鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

.亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程. 0 0 0 1 1 1 1 2 3 9 9 9 . . .厚寶鋼象牙白色鍍鋅鋼板PE涂層,保溫層采用100mm厚歐文斯科寧無(wú)箔波纖棉。外墻板由外墻基板和面板雙層組成，基板為6mm厚中密度纖維水泥板，面板為8mm厚高密度纖..《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-1994.少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)±1.0mm.（3）氣割的表面精度要求（S=1/1000mm在1mm以下.b鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)激冷，矯正必須避開(kāi)藍(lán)脆區(qū)溫度（200℃~400℃)。金鋼嚴(yán)禁用水激冷，矯正必須避開(kāi)藍(lán)脆區(qū)溫度（200℃~400℃)。矯正后的允許偏差應(yīng)符合允許偏差mm允許偏差mm1201~->3000-.必須去除施焊部位及其附近50mm～80mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹.T形接頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。定位焊尺寸不大于設(shè)計(jì)焊縫尺寸的2/3，不小于4mm但不宜大于8mm，特殊情況除外。H型鋼柱組立時(shí)，應(yīng)通長(zhǎng)加焊牢固。與構(gòu)件相同。引出板的長(zhǎng)度：手工電弧焊和氣體保護(hù)焊為25～50mm；半自動(dòng)焊為40~60mm；埋弧自動(dòng)焊為50～100mm。2一旦出現(xiàn)裂紋，必須徹底清除后方可繼續(xù)施焊。焊后引弧和熄弧板應(yīng)保留2～3mm氣割切.對(duì)CO2氣體保護(hù)焊，環(huán)境風(fēng)速大于2m/s時(shí)，對(duì)其它焊接方法，環(huán)境風(fēng)速大于9m/s所有焊縫焊后冷卻至常溫后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，具體焊縫尺寸和外觀質(zhì)量要求200mm，符合（GB50205-2002）一級(jí)焊縫要求。...“H”形焊接.H型鋼制作流程.H型鋼下料H型鋼自動(dòng)組裝生產(chǎn)線.H型鋼翼緣矯正機(jī)（1）上、下翼緣板和腹板的對(duì)接焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200板的角焊縫之間的間距不小于200mm。再留余量5mm以供端銑，端銑后的平面不得刷油和打磨。.（3）H型鋼三大片下料采用多頭或數(shù)控下料,并且下料長(zhǎng)度需要留有50mm的余量；寬度方向：H型鋼高度小于1000mm時(shí)，腹板留2mm的余量；H型鋼高度小于1000mm時(shí)H型鋼高度小于3000mm時(shí)，腹板高度留3mm的下料余量；H型鋼高度大于3000mm時(shí)，腹板留4mm的下料余量。零件板用半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)下料，零件上的切割氧化渣組（4）H型鋼組裝前必須將待焊金屬表面的軋制鐵鱗用砂輪機(jī)打磨干凈，且須去除施焊部位及其附近30mm-50mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹和毛刺等影響焊不小于4mm。（7）H型鋼制作后一定要檢查上、下翼緣和腹板的平直度，如平直度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)（9）H型鋼主焊縫坡口形式.焊接H型鋼腹板與翼緣的焊縫當(dāng)t1<20時(shí)：雙面角當(dāng)t1≥20時(shí)：剖口焊接（部分熔透）t1αpp腹板翼緣板腹板厚大于25mm的鋼板全熔透坡口形式腹板腹板翼緣板腹板厚小于25mm的鋼板全熔透坡口形式H型鋼的矯正優(yōu)先使用H型鋼矯正機(jī)，如果截面過(guò)大或者.焊條直徑（焊條直徑（mm）Q345+Q345Q235+Q235Q235+Q345E5015E4303E4303Q345，Q235H08Mn2SiA焊絲直徑（mm）80%Ar+20%CO氣體純度（%）含水量（%）Q345+Q345H08MnA123.（mm）H08MnA+H10Mn2+5~20mm。260±10%290±10%CO氣體2流量20~25L/Min（A）（V）20~2222~2423~2524~26焊接位置全位置平焊平焊橫焊焊接方法手弧焊埋弧焊氣保焊H08Mn2SiA+CO+Ar233±25%33±25%29±7%30±7%E5015E4303氣流通。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持一定的溫度與濕度，溫度10~25度，相對(duì)濕度小于65%；./..12使原來(lái)的焊縫受到拉伸應(yīng)力作用，這種拉伸應(yīng)..查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對(duì)焊縫進(jìn)行100%的檢查e如仍有不允許的缺陷存在，則對(duì)同類(lèi)型焊縫進(jìn)行100%檢查。.檢測(cè)內(nèi)容表面氣孔，弧坑裂紋，電弧擦傷。焊縫大小，弧坑深度，焊縫余高，焊縫檢測(cè)內(nèi)容表面氣孔，弧坑裂紋，電弧擦傷。焊縫大小，弧坑深度，焊縫余高，焊縫焊縫表層裂紋焊縫要求采用UT（超聲波）檢測(cè)。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為一級(jí)的熔透焊縫的范圍：柱12檢測(cè)手段X射線檢測(cè)超聲波檢測(cè)(檢測(cè)內(nèi)容對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行定位檢測(cè)。12檢測(cè)手段X射線檢測(cè)超聲波檢測(cè)(檢測(cè)內(nèi)容對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行定位檢測(cè)。UT）.超聲波檢測(cè)（UT）.三、除銹、涂裝、分段、編號(hào)、包裝、運(yùn)輸構(gòu)件無(wú)除銹“死角”鋼構(gòu)拋丸除銹工藝流程根據(jù)涂裝要求設(shè)置拋丸機(jī)參數(shù)鋼板或構(gòu)件吊運(yùn)..檢測(cè)方法：按DINENISO12944p.4標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。方法：按DINENISO12944p.4標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。.K、附著力測(cè)量?jī)x..1□2☆3☆4☆5□6□7☆8□9☆☆.易于拆開(kāi)檢查易于拆開(kāi)檢查重心標(biāo)志...凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工總體技術(shù)路線確定為：廠房A、B分區(qū)同時(shí)施工，跨本工程廠房A、B相互獨(dú)立性、相似性，每個(gè)區(qū)域安裝內(nèi)容、安裝量基本相同為保證工期，廠房A、B兩個(gè)區(qū)域內(nèi)各布置一條作業(yè)線，每條作業(yè)線布置兩臺(tái)吊機(jī)，...位置，使梁平穩(wěn)就位。然后測(cè)量找正，第一榀屋架就桿XG-1，待所有剛性系桿安裝完成后方可以解開(kāi)吊鉤，以防鋼梁平面外失穩(wěn)造成施工事.本工程的鋼材材質(zhì)主要為Q345B，根據(jù)鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用情況Q345B+Q345BE5015..可.與技術(shù)條件》GB/T1228-1231和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)..第四節(jié)屋面板、墻板安裝銷(xiāo)售人員計(jì)劃?rùn)z查材料檢查材料抽檢開(kāi)包進(jìn)機(jī)進(jìn)成型機(jī)堆放打包成品抽檢裝運(yùn)出廠工程產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋綜合分析質(zhì)量原因走訪用戶及時(shí)處理.發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的，.和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝纖木墊平，墊木間距不宜超過(guò)700mm，各支墊面應(yīng)保持在同一水平，以防板材變形或斷裂。板間不得夾有碎片和雜物。堆垛高度應(yīng)視不同板材而有所區(qū)別，NAL板堆放高度不超過(guò)..(2)外墻板的第一層板可用25mm×5mm自攻螺絲固定。空氣層中的40mm×20mm豎向纖維水泥板條，應(yīng)按間距200mm，用35mm×5mm自攻螺絲與龍骨固定；并按間距應(yīng)保證穿過(guò)主骨后還有10mm的長(zhǎng)度外露。釘孔中心離板邊緣應(yīng)確保10~15mm。筑密封膏、彈性嵌縫膩?zhàn)踊虮┧崮佔(zhàn)?。外墻用彈性嵌縫膩?zhàn)?，做成凹圓形，下凹2mm.插座板、暗開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔，用手電鉆進(jìn)行，孔的大小應(yīng)比開(kāi)關(guān)板四周小10mm，墻內(nèi)方木塊（3）整板（2440*1220mm）大幅面板固定時(shí)一定要遵守從板材中間向四邊逐步固定的線的四個(gè)角各鉆一個(gè)孔，孔徑10mm。然后用手提鋸沿線切割。如是圓孔，則只需打一個(gè)（6）在纖維板安裝完畢，要對(duì)板縫進(jìn)行嵌縫處理，板縫應(yīng)預(yù)留4mm，板縫要填硅峒建第三章擬投入主要物資計(jì)劃.司擁有大量的專(zhuān)業(yè)物資采購(gòu)人員及多種物資的供..第四章擬投入主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃2切割范圍6～200mm.2切割范圍6～150mm1231000mm1200mm25m/min.1最大板厚范圍1最大板厚范圍80mm1最大切割厚度120mm.121212200mm0.15mm200mm0.15mm56.1212112.12(...第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查科質(zhì)量監(jiān)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目部質(zhì)量員焊接組組長(zhǎng)拼裝組組長(zhǎng)安裝組組長(zhǎng)測(cè)量組組長(zhǎng).；；.rLLrrLLr.服務(wù)服務(wù)工程投標(biāo)階段編制投標(biāo)質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃工程前期組織對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)措施、體系運(yùn)行、質(zhì)量臺(tái)帳等方面培訓(xùn)審定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃創(chuàng)優(yōu)實(shí)施階段進(jìn)行季度工程質(zhì)量大檢查，并打分，形成質(zhì)量檢查通報(bào)及時(shí)傳遞質(zhì)量信息作為質(zhì)量考核評(píng)分依據(jù)過(guò)程質(zhì)量抽查用戶意見(jiàn)調(diào)查創(chuàng)優(yōu)階段監(jiān)督與測(cè)量合格季度考核不合格創(chuàng)優(yōu)預(yù)檢與監(jiān)督整改階段考核合格工程竣工創(chuàng)優(yōu)進(jìn)行總結(jié)和資料收集精品工程組織內(nèi)外部?jī)?yōu)質(zhì)工程觀摩活動(dòng)組織質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)交流會(huì)給予黃牌警告令；兩將給予項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)厲處罰確定投標(biāo)承諾的質(zhì)量制定企業(yè)年度創(chuàng)優(yōu)滾動(dòng)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)部評(píng)審按要求進(jìn)行整改按要求進(jìn)行整改現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助與指導(dǎo)全額發(fā)放月獎(jiǎng)補(bǔ)發(fā)所扣月獎(jiǎng)扣發(fā)30%月獎(jiǎng)控制售后服務(wù).施工方案的審批材料產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)人員資格證檢查上道工序材質(zhì)合格證專(zhuān)檢記錄施工記錄檢驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄其他質(zhì)量記錄技術(shù)交底施工過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定學(xué)習(xí)規(guī)范和規(guī)程監(jiān)視測(cè)量裝置施工圖紙交底施工方案交底監(jiān)理工程師檢驗(yàn)辦理隱蔽簽證辦理工序交接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)竣工測(cè)量工程竣工驗(yàn)收.專(zhuān)業(yè)班組自檢施工隊(duì)復(fù)檢政府質(zhì)量監(jiān)督站項(xiàng)目部專(zhuān)檢報(bào)監(jiān)理工程師審核整改、復(fù)審成品車(chē)間制造車(chē)間下料組配.....第二節(jié)各關(guān)鍵工序施工質(zhì)量檢測(cè)措施.....1檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)保資料焊接材料涂裝材料符合相關(guān)技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)要求材料車(chē)間內(nèi)檢查技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)要求化學(xué)分析機(jī)械性能化學(xué)分析機(jī)械性能化學(xué)分析機(jī)械性能尺寸檢查爐批號(hào)檢驗(yàn)控制點(diǎn)√√√√材料質(zhì)保書(shū)理化試驗(yàn)材料入廠驗(yàn)收記錄√√√√.234檢驗(yàn)或試驗(yàn)切割加工定口查測(cè)尺寸檢查符合相關(guān)技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)要求圖紙、技術(shù)要求222符合技術(shù)GB50205-放樣尺寸尺寸檢查焊接工藝評(píng)定坡口準(zhǔn)備焊縫外觀焊腳尺寸檢測(cè)人員對(duì)接焊縫梁主焊縫裝配質(zhì)量標(biāo)識(shí)檢查梁檢驗(yàn)控制點(diǎn)報(bào)甲方監(jiān)理√理√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√長(zhǎng)度 寸√錄材料入程記錄查記錄尺寸檢查記錄√√√√√√√√√√.連接孔5裝6查7GB50205-GB50205-GB50205-GB50205-基底處理涂裝外觀涂裝厚度標(biāo)識(shí)檢查包裝和保護(hù)柱頂螺栓屋面梁組屋面梁定位屋面梁垂屋面鋼柱屋面支撐寸連接孔√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√尺寸檢查記錄包裝清單√√√√√√√.質(zhì)量證GB50300-質(zhì)量文件質(zhì)量證GB50300-質(zhì)量文件書(shū)...牌；施工公告牌；安全標(biāo)志牌；安全標(biāo)語(yǔ)牌；現(xiàn)場(chǎng)道路通暢程序；場(chǎng)區(qū)排不情況；材料、構(gòu)件堆放情況指樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入（通道）口、井字架進(jìn)料口和門(mén)式架進(jìn)料指陽(yáng)臺(tái)周邊、樓層周邊、層面周邊、施工樓層周邊、卸料臺(tái)周邊斜道（跑道）周邊、側(cè)邊道路防護(hù)、側(cè)邊民房防護(hù)腳手架據(jù)資料介紹，從腳手架上墜落的事故占高處墜落事故的50%重點(diǎn)檢查纜風(fēng)繩錨樁和限位保險(xiǎn)裝置施工用電與周?chē)邏壕€的保護(hù)措施、電線破皮、漏電現(xiàn)象、現(xiàn)場(chǎng)照明是否使用安全施工機(jī)具機(jī)械防護(hù)措施，做到輪有罩、軸有帽.措施，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。凡遇工方法或施工工藝時(shí)，必須相應(yīng)變更或補(bǔ)充安全技.嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm砂輪；.外沿施工采用單排外腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須