(高清版)DB43∕T 971-2014 頁巖氣鉆井技術(shù)規(guī)程

頁巖氣井鉆井技術(shù)規(guī)程Shalegaswelldrillingtechnologyspecificati2014-11-27發(fā)布2014-12-26實(shí)施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 25鉆井工程設(shè)計(jì) 25.1基本原則 2 35.3設(shè)計(jì)內(nèi)容 36鉆井設(shè)備選擇 36.1設(shè)備選擇原則 36.2鉆井設(shè)備配套 37鉆前準(zhǔn)備與驗(yàn)收 47.1井場修建與布置 47.2設(shè)備安裝與驗(yàn)收 58鉆井施工作業(yè) 58.1鉆進(jìn)方法 58.2鉆頭選擇 68.3鉆具組合 68.4參數(shù)優(yōu)選 7 89.1取心準(zhǔn)備 89.2橡皮筒取心 89.3繩索取心 9 910.1鉆井液性能要求 910.2鉆井液循環(huán)介質(zhì) 11固井施工作業(yè) 11.1固井前準(zhǔn)備 11.2下套管作業(yè) 15鉆井交接驗(yàn)收 附錄A(規(guī)范性附錄)頁巖氣鉆井工程設(shè)計(jì)流程 附錄B(資料性附錄)鉆井工程設(shè)計(jì)書 附錄C(資料性附錄)頁巖氣井別與井型 附錄D(資料性附錄)頁巖氣井身結(jié)構(gòu) 附錄E(資料性附錄)資料匯交要求 參考文獻(xiàn) 23Ⅲ本規(guī)程按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)程由湖南省煤田地質(zhì)局提出。本規(guī)程由湖南省國土資源廳歸口。本規(guī)程起草單位：湖南省煤田地質(zhì)局、湖南省能源開發(fā)有限公司、湖南省煤田地質(zhì)局油氣資源勘探隊(duì)、湖南省煤炭地質(zhì)勘查院、湖南省煤田地質(zhì)局第一勘探隊(duì)、湖南省地質(zhì)學(xué)會(huì)、中南大學(xué)、湖南基礎(chǔ)工程公司、湖南省地質(zhì)建設(shè)工程(集團(tuán))公司、湖南宏禹水利水電巖土工程有限公司、湖南省勘查設(shè)計(jì)研究院、湖南省勘測設(shè)計(jì)院。本規(guī)程主要起草人：李?yuàn)^強(qiáng)、林中湘、隆威、劉睦峰、黎光明、曾琳、彭粲璨、曹函、孫平賀、王建軍、彭春雷、劉擁軍、包云河、余慶平、胡秋君、楊支援、王澤華、龔玉紅、何紅生、龍文韜、王文彬、周凡、葉見玲、劉準(zhǔn)、梁專明。1本規(guī)程規(guī)定了頁巖氣井鉆井工程作業(yè)全過程的程序和要求。包括：鉆井工程設(shè)計(jì)、鉆井設(shè)備選擇、2規(guī)范性引用文件程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。GB/T8978污水排放要求GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備適用規(guī)范AQ2012石油天然氣安全規(guī)程地質(zhì)調(diào)查巖心鉆探技術(shù)規(guī)程評定井身質(zhì)量的項(xiàng)目和計(jì)算方法鉆井井史及班報(bào)表格式鉆前工程及井場布置技術(shù)要求鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)定向井下部鉆具組合設(shè)計(jì)方法鉆井完井交接驗(yàn)收規(guī)則套管柱結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度設(shè)計(jì)開鉆前驗(yàn)收項(xiàng)目及要求井場電器安裝技術(shù)要求井控裝置組合配套規(guī)范評價(jià)入井流體與多層配伍性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鉆井液凈化設(shè)備配套、安裝、使用和維護(hù)油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南鉆井井控技術(shù)規(guī)程欠平衡鉆井技術(shù)規(guī)范石油鉆機(jī)現(xiàn)場安裝及檢驗(yàn)3術(shù)語與定義2規(guī)天然氣，成份以甲烷為主。在已鉆井眼內(nèi)，邊循環(huán)邊旋轉(zhuǎn)下放(上：提)割心corecutting取心鉆進(jìn)達(dá)到預(yù)定長度，把巖心柱從鉆頭底部割斷的作業(yè)。根據(jù)施工區(qū)域不同的鉆井液體系(清水、水基鉆井液、油基鉆井液等)的不同特性以及各開次的技4總則4.1頁巖氣鉆井應(yīng)在充分搜集利用已有資料和進(jìn)行遙感解譯、地面地質(zhì)、地球化學(xué)、地球物理勘查工作(主要是二維地震和三維地震勘探)的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。4.2頁巖氣鉆井應(yīng)結(jié)合區(qū)域地質(zhì)條件、頁巖氣資源埋藏條件及其儲層特性參數(shù)等要素編制《頁巖氣鉆4.3頁巖氣鉆井應(yīng)按照勘探與試采結(jié)合的原則進(jìn)行布置和施工。探井在取全取準(zhǔn)各項(xiàng)鉆井地質(zhì)及氣藏參數(shù)資料后，根據(jù)實(shí)際情況后期可轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)井進(jìn)行抽采試驗(yàn)。5鉆井工程設(shè)計(jì)5.1基本原則5.1.1鉆井設(shè)計(jì)應(yīng)以保持實(shí)現(xiàn)地質(zhì)任務(wù)為前提，應(yīng)充分考慮錄井、測井、中途測試、完井、壓裂、試5.1.2目的層段設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)有利于發(fā)現(xiàn)與保護(hù)儲氣層，非目的層段設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足鉆井工程施工作業(yè)的3需要。和設(shè)備，采用先進(jìn)工藝技術(shù)保證鉆井質(zhì)量，提高鉆井速度，降低鉆井成本。斷層應(yīng)留有足夠的距離。頁巖氣井鉆井工程設(shè)計(jì)通常由氣藏工程和采氣工程提出要求并參照附錄A的設(shè)計(jì)流程執(zhí)行。設(shè)計(jì)書的內(nèi)容參照附錄B的要求執(zhí)行。油鉆機(jī)。見表1。Φ127mm鉆桿Φ114mm鉆桿平臺的高度應(yīng)滿足井控設(shè)備安裝要求和整機(jī)配套的要求。6.2.2泥漿泵的泵壓、排量應(yīng)滿足鉆井液循環(huán)要求，推薦鉆井泵型號見表2。4表2鉆井泵型號(推薦)臺數(shù)及功率臺*KW泵最高壓力表3總面積m寬度m69表4井場面積長度m寬度m57.1.3井口距高壓線及其他永久性設(shè)施不小于75.0m,距民宅不小于100.0m,距鐵路、高速公路不小于200.0m,距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不小于500.0m。7.1.4井場地基修建應(yīng)確保井架在安裝(起落)過程中或鉆井工作時(shí)，井架主體及附屬的繃?yán)K、避雷器等設(shè)施與場地過空的高壓輸電線的安全距離符合AQ2012要求。7.1.5進(jìn)出井場的道路及井場內(nèi)地基應(yīng)能滿足重載車輛、大噸位吊車的安全通行與作業(yè)。7.1.6石油鉆機(jī)的井場布置應(yīng)按SY/T5466標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。7.1.7巖心鉆機(jī)的井場布置參照DD2010-1標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2設(shè)備安裝與驗(yàn)收7.2.1設(shè)備安裝巖心鉆機(jī)安裝應(yīng)參照DD2010-1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。石油鉆機(jī)安裝應(yīng)參照SY/T6586標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。制定鉆井施工技術(shù)措施和做好技術(shù)交底工作。檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。做好下井鉆具的丈量和記錄。準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。準(zhǔn)備足量鉆井循環(huán)介質(zhì)，性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。頁巖氣井鉆井工程的鉆前驗(yàn)收內(nèi)容包括井場布置、設(shè)備安裝、鉆井工程準(zhǔn)備、鉆機(jī)平移和電氣化設(shè)備配套驗(yàn)收按SY/T5466的技術(shù)要求執(zhí)行。開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目按SY/T5954的技術(shù)要求進(jìn)行，不符合要求的應(yīng)限期整改，經(jīng)整改達(dá)到規(guī)定標(biāo)8鉆井施工作業(yè)8.1鉆進(jìn)方法根據(jù)《頁巖氣鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》和《頁巖氣鉆井工程設(shè)計(jì)》的內(nèi)容，參照表5確定鉆進(jìn)方法。表5取心鉆進(jìn)硬質(zhì)鉆頭加工容易，成本較低。鉆進(jìn)中操作簡軟至中硬(可鉆性4級～8級)巖層。6表5(續(xù))取心鉆逃回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)可鉆性6級～12級堅(jiān)硬致密地層。個(gè)面鉆進(jìn)空氣同時(shí)存在的地層。泡沫適宜在缺水地區(qū)、寒凍地區(qū)施工。擴(kuò)孔限鉆進(jìn)同潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)具的頁巖氣地層8.2.2松軟地層(可鉆性級值小于5級),宜選用銑齒鉆頭；中軟~中硬的地層宜選用牙輪鉆頭和PDC表6鉆頭+φ229mm鉆鋌+Φ203mm鉆鋌+Φ177.8mm鉆鋌鉆頭+φ203mm鉆鋌+Φ178mm鉆鋌或鉆頭+Φ177.8mm鉆鋌+φ159(或146)mm鉆鋌+φ127mm鉆桿鉆頭+Φ165mm(或Φ178mm)鉆鋌+φ159(或146)mm鉆鋌鉆頭+Φ159mm(或Φ146mm)鉆鋌78.3.2直井防斜鉆具組合(以Φ311.1mm井眼為例)。塔式防斜鉆具組合：采用φ311.1mm鉆頭+Φ203.2mm鉆鋌+Φ177.8mm鉆鋌+Φ165.1mm鉆鋌+偏心防斜鉆具組合：采用Φ311.1mm鉆頭+Φ228.6mm偏心接頭+φ228.6mm鉆鋌+Φ203.2mm復(fù)合鉆進(jìn)防斜鉆具組合：采用φ311.1mm鉆頭+Φ197.0mm1.25°單彎螺桿+Φ165.1mm鉆鋌+單鐘擺防斜鉆具組合：采用史311.1mm鉆頭+φ203.2mm鉆鋌*2根+φ310.0mm扶正器+Φ定向井下部鉆具組合按SY/T5619的技術(shù)要求執(zhí)行。橫向展布穩(wěn)定、地層傾角小的地層，宜采用“PDC鉆頭+螺桿鉆具+MWD”的鉆具地層橫向變化較大的地層，宜采用“PDC鉆頭+螺桿鉆對于井眼質(zhì)量要求嚴(yán)格的井，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)。斜坡鉆桿(隨井深增加相應(yīng)調(diào)整)+Φ127.0mm加重鉆桿+Φ127.0mm鉆桿。目的層段取心：φ215.0mm取心鉆頭+φ178.0mm橡皮筒或繩索式取心工具+φ177.8mm鉆鋌(內(nèi)徑≥95.0mm)6根+φ127.0mm鉆桿(內(nèi)徑≥95.0mm)+133.3mm方鉆桿。半合管式繩索取心工具+Φ89.0mm繩索鉆進(jìn)鉆桿。8.4.1鉆井參數(shù)優(yōu)先原則鉆井參數(shù)選用宜參考鉆頭使用說明書推薦的參數(shù)，并結(jié)合地層實(shí)際情況來確定。在地層條件復(fù)雜、機(jī)械鉆速與扭矩以及水力學(xué)參數(shù)指標(biāo)變化大時(shí)，宜采用參數(shù)優(yōu)選實(shí)驗(yàn)方法水力參數(shù)選擇在保證地層不漏失的情況下宜采用最大水功率工作方式，淺部地層宜以提高鉆鉆頭下到井底后，宜輕壓慢轉(zhuǎn)，采用鉆壓10.0kN~20.0kN、轉(zhuǎn)速60.0r/min,跑合0.5t后方宜采用較高鉆壓、低轉(zhuǎn)速。8.4.3PDC鉆頭鉆井參數(shù)鉆頭下至井底應(yīng)進(jìn)行井底造型，宜采用5.0kN~20.0kN輕壓鉆進(jìn)0.5m,待鉆頭全部進(jìn)入新地在軟地層中，宜采用高轉(zhuǎn)速、低鉆壓；在中硬地層中，宜采用低轉(zhuǎn)速和高鉆壓。8水力參數(shù)的選擇應(yīng)充分考慮鉆頭和井眼的清洗，防止鉆頭泥包，宜采用大排量參數(shù)。常用尺寸的PDC鉆頭推薦鉆井參數(shù)，見表7。9取心施工作業(yè)9.1取心準(zhǔn)備9.1.1取心工具送井前，應(yīng)對外筒進(jìn)行探傷、測厚和全面檢查并填寫取心工具卡片。9.1.2取心工具在裝卸過程中，防止摔彎、碰扁；井底干凈，無金屬碎屑后才能進(jìn)行取心作業(yè)。9.2橡皮筒取心9.2.1取心工具安裝與操作要求常用橡皮筒取心工具的技術(shù)參數(shù)，見表8。外筒直徑內(nèi)筒直徑取心鉆頭最高溫度℃內(nèi)外巖心筒無傷痕，內(nèi)外筒的直線彎曲度不超過0.5%;取心工具外筒應(yīng)加穩(wěn)定器。內(nèi)巖心筒的內(nèi)徑大于取心鉆頭內(nèi)徑5.0mm~6.0mm,卡箍自由狀態(tài)下的內(nèi)徑比取心鉆頭內(nèi)徑小內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每次啟用取心工具前懸掛總成均要卸開清洗干凈，加足潤滑脂；每次換取心取心鉆頭的直徑應(yīng)與全面鉆進(jìn)的鉆頭直徑相匹配。每次取心完成后，應(yīng)采用相匹配的鉆頭對起下鉆阻卡井段，應(yīng)采用全面鉆進(jìn)的鉆頭劃眼通井消除阻卡，嚴(yán)禁用取心鉆頭劃眼。起下取取心工具上、下鉆臺，應(yīng)兩端懸吊，操作平穩(wěn)，并包捆好鉆頭；取心筒出入井時(shí)，應(yīng)安裝安9.2.2取心鉆進(jìn)要點(diǎn)90.5m后，逐步加夠正常鉆壓鉆進(jìn)。割心起鉆后，如井下留有“余心”,下次取心鉆進(jìn)前，應(yīng)“套心”。送鉆均勻、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)蹩、跳鉆或鉆進(jìn)時(shí)間明顯偏長時(shí)，應(yīng)分析原因及時(shí)處理，原因不明時(shí)取心鉆進(jìn)中，應(yīng)記錄泵壓、懸重、轉(zhuǎn)盤扭矩、鉆進(jìn)時(shí)間的變化，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)分析原因和正因其它原因需上提鉆具時(shí)，應(yīng)先割斷巖心。如遇溢流井噴，應(yīng)按井控要求處理。好單根后下放鉆具離井底1.0m用較大排量沖洗井底，下壓鉆具套心。9.2.3割心操作要求。鉆到預(yù)定進(jìn)尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤，上提0.3m~0.5m左右，實(shí)施割心。9.2.4提心操作要求上提初期應(yīng)緩慢，內(nèi)筒進(jìn)入鉆桿后可加速，隨時(shí)注意指重表，以防卡死。在提心過程中，應(yīng)低速起鉆，防止抽吸誘發(fā)井噴；起鉆時(shí)嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤卸扣，嚴(yán)禁猛提猛放。起鉆時(shí)鉆臺要備有與井下鉆具扣型一致的鉆桿單流閥，以備井噴時(shí)搶接。9.3繩索取心9.3.1繩索取心內(nèi)筒尺寸參數(shù)見表9。說明：1、通過114.3mm貫眼接頭[71.4mm內(nèi)徑]能回收較小的繩索式內(nèi)筒[60.3mm或更小的巖2、通過114.3mmAPI內(nèi)平接頭[95.3mm內(nèi)徑]能回收69.9mm巖心。9.3.2入井前和取心作業(yè)過程中，必須認(rèn)真地檢查鉆桿、鉆鋌內(nèi)徑和可回收的內(nèi)筒外徑。內(nèi)外巖心筒9.3.3內(nèi)管投入后，若泵壓低于正常泵壓0.5MPa~1.0MPa,則可能內(nèi)管不到位，應(yīng)查出原因并及時(shí)處10鉆井液10.1.1鉆井液密度應(yīng)大于地層坍塌壓力、低于地層破裂壓力。10.1.2鉆進(jìn)作業(yè)中，鉆井液密度應(yīng)保持穩(wěn)定，密度波動(dòng)范圍宜低于0.02g/cm3。10.1.3聚合物無固相鉆井液，主聚物含量應(yīng)大于0.2%,密度和漏斗粘度按鉆井工程設(shè)計(jì)的要求執(zhí)行。密度小于1.50g/cm3的鉆井液，直井的含砂量不得大于0.5%。在進(jìn)入泥頁巖地層前采用普通優(yōu)質(zhì)鉆井液，粘土含量應(yīng)小于6%;泥頁巖層段根據(jù)井型和錄取參數(shù)的需要，宜采用無粘土或少量粘土優(yōu)質(zhì)鉆井液、油基鉆井液，配備好固控設(shè)備。10.2.1鉆井液與泥頁巖儲層應(yīng)有良好的配伍性參照SY/T5358、SY/T6075標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)測定，并優(yōu)選出能與泥頁巖儲層良好配伍的優(yōu)質(zhì)鉆井液泡沫(包括充氣、泡沫)作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆頁巖氣井，實(shí)現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，減少對泥頁巖儲層的污染，參照SY/T6543有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。低限值范圍內(nèi)。10.2.4水包油乳化鉆井液循環(huán)介質(zhì)油、原油等),并循環(huán)攪拌均勻。10.2.5油基鉆井液循環(huán)介質(zhì)緩慢加入氯化鈣干粉、乳化劑、有機(jī)土、降濾失劑、生石灰，加完后應(yīng)繼續(xù)攪拌2h以上至混合均勻。石灰等，加完后應(yīng)繼續(xù)攪拌2h以上至混合均勻。聚合物無固相鉆井液轉(zhuǎn)化為聚合物低固相鉆井液前，應(yīng)先充分凈化原井漿，清淘循環(huán)系統(tǒng)，量到合適的范圍，再按實(shí)驗(yàn)配方在基漿中勻速加入各類處理劑或處理劑膠液，調(diào)整鉆井進(jìn)入含硫氣層50.0m~100.0m前，井漿中應(yīng)加入除硫劑，pH值控制在9.5~11.0,并保持鉆在含硫地層鉆進(jìn)時(shí)，保持除硫劑含量在0.5%～1.5%,pH值控制在9.5～11.0。遇硫化氫污染時(shí)，應(yīng)加入燒堿、除硫劑、緩釋劑，控制濾液中硫化氫含量不大于50mg/m3。遇二氧化碳污染，應(yīng)加入石灰、緩釋劑、消泡劑，提高pH值至9.5~10.5,并調(diào)節(jié)好流變10.3.1選擇與儲層相配伍的鉆井液體系，要求API濾失量≤5ml,HTHP≤12ml。10.3.2進(jìn)入目的層前50.0m~100.0m調(diào)整好鉆井液各項(xiàng)性能參數(shù)，按照室內(nèi)優(yōu)選的儲層方案逐漸加入10.3.3鉆進(jìn)目的層井段，密度宜選用低限值采用近平衡壓力鉆井，鉆井液密度附加值按氣層附加11.1.1固井施工單位應(yīng)對現(xiàn)場的水樣、泥漿樣品進(jìn)行提取分析，并做11.1.2固井施工前7d~15d應(yīng)召開固井現(xiàn)場辦公會(huì)，分析施工難點(diǎn)，解決有關(guān)設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)11.1.3取全取準(zhǔn)井底溫度、井徑、井斜、方位和主要油、氣、水層及復(fù)雜層段地質(zhì)資料。11.1.4檢查和丈量入井套管、工具、附件，并按入井順序配好，排列整齊。設(shè)計(jì)的工具、附件位置，灌鉆井液位置和預(yù)計(jì)的阻卡位置，均應(yīng)在套管上作出11.1.7尾管固井時(shí)應(yīng)對送尾管的鉆具進(jìn)行長度復(fù)核、通水眼、通膠塞、稱重。11.1.8回接固井應(yīng)用懸掛器廠家配套的專用銑錐或銑柱清銑喇叭口，并校正好喇叭口深度。11.2下套管作業(yè)11.2.1按設(shè)計(jì)依次下入套管及附件，管串附件應(yīng)安裝正確。套管鞋上方的5根套管(包括附件)應(yīng)采用套管絲扣粘接劑粘接或在絲扣聯(lián)接好后進(jìn)行鉚固。深井、超深井和復(fù)雜井的技術(shù)套管和含氣層套管，11.2.4套管柱應(yīng)緩慢勻速下放。在易漏失井施工作業(yè)時(shí)，下放速度應(yīng)小于0.5m/s;懸重達(dá)到300kN11.2.5雙吊卡下套管時(shí)，上提套管柱高度不超過吊卡臺肩100.0mm。井液，輕提慢放，活動(dòng)試下。11.2.9在下套管過程中應(yīng)隨時(shí)檢查備用套管根數(shù)及編號，確保下入套管串準(zhǔn)確無誤。11.2.10套管下至設(shè)計(jì)井深后，應(yīng)找正居中固定并確保鉆井液循環(huán)2個(gè)循環(huán)周以上，待井下正常后方a)彈性模量與常規(guī)漿相比降低30%;b)48h抗壓強(qiáng)度大于等于14MPa;c)API失水小于等于50ml;d)水泥漿具備良好的防竄能力和一定的防漏能力。水泥漿的流性指數(shù)n值建議控制在0.6～0.8。主要有：泡沫水泥體系、酸溶性水泥體系、泡沫酸溶性水泥體系、火山灰+H級水泥體系、雙凝雙密度水泥漿體系。優(yōu)選、優(yōu)化套管扶正器的類型和安放位置，確保套管居中度達(dá)到70%以上。按程序注替水泥漿、鉆井液及隔離液等，其數(shù)量、密度和排量單車注水泥漿密度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值的±0.03g/cm3,平均密度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值的±0.01g/cm3范圍以內(nèi)，人工測量每2min不少于1個(gè)測點(diǎn)。碰壓應(yīng)根據(jù)替入鉆井液量及泵壓變化情況確定。泵壓升高值不超過5MPa。11.3.4注水泥漿施工整個(gè)固井施工和候凝過程應(yīng)遵照SY/T6426的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表層套管柱試壓至10MPa,在表10試壓壓力30分鐘降壓表11試壓壓力30分鐘降壓管85%、技術(shù)套管65%、油層套管100%掏空計(jì)算。氣體鉆井一般小于1.00;12.1.3進(jìn)入目的層儲集層時(shí)，應(yīng)執(zhí)行24h坐崗制度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流和井涌，應(yīng)立即采取措施預(yù)防井噴。12.1.4建議現(xiàn)場按二級井控風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行技術(shù)一級風(fēng)險(xiǎn)井：預(yù)探井、含淺層氣和CO2、H2S等有毒有害氣體的詳探井、生產(chǎn)井。二級風(fēng)險(xiǎn)井：地質(zhì)資料清楚，無游離氣最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%以及地層流體性質(zhì)等因素；防噴器的安裝、驗(yàn)收與管理參照SY/T5964標(biāo)準(zhǔn)的相12.3.2應(yīng)迅速成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮組，根據(jù)失控狀況制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一指揮、組織和協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)工作。12.3.3在處置井噴事故過程中，應(yīng)防止出現(xiàn)次生環(huán)12.3.4發(fā)生溢流的處理與壓井作業(yè)應(yīng)遵照SY/T6426標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.1井身質(zhì)量13.1.1井身質(zhì)量的水平位移和全角變化率計(jì)算方法參照SY/T5088的相關(guān)要求。13.1.3全角變化率以電測井斜、方位的資料為計(jì)算依據(jù)，每30.0m計(jì)算一點(diǎn)。13.1.4一般直井最大井斜角和最大水平位移評價(jià)指標(biāo)見表12。對有特殊要求的井或井段，要在設(shè)計(jì)表12皿最大井斜角(°)井底最大水平位移(m)優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)13.1.5斷層井、距斷層線200.0m以內(nèi)、地層傾角30°以上的井，合格井井斜標(biāo)準(zhǔn)在表12的基礎(chǔ)上再放寬2°,優(yōu)質(zhì)井井斜標(biāo)準(zhǔn)放寬1°;井底位移則優(yōu)質(zhì)井和合格井各增加10.0m。13.1.6直井最大全角變化率評價(jià)指標(biāo)見表13,如有連續(xù)三個(gè)計(jì)算點(diǎn)超過表13中數(shù)值，則為不合格井。表13單位°/30mmm優(yōu)質(zhì)井：非頁巖氣層井段平均井徑擴(kuò)大率不大于15%,頁巖氣層井段平均井徑擴(kuò)不大于10%合格井：非頁巖氣層井段平均井徑擴(kuò)大率不大于20%,頁巖氣層井段平均井徑擴(kuò)大率不大于15%(計(jì)算方法以加權(quán)平均法)。13.2.1頁巖氣井目的層頁巖段取心，一開井徑小于或等于152.4mm的井身結(jié)構(gòu)推薦使用繩索取心工具13.2.2取心收獲率按照取心長度與取心鉆井進(jìn)尺比值進(jìn)行計(jì)算，一般巖層取心收獲率不低于85%,散碎巖層取心收獲率不低于50%,目的巖層取心收獲率不低于90%。13.2.3參數(shù)井頁巖巖心直徑應(yīng)不小于60.0mm,預(yù)探井和評價(jià)井頁巖巖心直徑參照鉆井工程設(shè)計(jì)書。13.3.2位置應(yīng)盡量靠近井底。表層套管口袋宜小于1m;技術(shù)套管口袋宜控制在1.0m~1.5m;生產(chǎn)套管口袋宜控制在1.5m~2.0m。13.3.3目的泥頁巖層底界距人工井底應(yīng)不小于40.0m,人工井底至管鞋應(yīng)不小于10.0m。13.3.4水泥返高應(yīng)超過最上一層目的泥頁巖層頂界150.0m,實(shí)際封過頂界應(yīng)不少于50.0m。其中要求合格的水泥環(huán)段應(yīng)不少于30.0m,不得有串漏現(xiàn)象。13.3.5固井后水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表14。等級優(yōu)常規(guī)水泥13.3.6聲幅曲線解釋的固井質(zhì)量，應(yīng)以優(yōu)質(zhì)率和合格率進(jìn)行考核，具體方法a)優(yōu)質(zhì)率=(優(yōu)質(zhì)井段段長/封固井段長度)×100%;b)合格率=((合格井段段長+優(yōu)質(zhì)井段段長)/封固井段長度)×100%;c)頁巖氣層和主要目的層封固合格或全井合格率不小于60%者，解釋為封固質(zhì)量合格；d)主要目的層封固優(yōu)，并且優(yōu)質(zhì)率不小于60%者，解釋為封固質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。14健康、安全與環(huán)境管理(HSE)要求14.1HSE體系要求14.1.1頁巖氣鉆井施工隊(duì)伍應(yīng)經(jīng)過HSE培訓(xùn)，關(guān)鍵崗位要持證上崗。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)立HSE管理小組和健14.1.2執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的相關(guān)井健康、安全與管理體系指南SY/T6283標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。14.2健康管理要求14.2.1勞動(dòng)保護(hù)用品按GB/T11651有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保14.2.2進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身安全保護(hù)規(guī)定。14.2.3鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行配置。14.2.4制定飲食管理制度。14.2.5對員工的身體健康進(jìn)行定期檢查。14.2.6對有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。14.2.7搞好生活垃圾處理，注意飲用水安全衛(wèi)生，防止傳染病。14.3.1要設(shè)立安全標(biāo)志牌(位置、標(biāo)識等)。a)鉆井設(shè)備安裝技術(shù)、正確操作和維護(hù)參照SY/T5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；b)開鉆驗(yàn)收項(xiàng)目及要求參照SY/T5954標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；c)貓頭及鋼絲繩的安全要求參照SY/T6228標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。14.3.3井場電器安裝技術(shù)要求按SY/T5957標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a)滅火器材的配備按SY/T6228標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；b)滅火器的使用方法、日期、應(yīng)放位置要明確標(biāo)識清楚。14.3.6井場動(dòng)火安全要求按SY/T6228標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a)配置煙火報(bào)警器；b)按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器；c)用電設(shè)備的安全裝置按要求配備；d)防火安全管理制度齊全。a)依據(jù)“誰污染、誰治理”原則，按照國家頒布的各項(xiàng)法規(guī)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；b)廢水、廢鉆井液要設(shè)置專門的排放坑，井場污水排放應(yīng)符合GB/T8978的規(guī)定；d)鉆井液處理劑要集中堆放，并有“上蓋下墊”的防護(hù)措施；完井后井場要做到“工完、料凈、井場清”,做好地貌恢復(fù)工作。14.5硫化氫防護(hù)14.5.1從已知或懷疑含有硫化氫的地層中取心，在巖心筒到達(dá)地面以前至少10個(gè)立柱，或硫化氫監(jiān)中硫化氫濃度低于安全臨界濃度之前，操作人員應(yīng)繼續(xù)使用正壓式14.5.3在搬運(yùn)和運(yùn)輸含有硫化氫的巖心樣品時(shí)，應(yīng)采取15.1.2交接驗(yàn)收程序。鉆井完井7d內(nèi)，由施工單位向甲方項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)出待交井申請書，由項(xiàng)目經(jīng)15.2.2井場環(huán)保要求應(yīng)滿足健康、安15.2.3鉆完井交接驗(yàn)收書按SY/T5678和甲方驗(yàn)收項(xiàng)目書進(jìn)行填寫交接驗(yàn)收。資料匯交要求參照附錄E的要求執(zhí)行。附錄A(規(guī)范性附錄)頁巖氣鉆井工程設(shè)計(jì)流程井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完井方法套管數(shù)據(jù)水泥返高機(jī)械破碎參數(shù)設(shè)計(jì)泥漿體系、性能設(shè)計(jì)鉆頭選型泥漿體系泥漿性能鉆具組合鉆柱設(shè)下部防斜會(huì)組合管強(qiáng)度設(shè)計(jì)水泥漿設(shè)計(jì)注水泥漿設(shè)計(jì)鉆井周期材料計(jì)劃成本預(yù)算鉆井工程設(shè)計(jì)(資料性附錄)B.1前言應(yīng)包括項(xiàng)目背景、設(shè)計(jì)編寫依據(jù)以及鉆井目的和任務(wù)等。B.2設(shè)計(jì)井基本數(shù)據(jù)應(yīng)包括鉆井編號、井別、井型、井口坐標(biāo)、地理位置、構(gòu)造位置、設(shè)計(jì)井深、設(shè)計(jì)目的層、磁偏角、完鉆層位、完鉆原則等。井別和井型見附錄C。B.3鄰井已完井的鉆井情況分析。B.4地質(zhì)條件、地質(zhì)分層、巖性描述、地層壓力預(yù)測等。B.5叢式井組井場布置要求。B.6鉆井設(shè)備和場地要求。B.7井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，見附錄D。B.8定向井、水平井的軌跡剖面設(shè)計(jì)等相關(guān)內(nèi)容。B.9鉆具組合。B.10鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)。B.11井身質(zhì)量及取心技術(shù)要求。B.13地層孔隙壓力監(jiān)測和地層漏失試驗(yàn)。B.15井控設(shè)計(jì)。B.16供水供電設(shè)計(jì)。B.17地球物理測井和中途測試要求。B.19完井設(shè)計(jì)、各次完鉆井口裝置與鉆井交付。B.20棄井和報(bào)廢井的處理。B.21安全與職業(yè)健康、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)要求和措施。B.22工程技術(shù)資料要求。B.23施工進(jìn)度計(jì)劃。B.24成本預(yù)算。DB43/T971—2014(資料性附錄)頁巖氣井別與井型C.1按照國內(nèi)目前頁巖氣的實(shí)際情況、勘探的階段和勘探的目的來劃分頁巖氣井別見表C.1。表C.1階段資源評估階段戰(zhàn)略勘探啟動(dòng)階段儲量而鉆的探井。開發(fā)井網(wǎng)所鉆的井，包括水平井叢式井組和井網(wǎng)工廠化建設(shè)。井C.2頁巖氣井型劃分見表C.2。資源評價(jià)和勘探啟動(dòng)階段實(shí)施定向井指當(dāng)直井段鉆至一定深度后，井斜角達(dá)到或接近90°,井身沿水平頁巖氣開采主要井型水平井網(wǎng)附錄