《建筑垃圾再生骨料路面基層技術(shù)標準》

山東省工程建設標準

DB37/TXXXX-2023JXXXXX-2023

建筑垃圾再生骨料路面基層

技術(shù)標準

TechnicalStandardsforConstructionWaste

RecycledAggregateofPavementBase

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳

聯(lián)合發(fā)布

山東省市場監(jiān)督管理局

目次

1總則..................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號..........................................................................................................................2

2.1術(shù)語.........................................................................................................................................2

2.2符號.........................................................................................................................................3

3基本規(guī)定..............................................................................................................................4

4再生骨料加工、運輸和儲存..............................................................................................5

4.1一般規(guī)定.....................................................................................................................................5

4.2加工.............................................................................................................................................5

4.3運輸和儲存.................................................................................................................................6

5原材料..................................................................................................................................7

5.1一般規(guī)定.....................................................................................................................................7

5.2再生骨料.....................................................................................................................................7

5.3水泥及添加劑.............................................................................................................................9

5.4水...............................................................................................................................................10

6結(jié)構(gòu)設計............................................................................................................................11

6.1一般規(guī)定...................................................................................................................................11

6.2結(jié)構(gòu)設計.....................................................................................................................................11

7配合比設計........................................................................................................................13

7.1一般規(guī)定...................................................................................................................................13

7.2水泥穩(wěn)定再生級配骨料配合比設計.......................................................................................13

8施工....................................................................................................................................17

8.1一般規(guī)定...................................................................................................................................17

8.2鋪筑試驗段...............................................................................................................................18

8.3混合料集中廠拌與運輸...........................................................................................................19

8.4攤鋪機攤鋪與碾壓...................................................................................................................20

8.5養(yǎng)生、交通管制、層間處理及其他.......................................................................................21

9質(zhì)量檢驗............................................................................................................................23

9.1一般規(guī)定.....................................................................................................................................23

9.2主控項目.....................................................................................................................................23

9.3一般項目.....................................................................................................................................24

3

附錄A再生級配骨料（4.75mm以上部分）混凝土石及雜物含量試驗方法................25

本標準用詞說明......................................................................................................................27

引用標準名錄..........................................................................................................................28

附：條文說明..........................................................................................................................29

4

1總則

1.0.1為規(guī)范建筑垃圾再生骨料路面基層的設計、施工和質(zhì)量檢驗，

推進建筑垃圾再生骨料路面基層的應用，做到安全適用、技術(shù)可靠、

綠色環(huán)保、經(jīng)濟合理，制定本標準。

1.0.2本標準適用于山東省城鎮(zhèn)道路建筑垃圾再生骨料路面基層的

設計、施工和質(zhì)量驗收。

1.0.3建筑垃圾再生骨料路面基層應用，除應符合本標準的規(guī)定外，

尚應符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1建筑垃圾再生骨料constructionwasterecycledaggregate

以廢混凝土塊、廢棄砂漿、廢石塊、廢陶瓷、廢磚瓦為主要成分

的建筑垃圾，經(jīng)過機械破碎、分揀、篩分等工藝，分離除去金屬、輕

物質(zhì)等雜物后加工而成的粒料。

2.1.2再生粗骨料recycledcoarseaggregate

粒徑大于4.75mm的建筑垃圾再生骨料。

2.1.3再生細骨料recycledfineaggregate

粒徑不大于4.75mm的建筑垃圾再生骨料。

2.1.4再生級配骨料recycledgradedaggregate

由再生粗骨料和再生細骨料按一定比例混合，級配滿足一定要求

且塑性指數(shù)和承載比均符合規(guī)定要求的級配骨料。

2.1.5再生骨料無機混合料inorganicbinderstabilizedrecycled

aggregatemixture

一種或幾種無機結(jié)合料、添加劑和水，與再生級配骨料按一定比

例拌制而成的穩(wěn)定材料。

2.1.6水泥穩(wěn)定再生級配骨料cementstabilizedrecycled

aggregate

由水泥、添加劑和水，與再生級配骨料按一定比例拌制而成的無

機混合料。

2.1.7凝固劑coagulant

2

用于加強水泥穩(wěn)定再生級配骨料化學和物理反應，使混合料生成

穩(wěn)定的路面結(jié)構(gòu)層，提高結(jié)構(gòu)層水穩(wěn)性和強度的添加劑。

2.1.8雜物impurities

建筑垃圾中除混凝土、砂漿、石、磚瓦、陶瓷之外的其他物質(zhì)。

2.1.9輕物質(zhì)lightcomponent

建筑垃圾再生骨料中，經(jīng)風選或水浮選而分離出的物質(zhì)。

2.2符號

Ip—塑性指數(shù)

Rd—7d無側(cè)限抗壓強度設計值

Qa—再生粗骨料中混凝土石含量

Qb—再生粗骨料中雜物含量

E—彈性模量

Rs—彎拉強度

3

3基本規(guī)定

3.0.1建筑垃圾再生骨料在道路路面基層中的設計、施工及質(zhì)量檢驗

應符合國家有關(guān)安全和環(huán)保的規(guī)定。

3.0.2被污染、腐蝕、含有毒化學物質(zhì)、放射性材料的建筑垃圾不應

用于制備再生骨料。

3.0.3路面結(jié)構(gòu)設計時，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程無機結(jié)合料

穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51規(guī)定的方法，根據(jù)目標配合比設計，選

取工程用各種原材料制件，確定設計參數(shù)。

3.0.4人行道、園路、廣場、停車場及步行街道等透水道路基層應符合

現(xiàn)行行業(yè)標準《透水磚路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T188的相關(guān)規(guī)定。

4

4再生骨料加工、運輸和儲存

4.1一般規(guī)定

4.1.1建筑垃圾應遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、政府推動、市場引導、優(yōu)化配置、

物盡其用的原則，進行無害化處置、資源化利用。

4.1.2建筑垃圾及其再生骨料應遵循分類收集、分類運輸、分類處理

的原則，宜就地利用。

4.1.3再生骨料宜工業(yè)化生產(chǎn)。

4.1.4再生工廠廠址選擇、建設標準、收集運輸與轉(zhuǎn)運調(diào)配等應符合

現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑垃圾處理技術(shù)標準》CJJ/T134的相關(guān)規(guī)定。

4.2加工

4.2.1建筑垃圾處置工藝設計應根據(jù)產(chǎn)品方案、設計規(guī)模、廢棄物來

源與組分，經(jīng)方案比較，擇優(yōu)確定。

4.2.2道路用再生骨料應根據(jù)使用要求分類分檔生產(chǎn)，工廠處置工藝

應包含預處理、分選分離、破碎篩分、骨料整形、泥水分離、回收雜

物處理、再生骨料儲存、再生產(chǎn)品生產(chǎn)等系統(tǒng)。

4.2.3建筑垃圾加工應進行輕物質(zhì)分選。

4.2.4各級破碎工藝應設置除鐵分離。

4.2.5再生粗骨料用于基層時宜設置顆粒整形強化工藝。

4.2.6再生骨料生產(chǎn)應配備相應的除塵設備。

4.2.7破碎系統(tǒng)及篩分系統(tǒng)應進行降噪處理，作業(yè)場所噪聲控制指標

應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)

5

定。

4.2.8建筑垃圾處置應設置預處理作業(yè)區(qū)，并配備大塊固體廢棄物破

碎處理設備與人工分揀設施，經(jīng)預處理后的固體廢棄物粒徑宜小于

1m；預處理區(qū)應設置相應的消毒與降塵措施。

4.2.9再生骨料宜采取覆蓋、遮擋和防護措施，分類堆放，并應符合

下列規(guī)定：

1各檔粒徑的儲料倉之間應設置3m以上的隔離墻，應設置標識

牌；

2應在堆料場周邊設置邊溝，在排水口的上游設置沉淀池。

4.2.10廢水、余水等應進行回收、沉淀再利用。

4.3運輸和儲存

4.3.1再生骨料運輸時，應采取措施防止混入雜物和粉塵飛揚。

4.3.2再生骨料存放應有防雨措施。

4.3.3再生骨料堆放時，應符合下列規(guī)定：

1按照類別、規(guī)格分開堆放存儲；

2再生骨料和非再生骨料不應混合；

3堆放應防止混入泥土和其他可能改變其品質(zhì)的雜質(zhì)；

4再生粗骨料堆放高度一般不宜超過5m，對單粒徑或最大粒徑

不超過20mm的連續(xù)級配，其堆放高度不宜超過10m。

6

5原材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1在原材料性能檢測評定中，應隨機選取具有足夠數(shù)量的樣本進

行材料試驗。

5.1.2再生骨料在使用前應抽樣、檢測合格后方可使用。

5.1.3再生骨料的貯存應保證均勻性；根據(jù)其用途確定相應的性能要

求，應將不同等級、規(guī)格的骨料分別貯存，避免混雜或污染。

5.1.4水泥應入倉貯存，并應有明顯的標識。

5.2再生骨料

5.2.1基層用再生粗骨料的技術(shù)指標，應符合表5.2.1規(guī)定的材料等級。

不同料源、規(guī)格、品種的再生粗骨料應分批檢測和儲存，檢測頻率為

每2000t抽檢一組。

表5.2.1路面基層用建筑垃圾再生粗骨料性能要求

等級

項目檢驗方法

ⅠⅡ

《公路工程集料試驗規(guī)程》

壓碎值（%）≤30≤40

JTGE42T0316

混凝土石含量（%）≥50≥30附錄A

《公路工程集料試驗規(guī)程》JTG

泥塊含量（%）＜0.7＜1.0

E42T0310

《公路工程集料試驗規(guī)程》

含泥量（%）＜1.0＜3.0

JTGE42T0310

《公路工程集料試驗規(guī)程》

針片狀顆粒含量（%）≤20

JTGE42T0311

雜物含量（%）≤0.5≤1.0附錄A

5.2.2再生細骨料的技術(shù)指標，應符合表5.2.2的規(guī)定。不同料源、

7

規(guī)格、品種的再生細骨料應分批檢測和儲存，檢測頻率為每2000t抽

檢一組。

表5.2.2路面基層用建筑垃圾再生細骨料性能要求

等級

項目檢驗方法

ⅠⅡ

《公路工程集料試驗規(guī)程》JTG

顆粒分析滿足級配要求

E42T0302/0303/0327

《公路工程集料試驗規(guī)程》JTG

單級最大壓碎指標值（%）≤30≤40

E42T0350

泥塊含量（%）＜2.0＜3.0《建設用砂》GB/T14684

《公路工程集料試驗規(guī)程》

輕物質(zhì)含量（%）＜1.0

JTGE42T0338

《公路土工試驗規(guī)程》

塑性指數(shù)Ip≤20

JTG3430T0118

《公路工程集料試驗規(guī)程》

三氧化硫含量（%）≤0.8

JTGE42T0313

《公路工程集料試驗規(guī)程》

有機質(zhì)含量（比色法）合格

JTGE42T0336

5.2.3用于水泥穩(wěn)定再生級配骨料的再生骨料宜分為0mm～4.75mm、

4.75mm～9.5mm、9.5mm～19mm、19mm～37.5（或31.5）mm四檔。

5.2.4再生粗骨料的規(guī)格應符合表5.2.4的規(guī)定。用作基層時，公稱

最大粒徑不應大于31.5mm；用作底基層時，公稱最大粒徑不應大于

37.5mm。

表5.2.4粗骨料規(guī)格要求

規(guī)格工程粒通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）公稱粒徑

名稱徑（mm）5337.531.526.519.013.29.54.752.36（mm）

20～90～0～0～19～

G1100–––––

4010010537.5

20～90～0～0～19～

G2–100––––

3010010531.5

20～90～0～0～19～

G3––100–––

2510010526.5

8

15～90～0～0～13.2～

G4––100–––

2510010526.5

15～90～0～0～13.2～

G5–––100––

2010010519

10～90～0～0～9.5～

G6–100––––

3010010531.5

10～90～0～0～9.5～

G7––100–––

2510010526.5

10～90～0～0～9.5～

G8–––100––

2010010519

10～90～0～0～9.5～

G9––––100–

1510010513.2

5～90～40～0～0～4.75～

G10––––100

151007010513.2

5～90～0～0～4.7～

G11–––––100

101001059.5

5.2.5再生細骨料的規(guī)格應符合表5.2.5的規(guī)定。

5.2.5細骨料規(guī)格要求

通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）

規(guī)格工程粒公稱粒徑

名稱徑（mm）（mm）

9.54.752.361.180.60.30.150.075

XG13～510090～1000～150～5––––2.36～4.75

XG20～3–10090～100––––0～150～2.36

XG30～510090～100–––––0～200～4.75

5.3水泥及添加劑

5.3.1水泥應選用初凝時間大于3h、終凝時間大于6h且小于10h強度

等級為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，其性能指

標尚應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175相關(guān)規(guī)定。

5.3.2水泥應有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復檢合格方可使用。

5.3.3水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行復檢，合格后方可使用。

5.3.4在水泥穩(wěn)定再生材料中，宜摻加適量的緩凝劑、保水增強劑或

9

凝固劑等添加劑，并應對混合料進行試驗驗證；添加劑的技術(shù)要求應

符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則》JTG/TF30

的相關(guān)規(guī)定。

5.4水

5.4.1符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63或現(xiàn)行國家標準

《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749規(guī)定的飲用水，可直接作為基層、

底基層材料拌和與養(yǎng)生用水。

5.4.2拌和使用的非飲用水應進行水質(zhì)檢驗，技術(shù)要求應符合現(xiàn)行行

業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。

5.4.3養(yǎng)生用水可不檢驗不溶物，技術(shù)要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混

凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。

10

6結(jié)構(gòu)設計

6.1一般規(guī)定

6.1.1城鎮(zhèn)道路基層及以下結(jié)構(gòu)層，宜使用再生骨料。

6.1.2路面結(jié)構(gòu)設計應根據(jù)道路等級、交通荷載、路基條件、環(huán)境溫

濕度和使用性能要求，選擇道路路面結(jié)構(gòu)，基層及各結(jié)構(gòu)層的力學特

性和組成材料性質(zhì)應滿足相應的功能要求。

6.1.3選擇和組合結(jié)構(gòu)層時，應考慮基層及其相鄰結(jié)構(gòu)層的相互作用、

層間結(jié)合條件及要求，以及結(jié)構(gòu)組合的協(xié)調(diào)與平衡。

6.2結(jié)構(gòu)設計

6.2.1道路基層應滿足強度和穩(wěn)定性的要求，并應具有足夠的承載力、

抗疲勞開裂性能、抗凍性能和抗沖刷能力。

6.2.2各結(jié)構(gòu)層的材料模量宜自上而下遞減。

6.2.3適宜壓實厚度應按所選再生骨料的公稱最大粒徑和壓實效果要

求確定，設計厚度不應小于150mm，且不宜大于200mm?；鶎拥脑O

計層厚超出相應材料的適宜壓實厚度范圍時，宜分層鋪設和壓實，或

者采用滿足壓實要求的大功率、大噸位壓路機。

6.2.4水泥穩(wěn)定再生級配骨料路面基層設計彈性模量、彎拉強度等設

計參數(shù)應依據(jù)相應的水平確定：

1應按現(xiàn)行行業(yè)標準《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTGD50附錄E

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采用中間段法單軸壓縮試驗測定。彎拉強度和彈性

模量的測定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗

規(guī)程》JTGE51中T0851的有關(guān)規(guī)定。測試時水泥穩(wěn)定再生級配骨料

11

試件的齡期應為90d。彎拉強度和彈性模量應取用測試數(shù)據(jù)的平均值。

2初步設計或施工圖設計時可參照表6.2.4確定彎拉強度和彈性

模量。

表6.2.4材料設計參數(shù)參考值

材料名稱彈性模量E（MPa）彎拉強度Rs（MPa）

水泥穩(wěn)定再生級配骨料5000～140000.9～1.8

3結(jié)構(gòu)驗算時，水泥穩(wěn)定再生級配骨料彈性模量應乘以結(jié)構(gòu)層調(diào)

整系數(shù)0.5。

12

7配合比設計

7.1一般規(guī)定

7.1.1再生骨料無機混合料組成設計應包括原材料檢驗、混合料的目

標配合比設計、混合料的生產(chǎn)配合比設計和施工參數(shù)驗證四部分。

7.1.2確定再生骨料無機混合料的最大干密度時，宜采用振動壓實試

驗法，也可采用重型擊實試驗法。

7.1.3在施工過程中，當材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化以及結(jié)合料品種發(fā)

生變化時，應重新進行配合比設計。

7.1.4確定再生骨料級配的標準試驗方法應為干篩法。

7.2水泥穩(wěn)定再生級配骨料配合比設計

7.2.1混合料級配及技術(shù)要求應符合下列規(guī)定：

1水泥穩(wěn)定再生級配骨料中水泥劑量應以水泥質(zhì)量占全部再生

級配骨料干質(zhì)量的百分率表示；

2水泥穩(wěn)定再生級配骨料7d無側(cè)限抗壓強度代表值應符合表

7.2.1-1的規(guī)定。

表7.2.1-1水泥穩(wěn)定再生級配骨料7d無側(cè)限抗壓強度標準（代表值）（MPa）

7d無側(cè)限抗壓強度代

結(jié)構(gòu)層道路等級

表值Rd

快速路、主干路3.0～4.0

基層

次干路、支路2.5～3.5

快速路、主干路2.5～3.5

底基層

次干路、支路2.0～3.0

注：1.《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》CJJ169交通等級劃分為輕、中、重、特重四個等級。交

通荷載等級高或結(jié)構(gòu)安全性要求高時，推薦取上限強度標準。

2.非機動車道、人行道、園路、停車場、廣場及步行街路面結(jié)構(gòu)宜按輕交通確定。

3.水泥穩(wěn)定再生級配骨料的組成設計，應根據(jù)表7.2.1-1的強度標準，通過試驗確定合

適的水泥劑量、混合料的最佳含水率和最大干密度。

4.水泥穩(wěn)定再生級配骨料的水泥劑量宜為3%～6%，當達不到強度要求時應調(diào)整級配，

13

最大水泥劑量不應大于7%。

3水泥穩(wěn)定再生級配骨料的彎拉強度、彈性模量、干縮性能應滿

足設計要求，無設計要求時，宜符合表6.2.4的規(guī)定，總干縮系數(shù)≤200

×10-6，試測方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材

料試驗規(guī)程》JTGE51中T0851、現(xiàn)行行業(yè)標準《公路瀝青路面設計

規(guī)范》JTGD50附錄E和T0854有關(guān)規(guī)定。

4水泥穩(wěn)定再生級配骨料的抗凍性能應滿足設計要求，無設計要

求時，用于季凍區(qū)道路基層，宜符合道路基層28d齡期試件5次凍融

循環(huán)后的殘留抗壓強度比不小于75%，質(zhì)量損失率小于5%的規(guī)定。

5水泥穩(wěn)定再生級配骨料級配范圍宜符合表7.2.1-2的規(guī)定，并

應符合下列規(guī)定：

1）快速路、主干路的底基層，特重交通、重交通宜使用A-1級

配，中、輕交通可使用A-1、A-2級配；快速路、主干路的基層，特重

交通、重交通宜使用A-3級配，中、輕交通可使用A-3、A-4級配；

2）次干路、支路的底基層，宜使用B-1級配；次干路、支路的

基層，重交通宜使用B-3級配，中、輕交通可使用B-2、B-3級配。

表7.2.1-2水泥穩(wěn)定再生級配骨料的推薦級配范圍（%）

城市快速路、主干路次干路、支路

篩孔尺寸

底基層基層底基層基層

（mm）

A-1A-2A-3A-4B-1B-2B-3

37.5100100----------

31.590～100----100--100100

26.5----10090-100--66-100--

14

1967～90--82～8672～89--54～10067～90

16----73～79--------

13.2----65～72--------

9.545～68--53～6247～67--39～10045～68

4.7529～5050～10035～4529～4950～10028～8429～50

2.3618～38--22～3117～35--20～7018～38

1.18----13～22----14～57--

0.68～2217～1008～158～2217～1008～478～22

0.3----5～10--------

0.15----3～7--------

0.0750～70～302～50～70～500～300～7

7.2.2混合料配合比設計應符合下列規(guī)定：

1在目標配合比設計中，應選擇不少于5個結(jié)合料劑量，分別確

定各劑量條件下混合料的最佳含水率和最大干密度；

2根據(jù)試驗確定的最佳含水率、最大干密度和壓實度要求成型標

準試件，驗證不同結(jié)合料劑量條件下混合料的施工技術(shù)性能，確定滿

足設計要求的最佳劑量，水泥的最小劑量不應小于3%；

3混合料級配應根據(jù)再生骨料特點和技術(shù)要求進行優(yōu)化，確定目

標級配曲線和合理的變化范圍；

4選定目標級配曲線后，宜對各檔材料進行篩分，確定其平均篩

分曲線及相應的變異系數(shù)，并按2倍標準差計算出各檔材料篩分級配

的波動范圍；

5延遲時間對水泥穩(wěn)定再生級配骨料性能影響的試驗，應在水泥

穩(wěn)定再生級配骨料配合比試驗完成后進行；

15

6根據(jù)目標配合比確定的各檔材料比例，對拌合設備進行調(diào)試和

標定，確定合理的生產(chǎn)參數(shù)；

7添加劑摻量應根據(jù)工程實際情況并經(jīng)試驗確定，其中凝固劑摻

量宜不低于混合料的0.2%選??；

8混合料生產(chǎn)參數(shù)的確定應包括結(jié)合料劑量、含水率和最大干密

度等指標，并應符合下列規(guī)定：

1）工地實際采用的水泥劑量宜比室內(nèi)試驗確定的劑量多0.5%～

1.0%。采用集中廠拌法施工時宜增加0.5%；采用路拌法施工時宜增加

1%；

2）以配合比設計的結(jié)果為依據(jù)，綜合考慮施工過程的氣候條件，

含水率可增加0.5%～1.5%；

3）最大干密度應以最終合成級配并通過振動壓實試驗法或重型擊

實試驗法的結(jié)果為標準。

9試件制備、養(yǎng)護和抗壓強度測定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工

程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51的相關(guān)規(guī)定。

16

8施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1基層施工應在高填土路床與軟土路床的沉降值符合設計規(guī)定且

沉降穩(wěn)定后進行。

8.1.2基層施工應選擇適宜的氣候環(huán)境，針對當?shù)貧夂蜃兓贫ㄏ鄳?/p>

的處置預案，并應符合下列規(guī)定：

1宜在氣溫較高的季節(jié)組織施工。水泥穩(wěn)定再生級配骨料施工期

的日最低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，應在第一次重冰凍到來

的15d～30d之前完成施工；當上述材料養(yǎng)護期進入冬期時，應在基層

施工時采取防凍措施。

2宜避免在雨季進行，且不應在雨天施工；當在雨季施工時，應

符合下列規(guī)定：

1）無機結(jié)合料穩(wěn)定再生骨料，不應使其受雨淋濕；

2）降雨時應停止施工，已經(jīng)攤鋪的應碾壓密實。

8.1.3基層施工宜選擇集中廠拌、攤鋪機攤鋪的施工工藝。對于邊角

部位施工，混合料拌和方式應與主線相同，可采用推土機攤鋪、平地

機整平的方式，并與主線同步碾壓成型。

8.1.4穩(wěn)定材料層寬11m～12m時，每一流水作業(yè)段長度以500m為宜；

穩(wěn)定材料層寬大于12m時，作業(yè)段宜相應縮短。宜綜合考慮下列因素，

合理確定每日施工作業(yè)段長度：

1施工機械和運輸車輛的生產(chǎn)效率和數(shù)量；

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2施工人員數(shù)量及操作熟練程度；

3施工季節(jié)和氣候條件；

4水泥的初凝時間和延遲時間；

5減少施工接縫的數(shù)量。

8.1.5應將室內(nèi)振動壓實試驗法或重型擊實試驗法確定的干密度作為

壓實度評價的標準密度。

8.2鋪筑試驗段

8.2.1基層和底基層正式施工前，均應鋪筑試驗段。

8.2.2試驗段應設置在生產(chǎn)路段上，長度宜為200m~300m。

8.2.3試驗段開工前，應符合下列規(guī)定：

1提交完整的目標配合比報告和生產(chǎn)配合比報告；

2正常施工時所配備的施工機械完全到位，且安裝、調(diào)試完畢；

3施工組織經(jīng)監(jiān)理工程師審定簽認；

4全部施工人員到位。

8.2.4在試驗段施工期間，應及時檢測下列技術(shù)項目：

1施工所用原材料的全部技術(shù)指標；

2混合料拌合時的結(jié)合料劑量、含水率、級配，應不少于4個樣

本；

3不同松鋪系數(shù)條件下的實際壓實厚度，宜設定2~3個松鋪系數(shù)；

4不同碾壓工藝條件下的混合料壓實度，每種壓實工藝的壓實度

檢測樣本應不少于4個；

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5成型7d齡期無側(cè)限抗壓強度試件，樣本量應符合要求。

8.2.5養(yǎng)生7d后，試驗段應及時檢測下列技術(shù)項目：

1標準養(yǎng)生試件的7d齡期無側(cè)限抗壓強度；

2試驗段鉆芯取樣，評價芯樣外觀，取芯樣本數(shù)量應不少于9個；

3對完整芯樣可切割成標準試件，測定強度；

4按車道，每10m一點檢測彎沉指標，并計算代表彎沉值。

8.2.6試驗段鋪筑階段應對下列關(guān)鍵工序、工藝進行評價：

1拌合設備各檔材料的進料比例、速度及精度，結(jié)合料進料比例

和精度，含水量的控制精度。

2松鋪系數(shù)合理值，拌合、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合。

3壓實機械的選擇和組合，壓實的順序，速度和遍數(shù)。

8.2.7試驗段施工后，應及時總結(jié)并編寫試驗段總結(jié)報告，應包括下

列內(nèi)容：

1試驗段檢測報告；

2試驗段總體效果評價；

3施工關(guān)鍵參數(shù)的推薦值，包括配合比、含水率、松鋪系數(shù)、碾

壓工藝、壓路機噸位及碾壓組合與工藝、輔助人工數(shù)量；

4確定每一作業(yè)段的合適長度。

8.2.8試驗段不滿足技術(shù)要求時，應重新鋪設試驗段。試驗段各項指

標合格后，方可正式施工。

8.3混合料集中廠拌與運輸

8.3.1水泥穩(wěn)定再生級配骨料的拌和宜采用強制式攪拌機或穩(wěn)定土拌

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和機。

8.3.2混合料攤鋪能力應與拌和能力相匹配。

8.3.3綜合考慮施工機械和運輸車輛的生產(chǎn)效率和數(shù)量、施工人員數(shù)

量及操作熟練程度、施工季節(jié)和氣候條件、水泥的初凝時間和延遲時

間、減少施工接縫的數(shù)量，合理確定每日施工作業(yè)段長度。

8.3.4對城市主干路、快速路，水泥穩(wěn)定混合料從裝車、運輸至現(xiàn)場，

時間宜不超過1h，不得超過2h。在裝料過程中應采取措施減小混合料

的離析。

8.3.5混合料運輸車裝料前應清理干凈車廂，不得存有雜物?；旌狭?/p>

運輸車裝好料后，應用篷布將廂體完整覆蓋，直到攤鋪機前準備卸料

時方可掀開。

8.4攤鋪機攤鋪與碾壓

8.4.1混合料攤鋪應保證足夠的厚度，碾壓成型后每層厚度代表值不

宜小于設計厚度，設計厚度原則上不得小于150mm，也不宜大于

200mm。具有足夠的攤鋪能力和壓實功率時，可適當增加碾壓厚度，

具體的攤鋪厚度應根據(jù)試驗結(jié)果確定。

8.4.2應在下承層施工質(zhì)量檢測合格后，方可攤鋪上面結(jié)構(gòu)層。采用

兩層連續(xù)攤鋪時，應有合適的質(zhì)量控制手段保證下層攤鋪碾壓質(zhì)量，

下層質(zhì)量出現(xiàn)問題時，上、下兩層應同時處理。

20

8.4.3在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，及時鏟除局部

粗集料堆積或離析的部位，并用新拌混合料填補。

8.4.4應在混合料處于或略大于最佳含水量的狀態(tài)下碾壓。氣候炎熱

干燥時，混合料含水量可比最佳含水量增加0.5%~1.5%；在碾壓過程

中，如表面蒸發(fā)過快，干燥時，應邊灑水邊碾壓，確保整層的整體性。

8.4.5水泥穩(wěn)定再生級配骨料施工碾壓工藝應8.2.6條的技術(shù)要求。

8.4.6應安排專人負責指揮碾壓，嚴禁漏壓和產(chǎn)生輪跡。碾壓成型后

的表面應平整、無輪跡，不應采取薄層貼補的方法整平修補表面。

8.4.7在碾壓過程中出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象時，應及時將該路段混合料挖出，

重新?lián)Q填新料碾壓。

8.4.8碾壓過程中，壓路機嚴禁隨意停放，應停放在已碾壓完成的路

段。

8.4.9應保持混合料的連續(xù)攤鋪，因故中斷時間大于2h時，應設置橫

向接縫，并應按規(guī)定制作施工縫。

8.4.10攤鋪時宜避免縱向接縫，多幅攤鋪時，前后攤鋪機的間距應控

制在10m之內(nèi)，縱向接縫處應加強碾壓。存在縱向施工縫時，施工縫

應垂直相接，嚴禁斜接。

8.5養(yǎng)生、交通管制、層間處理及其他

8.5.1碾壓完成并經(jīng)現(xiàn)場檢測合格后，應及時養(yǎng)生?；旌狭系酿B(yǎng)生期

應不少于7d。在可能的條件下，養(yǎng)生期宜延長至上層結(jié)構(gòu)開始施工的

21

前2d，當最高氣溫低于10℃時，應適當延長養(yǎng)生時間。

8.5.2養(yǎng)生期間應封閉交通，除灑水車和小型通勤車輛外嚴禁其他車

輛通行。正式施工前宜建好施工便道。對主干路、快速路，無施工便

道時，應分幅交叉施工，以避免大型施工車輛對強度尚未形成的結(jié)構(gòu)

層的碾壓，干擾其養(yǎng)生以及造成早期損傷。

8.5.3在上層結(jié)構(gòu)施工前，應將下層養(yǎng)生用材料徹底清理干凈。采用

人工、小型清掃車以及灑水沖刷的方式將下層表面的浮漿、塵土清理

干凈。下承層局部存在松散現(xiàn)象時，也應徹底清理干凈。

8.5.4攤鋪上層前，下承層清理后應封閉交通，在上層施工前1h～2h

內(nèi)，撒布水泥或噴灑水泥凈漿，水泥撒布量為1.5kg/m2。

8.5.5在瀝青面層施工前1d～2d內(nèi)，應清理基層頂面。徹底清除基層

頂面養(yǎng)生期間的覆蓋物。應采用人工、小型清掃車、空壓機以及灑水

沖刷等方式將基層表面的浮漿、塵土清理干凈。

8.5.6在基層表面干燥的狀態(tài)下，可灑布透層油。透層油宜采用稀釋

瀝青、煤油瀝青或高滲透乳化瀝青，瀝青灑鋪量宜為0.8kg/m2～

1.2kg/m2。透層油施工完后嚴禁一切車輛通行，直至上層施工。當透層

采用普通慢裂乳化瀝青時，宜在基層施工完畢、現(xiàn)場檢測合格后、覆

蓋前進行灑布，透層施工完后立即進行覆蓋養(yǎng)生。

8.5.7下封層或黏層應在透層油揮發(fā)，破乳完成后施工，并封閉交通。

8.5.8對特重交通等級或較薄的瀝青面層，基層頂面應采用灑熱瀝青

的方式加強層間結(jié)合，并應符合設計規(guī)定。

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9質(zhì)量檢驗

9.1一般規(guī)定

9.1.1水泥以及添加劑的品種、級別、質(zhì)量、包裝和貯存，應符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。出廠超過三個月時，應進行復驗，復驗合格

后方可使用。

9.1.2施工質(zhì)量標準與控制應符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)

范》CJJ1和《道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料》JC/T2281的有

關(guān)規(guī)定。

9.2主控項目

9.2.1原材料質(zhì)量檢驗應符合本標準5.1節(jié)～5.4節(jié)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：結(jié)合料、添加劑、其它類型粒料按不同材料進場批次，

每批次抽查1次。

檢查方法：查檢驗報告、復驗。

9.2.2基層、底基層的壓實度應符合下列規(guī)定：

檢查數(shù)量：每壓實層，每1000m2抽檢1點。

檢驗方法：灌砂法或水袋法。

1快速路、主干路的基層不小于97%，底基層不小于95%；

2次干路、支路的基層不小于95%，底基層不小于93%。

9.2.3基層、底基層的7d無側(cè)限抗壓強度應符合設計要求。

檢查數(shù)量：7d無側(cè)限抗壓強度每2000m2抽檢1組，每次施工路段

不足2000m2時亦抽檢1組。

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檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗。

9.2.4彎沉值不應大于設計規(guī)定。

檢驗數(shù)量：每車道、每20m，測1點。

檢驗方法：彎沉儀檢測。

9.3一般項目

9.3.1表面應平整、密實、接縫平順，無明顯粗、細骨料離析現(xiàn)象，

無明顯輪跡、推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。

9.3.2基層及底基層的允許偏差應符合表9.3.2的規(guī)定。

表9.3.2建筑垃圾再生骨料基層及底基層允許偏差

規(guī)定值或允檢驗頻率

項目檢驗方法

許偏差范圍點數(shù)

中線偏位(mm)≤20100m1用經(jīng)緯儀測量

縱斷高程基層±15

20m1用水準儀測量

(mm)底基層±20

<91

基層≤10用3m直尺和塞尺連續(xù)

平整度(mm)20m路寬(m)9～152

量兩尺，取較大值

底基層≤15>153

不小于設40m

寬度(mm)計規(guī)定+B1用鋼尺量

厚度(mm)±101000m21用鋼尺量

<92

橫坡±0.3%且不20m路寬(m)9～154

反坡用水準儀測量

>156

注：B為施工時必要的附加寬度。

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附錄A

再生級配骨料