昕益旺嶺煤業(yè)崗位流程標(biāo)準(zhǔn)化匯編

BUB

煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程作為新時(shí)期煤炭生產(chǎn)管理的創(chuàng)新成果，重

在規(guī)范人的作業(yè)行為，提高人的專業(yè)技能，增強(qiáng)人的安全意識，體現(xiàn)

以人為本的科學(xué)發(fā)展理念。

本書主要以流程管理理念為指引，以煤礦安全規(guī)程、煤礦安全生

產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系等為依據(jù)，充分總結(jié)公司生產(chǎn)

作業(yè)實(shí)踐，對主要崗位作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行流程化梳理，編制了涵蓋采煤、

掘進(jìn)、通風(fēng)、地測防治水、機(jī)電運(yùn)輸、地面輔助、安全監(jiān)測監(jiān)控七大

類共計(jì)51項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，使員工學(xué)習(xí)、掌握、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到“應(yīng)

知、應(yīng)會、應(yīng)用"三跨越，不斷提高生產(chǎn)作業(yè)效率，夯實(shí)安全基礎(chǔ)工

作，著力打造一流煤炭企業(yè)。

本書在編輯過程中，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的鼎力支持，同時(shí)也得到公

司相關(guān)部室（中心）及區(qū)隊(duì)的積極配合，在此表示衷心的感謝。

本書編制的目的不是要建立一套永久不變的工作方式，而是將標(biāo)

準(zhǔn)作業(yè)流程應(yīng)用于具體工作實(shí)踐中，以期對崗位作業(yè)具有一定的指導(dǎo)

作用，由于編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請全體員工提

出寶貴意見和建議。

山西靈石聽益旺嶺煤業(yè)有限公司

2019年6月

目錄

第一章采煤部分

1、采煤機(jī)司機(jī)

2、刮板輸送機(jī)司機(jī)

3、轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)司機(jī)

4、液壓支架工

5、輔助工種

6、乳化泵站司機(jī)

第二章掘進(jìn)部分

1、綜掘機(jī)司機(jī)

2、打眼支護(hù)工

3、皮帶機(jī)司機(jī)

第三章通風(fēng)部分

1、瓦斯監(jiān)測工

2、測風(fēng)工

3、通風(fēng)設(shè)施

①安裝隔爆水棚

②砌筑風(fēng)門

③砌筑密閉

4、防塵工

5、注漿工

6、束管監(jiān)測

第四章地測防治水部分

1、探防水工

2、測量工

第五章機(jī)電運(yùn)輸部分

1、副立井提升司機(jī)

2、副立井信號工

3、副立井把鉤工

4、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)

5、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)

6、主水泵司機(jī)

7、中央變電所配電工

8、主皮帶司機(jī)

9、地面變電站

10、小絞車司機(jī)

11、電機(jī)車司機(jī)

第六章地面輔助

1、電焊工

2、機(jī)械加工工

3、裝載機(jī)司機(jī)

4、行車司機(jī)

5、叉車司機(jī)

第七章安全監(jiān)測監(jiān)控

1、監(jiān)控中心操作

2、傳感器

3、分站

4、監(jiān)控纜線

采

煤

部

分

1.1采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)流程（10#煤層）

我叫XXX,是旺嶺煤業(yè)綜采一（二）隊(duì)一名采煤機(jī)司機(jī)。經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，我的崗

位職責(zé)主要是嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，確保安全作業(yè)。

一、崗位作業(yè)對象

10#煤：我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是100105綜采工作面，工作面使用的采煤機(jī)型號是

MG500/1150-WDK電車引采煤機(jī),M表示采煤機(jī),G表示滾筒式，500表示截割電機(jī)功率為￡00kW,

1150表示裝機(jī)總功率為U50k\V,WD表示無鏈電牽引。采煤機(jī)適用于高度在2.2?4.6%傾

角在0T6度的煤層。

采煤機(jī)的主要系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1.滾筒：這臺采煤機(jī)的滾筒直徑為2.4米，截深為0.8米。

2.液壓調(diào)高系統(tǒng)：是由泵站、調(diào)高油缸、搖臂組成的。搖臂長度：2780mm,搖臂擺角：

上擺40°、下擺18°o

3.牽引傳動部:采煤機(jī)的牽引速度為0-13.8m/min,最大牽引力為620kN.

4.電控系統(tǒng)：采煤機(jī)使用的電源電壓為3300伏，采用單電纜供電。

5.主機(jī)架：分為四個腔室，分別安裝左、右牽引傳動箱、泵站和控制箱；供水閥塊與泵

站安裝在同一個腔室。

6.輔助部件：包括噴霧冷卻系統(tǒng)、輔助液壓系統(tǒng)和護(hù)板及拆卸工具三部分。

9#煤：我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是090201綜采工作面，工作面使用的采煤機(jī)型號是MG2X

100/456-WD型交流電牽引采煤機(jī)，M表示采煤機(jī)，G表示滾筒式，2X100表示單側(cè)截割功率

為2X100kW,500表示截割電機(jī)功率為500kW,456表示裝機(jī)總功率為456k\V,WD表示無

鏈電牽引。采煤機(jī)適用于高度在2.2?4.6m,傾角在0-16度的煤層。

采煤機(jī)的主要系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1.滾筒：這臺采煤機(jī)的滾筒直徑為1米，截深為0.8米。

2.液壓調(diào)高系統(tǒng)：是由泵站、調(diào)高油缸、搖臂組成的。搖臂長度：2063mm,搖臂擺角：

上擺27°、下擺11°。

3.牽引傳動部:采煤機(jī)的牽引速度為0-6.2m/min,最大牽引力為440kN.

4.電控系統(tǒng)：采煤機(jī)使用的電源電壓為1140伏，采用單電纜供電。

5.主機(jī)架：分為四個腔室，分別安裝左、右牽引傳動箱、泵站和控制箱；供水閥塊與泵

站安裝在同一個腔室。

6.輔助部件：包括噴霧冷卻系統(tǒng)、輔助液壓系統(tǒng)和護(hù)板及拆卸工具三部分。

二、崗位作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化

首先明確崗位作業(yè)流程

采煤機(jī)的崗位作業(yè)流程：檢查巡視f運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)一供水f采煤機(jī)送電一啟動電動機(jī)一破

煤一停機(jī)一采煤機(jī)停電~停水。

二是做好操作前的準(zhǔn)備

i要做到工器具齊全，如便攜儀、扳手、鉗子等工具和截齒、銷子等備用配件。

二要對現(xiàn)場全面檢查。如瓦斯情況，煤機(jī)前后情況，煤壁、采高和頂?shù)装遄兓惹闆r，

了解上一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

三要對采煤機(jī)全面檢查：

檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各

操作手把是否靈活可靠并處于零位，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、有無滴漏

現(xiàn)象，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。

檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，冷卻和噴霧裝置是否齊全，

水壓、流量是否符合規(guī)定，滑靴、銷軌輪等的磨損最是否超過規(guī)定。

檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好。

工作面傾角在15度以上時(shí)，要檢查防滑裝置是否可靠。

對以上問題檢查符合規(guī)定要求后，再準(zhǔn)備送電開機(jī)。

三是做到規(guī)范操作

1.工作環(huán)境安全檢查。

啟動采煤機(jī)前，對采煤機(jī)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)濃度達(dá)到1.5$時(shí)，

必須切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。在采煤機(jī)運(yùn)行前，采煤機(jī)司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍。

確認(rèn)頂板完好、無片幫危險(xiǎn)，確認(rèn)人員無危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。然后解除工作面

運(yùn)輸機(jī)的閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

打開采煤機(jī)進(jìn)水截止閥門供水并開啟噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa,

外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

保證采煤機(jī)割煤期間正常噴霧。

等待運(yùn)輸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，通過擴(kuò)音電話發(fā)出送電信號，讓電站司機(jī)給采煤機(jī)

開關(guān)送電。接通電源后檢查煤機(jī)各保護(hù)裝置、遙控器按鈕是否靈敏可靠。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)出啟動信號，合上隔離開關(guān)，按啟動按鈕，待PLC自檢結(jié)束后，順序啟動牽電、二啟、

三啟按扭，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及滾筒調(diào)高動作情況，把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。

采煤機(jī)滾筒空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，發(fā)出采煤機(jī)牽引信號，然后線慢加速牽引，開始破

煤作業(yè)；根據(jù)運(yùn)輸機(jī)中的煤流和地質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

采煤機(jī)前收護(hù)幫板距前滾筒最少為4架，最多不超過6個架（不含6個架），嚴(yán)禁開機(jī)

時(shí)超前收回和不打起護(hù)幫板。

采燥機(jī)截割時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間操作，隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方

有無人員和障礙物，有無大塊煤、肝石或其他物件從采煤機(jī)下通過。隨時(shí)注意電纜和水管工

作狀態(tài)，防止電纜和水管/壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。注意觀察油壓、油溫、水壓及機(jī)

器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳徒馗?，并閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)，進(jìn)

行處理。破煤時(shí)要注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和運(yùn)輸機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度和

截割高度。截割至工作面兩端頭時(shí)，必須放慢牽引速度，注意兩端頭支護(hù)、錨桿等情況。

采煤機(jī)斜切進(jìn)刀（下切口進(jìn)刀）的方式為：第一步是采煤機(jī)向下割透端頭煤壁后，由上

而下依次推移刮板運(yùn)輸機(jī)，當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)后滾筒15nl后停止推移，使刮板運(yùn)輸

機(jī)彎曲段為15m后，將采煤機(jī)反向運(yùn)行，向上進(jìn)刀，通過15nl的彎曲段至45m處，使采煤機(jī)

達(dá)到正常截割深度（即0.8m）,推移刮板運(yùn)輸機(jī)至平直狀態(tài)。第二步是將兩個滾筒的上下位

置調(diào)換，向下割三角煤至割透端頭煤壁。第三步是割完三角煤以后，再將兩個滾筒的上下位

置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返【口I（采煤機(jī)跑空刀速度不得超過8m/min）,進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。

正常停機(jī)的崗位作業(yè)流程是:將采煤機(jī)牽引速度放慢,牽引至安全合適的位置停止?fàn)恳?/p>

把滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，斷開滾筒離合器，截割電機(jī)停電；斷開隔離開

關(guān)，并通知電站司機(jī)切斷采煤機(jī)電源，最后關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

當(dāng)出現(xiàn)頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆；采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動、聲響和異味，

或零部件損壞；停止按鈕失靈，采煤機(jī)機(jī)組掉道或拖移電纜被卡?。还ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

或擋燥板錯口較大，影響采煤機(jī)通過等情況時(shí)，要緊急停機(jī)。

緊急停機(jī)的方法是：按下采煤機(jī)急停按鈕或按下工作面沿線布置的閉鎖按鈕。無意外或

特殊情況，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停機(jī)”措施。

4.清理衛(wèi)生、檢修。

停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部浮煤、雜物，待工作面運(yùn)輸機(jī)的煤拉完后，發(fā)出信號，

停止運(yùn)輸機(jī)。

因工作需要進(jìn)入面前更換截齒、清理錨桿、雜物時(shí)，采煤機(jī)開關(guān)必須停電、并將運(yùn)輸機(jī)

閉鎖。嚴(yán)禁不停電、護(hù)幫板不打起、頂板煤幫支護(hù)不好的情況下，進(jìn)入面前工作。

5.現(xiàn)場交接班。交接班時(shí)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障、存

在的問題。

三、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)管控

經(jīng)過排杳分析，我的崗位有14項(xiàng)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)：

1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。

2.未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。

3.未檢查采煤機(jī)電纜及各種管線，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜擠壓，造成電纜漏電采煤機(jī)不能啟動,

水管破裂造成采煤機(jī)噴霧水壓力小。

4.未檢查行走齒輪、滑靴、齒軌銷子，采煤機(jī)行走受阻或損壞齒輪、銷軌、采煤機(jī)掉道。

5.未檢查機(jī)組內(nèi)外噴霧，造成工作環(huán)境差，影響作業(yè)人員健康，引起煤塵事故。

6.未檢查滾筒截齒，截齒缺損造成采煤機(jī)滾筒磨損，負(fù)荷增大。

7.未發(fā)出開機(jī)信號開機(jī)，造成人身傷害。

8.進(jìn)水閥開啟不到位，噴霧、冷卻效果差，引發(fā)煤塵事故或損壞設(shè)備。

9.未啟動刮板輸送機(jī)就啟動采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)負(fù)荷超載，無法運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)損壞。

10.未打開隔離開關(guān)，其他人員誤操作傷人。

11.未將采煤機(jī)停在合適位置，片幫冒頂損壞采煤機(jī)或造成人身傷害。

12.未拉開離合器，違背停機(jī)程序，開機(jī)造成采煤機(jī)損壞。

13.未切斷電源，其他人員誤操作傷人。

14.未檢查工作面閉鎖開關(guān)和采煤機(jī)急停開關(guān)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，無法緊急閉鎖，造成

人身傷害或機(jī)械事故。

L1采煤機(jī)司機(jī)

采煤機(jī)司機(jī)崗位流程圖

采煤機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)流程及危險(xiǎn)源控制

序流程流程

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果安全措磁

號名稱步舞

1.開機(jī)的未有效檢住1：作面頂、底板狀況.

支架支護(hù)狀態(tài).［作面的地質(zhì)變化和兩《5

1.檢丁工作面頂、底板狀況.支架支護(hù)狀態(tài).工作面

槽情況造成人員傷古或設(shè)備拗壞：

1.檢查作.業(yè)環(huán)境.的地旗變化和西順橋情況：

2.瓦斯便攜檢測儀故障,讀數(shù)不準(zhǔn)確未能

2.檢則采煤機(jī)附近瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%：

及時(shí)發(fā)現(xiàn)百害氣體超限.瓦斯燃燒或爆炸：

3.采煤機(jī)滾筒附近5m范圍內(nèi)無人員作業(yè)及障礙物.

3.開機(jī)前對采煤機(jī)冏陽情況檢杳不到位造

開機(jī)

成人員傷害或設(shè)備損壞.

啟準(zhǔn)備

1.采燃機(jī)各手把、按鈕、,貨轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器.急件開

動開機(jī)前必須檢查采煤機(jī)各部件.

關(guān)等靈哂.可旅?動作靈敏；

1果偷保采雙機(jī)率囿、潤滑、冷卻系

2.檢件采觀機(jī).2.冷卻系統(tǒng)、液樂系統(tǒng)管路無破損.潤滑系統(tǒng)油量足：開機(jī)前對采媒機(jī)檢ft不到位造成人員傷害

媒統(tǒng)及油位正常.極古安裝車囿無

3.各消軸，緊冏件無缺損,安裝牢靠：或設(shè)備損壞.

機(jī)缺橫,拖拽電）、水管、電纜夾

4.極曲、齒座完好.安裝車冏,磨損率小于10%：

完好.

5.電邇夾.水管、電攪無破損.

1.通知控制臺電工給采煤機(jī)

信息傳達(dá)清晰準(zhǔn)確.

通知送電、送水.☆控制臺電工告知不清是.未得到」:作面

送電、2.給采煤機(jī)送電.果坦機(jī)主回路帶電.人員回發(fā).送電、送水.開泵,造成人員

送水傷害.

3.開嫡霧泵.噴霧泵正常運(yùn)轉(zhuǎn).

1.科除閉鎖，合隔離開關(guān):1.陶寅手把處于“合”位；

解明閉鎖沒解除到位,未打開供水閥門.造成

2.合急停拉線開關(guān);2.您!？拉線開關(guān)處于“合”位：

合同設(shè)各損壞.

3.開供水閥門.3.供水管路暢通，

來燈機(jī)司機(jī)啟動采煤機(jī)闕一定

發(fā)開☆未警告梟燃機(jī)附近人員，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)梟

傀迎知周圍人員撤離,確認(rèn)周國

機(jī)〉向現(xiàn)場人員發(fā)開機(jī)警告。自動聲音播報(bào)，答告清晰準(zhǔn)確。爆機(jī)附近有人員作業(yè)，啟動采媒機(jī)談成人

確九人員作業(yè)，方可發(fā)出開機(jī)信

告員傷害.

號啟動采煤機(jī)，

采煤機(jī)各指示燈、顯示屏不正常.影響對

設(shè)備的有效監(jiān)控.得不到準(zhǔn)碼的設(shè)備運(yùn)行

1.合果煤機(jī)啟動按鈕.果坦機(jī)指示燈亮.顯示屏顯示正常

信息.不能正確療效的操作設(shè)備.造成設(shè)

備損壞.

啟動

2.啟動超控器.遙佗55帶電.指示燈亮.遙控器失靈不能及時(shí)停機(jī)，造成設(shè)備找壞。

采煤

啟

機(jī)啟動油泵后未及時(shí)聽油泉的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,油

動3.啟動泵.泉運(yùn)軒正常。

泵吸空或反特造成設(shè)番攪環(huán).

1采

煤4.啟動截割電機(jī).板割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常.啟動截制電機(jī)、破碎機(jī)時(shí)應(yīng)在滾

電機(jī)堵轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞.

機(jī)筒不受力的狀態(tài)下啟動.

5.啟動破碎機(jī).破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常.

運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)注籽采煤機(jī)各部位參數(shù)，信

檢查1.直石采燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)，采媒機(jī)各部位卷數(shù)在規(guī)定范用內(nèi)，無故障信息.

息反饋情況,造成設(shè)備故障。

運(yùn)仲

狀況未聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是有仃異響,造成設(shè)需摘

2.聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音，各運(yùn)料部位無異響.

壞.

1.采煤機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入陰極箱送機(jī)直線段?利板輸送

潴部科切進(jìn)刀（以機(jī)頭進(jìn)刀在科切進(jìn)刀時(shí)采煤機(jī)速度過快,刖板箱送

進(jìn)刀機(jī)彎曲段的長度不得小于18*：

為例）.機(jī)彎曲過渡段長唆不帔.損傷機(jī)2s設(shè)的.

2.果煜機(jī)司機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)割煤速度不御超過3m/nin.

1推.溜順序不對損壞刮板粕送機(jī)啞鈴梢：

1.依次順序推刮板輸送機(jī);

1.推機(jī)頭.2.推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采媒機(jī)嚴(yán)鴕從兩頭向中間推移.

2.滿行程推出,推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符.

滾筒上不了刀、刖梁。

2.移端頭液壓支架及過渡液纜頭濃樂支架行程按亶求拉.足,過渡液壓支架的矩滿未觀辨濟(jì)是作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)拉端頭架和過渡液壓支架時(shí)產(chǎn)

壓支架.足要求.各損壞或人員傷害.禁任何人員通過.

1.女采塊機(jī)制煤到兩端頭時(shí).塊壁炸用傷

人或冽到端頭時(shí)未觀察是否有人員通過?

1.前淞筒割頂媒.后滾筒割底煤,煤壁割通、割透.

雙3.倒期采煤機(jī)滾筒?同機(jī)頭造成人其傷杏：

工作而頂、底板與喉杷頂、底板過波平緩（采燃機(jī)前進(jìn)

向方向劑三角煤.2.機(jī)頭處用滾筒穿援掃煤時(shí)采圾機(jī)速度過1.我煤機(jī)司機(jī)利墳到兩端頭前

2方向泳筒為前滾筒〉；

割快,滾L制到轉(zhuǎn)貨機(jī),損壞機(jī)器設(shè)備：必須通知兩端頭工作人員如南，

割三2.采維機(jī)司機(jī)潮頭割媒時(shí)速度不得超過3nzmin.

煤3.。聯(lián)陋過渡不好、落空大.造成支架接待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割

角煤頂不嚴(yán)實(shí).工程質(zhì)量差.透；

1.阿整好采煤機(jī)前裝筒位置.后滾筒割底煤,尿板割2.割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須就峨

平：防護(hù)眼鋌、專用頭盔、防磯靴，

1.過渡段煤機(jī)速度過快,損傷設(shè)備：站4支理內(nèi)操作，并保持安全距

2.采煜機(jī)前滾筒上刀割頂坎,后滾筒割底煤,向機(jī)尾

4.退采煤機(jī)；2.遛機(jī)時(shí)采燥機(jī)速度過快，底滾筒陽整不A.產(chǎn)禁身體探出支架立柱外。

方向嵬配.栗煤機(jī)退機(jī)時(shí)速度不得超過6n/min,底板

好,導(dǎo)致底板起伏不平.難以推溜.

則平t

3.采娛機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)出線段：

1并.溜順序不對損壞刮板粕送機(jī)噸管精：

1.依次順序推刮板輸送機(jī);

5.推機(jī)頭。2.推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采媒機(jī)1.嚴(yán)禁從兩頭向中間推移。

2.滿行程推出，推移桿行程與砧環(huán)進(jìn)度相符.

滾筒上不了刀、冽梁，

1.栗煌機(jī)隋近無人員及印片物：

未觀察清梵作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)耍妙機(jī)司機(jī)作業(yè)前觀察好周圍

1,檢杳作業(yè)環(huán)境.2,液壓支架端面矩足夠：

各損壞或人員傷害.環(huán)境，確保在安全可靠的環(huán)境下

3,刮糧輸送機(jī)齊、￡L.

工作.

1.護(hù)梢板未收到位,導(dǎo)致采煤機(jī)割梁損壞

機(jī)珞設(shè)備：

2.收護(hù)陽板.護(hù)幫柜完全收到位,收回護(hù)幫板的架數(shù)不得超出采燃根IK頂、指支護(hù)狀態(tài)收回護(hù)指

2.未根據(jù)頂、幫支護(hù)狀態(tài)收回護(hù)幫板,或

機(jī)前灌筒5架.板.

收回護(hù)褶板的架數(shù)不符合《作業(yè)規(guī)程力規(guī)

定（被多5架）.導(dǎo)致漏頂、片帑產(chǎn)里.

正常

刈煤趙坊時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必很曰嵌防

采塊機(jī)前滾筒割頂煤，后浪筒朝底塊.落煤均勻，頂、☆制煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)站位不正胸,未配

護(hù)眼境、專用頭盔、防碘靴.站

3.向機(jī)尾方向割塊.底板平，也壁］3.不留傘tth采商在規(guī)定值的±100名戴防護(hù)眼鍍、專用頭盔、防拆靴，煤塊飛

在支架內(nèi)操作,并保持安全距

2米范也內(nèi).激傷人.

島，嚴(yán)禁身體探山支架立柱外.

梟煤機(jī)內(nèi)嘎霧壓力不低『2MPa.外噴霧壓力不低于未觀察噴霧裝置效果，電機(jī)電流、電壓、

溫度、液壓油溫，電纜夾拖移情況，截利

雙1.5MIM,拖拽電燎、水管不受力，電纜夾不落花槽外

1.觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀小.

或受持灰，電機(jī)電流、電醫(yī)'溫度、液壓油溫不超過

向流、牽引斑輪等采煤機(jī)組件是否正常，損

割以定值，截刻制、牽引毯輪等采煤機(jī)扭件無異響。壞機(jī)器設(shè)缶，

煤

1.移架中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行到位,造成油頂、

1.降改壓支架高度不超過200名米,以能睇移動液壓設(shè)得損壞：

移液

從利板輸送機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方支架為標(biāo)準(zhǔn).移架及時(shí).海后采煤機(jī)后滾筒跑因3-5架；2.支架行程未拉港,有措茬,導(dǎo)致推海不

壓支

向跟機(jī)移柒。2.移根壓支架必須移滿行程：直.損壞設(shè)各，

架

3.支架初掠力不得低于252bar,3.支架初撐力未達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),造成瀚頂、

片幫.

1.刮板輸送機(jī)彎曲段長度不小于18米:L推移輸送機(jī)不符合要求.畏壞采煤機(jī)行

推刮1.推溜時(shí).嚴(yán)禁從兩頭向中間推

從機(jī)頭向刮板輸送機(jī)機(jī)尾方2.刮費(fèi)輸送機(jī)水平彎曲度不超過1-2度,垂直彎曲度走機(jī)構(gòu)：

板輸移：

向依次順序推別板輸送機(jī).不超過3度：2,推拉桿行程未全部推先造成造機(jī)濠機(jī)浪

送機(jī)

3.推位桿行程全部推完.?.損壞機(jī)器設(shè)備.

液壓支架排成直戰(zhàn),偏期不超過±50考米，液壓支架

I頁梁61反板平行支設(shè)1L接觸嚴(yán)監(jiān)，城大仰上角不超過7

支架未按規(guī)定調(diào)整,導(dǎo)致接頂不產(chǎn)、筋茬、

1.調(diào)整液壓支架.度,相鄰液壓支架錨器不超過惻護(hù)板高度的2/3,架間

咬架等說望，損壞機(jī)等設(shè)在°

間除不照過20。充米,中心距烝灘不出過土10。亳米，

調(diào)架

小擠架、不畋架，液壓支架垂直于頂?shù)装?

護(hù)幫板緊貼煤壁，伸護(hù)幫板不得滯后于采煤機(jī)后浪茴護(hù)幫板沒有及時(shí)打出，導(dǎo)致煤壁片幫、漏支票工和采爆機(jī)司機(jī)配合好及

2.打出護(hù)幫板.

10架.頂。時(shí)收打護(hù)幫板.

1.采煤機(jī)剖煤到兩潮頭時(shí)，探晚炸梢傷人1.采媒機(jī)司機(jī)割塊到兩端頭前

1.前次筒割頂煤，后液的割底煤，煤堡割通、割透，

或幫到端頭時(shí)未觀察是否有人其通過，造必須通知兩端頭工作人員般密，

工作面項(xiàng)、底板與聯(lián)槽頂、底板過渡平緩：

1.割通煤里.成人仍傷占；恃人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割

2.來祟機(jī)司機(jī)潮頭割塊時(shí)速度不得用過3m/min,埃

2.與聯(lián)槽過渡不好、落差大，造成支架接透；

雙壁割消、割透,與瞅柏頂、底板平緩過波。

頂不理實(shí)，工程楨笊差.2.制煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須配霰

向劑通

2防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防拆靴.

割機(jī)足1.采艱機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)直戰(zhàn)段，刮板偷送

在斜切進(jìn)刀時(shí)來醫(yī)機(jī)透度過快，刮板輸送站在支架內(nèi)操作，并保持安全距

媒2.退采煤機(jī).機(jī)再由段的長度不得小于18米;

機(jī)彎曲過渡段長也不好,損傷機(jī)器設(shè)符。離,嚴(yán)禁身體探出支架立柱外.

2,采伙機(jī)司機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)割煤速度不得超過3n/min.

3.依次順序推刮板輸送機(jī)機(jī)推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符.來煤機(jī)次

滿行史推出，推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符，

足.簡上不了刀、割梁.

北移端頭液壓支架及過渡液洸頭液壓支架行程按要求拉足?過渡液壓支柒錯距滿拉培頭架和過渡液壓支架時(shí)頂序不對造成

壓支架.足要求.商壓液管扯斷傷人.

的機(jī)

倒換來煤機(jī)浪筒返刀割機(jī)尾前次用割頂煤,后滾筒幕底塊,煤壁割通、割透，工

尾三1.來煤機(jī)司機(jī)刈埋到兩端頭前

三角煤，作面用',底板與順槽頂、底板過波平ts.必須岫知兩端頭工作人員撤崗.

m煤

格人員融到安全地點(diǎn)后,方可割

退果

1,調(diào)整好采煤機(jī)前滾筒位置,后滾筒網(wǎng)底煤,底板網(wǎng)退機(jī)時(shí)煤機(jī)速度過快,底滾筒詢整不好.透：

煤機(jī)

平，柔媒MUH機(jī)時(shí)速度不得超過ftn/miru導(dǎo)致底板起伏不平,難以推溜.2.割煤時(shí).采煤機(jī)司機(jī)必須配嵌

向機(jī)采煤機(jī)沿剖板輸送機(jī)機(jī)頭方防護(hù)眼鋌、專用頭蓄、防他靴，

頭正向正常割煤.2.采燃機(jī)前浪筒上刀割頂坎.后潦倚割底煤,向機(jī)頭站在支架內(nèi)操作，并保持安全距

上刀時(shí)來燃機(jī)速度過快,護(hù)用板、伸縮梁

常割方向正雷割您.上刀時(shí)采觀機(jī)速度不得超過3m/nin.禹,嚴(yán)禁身體探出支架立柱外.

沒有及時(shí)收回、收到位,損壞機(jī)格設(shè)備.

煤護(hù)稀板及時(shí)收回、收到位.

1.果燃機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)再線段?刻板輸送

科切玳部斜切進(jìn)刀（以機(jī)尾進(jìn)刀在斛切進(jìn)刀時(shí)采煤機(jī)逢度過快,利板輸送

機(jī)彎曲度的長度不得小于18米：

進(jìn)刀為例