DB45T 2550-2022 甘蔗種莖切段機技術條件

ICS65.060.30CCSB9145SpcificationofsugarcanesegmenIDB45/T2550—2022前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4型號編制規(guī)則 25技術要求 25.1一般要求 25.2安全要求 25.3主要性能 36試驗方法 36.1試驗條件 36.2機械傷芽率測定 36.3切口破損率測定 46.4蔗段長度合格率測定 46.5蔗葉除凈率測定 46.6純工作小時生產(chǎn)率測定 56.7燃油消耗率（或噸料電耗）測定 56.8可靠性測定 56.9噪聲測定 66.10漆膜附著力 66.11軸承溫升 66.12其它檢驗項目 67檢驗規(guī)則 67.1出廠檢驗 67.2型式檢驗 67.3檢驗項目分類 67.4評定規(guī)則 78標志、運輸和貯存 8DB45/T2550—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣西壯族自治區(qū)糖業(yè)發(fā)展辦公室提出并宣貫。本文件由廣西糖業(yè)標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)機械化服務中心。本文件主要起草人：葉長青、黃志華、黎波、周林艷、程鵬、吳英滿、莫彧、王敏。1DB45/T2550—2022甘蔗種莖切段機技術條件本文件規(guī)定了甘蔗種莖切段機的術語和定義、型號編制規(guī)則、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸及貯存。本文件適用于甘蔗種莖切段機（以下簡稱切段機）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號第1部分：通用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號第2部分：農(nóng)用拖拉機和機械用符號GB/T5262農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1甘蔗種莖切段機sugarcanesegmentingmachine把甘蔗種莖切割成蔗段的非自走式機具。3.2甘蔗種莖wholestalksugarcanesforplanting用于種植的含多個有效芽的甘蔗莖桿。3.3莖桿彎曲程度bendingdegreeofsugarcanestalk2DB45/T2550—2022分為不彎曲、中等彎曲和嚴重彎曲。用整桿蔗種兩端連線與甘蔗莖桿內側表面之間的最大垂直距離與整桿蔗種兩端連線長度的比值W表示。W≤0.1為不彎曲，0.1＜W≤0.2為中等彎曲，W＞0.2為嚴重彎曲。3.4機械傷芽budsdamagedbymachine甘蔗種莖通過機器切段時，被壓壞、碰傷或切斷以及與切口或破裂處距離小于5mm的蔗芽。3.5切口破損incisiondamaged蔗段切口出現(xiàn)壓扁、開裂、撕裂等破損情況，且破損處與蔗芽距離小于5mm。3.6合格蔗段長度qualifiedlengthofsugarcanestalk蔗段長度在設計值±10％范圍內的為合格蔗段長度。4型號編制規(guī)則切段機型號由大類代號、產(chǎn)品代號1、產(chǎn)品代號2、主參數(shù)代號及改進代號組成：2DZ—□□改進代號：原型不標注；改進型用英文字母A、B、C…標注；主參數(shù)代號：用純工作小時生產(chǎn)率表示,保留1位小數(shù)，單位為t/h；產(chǎn)品代號2：用“蔗”字的首位拼音字母表示“用于甘蔗”；產(chǎn)品代號1：用“段”字的首位拼音字母表示“切段機”；大類代號：2為種植施肥類，本產(chǎn)品屬甘蔗種植前的預處理機具。5技術要求5.1一般要求5.1.1切段機應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件制造。5.1.2切段機上的零部件用緊固件聯(lián)接的，應按要求聯(lián)接牢靠，不得有松動現(xiàn)象。5.1.3正常工作時各系統(tǒng)均應運行平穩(wěn)，不得有異常響聲。5.1.4正常工作時不應有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。5.1.5發(fā)動機在全程調速范圍內應能穩(wěn)定運轉，并能通過熄火裝置使發(fā)動機停止運轉。5.1.6各操縱機構應輕便靈活、松緊適度，各機構行程調整應符合使用說明書的規(guī)定，所有能自動回位的操縱件，在操縱力去除后應能自動回位；非自動回位的操縱件應能可靠地停在預定位置。5.1.7鈑金沖壓件應光滑、平整，不應有裂紋、飛邊、毛刺和明顯劃痕等現(xiàn)象。5.1.8焊接件應牢固，不得有夾渣、燒穿、裂紋和未焊透等缺陷。5.1.9涂漆應符合JB/T5673的規(guī)定，漆膜附著性能應不低于JB/T9832.2中規(guī)定的Ⅱ級。5.2安全要求5.2.1工作噪聲不大于105dB(A)（聲功率級）。5.2.2排氣管出口位置和方向不朝向操作者。3DB45/T2550—20225.2.3所有外露回轉件或危險運動件、高溫部件應有符合GB10395.1規(guī)定防護裝置。防護裝置的安全距離應符合GB23821的規(guī)定。5.2.4在機器危險部位附近的明顯位置應設置安全標志，安全標志應符合GB10396的規(guī)定。5.2.5操縱裝置的操縱方向不明顯時，應在操縱裝置上或其附近用操縱符號標明，操縱符號應符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的規(guī)定。5.2.6產(chǎn)品使用說明書編制應符合GB/T9480的規(guī)定。5.3主要性能5.3.1作業(yè)性能要求切段機的作業(yè)性能應符合表1規(guī)定。表1作業(yè)性能指標1機械傷芽率，%2切口破損率，%3蔗段長度合格率，%4蔗葉除凈率，%565.3.2可靠性切段機可靠性試驗的平均首次故障前工作時間(MTTFF)應不小于12Oh。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗前，應按照GB/T5262的規(guī)定對整桿蔗種進行測定。測定內容包括莖葉比（帶葉莖桿）、蔗種直徑及長度、蔗莖彎曲程度。6.1.2使用彎曲程度為不彎曲和中等彎曲的比例占80％以上的蔗莖進行試驗。蔗莖彎曲程度測定方法：在蔗種中隨機取5點，每點取10條蔗莖進行測量，計算不彎曲和中等彎曲、嚴重彎曲的蔗莖所占比例。6.1.3每組用于傷芽率、切口破損率、蔗段長度合格率、蔗葉除凈率性能試驗的整桿蔗種不少于50kg,用于純工作小時生產(chǎn)率、燃油消耗率生產(chǎn)試驗考核時間不少于6h。6.2機械傷芽率測定與切口破損率、蔗段長度合格率、蔗葉除凈率測定同時進行，切段后測出蔗段（單切口蔗尾處蔗段不計）的總芽數(shù)（含自然壞芽）和所有機械傷芽數(shù)，按式（1）計算出傷芽率，測3組數(shù)據(jù)，計算平均值。4DB45/T2550—2022Wy式中：W——機械傷芽率，%；yCjs——機械傷芽數(shù)，單位：芽；6.3切口破損率測定100...........................................................................(1)在與機械傷芽率、蔗段長度合格率、蔗葉除凈率測定同時進行，切段后測出蔗段總切口數(shù)和切口破損數(shù)，按式（2）計算出切口破損率。測3組數(shù)據(jù)，計算平均值。Bqk100............................................................................(2)式中：Bqk——切口破損率,%；Cps——切口破損數(shù)，單位：個；Czqk——總切口數(shù),單位：個。6.4蔗段長度合格率測定在與機械傷芽率、切口破損率、蔗葉除凈率測定同時進行，測出總蔗段數(shù)和長度合格蔗段數(shù)（僅有單頭機切切口的蔗段不考核）。按式（3）計算出蔗種段長度合格率。測3組數(shù)據(jù)，計算平均值。Pcd100.............................................................................(3)式中：d——蔗段長度合格率，%；Shg——長度合格蔗段數(shù)，單位：段；Sz——總蔗段數(shù)，單位：段。6.5蔗葉除凈率測定在與機械傷芽率、切口破損率、蔗段長度合格率測定同時進行，分別收集測量切段后清選排出的蔗葉重量和殘存在蔗段上的蔗葉重量。按式（4）計算出蔗葉除凈率。測3組數(shù)據(jù)，計算平均值。5DB45/T2550—2022Lcj100...................................................................(4)式中：j——蔗葉除凈率，%；WIqxWIcc——清選排出的蔗葉重量，單位：kg；——殘存在蔗段上的蔗葉重量，單位：kg。6.6純工作小時生產(chǎn)率測定測量在規(guī)定時間內所完成的作業(yè)量或測量完成設定的作業(yè)量所用的純作業(yè)時間，按照式（5）計算純工作小時生產(chǎn)率。QcbcQcbcEcT..............................................................................(5)式中：Ec——純工作小時生產(chǎn)率，單位：t/h；QcbQcb——生產(chǎn)試驗純作業(yè)時間，單位：h。6.7燃油消耗率（或噸料電耗）測定測量完成設定的作業(yè)量所消耗的燃油量(或耗電量)，按照式（6）計算燃油消耗率（或噸料電耗）。GGnQ..............................................................................G式中：G——燃油消耗率，單位：kg/t（或噸料電耗，單位為：kW·h/t）；nGnz——生產(chǎn)試驗燃油消耗量，單位：kg（或生產(chǎn)試驗耗電量，單位為：kW·h）。6.8可靠性測定6.8.1在實際作業(yè)狀態(tài)下考核，考核樣機為兩臺（套），每臺考核總工作時間為200h。生產(chǎn)試驗時間分類按GB/T5667—2008中5.2的規(guī)定。平均首次故障前工作時間按GB/T5667—2008中5.3.3.3的點估計法計算。6.8.2凡在生產(chǎn)考核期間，考核的機具有重大故障或致命故障（指發(fā)生人身傷亡事故或因質量原因造6DB45/T2550—2022成機具不能正常工作或經(jīng)濟損失重大的故障）發(fā)生，可靠性試驗中止，可靠性不合格。6.9噪聲測定按GB/T3768的規(guī)定在機具額定工況下測量空載噪聲。6.10漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定。6.11軸承溫升試驗前應測定軸承殼外表面溫度，在機具正常工作30min后立即測定每個軸承殼外表面溫度，取溫度最大值，減去試驗前溫度即為軸承溫升。6.12其它檢驗項目用操作檢查、耳聽、目測、手摸的方法進行檢查。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1每臺切段機總裝完成后，應進行30min空運轉試驗，空運轉試驗應滿足以下要求：——各操作系統(tǒng)應操縱靈活、準確、可靠；——工作部件應運轉平穩(wěn)，不應有卡、碰、阻和異常聲音；——連接件、緊固件不應松動；——軸承溫升不大于25℃。7.1.2每臺切段機應經(jīng)制造廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有質量合格證方準出廠。7.1.3出廠檢驗項目應符合表2規(guī)定。7.2型式檢驗7.2.1在下列情況之一時，應進行型式試驗：——產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)，正常情況下3年1次；——正式生產(chǎn)后如結構、工藝、材料等有較大的改變、可能影響產(chǎn)品性能時；——工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能時；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；——國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。7.2.2型式檢驗項目應符合表2規(guī)定。7.2.3按GB/T2828.1規(guī)定的正常連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抽樣方案，并規(guī)定使用特殊檢查水平S-1。7.2.4抽樣檢查批一般為9～15臺；抽取樣機2臺，在銷售部門抽取不受此限，訂貨方對抽樣和合格質量有特殊要求的，與制造廠協(xié)商確定。7.3檢驗項目分類7.3.1被檢查的項目凡不符合本文件第5章規(guī)定要求的均稱為不合格。7.3.2檢驗項目按其對產(chǎn)品質量的影響程度，分為A、B、C三類。A類為對產(chǎn)品有重大影響的項目