XX有限公司10萬(wàn)噸.年回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告

12 1 1 5 5 7 7 8 3 4 5 1XXXX有限公司是一個(gè)典型的資源性企業(yè)，自公司成立以來(lái)，就受到自治區(qū)、XX市黨委和政府的高度重視。根據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中泰化學(xué)的需要，為此，目前XXXX有限公司正在加緊進(jìn)行2XXXX有限公司的宗旨是：以資源為依托，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)；用可靠的質(zhì)量，周到的服務(wù)開(kāi)拓和占領(lǐng)市場(chǎng)，以石灰是人類使用較早的無(wú)機(jī)膠凝材料之一，由于其原料產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。由于人類認(rèn)識(shí)水平的進(jìn)步，人們對(duì)石灰的開(kāi)發(fā)利用范圍不斷擴(kuò)大，目前石灰已經(jīng)廣泛應(yīng)用于的主要生產(chǎn)方法是電石法，石灰是生產(chǎn)電石的主要原料，每生產(chǎn)一噸電因此，要滿足我區(qū)鹽化工、鋼鐵、電力、冶金等支柱產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展對(duì)石灰的需求，必須加快我區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展步伐，加快建設(shè)符合節(jié)3本次擴(kuò)建項(xiàng)目利用原有豎窯破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造，對(duì)石灰石粒度進(jìn)行篩分挑選，提高石灰石的利用率，對(duì)目前的豎窯石灰石煅燒也提高了生本次擴(kuò)建項(xiàng)目有助于環(huán)境治理，立窯的固體粉末石灰石可以成為回轉(zhuǎn)窯的原料，不需再進(jìn)行破碎，減少對(duì)環(huán)境污染，固體粉末可由原來(lái)的在當(dāng)今的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮中，節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本及環(huán)境保護(hù)是當(dāng)前各行業(yè)一項(xiàng)十分重要而艱巨的任務(wù)，這不僅是國(guó)家的要求，更是企XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號(hào)文《批轉(zhuǎn)4可行性研究報(bào)告中之經(jīng)濟(jì)分析，參照“建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法參藝路線，設(shè)計(jì)上充分體現(xiàn)裝置技術(shù)先進(jìn)、操作安全穩(wěn)妥、投資經(jīng)濟(jì)適度用能源和節(jié)約能源。采用先進(jìn)工藝和高效設(shè)備，加強(qiáng)計(jì)量管理，提高裝萬(wàn)噸/年回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線項(xiàng)目工藝方案及公用工程和輔助設(shè)施方5（1）本項(xiàng)目建設(shè)方XXXX有限公司有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了大術(shù)人才，且項(xiàng)目建設(shè)條件較好，配套的公用工程設(shè)施齊備，軟硬件均有利于項(xiàng)目加快建設(shè)速度，對(duì)縮短項(xiàng)目建設(shè)周期，節(jié)約了企業(yè)投資有很大安全生產(chǎn)的要求。項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先生產(chǎn)活性石灰窯設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、可靠、合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所確定的工藝技術(shù)力，增加了地方政府的財(cái)政收入，促進(jìn)了少數(shù)民族地區(qū)的繁榮6一二天三12煤四142五“三廢”102六人七12八1%2%3年年4%%7石灰：一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。石灰是用5％為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石消石灰能除去水的暫時(shí)硬性，用作硬水軟化劑。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農(nóng)業(yè)上，用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農(nóng)藥。土壤中施用熟石灰可中和8產(chǎn)能43萬(wàn)噸，占自治區(qū)產(chǎn)能的29.86%；土立窯40座，產(chǎn)能34近年來(lái)隨著石灰產(chǎn)品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的變化，石灰行業(yè)發(fā)展速度較快，競(jìng)爭(zhēng)力也在不斷增強(qiáng)。但是由于石灰企業(yè)技術(shù)與規(guī)模良莠不齊，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械化程度不高，現(xiàn)代化水平低下，生產(chǎn)方式比較落后，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn)，其產(chǎn)品已不適應(yīng)市場(chǎng)需求，加之大多數(shù)GB9087-1996生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可利用排放物沒(méi)有回收利用，缺乏科9學(xué)的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)體系，產(chǎn)品深加工環(huán)節(jié)薄弱，從而造成成品率低，原材料我區(qū)現(xiàn)有石灰企業(yè)生產(chǎn)能力約280萬(wàn)噸，而根據(jù)預(yù)測(cè)，“十一五”化工、鋼鐵、電力、冶金、電石法生產(chǎn)PVC和對(duì)石灰的需求，必須加快我區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展步伐，加快建設(shè)符合節(jié)能和環(huán)境保護(hù)要求的高技術(shù)水平石灰窯，淘汰落后生產(chǎn)能力。根據(jù)XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號(hào)文《批轉(zhuǎn)展的意見(jiàn)的通知》的要求，依托資源優(yōu)勢(shì)，合理規(guī)劃、科學(xué)布局、統(tǒng)籌兼顧、優(yōu)化配置。堅(jiān)持節(jié)能減排和環(huán)保的原則，堅(jiān)持“規(guī)劃統(tǒng)一”和“入?yún)^(qū)進(jìn)園”的原則，以及結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)目標(biāo)。到2010年達(dá)坂城區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)工業(yè)園、頭屯河區(qū)八鋼石灰生產(chǎn)加工區(qū)、沙依巴克區(qū)XX公司后峽石灰生產(chǎn)加工區(qū)的建設(shè)達(dá)到一定規(guī)模，現(xiàn)代化生產(chǎn)水平有大幅度提高，基本石灰產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格受近年來(lái)的市場(chǎng)需求暢滯交替的影響，基本趨于長(zhǎng)，我國(guó)石灰呈現(xiàn)產(chǎn)不應(yīng)銷的局面，又由于石油漲價(jià)，至當(dāng)前，石灰銷特點(diǎn)，和今后市場(chǎng)可能出現(xiàn)的波動(dòng)，經(jīng)綜合平衡，本項(xiàng)目產(chǎn)品出廠價(jià)格3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的豎式預(yù)熱器—回轉(zhuǎn)窯—豎式冷卻器組成P≤P≤%S2≥224窯設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，如回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯、套筒窯和梁式窯等，由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)活性石灰設(shè)備和技術(shù)，促進(jìn)了我國(guó)使用活性石灰行業(yè)的其主要特點(diǎn)：石料在不斷運(yùn)動(dòng)中煅燒成石灰，熱量分布均勻，石灰質(zhì)量穩(wěn)定，CaO≥92%,活性度≥380ml，勞動(dòng)生產(chǎn)率高等?；剞D(zhuǎn)窯燒成成該窯型是瑞士邁爾茲并流蓄熱式雙膛豎窯，是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同垂直布置的窯膛，操作時(shí)一個(gè)窯膛煅燒，一個(gè)窯膛預(yù)熱。具有熱能耗低，一唐鋼、包鋼、杭州等鋼鐵企業(yè)。該窯關(guān)鍵設(shè)備需引進(jìn)，在國(guó)內(nèi)該窯尚處圓形窯膛內(nèi)煅燒，熱量分布均勻，整個(gè)煅燒過(guò)程是在負(fù)壓條件下進(jìn)行，作業(yè)率高，占地面積、石灰活性度、能耗等與雙膛窯相似，此窯型國(guó)內(nèi)尚未開(kāi)發(fā)移植。主要問(wèn)題是耐材異型磚太多，窯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，石灰煅燒均勻性差，常發(fā)生燒嘴拱橋燒塌事故而停產(chǎn)，適用高熱值燃料，我國(guó)梅該窯型有二層燒嘴梁，窯體上部設(shè)置一層窯氣抽氣管、窯體為方形主要特點(diǎn)：石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度高，適用多種燃料，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修工作量很小，生產(chǎn)自動(dòng)化，操作人員很少，節(jié)省勞動(dòng)力，熱效率高，產(chǎn)品熱耗較低。耐材無(wú)異型磚，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作彈性大，占2.彈性范圍%3.石灰石粒度㎜4.粒度比5.體積產(chǎn)量t/d㎡6.燃料種類7.熱耗kcal/kg8.動(dòng)力消耗kwh/t9.石灰中殘余CO210.石灰活性度梁式窯50～60050～11030～1750.8～1.0液固、氣固950～115030～45330～380ml套筒窯80～60050～11030～1200.4～0.730～50330～380ml雙膛窯50～60035～10030～200小粒徑可達(dá)0.7～130～50330～380ml(4NHCL10分鐘)600～100030～8035～50330～400ml11.窯氣中CO2回收12.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)13.維修特性14.石灰粉率15.造價(jià)相對(duì)比較可回收；負(fù)壓燃燒時(shí)CO2濃度達(dá)28-34%，正壓燃燒時(shí)CO2濃度37～41%。窯體簡(jiǎn)單無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件.鋼材量少.爐襯簡(jiǎn)單，異型磚少,磚量不必停火降溫及清空窯體。數(shù)小時(shí)內(nèi)可完低，5%左右1無(wú)回收經(jīng)驗(yàn)窯體復(fù)雜爐襯復(fù)雜操作工藝控制施工困難過(guò)梁易損壞必須停火降溫及清空窯體。維低，5%左右無(wú)回收經(jīng)驗(yàn)但可以采用特殊工藝技術(shù)解決窯體復(fù)雜爐襯較復(fù)雜操作復(fù)雜施工復(fù)雜必須?；鸾禍氐?，5%左右可回收窯體簡(jiǎn)單爐襯簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)單,施工爐襯易沾結(jié)、掉塊。必須停火降適合煉鋼及燒結(jié)通過(guò)以上幾種窯型的比較，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)：利用原有豎窯破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造，對(duì)石灰石粒度進(jìn)行篩分挑選，提高石灰石的利用率。石出量小，有助于環(huán)境治理，本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，而且立窯的固體粉末由于石灰石均為成品不再經(jīng)過(guò)破碎，減少對(duì)環(huán)境污染，固體粉末可萬(wàn)噸/年電石擴(kuò)建項(xiàng)目的配套工程，是為新建電石項(xiàng)目提供原料的配套工程。在保證原料燃料質(zhì)量、流量、熱值，正常穩(wěn)定操作的條件下，保證活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線主要由原料系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、公輔設(shè)施等系統(tǒng)組成。其中豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器是焙燒系統(tǒng)的三大關(guān)鍵設(shè)備。石灰石在豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器中先后完豎式預(yù)熱器由預(yù)熱器本體、液壓推料裝置等幾部分組成。它由若干個(gè)獨(dú)立的單體組織成一個(gè)多邊形或方形結(jié)構(gòu)體，石灰石在其內(nèi)部通過(guò)回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石產(chǎn)生的廢煙氣將石灰石預(yù)熱并部分分解，預(yù)熱后的石灰設(shè)備維護(hù)量小，預(yù)熱效果好等特點(diǎn)。另外預(yù)熱器內(nèi)部除頂部采用吊掛磚外，其余部位均采用耐火澆注料，磚型少，砌筑簡(jiǎn)單?；剞D(zhuǎn)窯是活性石主傳動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速、擋輪液壓系統(tǒng)等。新技術(shù)的采用使回轉(zhuǎn)窯的重量降低，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，操控性更方便，窯頭窯尾的密封性更佳。豎式冷卻器由冷卻器本體、格篩板、冷卻風(fēng)分配裝置、電振卸料機(jī)等組成。在在確保設(shè)備運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，優(yōu)先選用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使項(xiàng)目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟(jì)效益的最大提高。同時(shí)，重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制，治理粉塵污染、減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放活性石灰煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+結(jié)合對(duì)原有石灰立窯石灰石破碎系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造，目的是：在不增加大的投資的情況下，在產(chǎn)量和規(guī)格方面既要滿足原有立窯生產(chǎn)，同時(shí)滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，并通過(guò)改造使得立窯用的原料粒度均勻，有利于立篩出口增加一條架空皮帶輸送機(jī)，將粒度為20—50mm的清潔石灰石運(yùn)輸石灰石從儲(chǔ)倉(cāng)卸出經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后，由斗式提升機(jī)送到預(yù)熱器頂?shù)男×蟼}(cāng)。本工藝采用液壓推桿豎式預(yù)熱器。該預(yù)熱器內(nèi)采用了內(nèi)部物料受熱均勻，熱交換充分。經(jīng)預(yù)熱后的物料溫度達(dá)到600-800℃,石灰（6）沒(méi)有運(yùn)行部件、沒(méi)有液壓推桿、機(jī)械設(shè)備和物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來(lái)的石灰石物料送到預(yù)熱器本煅燒。這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時(shí)間大大縮短，同時(shí)也在向預(yù)熱器本體給料時(shí)實(shí)現(xiàn)完全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)預(yù)熱器筒體、分料拱、懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)3）液壓推桿裝置：包括推桿、框架和連桿4）框架：包括鋼結(jié)構(gòu)支柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的本項(xiàng)目采用的豎式預(yù)熱器的一個(gè)突出特點(diǎn)是其內(nèi)部設(shè)置有低阻力梁，它可以合理分布窯尾進(jìn)入預(yù)熱器的煙氣氣流，降低煙氣在預(yù)熱器中使石灰石預(yù)熱并有一部分石灰石得到分解。廢氣經(jīng)過(guò)熱交換后排出溫度料倉(cāng)和預(yù)熱器本體之間設(shè)有溜料管，其作用一是將頂部料倉(cāng)的石灰石送入預(yù)熱器內(nèi)；二是起料封作用，防止冷空氣進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。整個(gè)豎式預(yù)入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。已經(jīng)部分分解的石灰石經(jīng)預(yù)熱器上的液壓推桿推動(dòng)進(jìn)入加料室，加料室主要包括溜管、加料室主體、加料皿等，其作用冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配豎式冷卻器是冷卻石灰的關(guān)鍵設(shè)備。由冷卻器本體、固定篩、冷卻本設(shè)計(jì)采用的冷卻器內(nèi)分為四個(gè)冷卻出料區(qū)域，每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制；冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸，冷卻效果好，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石設(shè)備維修量少。阻力，從而減少排煙機(jī)的功率消耗。煙氣在豎式預(yù)熱器從冷卻器卸出的物料由斗式提升機(jī)、皮帶機(jī)輸送送到篦式流篩進(jìn)行窯尾預(yù)熱器排放煙氣由一臺(tái)耐高溫袋式除塵器除塵，前排風(fēng)機(jī)為一除塵器收集的粉塵由螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送粉機(jī)、袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有粉磨效率高，煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，煤粉收集采用專用煤磨防爆袋收塵器，并在煤粉制備系統(tǒng)各個(gè)關(guān)鍵部位設(shè)置測(cè)溫、測(cè)壓裝置，同時(shí)在管道、收塵器、煤粉原煤經(jīng)磨頭原煤倉(cāng)下定量給料機(jī)計(jì)量后，喂入φ與粉磨，烘干用熱風(fēng)來(lái)自窯頭廢氣。該磨機(jī)是集磨細(xì)、烘干于一體的設(shè)備。出磨煤粉經(jīng)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分選后，粗粉返回磨頭再粉磨，細(xì)粉由煤磨專用高濃度防爆袋收塵器收集，收下的煤粉送入煤粉倉(cāng)，煤粉倉(cāng)下設(shè)有煤粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤對(duì)煤粉進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后的煤粉用羅茨風(fēng)機(jī)直接送入窯本項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤磨采用風(fēng)掃磨方案，工藝布置與窯頭框架相連，合理利用窯頭廠房的空余位置，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，熱風(fēng)管路布置合理，土建費(fèi)用低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。煤粉計(jì)量采用環(huán)狀天平計(jì)量秤，計(jì)量精度高。燃燒器根據(jù)原煤的特點(diǎn)單獨(dú)設(shè)計(jì)，可以達(dá)到節(jié)能效果，并1t2煤t3水4電22團(tuán)12345678921套臺(tái)低壓電動(dòng)機(jī)主回路采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)，熱繼電器作過(guò)負(fù)需調(diào)速的交流電動(dòng)機(jī)采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置進(jìn)行控制；在提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)卸料器等設(shè)備的從動(dòng)輪在提升機(jī)底部設(shè)置帶鑰匙按鈕，確保檢修時(shí)人身安全計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)在各電氣室。所有由DCS控制的選擇開(kāi)關(guān)在零位時(shí)任何地方均不能開(kāi)車。不由DCS控制的電器設(shè)旁設(shè)帶鑰匙的機(jī)旁按鈕，機(jī)旁檢修時(shí)用鑰匙將機(jī)旁按鈕鎖住，以保證檢5原材料、輔助材料和動(dòng)力供應(yīng) 特別是隨著我國(guó)小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃的不斷完善和落實(shí)，可供水泥石灰?guī)r的處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲(chǔ)量大于8000有礦石儲(chǔ)量542億噸，其中石灰?guī)r儲(chǔ)量504億噸，占93%；大理巖儲(chǔ)量6建廠條件和廠址選擇后峽地區(qū)是沿大西溝（即XX河上游干流）而形成的山間谷地，進(jìn)入后峽地區(qū)構(gòu)造單元屬于北天山山地向褶皺帶二級(jí)構(gòu)造單元，次一級(jí)構(gòu)造單元為伊連哈比爾夏向斜。出露地層有侏羅系、三疊系、第三系和后峽地區(qū)位于天山北坡的中高山地帶，受西風(fēng)環(huán)流和地形區(qū)，有典型的山區(qū)氣候特征：冬暖夏涼，天氣變化較快，晝夜溫差較大，降水豐1℃42℃3℃-32.8456789m礦區(qū)，周圍數(shù)公里內(nèi)無(wú)其他固定居民聚集區(qū)，遠(yuǎn)離城市，新成獨(dú)立的社會(huì)體系。企業(yè)自辦衛(wèi)生、教育等公益與福利事業(yè)，自建水、電、暖等生產(chǎn)、生活基礎(chǔ)設(shè)置。目前后峽基地共有電廠兩座、電石廠兩座、水泥廠項(xiàng)目建設(shè)的要求。強(qiáng)大的煤電資源合理匹配，將為進(jìn)入工業(yè)園區(qū)的項(xiàng)目后峽已實(shí)現(xiàn)光纜通訊電話程控化，并全部按入國(guó)際、國(guó)內(nèi)自動(dòng)傳輸資源豐富，電力供應(yīng)充足，交通便捷，企業(yè)發(fā)展所需要的水、電、原料7土建、公用工程方案及輔助生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建方案1%%%%6%6%②因地制宜，充分利用和合理改造地形，使場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高盡量與自然點(diǎn)高程進(jìn)行控制，確定場(chǎng)地坡向，排水方向。各角點(diǎn)標(biāo)高一般略高于道沿道路同步建設(shè)雨水排除明渠，排至廠區(qū)外，避免因內(nèi)澇對(duì)廠區(qū)內(nèi)12m3（2）物料運(yùn)輸方案：石灰石破碎后用汽車料坑卸車，皮帶輸送至回轉(zhuǎn)窯。石灰通過(guò)出灰系統(tǒng)卸料，經(jīng)過(guò)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)（3）原材料的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施主要有：受料坑、成品外運(yùn)至用戶。貯運(yùn)設(shè)施的設(shè)計(jì)容量參照《堆為凈化空氣、美化環(huán)境，防止水土流失，本項(xiàng)目將對(duì)生產(chǎn)車間周圍（2）本項(xiàng)設(shè)計(jì)中工藝、供電、暖通、給排水、總圖等專業(yè)所提一組。廠區(qū)地質(zhì)情況比較單一，為未揭露的戈壁土，可做建、構(gòu)筑本工程所需的水泥、砂、石、磚、加氣砼（或陶粒砼）塊、鋼材等XX地區(qū)及附近施工單位的預(yù)制、安裝、施工能力均能滿足本工程的產(chǎn)、工作提供良好的建筑室內(nèi)外空間和環(huán)境，并符合化工生產(chǎn)特點(diǎn)“防時(shí)兼顧建設(shè)單位及主管部門所提供的數(shù)據(jù)和符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)合生產(chǎn)使用要求，力求貫徹統(tǒng)一模數(shù)制，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和構(gòu)件種統(tǒng)籌安排，區(qū)別對(duì)待，以求形式與內(nèi)容的多樣統(tǒng)一、和諧一致。在設(shè)計(jì)本工程在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)針對(duì)各個(gè)建構(gòu)筑物的特點(diǎn)采取措施，應(yīng)符合《建-95的要求；對(duì)存在火險(xiǎn)和爆炸隱患的建筑物，采用露天布置；廠房的根據(jù)上述原則，燒成窯頭、煤磨車間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；辦公樓、維修車間、材料庫(kù)房、鏟車房、化驗(yàn)室、配電室、水泵房等輔助用房為磚混結(jié)構(gòu)；成品庫(kù)為圓形鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)；煤堆棚采用輕鋼12間3構(gòu)根據(jù)用水單位對(duì)給排水的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足生產(chǎn)、生活及消防所0.4MPa，水量、水質(zhì)、水壓符合廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間及生活K=5.5kW，一開(kāi)一備）;消防冷卻水泵兩臺(tái)（型號(hào)XBD5.2/30-125-220,生產(chǎn)、生活用水由自備水源井直供，消防用水經(jīng)水泵二次加壓后供往全根據(jù)各用戶對(duì)水量、水質(zhì)、水壓及用途的不同要求，將廠區(qū)給水系管道沿道路成環(huán)狀布置，供水主管管徑為DN150，管道采用熱32℃,回水溫度40℃。廠區(qū)內(nèi)排水沿道路設(shè)置明溝。廠區(qū)排水主要是雨、雪水。雨、雪水凈循環(huán)水使用后的熱水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的回水經(jīng)旁濾裝置過(guò)濾,再經(jīng)靜電水處理器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化處理，凈循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)廢水排放,部分排水用于地面沖洗及灑水除塵過(guò)程中揮發(fā)消耗。因此，建設(shè)需變配電，各建、構(gòu)筑物及設(shè)備的配電、照明、接地、界區(qū)內(nèi)外線及防750kW由上級(jí)變電站接入雙回路供電線路，電壓等級(jí)為6kV,本工程生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng),突然中斷供電時(shí)，會(huì)引起連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程混亂，需要長(zhǎng)時(shí)間才能恢復(fù)生產(chǎn)，將會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失及設(shè)備損壞本項(xiàng)目設(shè)一座高壓配電室、變壓器及低壓配電室，變壓器室設(shè)一臺(tái)1臺(tái)11臺(tái)1227根據(jù)車間的環(huán)境特征，燈具選用防水防塵型或普通型節(jié)能燈。各裝為了滿足開(kāi)車，正常生產(chǎn)及維修對(duì)移動(dòng)通訊的要求，在各裝置分別設(shè)置無(wú)線對(duì)講電話機(jī)，用于生產(chǎn)操作、控制、檢修與設(shè)備運(yùn)行工作需要本設(shè)計(jì)管網(wǎng)的布置和敷設(shè)的原則是根據(jù)在廠區(qū)的發(fā)展原則下充分考慮熱負(fù)荷的分布，各種地上、地下管道構(gòu)筑物的影響，以及充分考慮最經(jīng)濟(jì)最合理的路線。熱力管道為沿綠化帶枝狀直埋敷設(shè)，非車行道覆土硬密封蝶閥，放水、放氣閥采用截止閥。保溫采用聚氨酯保溫，外保護(hù)在保證生產(chǎn)工藝的要求、節(jié)約投資和技術(shù)可行的前提下，為生產(chǎn)工作提供良好的工作環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，提高經(jīng)濟(jì)效益，并貫徹和執(zhí)行本裝置區(qū)采暖方式采用熱水采暖，形式采用機(jī)械循環(huán)單管串聯(lián)式采氣體或有爆炸危險(xiǎn)氣體的生產(chǎn)廠房，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置。事故排風(fēng)宜故本設(shè)計(jì)事故排風(fēng)量按每小時(shí)不小于房間全部容積的12次換氣量進(jìn)行計(jì)算，全面排風(fēng)量按每小時(shí)不小于房間全部容積的8次換氣量進(jìn)行計(jì)算,完窯頭煤磨車間：窯頭煤磨車間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有CO等可燃?xì)怏w不同節(jié)能措施:窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢㈩A(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)遵照“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，本項(xiàng)目中采取了必本項(xiàng)目所選用的回轉(zhuǎn)石灰窯的燃料為煤，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》一開(kāi)一備）;消防冷卻水泵兩臺(tái)（型號(hào)XBD5.2/30-125-220,Q=30L/S,規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并按規(guī)定配置相應(yīng)數(shù)量的磷酸銨鹽干粉施工過(guò)程中揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境不可避免地要產(chǎn)生一些不良影響，揚(yáng)塵主要建筑物基礎(chǔ)的建設(shè)及管線施工大部分均采用開(kāi)槽方法，故必須要在地面堆積大量回填土和部分棄土，回填土和部分棄土一般要堆積20天左右，當(dāng)其風(fēng)干時(shí)可在有風(fēng)情況下形成揚(yáng)塵。據(jù)類比調(diào)查，在大風(fēng)情況下60m范圍內(nèi)TSP濃度超標(biāo)。擬建區(qū)氣候較為干燥，全年降水量平均只有164.5mm左右，在風(fēng)速大于3m/s時(shí)容易形成揚(yáng)塵，所以應(yīng)盡量避免大風(fēng)的多。在通常情況下這些設(shè)備產(chǎn)生的聲壓級(jí)在鑒于此，建議建設(shè)單位加強(qiáng)施工期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，嚴(yán)格遵守環(huán)保部建筑廢水主要來(lái)自施工過(guò)程中的混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)等施工工序，廢水量不大。建筑施工廢水多為無(wú)機(jī)廢水，除懸浮物含量較高外，一般不含有在施工期間施工人員日常生活將產(chǎn)生一定量的生活廢水，其主要污在施工過(guò)程中將產(chǎn)生雜土、廢砂、碎石、碎磚塊等建筑垃圾，這些垃圾雖屬無(wú)害固體廢棄物，但隨意堆放不僅影響廠區(qū)施工的整潔，還會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)程等污染物。特別是施工中的生活垃圾，如不及時(shí)處理，在氣溫適宜的條件下則會(huì)滋生蚊蟲(chóng)、產(chǎn)生惡臭、傳播疾病，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，在施工前應(yīng)向城建、環(huán)衛(wèi)部門申請(qǐng)建筑垃圾處置場(chǎng)所，石灰輸送篩分儲(chǔ)存除塵系統(tǒng)、窯尾廢氣除塵系統(tǒng)和煤粉制備除塵系統(tǒng)排2X為有效地控制各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，工藝設(shè)計(jì)中將盡量采用密閉設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為設(shè)備的冷卻水，主要用水設(shè)備為窯的支撐凈循環(huán)水使用后的熱水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的回水經(jīng)旁濾裝置過(guò)濾及靜電水處理器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化處理后循環(huán)使用，凈環(huán)水系統(tǒng)無(wú)廢水排放,部分排水用于地面沖洗及灑水除塵過(guò)程中揮發(fā)消耗。因?qū)δC(jī)采用減震和裝彈性襯墊措施，對(duì)產(chǎn)生噪聲較大的羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)采用加消聲器和設(shè)置隔吸聲屏障措施,為了減少風(fēng)機(jī)噪聲污染，采用建筑隔聲措施，并在風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置阻抗復(fù)合型消聲器。通過(guò)以上綜合治建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器捕收下來(lái)的粉塵、石灰石篩施工期開(kāi)挖土方，建筑材料裝卸、使用和運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的粉塵、揚(yáng)塵污染，在主要的作業(yè)區(qū)和運(yùn)輸干道上采取灑水等措施保持地面的潮濕以防止和減少施工揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境空氣的污染。施工中的廢棄物、建筑垃圾施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、生活污水應(yīng)設(shè)置必要的處理設(shè)施，并修建12345麻石水膜除塵器是立式旋風(fēng)水膜除塵器的一種，它是用耐磨、耐腐塵粒在離心力的作用下被甩到筒壁，并被筒壁自上而下的水膜捕獲后隨水膜下流，經(jīng)錐形灰斗,水封池排入排灰水溝，沖至沉淀池。凈化后煙液氣比大，廢水含有的酸需處理后才能排放；不適宜急冷急熱的除塵過(guò)一種高效除塵裝置。已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、火電站以及輕工與其它除塵器相比，電除塵過(guò)程的分離力直接作用于粒子上，而不（0.1μm）粒子，可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和遠(yuǎn)距離操作等優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是一次性投資費(fèi)用高、占地面積較大、除塵效率受粉塵比電阻等物理性質(zhì)限制，不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，此外對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求袋式除塵器是含塵氣體通過(guò)濾袋(簡(jiǎn)稱布袋)濾去其中粉塵粒①對(duì)凈化含微米或亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵粒子的去除效率較高，一般可達(dá)粉塵，比用電除塵器的凈化效率高很多。③含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對(duì)除塵效率和阻力影響不大。④可設(shè)計(jì)制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體要求的袋式除塵器，處理煙氣量可從每小時(shí)幾立方米到幾百萬(wàn)立方米。⑤可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上做成移動(dòng)式袋式過(guò)濾器，適用于分散塵源的除塵。⑥運(yùn)行性能會(huì)增大投資費(fèi)用。它不適于凈化含粘結(jié)和吸濕性強(qiáng)的含塵氣體。凈化煙塵時(shí)的溫度不能低于露點(diǎn)溫度，否則將會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，堵塞布袋濾料的空原料篩分室、窯下出灰、受料倉(cāng)、成品倉(cāng)粉塵也采用風(fēng)機(jī)引入逆流預(yù)熱器、冷卻器等設(shè)備需要的冷卻用水的少量排入。冷卻用水不直接與原料、成品接觸，僅作為熱交換的介質(zhì)，除了溫度略有升高外，水質(zhì)不發(fā)生化學(xué)變化，經(jīng)過(guò)廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾、冷卻等一系列化驗(yàn)室廢液排放量不大，主要是化學(xué)分析用具洗滌用水，其中含有（1）對(duì)于噪音大的風(fēng)機(jī)等設(shè)備在設(shè)計(jì)中選本項(xiàng)目固體廢棄物主要為原料石灰石篩分廢石灰和除塵器收集的粉塵灰，這些均可作為水泥生產(chǎn)的原料，進(jìn)行綜合利用。廠內(nèi)員工產(chǎn)生的綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)節(jié)氣溫、調(diào)節(jié)濕度、吸塵、凈化空氣及減弱噪聲等功能。故本項(xiàng)目將充分利用裝置區(qū)空地、道路兩旁進(jìn)行綠化，種植一定數(shù)量的喬木和環(huán)境監(jiān)測(cè)是環(huán)保工作的重要組成部分，它是監(jiān)督檢查“三廢”排放石灰窯煙氣經(jīng)收塵器對(duì)廢氣和揚(yáng)塵進(jìn)行凈化處理后，凈化后氣體的生較少，因此，石灰窯煙塵和SO2排放濃度均滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物原料篩分室、窯下出灰、受料倉(cāng)、成品倉(cāng)粉塵產(chǎn)生濃度最大的為可以看出，本項(xiàng)目不會(huì)降低所在區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量等級(jí)，對(duì)周圍本項(xiàng)目采取的環(huán)保措施有較好的可操作性，項(xiàng)目實(shí)施后對(duì)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不會(huì)造成明顯的不良影響。在認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施后，從環(huán)境保（3）項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)營(yíng)期間，應(yīng)隨時(shí)接受環(huán)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的要求，項(xiàng)目試生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)項(xiàng)目的環(huán)《關(guān)于生產(chǎn)性節(jié)能建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)裸露的傳動(dòng)設(shè)備容易造成機(jī)械傷害事故，起重檢修等高空作業(yè)區(qū)以石灰（氧化鈣CaO）性腐蝕品范疇。氧化鈣又名生石灰，白色塊狀或白色無(wú)定型粉末，含有雜質(zhì)時(shí)呈灰色或淡黃色，有吸濕性。遇水可水解成氫氧化鈉，與氟、氯作用，對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性，吸入粉塵可致化學(xué)性肺炎。對(duì)眼和皮膚有強(qiáng)烈刺激，可致灼傷。口服刺激可灼傷消化道，長(zhǎng)期接觸可致手掌皮所有傳動(dòng)設(shè)備，傳動(dòng)件設(shè)保護(hù)罩，振動(dòng)篩、給料機(jī)設(shè)有密封罩，同時(shí)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作引起設(shè)備事故，豎窯檢修和操作在高空作業(yè)區(qū)，操作平臺(tái)、梯子、溝、孔設(shè)防護(hù)欄桿，車間危險(xiǎn)區(qū)如煤氣區(qū)域設(shè)為了有效地控制粉塵的排入，減少其對(duì)周邊環(huán)境的影響，本工程采取以預(yù)防為主的方針，從工藝設(shè)計(jì)上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇廠區(qū)內(nèi)粉粒狀物料的輸送，盡量采用斗式提升機(jī)等密閉型式的輸送設(shè)備。對(duì)于需要膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，加強(qiáng)密封，經(jīng)收塵器對(duì)廢氣和揚(yáng)塵進(jìn)行凈化處理后，凈化后氣體的含塵濃度小煙囪、煤氣管網(wǎng)等高大建筑物按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》中要求考慮防雷接地網(wǎng)的保護(hù)，電氣設(shè)備操作臺(tái)及所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼集中監(jiān)控，對(duì)與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析、自動(dòng)調(diào)節(jié)和自（3）廠房采取防爆和通風(fēng)措施，個(gè)別地方設(shè)機(jī)儀表，并按規(guī)范配線。對(duì)廠房、各相關(guān)設(shè)備及管道設(shè)置防雷及防靜電接c.與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院保持密切聯(lián)系，當(dāng)發(fā)生重大人身安全事故時(shí)，醫(yī)院救境危害。各個(gè)裝置均采用密閉化生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的“跑冒滴漏”生標(biāo)準(zhǔn)要求的衛(wèi)生輔助用室（包括更衣室、休息室、盥洗室、浴室、廁本項(xiàng)目采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，設(shè)備自動(dòng)化程度高，在職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生方面，設(shè)計(jì)已作了細(xì)致的考慮，能夠有效地防火、防塵、防雷電12組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)則，創(chuàng)新企業(yè)組織機(jī)構(gòu)，按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求設(shè)XXXX有限公司采用質(zhì)量體系和職業(yè)健康安全管理體系雙體系設(shè)置現(xiàn)代化大生產(chǎn)管理的要求，保證多個(gè)部門、多個(gè)環(huán)節(jié)以及全體成員之間能22228222282424121151113XXXX有限公司的人員主要是招收當(dāng)?shù)厝藛T或部分企業(yè)職工以及大中維修和管理人員，部分生產(chǎn)維修人員可參加本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的施工、設(shè)容，分專業(yè)、分工種進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)計(jì)劃；每年針對(duì)人員的情況和操作新招聘入廠的職工都必須進(jìn)行廠規(guī)、廠紀(jì)及安全生產(chǎn)常識(shí)的教育，工廠管理人員必須貫徹執(zhí)行《勞動(dòng)法》以保障工人的合法權(quán)益和國(guó)家企該階段主要完成項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備工作、落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)資金、完成項(xiàng)目完成項(xiàng)目設(shè)備訂貨和安裝工作。對(duì)項(xiàng)目建設(shè)資金專項(xiàng)管理，確保項(xiàng)在試車投產(chǎn)期，確保試車過(guò)程的運(yùn)行質(zhì)量，主要工藝參數(shù)、產(chǎn)品技在項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期，確保工藝運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)合理性，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)能力，完成序號(hào)工程進(jìn)度1可研及初步設(shè)計(jì)2施工設(shè)計(jì)3設(shè)備定貨4土建施工5設(shè)備安裝6單機(jī)試車7聯(lián)動(dòng)試車