請先安裝字體-雙擊安93課件講解

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滑輪組及平衡梁主講人劉楊CONTENTS目錄滑輪組平衡梁滑輪組滑輪組由一定數(shù)量的定滑輪和動滑輪以及穿繞的鋼絲繩組成，具有省力和改變力的方向的功能?；喗M滑輪組負擔重物的鋼絲繩根數(shù)稱為工作線數(shù);滑輪組的名稱，以定滑輪和動滑輪的數(shù)目來表示。定滑輪僅改變力的方向、不能省力，動滑輪可省力，滑輪越多、工作線數(shù)也越多，省力越大。3門10t滑輪組6門30t滑輪組10門50t滑輪組吊鉤滑輪組滑輪組的規(guī)格、型號常用H和HQ系列滑輪組。其規(guī)格的表示為：H△△△×○○□第一個字母H：該滑輪組是H系列；第二部分△：三位數(shù)字，表示該滑輪組的額定載荷；第三部分○：兩位數(shù)字，表示滑輪組動滑輪的數(shù)量又稱為門數(shù)；最后一部分□：英文字母表示結(jié)構(gòu)形式。如：H80×7D表示：H系列起重滑輪組；額定載荷為80噸；7門；吊環(huán)型。G：吊鉤D：吊環(huán)W：吊梁L：鏈環(huán)K：開口（導向輪）滑輪組的選用1根據(jù)受力分析與計算確定的滑輪組載荷Q選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)。2計算滑輪組跑繩拉力，并選擇跑繩直徑。3根據(jù)跑繩的最大拉力和導向角度，計算導向輪的載荷并選擇導向輪。4滑輪組動、定（靜）滑輪之間的最小距離不小于1.5m計算步驟1計算吊裝載荷，確定滑輪組起重量大小和型式。2確定滑輪組倍率3計算鋼絲繩最大張力4計算鋼絲繩長度5計算導向輪滑輪組的計算倍率又稱為工作繩數(shù)：1當鋼絲繩的固定端在定滑輪組上時，倍率=動滑輪數(shù)量*2。2當鋼絲繩的固定端在動滑輪組上時，倍率=動滑輪數(shù)量*2+1。在確定滑輪組工作繩數(shù)后，查表取得載荷系數(shù)α，帶入公式Sn=αQj

。工作繩索數(shù)滑輪個數(shù)(定、

動滑輪之和)導向滑車0123456101.001.0401.0821.1251.1701.2171.265210.5070.5270.5490.5710.5940.6170.642320.3460.3600.3750.3900.4050.4210.438430.2650.2760.2870.2980.3100.3230.335540.2150.2250.2340.2430.2530.2630.274650.1870.1910.1990.2070.2150.2240.330滑輪組鋼絲繩最大張力計算滑輪組鋼絲繩的長度計算最小長度：L=n（h+3d）+l+a式中L——滑輪組鋼絲繩的最小長度n——滑輪組的工作繩數(shù)h——動定滑輪組最大距離d——滑輪直徑l——滑輪組距卷揚機的距離a——安全余量，一般不應小于10m。導向輪的計算滑輪組鋼絲繩從定滑輪繞出，最后一個定滑輪應算為導向輪。導向輪改變滑輪組鋼絲繩的方向。工程中，為簡化計算，常用跑繩最大拉力乘以角度系數(shù)，確定導向輪的載荷。即Qd=KS式中Qd——導向輪載荷K——導向角度系數(shù)S——滑輪組跑繩最大拉力平衡梁B版平衡梁的分類1

管式平衡梁槽鋼型平衡梁鋼板平衡梁由無縫鋼管、吊耳、加強板等焊接而成，用于吊裝排管、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及中、小型設備。用鋼板切割制成，鋼板厚度按設備重量確定。其制作簡便。由槽鋼、吊環(huán)板、吊耳、加強板等組成。它的特點是分部板提吊點可以前后移動，根據(jù)重量、長度選擇吊點，使用方便、安全、可靠。

其他平衡梁桁架式平衡梁由各種型鋼、吊環(huán)板、吊耳、桁架轉(zhuǎn)軸、橫梁等焊接而成。當?shù)觞c之間距離較大時，采用桁架式平衡梁，可增加其剛度。如滑輪式平衡梁、支撐式平衡梁等。鋼管橫吊梁鋼板橫吊梁滑輪橫吊梁平衡梁的作用21保持被吊設備的平衡，避免吊索損壞設備。 2縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。3減少水平壓力，避免損壞設備。4多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。平衡梁的使用31吊橫梁設計制造的安全系數(shù)不應小于額定起重量的4倍。其上的吊鉤、索具等應對稱分布，長短相等，連接可靠；2新制造的吊橫梁應用1．25倍的額定載荷試驗驗證后方可投入使用；3使用前，應檢查吊橫梁與起重機吊鉤及吊索連接處是否正常；4當?shù)鯔M梁產(chǎn)生裂紋、永久變形、磨損、腐蝕嚴重時，應立即報廢；5吊索與平衡梁的夾角不易過小，應控制住45°以上。總結(jié)