電除塵升壓措施

電除塵升壓措施(1)一、電除塵電場升壓目的：電除塵要達到預期效果，必須有良好的安裝質量，而電氣安裝后的調試升壓工作是校驗和保證安裝質量的必不可少的手段，其工作內容包括：1、電除塵設備元件的檢查與試驗。2、電除塵低壓控制回路的檢查與調試。3、電除塵高壓控制回路的檢查與調試。4、電除塵器電加熱的通電調試。5、電除塵陰陽振打電機的通電調試。6、電除塵電場升壓調試二、電除塵設備元件的檢查與試驗1、檢查高壓網(wǎng)絡主絕緣部件，如：高壓隔離開關、陰極懸吊絕緣瓷套、陰極絕緣瓷套、穿墻套管等均需經(jīng)耐壓試驗合格。用2500V兆歐表測量高壓網(wǎng)絡，在絕緣件末受污染前其絕緣電阻值應在1000兆歐以上。2、高壓硅整流變壓器在升壓調試前，檢查整流變壓器的瓦斯繼電器應進行排氣。3、檢查高壓隔離開關應操作靈便，準確到位，帶有輔助接點的設備，接點分合靈活。4、檢查電纜頭制作完好，外觀無損傷。5、高壓硅整流變壓器升壓前調試的項目按電控設備的使用說明書進行(由廠家負責調試)。6、控制柜的試驗按電控設備的使用說明書進行(由廠家負責調試)。7、電除塵器所裝設的各種瓷件，包括穿墻套管、陰極絕緣瓷套、振打瓷軸等。安裝前應按電瓷標準進行外觀檢查，瓷件應完好無損和裂紋。8、各種瓷件在安裝前應作絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，符合廠家規(guī)定。(一般規(guī)定：常溫下：100KV耐壓試驗1分鐘)9、電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)與設計要求相符。安裝前，外觀檢查完好無損壞，用500V搖表測量絕緣電阻，應符合規(guī)定。10、本體接地電阻要求小于2兆歐。三、電除塵電場升壓前的檢查1、用2500V搖表測定調壓網(wǎng)絡的絕緣電阻，應大于1000兆歐。2、除塵器外殼及高整流變壓器正極電纜線應完好并緊固。3、高壓隔離開關操縱機構應靈活，位置準確。4、用500V搖表檢查振打電機、風門電機、電纜絕緣情況，其絕緣電阻不小于0.5兆歐。5、對照圖紙檢查各部位接線正確無誤。四、低壓控制回路的檢查與調試1、電除塵電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動試驗和設備空負荷試運行。2、低壓操作控制設備通電檢查，主要包括：報警系統(tǒng)試驗、振打回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查。3、通電前，應將各柜與電除塵器低壓元件的連線從端子排處斷開，方能進行低壓控制設備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動各柜電源開關、各柜上電源電壓表均應有指示。4、手動、自動啟動報警系統(tǒng)時，其瞬時、延時音響、燈光信號均應動作正確，解除可靠。5、振打回路檢查、試運行：a試操作：先從盤內斷開接觸器出線至電動機的電源接線后，合閘送電。主回路通斷及信號光字牌均應正確。b空載操作：解開聯(lián)軸器，合閘送電。核對電動機方向，測量起動電流、空載電流及各相電流值。c額定負載下冷態(tài)試運行操作：合閘送電。6、溫度檢測回路試運行：a模擬分合兩次，接觸器與信號應動作正確，溫度控制范圍符合設計要求。b送電加溫后，當溫度上升到上限整定值時應能自動停止加熱，當溫度下降到下限整定值時應能自動投入加熱器。7、低壓控制回路調試按制造廠PLC調試程序實施。五、電除塵高壓控制回路的檢查與調試1、高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗：斷開硅整流變壓器低壓側接線的情況下，作就地與遠程分合閘試驗，模擬瓦斯、過流、溫限保護跳閘傳動、液位、溫度報警及安全連跳，風冷連鎖等試驗項目，其燈光、音響、信號均應正確。2、高壓控制回路調試包括：控制插件和開閉環(huán)空載調試裝置自身極限參數(shù)的予整定。3、高壓硅整流變壓器控制回路在調試前檢查a按裝置原理圖檢查內部及外線接線應正確。b單位元件及分立元件的檢查應符合有關規(guī)定要求。4、高壓硅整流變壓器控制回路的調試，應按調試大綱程序和要求進行，一般分開環(huán)和閉環(huán)兩個步驟。5、高壓硅整流變壓器控制回路的開環(huán)調試：a開環(huán)試驗在控制柜上進行，裝置控制插件各環(huán)節(jié)靜態(tài)參數(shù)測量可調整。在控制柜上進行，應斷開主回路高壓硅整流變壓器全部接線，接入2個220V、100W的燈泡作假負荷。b詳細試驗方法按電控設備廠家的調試要求進行。6、高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調試按電控設備廠家的調試要求進行。六、電除塵電加熱器通電調試1、電加熱器安裝前需檢查核對電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)是否與設計要求相符，并進行絕緣電阻測定絕緣電阻應大于或等于50兆歐。2、開啟電加熱器前應檢查有無斷路情況、加熱后的溫升速度情況，溫度控制范圍是否準確。七、電除塵冷態(tài)、無煙電場空升試驗1、高壓可控硅整流裝置在空載性能調試合格后，方可進行冷態(tài),無煙電場(以下簡稱冷空電場)負載實驗。2、冷空電場調試順序,應先投入低壓操作控制設備(尤其是加熱回路)經(jīng)檢查合格后,再投入高壓系統(tǒng)進行調試。3、高壓硅整流設備帶空電場負載調試前,低壓操作控制系統(tǒng)應滿足：a、振打系統(tǒng)工作正常，各電場能按設計程序進行振打，振打時間和振打周期應符合整定植;b、各溫度測量及顯示單元按系統(tǒng)調試完畢，測量顯示值正確。4、冷空電場升壓調試步驟：應先進行空載通電升壓實驗(靜態(tài)空電場升壓調試)，再進行動態(tài)空電場升壓調。注：(1)靜態(tài)空載通電升壓實驗是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電除塵器出口引風機不運行，電場處于相對靜止狀態(tài)下的空電場升壓調。(2)動態(tài)空載通電升壓實驗是指：電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓電氣設備全部投入運行。a、在分別對個電場單獨升壓調試前，應先投入絕緣子室的加熱系統(tǒng)。打開各絕緣子室人孔門，除去各絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再將絕緣子室人孔門裝復，將高壓隔離開關合上，各零部件應準確到位。投入電場，按啟動按鈕，電流、電壓應緩慢上升，電場電壓升至額定要求的72KV，注意觀察控制柜面上各表記和電流反饋，正常升壓時，控制柜面板上各表記應有相應指示。八、調試升壓前的準備工作及安全注意事項：1、電除塵器的升壓工作應由安裝單位負責實施，施工單位、制造廠、監(jiān)理部、用戶單位的代表等有關人員參加，設立總指揮和各調試專業(yè)負責人，明確調試運行體制，制訂調試工程表，有關問題及時協(xié)調、落實解決，升壓中認真記錄出現(xiàn)的問題解決的辦法以及各種數(shù)據(jù)，調試完畢后寫出調試情況報告的結論，送交各單位有關部門。2、升壓人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備、系統(tǒng)，按調試大綱的項目、方法、步驟和要求進行。3、準備升壓調試工作中所需的工具、設備、資料、對講機等。4、幾項確認：4.1電場內清理結束，形成封閉。4.2有關設備如電源設備、給排油設備、滅火設備等確認4.3主回路絕緣電阻確認4.4進行控制回路等的程序檢查得到的確認。5、調試時有關的設