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樓面放線(xiàn)→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?!喊逯!喊邃撃0迨┕りP(guān)鍵采取20厚膠合板,鋼木混合支撐,散裝模板形1、預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時(shí),在墻50mm寬板條,埋設(shè)時(shí)必需確保墻保護(hù)層厚度,即板內(nèi)邊離鋼筋>(1)支架采取可調(diào)鋼支撐和滿(mǎn)堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐(4)滿(mǎn)堂架因?yàn)闊o(wú)法調(diào)整高度,則要求搭設(shè)前依據(jù)層高挑選立見(jiàn)插圖:60鋼管50*100方木@300花籃螺桿鋼絲繩鋼支撐20*50*120預(yù)埋木條@800砼樓板板條方法;20*100通長(zhǎng)定位板條20*100通長(zhǎng)定位板條50*100通長(zhǎng)托木20*100通長(zhǎng)定位板條快硬砂漿堵縫14預(yù)埋螺桿@40050*100方木50*100短方木一般剪力墻底部支模圖外墻支模圖20*50*120預(yù)埋木條,@80020*50*120預(yù)埋木條,@80020*100通長(zhǎng)定位板條快硬砂漿堵縫30050③為了預(yù)防模板向內(nèi)陷,尤其是板與板交接處因?yàn)椴荒茉谠撎幋┞輻U,則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí),會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),所以模板與豎楞連接必需用鐵釘由內(nèi)向④豎楞排列間距@300,豎楞間搭接采取兩邊釘板條方法,搭接⑤橫檀采取Φ48鋼管,鋼管搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩⑥剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件,確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)4、梁、板模:板混凝土重量與施工荷載大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。通常支柱為④樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)支架是否牢靠,模板梁面、板⑤為避免模板拼裝不嚴(yán),板縫漏漿,在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈在螺桿上安裝用角鋼做成三角架,用螺帽套牢,做為內(nèi)模支承及下6、模板拆除:墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn),跨度大于8m構(gòu)件定,使用儲(chǔ)運(yùn)方便,經(jīng)脫模后砼構(gòu)件不影響二次工程,不污染構(gòu)件過(guò)這兩道檢驗(yàn)后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,施工中如需要鋼筋代換時(shí),必需充足了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范多種要求,并不得以等面積高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度鋼筋。凡關(guān)鍵部位鋼筋代換,須取得甲方、設(shè)(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清(2)鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局計(jì)算值:對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎①墻鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝④為了確保鋼筋位置正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn),應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝預(yù)埋,土建必需配合,不能①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以④板、次梁與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁鋼筋在中層,主⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間凈⑦鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列要求:6)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn),按線(xiàn)綁扎,控制質(zhì)@600給予支撐。3、鋼筋接長(zhǎng):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程直徑≥18鋼筋優(yōu)先采取機(jī)械接長(zhǎng),本工作關(guān)鍵點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位預(yù)彎和安裝接套長(zhǎng)度L223344鋼筋下料鋼筋鐓粗、套鋼筋下料鋼筋鐓粗、套d.加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)采取水溶性切削潤(rùn)滑液不得在無(wú)潤(rùn)滑液情i.絲頭加工工人應(yīng)逐一用專(zhuān)用套筒檢驗(yàn)加工質(zhì)量,剔除不合格絲筋接頭上至標(biāo)識(shí)位,最終,夾住套筒(使套筒不轉(zhuǎn)),將上方鋼筋旋Ⅲ、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必需符合鋼筋機(jī)械連接能用個(gè)為一批(不足500按一批),按深圳市要求每個(gè)樓層每批抽3個(gè)試件拉力試驗(yàn)工,若有1、確保項(xiàng)目:抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋抗拉強(qiáng)度時(shí),才許可正式施(2)鋼筋彎鉤朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范要求,搭接長(zhǎng)(3)全部焊接接頭必需進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒(méi)有較顯著咬邊、凹陷、焊瘤、夾3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法:按同類(lèi)型(鋼種直徑相同)分批,每1心處,冷彎按要求角度進(jìn)行,接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求以下:A、散裝水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)匯報(bào),并要查對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)B、砂:小于3%;低于C30時(shí),小于5%,凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對(duì)C10或C10以下混凝土用砂,其不得超出60mm。對(duì)于泵送砼,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜c.石子中含泥量(按重計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,小于D、水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水可拌制多種混凝土,不需要進(jìn)b.混凝土攪拌車(chē)出站前,每部車(chē)都必需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)和易(3)混凝土攪拌最短時(shí)間依據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑3、混凝土運(yùn)輸:(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)立刻運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超出初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)(1)泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)成濕潤(rùn)和清潔管道目,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同水泥砂漿(或(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供給不立刻,需降低泵反轉(zhuǎn)2—3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),預(yù)防泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵2、泵送結(jié)束清理工作:(1)泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量(Φ150mm徑管每100有1.75m3),(2)泵送完成清理管道時(shí),采取空氣壓縮機(jī)推進(jìn)清洗球。先安1、砼澆筑前準(zhǔn)備:2、混凝土澆筑通常要求:(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度(3)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒,振搗手握住振搗棒上端軟軸膠管,快速插入砼內(nèi)部,振搗時(shí),振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),振搗時(shí)間為20~30秒,但振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm,以消除兩層間接縫。(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡可最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定,通常超出2小埋件、插筋等有沒(méi)有位移變形或堵塞情況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立刻澆灌并(6)澆筑完成后,檢驗(yàn)鋼筋表面是否被砼污染,并立刻擦洗潔3、墻混凝土澆筑:(1)墻澆筑前,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面(3)澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大致一致。砼筋較密部位,應(yīng)采取Φ25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采取Φ50振動(dòng)棒,考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無(wú)法直接振搗4、梁、板混凝土澆筑:(1)肋形樓板梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕(2)樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直進(jìn)行振搗。不停用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完成,5、樓梯混凝土澆筑:(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)成踏6、澆筑梁板砼時(shí),墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工,分界面在墻柱邊500處詳見(jiàn)插圖:11四)混凝土養(yǎng)護(hù):3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠5、可噴曬養(yǎng)護(hù)劑,在混凝土表面形成保護(hù)膜,預(yù)防水分蒸發(fā),6、采取塑料薄膜覆蓋時(shí),其四面應(yīng)壓嚴(yán)密上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)滿(mǎn)。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器??招拇u砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引發(fā)墻體出現(xiàn)不均勻變形1、確保項(xiàng)目:(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必需符合下列要求:結(jié)構(gòu)完成后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除潔凈后用水沖洗,并檢驗(yàn)有沒(méi)有滲漏,一旦了現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止,然后再作找坡找平層和防水層。對(duì)于管道洞口處,砼要填補(bǔ)密實(shí),并泡水檢驗(yàn)無(wú)滲漏后,2、操作工藝:按設(shè)計(jì)要求用木板或泡沫板彈好墨線(xiàn),裝好分格板,清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗(yàn)收槍?zhuān)▏姛簦┖婢聿牡酌媾c基層交接處,使卷材與基層粘結(jié)牢靠,應(yīng)注度在200~230℃)之間?;鹧鎳姌屌c卷材距離0.5m左右。若火焰太接處,火焰方向應(yīng)與施工人員前進(jìn)方向相反5)材料或配料若不能一次用完,應(yīng)立刻蓋嚴(yán)密封做短期貯存,并注意施工機(jī)具應(yīng)常常維修保養(yǎng),使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),確保完好,不然應(yīng)立1)按百分比正確稱(chēng)量好甲料和乙料;先將甲料置入攪拌容器內(nèi),2)若甲乙料混合攪拌后粘度大,不易涂抹施工,則可加入重量為攪拌施工次序是:基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→涂刷第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→涂刷第二道(或面層)涂膜如沒(méi)有,即可涂刷施工;如有,則應(yīng)用橡膠4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均勻涂刮,做到b)涂抹:小面積施工可用油漆刷將配好底理好基層上。大面積施工應(yīng)先用油漆刷沾底層涂料,將陰陽(yáng)角、排以上(具體時(shí)間應(yīng)依據(jù)施工溫度測(cè)定),待底層涂料固化干燥c)管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周?chē)鶎討?yīng)清潔干燥;在管根周?chē)盎鶎油克⒌讓油苛?底層實(shí)鋪貼十字交叉玻璃纖維布做增強(qiáng)涂布;增強(qiáng)層固化后再涂布第二材料攪拌方法立刻間掌握不好,或是基層未處理太高電動(dòng)攪拌器,攪拌容器宜選擇圓桶,以利于強(qiáng)力攪拌均勻,且不涂膜防水層一定要清潔潔凈,不得有浮砂和灰應(yīng)以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔
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