濾布濾池技術(shù)說明(第二版)

濾布濾池技術(shù)說明一、供貨范圍及技術(shù)規(guī)格1、供貨范圍濾布濾池系統(tǒng)由過濾系統(tǒng)、反沖洗裝置、排泥裝置、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，主要用于過濾去除水中的懸浮物。本系統(tǒng)的工作狀態(tài)包括過濾、反抽吸（清洗濾盤）和排泥。2、技術(shù)規(guī)格序號工藝單元設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量品牌備注1濾布濾池成套設備Q=5000t/dN=0.55KW+2.2KW套2配反洗泵等設備（內(nèi)襯玻璃鋼）二、性能與結(jié)構(gòu)1）過濾污水通過可調(diào)進水堰板進入濾池，在重力作用下通過濾布，濾布為纖維編織毛絨濾布，濾布在水壓作用下，表面具有的纖維編織毛絨形成有序的倒伏層，形成了過濾精度為10微米的過濾間隙，SS顆粒被毛絨濾布有效截留。濾后水在濾盤內(nèi)外壓力差作用下，經(jīng)濾盤側(cè)上方的出水管(或出水渠)匯集入總出水管（或出水渠）排出。整個過濾進程中，濾盤與吸盤均保持靜止，過濾為24h連續(xù)進程。2）反抽吸隨著過濾的進行，濾布上截留的物質(zhì)增多，過濾速度逐漸減小，濾池中的水位上升。當水位上升到設定的反抽吸水位時，控制系統(tǒng)啟動反抽吸組件，開始清洗濾布。反抽吸時，濾盤保持靜止，吸盤在反抽吸泵的作用下形成負壓，在電機驅(qū)動下以0.5-1轉(zhuǎn)/分鐘的速度緊貼濾盤表面旋轉(zhuǎn)。由于負壓的作用，濾布上原本倒伏的毛絨纖維豎起張開，截留在毛線纖維間的固體被釋放，同時濾盤中的水由內(nèi)向外吸出，將濾盤上沉積的污泥顆粒一同帶出，達到清洗濾盤的目的。具體的反抽吸過程如下：反抽吸泵啟動，PLC控制電動閥分時順序啟動，每次清洗兩個濾盤，交替清洗，逐步完成對整條濾布濾池渠內(nèi)所有濾盤的反抽吸過程，反抽吸過程不影響過濾的正常進行。反抽吸產(chǎn)生的泥渣排入污水廠排污管道。3）排泥過濾過程中，進水中比較大的固體會自然沉降到斗形池底，反抽吸泵定期將這些污泥抽吸送到指定設施進行處理。本系統(tǒng)采用特有的專利設計，過濾系統(tǒng)由標準過濾模塊組成。每4個過濾盤片組成一個標準過濾模塊，可完成進水、過濾、出水、反抽吸和排泥的過程。系統(tǒng)安裝、運行和維護均更加方便和可靠。系統(tǒng)特征及優(yōu)勢出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。濾布濾池系統(tǒng)采用纖維編織毛絨濾布，濾布平均網(wǎng)孔直徑≤10微米，有效過濾深度大于3mm。固體粒子在有效過濾厚度中與濾布充分接觸，超過尺寸的粒子被濾布俘獲，濾后出水效果好。各盤片獨立出水，可監(jiān)測每個過濾盤片的工作狀況，并可獨立更換。濾布濾池系統(tǒng)，采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設計，每一個過濾盤片由兩個半圓形獨立過濾單元組成，獨立的過濾單元安裝在中心支撐架上，通過單獨的出水管與總出水管相連接。這一獨特設計，保證了當某一獨立盤片的過濾性能降低和發(fā)生損壞時，可對此獨立盤片進行更換。由于每個過濾盤片是單獨出水，因此可監(jiān)測每個獨立盤片的工作狀況。安裝維護簡便，不需放空池水濾布濾池系統(tǒng)采用新穎的結(jié)構(gòu)設計，系統(tǒng)的安裝維護非常簡便。當某一過濾單元需要維護時，通過調(diào)節(jié)濾布濾池系統(tǒng)進水，將水位降至出水管出口以下，過濾單元即可以通過中心支撐架上的導槽取出。進行維護時，每個過濾單元的獨立出水管也可兼作提起把手，一般來說，單人即可獨立完成過濾單元維護過程。獨特的過濾和反抽吸結(jié)構(gòu)設計，系統(tǒng)更加節(jié)能濾布濾池系統(tǒng)采用濾盤靜止，吸盤沿濾盤表面圓周運動的形式，當進行反抽吸（清洗）過程時，驅(qū)動電機帶動中央轉(zhuǎn)軸運動，模塊分時順序轉(zhuǎn)動。與其它濾布濾池系統(tǒng)相比，轉(zhuǎn)動慣量小，因此所需的電機功率小，系統(tǒng)更加節(jié)能。模塊化的設計使系統(tǒng)更加靈活濾布濾池系統(tǒng)采用模塊化設計，濾布濾池以4個濾盤為1個過濾模塊，每一個濾盤都由2個獨立的過濾單元組成，每個過濾單元有獨立出水管。對于任何項目，均可采用過濾模塊組合而成，大大提高了系統(tǒng)的集成程度，簡化了安裝、維護過程。自動化控制，運行維護簡便濾布濾池系統(tǒng)運作的全過程由中央控制系統(tǒng)控制，設定參數(shù)后可自動運行，自動化程度高。可基本實現(xiàn)無人值守。水頭損失比砂濾池小很多傳統(tǒng)的砂濾池的水頭損失一般2m左右，砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大。濾布濾池系統(tǒng)總水頭損失一般在0.7m左右，無需二次提升，降低了水廠投資和運行費用。占地面積小，土建工程量少，建設周期短濾布濾池系統(tǒng)濾盤采用垂直排布，全浸沒設計，利用較小的占地面積就可保證較大的過濾面積，池容減少，且無需附屬構(gòu)筑物，占地面積與傳統(tǒng)濾池相比大大縮小。同時減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。設備可在工廠制造，現(xiàn)場安裝，因而建設周期短。本項目過濾系統(tǒng)土建占地面積為5.2×5.4m2（不包括房屋占地）。詳細的系統(tǒng)組成濾布過濾介質(zhì)為纖維編織毛絨濾布，過濾時，濾布過濾精度≤10微米，無粒狀和網(wǎng)狀空缺。有效過濾深度大于3mm，固體粒子在有效過濾厚度中與濾布充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾盤每個濾盤垂直安裝在中央支架上，上面覆以平面濾布，濾盤中央為中心旋轉(zhuǎn)抽吸管。每個獨立的過濾單元安裝在中心支撐架上，通過單獨的出水管與總出水管（或分路出水渠）相連接。安裝和更換濾布時，只需打開濾盤側(cè)端排水管與池壁上固定支管的連接，即可將扇片與中央支架分離并取出。每個半圓過濾單元獨立出水，因此可監(jiān)測每個獨立單元的工作狀況。當某一獨立盤片的過濾性能降低和發(fā)生損壞時，可對此盤片進行更換。中央支架為濾盤的安裝支架，材質(zhì)為304不銹鋼。抽吸中心管設置于濾盤中央，既作為吸盤的旋轉(zhuǎn)裝置，也充當泥水的傳輸管路。清洗時，吸盤在抽吸中心管的帶動下以濾盤中心為軸旋轉(zhuǎn)。材質(zhì)為304不銹鋼。反沖洗及排泥系統(tǒng)反沖洗系統(tǒng)由一套抽吸管道、反沖洗泵、電動反沖洗閥（含排泥閥）等組成?？刂葡到y(tǒng)控制反沖洗閥的開閉，控制抽吸過程。采用濾盤靜止，抽吸頭沿濾盤表面圓周運動的形式，抽吸盤通過反沖洗泵所產(chǎn)生的負壓將濾后水從盤內(nèi)吸出，沖洗濾盤。反沖洗水經(jīng)吸盤進入中央轉(zhuǎn)軸，再依次經(jīng)過抽吸支管、電動反沖洗閥、反沖洗泵，最后排出。抽吸系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。自動反沖洗系統(tǒng)保證被截留的懸浮物和細小顆粒污染物能夠被充分的清理干凈。反沖洗泵：每條濾布濾池水渠配套反沖洗水泵，用于將濾布上截留的污物抽吸沖洗后排出池外。反沖洗泵與液位聯(lián)動控制，當濾池液位到達設定值時，反沖洗泵自動開啟對濾布進行沖洗，同時吸盤開始旋轉(zhuǎn)。反沖洗泵也負責定期對濾池底部沉積污泥進行抽吸。本系統(tǒng)采用干式防堵塞污水泵，高效防堵，有利于抽吸帶有污泥顆粒的渣水混合物。電動反沖洗閥：反沖洗閥為電動閥門。每個抽吸支管配置1個電動反沖洗閥，底部排泥管路配置排泥閥?？刂葡到y(tǒng)通過控制電動反沖洗閥排泥閥的開關(guān)，達到分時分盤清洗濾盤的目的。排泥管路：每個渠底設置兩根穿孔淤泥收集管線，用于收集底部沉積的污泥。驅(qū)動裝置每個模塊配置1套驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動中央旋轉(zhuǎn)抽吸管的轉(zhuǎn)動。包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈條和一個304不銹鋼的鏈條罩組。齒輪箱為平面螺紋型，驅(qū)動電機電源380V/50Hz/3相交流電。三、材質(zhì)驅(qū)動齒輪：特種高強不銹鋼；驅(qū)動鏈條：不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼插銷；設備運行噪聲：小于≤70dB。驅(qū)動電機功率：≤0.55kW。進、出水堰板可調(diào)進水堰板：304不銹鋼材質(zhì)。可調(diào)出水堰板：用于調(diào)節(jié)出水水位高度，304不銹鋼材質(zhì)。中央支架中央支架的作用是固定濾盤位置，為濾盤提供結(jié)構(gòu)支撐?？沙惺転V盤和旋轉(zhuǎn)軸裝配上的所有負荷，材質(zhì)為304不銹鋼。四、控制系統(tǒng)液位控制系統(tǒng)每組濾布濾池設備配備一套液位傳感器，為控制系統(tǒng)提供液位信號，以便監(jiān)視池內(nèi)運行液位和控制反洗。高位浮球液位計能夠及時將溢流信號數(shù)據(jù)傳輸給PLC系統(tǒng)，作為浮球開關(guān)。浮球液位計開關(guān)包括一個水銀開關(guān)，化學穩(wěn)定性好的聚丙烯密封和一個三芯電纜。開關(guān)控制等級在120伏時為4.5A。液位傳感器能夠及時顯示水位，同時將液位數(shù)據(jù)傳輸給PLC系統(tǒng)。配電部分總配電中心供電參數(shù)為380V，3相5線，系統(tǒng)控制中心供電參數(shù)為220V、1相3線，起動方式為全壓直接啟動。每條渠為一配電系統(tǒng)，該部分包括配電柜、電子監(jiān)控系統(tǒng)以及防水接頭。保險和接地探測線路板安裝在配電柜內(nèi)，采用的配電元器件為施耐德、西門子等國際知名品牌。中央控制系統(tǒng)濾布濾池系統(tǒng)在系統(tǒng)的操作中可實行自動控制和手動控制相結(jié)合。控制系統(tǒng)工作方式當濾池水位上升到設定的水位時（由液位傳感器監(jiān)測），由PLC系統(tǒng)啟動清洗過程，濾盤保持靜止，抽吸盤分時順序轉(zhuǎn)動，相應的電磁閥打開，對濾布進行負壓抽吸清洗。各組盤片清洗時間以及底部抽泥的時間由系統(tǒng)設定。當全部盤片和底泥抽吸完成，抽吸盤停止轉(zhuǎn)動，抽吸泵關(guān)閉?？刂葡到y(tǒng)配置濾布濾池配套控制箱，防護等級不低于IP55，柜體為304不銹鋼材質(zhì)?？刂葡涔ぷ麟娫矗?80/220VAC，50Hz；起動方式：全壓直接啟動；PLC：配備5寸觸摸顯示屏，圖文顯示系統(tǒng)運行的狀態(tài)，包括水位，工作時間等；觸摸屏設開/停按鈕,自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān),緊急停車按鈕,所有控制及保護回路分開。通訊：控制箱能與污水處理廠的中央控制室通訊。變頻器：變頻器用于對驅(qū)動電機的控制