搪瓷工藝流程

搪瓷工藝流程一、制定目的及范圍搪瓷工藝是一種將玻璃材料與金屬基材結(jié)合的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于廚具、衛(wèi)生潔具、儲(chǔ)罐等產(chǎn)品的生產(chǎn)。為了確保搪瓷產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，特制定本工藝流程。本文將詳細(xì)闡述搪瓷工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括原材料準(zhǔn)備、表面處理、搪瓷施加、燒制、檢驗(yàn)及包裝等步驟。二、原材料準(zhǔn)備搪瓷的主要原材料包括搪瓷粉、金屬基材和助熔劑。搪瓷粉通常由硅砂、長(zhǎng)石、鈉鈣玻璃等成分組成，助熔劑則用于降低搪瓷粉的熔點(diǎn)。原材料的選擇直接影響搪瓷的質(zhì)量，因此需確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.搪瓷粉的選擇搪瓷粉的粒度、化學(xué)成分及熔融特性需經(jīng)過嚴(yán)格篩選，確保其適合所需的搪瓷產(chǎn)品。2.金屬基材的選擇金屬基材一般采用優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹鋼等材料，需經(jīng)過表面處理以提高附著力。3.助熔劑的選擇助熔劑的種類和用量需根據(jù)搪瓷粉的特性進(jìn)行調(diào)整，以確保搪瓷的均勻性和附著力。三、表面處理金屬基材在搪瓷前需進(jìn)行表面處理，以去除氧化物、油污和其他雜質(zhì)，確保搪瓷層的附著力。1.清洗使用化學(xué)清洗劑對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)。2.噴砂采用噴砂工藝對(duì)金屬表面進(jìn)行粗糙化處理，增加表面面積，提高搪瓷的附著力。3.酸洗使用酸液對(duì)金屬表面進(jìn)行酸洗，去除氧化層，進(jìn)一步提高表面清潔度。四、搪瓷施加搪瓷施加是將搪瓷粉均勻涂覆在金屬基材表面的過程，通常采用噴涂、浸涂或刷涂等方法。1.噴涂采用噴涂設(shè)備將搪瓷粉均勻噴涂在金屬表面，適用于大面積涂覆。2.浸涂將金屬基材浸入搪瓷漿中，適用于復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。3.刷涂對(duì)于小批量或特殊要求的產(chǎn)品，可采用手工刷涂的方式。五、燒制搪瓷施加后，需經(jīng)過高溫?zé)?，使搪瓷粉熔融并與金屬基材結(jié)合。1.預(yù)熱在燒制前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，以減少溫度變化對(duì)產(chǎn)品的影響。2.燒制溫度與時(shí)間根據(jù)搪瓷粉的特性，設(shè)定合適的燒制溫度（通常在800-850℃）和時(shí)間（約30-60分鐘），確保搪瓷層的均勻性和附著力。3.冷卻燒制完成后，需緩慢冷卻，以避免因溫度驟變導(dǎo)致的搪瓷層開裂。六、檢驗(yàn)燒制后的搪瓷產(chǎn)品需經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。1.外觀檢驗(yàn)檢查搪瓷層的顏色、光澤、均勻性及是否存在氣泡、裂紋等缺陷。2.附著力測(cè)試采用劃格法或剝離法測(cè)試搪瓷層的附著力，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.耐酸堿測(cè)試對(duì)搪瓷產(chǎn)品進(jìn)行耐酸堿測(cè)試，確保其在