍1井5測縱向、橫向中線各2點及中心1點21掛中心線經緯儀或全站儀量測3件24井1四點取最大值1點5般項目口2用鋼尺、靠尺等量測，取最大值2點6井口747.2.5井坑回填分項工程質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目1回填材料應符合設計要求。檢查方法：觀察；對照設計文件檢查回填材料的質量保證資料(取樣檢測應不少于兩組，回填材料來源變化時應分別取樣檢測)。2溝槽不得帶水回填，回填應密實。3檢查井徑向變形率不得超過設計要求；設計未要求時，徑向變形率不應大于2%。井筒內徑斷面；對照設計文件檢查施工記錄、檢測記錄、技術處理4回填土壓實度應符合設計要求，設計無要求時，應符合本規(guī)程的相關規(guī)定。檢查方法：逐井檢查，觀察；對照設計文件檢查回填壓實檢驗報告、施工記錄；用環(huán)刀法或密實度檢測儀等檢驗回填壓實度，300mm為一層，每層2點。一般項目5井坑回填應分層對稱回填、夯實。6回填應達到設計高程，表面應平整。檢查方法：逐井檢查，觀察；用水準儀測量(每座井1點，允許偏差為±30mm)7.2.6防護擋圈與承壓圈、井蓋與蓋座安裝分項工程質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項目造質量應符合相關產品技術標準的規(guī)定和設計要求；井座、收口錐體與井筒安裝分項工程應經質量驗收合格。檢查方法：逐井檢查，觀察，對照設計文件檢查相關產品進場驗收記錄，檢查井座、收口錐體與井筒安裝分項工程(驗收批)質量驗收記錄，檢查相關產品的出廠質量合格證書、性能檢驗報告、度應滿座道路或地面設計要求。井蓋高程允許偏差：位于車行道上為-5mm~0mm,非車行道上為±10mm。記錄；用水準儀或全站儀量測(每座井1點)。3防護擋圈與井筒之間防滲措施應符合設計要求；鋼筋混凝土承壓圈的承壓墊層的平面尺寸、厚度以及混凝土強度、砂石壓實度應符合設計要求。層原材料質量保證資料、混凝土強度報告、砂石壓實度檢驗報告、一般項目4承壓圈底部與井筒頂部之間的間隙不應小于100mm。5道路上的井蓋與路面保持一致坡度；檢查井內蓋應蓋好，并有橡膠圈密封。6擋圈與承壓圈、井蓋與蓋座安裝允許偏差應符合表7.2.6的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)1防護擋圈、承壓圈中心位置每座井1掛中心線用經緯儀或全站儀量測2防護擋圈、承壓圈4用水準儀量測，縱向、橫向各2點3蓋板與井筒之間間隙4用鋼尺量測，縱向、橫向各2點4承壓圈2用鋼尺量測，縱向、橫向各1點4用鋼尺量測，縱向、橫向各2點7.2.7檢查井構筑物分項工程質量驗收應符合下列規(guī)定：主控項目檢查方法：逐井檢查，觀察，檢查各安裝分項工程(驗收批)質量驗收記錄、檢驗記錄。2檢查井的拼裝連接平順，無變形、損傷現(xiàn)象；檢查井各部件連接處、井與各匯入和流出管道接口連接處無滲水現(xiàn)象。檢查方法：逐井檢查，觀察，檢查施工記錄、檢驗記錄、技術處理資料，檢查密閉性試驗記錄。3檢查井構筑物主控項目的允許偏差應符合表7.2.6的規(guī)檢查方法：逐井檢查，觀察，用鋼尺分別量測井座、收口錐體、井筒內徑斷面；對照設計文件檢查施工記錄、檢測記錄、技術處理資料。一般項目4檢查井內部構造應符合設計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸應正確，無建筑垃圾等雜物；流槽應平順、圓滑、光潔。檢查方法：逐井檢查，觀察。5井蓋、蓋座使用規(guī)格應正確，外形應完整無損，安裝應穩(wěn)7.2.8檢查井構筑物一般項目的允許誤差應符合表7.2.8的規(guī)檢查項目允許偏差范圍點數(shù)15內徑量測縱向、橫向中線各2點及中心1點2井座承插口插口1用水準儀或全站儀量測內徑2各1點31中心1點415最大徑向262向等分4點，取最大值2點7一般項目4點8井位偏轉角192用鋼尺量測，取最大值2點1用水準儀或全站儀量測內徑2各1點7.3功能性檢驗7.3.1檢查井施工完成后，應按下列要求進行檢查井初始徑向變1井坑回填至設計標高后，在12h~24h內應測量檢查井座、收口錐體、井筒的徑向變形，每個部件測量不應少于2個斷面；2計算檢查井初始變形率，其值均不得大于檢查井最大徑向允許變形率的2/3。當不符合規(guī)定時，應查明原因，重新回填、更換或重新安裝回填。7.3.2檢查井施工完成后，應進行檢查井密閉性試驗，其試驗要求應符合下列規(guī)定：1檢查井的密閉性試驗應采用無壓管道的閉水或閉氣試驗法進行。2密閉性試驗應在管道、檢查井安裝檢驗合格后進行。3密閉試驗前，應對檢查井預留接口進行密閉。4密閉性試驗的檢驗方法、頻率和允許滲水量應與管道要求相同。5閉水試驗的試驗水頭應按現(xiàn)行行業(yè)標準《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》CJJ143的有關規(guī)定執(zhí)行。7.4竣工驗收7.4.1檢查井與管道工程竣工驗收同時進行，并應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定，組7.4.2當檢查井工程竣工驗收時，現(xiàn)場應主要檢查檢查井安裝位7.4.3檢查井竣工驗收資料主要應包括下列內容：1竣工圖紙和設計變更文件。3井座和井筒等初始徑向變形率檢驗記錄文件。7其他必要的文件和記錄。7.4.5檢查井的竣工驗收資料應與管道工程相關文件一同歸檔SMC玻璃鋼檢查井根據(jù)井座尺寸分為：400×400、500×500、800×800、1200×1200、1500×1500,根據(jù)流徑(ID)流出管和外徑(OD)流出管。表A檢井井座規(guī)格(mm)圖示查井L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示L圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N圖示井N附錄B檢驗項目允許偏差(mm)回填后：±15回填后：≤15△井徑向回填后：≤3%回填后：≤3%△井筒垂直度回填后：≤0.5%承壓圈車行道-5.0檢驗項目允許偏差(mm)內徑偏轉角△項目：非△項目：檢驗人員注：表中打“△”項目為主控項目。類別型號圖示密封膠圈主要用于井筒與防護井蓋的連接密封膠圈型號圖示主要用于井座與管與井座之間的座分支管入口的開口1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行時，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。非必須按所指定的標準或其他規(guī)定執(zhí)1《混凝土結構設計規(guī)范》GB5006《玻璃纖維增強塑料夾砂管》GB/9《給水排水工程理地玻璃纖維增強塑料夾砂管管道結構設計規(guī)10《埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施編制說明在規(guī)程編制過程中，山東省《SMC玻璃鋼檢查井應用技術規(guī)程》編制組，調研和總結了省內外有關SMC玻璃鋼檢查井應用工程的實踐經驗，對SMC玻璃鋼檢查井的材料要求、設計、選用、施工安裝和驗收等分別給予了規(guī)定。為便于廣大設計、施工、科研、培訓等單位有關人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，分別按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明。條文說明不具備規(guī)程正文的同等效力，僅供使用者參考。 61 63 633.2井座 633.3井筒 633.4井蓋 64 64 65 654.4檢查井規(guī)格 5.1井座選用 665.2連接管道 67 68 68 69 696.6承壓圈安裝 6.7井蓋安裝 707質檢與驗收 717.1一般規(guī)定 7.2施工質量檢驗 71 計性。SMC玻璃鋼檢查井在國外已有多年的應用經驗，近幾年了很好的經濟效益和社會效益。為了加快SMC玻璃鋼檢查井的1.0.2本規(guī)程將SMC玻璃鋼檢查井的應用范圍定位于建筑小區(qū)根據(jù)企業(yè)生產情況和玻璃鋼管道的使用狀況，本規(guī)程規(guī)定SMC玻璃鋼檢查井適用于管道外徑不大于1200mm、埋設深度不大于5m的SMC玻璃鋼檢查井工程。排入管入城市下水道水質標準的規(guī)定，最高溫度為35℃,考慮到有些污井的材料允許耐50℃,因此水溫規(guī)定在50℃以內。2.0.1SMC(Sheetmoldingcompound)即片狀模塑復合材料，主要原料