JJF(浙) 1176-2021 齒輪千分尺校準(zhǔn)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

浙江省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF(浙)1176—2021齒輪千分尺校準(zhǔn)規(guī)范I (Ⅲ) 2引用文件 1齒輪千分尺校準(zhǔn)規(guī)范的齒輪千分尺的校準(zhǔn)。3概述圖1齒輪千分尺24計(jì)量特性4.1測(cè)力和測(cè)力變化通過測(cè)力裝置移動(dòng)測(cè)微螺桿,使量儀測(cè)力儀的平面測(cè)量面與齒輪千分尺球面測(cè)量面接觸的測(cè)力及測(cè)力變化應(yīng)符合表1中的規(guī)定。24.2微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標(biāo)尺標(biāo)記面的距離微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標(biāo)尺標(biāo)記面的距離不大于0.4mm。4.3微分筒錐面的端面與固定套管毫米標(biāo)尺標(biāo)記的相對(duì)位置當(dāng)微分筒上的零標(biāo)尺標(biāo)記與固定套管縱標(biāo)尺標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)時(shí),微分筒錐面的離線不大于0.10mm。4.4球測(cè)頭的表面粗糙度球測(cè)頭工作面的表面粗糙度不超過R0.40μm。4.5測(cè)微螺桿和測(cè)砧套上的可換球測(cè)頭安裝孔的孔徑測(cè)微螺桿和測(cè)砧套上的可換球測(cè)頭安裝孔的孔徑為φ3.5mm,φ5mm,公34>100~175>100~175量儀測(cè)力儀:MPE:±2.0%微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標(biāo)尺微分筒錐面的端面與固定套管毫米標(biāo)尺M(jìn)PE1217%測(cè)微螺桿和測(cè)砧套上的可換球測(cè)頭安裝測(cè)微螺桿和測(cè)砧套上的可換球測(cè)頭安裝電子數(shù)顯齒輪千分尺任意位置時(shí)數(shù)值漂5量儀測(cè)力儀上分別讀取兩個(gè)測(cè)力數(shù)值,取最大值作為測(cè)力,兩測(cè)力數(shù)值之差作為測(cè)力變化。(0~25)mm齒輪千分尺,測(cè)量下限在10mm左右。6.2微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標(biāo)尺標(biāo)記面的距離用0.4mm塞尺置于固定套管標(biāo)尺標(biāo)記表面上以比較法測(cè)量,微分筒錐面的棱邊上邊緣不應(yīng)高于塞尺的表面,測(cè)量應(yīng)在微分筒任意一周內(nèi)不小于3個(gè)位置上進(jìn)行。也可以用工具顯微鏡上測(cè)量,見圖3。6.3微分筒錐面的端面與固定套管毫米標(biāo)尺標(biāo)記的相對(duì)位置首先將齒輪千分尺測(cè)量下限調(diào)整正確,轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使其零標(biāo)尺標(biāo)記與固定套管的縱向標(biāo)尺標(biāo)記對(duì)準(zhǔn),觀察微分筒錐面的端面是否與固定套管毫米標(biāo)尺標(biāo)記的右邊緣相切。若不相切,轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使其相切,在微分筒上讀出其零點(diǎn)標(biāo)尺標(biāo)記對(duì)固定套管縱向標(biāo)尺標(biāo)記的偏移量,該偏移量即為離線或壓線的數(shù)值的測(cè)量結(jié)果,見圖4。6.4球測(cè)頭的表面粗糙度6用表面粗糙度比較樣塊比較測(cè)量。在進(jìn)行比較時(shí),所用的表面粗糙度比較樣塊和被檢測(cè)量面的加工方法應(yīng)該相同,表面粗糙度比較樣塊的材料、形狀、表面色澤等也盡可能與被檢測(cè)量面一致。以相應(yīng)表面粗糙度比較樣塊的6.5測(cè)微螺桿和測(cè)砧套裝置上的可換球測(cè)頭安裝孔的孔徑量規(guī)檢定規(guī)程》中IT7的要求。6.6球測(cè)頭的直徑誤差將測(cè)長儀上安裝平面測(cè)量頭,測(cè)量球測(cè)頭的上下測(cè)量面方向和左右測(cè)量面方向,每個(gè)測(cè)量面方向測(cè)量二次取平均值;計(jì)算各個(gè)平均值與標(biāo)準(zhǔn)值之差,取其絕對(duì)值的最大值作為測(cè)量結(jié)果。6.7測(cè)微螺桿和測(cè)砧套上的可換球測(cè)頭安裝孔的同軸度用同軸度專用量規(guī)測(cè)量。將同軸度專用量規(guī)的兩端圓柱應(yīng)能順利插入測(cè)微螺桿及測(cè)砧套上的孔中。φA應(yīng)符合φ3.5mm,φ5mm的二種規(guī)格,公差為H7的要求,見圖5和表6中的規(guī)定。測(cè)量范圍L666888L圖5同軸度專用量規(guī)7e=Li-Ls8>259齒輪千分尺的示值誤差e:b靈敏系數(shù)ci:2e依據(jù)不確定度傳播律公式,輸出量e估計(jì)值c222u210ci123Lt4Lcici123Lt4Lcici123Lt4Lc=1.0μm11A.6.2由對(duì)零位量塊引入的不確定度分量u21和受檢點(diǎn)量塊引入的不確定度12 齒輪千分尺和量塊間的溫度差存在,并以等概率落于估計(jì)區(qū)間(-0.2~ +0.2)℃范圍內(nèi),k=3,則:2222221314電子數(shù)顯齒輪千分尺的示值誤差e:b靈敏系數(shù)ci:依據(jù)不確定度傳播律公式,輸出量e的估計(jì)c222u215cici1234cici1234cici123416 3B.6.2由對(duì)零位量塊引入的不確定度分量u21和受檢點(diǎn)量塊引入的不確定度17 電子數(shù)顯齒輪千分尺和量塊間的溫度差存在,并以等概率

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