DB51T 2835-2021 爆竹機(jī)械裝藥安全技術(shù)規(guī)程

CCSG89DB512021-10-14發(fā)布I 2 3 5 5 5 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定應(yīng)急救援信息中心、四川省太平危爆品安全1爆竹機(jī)械裝藥安全技術(shù)規(guī)程GB50161煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全AQ4101煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件AQ4111煙花爆竹作業(yè)場(chǎng)所機(jī)械電器安全規(guī)范AQ4114煙花爆竹安全生產(chǎn)標(biāo)志AQ4115煙花爆竹防止靜電通用導(dǎo)則爆竹裝藥機(jī)firecracker-filling2封口sealing4基本規(guī)定4.1作業(yè)人員4.1.1作業(yè)人員應(yīng)持有作業(yè)類別為“煙花爆竹安全作業(yè)”、操作項(xiàng)目為“煙花爆竹產(chǎn)品涉藥作業(yè)”的4.1.2作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)本企業(yè)崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。4.1.3整棟生產(chǎn)工房定員5人，包括送餅工、加料工、封口工、收餅工，不包括預(yù)混工序的作業(yè)人員。4.2工房建設(shè)4.2.1機(jī)械裝藥工房的內(nèi)、外部安全距離應(yīng)符合GB50161的規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)。4.2.2機(jī)械裝藥工房的建筑構(gòu)造、地面、墻體、屋頂及防護(hù)屏障應(yīng)符合GB50161的規(guī)定。4.2.3按抗爆間室和抗爆屏院應(yīng)符合GB50907的規(guī)定。4.2.4裝藥工房的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB50016中二級(jí)耐火等級(jí)的規(guī)定。4.3機(jī)械設(shè)備4.3.1企業(yè)安裝的爆竹裝藥機(jī)械設(shè)備應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)能力的機(jī)構(gòu)組織專家進(jìn)行安全論證，并制定嚴(yán)4.3.2設(shè)備應(yīng)具有安全聯(lián)鎖、緊急停車、視頻監(jiān)控、智能預(yù)警等安全功能。4.3.3設(shè)備應(yīng)具有GB5083規(guī)定的自動(dòng)停機(jī)聯(lián)鎖裝置。a)間隙停機(jī)：裝藥機(jī)連續(xù)工作1h,停機(jī)散熱不少于10min;b)超量停機(jī)：混藥筒內(nèi)藥量超過(guò)500g時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)；c)空位停機(jī)：裝藥工位上無(wú)待裝藥空筒引餅時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)；d)侵入停機(jī)：整機(jī)工作時(shí)，如有人或動(dòng)物侵入裝藥間內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。4.3.4設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修應(yīng)由設(shè)備制造商專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并遵守GB11652的規(guī)定。設(shè)備的4.4.1電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、照明設(shè)施的防爆級(jí)別應(yīng)符合GB50161的規(guī)定。34.4.2裝藥工房的混裝藥間不應(yīng)安裝電氣設(shè)備(用于工藝檢測(cè)的儀表除外，且檢測(cè)儀表選型應(yīng)符合GB50161的規(guī)定)。電源控制器及電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在有藥工房墻外?？諌簷C(jī)應(yīng)設(shè)置在裝藥工房外，并遠(yuǎn)離抗4.4.3電氣線路應(yīng)采用銅芯阻燃絕緣電線穿鋼管敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣電線明敷或穿塑料管敷設(shè)。4.4.4作業(yè)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置電源電器接插裝置，不應(yīng)使用無(wú)線通訊設(shè)備。4.4.5機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，禁止超速、超負(fù)荷生產(chǎn)，禁止隨意對(duì)機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行4.5禁用工藝4.5.1不應(yīng)在工房?jī)?nèi)進(jìn)行手工混藥、裝藥。4.5.2不應(yīng)使用先裝藥、后插引工藝。4.5.3不應(yīng)將除高氯酸鉀與珍珠巖粉外的其他任何材料進(jìn)行預(yù)先混合。4.6生產(chǎn)環(huán)境4.6.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。建筑物標(biāo)志與區(qū)域標(biāo)志應(yīng)符合AQ4114規(guī)定。4.6.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈整潔、物件堆碼有序、疏散通道順暢。b)工房?jī)?nèi)室溫超過(guò)34℃或低于0℃時(shí)；c)發(fā)現(xiàn)藥物溫度異常升高或產(chǎn)生異味；d)電源線路發(fā)生漏電、短路和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。4.7.2裝藥工房的防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057規(guī)定。4.7.3機(jī)械裝藥工房的防靜電設(shè)施應(yīng)符合AQ4115規(guī)定。4.7.4機(jī)械裝藥工房的安全監(jiān)控設(shè)施應(yīng)符合AQ4101規(guī)定。5操作5.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全機(jī)械裝藥安全生產(chǎn)管理制度和操作崗位的安全操作規(guī)程，并有效實(shí)施。5.1.2在機(jī)械裝藥工房醒目位置懸掛建筑物安全標(biāo)志和警告、禁止、指令、指示等區(qū)域性安全標(biāo)志，5.1.3遵守本標(biāo)準(zhǔn)定員、定量的規(guī)定，不應(yīng)超定員、超定量，不應(yīng)擅自改變生產(chǎn)作業(yè)流程、工房用途5.1.5嚴(yán)禁擅自調(diào)整加快裝藥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。5.1.6生產(chǎn)、裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿、輕放、輕操作，不應(yīng)有拖拉、碰撞、摩擦、拋摔、翻滾、擠45.2.1各開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)5min,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否正常。5.2.2啟動(dòng)整機(jī)空轉(zhuǎn)10min,檢查自動(dòng)操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)是否正常。5.2.3檢查感應(yīng)系統(tǒng)是否正常，電腦監(jiān)控屏圖像是否清晰穩(wěn)定。5.2.4檢查混裝藥間地面是否保持有5cm~10cm深的循環(huán)水。5.2.5檢查篩網(wǎng)是否破損，觀察傳送帶是否偏離。5.2.6開(kāi)機(jī)前所有作業(yè)人員須穿好防靜電工作服，戴好個(gè)人防護(hù)用品。5.3預(yù)混5.3.2定量：高氯酸鉀不超過(guò)50kg、珍珠巖粉不超過(guò)30kg。5.3.3檢查原材料是否受潮，是否有雜質(zhì)。5.3.4按正確比例將高氯酸鉀與珍珠巖粉投入混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混合。5.4.1加料崗位定員1人。5.4.3在各料斗內(nèi)及時(shí)、準(zhǔn)確地添加原材料，原材料不超過(guò)料斗邊緣。嚴(yán)禁添加受潮、含有雜質(zhì)的物5.4.4加料人員不允許在料斗邊逗留，預(yù)防混裝藥間起火后通過(guò)傳送帶回火到加料工位。5.4.5當(dāng)班未用完的原材料應(yīng)存放在相應(yīng)中轉(zhuǎn)庫(kù)房?jī)?nèi)。料斗內(nèi)和傳送帶上不應(yīng)留有余藥過(guò)夜。5.5.1送餅崗位定員1人。5.5.2空引餅應(yīng)在開(kāi)機(jī)前由專人運(yùn)送到指定工位?？找灦汛a高度不得超過(guò)1.5m,空引餅不應(yīng)占用、5.5.3操作時(shí)，送餅工應(yīng)及時(shí)將空引餅放在輸送帶上，保持餅與餅之間間距適當(dāng)，不應(yīng)將引線帶出餅5.5.4送餅時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電停機(jī)，并及時(shí)向車間兼職安全管理人員匯報(bào)，不應(yīng)擅自處理。5.6封口、收餅5.6.1封口、收餅崗位定員3人。5.6.2封口工應(yīng)及時(shí)向封口機(jī)料斗中添加封口粉，并及時(shí)檢查藥餅是否含有煙火藥、引火線。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有無(wú)藥空餅、無(wú)引藥餅等異常情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，及時(shí)向車間兼職安全管理人員報(bào)告處理。5.6.3收餅工從振動(dòng)板上應(yīng)及時(shí)收取封口餅，封口餅應(yīng)整齊放入周轉(zhuǎn)容器內(nèi)且不應(yīng)超過(guò)容器口。5.6.4封口料與待轉(zhuǎn)運(yùn)的封口餅應(yīng)放置在指定位置，不應(yīng)占用、堵塞安全疏散通道，安全疏散通道寬5.7清理5.7.1裝藥車間清理工作應(yīng)由各崗位員工負(fù)責(zé)清理。5.7.2工作結(jié)束后，繼續(xù)讓機(jī)械空轉(zhuǎn)，通過(guò)視頻觀察酌情停機(jī)，保證傳送帶上、托輥表面和混藥筒中55.7.4用風(fēng)槍吹掃機(jī)身藥塵時(shí)，應(yīng)防止風(fēng)槍與機(jī)架、墻壁、設(shè)備發(fā)生摩擦碰撞。風(fēng)槍的金屬噴嘴應(yīng)用5.7.5抗爆間室、抗爆屏院地面、墻面應(yīng)用水沖洗干凈，不可用抹布抹或用掃把掃。5.7.6加料間、送餅間、封口收餅間宜用棉質(zhì)拖布清掃。及時(shí)清除散落的空筒、引線節(jié)、封口粉，保5.7.7沉淀池中漂浮物應(yīng)及時(shí)打撈處置，不允許排出廠外；沉渣應(yīng)定期挖出在專用場(chǎng)地銷毀。高溫季節(jié)應(yīng)特別注意避免沉淀池和排水溝的含藥廢6.1每天裝藥結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)