豐田標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、目目 錄錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法實(shí)施的工具、方針實(shí)施的工具、方針物物-同期化同期化人人-多能工化多能工化設(shè)備設(shè)備-按工序順序配置按工序順序配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)KANBAN方式方式出現(xiàn)異常停機(jī)出現(xiàn)異常停機(jī)顯示異常顯示異常將人和機(jī)械的工作分開(kāi)將人和機(jī)械的工作分開(kāi)基本原則基本原則1.工序的流暢化工序的流暢化2.以需要數(shù)決定以需要數(shù)決定T.T3.3.后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取 1.

2、1.在工序內(nèi)造就品質(zhì)在工序內(nèi)造就品質(zhì)2.2.省人化省人化豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的的兩大支柱兩大支柱JUST IN TIME自?xún)P化自?xún)P化簡(jiǎn)言之：通過(guò)有效率的勞動(dòng)提高生產(chǎn)效率目的一：使用必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)省人化；目的二：實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序的同步化JIT之同期化；目的三：把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)手持量”限制在必要的最小數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)手持；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的根本目的目的一：明確安全的、低成本的生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。目的二：將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為改善的工具使用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的直接目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作順序有的操作

3、順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.T）生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。循環(huán)時(shí)間（循環(huán)時(shí)間（C.T）作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間），但不包括空手等待時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)手持）標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)手持）按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品

4、。（入料口和成動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。（入料口和成品貨店的在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持）品貨店的在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持）T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量班的必需生產(chǎn)量工序能力：工序能力：各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。工的最大數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考察明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行

5、時(shí)間，用于考察T.T內(nèi)一個(gè)作業(yè)者內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大。能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意安全等記號(hào)。（原則是一個(gè)作業(yè)質(zhì)和注意安全等記號(hào)。（原則是一個(gè)作業(yè)加工能力加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間完成時(shí)間/件件+交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間/件件1.1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要以人的動(dòng)作為中以人的動(dòng)作為中心，把工序集中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作的操作順序有效的進(jìn)行順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由

6、：生產(chǎn)的方法，由： T.T 作業(yè)順序作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。三要素組成。定義定義應(yīng)以人的動(dòng)作應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。為中心。應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。前提條件前提條件明確產(chǎn)品的制造方法明確產(chǎn)品的制造方法它市制造方法和管理的根本，它市制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。改善的工具改善的工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)MUDA 。目的目的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè)2.2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)

7、準(zhǔn)作業(yè)三要素用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)所有工序之間的同步生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)T.T（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）作業(yè)順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素. .標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.TT.T）T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量班的必需生產(chǎn)量生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的例子發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的例子條件： 月產(chǎn) 5000臺(tái) 定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 8H2班 （480分-休息時(shí)間20分）2班 5000臺(tái)20工作日=3分40秒T.T的計(jì)算例的計(jì)算例. .作業(yè)順序作

8、業(yè)順序作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序這里需要區(qū)別這里需要區(qū)別“工序順序工序順序”和和 “作業(yè)順序作業(yè)順序”。工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。作業(yè)順序安排的示例參見(jiàn)教材第作業(yè)順序安排的示例參見(jiàn)教材第5頁(yè)。頁(yè)。. .標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算入料口、成品貨店上的庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。入料口、成品貨店上的庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。標(biāo)準(zhǔn)手持包括生

9、產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)定保持的零件個(gè)數(shù)滑道規(guī)定保持的零件個(gè)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算基本原則標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算基本原則順流順流0，逆流，逆流1；手動(dòng)；手動(dòng)0，自動(dòng)，自動(dòng)1精車(chē)插齒剃齒二檔成品二檔齒坯12345678910精車(chē)插齒剃齒一檔成品一檔齒坯標(biāo)準(zhǔn)手持具體參見(jiàn)教材第34頁(yè). .工序能力表工序能力表加工能力加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間完成時(shí)間/件件+交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間/件件表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第13第第15頁(yè)。頁(yè)。作用：是用來(lái)核算生產(chǎn)線(xiàn)瓶頸工序在

10、哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備作用：是用來(lái)核算生產(chǎn)線(xiàn)瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動(dòng)作業(yè)。還是手動(dòng)作業(yè)。說(shuō)明：說(shuō)明：工序能力是核算生產(chǎn)線(xiàn)各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、工序能力是核算生產(chǎn)線(xiàn)各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。a)加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的，教材中沒(méi)有考慮換夾具時(shí)間，原因可能是由于日本生產(chǎn)線(xiàn)混線(xiàn)生的，教材中沒(méi)有考慮換夾具時(shí)間，原因可能是由于日本

11、生產(chǎn)線(xiàn)混線(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn)。產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn)。. .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第16第第25頁(yè)。頁(yè)。作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。說(shuō)明：制定的前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出說(shuō)明：制定的前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出C.T和已經(jīng)核算出和已經(jīng)核算出T.T。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫(xiě)步驟標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫(xiě)步驟步驟內(nèi)容說(shuō)明1在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用紅色筆紅色筆畫(huà)上T.T時(shí)間值的線(xiàn)。2估計(jì)一個(gè)人承擔(dān)的作業(yè)范圍從工序能力表的手動(dòng)合計(jì)欄中的時(shí)間值將步行時(shí)間也加進(jìn)去，與T.

12、T比較，來(lái)估計(jì)作業(yè)者的作業(yè)范圍。3按步驟2估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)上。4在時(shí)間欄里填寫(xiě)上手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和步行時(shí)間，數(shù)據(jù)從時(shí)間觀測(cè)表傳記而來(lái)。5決定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線(xiàn)、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線(xiàn)、步行時(shí)間用波折線(xiàn)在時(shí)間軸上依次畫(huà)出。6檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序. .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票要求：要求：應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線(xiàn)旁最明顯的地方。應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線(xiàn)旁最明顯的地方。原則上一人一張?jiān)瓌t上一人一張作用：作用：成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。起到監(jiān)督人員目視管理的檢查表的作用。起到監(jiān)督人員目視管理

13、的檢查表的作用。上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力的依據(jù)。上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力的依據(jù)。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改善。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改善。表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第表樣及工序能力表的填寫(xiě)方法參見(jiàn)教材第32第第33頁(yè)。頁(yè)。程序程序程程 序序 內(nèi)內(nèi) 容容1現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)間2制作工序能力表制作工序能力表3制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票4制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票時(shí)間觀測(cè)的步驟時(shí)間觀測(cè)的步驟程序程序程程 序序 內(nèi)內(nèi) 容容1先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作

14、業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測(cè)位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測(cè)位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。2把作業(yè)項(xiàng)目填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)是讀表瞬間）把作業(yè)項(xiàng)目填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)是讀表瞬間）3觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上。中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上。觀測(cè)次數(shù)必須在觀測(cè)次數(shù)必須在10次左右。例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。次左右。例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。4求出求出每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測(cè)完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。每個(gè)循

15、環(huán)的時(shí)間（觀測(cè)完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。5決定決定C.T（在（在10次循環(huán)中時(shí)間最小的值）次循環(huán)中時(shí)間最小的值）6求出求出各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測(cè)紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測(cè)紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。7決定決定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的C.T，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與C.T一致一致T.T時(shí)間觀測(cè)的注意事項(xiàng)時(shí)間觀測(cè)的注意事項(xiàng)除了算出除了算出C.T外，要掌握每個(gè)外，要掌握每個(gè)C.T的偏差及其原因。的偏差及其原因。掌握幾個(gè)掌握幾個(gè)C.T發(fā)生一次的付帶時(shí)間（例如：處理空箱、交換刀具、檢查發(fā)

16、生一次的付帶時(shí)間（例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等）及換夾具的時(shí)間。品質(zhì)等）及換夾具的時(shí)間。觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成4個(gè)項(xiàng)目個(gè)項(xiàng)目C.T偏差偏差=最大循環(huán)最大循環(huán)時(shí)間與時(shí)間與C.T的差的差付帶作業(yè)付帶作業(yè)（換算成（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）個(gè)循環(huán)時(shí)間的）換夾具時(shí)間換夾具時(shí)間（換算成（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）個(gè)循環(huán)時(shí)間的）PDCAP DCA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)MUDA 追究原因進(jìn)追究原因進(jìn)行改善行改善制定新的標(biāo)制定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)作業(yè)1.1.實(shí)施步驟實(shí)施步驟改善的著眼點(diǎn)改善的著眼點(diǎn)（改善制造現(xiàn)場(chǎng)的（改善制造現(xiàn)場(chǎng)的什么，可以提高品什么，可以提高品質(zhì)、效率？質(zhì)、效率？）2.2.改善作業(yè)的著眼點(diǎn)改善作業(yè)的著眼點(diǎn)3.3.如何看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)如何看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套三件套”從“三件套”中看出問(wèn)題找出改善方案工序能力表必需量和加工能力的差距拖后腿的工序在哪里增強(qiáng)生產(chǎn)能力手工作業(yè)時(shí)間和設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間的類(lèi)型改善設(shè)備的動(dòng)作設(shè)備動(dòng)作組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)