某住宅機(jī)電安裝施工組織設(shè)計

水電安裝施工組織設(shè)計中國建筑第*工程局有限公司2024年3月機(jī)電安裝施工組織設(shè)計1.施工準(zhǔn)備...............................................................................................................................................................................31.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備........................................................................................................................................................31.2.材料準(zhǔn)備................................................................................................................................................................41.3.施工機(jī)械準(zhǔn)備........................................................................................................................................................41.4.勞動力準(zhǔn)備............................................................................................................................................................41.5.作業(yè)條件準(zhǔn)備........................................................................................................................................................41.6.擬定開工報告........................................................................................................................................................52.施工方案和主要分項工程的施工方法.............................................................................................................................52.1.電氣工程主要施工方法........................................................................................................................................52.2.給排水工程主要施工方法..................................................................................................................................232.3.防排煙主要施工方法..........................................................................................................................................633.施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計劃....................................................................................................................................................683.1.施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計劃圖..................................................................................................................................683.2.施工進(jìn)度計劃說明..............................................................................................................................................683.3.進(jìn)度計劃的檢查與監(jiān)督......................................................................................................................................684.施工資源供應(yīng)計劃............................................................................................................................................................694.1.人力資源需用計劃..............................................................................................................................................694.2.主要設(shè)備及材料需用..........................................................................................................................................714.3.施工主要機(jī)具及檢測設(shè)備配置計劃..................................................................................................................715.施工平面布置圖................................................................................................................................................................746.質(zhì)量保證措施.....................................................................................................................................................................777.工期保證措施.....................................................................................................................................................................808.安全生產(chǎn)措施.....................................................................................................................................................................829.文明施工、環(huán)境保護(hù)措施................................................................................................................................................8910.工程保修承諾和服務(wù)措施..............................................................................................................................................9011.工程成本控制..................................................................................................................................................................93第2頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計工程概況本工程坐落于天津市西青區(qū)，南側(cè)為公交始末站，西側(cè)為香怡道，東側(cè)為碧玲園，北側(cè)為保澤西道。本項目地塊內(nèi)共16棟地上建筑，1#樓~2#樓、9#樓~13#樓二類高層住宅，3#樓~8#樓、14#樓為多層住宅配建一、配建二單、多層公共建筑組成。主要功能為住宅及配套公41379.03建筑面積20000㎡其中人防面積4828.9824465.3m2，最高屋面面層高度32.980m。建設(shè)單位：天津市城澤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：天津市建筑設(shè)計研究院有限公司勘察單位：天津市勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：中國建筑第二工程局有限公司編制依據(jù)：合同文件、招標(biāo)文件及相關(guān)紀(jì)要；建筑工程施工組織設(shè)計；建設(shè)單位提供的施工圖紙；相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集；國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。安裝工程范圍：給排水工程(不包括室外工程),電氣工程(不包括高壓部分)；防雷工程;暖通工程1.施工準(zhǔn)備1.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1.做好調(diào)查工作1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查:掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。2）物質(zhì)資源調(diào)查：生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。3）施工條件的調(diào)查:由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點,供電的能力、線路距離等。1.1.2.做好與設(shè)計的結(jié)合工作1）由公司技術(shù)部門組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。第3頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計2）組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。3）由項目經(jīng)理部技術(shù)人員根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會審紀(jì)錄制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨立施工因標(biāo)高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。4）組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，落實施工具體事宜。1.1.3.認(rèn)真編制標(biāo)后施工組織設(shè)計及分部分項工程的施工方案,制定項目質(zhì)量計劃由技術(shù)部認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計和分部分項工程的施工方案，制定項目質(zhì)量計劃(見附錄一),作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。1.2.材料準(zhǔn)備1.2.1.根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。1.2.2.根據(jù)材料設(shè)備需用量計劃，做好材料設(shè)備的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。1.2.3.組織材料設(shè)備按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。(材料計劃及進(jìn)場時間詳見第七章施工資源供應(yīng)計劃)1.3.施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。1.4.勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目內(nèi)的安裝施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。1.4.1.根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。（詳見第七章施工資源供應(yīng)計劃）1.4.2.對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。1.4.3.生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。1.5.作業(yè)條件準(zhǔn)備第4頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計1.5.1.向班組進(jìn)行計劃交底，以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。1.5.2.與土建專業(yè)、綜合布線、樓宇自控、消防工程等專業(yè)施工作業(yè)單位辦好作業(yè)面交接工作，對操作場所進(jìn)行清理，做好工作面準(zhǔn)備工作。1.5.3.對材料、設(shè)備、半成品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并將其部分運至作業(yè)地點。1.5.4.施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運行。1.5.5.檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。1.6.擬定開工報告1.6.1.在技術(shù)、組織、現(xiàn)場、材料、裝備和勞動力準(zhǔn)備就緒的基礎(chǔ)上，并在施工技術(shù)方案補(bǔ)充完善得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，提出開工報告報批。1.6.2.安裝工程開工取決于土建工程提供的現(xiàn)場安裝條件，同時對必須緊密配合土建施工實施的預(yù)埋預(yù)留工作，應(yīng)根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度宜早不宜遲。2.施工方案和主要分項工程的施工方法2.1.電氣工程主要施工方法2.1.1.工程簡介本建筑為小區(qū)14棟住宅樓、每棟的消防負(fù)荷、應(yīng)急照明和消防電梯負(fù)荷屬于二級負(fù)荷，其余的均為三級負(fù)荷，本工程住宅、配建及相關(guān)設(shè)備用房有地上黑號站供電，地下車庫用電有紅號站供電；消防負(fù)荷在末端自動切換，重要負(fù)荷在配電房自動切換；本工程包括0.4KV及以下配電線路工程、設(shè)備安裝、電氣照明工程、防雷與接地裝置安裝工程。2.1.2.主要的施工方法1）電氣配管連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。A.鍍鋅管敷設(shè)施工第5頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計a.鍍鋅鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。b.直徑＞25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；c.明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。d.鍍鋅鋼管絲扣連接時應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接線，如圖e.鍍鋅鋼管進(jìn)入盒、箱時，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺宜外露2～3扣。ZR-BV-4mm2接地專用線接地專用卡鋼管接地跨接f.現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開蓋接線盒（可定做）用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入泡沫，以防止沙漿進(jìn)入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋，并用專用接地線將線盒與線管。第6頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計adbceB.焊接管敷設(shè)施工a.焊接鋼管的敷設(shè)所有鋼管敷設(shè)前管內(nèi)外做好防腐處理。b.焊接鋼管連接為套管連接，套管長度為管徑的2.2倍。c.鋼管的彎曲半徑為管徑的6倍，不能夠出現(xiàn)急彎。d.鋼管進(jìn)箱及盒必須套絲，然后螺母連接，做好接地。e.鋼管固定時應(yīng)綁扎，不允許跟鋼筋焊接。f.第7頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計g.盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2C.PVC管敷設(shè)施工方案a.PVC管符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前檢查有無裂縫等缺陷]。b.PVC管采用套管連接，套管與PVC管用膠粘牢固，套管長7cm。c.PVC管進(jìn)箱必須使用專用接頭，一孔一根。d.施工時根據(jù)圖中具體位置盒封堵好后固定在燈位處，管進(jìn)盒時使用專用接頭固定，然后用綁絲將管與鋼筋綁扎牢固。e.PVC管彎曲時必須使用專用彈簧進(jìn)行彎曲，不可用其它工具代替，彎曲時不能夠出現(xiàn)死彎。2）橋架及線槽安裝A.施工程序：第8頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計裝→橋架、線槽接地JBT10216-2013電控配電用電纜橋架B.支架安裝:地下室、首層、二層等天花板采用膨脹螺栓安裝支架.（見上圖）現(xiàn)澆樓板或梁焊接膨脹螺栓工字鋼立柱立柱焊接膨脹螺栓工字鋼立柱在樓

板上懸吊式安裝C.30mD.橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。E.橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，F(xiàn).噴塑橋架之間應(yīng)用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接。G.橋架經(jīng)過變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。H.橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%0，全長允許偏差不超過20mm。I.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標(biāo)圖集自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。豎向橋架支架固定間距不超過2米第9頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計橋架水平敷設(shè)時支架間距為不大于2米。支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。3）電纜敷設(shè)A.耐火及阻燃電纜敷設(shè)a.電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。b.施工前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。c.電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。d.電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡固一根。在支架上敷設(shè)時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于270mm。e.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20f.電纜穿保護(hù)管時，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。g.電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管敷設(shè)見圖B.絕緣耐火電纜的敷設(shè)a.由于受原材料的限制及電纜品質(zhì)要求，生產(chǎn)出的耐火電纜不能太長，因此采用人工第10頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計敷設(shè)即可；b.垂直敷設(shè)時，采用由上到下的方法：敷設(shè)時，將電纜放置在最上，將電纜松開并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下去；c.水平敷設(shè)時將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎直d.4-5e.每一路電纜均在敷設(shè)到位后立即按路分開，整直每根電纜，如一路電纜有多根，則應(yīng)綁扎在一起，在轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于設(shè)計要求；然后按設(shè)計規(guī)定的固定間距將電纜分路固定在槽架內(nèi)，不應(yīng)交叉重疊無序堆放在槽架內(nèi)；f.因氧化鎂粉極易吸收潮氣，所以電纜一經(jīng)鋸斷應(yīng)立即進(jìn)行端頭密封；g.對于單芯電纜用于交流電網(wǎng)時，如果電纜護(hù)套兩端同時接地形成回路會在護(hù)套中產(chǎn)生與線芯電流方向相反的縱向電流，同時護(hù)套中也存在著橫向渦流，這可能造成嚴(yán)重的能量損失，為減少渦流損失，單芯電纜按圖中排列方式固定電纜。h.在電纜進(jìn)配電箱、柜，如需開孔時，依據(jù)下圖方式開孔，或加墊非磁性材料隔板固定電纜，防止箱、柜的鋼制外殼上產(chǎn)生渦流；AOOAABCOOCBAB

CCBABCCBAAABCCBi.30標(biāo)注電纜型號規(guī)格、長度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等，以利于日后的維護(hù)、檢修；4）管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。穿線時應(yīng)注意下列問題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:電壓為50Ⅴ及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗千擾要求的控制回路；第11頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線姓變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。5）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接按建筑電氣質(zhì)量驗收規(guī)范-2015最新要求可選用導(dǎo)線連接器連接或涮錫連接?，F(xiàn)主要介紹涮錫連接。導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。導(dǎo)線接頭受力時的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削第12頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計工具有電工刀和剝削鉗。對單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削,但在塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖5-12(a)。但應(yīng)注級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近芯線時,即停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,見圖5-12(c)。對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5-12(b)。對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導(dǎo)線,兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng),若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖5-13。第13頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接:單芯線并接接法:三根及以上導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖5-14a圖。兩根導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當(dāng)長后剪斷折回壓緊,見圖5-14b圖。不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時,應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理,然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖5-15。單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:適用l.0～4.0mm2的2～4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號決定),清除導(dǎo)線表面氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽第14頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計壓接管目平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時,按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進(jìn)行合攏,用綁線進(jìn)行綁扎,綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍,見圖5-16。緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導(dǎo)線外露部分為l～2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖5-17。套管壓接:套管壓接法是運用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時,應(yīng)使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng),見圖5-18。第15頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計銅導(dǎo)線連接的錫焊：銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機(jī)械強(qiáng)位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊,當(dāng)使用新烙鐵時,應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖5-19。第16頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無法沾錫,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。6）接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。7）線路檢查絕緣搖測線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。1000Ⅴ量程為于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖5-20。搖測方法:線路搖測必須分兩次進(jìn)行:的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,第17頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并應(yīng)做好記錄。持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。8）配電箱、柜的安裝A.油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。B.配電箱、柜安裝時應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名C.暗裝配電箱安裝時，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。D.護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。E.配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無砼基礎(chǔ)時，用10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。F.配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。G.配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。H.壓線端子壓接。I.配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時，因強(qiáng)電井常有雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。J.配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。K.配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個回路所控制第18頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。9）照明器具安裝A.開關(guān)插座的安裝a.箱盒要重新安裝，加裝套盒。b.同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開離，并距門框0.15-0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。c.左孔為工作零線，右孔為相線。d.并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。e.在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。B.燈具安裝a.安裝程序：燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運行b.燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。c.照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。d.燈具的安裝嚴(yán)格按說明書、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠，安裝應(yīng)牢固。10）防雷與接地裝置安裝A.本工程屬于第三類防雷建筑物，在屋面敷設(shè)中江鍍鋅圓鋼作為接閃器，利用豎向結(jié)建筑物內(nèi)的大型金屬構(gòu)件、各種豎向金屬管道、槽架等均接到均壓環(huán)上；自建筑物8、11、14接；本工程電氣保護(hù)接地電阻不大于4歐，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圈梁內(nèi)主鋼筋和承臺主鋼筋焊接。無圈梁處用50*5扁鋼連接，使其成為一個封閉的接地。B.施工順序第19頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計接地網(wǎng)連接接地電阻測接地干（支）線防雷引下線敷設(shè)、等電位連接避雷帶安裝設(shè)備接地玻璃幕墻構(gòu)架接驗收C.θ1020m×20m的網(wǎng)格，避雷帶距屋面高度為150mm，支持件距離均勻設(shè)置，在直線段的間距為1米，偏差為±20mm；在直角、轉(zhuǎn)彎處的支架間距為500mm，且兩側(cè)對稱；避雷帶高度為150mm。D.防雷接地利用結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋、人字型鋼柱、屋頂平面桁架等焊接相連，并與屋面壁雷帶焊接相連連接處的跨接長度、倍數(shù)應(yīng)按國家規(guī)范執(zhí)行，跨接線的截面不得小于100平方毫米。當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時，其接頭處不再焊接跨接線。用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識，以保證防雷接地系統(tǒng)的可靠連接。E.接地裝置施工按圖中指定部位將地板梁和地下層底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接，不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)主筋上下貫通。F.外露的接地點應(yīng)涂防銹漆，并加掛薄鐵皮制的標(biāo)志牌，寫明用途。G.建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架，電梯軌道、鋼構(gòu)架等主要金屬物，應(yīng)與接第20頁見圖。固定H.建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件通過一接地點與接地裝置或等電位帶相連。I.變配電房內(nèi)采用4×40鍍鋅扁鋼接地環(huán)，并至少設(shè)三處接地點與接地系統(tǒng)相連，配電間內(nèi)設(shè)一接地點作PE線重復(fù)接地用。J.質(zhì)量控制要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，鍍2鋼為直徑的6夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時清楚干凈。并刷二度防銹漆11）送電調(diào)試本工程設(shè)1個高壓配電房，我方承擔(dān)低壓柜出線端子至分配電箱及用電設(shè)施施工。整個電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時電提前予以送電試亮，動力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。A.照明調(diào)試要求a.絕緣電阻測試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)致規(guī)范要求。b.分支回路送電：每次送電只送一個回路，不能各回路同時送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。第21頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計c.分部分項送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可對該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。B.動力調(diào)試要求a.電機(jī)試運轉(zhuǎn)：在電機(jī)試運轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機(jī)的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)和負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機(jī)檢查試運轉(zhuǎn)記錄。b.其它大型用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。c.系統(tǒng)聯(lián)動、異地控制調(diào)試：與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動、異地控制調(diào)試可以與消防報警系統(tǒng)一齊進(jìn)行，與消防無關(guān)的系統(tǒng)，其異地控制調(diào)試可利用無線對講機(jī)進(jìn)行。C.調(diào)試準(zhǔn)備a.進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；b.進(jìn)行各消防聯(lián)動線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；c.檢查機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；d.對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求；D.調(diào)試步驟a.機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識；b.樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識；c.樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識；d.電源送至各配電箱后，對各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開掛上送電標(biāo)識；e.其它動力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，由安裝項目經(jīng)理統(tǒng)一安排。由于高壓設(shè)備不在本招標(biāo)范圍內(nèi)，各項調(diào)試工作開始前，甲方及監(jiān)理須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。第22頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計2.2.給排水工程主要施工方法給排水工程概況供水干管開口接至建筑內(nèi)按區(qū)域成多個獨立的分支管網(wǎng)系統(tǒng)，故各系統(tǒng)的調(diào)試及運行試驗要結(jié)合工程實際情況進(jìn)行。2.2.1.室內(nèi)給水和熱水管道施工1）本工程室內(nèi)給水和熱水管道工程情況。2）本工程室內(nèi)給水和熱水管道施工的材料要求及選用機(jī)具：A.室內(nèi)給水和熱水管道選用的材料要求：a.熱力焊接管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。b.鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。c.給水PP-R品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格，具備檢驗報告和認(rèn)證文件，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格生產(chǎn)日期和檢驗代號，產(chǎn)品外觀檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。管材及外壁均應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應(yīng)嚴(yán)整無開裂。管材、管件的物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與管材公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道采用非金屬材料時，其材料應(yīng)是能夠承受高溫的塑料管或復(fù)合管。熱水系統(tǒng)管道、管材、管件、配件應(yīng)選用配套產(chǎn)品，材料、材質(zhì)要求同給水系統(tǒng)材料要求。B.應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無裂縫、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈第23頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計C.計量水表應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督局的認(rèn)可，水表質(zhì)量合格，其表面鑄造應(yīng)規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質(zhì)量合格證明。3）室內(nèi)給水和熱水管道施工選用的機(jī)具A.加工機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機(jī)、熱溶機(jī)、氣焊工具、煨彎器、電動或手動試壓泵、手電鉆、電焊機(jī)等。B.手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器、工作臺等。C.其他：水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺、壓力表等。4）室內(nèi)給水和熱水管道施工工藝流程及操作要點A.工藝流程：圖紙會審→施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底→現(xiàn)場預(yù)埋預(yù)留管道→支架安裝→進(jìn)場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水B.圖紙會審：應(yīng)把管道碰頭問題解決在圖紙會審階段，是今后正常施工的前提條件。C.施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底：a.根據(jù)施工設(shè)計和圖紙會審并結(jié)合施工現(xiàn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，如組織施工機(jī)械進(jìn)場，采購預(yù)埋階段所用的材料，并合理地調(diào)度勞動力進(jìn)場，同時技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)同施工員進(jìn)行施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并針對工程中的重點、難點和通病進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，同時對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底，從而為今后的施工質(zhì)量打下扎實的基礎(chǔ)。b.參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。c.如有問題應(yīng)及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更書面記錄。D.現(xiàn)場預(yù)留、預(yù)埋：a.在預(yù)留、預(yù)埋施工中，為了確保及時、準(zhǔn)確、不漏留、漏埋，此項工作設(shè)置專業(yè)管理人員和有經(jīng)驗的管道施工員負(fù)責(zé)。施工前，施工人員一定要充分熟悉設(shè)計圖紙，做b.立管部份穿墻、穿樓板預(yù)留孔洞，特別是衛(wèi)生間的預(yù)留孔洞較多，其具體位置、標(biāo)20mm；第24頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。施工前應(yīng)標(biāo)注在施工圖上，施工員根據(jù)圖紙繪制的預(yù)留、預(yù)埋施工草圖，發(fā)到施工班組，并進(jìn)行嚴(yán)格的施工技術(shù)交底。c.板上預(yù)留孔，待結(jié)構(gòu)底模板安好后按設(shè)計圖在底模上做好標(biāo)記；待鋼筋扎好后就按做好的標(biāo)記安裝預(yù)埋套管。套管采用直徑等于預(yù)留洞采用塑料管和鋼管。剪力墻的預(yù)埋套管、預(yù)留木箱待剪力墻的鋼筋扎好后及時安裝。預(yù)埋套管、木箱的固定用鐵絲扎緊，防水套管采用電焊固定。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞竹茹或其它填充物，待脫模后即時清理。板上的預(yù)埋套管為重復(fù)使用，待混凝土初凝時及時取出，清理干凈待下層使用。d.剛性防水套管的止水環(huán)用10mm厚、50mm寬的熱扎鋼板制做，套管與止水環(huán)的焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。帶翼環(huán)的剛性防水套管預(yù)埋見圖：e.樓板套管的封堵：管道安裝完畢并經(jīng)通球，通水試驗后，方可經(jīng)行封堵。f.穿墻水套管的封堵：在安裝管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物，和鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后才將管道穿過套管，管道的坡度及支吊架調(diào)整、固定好后方可經(jīng)行封堵工作。先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，再用細(xì)石混凝土(摻膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位，并在管道的上下左右振搗密實。g.為保證本工程預(yù)留、預(yù)埋孔洞的質(zhì)量，工人班組先進(jìn)行自檢，項目質(zhì)檢員抽檢后，請監(jiān)理及相關(guān)人員驗收，方可進(jìn)行下道工序。E.管道支架制作安裝a.管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)場管道布置、排列的實際需要；b.管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；c.管架支吊架、管制配件等在制作后均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理，再進(jìn)行安裝；d.管架的安裝部位，設(shè)置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上；e.施工原則：小管道避讓大管道；壓力管避讓重力管；低壓管避讓高壓管；f.管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠；g.管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、方向統(tǒng)一；第25頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計h.各種立管每層至少設(shè)置一個支架或管卡，設(shè)于離樓地面15.米處。F.預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。G.a.螺紋連接就是用配件連接。安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上2～3甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，及時做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作，所有管口要加好臨時絲堵。b.熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放氣、低點要有泄水裝置。H.立管安裝：a.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順2～3向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管b.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。c.熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器，其安裝同熱水干管。具體做法同明管立裝要求。I.支管安裝：a.支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。c.支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷，其余安裝方法同冷水支管。第26頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計d.（以PP-R給水支管安裝工藝為例）：熱熔連接測量定位截取管端管件清理標(biāo)繪熱熔深度熱熔機(jī)加熱連接調(diào)整定型PP-R給水管安裝：安裝時使用專用的熱熔工具，先讓熱熔工具通電預(yù)熱，指示燈亮后，PP-R間見熔接操作技術(shù)參數(shù)表）后管子預(yù)熱，抽出預(yù)熱部分再插入相應(yīng)的管件，在加熱和熔接的過程中，不能轉(zhuǎn)動管材和管件，管道安裝時不得有軸向扭曲，應(yīng)直接插入，正常熔接，接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)表熔接深度加熱時間熔接時間冷卻時間（mm）（mm）（s）（s）（min）201454325167433220844402112645022.501865在施工中盡可能采用直埋暗敷布管方式。PP-R管的線脹系數(shù)較大，但其熱脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道直埋時填充物對管道的摩擦力大于熱脹應(yīng)力就約束了管道的變形。直埋敷設(shè)一般適用≤φ32mm口徑的支管。管道直埋時墻槽的深度為De+30mm寬度為De+60mm。合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時，PP-R給水管安裝還應(yīng)注意以下問題：PP-R給水管管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。PP-R扎。放置、搬運時要小心，不得拋摔或拖拽。PP-R第27頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計PP-R給水管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部青管口連接部位，在電熔前要加封臨時封堵。在正式連接前，要按專業(yè)廠提供的設(shè)備和材料，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行連接試驗，掌握后才能正式施工。PP-R給水管與金屬管連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接，法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。PP-R給水管與其他金屬管道平等敷設(shè)時應(yīng)有一定的保持距離，凈距離不小于100mm，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。在混凝土找平層澆灌及灰砂抹面后應(yīng)劃線表示管線位置，以免住戶在建筑裝修時損壞管道。J.管道試壓a.管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。b.管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露。支管不宜連通衛(wèi)生器具配水件。應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0.01MPa，量程為試壓值的1.5倍。管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。緩慢升壓，升至規(guī)定試驗壓力10min內(nèi)壓力降不得超過0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏。壓工作必須在面層澆筑或封閉前進(jìn)行)。K.管道防腐和保溫a.管道防腐：管道清理、除銹后再防腐刷油。一般應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐刷油。當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定進(jìn)行：明裝管道必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法應(yīng)根據(jù)要求并按下表的規(guī)定進(jìn)行。管道防腐層種類防腐層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層第28頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層加強(qiáng)包扎層（封閉3外包保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層（封閉層）6瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于369（mm）b.管道保溫給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。保溫材質(zhì)及厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行，如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。管道法蘭、閥門等應(yīng)按設(shè)計要求保溫。L.管道沖洗、通水試驗a.1.5m／s。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證充足的水量，出水水質(zhì)和進(jìn)水水質(zhì)透明度一致為合格。b.系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，各排水點通暢，接口處無滲漏。M.管道消毒a.向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格為止。b.管道消毒完后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。5）室內(nèi)給水和熱水管道工程質(zhì)量控制措施第29頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計A.立管安裝完畢，其甩口標(biāo)高和坐標(biāo)核對準(zhǔn)確后及時將管道固定，以防止其他工種碰撞或擠壓造成立管甩口高度不準(zhǔn)確。B.水泵進(jìn)出管應(yīng)加設(shè)獨立支撐，防止泵的軟接頭變形。C.埋地敷設(shè)管道冬期施工前應(yīng)將管道內(nèi)積水排泄干凈，并且管道周圍填土要用木夯分層夯實，以防止地下埋設(shè)管道破裂。D.施工前認(rèn)真選擇滿足設(shè)計保溫要求的保溫材料，并嚴(yán)格按照施工工藝及設(shè)計要求進(jìn)行保溫。E.管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)埋地管道容易斷裂。F.管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。G.防水泥接口滲漏。原因是水泥標(biāo)號不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實。H.非金屬管道安裝的平直度較差。原因是安裝前未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)直。I.非金屬管道接口滲漏。原因是斷管時管道斷面不平。6）室內(nèi)給水和熱水管道工程成品、半成品保護(hù)措施A.給水鑄鐵管道、管件、閥門運、放要避免碰撞損傷。B.非金屬管道的運輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時對外表進(jìn)行保護(hù)，防止交叉作業(yè)污染管道。C.埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。D.管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要按設(shè)計要求加套管。E.地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填0.5m用蛙式打夯機(jī)夯實。F.在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵，以免污物進(jìn)入管道。G.安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點。H.裝修前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。I.閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。J.水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。7）室內(nèi)給水和熱水管道安裝工程質(zhì)量記錄第30頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計A.主要材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄、合格證及材質(zhì)證明文件、檢測報告。B.預(yù)檢記錄。C.隱蔽工程檢查記錄。D.管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗記錄。E.施工檢查記錄。F.吹（沖）洗及消毒試驗記錄。G.通水試驗記錄。H.檢驗批質(zhì)量驗收記錄和分項（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。8）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝和室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2.室內(nèi)給水設(shè)備施工1）本工程室內(nèi)給水設(shè)備情況。2）室內(nèi)給水設(shè)備施工所需設(shè)備、材料要求及機(jī)具：A.水泵的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊、檢測報告。配件齊全，無缺損等。B.試驗記錄、合格證。C.穩(wěn)壓箱的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，有廠家合格證、技術(shù)手冊和產(chǎn)品檢測報告。D.泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件和部件，應(yīng)符合設(shè)計和廠家質(zhì)量要求。E.主要機(jī)具設(shè)備F.機(jī)械：切割機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)、臺鉆、煨管機(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)等。G.工具：工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、電鉆、電錘、管子鉗、手錘、活動扳手、套筒扳手、鏈鉗、管剪、焊鉗、氧氣乙炔瓶、倒鏈、滑輪、繩索、水平尺、鋼卷尺、線墜、塞尺等。3）室內(nèi)給水設(shè)備施工工藝流程及操作要點設(shè)備開箱驗收→基礎(chǔ)驗收→水泵安裝→水泵配管、水箱等安裝→設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)A.設(shè)備開箱驗收a.第31頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計型號是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)記錄。b.按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備所帶的水泵手動盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。B.設(shè)備基礎(chǔ)驗收a.基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。b.核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞或預(yù)埋螺栓是否符合設(shè)計和廠家提供設(shè)備資料要求，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。c.將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。C.水泵機(jī)組安裝a.水泵機(jī)組安裝的質(zhì)量要求水泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝位置正確。水泵和動力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅實并具有足夠的承載面積，不致產(chǎn)生變形、下沉等。設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕，而轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音。采用聯(lián)軸器直接傳動時，兩聯(lián)軸器應(yīng)同心，其相鄰兩個平面應(yīng)平行，中間間隙以2-3mm為宜。采用皮帶傳動時，水泵皮帶輪與動力機(jī)皮帶輪的中心線應(yīng)保持平行。凡出廠時已裝、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。與泵連接的管道內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，要注意不能損壞密封面和螺紋。管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上焊接和氣割。如需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施、防止焊渣掉進(jìn)泵內(nèi)而損壞泵的零件。b.底座的安裝當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整在混凝土強(qiáng)度達(dá)到穩(wěn)固底座，地腳螺栓的螺母擰緊后，用設(shè)計要求的二次灌漿材料將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座填滿填實，以保證底座穩(wěn)定。c.機(jī)組安裝離心泵機(jī)組分帶底座和不帶底座兩種型式。一般小型離心泵出廠時均與電動機(jī)裝配在同一鑄鐵底座上；口徑較大的泵出廠時不帶底座，水泵和動力機(jī)直接安裝在基礎(chǔ)上。然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)第32頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計上的中心線一致。然后，用水平儀在底座加工面上檢查是否水平。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處疊加的數(shù)量不多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)并對水泵的軸線、進(jìn)出水口中心線和水泵的水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整。如果底座上已裝有水泵和電機(jī)時，可以不卸下水泵和電動機(jī)而直接進(jìn)行安裝，其安裝方法與無共用底座水泵的安裝方法相同。無共用底座水泵的安裝：安裝順序是先安裝水泵，待其位置與進(jìn)出水管的位置找正后，再安裝電動機(jī)。吊裝水泵可采用三角架。起吊時注意，鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上。水泵就位后應(yīng)進(jìn)行找正。水泵找正包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。水泵找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，灌漿材料應(yīng)符合設(shè)計要求。待灌漿材料凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓過程中發(fā)生移動。電動機(jī)安裝：安裝電動機(jī)時以水泵為基準(zhǔn)，將電動機(jī)軸中心調(diào)整到與水泵的軸中心線在同一條直線上。通常是靠測量水泵與電動機(jī)連接處兩個聯(lián)軸器的相對位置來完成，即把兩個聯(lián)軸器調(diào)整到既同心又相互平行。調(diào)整時，兩聯(lián)軸器間的軸向間隙，應(yīng)符合質(zhì)量要求。0.03～0.05mm。各處間隙相等，表示兩聯(lián)軸器平行。測定徑向間隙時，可把直角尺一邊靠在聯(lián)軸器上，并沿輪緣圓周移動。如直角尺各點都和兩個輪緣的表面靠緊，則表示聯(lián)軸器同心。電動機(jī)找正后，擰緊地腳螺栓和聯(lián)軸器的連接螺栓，水泵機(jī)組即安裝完畢。D.水泵配管安裝a.水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。b.2～3但吸水管段要短，配管及彎頭要少。當(dāng)采用變徑管時變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。c.水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥、壓力表，其安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀察、壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。d.吸水端的底閥應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。第33頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計e.設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計要求，立式泵不宜采用彈簧減振器。f.水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨埋設(shè)牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。g.管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行電氣焊，如需要再焊接應(yīng)采取保護(hù)措施。h.管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。E.水箱安裝a.將水箱穩(wěn)在放好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，找平找正，水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距參見下表，并應(yīng)符合設(shè)計要求。水箱之間及水箱與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距（m）水箱壁與墻面之間的距離水箱水箱頂至建水箱形式有浮球閥無浮球閥之間的距筑結(jié)構(gòu)最低點的一側(cè)一側(cè)離（m）距離圓形0.80.70.70.8矩形1.00.70.70.8b.水箱進(jìn)水口應(yīng)高于水箱溢流口且不得小于進(jìn)水口管徑的2.5倍。c.水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連接，溢流管出水口出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩，且溢流管上不得安裝閥門。水箱進(jìn)水管出流口淹沒時，應(yīng)設(shè)真空破壞裝置。F.水箱的防腐及保溫應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。一般情況，對鋼制水箱，其內(nèi)外表面均應(yīng)涂防銹漆，但內(nèi)表面的涂料，不得影響水質(zhì)，以樟丹為宜。水箱和管道有凍結(jié)和結(jié)露可能時，必須設(shè)有保溫層。G.穩(wěn)壓罐安裝a.穩(wěn)壓罐的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的距離不得小于凈距不宜小于0.7m。b.穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上，安裝應(yīng)牢固。c.穩(wěn)壓罐按圖紙上要求及說明書的要求安裝設(shè)備附件。H.設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)a.試運轉(zhuǎn)前的檢查：不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入；附屬設(shè)備及管路已經(jīng)沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通；安全保護(hù)裝置齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。b.無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)第34頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計滿水；開啟泵的傳動裝置，運轉(zhuǎn)1～3min后停車，不能在出口閥全閉的狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)。c.無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)中無不正常的聲響；各緊固部分無松動現(xiàn)象；軸承無明顯的溫升。d.負(fù)荷試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加，在無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運轉(zhuǎn)無雜70℃；10～20過10m3/h(約為每分鐘3置靈敏可靠；設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。e.試運轉(zhuǎn)結(jié)束后(在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時)，應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；放盡泵內(nèi)積液；長期停運的泵，采取保護(hù)措施；將f.水箱滿水試驗水箱滿水至水箱溢流口靜置24h觀察，水箱不滲不漏，液面無下降為合格。g.穩(wěn)壓罐壓力試驗穩(wěn)壓罐安裝前應(yīng)做壓力試驗，以工作壓力的1.5壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲、不漏為合格。4）室內(nèi)給水設(shè)備施工質(zhì)量控制措施A.應(yīng)擰緊地腳螺栓并按設(shè)計要求加設(shè)彈簧墊以防止水泵起動時泵體晃動。B.管道應(yīng)獨設(shè)立支撐防止泵與管道之間的軟接頭變形。C.為防止水泵不能吸水或不能達(dá)到應(yīng)有揚程，應(yīng)注意下列事項：a.若條件許可，盡量采用自灌式給水；b.吸水管應(yīng)精心安裝，管材須嚴(yán)格檢查，不能用有裂紋和砂眼的次品作吸水管；c.吸水管若為絲接，絲口應(yīng)有錐度，填充飽滿，連接緊密；d.若為法蘭連接，緊固螺栓應(yīng)對稱交替進(jìn)行，以保證接頭嚴(yán)密；e.壓緊盤根；f.水泵吸水高度按設(shè)計要求控制好，防止安裝過高，產(chǎn)生“汽蝕”，使水泵不能正常工作。第35頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計5）室內(nèi)給水設(shè)備成品保護(hù)A.預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭腐蝕。B.預(yù)制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊用木方裝好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸。C.經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨、雷措施及運輸暢通的專用場地。其周圍不應(yīng)堆放雜物。D.安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途受力點。E.閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前，統(tǒng)一安裝完好。F.水表應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞，在統(tǒng)一交工前裝好。G.安裝好的管道及設(shè)備，在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護(hù)處理，以免被污染。H.能關(guān)鎖的設(shè)備安裝房間，要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。I.對設(shè)備的敞露口，在中斷安裝期間要加保護(hù)。J.嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)水泵。6）室內(nèi)給水設(shè)備施工質(zhì)量記錄A.設(shè)備開箱、材料、配件的進(jìn)場檢驗記錄，及出廠合格證。B.施工檢查記錄，預(yù)檢記錄。C.強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗記錄及水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄。D.水箱滿水記錄及水壓試驗記錄。E.隱蔽工程記錄。F.閥門試壓記錄。G.檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄。7）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.3.室內(nèi)排水管道施工1）室內(nèi)排水管道工程情況。2）室內(nèi)排水管道施工材料及選用的機(jī)具：A.室內(nèi)排水選用管材主要為UPVC管、排水鑄鐵管。B.室內(nèi)排水管道施工主要機(jī)具為第36頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計a.機(jī)具：電焊機(jī)、手（電）動葫蘆、鉆床、塑料焊槍、套絲機(jī)、射釘槍、手電鉆、沖擊鉆、砂輪機(jī)、臺鉆、電錘等。b.鏨子、鐵刷、小車、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、毛刷、干布、刮刀、水平尺、卡尺、鋼卷尺、小線、線墜等。3）室內(nèi)排水管道施工工藝流程及操作要點（以塑料排水管安裝為例）安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→支架安裝→通球試驗→灌水試驗→管道保溫A.安裝準(zhǔn)備a.認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，做好預(yù)留預(yù)埋工作。b.按設(shè)計圖紙畫出管路及管件的位置、管徑、變徑、預(yù)留洞、坡度、卡架位置等施工草圖。B.預(yù)制加工a.根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，測量尺寸，繪制加工草圖。b.根據(jù)實測小樣圖和結(jié)合各連接管件的尺寸量好管道長度，采用細(xì)鑿鋸、砂輪機(jī)進(jìn)行配管和斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15o～30o角，完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。c.支管及管件較多的部位應(yīng)先行預(yù)制加工，碼放整齊，注意成品保護(hù)。C.干管安裝a.非金屬排水管一般采用承插粘接連接方式。b.承插粘接方法：將配好的管材與配件按下表的規(guī)定試插，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時還要測定管端插入承口的深度，并在其表面劃出標(biāo)記，使管端插入承口的深度符合下表的規(guī)定。生活污水塑料管承口深度公稱外徑（mm）承口深度（mm）插入深度（mm）50251975403011050381606045試插合格后，用干布將承插口需粘接部位的水分、灰塵全部擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插第37頁機(jī)電安裝施工組織設(shè)計口轉(zhuǎn)動90°，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將擠出的粘接劑擦試干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。c.埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。d.采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向作好托、吊架。e.施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。f.管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時可參照下表。生活污水塑料管的坡度管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）5025127515811012612510516074g.4545°四通）和90°斜三通（或90°斜四通）。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲