灌入式半柔性復合路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

灌入式半柔性復合路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了灌入式半柔性復合路面的材料、設(shè)計、施工與質(zhì)量驗收等技術(shù)要求，描述了對應(yīng)的證實方法。本文件適用于各等級道路的重載交通路段，以及疏港和礦區(qū)道路、收費廣場、服務(wù)區(qū)等易產(chǎn)生車轍的路面工程。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T14684建設(shè)用砂GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG/T5142-01公路瀝青路面預防養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JT/T533瀝青路面用纖維術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

灌漿粉料groutingmaterial由水泥、摻合料、砂、外加劑按照一定比例配制而成的粉狀材料。

灌注漿體groutingmaterialmortar由灌漿粉料和水按照一定比例配制而成的材料?；w瀝青混合料matrixasphaltmixture用于灌入灌注漿體的空隙率為20%-28%的瀝青混合料。灌漿復合混合料groutingcompositemixture在基體瀝青混合料內(nèi)灌入灌注漿體形成的混合料。

灌入式半柔性復合路面groutingsemi-flexiblecompositepavement在柔性基體瀝青混合料中，灌漿復合混合料經(jīng)養(yǎng)XX到一定強度要求而形成的復合路面。

連通空隙connectedvoid在瀝青混合料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，由集料不能彼此完全搭接而形成的相互連通的空隙。注：連通空隙通常包括全連通空隙和半連通空隙。

灌漿飽滿度groutingplumpness灌注漿體占基體瀝青混合料中連通空隙的體積百分率。復合路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計灌入式半柔性復合路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計應(yīng)綜合考慮道路等級、交通狀況、下承層類型和結(jié)構(gòu)功能要求等因素，按照JTGD50的要求進行設(shè)計，宜按永久變形指標進行控制。灌入式半柔性復合路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計時，宜采用密級配瀝青混合料或瀝青碎石封層作為灌漿復合混合料的下承層。在平交道口轉(zhuǎn)向車道，灌漿復合混合料宜作為中、下面層。灌漿復合混合料作為中、下面層時，與瀝青上面層的層間宜采用高粘改性乳化瀝青作為粘結(jié)層。灌漿復合混合料層的最小厚度應(yīng)不小于6cm。材料一般要求灌入式半柔性復合路面所用的材料應(yīng)綜合考慮交通荷載、氣候條件和結(jié)構(gòu)功能要求等因素進行選擇。灌入式半柔性復合路面材料運至現(xiàn)場后應(yīng)取樣進行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格方可使用?；w瀝青混合料基體瀝青混合料所用的粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，宜采用軋制碎石，技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定?；w瀝青混合料所用的細集料宜采用機制砂、石屑，技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定?；w瀝青混合料所用的填料宜采用石灰?guī)r經(jīng)磨細得到的礦粉，不應(yīng)使用回收粉塵，技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定?；w瀝青混合料所用的瀝青宜為改性瀝青，其技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定，交通荷載等級為極重、特重等級時，基體瀝青混合料宜采用高黏改性瀝青，其技術(shù)指標應(yīng)符合JTG/T5142-01的規(guī)定。交通荷載等級為極重、特重等級時，基體瀝青混合料宜摻加纖維，所用纖維宜選用木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維、聚合物纖維，摻加量占混合料質(zhì)量的0.1%-0.3%。纖維的技術(shù)指標應(yīng)符合JT/T533的相關(guān)規(guī)定。灌漿粉料灌漿粉料所用的水泥宜選用硅酸鹽水泥，強度等級宜為42.5級，其技術(shù)指標應(yīng)符合GB175的相關(guān)規(guī)定。如需提前開放交通，宜在硅酸鹽水泥中添加早強劑或使用早強型水泥。灌漿粉料所用的砂宜選用潔凈的河砂，技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定，顆粒細度宜在40目-80目。灌漿粉料所用外加劑技術(shù)指標應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。灌注漿體灌注漿體根據(jù)性能不同分為普通型和早強型兩類。灌注漿體宜按照附錄A進行室內(nèi)制備，物理力學性能應(yīng)符合表1要求。表1灌注漿體的物理力學性能要求項目單位性能指標試驗方法普通型早強型流動度s10～15附錄B初凝時間min≥45≥30JTG3420T0505自由泌水率%≦1JTG3420T0528干縮率3d—≤0.3JTG3420T05117d≤0.3—抗壓強度3hMPa—≥10JTG3420T05061d≥10≥157d≥20≥20抗折強度3hMPa--≥3.0JTG3420T05061d≥3.0≥4.07d≥5.0≥5.0混合料基體瀝青混合料基體瀝青混合料應(yīng)考慮道路等級、交通量及組成、結(jié)構(gòu)功能特點等綜合因素進行配合比設(shè)計?；w瀝青混合料級配設(shè)計范圍應(yīng)滿足表2要求。表2基體瀝青混合料的級配范圍方孔篩孔尺寸（mm）通過質(zhì)量百分率（%）13型16型20型26.5--10019.0-10090～10016.010090~10060～9013.290～10070~9030～709.520～5015~5015～604.755～255~255～242.365～220.64～150.33～140.153～120.0751～10注：“13型”表示該類型基體瀝青混合料的公稱最大粒徑為13.2mm，“16型”表示該類型基體瀝青混合料的公稱最大粒徑為16.0mm，“20型”表示該類型基體瀝青混合料的公稱最大粒徑為19.0mm?；w瀝青混合料采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法，技術(shù)指標要求應(yīng)滿足表3要求。表3基體瀝青混合料的技術(shù)指標要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法擊實次數(shù)次雙面50JTGE20T0702空隙率%20~28JTGE20T0708馬歇爾穩(wěn)定度kN≥3.0JTGE20T0709流值0.1mm2~4JTGE20T0709謝倫堡瀝青析漏試驗%≤0.3JTGE20T0732肯塔堡飛散試驗%≤30JTGE20T0733灌漿復合混合料灌漿復合混合料宜按照附錄A成型，性能指標要求應(yīng)滿足表4的要求。表4灌漿復合混合料的性能指標要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法灌漿飽滿度%≥80附錄C馬歇爾穩(wěn)定度kN≥9JTGE20T0709性能驗證動穩(wěn)定度（70℃）次/mm≥10000JTGE20T0719漢堡試驗（20000次，50℃），最大變形mm≤1.5AASHTOTP324-04凍融劈裂強度比%≥80JTGE20T0729低溫小梁破壞應(yīng)變（-10℃）με≥1200JTGE20T0715施工一般要求灌入式半柔性復合路面施工應(yīng)包括基體瀝青混合料鋪筑和灌注漿體灌注兩個階段，基體瀝青路面鋪筑施工應(yīng)滿足JTGF40的要求。灌入式半柔性復合路面施工前應(yīng)進行施工組織設(shè)計，施工過程中和養(yǎng)生期間不應(yīng)有車輛通行。灌入式半柔性復合路面施工前應(yīng)檢查基層或下承瀝青層的質(zhì)量，對于裂縫、松散、污染等情況應(yīng)處理合格后方可施工?；鶎优c灌入式半柔性復合路面之間應(yīng)鋪筑下封層，下承瀝青層與灌入式半柔性復合路面之間應(yīng)撒布粘結(jié)層，施工技術(shù)要求應(yīng)滿足JTGF40的要求。灌入式半柔性復合路面不應(yīng)在氣溫低于10℃以及雨天、路面潮濕的情況下施工。灌入式半柔性復合路面所用的灌漿粉料存放應(yīng)防水防潮?；w瀝青混合料施工基體瀝青混合料應(yīng)采用間歇式瀝青拌和樓進行拌和。當基體瀝青混合料中加入纖維時，干拌時間應(yīng)不少于15s，濕拌時間應(yīng)不少于40s?；w瀝青混合料拌和、攤鋪溫度應(yīng)滿足表5的要求。表5基體瀝青混合料拌和、攤鋪溫度瀝青類型瀝青加熱溫度（℃）礦料加熱溫度（℃）出料溫度（℃）混合料廢棄溫度（℃）攤鋪溫度（℃）SBS改性瀝青165～170175～195170～185≥195≥150高黏改性瀝青165～175180～200170～185≥195≥155當采用其他類型瀝青，基體瀝青混合料拌和、攤鋪溫度應(yīng)滿足JTGF40要求?；w瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的運料車，裝料時應(yīng)采用前、后、中分步裝料，減少粗集料離析，在運料車底部和側(cè)面應(yīng)噴涂隔離劑防止混合料粘結(jié)?；w瀝青混合料運輸時應(yīng)采用保溫措施，到場溫度不應(yīng)低于攤鋪溫度。基體瀝青混合料攤鋪時，攤鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。松鋪系數(shù)宜控制在1.05~1.15，攤鋪速度宜控制在1m/min~3m/min?；w瀝青混合料攤鋪后，應(yīng)采用11t~13t的雙鋼輪壓路機進行靜壓。初壓1~2遍，復壓2~4遍，終壓1~2遍。碾壓溫度應(yīng)滿足表6的要求，碾壓速度應(yīng)滿足表7的要求。表6基體瀝青混合料攤鋪、碾壓溫度施工溫度溫度要求（℃）SBS改性瀝青高黏改性瀝青初壓溫度≥140≥145復壓溫度≥130≥130終壓溫度70-8070-80表7壓路機碾壓速度壓路機類型初壓速度（km/h）復壓速度（km/h）終壓速度（km/h）雙鋼輪壓路機2~33-43~6基體瀝青混合料碾壓過程中和碾壓成型后，基體瀝青路面應(yīng)表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)輪跡、推擠、油包等現(xiàn)象?；w瀝青混合料施工完成后應(yīng)檢測現(xiàn)場空隙率。灌注漿體制備灌注漿體的制備應(yīng)在現(xiàn)場進行，使用制漿設(shè)備，保證施工的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性。灌注漿體制備流程為先將水加入制漿設(shè)備的攪拌鍋內(nèi)，再加入灌漿粉料，攪拌2min～3min。7.3.3灌注漿體制備完成以后放入儲備桶中備用，存儲時間不應(yīng)超過初凝時間。灌注漿體灌入施工灌注漿體灌入前，應(yīng)按照附錄B進行流動度檢測，技術(shù)指標應(yīng)滿足表1要求。灌注漿體灌入前，應(yīng)對基體瀝青混合料進行封邊處理。灌漿過程中漿體不應(yīng)外漏。灌注漿體宜在基體瀝青混合料冷卻至50℃以下進行灌注。灌漿料制作完成后宜在初凝時間內(nèi)完成灌漿施工。灌入施工時，應(yīng)按照先橫坡、再縱坡，并由低到高的要求進行灌注。灌注完成后，應(yīng)按照附錄C要求進行灌漿飽滿度檢測，灌漿飽滿度不小于80%。灌入完成后，應(yīng)清面露出表面粗集料顆粒，路面的構(gòu)造深度應(yīng)不小于0.55mm。當灌漿復合混合料作為中、下面層時，應(yīng)清除表面浮漿。施工完成后，應(yīng)對灌入式半柔性復合路面進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間不應(yīng)有車輛通行。當采用普通型灌注漿體時，半柔性復合路面養(yǎng)生時間應(yīng)不少于1d；當采用早強型灌注漿體時，養(yǎng)生時間宜不少于3h。當氣溫在10℃~20℃時，宜采用早強型灌注漿體，養(yǎng)生時間宜不少于4h。雨季施工時，半柔性復合路面灌漿前后應(yīng)采取防雨措施。質(zhì)量管理與驗收灌入式半柔性路面施工前應(yīng)對材料、設(shè)備進行檢查，滿足JTGF40的要求。灌入式半柔性路面施工過程中，應(yīng)對基體瀝青混合料進行質(zhì)量控制，應(yīng)滿足表8的要求。表8基體瀝青混合料施工階段的質(zhì)量控制要求項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許差檢查方法基體瀝青混合料施工溫度混合料出廠溫度每車料一次符合表5、表6規(guī)定溫度計測定運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度初壓溫度碾壓終了溫度基體瀝青混合料礦料級配與生產(chǎn)設(shè)計標準級配的差0.075mm逐盤在線檢查±2%計算機采集數(shù)據(jù)計算≤2.36mm±5%≥4.75mm±6%0.075mm每臺拌和樓每天上、下午各一次±2%拌和廠取樣，用抽提或燃燒后的礦料篩分≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%基體瀝青含量（油石比），與生產(chǎn)配合比設(shè)計的差（％）逐盤在線檢測±0.3計算機采集數(shù)據(jù)計算逐盤檢查，每天匯總一次，取平均值評定±0.1以每一天作總量檢驗每日每機2次（上、下午各1次）+0.2，0.2拌和廠取樣，抽提法或燃燒法基體瀝青混合料馬歇爾試驗穩(wěn)定度（k）每日上、下午各1次≥3.0JTGE20T0709流值（01mm）20~40空隙率（%）20~28基體瀝青混合料現(xiàn)場空隙率（%）正常路段：1次/200m20~28JTGE20T0708交叉口：1次/50m灌入式半柔性復合路面施工過程中，應(yīng)對灌注漿體進行質(zhì)量控制，應(yīng)滿足表9的要求。表9灌注漿體質(zhì)量控制要求檢查項目檢查頻率質(zhì)量要求試驗方法外觀隨時無離析、分層現(xiàn)象目測流動度每個路段2次10s~15s附錄B灌入式半柔性復合路面施工完成后，應(yīng)對路面進行質(zhì)量檢查與驗收，檢查頻率及質(zhì)量驗收應(yīng)滿足表10的要求。表10灌入式半柔性復合路面驗收質(zhì)量要求檢查項目檢查頻率質(zhì)量要求試驗方法結(jié)構(gòu)層厚度正常路段：1次/200m/車道，交叉口：1次/50m/車道偏差設(shè)計值-5%JTG3450T0912灌漿飽滿度（%）≥80附錄C滲水系數(shù)（ml/min）≤60JTG3450T0971構(gòu)造深度（mm）≥0.55JTG3450T0961平整度（mm）均值≤5JTG3450T0931灌入式半柔性復合路面用于表面層時，應(yīng)進行構(gòu)造深度和平整度檢測，用作其他層位時，可不做要求。注：構(gòu)造深度檢測是對灌入式半柔性復合路面表面層抗滑性能的表征。

（規(guī)范性）

灌漿復合混合料室內(nèi)成型方法A.1試驗儀器A.1.1高速攪拌鍋：轉(zhuǎn)速100-2000r/min。A.1.2刮刀或毛刷。A.1.3標準養(yǎng)護箱。A.2試件成型A.2.1灌漿復合混合料應(yīng)按照以下步驟進行室內(nèi)成型：a）灌漿復合混合料應(yīng)按照JTGE20（T0702）方法成型基體瀝青混合料試件；b）基體瀝青混合料靜置至冷卻，采用體積法測試混合料試件空隙率；c）采用塑料薄膜將試件底部和側(cè)面密封，頂部預留部分薄膜以進行漿體灌注；d）用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉，首先按照灌注漿體的配比加入全部用水量，然后以200r/min攪拌狀態(tài)下逐漸加入灌漿粉料，最后以1000r/min的速度攪拌5min后停止；e）將灌注漿體倒入馬歇爾試件表面，依靠其自重作用流入基體瀝青混合料的骨架空隙中，直至完全無法滲透為止；f）將試件表面多余的漿體用刮刀或毛刷刮除后，稱量試件灌入前后質(zhì)量變化，按附錄C公式C.1計算出試件的灌漿飽滿度，對灌漿飽滿度不合格的試件將作廢處理。A.2.2灌漿復合混合料成型后，應(yīng)在溫度20±1℃，濕度90%的養(yǎng)護條件下進行養(yǎng)生。

（規(guī)范性）

灌注漿體流動度試驗B.1試驗儀器B.1.1流動度儀：儀器上端內(nèi)徑178cm，下端內(nèi)徑13cm，流出管長38cm，內(nèi)容量為1725ml。B.1.2電子天平：量程5kg，感量0.1g。B.1.3秒表：精度0.1s。B.2試驗步驟B.2.1測定前應(yīng)按照GB/T2419對流動度儀進行標定，并對儀器內(nèi)壁進行沖洗。B.2.2儀器標定完成后，應(yīng)按照附錄A制作灌注漿體。B.2.3將制作好的灌注漿體，倒入流動度儀內(nèi)，并先讓適量灌注漿體從流出管流出，然后關(guān)閉開關(guān)，再向漏斗內(nèi)注入灌注漿體，直至漿體表面達到規(guī)定（1725ml）刻度線為止。B.2.4釋放開關(guān)，從灌注漿體流出的同時開始計時，直至連續(xù)流出的灌注漿體完全流出瞬間計時，讀出該瞬間的時間，精確至0.1s，即為該材料的流動度。B.2.5同一配合比的灌注漿體應(yīng)進行平行試驗3次，取其算術(shù)平均值即為最后結(jié)果。

（規(guī)范性）

灌漿飽滿度測試方法C.1測試儀器C.1.1電子天平：最大稱量在3kg以下時，感量不大于0.1g；最大稱量在3kg以上時，感量不大于0.5g。C.1.2游標卡尺。C.2測試方法C.2.1同一試件應(yīng)做平行試驗，以平均值作為試件的檢測結(jié)果。超過平均值20%的數(shù)據(jù)視為非正常數(shù)據(jù)，計算時剔除非正常數(shù)據(jù)后的有效數(shù)據(jù)不應(yīng)低于3個。C.2.2灌入式半柔性瀝青混合料的室內(nèi)試件的灌漿飽滿度測試步驟如下:a）按照JTGE20（T0702）成型基體瀝青混合料試件，并稱量灌漿前試件質(zhì)量，同時測出基體瀝青混合料的最XX論密度。b）采用游標卡尺量測試件的高度和直徑，計算出試件的體積；c）按附錄A試驗方法對試件進行灌漿操作，拆