計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程 課件全套 張鳳蓮 第1-8章 工程圖樣的計算機表達(dá) - 裝配體建模與工程圖

計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套1.1概述1.2工程圖樣的計算機表達(dá)分類1.3二維工程圖的表達(dá)1.4三維模型生成二維工程圖形第1章工程圖樣的計算機表達(dá)工程實際中,機件的形狀是千變?nèi)f化的,有些機件的外形和內(nèi)部都較復(fù)雜,僅用三個投影圖不可能完整、清晰地表達(dá)機件各部分的結(jié)構(gòu)形狀?！稒C械制圖》與《技術(shù)制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了繪制圖樣的各種基本表達(dá)方法:視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。本章主要介紹其中一些常用的表達(dá)方法。1.1概述1.2工程圖樣的計算機表達(dá)分類工程圖樣的計算機表達(dá)目前常用的有兩類方法：1.二維工程圖繪制；2.先進(jìn)行三維實體造型,再投影生成工程圖樣的方法。

1.二維工程圖繪制

二維繪圖是基礎(chǔ),主要培養(yǎng)計算機繪圖的能力。傳統(tǒng)的設(shè)計思想是把三維空間物體用二維投影來表達(dá),即三維問題二維化,再通過二維投影來想象出其空間形狀。

2.先進(jìn)行三維實體造型,再投影生成二維圖樣

該方法較第一種方法更符合人們的思維習(xí)慣。將現(xiàn)代三維設(shè)計理念引入制圖課程，構(gòu)建以三維建模技術(shù)為主線的學(xué)習(xí)體系。1.3.1.視圖1.三視圖1.3二維工程圖的表達(dá)主視圖和俯視圖都反映物體的長度,即長對正;主視圖和左視圖都反映物體的高度,即高平齊;俯視圖和左視圖都反映物體的寬度,即寬相等。2.基本視圖1.主視圖2.俯視圖3.左視圖4.右視圖5.仰視圖6.后視圖1.3二維工程圖的表達(dá)六個基本視圖的形成投影規(guī)律位置關(guān)系:長對正、高平齊、寬相等※注意:視圖、投影標(biāo)注仰視后視右視3.向視圖4.局部視圖※注意:1.標(biāo)注2.配置位置3.斷處畫法5.斜視圖※注意:1.配置標(biāo)注2.旋轉(zhuǎn)標(biāo)注3.斷處畫法斜視圖投影過程1.3.2剖視圖(基本剖視圖)剖視的目的—剖視前后比較1剖視圖的生成觀察者a.平行相應(yīng)投影面b.孔.槽軸線,對稱面2.剖視圖畫法1)粗實線——剖切后的斷面輪廓、剖切平面后的可見輪廓2.剖視圖畫法2)虛線——省去不必要虛線、保留必要虛線2.剖視圖畫法及標(biāo)注3）剖切平面——位置

畫法剖面線標(biāo)注1.全剖視圖1.3.3剖視圖分類移走的部分※一刀兩斷（外簡內(nèi)繁不對稱）全剖投影視圖[例1]全剖視圖2（筋板）2.半剖視圖※藕斷絲連（對稱件內(nèi)外要表達(dá)）半剖視圖樣例分析1半剖投影視圖[例]接近對稱視圖※注意:1.分界點劃線2.外形圖不畫虛線3.局剖視圖※

投影不重疊內(nèi)外要表達(dá)※※

全半局剖

一個剖切平面局剖視圖局剖視圖剖切面位置局剖視圖表達(dá)※注意:1.波浪線2.標(biāo)注波浪線畫法（一）不應(yīng)與輪廓線重合實體應(yīng)有斷裂線不應(yīng)畫在輪廓線的延長線上不應(yīng)畫在非實體部分不應(yīng)超出輪廓線1.4三維模型生成二維工程圖形1.4.1.

SolidWorks工程圖概述1.4.3.

SolidWorks工程圖環(huán)境中的工具欄計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套2.1工程上形體形狀的由來2.2特征建模方式2.3基本立體2.4組合體第2章形體形狀的由來與三維建模2.1.1部件的功能決定其零件構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來[2.1工程上形體形狀的由來]2.1.1部件的功能決定其零件構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來[2.1工程上形體形狀的由來]2.1.2形體形狀的構(gòu)成2.1工程上形體形狀的由來1.零件類型基本相同[2.1工程上形體形狀的由來][2.1工程上形體形狀的由來]2.1.2形體形狀的構(gòu)成[2.1工程上形體形狀的由來]2.構(gòu)成不同零件的特征基本相同2.1.2形體形狀的構(gòu)成[2.1工程上形體形狀的由來]形體形狀：基本立體、組合體基本立體：

平面立體（長方體、棱柱、棱錐、棱臺）

曲面立體為回轉(zhuǎn)體（圓柱、圓錐、球、圓環(huán)）組合體：基本立體的組合組合體：簡單立體、復(fù)雜立體2.1.3形體形狀的分類2.2特征建模方式特征工具條內(nèi)容[2.2特征建模方式]2.2特征建模方式拉伸凸臺特征菜單[2.2特征建模方式]拉伸切除特征菜單2.2.1拉伸特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]2.2.1拉伸特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]FeatureManager設(shè)計樹2.2.2旋轉(zhuǎn)特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]旋轉(zhuǎn)凸臺/基體繞軸線旋轉(zhuǎn)凸臺/基體繞邊線2.2.2旋轉(zhuǎn)特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]旋轉(zhuǎn)切除2.2.3掃描特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]掃描基本要素掃描特征形成2.2.4放樣特征2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]放樣基本要素放特征形成2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]系統(tǒng)坐標(biāo)系基準(zhǔn)面位置2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]默認(rèn)基準(zhǔn)面2.2.5SolidWorks的坐標(biāo)系2.2特征建模方式[2.2特征建模方式]不同基準(zhǔn)面草圖的拉伸結(jié)果2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]平面立體2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]五棱柱的建模2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]三棱錐的建模2.3.1平面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]三棱錐的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]常見回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)面的形成2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓柱的建模圓錐的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓球的建模圓環(huán)的建模2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓環(huán)的建模舉例2.3.2曲面立體的形成與建模2.3基本立體[2.3基本立體]圓環(huán)的建模舉例2.4.1組合體形成2.4組合體[2.4組合體]疊加式組合體挖切式組合體2.4.1組合體形成2.4組合體[2.4組合體]綜合式組合體2.4.2相鄰表面連接關(guān)系2.4組合體[2.4組合體]1.共面2.相交3.相切2.4.3組合體的構(gòu)形分析2.4組合體[2.4組合體]組合體構(gòu)形分析組合體的不同構(gòu)形方案2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體建模（一）原型分解特征平面草圖2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]CSG樹2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體模型二2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]形體分析過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]CSG樹2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]建模過程2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]組合體模型三2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓由草圖輪廓創(chuàng)建的模型2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模2.4.4組合體特征建模舉例2.4組合體[2.4組合體]草圖輪廓建模計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第3章立體的計算機三維建模3.1草圖繪制3.2基本體建模3.3組合體建模3.4常見零件結(jié)構(gòu)建模3.1.1SolidWorks2020簡介第3章立體的計算機三維建模新建文件對話框快捷方式按鈕3.1.1SolidWorks2020簡介零件設(shè)計界面3.1.1SolidWorks2020簡介工具欄快捷菜單直線的屬性對話框3.1.2草圖1.草圖繪制系統(tǒng)默認(rèn)的草圖平面與坐標(biāo)原點3.1.2草圖1.草圖繪制草圖繪圖工具欄3.1.2草圖2.幾何關(guān)系推理幾何關(guān)系3.1.2草圖2.幾何關(guān)系添加幾何關(guān)系添加幾何關(guān)系對話框3.1.2草圖3.尺寸標(biāo)注3.1.2草圖尺寸標(biāo)注示例3.1.2草圖4.草圖編輯與修改3.1.2草圖[例]繪制草圖圖3-18a繪制草圖過程圖3-18d繪制草圖過程圖3-18b繪制草圖過程圖3-18c繪制草圖過程3.2基本體建模3.2.1拉伸特征終止條件拉伸深度開始條件圖3-19“拉伸”屬性管理器圖3-20生成實體圖3-21拉伸的終止條件a)給定深度b)完全貫穿c)成形到下一面d)成形到一面g)成形的一頂點e)到離指定面指定距離f)兩側(cè)對稱h)成形到實體圖3-22拉伸切除基體3.2基本體建模3.2.2拉伸切除特征圖3-22拉伸的終止條件a)給定深度b)完全貫穿c)成形到下一面d)成形到一面e)到離指定面指定距離f)兩側(cè)對稱圖3-22拉伸的終止條件g)成形的一頂點h)成形到實體圖3-25反向切除復(fù)選框?qū)?切除特征的影響a)草圖輪廓繪制b)未勾選“反側(cè)切除”復(fù)選框c)勾選“反側(cè)切除”復(fù)選框3.2基本體建模3.2.2反向切除圖3-26生成例3-2模型abcde3.2基本體建模3.2.3基本體實例1圖3-27生成例3-3模型abcdef3.2.3基本體實例2圖3-27生成例3-3模型gh圖3-28生成例3-4模型abcdef3.3組合體建模3.3.1切割為主的組合體建模圖3-29生成例3-5模型abcdef3.3.2疊加為主的組合體建模圖3-30生成例3-6模型abcd3.3.3使用草圖輪廓創(chuàng)建組合體模型圖3-30生成例3-6模型efg3.3.3使用草圖輪廓創(chuàng)建組合體模型圖3-31生成實例1模型abcd3.3.4組合體建模實例1圖3-32生成實例2模型abcd3.3.4組合體建模實例2圖3-32生成實例2模型ef3.3.4組合體建模實例2圖3-33生成實例2模型abcd3.3.4組合體建模實例3圖3-33生成實例2模型efghi3.4常見零件結(jié)構(gòu)建模1.拔模2.圓角3.4常見零件結(jié)構(gòu)建模3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模3.倒角3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模4.孔3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模4.異形孔向?qū)?.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模5.螺紋3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模5.螺紋3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模6.鍵槽3.4常見零件結(jié)構(gòu)的建模6.鍵槽計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實例

4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模

4.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模

4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實例圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1cd4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實例圖4-1切割結(jié)構(gòu)建模1efg4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模1第4章典型結(jié)構(gòu)特征建模實例圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模2ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2cd圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模24.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2ef圖4-2切割結(jié)構(gòu)建模24.1切割結(jié)構(gòu)形體建模2圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模3ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3cd圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模34.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3efg圖4-3切割結(jié)構(gòu)建模34.1切割結(jié)構(gòu)形體建模3圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模4ab4.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4cd圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模44.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4ef圖4-4切割結(jié)構(gòu)建模44.1切割結(jié)構(gòu)形體建模4圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模1ab4.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模14.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模ab圖4-5旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)建模24.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形體建模圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模1ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-7綜合結(jié)構(gòu)形體建模14.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模2ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh面1輪廓1圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij圖4-8綜合結(jié)構(gòu)形體建模24.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模3ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij圖4-9綜合結(jié)構(gòu)形體建模34.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模4ab4.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模cd圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ef圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模gh圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模ij面1圖4-10綜合結(jié)構(gòu)形體建模44.3綜合結(jié)構(gòu)形體建模計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第5章典型零件特征建模實例5.1零件分類5.2軸套類零件建模5.3盤蓋類零件建模5.4叉架類零件建模5.5箱體類零件建模功能（用途）決定零件主要結(jié)構(gòu)形狀四大類典型零件分類：軸套類盤蓋類

箱體類叉架類5.1零件分類第5章典型零件特征建模實例1.軸套類零件2.盤蓋類零件軸承端蓋、法蘭盤、各種泵蓋、齒輪、蝸輪、手輪、帶輪等形狀扁平；傳遞運動、動力；支承、軸向定位、密封3.叉架類零件撥叉、連桿、拉桿（操縱機器、調(diào)節(jié)速度）支承和連接作用；常含有肋板結(jié)構(gòu)工作部分、連接部分、固定部分4.箱體類零件機器部件的主體零件：機體（座）、泵體、閥體、箱體、殼體、底座支承、容納、保護運動零件或其他零件圖5-5軸套類零件a圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模bcd圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模efg圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模hg圖5-6軸套類零件建模5.2軸套類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-8盤蓋類建模步驟5.3盤蓋類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模圖5-10叉架類零件建模步驟5.4叉架類零件建模a)b)d)c)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模e)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模f)g)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模h)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模i)j)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模k)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模l)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模m)n)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模p)o)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模q)r)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模s)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模t)u)v)圖5-12箱體類零件建模步驟5.5箱體類零件建模計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第6章二維計算機工程圖的繪制

6.1

AutoCAD2020簡介6.2圖形繪制

6.3繪圖實例

6.4零件圖的繪制

6.5裝配圖的繪制6.1

AutoCAD2020簡介第6章二維計算機工程圖的繪制下拉菜單欄

標(biāo)題欄

全導(dǎo)航控制盤快速訪問工具欄

圖層工具欄功能區(qū)繪圖區(qū)

命令行窗口

布局標(biāo)簽特性工具欄狀態(tài)欄填充圖案的顯示比例視圖導(dǎo)航欄工具欄6.1.1AutoCAD2020用戶界面AutoCAD是通過執(zhí)行各種命令來實現(xiàn)圖形的繪制、編輯、標(biāo)注、保存等功能的。命令的輸入方式有6種。1)在下拉菜單中選擇相應(yīng)的菜單項輸入命令。2)在功能區(qū)按鈕輸入命令。3)在工具欄中單擊相應(yīng)的按鈕輸入命令。4)在命令提示區(qū)的命令行輸入命令。5)按<Space>鍵或<Enter>鍵可重復(fù)調(diào)用上一命令。6)在鼠標(biāo)右鍵快捷菜單中選取所需命令。6.1.2命令的輸入方式AutoCAD數(shù)據(jù)的主要輸入方式1）絕對坐標(biāo):

以（x，y）形式，如：50，342）相對坐標(biāo)和極坐標(biāo)形式：a.相對坐標(biāo)

@x，y如：@12，20或@0，0b.極坐標(biāo)

@距離<角度

如：@100<903）上次坐標(biāo)：直接回車，即默認(rèn)上次實體的端點為所需的點。4）鼠標(biāo)器定標(biāo)。5）目標(biāo)捕捉：對幾何實體目標(biāo)捕捉。如：直線、弧的端點，圓心、切點，兩線交點等。6.1.3數(shù)據(jù)輸入方式6.2圖形繪制6.2.1繪圖環(huán)境的設(shè)置圖6-8“圖形單位”對話框圖6-9

“圖層特性管理器”對話框圖6-10

“文字樣式”對話框圖6-11

“標(biāo)注樣式管理器”對話框圖6-12

“新建標(biāo)注樣式”對話框圖6-13

A4樣板圖6.2.2基本繪圖命令模型空間捕捉柵格柵格顯示動態(tài)輸入正交限制極軸追蹤對象捕捉追蹤對象捕捉線寬循環(huán)選擇注釋可見性切換工作空間快捷特性隔離對象全屏顯示自定義圖6-14繪圖輔助功能幾何約束工具欄標(biāo)注約束工具欄兩點重合兩線垂直兩線平行相切關(guān)系直線或兩點水平直線或兩點豎直兩線共線兩圓同心曲線平滑對稱關(guān)系相等關(guān)系位置固定兩點距離兩點水平距離兩點豎直距離角度約束半徑約束直徑約束圖6-15約束工具欄a）b）c）圖6-16幾何約束關(guān)系圖6-17標(biāo)注約束關(guān)系6.2.3基本編輯命令6.3繪圖實例6.3.1平面圖形繪制圖6-20平面圖形繪實例1圖6-21平面圖形實例1繪制步驟6.3繪圖實例6.3.2三視圖繪制圖6-24三視圖實例1繪制圖6-25三視圖實例1繪制步驟6.4零件圖的繪制6.4.1.剖面圖案填充拾取封閉區(qū)域內(nèi)一點拾取封閉區(qū)域的邊界填充圖案的顯示比例視圖導(dǎo)航欄填充圖案的旋轉(zhuǎn)角度改變邊界時更新圖案填充用選定圖案填充特性匹配當(dāng)前區(qū)域圖6-28

“圖案填充”選項卡a)拾取點

b)拾取邊界對象圖6-29

“圖案填充”邊界選擇方式6.4零件圖的繪制6.4.2.尺寸公差標(biāo)注圖6-30尺寸公差標(biāo)注形式圖6-31

“公差”選項卡a)

b)

圖6-32尺寸線“特性”選項卡6.4零件圖的繪制6.4.3.幾何公差標(biāo)注圖6-33幾何公差和表面結(jié)構(gòu)符號圖6-34

“形位公差”對話框6.4零件圖的繪制6.4.4.表面結(jié)構(gòu)符號標(biāo)注圖6-36表面結(jié)構(gòu)符號和“塊定義”對話框圖6-37“插入塊”對話框圖6-38零件圖圖樣繪制圖6-39零件圖圖樣繪制步驟a）b）c）e）f）d）ⅠⅡ6.5裝配圖的繪制6.5.1.裝配圖的作用在產(chǎn)品設(shè)計中：一般先繪制裝配圖，然后再根據(jù)配圖完成零件的設(shè)計及繪圖；

在產(chǎn)品制造中：機器或部件的裝配工作，都必須根據(jù)裝配圖來進(jìn)行；

在使用和維修機器時：往往需要通過裝配圖來了解機器的構(gòu)造。裝配圖貫穿產(chǎn)品整個生命周期6.5裝配圖的繪制6.5.2.裝配圖的內(nèi)容圖6-40是千斤頂?shù)难b配圖，從圖中可以看出,裝配圖包含以下內(nèi)容:1.一組圖形正確、完整、清晰地表達(dá)機器或部件的組成,零件之間的相對位置關(guān)系、連接關(guān)系、裝配關(guān)系、工作原理及其主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀的一組視圖。2.必要的尺寸用來表示零件間的配合、零部件安裝、機器或部件的性能、規(guī)格、關(guān)鍵零件間的相對位置以及機器的總體大小。3.技術(shù)要求用來說明機器或部件在裝配、安裝、檢驗、維修及使用方面的要求。4.零件的序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄序號與明細(xì)欄的配合說明了零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等。在標(biāo)題欄中填寫部件名稱、數(shù)量及生產(chǎn)組織和管理工作需要的內(nèi)容。明確千斤頂工作原理裝配過程[10.1裝配體建模]6.5裝配圖的繪制6.5.3.用AutoCAD繪制裝配圖圖6-40千斤頂裝配圖6.5.3.用AutoCAD繪制千斤頂裝配圖步驟圖6-44插入“螺套”至裝配圖中圖6-43插入“底座”至裝配圖中圖6-45插入“螺桿”至裝配圖中圖6-46插入“絞杠”至裝配圖中圖6-47插入“頂墊”至裝配圖中圖6-48繪制螺釘，填充剖面線完成AutoCAD繪制裝配圖圖6-40千斤頂裝配圖計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第7章計算機三維到二維工程圖的轉(zhuǎn)化7.1用計算機生成投影圖7.2用計算機生成各種表達(dá)圖7.3典型零件工程圖的生成實例7.1用計算機生成投影圖第7章計算機三維到二維工程圖的轉(zhuǎn)化1.常用的工具欄7.1用計算機生成投影圖7.1用計算機生成投影圖1.下拉菜單7.1用計算機生成投影圖7.1.2生成標(biāo)準(zhǔn)三視圖7.1用計算機生成投影圖7.1.3生成模型視圖1.標(biāo)準(zhǔn)三視圖7.1用計算機生成投影圖7.1.3生成模型視圖2.模型視圖的生成7.1用計算機生成投影圖7.1.4生成投影視圖以彎管為例參考邊線7.2用計算機生成各種表達(dá)圖7.2.1輔助視圖的生成以彎管為例7.2.1輔助視圖的生成7.2.2局部視圖的生成7.2.3裁剪視圖的生成7.2.4剖面視圖的生成7.2.4剖面視圖的生成全剖視圖7.2.4剖面視圖的生成編輯剖切位置7.2.5相交剖視圖的生成旋轉(zhuǎn)剖視圖7.2.6斷開的剖視圖的生成局部剖視圖7.2.6斷開的剖視圖的生成彎管工程圖圖7-19軸的主視圖圖7-20添加中心線單擊該柱面圖7-18軸類零件的三維模型7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-21打開“工程圖”工具條7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-22生成“移出斷面”視圖邊線1邊線27.3典型零件工程圖的生成實例圖7-23生成斷裂視圖圖7-24完善“移出斷面”視圖7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-25生成局部視圖7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-26添加裝飾螺紋線邊線17.3典型零件工程圖的生成實例圖7-27尺寸標(biāo)注7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-28標(biāo)注尺寸公差7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-29標(biāo)注表面粗糙度7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-30軸類零件工程圖7.3典型零件工程圖的生成實例圖7-31文件另存為.dwg格式7.3典型零件工程圖的生成實例計算機成圖技術(shù)應(yīng)用教程4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套第8章裝配體建模與工程圖8.1裝配體建模8.2生成爆炸視圖8.3裝配建模實例8.4生成爆炸工程圖4夾套3盤座2開口襯套1手動壓套圖8-1

夾線體圖8-2“新建SOLIDWORKS文件”對話框8.1裝配體建模第8章裝配體建模與工程圖圖8-3裝配體制作界面圖8-4插入盤座裝配體工具欄8.1.1插入盤座圖8-5a)

插入夾套圖8-5b)

移動或旋轉(zhuǎn)零件圖8-5c)

插入夾套圖8-5d)

插入夾套8.1.2插入夾套圖8-5f)

插入夾套面3面4圖8-5g)

插入夾套圖8-5e)

插入夾套面1面2圖8-5h)

插入夾套圖8-5i)

插入夾套圖8-6a)

插入開口襯套面2面1圖8-6b)

插入開口襯套圖8-6c)

插入開口襯套面3面4圖8-6d)

插入開口襯套8.1.3插入開口襯套圖8-6e)

插入開口襯套圖8-7a)

插入手動壓套面1面2圖8-7b)

插入手動壓套圖8-7c)

插入手動壓套8.1.4插入手動壓套圖8-8a)添加配置并定義配置名稱圖8-8b)添加配置并定義配