任務(wù) 2 鋼材的厚度檢測-主要 內(nèi)78課件講解

鋼材厚度檢測方法一鋼材厚度檢測步驟三主要內(nèi)容鋼材厚度檢測設(shè)備二任務(wù)2鋼材的厚度檢測

1、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在對鋼板、型材、管材等構(gòu)件厚度進(jìn)行檢測驗(yàn)收時(shí)，可以采用游標(biāo)卡尺（如右圖所示）或超聲波測厚儀進(jìn)行檢測；對橫截面或外側(cè)無法用游標(biāo)卡尺直接測量厚度時(shí)，可采用超聲波原理測量鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度。

一、鋼材厚度檢測方法2、脈沖反射式測厚儀從原理上來說是測量超聲波脈沖在材料中的往返傳播時(shí)間t,即：d=c?t/2。如果聲速c已知，那么，測得超聲波脈沖在材料中的往返傳播時(shí)間t,就可求得材料厚度d。這種測厚儀可利用表頭或數(shù)字管直接表示厚度，使用極為方便。探頭發(fā)出的超聲波進(jìn)入工件，在工件上下兩面形成多次反射。反射波經(jīng)過壓電片再變成電信號(hào)，經(jīng)放大器放大，由計(jì)算電路測出聲波在兩面間的傳播時(shí)間t,最后再換算成厚度顯示出來。同時(shí)需要注意的是，由于耦合不良、探頭磨損等原因，超聲測厚儀的測量誤差往往比直接用游標(biāo)卡尺的大。

一、鋼材厚度檢測方法

1、超聲波檢測儀

二、鋼材厚度檢測設(shè)備超聲波測厚儀（圖4-2）時(shí)根據(jù)超聲波脈沖發(fā)射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲波發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)界面發(fā)射后被接收電路接收，通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器厚度數(shù)值。

2、技術(shù)參數(shù)

二、鋼材厚度檢測設(shè)備管材測量的下限決定了超聲波傳感器和探頭的型號(hào)。超聲測厚儀的測量范圍可達(dá)0.6~300mm,可以測量的聲速范圍為500~9999m/s,建議在以下環(huán)境中使用：一20~50℃、10%~90%RH。被測件厚度小于99.99mm時(shí)超聲波測厚儀的分辨率為0.01mm;大于99.99mm時(shí)為0.1mm。超聲波測厚儀的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。同時(shí)超聲測厚儀應(yīng)隨機(jī)配有校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)塊。

3、注意事項(xiàng)

二、鋼材厚度檢測設(shè)備（1）正確選用測厚探頭：

1）選用小管徑專用探頭可精確的測量管道等曲面材料。

2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶專用探頭。

3）測高溫工件時(shí)，應(yīng)選用高溫專用探頭（300~600℃），切勿使用普通探頭。（2）通過砂、磨、銼等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。（3）在測量前要清楚被測物是何種材料，正確預(yù)置聲速。對于高溫工件，可根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置，也可按常溫測量后將厚度值予以修正。（4）應(yīng)根據(jù)使用情況選擇合適的耦合劑種類，當(dāng)用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低黏度的耦合劑；當(dāng)用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用黏度高的耦合劑；高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。1、規(guī)范要求

三、鋼材厚度檢測步驟（1）鋼板進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件且應(yīng)進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和厚度偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼板厚度及其允許偏差應(yīng)滿足其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求。檢查數(shù)量:每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%，且不應(yīng)少于3張，每張檢測3處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或超聲波測厚儀量測。（3）型材、管材截面尺寸、厚度及允許偏差應(yīng)滿足其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每批同一品種、規(guī)格的型材或管材抽檢10%，且不應(yīng)少于3根，每根檢測3處。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、游標(biāo)卡尺及超聲波測厚儀量測。（4）鋼板厚度測量點(diǎn)位于板邊緣≥40mm處。（5）鋼板及工字鋼厚度尺寸允許偏差，詳附表。2、檢測步驟

三、鋼材厚度檢測步驟（1）在對鋼結(jié)構(gòu)鋼材厚度檢測前，應(yīng)清除表面油漆層、氧化皮、銹蝕等，并打磨至露出金屬光澤。（2）檢測前應(yīng)預(yù)設(shè)聲速，并應(yīng)用隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，經(jīng)校準(zhǔn)后方可進(jìn)行測試。（3）將耦合劑涂于被測處，耦合劑可用機(jī)油、化學(xué)漿糊等。在測量小直徑管壁厚度或工件表面較粗糙時(shí)，可選用黏度較大的甘油。（4）鋼材的厚度應(yīng)在構(gòu)件的3個(gè)不同部位進(jìn)行測量，取3處測試值的平均值作為鋼材厚度的代表值。（5）將探頭與被測構(gòu)件耦合即可測量，接觸耦合時(shí)間宜保持1~2s。在同一位置宜將探頭轉(zhuǎn)過90°后作二次測量，取二次的平均值作為該部位的代表值。在測量管材壁厚時(shí)，宜使探頭中間的隔聲層與管子軸線平行。（6）測厚儀使用完畢后，應(yīng)擦去探頭及儀器上的耦合劑和污垢，保持儀器的清潔。3、任務(wù)案例

三、鋼材厚度檢測步驟XXX市某鋼結(jié)構(gòu)原水管道厚度檢測，原水管如圖4-3所示。原水管厚度超聲波檢測結(jié)果見表4-5。

三、鋼材厚度檢測步驟原水管厚度超聲波檢測結(jié)果表（mm）表4-5工件名稱鋼管檢件編號(hào)001材質(zhì)Q345B儀器型號(hào)HS610E厚度20mm探頭規(guī)格2.5P9X9K2.5表面狀態(tài)和補(bǔ)償修整+3dB耦合劑機(jī)