《城市軌道交通工程流態(tài)固化土應(yīng)用技術(shù)標準》征求意見稿文本

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目次

1總則 1

2術(shù)語和符號 2

3基本規(guī)定 4

4材料與性能 5

4.1材料 5

4.2性能 5

5設(shè)計 8

5.1一般規(guī)定 8

5.2頂板回填設(shè)計 8

5.3地下管線回填設(shè)計 10

6配比與制備 12

6.1一般規(guī)定 12

6.2原料土管理 12

6.3初步配合比設(shè)計 13

6.4配合比調(diào)整與確定 15

6.5制備 15

7施工 17

7.1一般規(guī)定 17

7.2施工準備 18

7.3填筑與養(yǎng)護 18

8檢驗與驗收 21

8.1一般規(guī)定 21

8.2檢驗 21

8.3驗收 23

iii

9安全與環(huán)境保護 25

9.1一般規(guī)定 25

9.2安全施工 25

9.3環(huán)境保護 26

附錄A流態(tài)固化土立方體強度測定方法 27

附錄B流態(tài)固化土流動值的測定方法 28

附錄C工程質(zhì)量檢驗驗收表 29

附錄D流態(tài)固化土實體鉆芯取樣抗壓強度檢驗方法 30

引用標準名錄 31

附：條文說明 錯誤!未定義書簽。

iv

Contents

1General 錯誤!未定義書簽。

2TermsandSymbols 錯誤!未定義書簽。

3GeneralProvisions 錯誤!未定義書簽。

4MaterialsandProperties 錯誤!未定義書簽。

4.1Generalprovisions 5

4.2rawmaterials 錯誤!未定義書簽。

4.3performance 錯誤!未定義書簽。

5Design 錯誤!未定義書簽。

5.1Generalprovisions 錯誤!未定義書簽。

5.2Roofbackfilldesignexpression錯誤!未定義書簽。

5.3Undergroundpipelinebackfilldesign錯誤!未定義書簽。

6Proportioningandpreparation錯誤!未定義書簽。

6.1Generalprovisions錯誤!未定義書簽。

6.2Rawmaterialmanagement錯誤!未定義書簽。

6.3Preliminarymixdesign錯誤!未定義書簽。

6.4MixAdjustmentandDetermination錯誤!未定義書簽。

6.5preparation錯誤!未定義書簽。

7Construction錯誤!未定義書簽。

7.1Generalprovisions錯誤!未定義書簽。

7.2Preparationforconstruction錯誤!未定義書簽。

7.3Fillingandmaintenance錯誤!未定義書簽。

8Inspectionandacceptance錯誤!未定義書簽。

v

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8.2Inspection錯誤!未定義書簽。

8.3Acceptance錯誤!未定義書簽。

9SafetyandEnvironmentalProtection錯誤!未定義書簽。

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9.3environmentalprotection錯誤!未定義書簽。

AppendixAMethodforDeterminingtheStrengthofFluidizedSolidified

SoilCubes錯誤!未定義書簽。

AppendixBMethodsforDeterminingFlowValuesofFluidizedSolidified

Soils錯誤!未定義書簽。

AppendixCEngineeringQualityInspectionandAcceptanceForm錯誤!未定義書簽。

AppendixDSoliddrillcoresamplingoffluidizedsolidifiedsoil.錯誤!未定義書簽。

ListofQuotedStandards 30

Addition：ExplanationofProvisions 錯誤!未定義書簽。

1

1總則

1.0.1為規(guī)范預(yù)拌流態(tài)固化土技術(shù)在城市軌道交通填筑工程中的應(yīng)用，做到安全適用、經(jīng)濟合理、質(zhì)量保證，制定本標準。

1.0.2本標準適用于預(yù)拌流態(tài)固化土在城市軌道交通填筑工程中的設(shè)計、生產(chǎn)、施工、質(zhì)量檢驗與驗收。為滿足其它填筑工程功能要求應(yīng)用時，可參照本規(guī)范確定其適用性和預(yù)拌流態(tài)固化土性能。

1.0.3城市軌道交通工程應(yīng)用預(yù)拌流態(tài)固化土除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.0.1預(yù)拌流態(tài)固化土pre-mixedflowablesolidifiedsoil

在細顆粒土料中加入固化劑、水和添加劑，拌合均勻后，形成的具有一定流動性、凝固后強度比原狀土高的，可代替壓實回填料的填筑材料。

2.0.2解泥crushedsoil

通過機械粉碎等物理措施，將成團的土塊打散成細顆粒土，使其具備與固化劑充分拌合的良好條件。

2.0.3固化劑stabilizer

以硅酸鹽水泥為主的水硬性無機膠凝材料，或者類似具備水硬特性的活性材料。

2.0.4添加劑additive

為改善流態(tài)固化土和易性或強度而在其生產(chǎn)過程中添加的調(diào)節(jié)材料，以改善流態(tài)固化土的流動性、凝結(jié)時間、強度及收縮性能等。2.0.5立方體抗壓強度cubiccompressivestrength

標準養(yǎng)護條件下，70.7mm×70.7mm×70.7mm標準試件的立方體無側(cè)限抗壓強度。

2.0.6流動值flowablevalue

流態(tài)固化土的流動性能，以高8cm、內(nèi)徑8cm模具內(nèi)流態(tài)固化土在自重作用下擴展的直徑表征。

2.0.7泌水率bleedingrate

泌水量與流態(tài)固化土含水量之比。

2.0.8拌合物濕密度wetdensityofmixture

3

流態(tài)固化土在硬化前的單位體積質(zhì)量。2.0.9配合比mixingproportion

所選擇的材料及其質(zhì)量比例關(guān)系。

2.2符號

mc—每立方流態(tài)固化土的固化劑用量；ρc—固化劑的密度；

mw—每立方流態(tài)固化土的水用量；ρw—水的密度；

ms—每立方流態(tài)固化土的渣土、泥餅、尾泥等材料的用量；ρs—原料土的密度；

mo—每立方流態(tài)固化土中其他材料的用量；qu1—流態(tài)固化土的無側(cè)限抗壓強度；

Fs—安全系數(shù)；

ρ0—路面層材料密度；

ρd—流態(tài)固化土的干密度；

h?—流態(tài)固化土填筑體頂部路面層厚度；h?—計算水位至填筑體頂面；

h?—計算水位至填筑體底面的高度；

4

3基本規(guī)定

3.0.1城市軌道交通結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻外回填、隧道豎井回填、管溝肥槽回填、地下空洞填充、擋土墻背、橋梁臺背、涵背、道路路

基、路床及以下、狹小空間和機具施作困難等部位的回填，可采用預(yù)拌流態(tài)固化土。

3.0.2預(yù)拌流態(tài)固化土在工程初步設(shè)計及施工圖設(shè)計階段應(yīng)進行設(shè)計考慮，其技術(shù)指標應(yīng)根據(jù)工程實際要求確定。

3.0.3預(yù)拌流態(tài)固化土應(yīng)充分利用城市軌道交通工程車站、區(qū)間開挖產(chǎn)生棄置土以及當(dāng)?shù)毓I(yè)固廢，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、原料土質(zhì)以及施工條件，優(yōu)化固化土配合比。

3.0.4預(yù)拌流態(tài)固化土所采用的原料土不得混入危害性廢物，污染成分超標的土壤不得作為流態(tài)固化土的原料土。

3.0.5預(yù)拌流態(tài)固化土填筑應(yīng)進行全過程質(zhì)量控制，并在填筑施工前制定專項施工方案。缺少工程經(jīng)驗的地區(qū)應(yīng)在施工前進行工藝試驗，確定工藝可行性和施工控制參數(shù)。

3.0.6預(yù)拌流態(tài)固化土原材料、性能以及施工工序應(yīng)按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和驗收，施工記錄和相應(yīng)的試驗報告等技術(shù)文件應(yīng)保存完整。

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4材料與性能

4.1材料

4.1.1原料土預(yù)處理和質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1土料進行篩分，去除雜物和粒徑大于40mm的大顆粒土，超徑的原料土可在破碎后使用；

2土料中含碎石時采用固定廠拌生產(chǎn)時，碎石含量不超過15%；采用路拌生產(chǎn)時，碎石粒徑不超過2mm；

3有機質(zhì)物含量不得超過5%，且不得混雜有毒有害物質(zhì)；

4工程泥漿應(yīng)考慮其中化學(xué)物質(zhì)對流態(tài)固化土性能的影響；

5當(dāng)有特殊要求時，可增加土樣其他相關(guān)性能的試驗。

4.1.2制備預(yù)拌流態(tài)固化土用固化劑的性能及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《土壤固化外加劑》CJ/T486和《軟土固化劑》CJ/T526有關(guān)規(guī)定，其它膠凝材料應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.3拌和水不應(yīng)含有影響流態(tài)固化土強度及耐久性的有機物、油漬等雜質(zhì)。

4.1.4泡沫劑宜采用界面活性類泡沫劑，并應(yīng)符合環(huán)保要求，固化沉降率不宜大于5%，其他性能及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199的有關(guān)規(guī)定。

4.1.5預(yù)拌流態(tài)固化土使用外加劑性能及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076有關(guān)規(guī)定。

4.2性能

4.2.1預(yù)拌流態(tài)固化土填筑質(zhì)量應(yīng)符合強度、濕密度、流動值和泌

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水率等相關(guān)指標，建議參照表4.2.1規(guī)定執(zhí)行。

表4.2.1流態(tài)固化土推薦性能指標

應(yīng)用類別

濕密度(kg/m3)

流動值(mm)

泌水率(%)

28d抗壓強度f

(MPa)

明挖車站、明挖隧道、共同

溝結(jié)構(gòu)、地鐵站房等地下結(jié)構(gòu)物頂板回填；

≥1500

≥110

≤1

>0.3

地基處理（僅限于低層建

筑）；低等級道路、臨時道

路的基層；臨時地坪的底

層；且地基土周圍無化學(xué)腐

蝕環(huán)境的地基處理

≥1800

120-160

＜3

≥1.0

基槽、孔洞、坑穴或其它狹

窄空間的填筑；建筑空間內(nèi)

的非承重填筑

≥1400

140-200

≤3

>0.3

臺背、擋土墻、涵洞等回

填、橋墩基礎(chǔ)、樁基周邊等

回填

≥1600

≥110

≤3

>0.3

地下管線回填

≥1600

≥110

≤1

（機動車道下）

f≥0.8道路開

放

（人行道下）

f≥0.3道路開

放

f28d=0.3~0.6

注：1在確定上述要求時，須充分考慮施工條件和適用用途的重要性等。

7

2根據(jù)工程需要，如有CBR、抗剪性能、地基反力等設(shè)計要求時，可以通過試驗測定調(diào)整配合比。

3當(dāng)直接接觸海水或河水的使用時，考慮采用改善透水系數(shù)或摻防水劑的配比。

4如果道路恢復(fù)時間較短的，應(yīng)添加早強劑。

4.2.2流態(tài)固化土抗壓強度（f）應(yīng)按28d立方體抗壓強度劃分等級，每組試件抗壓強度的平均值和最小值不應(yīng)小于表4.2.2中規(guī)定值。

表4.2.2流態(tài)固化土的強度等級

流態(tài)固化土強度等級

28d抗壓強度(MPa)

流態(tài)固化土強度等級

28d抗壓強度(MPa)

平均值

最小值

平均值

最小值

C0.3?C0.5

0.30

0.26

C0.8?C1.2

1.00

0.85

0.50

0.43

1.2

1.02

C0.5?C0.8

0.6

0.51

C1.2?C2.0

1.50

1.28

0.8

0.68

2.00

1.70

4.2.3當(dāng)預(yù)拌流態(tài)固化土用作建筑地基處理時，其技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79相關(guān)規(guī)定。

4.2.4當(dāng)預(yù)拌流態(tài)固化土在凍融環(huán)境中填筑時，抗凍性指標及試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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5設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1城市軌道交通工程中預(yù)拌流態(tài)固化土填筑設(shè)計應(yīng)遵循因地制宜、就地取材、節(jié)約土地、保護環(huán)境的原則，并應(yīng)滿足強度、穩(wěn)定性和耐久性。

5.1.2預(yù)拌流態(tài)固化土填筑設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：工作性能設(shè)計、力學(xué)性能設(shè)計和變形穩(wěn)定性驗算。

5.1.3預(yù)拌流態(tài)固化土填筑應(yīng)以立方體抗壓強度、濕密度、流動值、泌水率作為設(shè)計、施工質(zhì)量控制和驗收的主要技術(shù)指標。

5.1.4對于沒有特殊要求的填筑工程，預(yù)拌流態(tài)固化土28d或更長齡期的立方體抗壓強度不宜低于0.3MPa；二次開挖或拆除的臨時性填筑部位，不宜高于0.8MPa。

5.1.5預(yù)拌流態(tài)固化土用于路基回填時，車輛荷載不得直接作用在流態(tài)固化土填筑體頂面，流態(tài)固化土填筑體頂面距地面或路基頂面埋深不應(yīng)低于0.3m，流態(tài)固化土填筑體厚度不應(yīng)小于0.5m。

5.4.6預(yù)拌流態(tài)固化土與常規(guī)路基、溝槽、基坑交界面處宜設(shè)置加筋格柵，位置為距流態(tài)固化土頂部0.5m～1.0m的澆注體內(nèi)；在陡坡地段或道路加寬地段，底部設(shè)有過渡臺階時，宜在臺階面設(shè)置一層加筋格柵。

5.2頂板回填設(shè)計

5.2.1軌道交通頂板上方流態(tài)固化土的填筑斷面結(jié)構(gòu)包括：路面結(jié)構(gòu)層或地面回填土層、流態(tài)固化土填筑層、回填土層、防水層、軌道交通結(jié)構(gòu)頂板（圖5.2.1）。臺背、擋土墻、涵洞等回填、橋墩基

9

礎(chǔ)、樁基周邊等部位回填可參照5.2節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。

圖5.2.1頂板結(jié)構(gòu)流態(tài)固化土的填筑示意圖

5.2.2流態(tài)固化土填筑體與路基的銜接宜采用臺階形式（圖5.2.2）；當(dāng)填筑體頂面有坡度要求時，填筑體頂面宜分級設(shè)置臺階，每臺階高度不應(yīng)小于0.5m。與常規(guī)土體銜接面的滑動摩擦系數(shù)，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定；當(dāng)無條件進行實驗時，可取0.4～0.6。

圖5.2.2流態(tài)固化土的填筑體與土體銜接面斷面示意圖

5.2.3采用流態(tài)固化土填筑的路基應(yīng)進行路基穩(wěn)定性、沉降驗算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

1當(dāng)填筑體的抗滑動、抗傾覆穩(wěn)定性驗算時，安全系數(shù)應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定；

表5.2.3抗滑動、抗傾覆安全系數(shù)

荷載情況

驗算項目

安全系數(shù)

荷載組合I

抗滑動

1.3

抗傾覆

1.5

荷載組合Ⅲ

抗滑動

1.3

抗傾覆

1.3

施工階段

抗滑動

1.2

抗傾覆

1.2

注：1荷載組合I指填筑體自重、填筑體頂部的有效永久荷載、填土側(cè)壓力及其他永久荷載組合；荷載組合Ⅱ指組合I與基本可變荷載相組合；荷載組合Ⅲ指組合Ⅱ與其他可變荷載、偶然荷載相組合。

2包括地基在內(nèi)的整體抗滑動穩(wěn)定性驗算的安全系數(shù)不應(yīng)小于1.25；

3土質(zhì)地基的基底合力的偏心距不應(yīng)大于0.15倍填筑體底寬，巖石地基的基底合力的偏心距不應(yīng)大于0.25倍填筑體底寬?；讐簯?yīng)力不應(yīng)大于基底的容許承載力；

4軌道和車輛荷載應(yīng)根據(jù)采用的軌道結(jié)構(gòu)及車輛的軸重、軸距等參數(shù)計算，并應(yīng)用換算土柱高度代替。

5.2.4當(dāng)填筑體長度超過15m時，應(yīng)按10m～15m間距設(shè)置沉降

縫，縫寬不宜小于10mm；當(dāng)填筑體底面有突變時，應(yīng)在突變位置增設(shè)沉降縫。

5.3地下管線回填設(shè)計

5.3.1地下管線回填包含自來水管道、煤氣管道、供水和排污管道

1

等，回填后地基承載力不宜小于80kPa。當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足要求時，應(yīng)進行地基處理。

5.3.2溝槽斷面設(shè)計，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境因素采取不同的坡比設(shè)計。

5.3.3采用流態(tài)固化土回填管線腋角和管溝胸腔時，宜按土弧基礎(chǔ)進行設(shè)計；當(dāng)管線采用混凝土基礎(chǔ)時，混凝土基礎(chǔ)單獨設(shè)計，管腔內(nèi)其余部分采用流態(tài)固化土進行回填。

5.3.4地下管線兩側(cè)工作面設(shè)計寬度應(yīng)滿足流態(tài)固化土回填材料的擴散和填充性能要求，且不宜小于100mm。

5.3.5流態(tài)固化土回填管線下應(yīng)設(shè)置找平砂墊層，砂墊層厚度宜為100mm~150mm。

5.3.6管線鋪設(shè)前，應(yīng)在管底架設(shè)支座，支座的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管線支架應(yīng)均勻防治，支座間距應(yīng)以臨時固定管道的工況設(shè)計確定，且每根管道不應(yīng)少于2組；

2管線支座下方應(yīng)預(yù)先用砂墊層處理；

3當(dāng)采用混凝土、磚石、木材制作時，應(yīng)計入支座與回填材料剛度的差異對管道受力的影響。

5.3.7流態(tài)固化土回填材料的變形模量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；當(dāng)對變形模量無要求時，應(yīng)不低于原狀土變形模量。

5.3.8當(dāng)使用空心管材時，管線工程應(yīng)滿足流態(tài)固化土初凝前抗浮穩(wěn)定性要求。施工階段結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)計可按下式驗算：

Ff≥kGf（5.3.8）

式中：Ff——管道抗浮作用力之和（kN/m）；

k——管道抗浮穩(wěn)定性的抗力系數(shù)，施工階段不應(yīng)小于1.05；Gf——流態(tài)固化土初凝前對管道最大浮力（kN/m）。

1

6配比與制備

6.1一般規(guī)定

6.1.1流態(tài)固化土配合比設(shè)計前應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》GB/T50123、《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標準（試行）》GB36600的有關(guān)規(guī)定進行原料土含水率、比重、粒徑、有機質(zhì)含量、污染物含量等試驗。

6.1.2流態(tài)固化土配合比設(shè)計應(yīng)包括材料選擇、配合比、濕重度、流動值及無側(cè)限抗壓強度要求等。

6.1.3流態(tài)固化土配合比設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮流動值、28d無側(cè)限抗壓強度及經(jīng)濟性確定固化劑品種及摻入比。

6.1.4因工程需要或環(huán)境條件制約，需明確流態(tài)固化土的抗凍性指標時，可通過試驗確定。

6.1.5流態(tài)固化土攪拌含水率應(yīng)通過拌和原料土及試拌流態(tài)固化土的流動值確定，以保證滿足運輸和施工泵送的技術(shù)要求。

6.2原料土管理

6.2.1流態(tài)固化土原料土來源廣泛，接收棄置土?xí)r，應(yīng)加強土質(zhì)管理，根據(jù)表5.1.3土質(zhì)劃分標準及土質(zhì)劃分判定，配備經(jīng)驗豐富的人員，掌握棄置土產(chǎn)生地點、種類、開挖掘情況等信息，并酌情對土質(zhì)進行分類。表達不規(guī)范

6.2.2原料土的土質(zhì)種類對流態(tài)固化土配合比調(diào)整有較大差異，處置現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的場地面積，并按土的種類分開存放。

6.2.3應(yīng)盡可能避免原料土中直徑大于40mm混凝土碎塊、礫石、木根、鐵絲等異物混入，必要時可配備小型破碎機。

1

6.2.4當(dāng)原料土土質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)及時掌握土質(zhì)類型（包括分類），含水率、產(chǎn)生地點和挖掘方法等歷史記錄。

6.3初步配合比設(shè)計

6.3.1流態(tài)固化土配合比設(shè)計應(yīng)按下列步驟進行：

1原材料試驗；

2確定攪拌含水率及固化劑摻入比；

3計算各材料用量；

4制備試件；

5測定流態(tài)固化土流動值、無側(cè)限抗壓強度、濕重度、泌水率；

6調(diào)整和確定設(shè)計配合比。

6.3.2原料土解泥后的流動值滿足180mm～220mm要求時，可直接可作為原料土進行初步配合比試驗。

6.3.3原料土解泥后的流動值小于180mm時，應(yīng)按照其含水率、液限加水制備符合本標準6.2.2條規(guī)定的原料土。

6.3.4當(dāng)原料土解泥后的流動值大于220mm時，可直接摻加固化劑，測試摻加固化劑后28d無側(cè)限抗壓強度是否滿足設(shè)計要求。當(dāng)固化劑摻入比為26%后強度仍不滿足要求，可繼續(xù)摻加少量砂測試強度是否滿足要求，否則應(yīng)對原料土采取降水處置措施，使其流動值符合本標準第6.2.2條的有關(guān)規(guī)定。

6.3.5按照固化劑摻入比2%遞增方式分別測試摻加固化劑后流態(tài)固化土28d無側(cè)限抗壓強度，以滿足設(shè)計要求時固化劑最小摻入比作為設(shè)計固化劑摻入比。

6.3.6流態(tài)固化土原材料的用量應(yīng)按下列步驟確定：

1初步確定試驗所需原料土的質(zhì)量，不少于30kg；

2根據(jù)原料土解泥后的流動值試驗確定攪拌含水率；

3依據(jù)選定的固化劑摻入比基準值計算摻入的固化劑質(zhì)量，應(yīng)按

1

式（6.3.6-1）計算：

(6.3.6-1)

式中：mc——固化劑質(zhì)量（kg）；α——固化劑摻入比；

m0——原料土質(zhì)量（kg）；

ω0——原料土含水率，以百分數(shù)表示。

4依據(jù)確定的流態(tài)固化土攪拌含水率，拌和用水的總質(zhì)量應(yīng)按式（6.3.6-2）計算：

mw=μ(6.3.6-2)

式中：mw——拌和用水的總質(zhì)量（kg）；

μ——流態(tài)固化土攪拌含水率，以百分數(shù)表示，可結(jié)合原料土解泥后的流動值試驗確定；

mc——固化劑質(zhì)量（kg）。

5外加劑的質(zhì)量應(yīng)按式（6.2.6-3）計算：

ma=αa.mc(6.2.6-3)

式中：ma——外加劑質(zhì)量（kg）；

αa——外加劑的摻量百分比，按經(jīng)驗取值。

6.3.7根據(jù)原料土的質(zhì)量、含水率及計算所得固化劑質(zhì)量、拌和用水的質(zhì)量、外加劑質(zhì)量，確定流態(tài)固化土的計算配合比。

6.3.8配合比試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用不少于3種配合比進行試驗。當(dāng)采用3種配合比試驗時，其中1種應(yīng)按本規(guī)程確定計算配合比，另外2種配合比在計算配合比基礎(chǔ)上對固化劑摻入比進行調(diào)整，宜分別增加和減少2%；

2每種配合比試驗時，拌和物流動值均應(yīng)滿足施工要求；

1

3每種配合比至少應(yīng)制作1組標準試件，并在20℃±2℃條件下采用保鮮膜覆蓋密封養(yǎng)護至指定齡期；

4試塊應(yīng)按附錄B進行指定齡期的立方體抗壓強度試驗，當(dāng)強度不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)分析原因，調(diào)整配合比后重新進行抗壓強度試驗。

6.4配合比調(diào)整與確定

6.4.1配合比應(yīng)通過試驗確定。流態(tài)固化土配合比拌和試驗宜采用攪拌機拌制試樣，每次試配攪拌量不宜小于攪拌機額定攪拌量的1/4。

6.4.2根據(jù)流態(tài)固化土的初步設(shè)計配合比結(jié)果、施工性能要求及造價，綜合確定流態(tài)固化土施工配合比。

6.4.3施工單位可根據(jù)常用材料設(shè)計出常用的配合比備用，并應(yīng)在使用過程中予以驗證或調(diào)整。

6.5制備

6.5.1預(yù)拌流態(tài)固化土的制備工藝流程可按圖6.5.1所示執(zhí)行。

圖6.5.1流態(tài)固化土生產(chǎn)工藝流程

1

6.5.2預(yù)拌流態(tài)固化土的生產(chǎn)系統(tǒng)可包括土的預(yù)處理設(shè)備、物料輸送與計量設(shè)備，以及流態(tài)固化土專用攪拌機等，并應(yīng)根據(jù)場地條件、生產(chǎn)量等情況進行配置。

6.5.3原料土的預(yù)處理設(shè)備通常為破碎篩分設(shè)備；當(dāng)原料土為泥漿或膏體時，預(yù)處理設(shè)備可為勻化系統(tǒng)，必要時配有加入其他處理藥劑的計量和輸送設(shè)備。

6.5.4物料輸送與計量設(shè)備應(yīng)滿足精度和生產(chǎn)數(shù)量的要求。生產(chǎn)過程中原材料的質(zhì)量允許計量偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。計量設(shè)備應(yīng)定期進行校準，校準頻率為每3個月至少一次。

表6.5.4原材料的質(zhì)量允許計量偏差

原材料

計最偏差控制

固化劑、水

±1%

原料土

±5%

添加劑

±0.5%

6.5.5預(yù)拌流態(tài)固化土拌合物應(yīng)使用專用機械攪拌均勻，攪拌時間不少于2分鐘；專用攪拌機可分為立軸式攪拌機和臥軸式攪拌機，生產(chǎn)能力和設(shè)備性能應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)要求；攪拌機的轉(zhuǎn)速和葉片形式應(yīng)適合流態(tài)固化土的生產(chǎn)特點。

6.5.6首次生產(chǎn)流態(tài)固化土前，應(yīng)按生產(chǎn)配合比進行試生產(chǎn)，并根據(jù)試生產(chǎn)結(jié)果對生產(chǎn)配合比進行必要的調(diào)整。

6.5.7流態(tài)固化土拌合物宜在專用攪拌站集中生產(chǎn)后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行填筑，可采用移動式生產(chǎn)設(shè)備在現(xiàn)場攪拌后進行填筑。

1

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1城市軌道交通工程中預(yù)拌流態(tài)固化土施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，了解工程規(guī)模，掌握工期要求，編制施工組織計劃及施工專項方案。

7.1.2流態(tài)固化土填筑施工前，施工單位應(yīng)對現(xiàn)場地形地貌進行踏勘，必要時應(yīng)進行相關(guān)工程的測量復(fù)核。

7.1.3流態(tài)固化土現(xiàn)場應(yīng)進行流動性測試并進行抽樣，每400m3留置試樣一組，不足400m3時，留置試樣一組。

7.1.4當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日低于5℃時，流態(tài)固化土施工應(yīng)采取冬期施工措施或停止施工；當(dāng)日平均氣溫達到30℃及以上時，應(yīng)按高溫施工要求采取措施。冬期施工措施及高溫施工措施技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666有關(guān)規(guī)定。

7.1.5排水、給水管道穿過流態(tài)固化土填筑層處，應(yīng)加強防水處理，防水等級應(yīng)為二級，不應(yīng)滲水到填筑層內(nèi)部。

7.1.5各填筑層材料密度、高層及單層厚度應(yīng)按設(shè)計要求施工。

7.1.6流態(tài)固化土地下管線回填澆筑前，應(yīng)制定相應(yīng)的地下管線抗浮措施，并符合以下規(guī)定：

1流態(tài)固化土初凝前，地下管線宜采取管內(nèi)水體自重抗浮或分層澆筑原則；

2當(dāng)現(xiàn)場條件不允許時，可采取管頂配重抗浮措施，配重體應(yīng)沿管道均勻布置。配重抗浮措施所引起管撓曲變形值不得大于管道允許彈性撓度值。

1

7.1.7首次澆筑前，應(yīng)制定試驗方案，進行試驗性澆筑，確定流態(tài)固化土流動性與地下管線工程的匹配性，驗證分層澆筑高度和抗浮措施的可靠性。

7.2施工準備

7.2.1流態(tài)固化土填筑施工前應(yīng)根據(jù)工程需要進行下列調(diào)查：

1現(xiàn)場施工場地條件；

2交通運輸和環(huán)境條件；

3工程材料來源、施工機械及主要施工設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格。

7.2.2流態(tài)固化土填筑施工方案應(yīng)包括原料土等材料的供應(yīng)、施工平面布置、流態(tài)固化土配合比、每層回填厚度、施工順序和檢驗項目及標準等，并應(yīng)考慮不同施工工序?qū)龅睾袜徑ㄖ挠绊憽?/p>

7.2.3施工設(shè)備應(yīng)按施工方案組織施工進場，并做好安裝和調(diào)試。7.2.4原材料應(yīng)按計劃組織進場，并進行復(fù)核檢驗，滿足要求后方可使用。

7.2.5填筑前應(yīng)清除填筑工作面的雜物和積水。當(dāng)采用水下填筑或排水法填筑時，應(yīng)制定專門的材料和施工技術(shù)方案。

7.2.6流態(tài)固化土填筑前，應(yīng)對模板和相關(guān)支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。流態(tài)固化土在凝固前對結(jié)構(gòu)或設(shè)施有浮力作用時，并采取措施降低其不利影響。

7.2.7使用泵車將流態(tài)固化土運輸至澆筑處時，澆筑作業(yè)前應(yīng)設(shè)置管線。當(dāng)回填坑道等閉塞空間時，應(yīng)在頂部設(shè)置排氣管或氣孔。

7.3填筑與養(yǎng)護

7.3.1施工的平面布置和運輸路線應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。當(dāng)調(diào)整平面布置和運輸路線時，應(yīng)分析其對施工安全的影響。

7.3.2當(dāng)填筑基槽底標高不一致時，應(yīng)做成階梯狀或斜坡狀，并應(yīng)按

1

先深后淺的順序施工；當(dāng)大面積施工時應(yīng)分段、分區(qū)，相接處應(yīng)做成階梯狀，上下層錯縫的距離不宜小于1m。

7.3.3流態(tài)固化土的填筑方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的條件確定，可采用泵送或溜槽填筑。

7.3.4采用泵送或溜槽施工時，不得使拌合物直接沖擊地下室外墻和支護結(jié)構(gòu)，且不得損傷已設(shè)置的防水措施。

7.3.5流態(tài)固化土從攪拌至填筑完成的時間間隔不宜超過3h；當(dāng)間隔時間超過3h時，宜調(diào)整和控制固化劑的凝結(jié)時間。

7.3.6當(dāng)流動值小于120mm的流態(tài)固化土拌合物澆筑時，宜釆取輔助振搗措施。振搗設(shè)備可釆用混凝土施工的振搗裝置。

7.3.7流態(tài)固化土宜采用分層填筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1填筑厚度應(yīng)根據(jù)對側(cè)壁或模板的側(cè)壓力確定；

2首層填筑厚度不宜超過2m，每層填筑厚度不宜大于4m；

3相鄰片區(qū)填筑高差不宜大于1m；

4上一層的澆筑應(yīng)在下一層流態(tài)固化土初凝之后進行；

5當(dāng)有防滲或特殊要求時，應(yīng)對分層填筑的界面處理后再進行上一層填筑。可采用提高固化劑摻量2%-3%的流態(tài)固化土在界面上填筑100mm-200mm厚度的方式進行處理。

7.3.8流態(tài)固化土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每一層填筑完成后，應(yīng)在表面自由水消失前及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，進行上一層填筑時應(yīng)撤除養(yǎng)護薄膜；

2當(dāng)無法進行覆蓋薄膜養(yǎng)護時，應(yīng)在表層流態(tài)固化土凝固后及時噴淋或噴霧養(yǎng)護，噴淋應(yīng)采用細微水流，不得在流態(tài)固化土表面形成積水；

3填筑體頂層填筑完畢后，應(yīng)在自由水消失或抹面后及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于14d；

4根據(jù)工程需求，可在流態(tài)固化土開始初凝后2h~3h進行抹面處理，必要時可在抹面時撒布一定量固化劑后再及時覆蓋塑料布養(yǎng)護。

7.3.9施工中應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣候環(huán)境，確定冬期、雨期的起、

2

止時間，冬、雨期施工時，應(yīng)制訂專門的材料與施工技術(shù)方案，并應(yīng)符合下列要求：

1冬期、雨期施工應(yīng)及時掌握氣象條件變化，做好防范準備；

2填筑時，遇大雨或持續(xù)小雨天氣時，應(yīng)對未硬化的填筑體表層進行防水覆蓋；

3冬期應(yīng)根據(jù)氣溫情況摻入防凍劑，防凍劑的種類和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定；

4冬期未摻入防凍劑的流態(tài)固化土，拌合物入模溫度不得低于10℃;

5冬期施工時入模后的流態(tài)固化土應(yīng)采取措施保溫措施。

2

8檢驗與驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1流態(tài)固化土填筑工程檢驗批可根據(jù)施工需求、質(zhì)量控制和專

業(yè)驗收需要，按400m3進行劃分。輕質(zhì)土檢驗批要求

8.1.2流態(tài)固化土的檢驗項目應(yīng)包括表8.1.2的所有項目。表8.1.2流態(tài)固化土的檢驗項目

檢驗內(nèi)容

分類

檢査項目

材料

主控項目

固化劑

一般項目

原料土

施工

主控項目

資料檢驗和抗壓試塊強度

一般項目

拌合物濕密度、凝結(jié)時間、流動值

8.1.3當(dāng)設(shè)計對流態(tài)固化土填筑體的水穩(wěn)系數(shù)、滲透系數(shù)、重金屬浸岀物毒性等提出要求時，應(yīng)將這些指標列為檢驗項目的主控項目。

8.2檢驗

8.2.1固化劑進場必須按批次對其品種、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并測試固化劑的凝結(jié)時間和按照流態(tài)固化土確定的配合比測試強度，其質(zhì)量應(yīng)符合本標準第5.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號且連續(xù)進場的固化劑，每500t為一批進行抽樣，當(dāng)不足500t時，按一批進行抽樣。每批抽樣不少于1次；平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，且不少1次。

檢驗方法：流態(tài)固化土生產(chǎn)應(yīng)檢査固化劑的岀廠檢驗報告，并進行凝

2

結(jié)時間和流態(tài)固化土強度試驗。

8.2.2添加劑的檢驗應(yīng)符合本標準第5.1節(jié)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一配合比檢測不應(yīng)少于1次。

檢驗方法：應(yīng)檢查功能性添加劑的出廠檢驗報告，并按照確定的配合比測試流態(tài)固化土強度和其他設(shè)計要求的技術(shù)指標。

8.2.4原料土應(yīng)進行含水量、有機質(zhì)含量和粒徑的檢測。檢査數(shù)量：每2000m3應(yīng)檢査1次。

檢査方法：應(yīng)采用烘干法、燒失法、篩分法測定。

8.2.5首次采用的配合比，應(yīng)進行流態(tài)固化土的開盤鑒定檢驗。原材料的檢測報告和流態(tài)固化土的試配檢驗報告、凝結(jié)時間、拌合物流動值應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：同一配合比的流態(tài)固化土檢查不應(yīng)少于1次。

檢驗方法：應(yīng)檢査開盤鑒定資料，測量拌合物凝結(jié)時間、拌合物流動值。

8.2.6流態(tài)固化土拌合物濕密度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢査數(shù)量：對同一配合比的流態(tài)固化土，每拌和500m3時，取樣不得少于1次，每工作班拌制不足500m3時，取樣不得少于1次，每段、每一層取樣不得少于1次。

檢驗方法：檢査拌合物濕密度的抽樣檢驗記錄。

8.2.7流態(tài)固化土拌合物流動值應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢査數(shù)量：對同一配合比的流態(tài)固化土，每拌和500m3時，取樣不得少于1次，每工作班拌制不足500m3時，取樣不得少于1次，每段、每一層取樣不得少于1次。

檢驗方法：檢查拌合物流動值的抽樣檢驗記錄。

8.2.8流態(tài)固化土強度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

流態(tài)固化土應(yīng)進行立方體抗壓強度試驗，其強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。用于檢測流態(tài)固化土強度的試件應(yīng)在填筑地點隨機取樣制作并進行同條件養(yǎng)護。試件采用立方體試塊，尺寸為70.7mm×0.7mm×70.7mm。

2

1檢査數(shù)量：流態(tài)固化土試件留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每次填筑取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場需要確定；

2）同一配合比連續(xù)填筑不大于500m3時，應(yīng)每次填筑制取一組試件；

3）同一配合比連續(xù)填筑大于500m3時，應(yīng)按每500m3制取一組試件。

2檢查方法：檢査施工記錄及強度試驗報告。

3同條件養(yǎng)護方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在具有代表性的填筑工作面合適位置（避免陽光直接照射），放置拆模后的流態(tài)固化土試件，用一層塑料布嚴密覆蓋試件，然后覆蓋麻袋并用水澆濕，在麻袋外再覆蓋一層塑料布；

2）每隔3d檢査一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)麻袋變干時，應(yīng)揭開外層塑料布澆濕麻袋，再覆蓋外層塑料布；

3）當(dāng)填筑工作面無合適位置，可在施工現(xiàn)場合適位置（避免陽光直接照射），開挖深度為0.5m~1.0m的土坑，用于存放同條件養(yǎng)護試件。

8.3驗收

8.3.1流態(tài)固化土填筑工程的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1原材料、成品應(yīng)按相應(yīng)質(zhì)量標準進行檢驗，具有完整的檢驗資料；

2填筑工程應(yīng)按本標準規(guī)定進行質(zhì)量控制，各工序完畢后應(yīng)進行自檢，并形成文件；

3驗收資料應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

1）設(shè)計文件；

2）施工方案；

3）固化劑出廠質(zhì)量證明文件和進場檢測報告；

4）流態(tài)固化土配合比；

5）流態(tài)固化土填筑記錄（記錄表可參照本標準附錄E）；

6）隱蔽工程驗收記錄（記錄表可參照本標準附錄E）；

2

7）強度檢測報告；

8）填筑部位影像資料；

9）驗收記錄。

8.3.2流態(tài)固化土填筑體的強度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場取樣的流態(tài)固化土標養(yǎng)試件平均值應(yīng)滿足設(shè)計強度；

2當(dāng)施工環(huán)境的日平均氣溫低于20℃時，同條件養(yǎng)護試件可在等效齡期達到對應(yīng)的標準養(yǎng)護齡期時再進行強度試驗。同條件試件的強度數(shù)據(jù)應(yīng)除以0.85后作為驗收評定的強度數(shù)值。

3當(dāng)無法獲取同條件養(yǎng)護試件的強度時，應(yīng)在實際工程的固化土填筑體鉆芯取樣（齡期不少于28d），測試其抗壓強度。

8.3.3當(dāng)設(shè)計對固化土的水穩(wěn)系數(shù)、滲透系數(shù)、重金屬浸岀物毒性等提出要求時，其測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

8.3.4檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目的檢驗應(yīng)全部合格；

2一般項目的合格率應(yīng)達到80%及以上，且有指標要求的項目其不合格點的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍；

3應(yīng)具有完整的施工質(zhì)量檢査記錄。

8.3.5當(dāng)填筑工程質(zhì)量驗收不合格時，應(yīng)進行缺陷修補或返工，并重新進行質(zhì)量檢驗與驗收。

2

9安全與環(huán)境保護

9.1一般規(guī)定

9.1.1采用工程渣土、泥漿等生產(chǎn)流態(tài)固化土過程中應(yīng)加強原材料的重金屬及有機污染物的監(jiān)測，重金屬及有機污染物等有害物質(zhì)超標的流態(tài)固化土嚴禁用于工程項目建設(shè)。

9.1.2開工前必須做現(xiàn)場調(diào)研，并根據(jù)施工現(xiàn)場的地形、水文、工作面情況等，對施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患及可能對環(huán)境造成的影響進行評估，并針對性制定相應(yīng)的安全施工和環(huán)境保護措施。

9.1.3按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施和器材，設(shè)置醒目的消防安全標志；在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標志以及相應(yīng)的防護措施。對于流態(tài)固化土初凝前，需要專人看護，避免行人及工人陷入未凝固的流態(tài)固化土。

9.1.4建立健全職業(yè)病管理制度。

1設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機制，配備專職或兼職的衛(wèi)生人員，負責(zé)職業(yè)病防治工作。

2流態(tài)固化土生產(chǎn)過程中加強防塵、防噪聲措施。采用密閉、通風(fēng)、防塵的辦法減少和杜絕作業(yè)工人接觸粉塵的機會。

3為工人配備符合標準的口罩、耳塞等勞保防護用品。4每年進行一次健康檢查，為職工建立健康檔案。

9.2安全施工

9.2.1杜絕施工人員在施工中發(fā)生意外事故，杜絕重大施工機械設(shè)備事故，杜絕交通事故、杜絕行人墜入流態(tài)固化土澆筑作業(yè)面。

9.2.2施工前對有關(guān)人員進行技術(shù)交底，設(shè)專職安全工程師和安全

2

員等；施工前進行安全教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程；對于具有特殊工藝、具有一定危險性的施工，需經(jīng)由專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，并持證上崗。施工中嚴禁機械帶故障操作、人員疲勞操作。

9.2.3施工人員必須遵守安全技術(shù)規(guī)程。施工人員進入現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋和高跟鞋進入現(xiàn)場，未按要求執(zhí)行的施工人員禁止進入現(xiàn)場。

9.2.4機械操作人員在操作生產(chǎn)時，應(yīng)注意觀察機械操作半徑內(nèi)的情況，并與輔助人員協(xié)調(diào)溝通，禁止在機械的作業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)無關(guān)人員；多臺設(shè)備同時運行時，各機械之間應(yīng)注意保持安全距離。

9.2.5施工現(xiàn)場周圍設(shè)置醒目的警示標志，對可能存在的隱患進行提醒，嚴禁無關(guān)人員靠近、接近施工區(qū)域。對于必須進入現(xiàn)場人員需服從指揮，遵守各項安全生產(chǎn)制度，正確使用個人防護用品。

9.2.6定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時檢查防觸電、易燃品等安全隱患。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的各項問題及時采取措施并有效解決。

9.3環(huán)境保護

9.3.1施工工地在城區(qū)或流態(tài)固化土澆筑方量較少時，宜采用廠拌法施工，避免對施工現(xiàn)場造成較大的環(huán)境影響；

9.3.2對于有條件在現(xiàn)場進行施工的流態(tài)固化土作業(yè)，需要注意：

1流態(tài)固化土原料等應(yīng)設(shè)置在工地下風(fēng)口，對可能產(chǎn)生揚塵的地方，可采取覆蓋等措施。

2現(xiàn)場使用的機械、車輛需要滿足環(huán)保的相關(guān)要求。

2

附錄A流態(tài)固化土立方體強度測定方法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了試樣的制備及無側(cè)限抗壓強度的制備方法。

A.2試驗材料

將拌合物緩緩澆筑入邊長為70.7mm的立方體模具中，在20±2℃,濕度>90%的環(huán)境中養(yǎng)護至設(shè)定齡期。

A.3試驗步驟

1清理試塊上下表面，確保試樣平整、無缺陷；

2設(shè)置加壓的恒定速率，該恒定速率確保試樣加壓至少2min；

3將試樣加壓直至破壞，記錄施加的最大荷載。每10個樣進行一次完全加壓破壞試驗，觀察試樣內(nèi)部，確保試樣內(nèi)部無明顯的分隔面、孔洞等材料缺陷。

4計算試樣強度。

2

附錄B流態(tài)固化土流動值的測定方法

B.1范圍

本附錄規(guī)定了流態(tài)固化土流動值的測定方法。

B.2設(shè)備儀器

1試驗裝置為厚壁圓筒，內(nèi)徑8cm，高度8cm，材料為有機玻璃，如圖B.1所示。

2秒表一塊

3光滑有機玻璃板一塊，下襯垂直貼尺。B.3測試步驟

1將有機玻璃板水平放置地面，圓筒圓心與貼尺中心重合。

2將拌合物體緩緩澆筑入圓筒內(nèi)，沿端口刮去多余拌合物。

3裝樣完成后將有機玻璃圓筒垂直向上輕輕提起，30s后，測量拌合物攤開后最大直徑和最小直徑，取二者平均值為流動值。

4為保證試驗可靠性，每組需進行2~3次平行試驗，以平均值作為最終流動值。

2

附錄C工程質(zhì)量檢驗驗收表

表C流態(tài)固化土填筑記錄

流態(tài)固化土填筑記錄

資料編號

工程名稱

施工單位

填筑部位

設(shè)計強度

填筑開始時間

年月日時

填筑完成時間

年月日時

天氣情況

室外氣溫

℃

流態(tài)固化土完成數(shù)量

m3

固化土來源

生產(chǎn)廠家

實測強度

運輸單編號

流態(tài)固化土

開盤鑒定編號

實測流動值

mm

拌合物濕密度

kg/m3

入模溫度

℃

試件留置種類、數(shù)量、編號

澆筑、振搗方式、養(yǎng)護措施

填筑中出現(xiàn)問題及處理情況

施工負責(zé)人

填表人

3

附錄D流態(tài)固化土實體鉆芯取樣抗壓強度檢驗方法

D.0.1鉆芯應(yīng)釆用混凝土鉆芯取樣設(shè)備，鉆取實體固化土芯樣時應(yīng)采用水鉆法，鉆筒直徑應(yīng)為80mm，鉆進深度不少于150mm。

D.0.2流態(tài)固化土填筑實體的鉆芯取樣應(yīng)符合下列要求：

1針對流態(tài)固化土填筑實體鉆芯取樣，僅針對某檢驗批無法獲取同條件養(yǎng)護試件抗壓強度時或?qū)α鲬B(tài)固化土填筑質(zhì)量有重大疑問而缺乏其他試驗數(shù)據(jù)支撐時；

2流態(tài)固化土填筑實體的養(yǎng)護齡期不應(yīng)少于28d；

3一個檢驗批取樣不應(yīng)少于3個。D.0.3芯樣處理應(yīng)符合下列要求：

1芯樣鉆取后，應(yīng)立刻密封保存，且避免失水，不得長時間直接暴露于空氣中；

2芯樣不得有裂縫、缺陷和雜物；

3可釆用水泥砂漿對芯樣試件進行修補，修補后的芯樣斷面的不平整度在100mm長度上不應(yīng)大于0.1mm；

4芯樣原樣在實驗室進行切割，試件高度與直徑之比應(yīng)為1:1；試件高度與直徑之比的實測值不應(yīng)小于0.95，也不應(yīng)大于1.05；

5芯樣試件的端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于1°;

6沿芯樣高度的任一直徑與其平均值之差不應(yīng)大于2mm。

D.0.4芯樣的抗壓強度試驗應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《水泥土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T233規(guī)定的方法執(zhí)行。對于同一強度等級標準的流態(tài)固化土填筑體，當(dāng)符合下列要求時，可判定為合格：

1芯樣抗壓強度算術(shù)平均值不應(yīng)小于設(shè)計強度值的85%；

2芯樣的抗壓強度的最小值不應(yīng)小于設(shè)計強度值的75%。

3

引用標準名錄

1《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T1346

2《水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法》GB/T308103《土工試驗方法標準》GB/T50123

4《混凝土用水標準》JGJ63

5《水泥土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T233

6《軟土固化劑》CJ/T526

7《土壤固化外加劑》CJ/T486

8《砂漿、混凝土防水劑》JC/T4749《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199

10《泡沫混凝土制品性能試驗方法》JC/T2357

32

團體標準

城市軌道交通工程預(yù)拌流態(tài)固化土應(yīng)用技術(shù)標準

Technicalstandardfortheapplicationofpre-mixedflowablestabilizedsoil

inurbanrailtransitengineering

T/JSTJXHxxx-2024

條文說明

批準機構(gòu)：江蘇省土木建筑學(xué)會

施行日期：2024年XX月XX日

33

制定說明

本標準制定過程中，編制組針對預(yù)拌流態(tài)固化土材料、配合

比、拌合和澆筑進行了廣泛深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國城市軌道交通填筑技術(shù)的工程實踐經(jīng)驗，同時參考了國外先進技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準，研發(fā)了城市軌道交通使用的預(yù)拌流態(tài)固化土的拌合工藝和設(shè)備、制定了關(guān)于預(yù)拌流態(tài)固化土填筑技術(shù)的設(shè)計、施工及驗收的相關(guān)條文。

為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條款規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明。對條款規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項等進行了說

明。

本條文說明不具備與標準正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。

34

1總則

1.0.2本標準適用于預(yù)拌流態(tài)固化土在城市軌道交通填筑工程中的設(shè)計、生產(chǎn)、施工、質(zhì)量檢驗與驗收。也可適用于采空區(qū)、管溝路基等項目的固化土回填。

35

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.0.1預(yù)拌流態(tài)固化土是將固化劑、外加劑和水按一定比例混合拌勻后，再與土料按一定比例拌合，形成具有一定流動性，且凝固后能達到一定強度的混合物。固化土硬化強度一般可達到0.4MPa-

10MPa，作為肥槽回填的固化土強度一般為0.4MPa-1.0MPa。固化土設(shè)計指標應(yīng)考慮原料土、后期用途、施工設(shè)備等因素綜合確定，當(dāng)用于肥槽回填時，需要較強流動性，應(yīng)采用較大擴展度。

2.0.3固化劑是一種水硬性膠凝材料，與土顆粒、水一起拌合后，通過固化劑的水化反應(yīng)，拌合物可以達到一定的強度。固化劑可以是水泥，也可以是水泥與其他材料的混合物。固化劑是以CaO、活性Al2O3和SiO2為主要成分，不同的項目其采用的固化劑也不相同，其選用應(yīng)符合技術(shù)環(huán)保、造價經(jīng)濟的原則，同時還應(yīng)根據(jù)土顆粒級

配、土性、含水量和施工要求等因素綜合確定。

2.0.9配合比是指固化各種原料的質(zhì)量比，配合比對施工質(zhì)量有較大的影響，因此在固化土填筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的技術(shù)指標進行配合比試驗，在滿足固化土材料要求性能的條件下選擇經(jīng)濟性最好的配合比進行設(shè)計和施工。實際施工過程中，當(dāng)實際所用的土與試驗所用的土物理指標不同時，應(yīng)考慮對配合比的影響進行換算。

36

4材料與性能

4.1材料

4.1.1預(yù)拌流態(tài)固化土施工的原材料可就近選用，包括素填土、粘性土、粉土、粉細砂、中粗砂和黃土等，其土顆粒大小本身對預(yù)拌流態(tài)固化土的強度性能影響不大，但對流動性等有一定的影響，根據(jù)目前的施工設(shè)備土顆粒的最大粒徑不宜超過5cm，否則設(shè)備容易損壞。為保證預(yù)拌流態(tài)固化土的穩(wěn)定性，土中有機質(zhì)的含量不得超過5%，為保護自然環(huán)境，污染的土不得作為施工拌合原材料。當(dāng)采用淤泥作為預(yù)拌材料時，由于淤泥顆粒較細，為達到設(shè)計要求的強

度，須摻入一定量的砂。

4.1.2固化劑的作用是和土顆粒發(fā)生水化反應(yīng)，形成一定強度的預(yù)拌流態(tài)固化土，因此土性不同，強度要求不同，固化劑選用也不同，

因此設(shè)計前必須根據(jù)實際拌合用土和固化土的強度選用合適的固化劑。固化劑的主要成分以CaO、活性Al2O3和SiO2為主要成分的無機水硬性膠凝材料。其材料包括水泥、粉煤灰和礦渣粉等。水泥為主要的膠凝材料，保證了預(yù)拌流態(tài)固化土水化后產(chǎn)生強度，摻入粉煤灰和礦物質(zhì)其主要目的是改善拌合物的顆粒級配，激發(fā)水化反

應(yīng)，提高強度。

4.2性能

4.2.1預(yù)拌流態(tài)固化土目前可作為空洞、肥槽回填，也可作為路基的回填。肥槽回填和空洞回填由于受場地限制，一般采用流動性大的預(yù)拌流態(tài)固化土，坍落度一般大于150mm，強度大于0.4MPa。路基

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回填不受場地限制，為節(jié)省固化劑用量，施工也較為方便，可選用較低的坍落度，一般為80-150mm。

5設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1固化土設(shè)計前應(yīng)對當(dāng)?shù)氐陌韬贤亮虾凸袒瘎┻M行調(diào)研，能消納現(xiàn)場開挖土料的應(yīng)盡量利用現(xiàn)場土料，避免土料外運，不能現(xiàn)場拌合的應(yīng)盡量選擇在附近的廢棄土料場地拌合，消納廢棄土。固化劑應(yīng)盡量利用本地的礦物廢料，做到綠色環(huán)保。

5.1.3預(yù)拌流態(tài)固化土作為回填材料，當(dāng)作為結(jié)構(gòu)的受力部位或為