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文檔簡介
1、供電線基礎(chǔ)澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于1接觸網(wǎng)支柱供電線基礎(chǔ)澆筑等。2 作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準備(1)基礎(chǔ)測量定位準確;(2)混凝土配合比、水灰比進行實驗設(shè)計;(3)選用的砂石料、水泥進行專項試驗并提供合格試驗報告;(4)基坑開挖完成,基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)已加工完成。3 技術(shù)要求(1)基坑開挖采用旋挖鉆機或人工開挖;(2)基礎(chǔ)鋼筋采用工
2、場集中預(yù)制加工;(3)混凝土采用商品混凝土或現(xiàn)場機械攪拌;(4)固定基礎(chǔ)螺栓框架采用雙層結(jié)構(gòu),保證螺栓位置及垂直度要求。(5)基礎(chǔ)型號及規(guī)格。序號基礎(chǔ)型號規(guī)格(mm)地腳螺栓型號數(shù)量備注1J15-91600*1200*3500M30*890+d24*2940162J15-151600*1200*3500M30*890+d24*294016安裝鋼筋籠3J202200*1450*3800M36*1080+D20*324016安裝鋼筋籠4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序為:施工準備安裝鋼筋籠安裝基礎(chǔ)模版固定基礎(chǔ)螺栓基礎(chǔ)澆注制作試塊基礎(chǔ)拆模基礎(chǔ)養(yǎng)護結(jié)束。4.2 工藝流程5 施工要求5.1
3、施工準備(1)先將需安裝模型板的基坑周圍地面清理干凈、平整;(2)復(fù)核坑深和限界;(3)清理坑內(nèi)雜物及積水等,平整坑底面和坑壁。5.2 施工工藝5.2.1安裝鋼筋籠(按照200Km/h接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)構(gòu)造安裝圖-肆化(2010)1103)(1)把加工預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)運至坑位;(2)將鋼筋籠安放在基坑內(nèi);(3)與設(shè)計圖核對鋼筋籠安裝位置使其達標。5.2.2安裝模板(1)清理、平整路肩面,保證模板安裝水平;(2)根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)型號及測量標記和記錄安裝模型板;(3)復(fù)核限界、標高、型號等是否符合設(shè)計并達標;(4)根據(jù)坑口設(shè)計尺寸事先用木板釘制做木框架或采用鋼模架,運至坑口,復(fù)核基礎(chǔ)型號,將框架或鋼模架擺放
4、在坑口上,根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)調(diào)整框架高度及中心線使其達標,保證側(cè)面限界和標高符合要求;(5)加固木框架或鋼模架保證其穩(wěn)固可靠;(6)安裝前將模板清潔干凈,模板與混凝土接觸面,涂刷廢機油以方便脫模。5.2.3固定基礎(chǔ)螺栓(1)按照設(shè)計對應(yīng)型號將基礎(chǔ)螺栓固定在鋼模上;(2)檢查螺栓外露長度符合要求并套好防護套管。5.2.4澆制基礎(chǔ)(1)按試驗室給定的配合比把一定量水泥、砂子、石子加入攪拌機料斗;(2)攪拌機操作人員開動攪拌機,按水灰比加水進行拌合,達標后,混凝土裝入斗車,運至坑位;(3)地面下 3 米灌注時,需放置滑槽,混凝土從滑槽注入坑內(nèi);3 米以上直接注入基坑內(nèi);(4)在每次注入混凝土 300400
5、 mm 厚度時,按照規(guī)定分層搗固;(5)灌注需要連續(xù)進行,直至基礎(chǔ)完成為止;(6)用水平尺測量基礎(chǔ)模板頂面的傾斜度,滿足向支柱荷載的反方向有 5的傾斜度要求;(7)基礎(chǔ)完成后用抹子將基礎(chǔ)面抹平,基礎(chǔ)抹面時,基礎(chǔ)面應(yīng)與基礎(chǔ)模板相平齊。5.2.5制作試塊(1)在澆注過程中,用原混凝土材料制作試塊;(2)試塊上注明地點、基礎(chǔ)號、日期、并與基礎(chǔ)在同工況下養(yǎng)護;(3)試塊表面應(yīng)平整與基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護。5.2.6養(yǎng)護(1)基礎(chǔ)澆制完畢后的 10-12 小時以內(nèi),應(yīng)立即開始遮蓋并澆水,在炎熱和有風的天氣中,應(yīng)在灌注后 2-3 小時以內(nèi)進行遮蓋并澆水。對硅酸鹽水泥不得少于 7 天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要
6、求的混凝土不得少于 14 天;(2)澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為準;(3)氣溫低于 5時不得澆水養(yǎng)護;(4)試塊表面應(yīng)平整與基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護。5.2.7 拆模當混凝土強度達到 25kg/cm2 時,可進行拆模。5.2.8 結(jié)束基礎(chǔ)澆制完畢后,如實填寫基礎(chǔ)隱蔽工程紀錄;清理現(xiàn)場工機具,將棄土以及其它施工垃圾清運至指定地點。6 勞動組織6.1 勞動力組織方式以基礎(chǔ)澆筑作業(yè)組組織模式。6.2 人員配置表每個作業(yè)組人員配置表如下:序號項目單位數(shù)量備注1施工負責人人1負責人員、機械、材料的組織2技術(shù)負責人人1負責全過程技術(shù)工作3電工人1負責發(fā)電機、電源4攪拌機操作人1負責攪拌機5供料人5供應(yīng)水、
7、水泥、沙、石子6運輸人3運送混凝土7搗固人1負責搗固8木工人4負責安裝鋼筋網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓及模板9養(yǎng)護人110安全防護員人1負責安全防護7材料配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模扳套10根據(jù)基礎(chǔ)規(guī)格2水泥425#及以上噸若干3砂子中粗河沙m3若干4石子2030 m3若干5基礎(chǔ)螺栓套1按技術(shù)要求選定6鋼筋網(wǎng)套1按技術(shù)要求選定7鐵釘kg若干8機油kg若干9保護套管4048個若干長 140160 10草袋個若干8工機具配置每個作業(yè)組工機具配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1攪拌機臺12發(fā)電機臺13插入式振搗器臺14錘子把15鐵鍬把46鋼釬(尖)長/短2/17抬筐個158抬杠根109水桶個210窄竹梯4-5m
8、個111斗車個412安全帽頂1813鋼尺5m/ 3m把214水平、丁字尺個各 115線墜個116扳手450 mm把117磅秤臺118滑槽個119抹子把19 質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制(1)基礎(chǔ)澆筑前,應(yīng)復(fù)核基坑位置、側(cè)面限界、基礎(chǔ)型號、外形尺寸、基坑深度、模型板位置等;(2)模板應(yīng)穩(wěn)固、可靠不漏漿;(3)模型板的限界、標高、尺寸等應(yīng)與基礎(chǔ)型號相符。(4)砂宜采用干凈河砂,石子強度應(yīng)符合設(shè)計要求。并通過法定計量單位檢測;(5)基礎(chǔ)標高、不同螺栓布置位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;(6)運達現(xiàn)場的水泥、砂、石料、鋼筋等應(yīng)按批次進行檢驗合格;(7)鋼筋網(wǎng)距基礎(chǔ)邊的距離應(yīng)符合設(shè)計要求;(8)混凝土自由落
9、度不得超過 3m,否則應(yīng)設(shè)置滑槽;(9)振搗器進行搗固時應(yīng)逐層進行,振搗器垂直或稍帶傾斜插入混凝土內(nèi)部,深入已搗固層 30-50 mm,振搗器應(yīng)與模板保持 100 mm 凈距,并不得觸及鋼筋及螺栓。每層灌注深度不應(yīng)超過插入式振搗器工作部分的 1.5 倍;(10)同一基礎(chǔ)應(yīng)一次澆筑成型;(11)每灌注 50m3 混凝土應(yīng)做一組試塊,試塊強度不低于設(shè)計要求,試塊表面應(yīng)平整并與基礎(chǔ)相同條件下養(yǎng)護。9.2 質(zhì)量檢驗(1)基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差:保護層 0+10 mm,高程為10 mm;(2)基礎(chǔ)螺栓外露長度允許偏差+200 mm,螺栓間距允許誤差1 mm;(3)基礎(chǔ)限界應(yīng)符合設(shè)計要求,施
10、工允許偏差為+50mm-0mm;(4)基礎(chǔ)橫線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直,允許偏差不大于 1.5。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求(1)灌注基礎(chǔ)前應(yīng)對基坑進行安全檢查,檢查基坑的穩(wěn)定程度,是否有塌方的危險,有塌方危險的基坑應(yīng)進行修整、加固,保證在澆注過程中的安全,坑內(nèi)有雜物應(yīng)清理干凈;(2)施工前搭設(shè)的作業(yè)架,施工料具的放置,施工過程中拆除作業(yè)架等均應(yīng)穩(wěn)固,不得侵入鐵路建筑接近限界;(3)支模前應(yīng)檢查基坑有無裂縫和塌方危險,坑邊 1 米范圍內(nèi)不得堆放料具,向坑內(nèi)傳遞料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得上下拋擲或隨處亂放,裝好的模板不得有露在模板外面的釘尖;(4)坑內(nèi)有人搗固或其他作業(yè)時,坑上應(yīng)
11、有人防護,防止石渣落下傷人,使用振搗器搗固時,必須派專人負責電源開頭,振搗器的接地線必須完好,并要隨時調(diào)順電纜線,不得擠壓,扭結(jié)或掛繞在導(dǎo)電物體上,不得侵入水中,移動時不得硬拉電線,有漏電現(xiàn)象時必須修好后方可使用;(5)操作攪拌機的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格,并取得相應(yīng)資格證的人員;(6)使用攪拌機前,必須檢查電源開頭電機、接地線、防護罩、離合器和制動裝置等,確認良好后,方可開始作業(yè);(7)攪拌機的配電箱箱體必須完好并有鎖閉裝置,配電箱必須設(shè)有漏電保護器,所用電源線必須使用三芯電纜;(8)向攪拌機料斗內(nèi)倒攪拌物,不應(yīng)蹬在料斗上,升降料斗時,下方工作人員必須躲開,清理料斗時,必須與司機聯(lián)系,將料斗保險鏈扣牢后,再進行清理;(9)禁止用手或工具從攪拌筒內(nèi)加速卸出混合料,攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁用任何工具從攪拌筒中掏取攪拌物,清除殘留在攪拌筒上的攪拌物時,必須切斷電源,鎖上開關(guān)箱;(10)拆模板時,不得用大錘打拆或拉拆方法。10.2 環(huán)保要求(1)將拆除的模板送到指定地點,不得亂扔亂放。養(yǎng)護用的草簾、草袋用完后,應(yīng)隨時清理,堆放到指定地點;(2)混凝土的添加劑應(yīng)嚴格保管、使用,澆注后剩
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