二預制混凝土夾心外墻板制作51課件講解

第三節(jié)預制構(gòu)件的制作二、預制混凝土夾心外墻板制作預制混凝土夾心外墻板制作流程如圖4-3-21所示。（一）支模準備所有模具必須清除干凈，不得存有鐵銹、油污及混凝土殘渣，根據(jù)生產(chǎn)計劃合理選取模具，保證充分利用模臺，對于存在變形超過規(guī)程要求的模具一律不得使用，首次使用及大修后的模板應(yīng)當全數(shù)檢查，使用中的模板應(yīng)當定期檢查，并做好檢查記錄。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（二）刷脫模劑、露集料劑脫模劑、露集料劑使用前確保在有效使用期內(nèi)，且必須涂刷均勻。（三）外模板外模組裝前應(yīng)當貼雙面膠或者組裝后打密封膠，防止?jié)仓駬v過程漏漿，側(cè)模與底模、頂模組裝后必須在同一平面內(nèi)，嚴禁出現(xiàn)錯臺，組裝后校對尺寸，特別注意對角尺寸，然后使用磁盒進行加固，使用磁盒固定模具時，一定要將磁盒底部雜物清除干凈，且必須將螺絲有效地壓到模具上。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（四）鋼筋加工鋼筋下料必須嚴格按照設(shè)計及下料單要求制作，首件鋼筋制作，必須通知技術(shù)、質(zhì)檢及相關(guān)部門檢查驗收，制作過程中應(yīng)當定期、定量檢查，對于不符合設(shè)計要求及超過允許偏差的一律不得綁扎，按廢料處理?？v向鋼筋（帶灌漿套筒）及需要套絲的鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，不得使用切斷機下料。必須保證鋼筋兩端平整，套絲長度、絲距及角度必須嚴格按照圖紙設(shè)計要求，鋼筋與半灌漿套筒連接的一端需根據(jù)半灌漿套筒型號來確定與之匹配的螺紋。梁底部縱筋（直螺紋套筒連接）一般只需要套國標絲，而套絲機應(yīng)當指定專人且有經(jīng)驗的工人操作，質(zhì)檢人員不定期進行抽檢。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（五）鋼筋綁扎帶飛邊的外模，需要增加水平分布筋，且錨入內(nèi)葉部分長度不小于錨固長度，加強鋼筋綁扎應(yīng)當按照設(shè)計要求。綁扎過程中，對于尺寸、彎折角度不符合設(shè)計要求的鋼筋不得綁扎，一律退回。需要預留梁槽或孔洞時，應(yīng)當根據(jù)要求綁扎加強筋，對于梁部預留的梁槽，梁內(nèi)構(gòu)造筋斷開處可不留保護層。（六）預埋件加工安裝固定預埋件制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙給出的尺寸要求制作，制作安裝后必須對所有預埋件的尺寸進行驗收。（七）質(zhì)檢（外模）按照相應(yīng)規(guī)范要求對其進行檢查記錄。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（八）混凝土澆筑、振搗按照生產(chǎn)計劃混凝土用量攪拌混凝土，混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對鋼筋網(wǎng)片及預埋件的保護，澆筑厚度使用專門的工具測量，嚴格控制，振搗后應(yīng)當對邊角進行一次抹平，保證構(gòu)件外模與保溫板之間無縫隙。（九）保溫板鋪設(shè)將制作好的保溫板按順序放入，使用橡膠錘將保溫板按順序敲打密實，特別注意邊角的密實程度，嚴禁上人踩踏，確保保溫板與外葉混凝土可靠粘結(jié)。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（十）內(nèi)模加固將組裝好的內(nèi)模具（綁扎好鋼筋）按照提前測量好的位置放到外葉上，確保一次準確，避免來回拖動導致連接件及保溫板的撓動，微調(diào)至設(shè)計尺寸后進行加固，保證內(nèi)模與保溫層之間無縫隙。（十一）預埋件安裝內(nèi)、外剪力墻灌漿套筒與底模之間不允許存在縫隙，外露縱筋位置及尺寸確保符合設(shè)計要求；構(gòu)件吊釘尾翼鋼筋應(yīng)當根據(jù)要求及構(gòu)件尺寸選取，尾翼鋼筋必須綁扎牢固，穿孔處下部不得留有縫隙，防止吊裝過程中出現(xiàn)裂縫。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（十二）質(zhì)檢澆筑前對內(nèi)模板的尺寸、鋼筋綁扎、預埋件安裝等按照驗收方法進行檢查，并做好隱蔽工程記錄。（十三）混凝土澆筑、振搗（內(nèi)模）澆筑時，避免灑落到保溫板上，灑落的混凝土應(yīng)當及時清理，澆筑過程中，對邊角及灌漿套筒進行充分有效振搗，避免出現(xiàn)漏振造成蜂窩、麻面現(xiàn)象。澆筑時，按照試驗室要求預留試塊。（十四）抹平壓光構(gòu)件澆筑完成后進行一次收面，收面過程中應(yīng)當檢查外露的鋼筋及預埋件，并按照要求調(diào)整。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（十五）養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋澆水和塑料薄膜覆蓋的自然養(yǎng)護、化學保護膜養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護方法。梁、柱等體積較大預制構(gòu)件宜采用自然養(yǎng)護方式；樓板、墻板等較薄預制構(gòu)件或冬期生產(chǎn)預制構(gòu)件，宜采用蒸汽養(yǎng)護方式。預制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護時，應(yīng)制定相應(yīng)的養(yǎng)護制度，宜在常溫下放置2～6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃，預制構(gòu)件出蒸養(yǎng)窯的溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。上一頁下一頁返回第三節(jié)預制構(gòu)件的制作（十六）拆模構(gòu)件拆模應(yīng)嚴格按照順序拆模，嚴禁使用振動、敲打方式拆模；構(gòu)件拆模時，應(yīng)仔細檢查，確認