機電工程施工總承包創(chuàng)優(yōu)策劃

機電工程施工總承包創(chuàng)優(yōu)策劃由項目負(fù)責(zé)各種方案的編寫，方案要符合國家現(xiàn)行施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求，要具有可操作性、有針對性，各種施工方案、草案經(jīng)項目管理部會審，然后將提出的意見匯總到公司部總工，進(jìn)行研究討論，最后由公司總工簽批執(zhí)行。施組方案的編制必須滿足“魯班獎”要求，并確保施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵照施工。項目在工程質(zhì)量目標(biāo)確定后應(yīng)編制機電專業(yè)創(chuàng)優(yōu)策劃書，創(chuàng)優(yōu)策劃中應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：1、成立創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)，明確機構(gòu)成員的職責(zé)分工2、明確施工部署3、制定技術(shù)、質(zhì)量控制措施4、明確重點部位質(zhì)量控制要求5、確立施工資料（含甲指分包資料）填寫、監(jiān)督辦法6、明確工程影像資料收集計劃1創(chuàng)優(yōu)策劃小組項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目經(jīng)理、項目總工、采購經(jīng)理為副組長，各專業(yè)組組長及分包經(jīng)理為組員的精品策劃小組。項目經(jīng)理部在公司總部的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，并依據(jù)GB/T19001--ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系來運作，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，全力將項目打造為精品工程。策劃小組架構(gòu)圖如下：技術(shù)技術(shù)、設(shè)計工程師專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)主責(zé)任工程師副組長（采購經(jīng)理）副組長（總工）組長（項目經(jīng)理）公司總部專家顧問副組長（項目經(jīng)理）各分包項目經(jīng)理、業(yè)主監(jiān)理2質(zhì)量管理程序2.1質(zhì)量保證程序2.2過程質(zhì)量執(zhí)行程序3專項驗收依照公司質(zhì)量控制要求，建立專項驗收制度，項目在重點部位施工開始前通知項目管理部，項管部依據(jù)工程情況對項目進(jìn)行材料、工藝、技術(shù)、質(zhì)量等的工程提示，以工程提示單的形式提醒項目該部位施工的注意事項及控制要點。項目進(jìn)行重點控制，項管部過程監(jiān)控，確保控制措施落實到施工質(zhì)量上。施工完成后項目通知項管部，由項管部織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及其他項目相關(guān)人員、施工隊隊長參加驗收。驗收時檢查施工質(zhì)量是否能夠達(dá)到施工驗收規(guī)范及相關(guān)驗優(yōu)的要求，發(fā)現(xiàn)的各種問題并進(jìn)行分析總結(jié)，找出問題的根源，各方簽署專項驗收單，項目針對相關(guān)的問題組織進(jìn)行整改，確保發(fā)現(xiàn)的不合格得到糾正和有效控制。專項驗收流程如下：4重點部位控制要點4.1電氣專業(yè)控制要點（1）空調(diào)機房配電箱安裝1、配電柜安裝牢固、垂直；金屬外殼、金屬基礎(chǔ)、帶有電器的柜門均應(yīng)可靠接地；接地線不得串聯(lián)連接；2、配線整齊，壓接牢固；線色上下對應(yīng)一致；3、系統(tǒng)圖、控制原理圖應(yīng)清晰、準(zhǔn)確；各控制設(shè)備應(yīng)標(biāo)明用途；4、若采用線槽時，線槽與配電柜采用抱腳連接，線槽接地線應(yīng)與PE排連接；若為鋼管時，鋼管應(yīng)做接地連接；5、有吸音墻面的，配電箱安裝要在配電箱安裝要在該部位的吸音材料施工后進(jìn)行安裝（避免半明半暗）。（2）線槽安裝及接地1、線槽安裝應(yīng)橫平豎直、牢固，支架水平間距為1.5m～3m；豎直間距不大于2m；不得利用風(fēng)管、水管的支、吊架，應(yīng)單設(shè)支吊架；2、非鍍鋅線槽的連接處要在明顯處做跨接地線。（3）空調(diào)機組等設(shè)備的接地1、空調(diào)機組的金屬外殼要可靠接地：從配電柜的PE排或局部等電位箱引來；鍍鋅鋼管、焊接鋼管可作為接地導(dǎo)體，但線槽不得作為接地接續(xù)導(dǎo)體，需另設(shè)接地線；2、金屬支架也要與接地系統(tǒng)可靠連接；3、電動機電源線的PE線仍接至接線盒中的接地端子。4.2給排水、空調(diào)水專業(yè)控制要點（1）地漏的設(shè)置位置1、地漏應(yīng)設(shè)置在機房最低點；2、地面如采用地磚，應(yīng)根據(jù)整體排布施工；3、地漏篦子及扣碗應(yīng)防腐良好，能夠靈活拿起，便于清掏；4、各類管道不得阻礙地漏的清掏。（2）空調(diào)凝結(jié)水管安裝（排到地漏處）1、冷凝水管的水封應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；2、與機組連接的軟管應(yīng)采用喉箍固定；3、管道及支架的刷漆應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求；4、水封嚴(yán)禁進(jìn)入地面，且宜有清掏封頭，排水口高度滿足水封及坡度要求高度；5、凝結(jié)水管支架應(yīng)在地坪防水施工前進(jìn)行或利用基礎(chǔ)生根支架；6、凝結(jié)水管在支架處設(shè)石棉板或橡膠板（管道可不做保溫）。（3）空調(diào)水立管支架及套管安裝1、支架應(yīng)安裝在承重結(jié)構(gòu)上（大型管道應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計核定承重問題）；2、管道牛腿與支架之間應(yīng)有防冷橋措施；3、套管內(nèi)壁應(yīng)做防腐，高出地面部分應(yīng)刷面漆；4、套管應(yīng)滿足保溫材料的貫穿；5、承重支架（落地）設(shè)置高度應(yīng)高于套管高度。（4）進(jìn)空調(diào)機組的水管的支架安裝1、刷漆時不得污染管道的保溫（保溫施工應(yīng)盡量在其它專業(yè)及工序完成后再進(jìn)行）；2、壓力表的朝向應(yīng)便于觀察，安裝高度在2m時應(yīng)選用大表盤的壓力表；3、支架應(yīng)安裝在與機組連接軟接頭的外側(cè)；4、支架應(yīng)固定牢靠；5、機組的加濕管或其它管道配件支架不能利用機組壁板生根，機組壁板不能收到任何破壞（設(shè)備訂貨時注明）。（5）空調(diào)水管閥門保溫1、保溫應(yīng)在水壓試驗完成后進(jìn)行；2、保溫應(yīng)在其他專業(yè)完成后進(jìn)行；3、閥門的保溫應(yīng)嚴(yán)密接縫順直，并應(yīng)單獨保溫，要量體裁衣，不影響閥門的使用操作，且宜露出閥門的標(biāo)牌；4、閥門手輪應(yīng)刷本體顏色的油漆，刷漆時不得污染管道的保溫。（6）壓力表短管保溫1、保溫應(yīng)在水壓試驗完成后進(jìn)行；2、保溫應(yīng)在其他專業(yè)完成后進(jìn)行；3、短管的保溫應(yīng)嚴(yán)密接縫順直，保溫施工至旋塞閥下方；4、壓力表應(yīng)采用三通式旋塞閥。（7）溫度計短管保溫1、保溫應(yīng)在水壓試驗完成后進(jìn)行；2、保溫應(yīng)在其他專業(yè)完成后進(jìn)行；3、溫度計短管的保溫應(yīng)嚴(yán)密接縫順直，保溫至有刻度值的下方。4.3通風(fēng)專業(yè)控制要點（1）風(fēng)管安裝1、管道安裝后應(yīng)橫平豎直，水平、垂直方向無扭曲傾斜現(xiàn)象，風(fēng)管表面不得出現(xiàn)明顯變形、塌陷；2、法蘭螺母朝向一致，螺栓連接緊密且法蘭縫隙均勻；3、墊料不得凸入管內(nèi)或凸出法蘭外；4、水平吊裝的主干、支管長度超過20M加固定支架，每個系統(tǒng)不少于一個。（2）風(fēng)閥安裝1、防火閥安裝應(yīng)保證方向位置正確，長邊大于630mm應(yīng)設(shè)獨立支吊架，距墻間距不大于200mm；不小于50mm；2、防火閥帶有執(zhí)行機構(gòu)一側(cè)應(yīng)留有不小于200mm的檢修空間；3、防火閥安裝避免采用用平擔(dān)托底式吊架，應(yīng)采用防火閥上頂面設(shè)吊點吊裝；4、各種閥類安裝應(yīng)保證其正常的使用功能（閥體的安裝方向），并保證操作的靈活性及便于檢修；5、閥體檢修口能夠正常使用，其保溫時要做準(zhǔn)確的預(yù)留，吊桿不宜設(shè)在此處。（4）空調(diào)機組減震墊安裝1、各類設(shè)備基礎(chǔ)的交接檢驗收，設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)備外形尺寸設(shè)否配套（含地腳螺栓孔預(yù)留）；2、地面安裝的空調(diào)設(shè)備的減振設(shè)置應(yīng)提前做好質(zhì)量預(yù)控及成品保護，以免土建后期施工將其抹死或污染；3、調(diào)機組減震橡膠墊設(shè)置應(yīng)與設(shè)備底座邊框?qū)R。（4）空調(diào)機組檢修門距墻的距離1、空調(diào)機組應(yīng)留有足夠的檢修空間，注意:①機組配管不能擋住檢修門開啟②有檢修門的側(cè)面與墻體的實際距離；2、機組過濾網(wǎng)應(yīng)具備方便拆卸清洗，并留有過濾器拆卸空間。（5）風(fēng)管保溫1、操作中板材的切割準(zhǔn)確整齊，板材鋪設(shè)時縱橫向的接縫應(yīng)錯開（不得出現(xiàn)十字縫），保溫釘粘貼牢固，風(fēng)管各面的保溫釘數(shù)量及布置符合規(guī)范要求；2、玻璃棉保溫膠帶粘貼牢固平整，不得出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象；3、采用玻璃布做外部保護層時，玻璃布纏繞搭接寬度應(yīng)均勻，宜為30～50mm,且應(yīng)松緊適度。玻璃布的壓按應(yīng)向下，從下至上施工，法蘭部位的保溫應(yīng)單獨處理；4、注意固定支架處的保溫。（6）支架處保溫1、保溫風(fēng)管需加設(shè)墊木（墊木與平擔(dān)宜采用螺絲固定）；2、墊木厚度與保溫層厚度相同；3、平擔(dān)與吊桿不得進(jìn)入保溫層；4、墊木處保溫應(yīng)與墊木貼合嚴(yán)密。（7）風(fēng)管成品保護：1、保溫工序應(yīng)最好在其他各項施工完畢后（特別時土建的墻面粉刷）進(jìn)行施工；2、如果工序無法調(diào)整應(yīng)對施工完畢的部位做好成品保護（如纏繞塑料布及容易踩踏部位硬性遮擋，并且在工程未徹底交驗前不得拆除防護；3、明裝風(fēng)管的成品保護方法同樣參照保溫風(fēng)管的防護方法執(zhí)行；4、地下室的風(fēng)管尤其有回填土，通風(fēng)不良的部位，應(yīng)在地下室相對干濕的情況下加工安裝風(fēng)管。（8）空調(diào)機房防火套管1、風(fēng)管穿越防火防爆墻體、樓板及消防排煙機房時必須設(shè)置防火套管；2、防火套管采用不低于1.6mm鋼板制作；3、套管與風(fēng)管之間采用不燃、柔軟且對人體無害的材料封堵；4、對于規(guī)格較大的矩形風(fēng)管為防止套管變形，應(yīng)采取加固措施（一般設(shè)型鋼框做外或內(nèi)加固）。（9）風(fēng)管支、吊架1、風(fēng)管支吊架間距符合規(guī)范要求，吊點構(gòu)件朝向一致、吊桿順直對稱、吊架（平擔(dān)）無偏移、吊桿與風(fēng)管外壁間距40~50mm，（保溫風(fēng)管減掉保溫層厚度），支吊架牢固可靠；2、支、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，距風(fēng)口或插接管不小于200mm、距法蘭不小于100mm；3、吊桿與橫擔(dān)處設(shè)雙螺母。（10）機組基礎(chǔ)顏色1、待機房內(nèi)徹底清理完畢后進(jìn)行：2、機組顏色應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況自定，綜合考慮地面、基礎(chǔ)及管線的顏色統(tǒng)一考慮調(diào)配；3、如圖：應(yīng)盡量將地面、基礎(chǔ)及管線的顏色岔開（有明顯色差較好）。5精品策劃培訓(xùn)5.1人員教育與培訓(xùn)從項目實施開始到竣工，要有計劃的、分階段的組織項目管理人員和施工作業(yè)班組進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，將精品策劃整體思路的培訓(xùn)和教育涵蓋每個參建的分包和班組，實行“走出去、引進(jìn)來”的學(xué)習(xí)路子。5.2質(zhì)量控制培訓(xùn)工程開工后，項目經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量策劃組織各部門編寫質(zhì)量意識教育計劃，該計劃主要包括質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量保證技術(shù)措施、施工工藝、工法、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等。通過對施工各級管理人員和作業(yè)班組的培訓(xùn)