氣井地面排采技術方案

氣井地面排采技術方案

技術方案及實施方案

1、施工方案

1.1、工期承諾

工期承諾書

為確保XXXX項目順利完成,我單位做出以下承諾：

根據該工程現(xiàn)場及施工場地平整工程等具體情況，結合貴方要求、施工建設相關規(guī)

定和技術標準，以及我公司施工經驗，保證工期的承諾如下：

1.按項目管理體質，實行項目經理負責制，推行項目施工。

2.根據建設方領導提出的工期要求，我方將制定出嚴格的施工進度計劃，配備專業(yè)

施工團隊，嚴格按照施工進度要求進行作業(yè)。

3.做好各項施工準備工作，特別是原材料、機械設備都應提前做好計劃，按要求時

間進場，保質、保量及時到位。

4.施工期間，我施工方將按照施工進度合理有效地安排施工工作，正確處理工程進

度和經濟性的關系，必要時加大人力、財、物的投入，確保工期目標的實現(xiàn)。如我方工

期延誤，給你方造成損失的，我方將承擔賠償責任。

5.單位負責人（或項目經理）作為質量保障的第一責任人。

承諾單位（簽章）:

承諾人（簽字）：

日期：年月日

1

1.2、施工組織結構

(1)項目管理機構

項目管理機構圖

(2)項目管理職責

各職能部門的主要工作職責如下：

(1)項目負責人職責

＞全面負責整個氣井地面排采作業(yè)服務過程項目的管理和實施。

＞負責制定服務工作計劃。

＞負責及時解決服務中出現(xiàn)的各種問題。

＞負責和移動進行有效的交流，并遞交相關的報告。

＞負責整個項目人員的管理和調配，負責整個工程的協(xié)調。

＞負責工作的總結，對施工質量進行有效的監(jiān)杼。

＞有效監(jiān)督各班組的工作情況。

2

貫徹執(zhí)行國家和工程所在地的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)各項管理制度；

對工程進行全方位、全過程管理，確保上級下達的各項經濟指標的準確完成。

(2)技術負責人職責

>協(xié)助項目負責人對整個氣井地面排采作業(yè)服務項目實施技術管理。

>合理安排技術組，按時完成服務任務。

>督促并檢查技術組的工作，及時做出績效考評。

>在接到施工任務后，及時委派施工組按時到達現(xiàn)場。

及時統(tǒng)計并記錄施工情況，按時向項目經理上報項目執(zhí)行情況及相關報告。

>管理并統(tǒng)計項目的備件，向材料負責人及時報告，以便統(tǒng)籌安排。

>及時收集并歸檔各基站相關數據。

>指揮施工組按時完成項目的工程任務，并對工程質量進行直接監(jiān)督、檢

查。

>每月組織項目人員進行技術和安全文明生產方面的交流和學習。

>對于突發(fā)事件，及時向項目經理匯報并做出相應的安排。

配合項目經理管理整個工程。對各個標段的質量、安全、進度等各方面進行嚴格

控制和督促；詳細了解每個產品的實際情況，及時處理各標段在工和生活中的困難；

定期同項目經理匯報整個工程的情況。

(3)安全負責人的職責

>檢查落實項目部貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)章制度、安全操

作規(guī)程。

>深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護措施，糾正違

章指揮、蠻干冒險，堅持原則、秉公辦事。

>協(xié)助項目經理組織定期安全檢查，查出問題，督促整改，發(fā)現(xiàn)危及安全的重

大隱患，有權制止作業(yè)。

>參與技術人員的安全技術交底工作并負責組織安全培訓工作。

>負責對新調入、新?lián)Q工種人員施工進場前安全文明教育培訓工作，做好特種

作業(yè)人員持證上崗把關工作。

>根據季節(jié)特點，抓好防暑降溫、防寒過冬、防洪防汛等安全監(jiān)督工作。

負責工程HSE的管理工作，并制定相關措施、保證體系；并隨時對各標段的安全進

行監(jiān)督，杜絕違章操作。因安全負責人對以上各組的管理不當而導致的工程出現(xiàn)安全

3

問題有權進行嚴肅處理，并予以罰款。

(4)質量負責人的職責

負責工程全面質量的管理工作，并制定相關措施、保證體系；并隨時對各標段的

工程質量、工藝進行監(jiān)督，杜絕違章操作。

(5)采購負責人的職責

＞全面服從項目負責人的管理和調遣。

＞認真執(zhí)行項目負責人下達的施工任務。

＞及時向項目負責人匯報基站施工情況。

＞制定工程質量控制流程、制定產品設備采購計劃。

＞積極組織施工人員學習施工質量規(guī)范，小組內進行質量教育利培訓、考評、

優(yōu)化。

＞做好工程質量的事前、事中控制。

＞嚴格按照安裝質量檢查表檢查施工工作，定期填發(fā)質檢報告。

＞貫徹公司質量保證措施和獎懲條例。

(6)裝卸工崗位職責

協(xié)助公司各部們做好運營管理的相關工作，協(xié)助公司管理工作質量進行督查，及時

掌握各類信息上報領導，協(xié)助公司存在的管理、服務質量問題進行專項檢查，上報專項

檢查報告。公正廉明、不徇私情，具備高度責任心和端正務實的工作態(tài)度開展工作，做

好日工作總結，做到工作日清日結，每天下班前發(fā)至經理郵箱，每周一下午審核公司所

遞交工作總結以及制作本周巡查情況匯總。不講任何借口，不推諉、認真積極完成工作；

愛崗敬業(yè)、堅決服從部門經理以及上級領導工作安排，保質保量完成任務。服從分配，

聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關規(guī)定，負責物資的裝車卸貨工作，愛

護裝卸工具，加強裝卸意識，嚴防裝卸事故的發(fā)生，提高搬運工作質量，保證下口井氣

井地面排采作業(yè)項目順利進行，后果一切由本人負責及賠償。嚴禁裝卸人員有違反裝卸

規(guī)定的行為發(fā)生，積極配合庫管員安排臨時工作

(7)售后服務負責人職責

L收集所有與客戶有關的信息資料，以便根據信息及時作出相關處理，并進行存檔

備案；

2.在做好客戶售后服務的同時，與財務及銷售部門協(xié)調、催收余款事宜；

3.與銷售部協(xié)調，定期拜訪客戶，了解客戶的使用情況和客戶的新的要求，并做好

4

客戶拜訪記錄表；

4.與客戶交流時，應熱情、細心了解設備發(fā)生故障時的狀況，提出解決問題的方法；

5.如果需要技術服務，應及時和生產部門溝通。在盡可能不影響本公司正常生產的

情況下，選派合適人選，快捷、迅速的提供服務，恢復施工隊的生產；

6.在選派的售后服務人員出發(fā)之前，應向其仔細講解、分析事故的原因以及提供參

考解決方案，并讓服務人員帶全相關資料與干混站人員協(xié)商；

7.在恢復生產過程中，應及時與選派的服務人員聯(lián)系確認事故的狀況，實施先前分

析問題是否恰當；如果不相符合應及時與有關人員商討爭取盡快提出解決方案。并賦予

實施，同時做好記錄；

8.每一次的售后服務，都要有深層頁巖氣區(qū)塊測試及配合作業(yè)服務中出現(xiàn)質量問題

及處理的方法的詳細記錄，記錄必須按月整理成冊存檔，交一份技術部存檔；

9.在售后服務中發(fā)現(xiàn)的問題要及時匯總，與技術部、質管部、生產部討論，提出確

當的解決方案以便技術部門及時改進；

10.無條件執(zhí)行公司領導以及公司有關利益為目標的售后服務指示。

5

L3、技術保障措施

一、編制依據

（一）《中國石油天然氣集團公司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定》；

（二）《中國石油天然氣集團公司關于進一步加強井控工作的實施意見》；

（三）《中國石油天然氣集團公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》；

（四）《探井試油設計規(guī)范》（SY/T5980-2013）；

（五）《高壓油氣井測試工藝技術規(guī)程》（SY/T6581-2003）

（六）《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分油氣井壓井、替噴、誘噴》（SY/T5587.3-2013）；

（七）《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（SY/T6276-2014）；

（八）《石油天然氣安全規(guī)程》（AQ2012-2007）；

（九）《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》（SY/T6283）；

（十）《石油天然氣井下作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系指南》（SY/T6362）

（H"一）含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法（SY/T6610-2014）

二、施工目的

頁氣井壓裂結束后，進入點火放噴階段，造成資源浪費和環(huán)境污染，通過試氣頁氣

井測試輔助項目，利用試氣頁氣井測試輔助裝置脫除原本放空燃燒的天然氣中攜帶的砂、

液、水，天然氣經計量后輸入輸氣管網進站生產，減少天然氣資源浪費，提高氣井投產

時效和最終累計產氣量。

三、作業(yè)工序

進站通知一勘察現(xiàn)場一三方技術交底一設備、人員搬上一設備就位及施工準備一工

藝管線連接一裝置試壓一組織驗收一放噴生產除砂脫液后天然氣并入輸氣管網管網進

站一符合交井條件后關井一拆除管線一交井f提交完井資料。

四、設備配備要求

（-）主要設備

（1）140MPa管匯或105MPa管匯，安全試壓90MPa,作業(yè)有除砂器（每個單邊支路2

套）、B環(huán)空法蘭管線連接、B.C環(huán)空均安裝節(jié)流閥并連接點火池，套管四通雙側安裝

140MPa閘板閥，16MPa分離器按口井數配備。

（2）每個平臺采用3套測試排返流程（含法蘭管線），用于一個平臺6口井壓裂、

鉆塞、返排、測試等作業(yè)。

（3）每套測試排返流程包括數采系統(tǒng)、地面安全閥控制系統(tǒng)、捕塞器、返排管匯、

6

流量計、加熱器、分離器。

（4）按每口井30萬方/天的標準配備加熱和分離設備。

按照平臺每三口井一拉鏈，件和4#井口與1#流程相連,2#和5#井口與2#流程相連，

3#和6#井口與3#流程相連。1禮2露3#井拉鏈時，與4#,5#,6#井一側的閥門關閉。4#,5#,

6*井拉鏈時,與1#,2扎3#井一側的閥門關閉。

①鉆塞地面流程設備：井口一地面安全閥一捕屑器一返排管匯一流量計一返排管線

一排污坑。

②返排地面流程設備：井口一地面安全閥一捕屑器一返排管匯一流量計一返排管線

一排污坑。

③測試地面流程設備：井口f地面安全閥一捕屑器一返排管匯一熱交換器一分離器

一氣（測試管線一燃燒池）一液（液管線一排污坑）。

（二）消防應急器材

表1安全設備

序號設備名稱規(guī)格及型號數量單位備注

1正壓式呼吸器C850/9005套校驗合格

2“四合一”監(jiān)測儀XCZ-92只校驗合格

干粉滅火器35kg4具狀態(tài)良好、檢驗合格

3

干粉滅火器8kg8具狀態(tài)良好、檢驗合格

4消防毛氈8條

5消防鉤2只

6消防撬2把

7消防斧2把

常用急救藥品配備齊

8急救藥箱1只

全

9風向標3只

10消防砂3堆

11膠皮手套2副

12護目鏡2副

（三）應急物資

7

表2應急物資儲備表

序號設備名稱規(guī)格及型號數量單位備注

A42Y-100

1安全閥1個

DN32PN10MPa

A21H-16C

2安全閥1個

DN25PN1.6MPa

三相分離器爆破

3YC40-9.4-40316L1個

片

4三相分離器針閥KLJ65/35DN65PN35MPa1個

三相分離器壓力0?40MPa、0?6MPa（防

52個經校驗

表震）

三相分離器溫度WSSPZ-481B-20-100℃

61個經校驗

表L=300

7井口壓力變送器WP401A0-40MPa1個經校驗

8除砂器泄壓閥KJ13H-160DN102個立式除砂器

四、生產技術要求

(1)放噴返排

開始返排的速度要進行控制，裂縫閉合(壓力要小于初始關井壓力ISIP的70%)后

可提高返排速度。在返排過程中應避免排液壓力(排液速度)的突然變化。排液初期，

返排速率以不出砂為原則，在初始12h內采用3mm油嘴控制返排速率在5m7h-10m7h,

裂縫閉合后加大流量放噴，加快排液，返排速率控制在8m3/h?20m3/h?，F(xiàn)場根據情況調

整油嘴大小控制放噴，確保壓力平穩(wěn)放噴。在放噴見氣、有一定噴勢后應提高放噴氣量

使之高于臨界攜液流量。返排管匯下游固體顆粒小于1%,將流程倒加熱器、分離器的測

試流程。待返排量穩(wěn)定后進行變制度試氣。井口壓力220MPa后，用3mm油嘴放噴；10

W井口壓力V20MPa后,換用4mm油嘴放噴;井口壓力VlOMPa后，換用5mm油嘴控制

放噴飛排液期間每小時記錄一次出口液量、油套壓及含砂量分析，排液要求及時以確保

壓裂效果。必要時可采用液氮助排或膜制氮車連續(xù)排液。

(2)測試求產

8

采用“一點法”試氣求產，測試過程中保持單一工作制度生產至穩(wěn)定狀態(tài)，記錄地

層壓力，產氣量和對應井底流動壓力等相關數據資料。

①氣井井口產出氣體含液小于0.5%后即可求產。采用“一點法”試氣求產時，力求

測試至井底流壓穩(wěn)定，取準穩(wěn)定流壓及對應穩(wěn)定產量。一般只求得一個高回壓下（即最

大關井壓力的80%-90%）的穩(wěn)產數據，壓力波動范圍小于0.IMPa,產量波動范圍小于10%

視為基本穩(wěn)定，穩(wěn)定時間應視產量大小，按照SY/T5440-2009的規(guī)定執(zhí)行。產水氣井待

入井液排完后，取水樣分析化驗，證實為地層產出水后即可進行測試。

②為了取得可靠的地層壓力，試氣應在射孔、排液、關井壓力恢復穩(wěn)定后進行。并

在測試結束后，進行壓力恢復測試以獲得有關地層參數。

③采用高精度電子儲存式壓力計獲得地層壓力及壓力恢復數據。此外，測壓同時應

測得溫度資料：井筒溫度梯度，氣層溫度和井口溫度。

④測試過程中產量保持穩(wěn)定并記錄井口油壓、套壓，產量及流體產量。

⑤在測試后期取樣進行H2s和C02及天然氣組分分析，若有水或凝析油產出，應取

樣分析。

五、施工步驟

（一）接井

接受任務后積極組織井位踏勘，了解氣井基礎數據，根據頁氣井交接相關程序與屬

地管理部門進行交接井，采用加熱爐（三相分離器）進行頁氣井測試輔助，確保氣中正

常生產，提高產能。

（二）設備安裝

1、三相分離器：施工設備安裝做到嚴、穩(wěn).、正、全、牢、錄、通，附件安全裝置，

各種閥門靈活可靠，油氣水路暢通，所有連接件牢固可靠，中心距離發(fā)電房大于20米。

（1）三相分離器前方7米處設置消防區(qū)，立有“消防區(qū)”標識牌。

（2）消防區(qū)配備4具35kg、4具8kg干粉滅火器且保證狀態(tài)良好，設有消防沙0.5

方，立風向標1個。

（3）在現(xiàn)場條件允許前提下，三相分離器與采氣樹、營房、放空池距離在30米以

±0

（4）三相分離本體采用對角線方式接地、壓變等帶電儀表直接接地，接地線兩頭

用線鼻子緊固，接地線一頭用螺絲緊固在設備上，一頭緊固在帶有扁鐵（金屬棒）上，

導電金屬棒深入地下1米，干燥天氣澆注鹽水增強導電能力。

9

（5）設備本體所有四孔及四孔以下法蘭實施跨接，跨接緊固（兩頭用線鼻子固定，

跨接線采用多股銅線直徑大于6mm）o

（6）三相分離器下鋪設雙層土工防滲膜，土工防滲膜四周超出設備1米，沿設備

底部挖深30厘米、寬30厘米防污染隔離溝，土工防滲膜邊緣設置圍堰。

（7）三相分離器煙囪繃繩緊固、拉力均勻、夾角相等、繃繩底端與地面夾角大于

45度并在底端安裝不少于2nl的夜間反光警示帶，警示帶粘貼在PVC管上，PVC管穿過

繃繩，繃繩使用調節(jié)器，調節(jié)器兩端及繃繩與煙囪采用三線卡子固定，繃繩底端用地錨

固定，煙囪與地面垂直，三相分離器煙囪配備防雨帽。

（8）三相分離器水套爐水位不低于盤管高度。

（9）壓力表要與設備之間采用可放空的三通閥安裝。

（10）三相分離器重要部位壓力、溫度表要標注報警線：①針閥節(jié)流后壓力表上限

標識4.5MPa；②分離器壓力表上限標識4.5MPa；③孔板流量計后壓力表標識上限4.5MPa；

④凈化器壓力表標識上限0.7MPa；⑤溫度表40-60℃o

（11）三相分離器接線盒須防爆,接線盒上三相分離器內部的數據線需穿過PVC管，

PVC管兩口用防爆膠泥固定。

（12）三相分離器火焰保護裝置有效。

（13）設備名牌齊全且不能超期服役。

2、地面流程

（1）集輸流程為采氣樹-除砂器-高壓放空-三相分離器-低壓放空-進站外輸（除砂

器與高壓放空不分先后），采氣樹至三相分離器之間設置注醇口。

（2）管線材型號為27/8"NB0EUE"閥門承壓25MPa。

（3）管線橫平豎直，不能交叉，高壓管線要設置注醇口，管線不允許懸空安裝，

必須接觸地面。

（4）地面管線及除砂器采取保溫措施，管線下鋪設土工防滲膜，兩側各超出管線

20厘米，除砂器下鋪設雙層土工防滲膜，超出除砂器外圍50厘米，除砂器有一處接地，

接地線兩頭用線鼻子緊固，接地線一頭用螺絲緊固在設備上，一頭緊固在帶有扁鐵金屬

棒上，導電金屬棒深入地下地下1米，干燥天氣澆注鹽水增強導電能力。

（5）三相分離器油水出口進行并聯(lián)，讓產生的采出水、凝析油隨著天然氣進入集

氣站，油水出口外增加一道閥門（閘閥），利用該閥門排液。

（6）沿程管線每8Tom埋置1枚地錨，井口處、拐彎處兩端、放噴出口21n內要用

10

雙卡固定，地錨長度不小于1.5米，采用雙螺旋錨片，厚度不小5伽,直徑不小于250mm,

螺距不大于300mm,中心立管用不小于50mm的油管、壁厚不小5nmi；旋轉地錨固定螺栓

直徑不小于20mm,地錨外露不大于100mm,地錨不打在虛土或水坑等松軟地中，螺栓大

于20mm,地錨打下后應對周圍的土進行夯實并用水泥澆筑。

（7）閥門懸掛“開”、“關”標識牌，管線設置“高壓管線”、“低壓管線”、“放空

管線”、“排污管線”標識牌

（8）流程轉彎處安裝高壓三通，沿氣流方向安裝高壓絲堵

（9）兩條管線間距大于30厘米

（10）除砂器設置4根拉力均勻、夾角相等繃繩，并在底端安裝不少于2m的夜間

反光警示帶，警示帶粘貼在PVC管上，PVC管穿過繃繩，除砂器壓力表須水平安裝

（11）管線流程需用指示箭頭標識

3、放空區(qū)

（1）設有燃燒罐1處，高低壓管線通入燃燒罐。在井場條件允許前提下，距離采

氣樹及營房大于50米.

（2）放空區(qū)在條件允許的情況下，應設置在季節(jié)風的下風向，距離道路和民房50

米以上

（3）放空區(qū)用彩條隔離帶隔開，立有“放空區(qū)”標識牌

（4）高低壓放空管線需進入燃燒罐

（5）兩條管線走向一致時，應保持大于30厘米的距離，放空管線末端埋置雙地

錨

4、采氣樹區(qū)

（1）采氣樹前方2米處設有2方消防沙，2條消防毛氈，1把消防鉤，2把消防鍬，

1把消防斧

（2）井口主要閥門懸掛“開”、“關”標識牌，井口栽設“小心墜落”標識牌

（3）彈弓叉裸露端需用盲板盲死，每個螺栓孔都必須穿螺栓5、生活區(qū)

（1）在現(xiàn)場條件允許前提下，保證營房與采氣樹在50米以上，與放空區(qū)距離50

米以上，與采出水罐、三相分離器在30米以上

（2）每間營房采用對角線方式接地，接地線兩頭用線鼻子緊固，接地線一頭用螺

絲緊固在設備上，一頭緊固在帶有扁鐵金屬棒上，導電金屬棒深入地下地下1米，干燥

天氣澆注鹽水增強導電能力。

11

（3）生活區(qū)內設垃圾箱，垃圾箱不能敞口定期將垃圾運到指定區(qū)域處理

（4）值班室及宿舍嚴禁設置火爐，設置專門的采暖間，嚴禁使用小太陽

（5）營房與井口滿足50米安全距離時，不需要進行防爆處理，反之需要

（6）值班房能正常監(jiān)控井口及設備數據

（7）值班室內嚴禁亂拉電線，電線不能出現(xiàn)裸金，插板插頭不能出現(xiàn)過電流痕跡，

井場電線埋地或架空進入營房的孔洞應用膠皮纏繞，用電符合安全規(guī)范

（8）生活區(qū)搭建臨時廁所

（9）生活污水進行回收并定期處理

（10）須有單獨的值班室值班室6、井場內重點警示牌布局

（1）進入生產區(qū)域前栽設“油氣生產重地謝絕參觀、禁止拍照"、“禁止煙火”、“逃

生通道”、“緊急集合點”標識牌

（2）在井場設置2個逃生通道

（3）在現(xiàn)場條件允許前提下，“緊急集合點”在季節(jié)風的上風向

（4）甲醇區(qū)設置“甲醇區(qū)有毒有害、易燃易爆”

（5）油料區(qū)設置“易燃易爆”警示牌

（6）地面流程區(qū)設置“閥門開關、高壓管線、低壓管線、除砂器前設置除砂器操

作標指導卡

（7）三相分離器燃燒器旁設置先點火后開氣的警示牌，同時設置點爐火標準操作

指導卡。

7、數據遠傳要求：

（1）遠傳儀表、布線要求全部防爆

（2）電纜、數據線地埋，埋深不小于30cm,布線橫平豎直井口原有壓變及承包商

新增壓變都可遠傳

12

圖2流程示意圖

（三）啟動前的檢查和閥門位置

a.檢查天然氣和油水管線上的各個法蘭、管接頭有無松動，若發(fā)現(xiàn)應加以緊固。關

用設備及管線上的全部閥門，檢查防火標志，嚴禁明火。

b.檢查儀表引壓管線、氣源管線、調節(jié)閥的氣動信號管線管接頭、卡套和法蘭有無

松動，若發(fā)現(xiàn)應加以緊固。

各儀表閥門開關位置按以下要求進行：

□打開各壓力表的截止閥；

□關閉差壓變送器三閥組的高低壓側取壓閥，打開平衡閥；

□打開孔板閥的高低壓側取壓閥，關閉放空閥；

□關閉壓力變送器的取壓閥；

口打開分離器上液位計的連通閥。

c.根據加熱爐生產井產量，選取適當孔徑的孔板，按正確安裝方向裝入孔板。d.當

首次使用三相分離器或者干燥劑需要轉換時，將干燥劑加入干燥器內。

e.將信號傳輸電纜（總長10（h）任意一端連接到分離裝置中的信號轉接箱的插座上,

保存好保護罩。在傳輸電纜的另一端用多用表檢測電纜的各芯線與屏蔽層的絕緣電阻不

得小于100MC,當小于此值應檢查電纜或打開信號轉接箱檢查接受線情況，并消除之。

13

（四）啟動

a.稍微打開井口控制閥，檢查井口至分離器裝置預熱盤管，有無氣體泄漏，正常后

進行下一

步。

b.稍微打開水套加熱爐上的節(jié)流閥，使分離器緩慢升壓至4.OMPa左右，關閉節(jié)流

膻，檢查

泄漏情況，正常后進行下一步。

c.按照從內到外順利依次打開各管線上的閥門，其出口閥保持關閉，使天然氣管線、

水管線、油管線、到低壓管線的供氣再加熱管線充壓，正常無泄漏后進行下一步。

d.保持燃燒器的主火嘴和常明火嘴閥、儀表氣源閥、放空閥關閉，打開其余所有閥

門。擰下高壓減壓調節(jié)閥上部的保護帽,順時針擰動調節(jié)手柄，使輸出壓力達到0.5MPa,

檢查泄漏情況，正常后進行下一步。

e.確保加熱爐現(xiàn)場無明火，緩慢打開天然氣外輸的閘閥和燃燒器的主火嘴及常明火

嘴閥門，用天然氣對有關管線和設備（不走干燥器）進行置換清掃，并排放到大氣連續(xù)

清掃1-3分鐘后，關閉用于清掃的閥和節(jié)流閥。在此清掃過程中要適當調節(jié)節(jié)流閥的開

度使系統(tǒng)維持一定的壓力。

f.清掃后等待至少十分鐘以上，確保現(xiàn)場無爆炸危險。

g.打開燃燒器常明火嘴燃料供氣閥，并將其點燃，如果點火失敗，關閉常明火焰燃

料供氣閥，

等3分鐘后重復進行，直到點燃火焰為止。注意應先點火后開閥，使火等氣。

h.常明火焰點燃后，緩緩打開主火嘴燃氣供給閥，由常明火嘴將主火噴點燃。適當

調整燃燒器上的風門，使火焰保持穩(wěn)定、燃燒完全。

i.將水箱中的水加熱至適當溫度（W80C）。在此加熱過程中要適當調節(jié)節(jié)流閥的開

度使系統(tǒng)維持一定的壓力。

j.同時調整水套爐上的節(jié)流閥和天然氣出口管線上的外輸閘閥，使分離器的操作壓

力和天然氣的流量符合氣井的加熱爐工藝。

k.將外輸天然氣燃燒放空。

注意1：

在裝置的啟動和正常操作狀態(tài)下，安全閥及各段壓力（單位：MPa）限制如下：

口節(jié)流閥后管線上安全閥定壓：6.4

14

口凈化器前管線上安全閥定壓：1.3；

口分離器上爆破片的爆破定壓：9.4；

口加熱盤管入口一一節(jié)流閥限壓：32.0；

口節(jié)流閥一一分離器-----天然氣出口限壓：6.4

口分離器一一排油、排水線限壓：6.4

口分離器一一燃料氣加熱盤管一一減壓器限壓：6.4

口減壓器一一凈化器一一燃燒器限壓：0.7；

注意2：

□如果在上述操作過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，必須卸壓后方可上緊接頭，切勿帶壓緊固。

口開關閥門應緩慢平穩(wěn)，不可猛開猛關。

口在裝置正常工作中，各安全閥和爆破片的出口必須暢通，不得有障礙物。

（五）檢測及自控儀表投運

三相分離器裝置的檢測和自控系統(tǒng)是以便攜式工業(yè)控制計算機為核心，以高精度電

動變速器為檢測儀表，以氣動調節(jié)閥為執(zhí)行機構的一個完事系統(tǒng)，它的投運分現(xiàn)場儀表

和計算機兩部分，計算機的軟件程序部分請參閱《軟件操作說明書》。

a.開啟干燥器后的儀表氣源閥門，打開過濾器的排污絲堵，拔除積液后關緊。調節(jié)

過濾減壓器螺絲使輸出的儀表氣源壓力為140±10KPa。

b.打開差壓變送器三閥組的高低壓取壓閥，然后關閉三閥組平衡閥。打開壓力變送

器取壓閥。

c.計算機測量系統(tǒng)投運

口將信號傳輸電纜的另一端連接到電控柜后面板的“現(xiàn)場來信號”插座上。

口將計算機信號采集線一端按計算機，另一端接電控柜后面板的“到計算機信號”

插座上。

□將220Vac交流電源線一端接交流插座，另一端接電控柜后面板的“220Vac”插

座上。

口檢查各連線，確信無誤后，先打開電控柜上紅色總電源開關，再開UPS電源上的

開關，之后打開計算機電源，啟動計算機后，再打開綠色24V電源開關。

口運行檢測控制軟件。

注意：信號傳輸電纜和計算機信號采集線不可接錯，否則會燒壞電子設備。

c.水套爐水溫控制的操作：水套爐水溫控制的最終目的是控制分離滯的操作溫度。

15

在測控軟件中，提供了水套爐水溫控制的上下限參數，可根據現(xiàn)場的實際情況設置兩參

數的大小。計算機則根據實際測得的數據自動控制調節(jié)閥的開和關。

d.分離器液面控制：分離器檢測采用“射頻導鈉”液位計。計算機將根據液面實際

檢測結果及液位上、下參數自動控制調節(jié)閥的開和關。達到自動排水的目的。為保證良

好地分離效果，操作人員可通過修改液位上、下參數控制分離器的液面高度。

（六）停止作業(yè)

a.結束加熱爐軟件運行。斷開計算機電源，關閉計算機。斷開24V電源。關閉打印

機。斷開

220Vac電源。拆卸所有連線，蓋上保護罩。將設備及連線裝箱妥當保管。

b.關閉天然氣井口控制閥，停止向裝置輸氣。同時關閉天然氣管線上的出口控制閥,

使分離器內能夠保持2.OMPa左右的壓力。

c.關閉進入凈化器、干燥器的低壓系統(tǒng)供氣球閥，并保持主火嘴繼續(xù)燃燒使凈化器、

干燥器壓力降為零。火焰全部徹底熄滅后，將主母火供氣閥關閉。

d.關閉儀表管線的氣源閥。打開過濾器的排污絲堵，拔除積液后關緊。

e.保證現(xiàn)場無明火，利用分離器內的剩余壓力，先后打開分離器的集水段和集油段

的排污閥，排出積液，有氣體噴出時立即將閥門關閉，此時油水不能分離。

f.打開水計量管線旋渦流量計前的過濾器排污閥，排出管線中的積液，直至排出的

氣體中液滴很少時，關閉閥門。

g.打開三閥組平衡閥，開啟孔板閥高低壓側的放空閥，排出管線中凝液。關閉三閥

組高低壓側的取壓閥。關閉壓力變送器取壓閥。

h.再次打開分離器的集水段和集油段的排污閥及天然氣管線上的所有閥，徹底放空

分離器中液體和氣體。然后將油水管線上的所有閥門關閉。

i.關閉孔板閥上、下游引壓閥及放空閥。

j.打開水套爐節(jié)流閥，保持分離器外輸管線暢通到大氣，待壓力降為零后，拆卸井

口到三相分離裝置的連接管線。然后關閉管線上的全部閥門。

k.拆卸三相分離裝置的放空連接管線。

1.放下煙筒。關閉天窗。排掉水箱中的水。閉鎖箱門。停止作業(yè)完畢。m.注意事項

口必須按有關規(guī)定定期對安全閥及有關儀表進行標定，確保安全和計量精確、長周

期運行。

口設備運行時將箱門和頂棚天窗打開，防止箱體內積累的可燃氣體濃度過高。

16

口觀察分離器的玻璃管液位計時，只可以正面觀察，當觀察不清時，可用手電筒從

背面照射，不可以從背面觀察，以防玻璃管意外破裂發(fā)生危險。

口當進行停止作業(yè)步驟2.5.4,即打開過濾器的排污絲堵，排除積液時若其量較多

時，即提示干燥罐內的干燥劑吸水已飽和，應及時更換。更換出的干燥劑烘干后可重新

使用。

口當設備停用時，應將裝置和各管線出入口塞緊，防止風沙或小動物進入。爆破片

的放空口一定要蓋好，嚴禁雨雪進入，否則可能改變性能甚至損壞爆破片。

（七）儀表的日常維護及調校

a.分離裝置的儀表系統(tǒng)采用電動儀表，為儀表的調校提供了較好的條件。在投入現(xiàn)

場使用前，應對儀表系統(tǒng)進行檢查和性能施工，若某臺儀表存在故障，請參閱附錄提供

的相應儀表使用說明書。

b.儀表的日常維護

口儀表在使用或停用期間，應定期擦除儀表的殼體灰塵，使儀表保持清潔。尤其在

打開殼體時，防止灰塵進入殼體內對電子線路造成損壞。

口當儀表在停用期間，應按規(guī)定每半年對儀表通電一次，進行粗略的性能檢查。c.

儀表的日常校驗

儀表日常校驗的方法和上述操作步驟基本相同，當需要校驗調節(jié)閥時，要求提供

0.14MPa

氣源。在校驗過程上，當需要進行調整時，參照附錄提供的儀表使用說明書進行。

cl.變送器校驗：請按照變送器操作說明書對變送器的零點和滿量程進行調校。

c2.系統(tǒng)校驗：接線無誤后，按正常工作時的操作規(guī)程開機,運行檢測軟件。進入

“A/D校對”狀態(tài)，觀察計算機實際檢測值，并與各變送器的表頭顯示值比較，如有差

異請參考各儀表使用說明書進行調校，使之滿足精度要求。

c3.當儀表校驗完成后，將各閥門恢復到停止作業(yè)后的狀態(tài)。

注意：在校驗運行軟件時，應特別注意參數“井位號”的設置，以免將模擬檢驗數

據添加在實際的施工數據之后，造成不必要的誤解。建議在此時，將“井位號”設置為

“檢測**檢驗結束后，恢復正確“井位號”。

（八）開工驗收

現(xiàn)場設備準備就緒后立即聯(lián)系屬地管理單位現(xiàn)場初步驗收，待驗收合格后由屬地管

理單位聯(lián)系地質研究所，地質研究所組織環(huán)境科、生產運行科等部門驗收，合格后到屬

17

地管理單位辦理作業(yè)許可票準備施工。開工后按照作業(yè)區(qū)下達的配產生產。

六、現(xiàn)場生產要求

（1）生產期間，值班人員每隔2小時到現(xiàn)場對氣井井口、三相分離器、除砂器等

關鍵設備巡檢對1次并做好記錄，值班人員每小時在值班室通過遠傳對氣井的油套壓、

瞬時氣量等。若出現(xiàn)“跑冒滴漏”、壓力、產量異常等情況應及時向屬地管理單位匯報。

新井開井初期及出砂井調產初期加密巡檢頻次。

（2）生產期間應嚴格執(zhí)行地質研究所下達的配產，產量波動不能超過±2機現(xiàn)場

生產過程中因氣井出砂、產水量較大、凍堵等原因不能按照下達的配產計劃生產及時向

屬地管理部門（作業(yè)區(qū)）及地質研究所匯報。

（3）生產過程中嚴禁隨意開關井，若因現(xiàn)場安全生產需要臨時開關井，必須向屬

地管理部門（作業(yè)區(qū)）及地質研究所申請，征得同意后方可實施，緊急時可先關井再匯

報。

（4）生產過程中，井口油套壓及三相分離器的關鍵數據必須遠傳至值班室，整個

生產期間遠傳系統(tǒng)必須正常工作°

（5）生產過程中根據氣井產液量情況向屬地管理單位（作業(yè)區(qū)）匯報

（6）作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行座崗要求，人員離開1天以內需向屬地管理部門相關人

員請假，離開超過1天需向屬地管理部門及地質研究所同時請假，并將請假單在作

業(yè)區(qū)及地質研究所同時備案。

（7）嚴格執(zhí)行信息登記制度，除屬地管理單位、地質研究所下達的指令外，其余

指令均不執(zhí)行。

（8）施工時，按照要求對重要部件進行備件，中途設備損壞必須及時更換，更換

設備時間不超過6小時，檢修設備及換裝附件應先放空，后操作。

（9）定期檢查水箱水位，保證清水水位高出盤管，否則及時補水。

（10）生產期間進入井場工作車輛、發(fā)電機、發(fā)動機必須加帶防火罩且固定牢靠。

（11）施工期間開、關井操作由采氣樹針閥、生產閥門控制，按照方案要求開、關

井時間進操作，必須控制準確，并做好記錄；

（12）、按開井順序開啟各閥門及投入運行的各項系統(tǒng)，開啟各閥門動作要平穩(wěn)、

緩慢、正常計量、調節(jié)節(jié)流閥至產量要求；

（13）、施工過程中每日巡回檢查頁氣井測試輔助系統(tǒng)有無刺漏現(xiàn)象，每半月檢查

管線、流程的運行情況。檢修設備及換裝附件應先放空，后操作；

18

(14)、要密切監(jiān)視井口油壓及產量變化，出現(xiàn)壓力異常下降或產量異常，應及時

改變工作制度或采取關井注醇解堵、套采等措施，以防止井筒堵死，并及時向甲方匯報；

七、巡檢及資料錄取

1、巡檢：

檢查并記錄、上報生產數據油壓、套壓、外輸壓力、外輸溫度、瞬時流量；檢查三

機分離器運行情況：水溫、水位、爐火、分離器液位；檢查現(xiàn)場設備設施是否齊全完好、

有無跑冒滴漏現(xiàn)象、安全附件是否齊全有效；每2小時對分離器進行一次排污操作，當

產液較大時，加密排液，操作時注意緩開緩關，排液完畢后及時關閉排污閥門，嚴禁排

污閥門常開；核對遠傳數據與現(xiàn)場是否一樣，視頻傳輸是否正常。

2、資料錄取

1、按照要求詳細填寫“2021年XXX井生產資料原始報表”，報表須每日報送采氣

單位技術管理部門；

2、組份測試：生產期間每月取氣樣、水樣各1次，進行氣質、水質組份分析并報

送分析報告；

3、如果氣井生產期間出砂，記錄出砂重量并取樣；

4、氣體檢測：使用便攜式復合氣體檢測儀，每日定時對生活區(qū)域、生產區(qū)域的氣

體含量進行測試并作記錄。

八、風險評估及控制措施

對從式井井場危害因素進行辨識，將重大風險的防控措施落實到具體的安全管理方

案，有效消減叢式井井場風險。

7.1施工作業(yè)安全管理承諾

根據我公司各作業(yè)隊近年來在四川頁氣井經驗總結，編制以下施工作業(yè)中可能存在

安全風險評估資料。為杜絕本投標工程施工過程中安全事故發(fā)生，我公司鄭重承諾：

(1)遵守國家安全相關法律法規(guī)，遵守中石油以及長城油田有關安全的相關規(guī)定；

(2)文明施工，施工中無井噴事故發(fā)生，無人員傷亡、中毒等事件發(fā)生，設立現(xiàn)

場安全負責人，向甲方以及巡檢人員解釋安全生產實施情況。如因施工發(fā)生意外或者人

員傷亡，施工方承諾完全負責，與甲方單位無關；

(3)認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”對本單位施工人員進行安全教

育，有健全的安全管理制度和培訓教育記錄，保證施工人員不違反市場管理規(guī)定和國家

法律法規(guī)，服從甲方現(xiàn)場監(jiān)督。

19

7.2頁氣井測試輔助施工特點

由于頁氣井測試輔助施工的工作環(huán)境和工作性質特殊,決定了頁氣井測試輔助施工

過程是一個危險大、突發(fā)性強、容易發(fā)生傷亡事故的生產過程，其主要存在以下特點：

（1）是野外露天作業(yè)、施工條件惡劣。

（2）是特殊工種多，存在職業(yè)危害。

（3）是手工勞動和繁重體力勞動多、勞動強度大，容易使人疲勞、分散注意力，導

致事故的發(fā)生。

（4）是立體交叉作業(yè)多,須多人配合。在設備搬遷、事故處理等環(huán)節(jié)和工作環(huán)境中

常需多人、多工種相互配合,立體交叉工作，如果指揮不好、銜接不當、防護不嚴，有可

能造成相互傷害。

（5）是用電設備較多且布置分散,移動頻繁各部分均為導體,極易發(fā)生觸電事故。

（6）是施工場地雜亂、泥濘。周圍有泥漿坑、泥漿溝和井管、濾料等物料和設備,

且容易跑冒液體。

（7）是設備笨重。設備均為鐵器，在維修和移動時，經常發(fā)生磕碰。

（8）是施工場地分散，變換頻繁。

（9）是臨時員工多。目前大部分井隊一線作業(yè)工人中，農民工約占40%?70%,人員素

質普遍偏低,安全意識淡薄。

7.3頁氣井測試輔助及相關作業(yè)的主要風險預防評估

（1）井噴及井噴失控可能造成地層碳氫化合物、硫化氫的溢出；

（2）火災及爆炸：地層碳氫化合物的溢出，特別是輕質油、硫化氫等可燃（劇毒）

氣體溢出，汽油及柴油、潤滑油、機油等泄露造成火災爆炸危險事故；

（3）營房火災；

（4）電氣火災；

（5）現(xiàn)場易纖維或其他物品著火；

（6）高空人員墜落；

（7）高空物品墜落

（8）起吊重物墜落；

（9）人員施工操作

（10）機械傷害；

（11）觸電傷亡；

20

（12）食物中毒；

（13）化學品中毒；

（14）硫化氫中毒；

（15）噪聲傷害;

（16）交通傷害；

（17）惡略天氣或大自然災害的危險，如山洪、地震、雷擊；

（18）環(huán)境污染：包括修路、井場對植被的破壞、作業(yè)及生活污水及有害氣體對大

氣的污染；

（19）社會環(huán)境帶來的風險：如不法份子侵襲、戰(zhàn)爭、騷擾等；

（20）相關作業(yè)產生的廢水、廢渣、廢氣對環(huán)境的污染。

（21）放噴作業(yè)風險：管線暴裂、接頭泄露；

7.4評估確定判別準則

（1）國家、地方或有關部門制定的法律、法規(guī)；

（2）項目組與承包商、反承包方等其他部門的合同約定；

（3）項目組公司及其主管公司的健康、安全與環(huán)保方針和戰(zhàn)略目標。

7.5施工作業(yè)中對人、財產、環(huán)境、和公司聲譽的影響程度的評估準則

（1）對人的影響的評估

程度

定義

潛在影響

0沒有傷害對健康沒有傷害

1輕微傷害對個人繼續(xù)受雇和完成目前勞動沒有傷害

對完成目前工作有影響，如某些行動不便或需要一周以內

2小傷害的休息才能恢復

導致對個人某些工作能力的永久喪失或需要經過長期恢復

3重大傷害

才能工作

4單獨傷害個人永久喪失工作能力，包括與事件緊密相連的多種災難

的可能（最多3個），如爆炸

21

5多種災害包括4種與事件密切聯(lián)系的災害，或不同地點、不同活動

下發(fā)生的多種災害（4個以上）

注：0級-無傷害；1級-輕微傷害；2級-較輕傷害；3級-重大傷害；4級T人死亡；5級-多人

死亡

（2）對財產的損害評估

程度

潛在影響定義

0無損壞對設備沒有損害

1輕微損壞對使用沒有妨礙，只需要少量的維修費用（低于1萬元人民幣）

給操作帶來輕度不便，需要停工修理（估計修理費用低于30萬

小損壞

2元人民幣）

裝置傾倒，修理可以重新開始（估計修理費用低于100萬元人

3局部損壞

民幣）

裝置部分喪失，停工（停工至少2周或估計修理費用低于500

嚴重損壞

4萬元人民幣）

5特大損壞裝置全部喪失，廣泛喪失（估計修理費用超過1000萬元人民幣）

注：0級-無；1級-輕微；2級-較輕；3級-局部；4級-重大；5級-巨大

（3）對環(huán)境的影響評估

程度

定義

潛在影響

0無影響沒有財務影響，沒有環(huán)境風險

1輕微影響可以忽略的財務影響，當地環(huán)境破壞在井場的范圍內

破壞大到足以影響環(huán)境，單項指標超過基本的或預定的標

2小影響

準

已知的有毒物質有限的排放，多項指標超過基本的或預設

3局部影響

的標準，并漏出了井場范圍

22

嚴重的環(huán)境破壞，承包商或業(yè)主被責令把污染的環(huán)境恢復到污

4嚴重影響

染前的水平

對環(huán)境（商業(yè)、娛樂和自然生態(tài)）的持續(xù)嚴重破壞或擴散到很

5巨大影響大區(qū)域，對承包商或業(yè)主造成嚴重經濟損失，持續(xù)破壞預先規(guī)

定的環(huán)境界限

注：0級-無；1級-輕微；2級-較輕；3級-局部；4級-重大；5級-巨大

（4）對聲譽的影響評估

程度

定義

潛在影響

0無影響沒有公眾反應

1輕度影響公眾對事件有反應，但是沒有公眾表示關注

一些當地公眾表示關注，受到一些指責；一些媒體有報道

2有限影響

和政治上的重視

引起整個區(qū)域公眾的關注；大量的指責，當地媒體大量的

3很大影響反面報道；當地或地區(qū)或國家政策的可能限制措施以及許可證

使用影響；引發(fā)群眾集會

引起國內民眾的反應；持續(xù)不斷的指責，國家級媒體的大

量負面報道；

4

國內影響地區(qū)或國家政策的可能限制措施以及許可證使用影響；引

發(fā)群眾集會

引起國際影響和國際關注；國際媒體大量負面報道，國際

或國內政策上的關注；可能對進入新的地區(qū)得到許可證或稅務

5

國際影響上有不利，受到群眾的壓力；對承包商或業(yè)主在其他國家的經

營產生不利影響

注：0級-無；1級-輕微；2級-有限；3級-相當大；4級-國內；5級-國際

7.6風險評價的方法

風險是發(fā)生幾率和后果嚴重程度的函數，也就是風險水平是用事故可能發(fā)生的幾率

和可能導致危害的嚴重程度兩個因素表示的：風險;發(fā)生幾率X后果嚴重程度。風險評

估通常用定性和定量兩種方法。

23

7.7評價施工作業(yè)HSE的危害和影響

在施工作業(yè)HSE風險識別的基礎上，確定了施工活動中健康、安全與環(huán)境危害的影

響因素后，對整個活動作業(yè)及影響范圍的環(huán)境質量的現(xiàn)狀及其將來的影響程度進行綜合

環(huán)境評估，對人員的健康、安全及設備財產的安全的危害程度進行綜合評估，并根據綜

合評估的結果提出相應的預防和減輕措施。

風險評估表

風險分類表

序號嚴重事故危險頂級事件和結果

PAER

地層涇類化合物

1

井噴導致碳氫化合物泄露或火災爆炸!!!!!!!!

氣體碳氫化合物（試油設備）

2試油期間火災或爆炸!!1!

塑料纖維材料：

3營地火宅

干燥植被：

4葦田火災!!

常規(guī)爆炸物：

5在鉆臺或坡道上存儲期間意外引爆!!

高空重物設備

6從吊車或井架上墜物!!!!

張力狀態(tài)下的物體（結構）

7機構毀壞（井場鋼絲、井架、剎車失靈）??

陸路運輸：

8倒班車道路交通事故!!

注:■不可承受！可接受的最低程度彳陋窗

7.8施工作業(yè)中的危害對象的風險評估

（1）設備風險，如設備故障導致的危害；

（2）人員傷亡風險，如因各種事故或操作不當造成對人員的傷亡；

（3）人員健康危害風險，如施工作業(yè)流體對人員皮膚的危害，噪聲對人員聽力的

24

損害，有毒有害氣體對人員健康的危害;

（4）施工作業(yè)中三廢對環(huán)境的危害風險，如柴油機排出的廢氣以及井場作業(yè)中排

出的廢水和廢渣，對井場周圍環(huán)境的污染。

7.9施工作業(yè)HSE風險控制目標評估

（1）經常對員工進行健康、安全與環(huán)境保護方面的宣傳、教育與培訓，不斷提高

員工的健康、安全與環(huán)境保護意