巴州人民醫(yī)院外科樓項(xiàng)目施工設(shè)計方案

目錄

一、工程概況

二、施工總平面圖

三、施工準(zhǔn)備

四、施工現(xiàn)場管理

五、施工進(jìn)度計劃

六、施工進(jìn)度保證措施

七、分部工程施工方案

八、質(zhì)量保證措施

九、安全生產(chǎn)措施

一、工程概況

(-)工程簡述

1、本工程為巴州人民醫(yī)院外科樓，位于急救中心南，州醫(yī)院院

內(nèi)與急救中心樓、門診樓相圍合，形成一個較好內(nèi)廳環(huán)境，建筑面積：

14626m2,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層，平面形狀呈L

型，分A、B、C三段，設(shè)兩條變形縫，總高21.6m,工程投標(biāo)范圍為工

程量清單內(nèi)的全部內(nèi)容，電器、電梯設(shè)備，消防系統(tǒng)不包括在內(nèi)。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次性交驗(yàn)收合格。

3、開竣工日期：本工程投標(biāo)文件要求2003年5月25日開工，

2003年10月30日竣工，工期日歷日105天。

(-)建筑設(shè)計內(nèi)容

外墻面：建筑物外墻面采用劈離磚密縫粘貼。

內(nèi)墻面：建筑物的內(nèi)墻采用劈離磚密縫粘貼。

為結(jié)合砂漿抹灰，墻面涂刷白色815涂料。

室內(nèi)頂棚：頂相飾面為白色汕化815涂料

門窗：窗采用的鋁合全固定窗和塑鋼以玻璃，除地下室、樓梯間窗外

均設(shè)水房石窗臺框，門為饌框門，不銹鋼雙扇全坡地彈門，甲級防火門和

丙級防火門。

屋面結(jié)構(gòu)(自上而下)：屋面防水采用SBS卷材熱貼滿鋪，用1：8水

泥珍珠巖做屋面保溫，兩條變形縫用油浸麻絲塞實(shí)。

(三)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)

本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用C15毛石磅，獨(dú)立柱基采用C30碎，

墊層100厚C10碎，基礎(chǔ)與上層接觸的部位均刷冷底子汕一道，熱瀝青

兩遍，框架梁板佐強(qiáng)度等級C30,框架板碎強(qiáng)度等級為C40,其余現(xiàn)澆碎

強(qiáng)度等級均采用C20,鋼筋采用LII級鋼，020以上的鋼筋伏采用機(jī)械

連接，其它鋼筋可采用焊接接頭。

地下室外墻為鋼筋碎擋土墻，內(nèi)隔墻為M7.5混合砂漿砌MulO粘土磚,

框架填充墻體采M5.0混合砂漿砌強(qiáng)度等級為Mu30的加氣塊砌塊。

（四）設(shè)備安裝、材料說明：

1、米暖系統(tǒng)

本工程采暖系統(tǒng)熱媒采用95-70C熱水，散熱器采用四柱式760型，

每組散熱器設(shè)DN6手動放氣閥一只。管材采用碳素焊接鋼筋，DNW32為

螺紋連接，DN>40為焊接。散熱器刷紅丹防銹漆一道、白色快干磁漆兩

道，管道刷紅防銹漆一道、銀粉兩道。屋頂上外露管道采用厚度為200mm

的聚氨酯保溫，聚乙烯做保護(hù)殼。采暖管溝、地下室及管道井內(nèi)管道采用

厚度為30mm的巖棉保溫。穿過配電室及電氣井的采暖管道不允許有接

頭。

2、給水系統(tǒng)

生活給水管材采用PP-R管，熱熔連接。

3、排水系統(tǒng)

排水系統(tǒng)立管采用PP1系列UPVC螺紋消音管，橫支管采用芯層發(fā)

泡UPVC管，管件為DDF/X型，絲扣鎖緊連接。

4、消防管道系統(tǒng)

消火栓系統(tǒng)管道采用鋼塑復(fù)合管，卡箍連接。

5、電氣系統(tǒng)

本工程電源采用380/220V戶外電纜直埋引入，埋深為-1.0m。電氣設(shè)

備所有金屬支架及鋼管均做可靠接地，線管主干管采用鋼管，支路采用

PVC管，全部暗敷管線在過梁、基礎(chǔ)處預(yù)埋鋼套管，總箱落地安裝，弱

電部分不做預(yù)埋。

二、施工總平面圖

(一)現(xiàn)場條件說明

根據(jù)本工程建筑設(shè)計總平面圖，本工程位于庫爾勒人民東路西側(cè)，擬

建外科在州醫(yī)院院風(fēng)，急救中心南面，形成一個被原有建筑圍合封閉的環(huán)

境，施工現(xiàn)場十分狹小，臨時設(shè)施及施工生產(chǎn)用地。

(二)設(shè)計說明及依據(jù)

根據(jù)工程規(guī)模和現(xiàn)場實(shí)際條件以及我們的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的施工

現(xiàn)場分為兩個區(qū)，即生活區(qū)、辦公區(qū)。

1、生活區(qū)：生活區(qū)布置在營業(yè)辦公樓左側(cè)面(西面)，用地

52mxi3m。本工程施工期間用工高峰期的勞動力需用量為6人，為此，

修食堂和餐廳75m2,水沖式廁所、沐浴客室35m2,宿舍2400?,文娛活

動室30m2。

辦公區(qū)布置在施工現(xiàn)場的此面，用地30mx6m,甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)

理部管理人員共計15人，其中辦公室60m2,會議室40m2。

2、施工作業(yè)區(qū)：有兩塊空地可用，門診柚后面，有被樓群分隔的。

(1)鋼筋加工場布置在外科樓右側(cè)，用地30mxi5m=4500?；

(2)小型材料庫房、一個修理加工房布置在急救中心后樓，用地

40m2；

(3)大門右側(cè)布置警衛(wèi)室、標(biāo)養(yǎng)間和木工房，左側(cè)布置消防室，配

電室布置在施工現(xiàn)場生活區(qū)的左側(cè)。

(4)塔吊布置在外科樓正面中部，塔吊附近設(shè)一臺攪拌機(jī)和一個水

箱，一臺75KCA的碎的泵，并設(shè)砂石料堆放池，另建一個80m2的水泥

庫房，以減少水平運(yùn)輸距離，提高工作效率。

(5)現(xiàn)場施工用鋼管、模板、鋼架板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場后堆放在急救

中心樓側(cè)面空地的適當(dāng)位置，占地20mx20m,周轉(zhuǎn)材料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離基

坑，以保證使用安全

(6)施工現(xiàn)場水、電干管線場采用埋地敷設(shè)，埋置深度＞0.8m,平面

布置詳細(xì)安排見施工現(xiàn)場平面布置圖所示。

三、施工準(zhǔn)備

(-)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備

根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的施工要求，以及工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等方

面的要求，特設(shè)一個項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程進(jìn)行項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按照本工

程招標(biāo)文件中各項(xiàng)條款所規(guī)定的工程內(nèi)容、工作范圍、權(quán)利、義務(wù)和職

責(zé)，管理好本工程的施工工作，按照承諾實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)和質(zhì)量目

標(biāo)。

項(xiàng)目經(jīng)理部組成一套高效、精干、強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，配備完整的管

理人員及有經(jīng)驗(yàn)的、素質(zhì)穩(wěn)定的施工班組，按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修

等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，

各作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。

項(xiàng)目部下設(shè)以下專業(yè)施工作業(yè)班組：由專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢小

組，由鋼筋專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋施工班組，由模板專業(yè)工程師負(fù)責(zé)模板施

工班組，由佐專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校施工班組，由電氣工程師負(fù)責(zé)電氣安裝班

組，由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)設(shè)備工程安裝班組。另設(shè)砌筑班組、防水施工班組

及各專業(yè)裝飾班組。

2、辦公及生活臨時設(shè)施

辦公及生活設(shè)施布置在建設(shè)單位提供的用地范圍內(nèi)。

3、施工生產(chǎn)輔助設(shè)施

(1)鋼筋成品堆放場：

本工程鋼筋加工和制作均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工場地中進(jìn)行，成品

鋼筋在施工現(xiàn)場的堆放場地按類別堆放。

(2)周轉(zhuǎn)材料堆放場：

用于堆放本工程施工所用的鋼模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材

料。

(3)綜合倉庫：

主要貯存各種小五金、生活、辦公用品、勞保用品及設(shè)備配件和裝

飾材料等。

(4)水泥庫：

現(xiàn)場設(shè)一個水泥庫，保證水泥供應(yīng)。

(5)砂、石骨料堆放場：

現(xiàn)場設(shè)一個砂、石骨料堆放場，設(shè)磚砌料池，骨料分別堆放，防止

互相混雜。

4、現(xiàn)場臨時供電

在建設(shè)單位指定的降壓變電站輸出端或線路上接線，施工現(xiàn)場架設(shè)

臨時性輸變電線路引至用電處，架設(shè)電桿架空線引至機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場辦公

及生活設(shè)施等用電處。

施工現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電兩種，計算用電量時考

慮以下幾種：

(1)整個工地使用的電動機(jī)械設(shè)備、電氣工具和照明的用電數(shù)量。

(2)施工總進(jìn)度計劃中，施工高峰階段同時用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)

量。

(3)各種電力機(jī)械設(shè)備在工作中的利用情況。

總用電量按以下計算：

P=l.IX(K1XSP14-COSO+K2SP2)

=1.IX(0.6X1504-0.75+0.7X38)

=161.6(kvA)

現(xiàn)場照明用電量加10%,考慮部分鋼筋采用電渣壓力焊連接，全部

施工總電容量為400(kvA)

5、現(xiàn)場臨時供水

現(xiàn)場施工、生活用水由建設(shè)單位指定水源，布設(shè)干管引入施工現(xiàn)場，

暗埋敷設(shè)用水管線。

考慮施工現(xiàn)場砂漿、碎攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水及辦公、生活用水，選用

管徑為DN50的進(jìn)水總管，按施工現(xiàn)場平面鋪設(shè)埋地水管，支管管徑為

DN25o消防用水接在輸水干管上并裝消火栓，在施工現(xiàn)場設(shè)置適量干粉式

滅火器。

6、現(xiàn)場施工道路

施工期間利用城市道路，現(xiàn)場道路采用硬化路面，施工期間對道路派

專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，保證道路整潔、衛(wèi)生。

勞動力計劃表

序號工種名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間

1普工人402003.5

2硅工人402003.5

3鋼筋工人302003.5

4瓦工人302003.5

5抹灰工人502003.6

6木工人602003.5

7防水工人102003.5

8架子工人102003.5

9機(jī)械工人52003.5

10電焊工人52003.5

11水暖工人102003.5

12電工人52003.5

（二）技術(shù)準(zhǔn)備

1、接到施工圖紙后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審

圖，檢查圖紙和資料是否齊全，了解工程特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求，熟悉

土層地質(zhì)、水文勘察資料，掌握圖紙設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)評

標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

2、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行圖紙會審，找出并解決圖紙設(shè)計上存

在的問題，并向參與施工的技術(shù)人員進(jìn)行交底。

3、了解掌握工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場

地地形、地貌、地質(zhì)水文、運(yùn)輸?shù)缆贰⒌叵禄A(chǔ)、管線等，地面上施工范

圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、排水系統(tǒng)等，為編

制施工組織計劃和施工準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

4、研究制定分項(xiàng)工程的施工方案，繪制施工總平面布置圖，確定基

坑開挖路線、順序、范圍、標(biāo)高及棄土地點(diǎn)，提出需用的施工機(jī)具、勞力

等。

四、施工現(xiàn)場管理

（一）施工設(shè)備配置及管理

1、施工期間投入一臺C014型塔吊，以保證該工程的垂直運(yùn)輸，將模

板、支撐桿等周轉(zhuǎn)材料及鋼筋、碎、砂漿、砌塊等原材料按需要運(yùn)送到各

施工作業(yè)面上。

2、施工期間現(xiàn)場設(shè)置兩臺攪拌機(jī)，用于零星碎、墻體砌筑和裝飾用

砂漿的攪拌。基礎(chǔ)、主體、框架的碎采用市碎攪拌站供應(yīng)的商品依。

3、施工設(shè)備管理

嚴(yán)格按施工總平面布置圖布設(shè)機(jī)械設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)安裝和使

用。大型設(shè)備操作人員必須持有上崗證，保證設(shè)備正常使用和維護(hù)。

擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序機(jī)械、設(shè)備國別制造年額定率生產(chǎn)

型號規(guī)格數(shù)量

號名稱產(chǎn)地份KW能力

1塔吊C60411國產(chǎn)1999年55

2攪拌機(jī)ZDY-3502國產(chǎn)2000年5.50.35m3

3直流電焊機(jī)AX3-3002國產(chǎn)2001年10KVA

4交流電焊機(jī)BX3-1202國產(chǎn)2001年9KVA

5鋼筋切斷機(jī)QJ401國產(chǎn)2001年5.5

6鋼筋彎曲機(jī)GW6-401國產(chǎn)2000年3

7切割機(jī)2國產(chǎn)2000年3

插入式振動

8ZX506國產(chǎn)2000年1.1

器

平板式振動

9ZB112國產(chǎn)2000年1.1

器

10蛙式打夯機(jī)HW602國產(chǎn)2001年3

11水泵2國產(chǎn)2001年

12木工電鋸MJ1041國產(chǎn)2001年3

13木工電刨M(fèi)IB2-801國產(chǎn)2001年0.7

14套絲切管機(jī)TQ-31國產(chǎn)2001年1

15挖掘機(jī)CAT1美國2001年1m3

16自卸汽車10國產(chǎn)2001年10T

（二）材料、構(gòu)配件管理

1、開工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要原材料和周轉(zhuǎn)材料。

2、施工過程中按進(jìn)度計劃需要購進(jìn)材料和構(gòu)配件。

3、材料、構(gòu)配件管理

(1)加強(qiáng)材料、構(gòu)配件的調(diào)度和管理工作，以保證施工順利進(jìn)行。

(2)根據(jù)施工進(jìn)度提出加工和訂貨計劃，簽訂合同，要求按計劃分

層配套供應(yīng)。

(3)根據(jù)平面布置圖布置，構(gòu)配件堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，儲存

兩層配套構(gòu)件。

(4)進(jìn)場材料、構(gòu)配件須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。

(5)構(gòu)件堆放場地要夯實(shí)，并做好排水處理，防止雨后場地下沉，

損壞構(gòu)件。

需周轉(zhuǎn)材料用量表

材料名稱數(shù)量單位

鋼模板1500M2

竹膠合模板600M2

鋼架桿50噸

竹架板300噸

鋼架板200塊

安全網(wǎng)100年(2mX6m)

(三)降低成本措施

1、采用先進(jìn)、合理的設(shè)備加快施工進(jìn)度，降低成本。

2、鋼筋集中下料、加工和制作，合理利用鋼筋，減少鋼筋料頭的產(chǎn)

生和浪費(fèi)。

3、實(shí)行限額領(lǐng)料，降低原材料消耗。

4、合理堆放材料，減少二次搬運(yùn)，節(jié)約運(yùn)輸及其它費(fèi)用。加強(qiáng)現(xiàn)場

文明施工，物資堆放有序，腳手架板、模板、鋼筋等及時清理回收，避免

被埋入土中，減少材料浪費(fèi)。

5、提高管理水平，縮短工期，利用新技術(shù)、新工藝和新材料?，加快

施工進(jìn)度，減少材料和機(jī)械的周轉(zhuǎn)費(fèi)用。

6、結(jié)構(gòu)板施工中使用竹膠合板大模板，可加快支模速度，且不用頂

棚抹灰，節(jié)省材料及人工。

7、墻面抹灰時摻加粉煤灰，可減少水泥用量，降低成本。

（四）文明施工實(shí)施措施

為搞好施工現(xiàn)場“文明施工”管理，全面實(shí)行文明施工、安全生產(chǎn)，

落實(shí)國家建設(shè)部“樣板工地活動”的要求，搞好文明現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)

行控制、檢查，并采取以下措施：

1、施工現(xiàn)場做好三通一平（即水通、電通、道路通、場地平）。

2、現(xiàn)場要有五牌六圖：施工單位及工程項(xiàng)目名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳

牌（有安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)宣傳牌）、防火須知牌、安全生產(chǎn)無重大事

故計數(shù)牌、項(xiàng)目施工主要管理人員名單牌；總平面圖（內(nèi)容：已建和擬建

建筑、圍墻、臨時設(shè)施、變配電、各類庫房、攪拌機(jī)、塔吊、各類成品半

成品位置、磚和砂石等土產(chǎn)材料、鋼筋制作場、設(shè)備料位置、各種構(gòu)配件

位置、水電管線位置、道路、五牌六圖宣傳園地位置等）、項(xiàng)目方針目標(biāo)

展開圖、項(xiàng)目管理概況圖、安全生產(chǎn)管理體系圖、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（進(jìn)度

網(wǎng)絡(luò)與實(shí)際進(jìn)度相符）、業(yè)務(wù)保證體系圖。

3、各職能機(jī)構(gòu)責(zé)任制、組織體系、網(wǎng)絡(luò)圖例上墻，管理概況責(zé)任到

人，落實(shí)“主管有人、負(fù)責(zé)有人、監(jiān)督有人”機(jī)構(gòu)。

4、重視環(huán)保工作，保護(hù)環(huán)境設(shè)施，建立環(huán)保制度及措施，建立臺

帳，建立監(jiān)督制度，做好計劃及實(shí)施安排。項(xiàng)目部將根據(jù)國家有關(guān)環(huán)保法

律規(guī)定和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，專門制訂出環(huán)境保護(hù)管理措施，有效控制

施工期間的揚(yáng)塵、噪音等，最大限度地降低對現(xiàn)場環(huán)境的污染和對居民生

活的影響，采取以下環(huán)境保護(hù)措施：

(1)工程開工前主動與環(huán)保部門聯(lián)系、辦理環(huán)保手續(xù)，請環(huán)保部門

的人員對本工程施工進(jìn)行環(huán)保監(jiān)督。

(2)現(xiàn)場周圍搭設(shè)2.4m高的輕質(zhì)鋼圍墻，場內(nèi)生產(chǎn)及生活設(shè)施、材

料堆放必須按照施工總平面布置圖布設(shè)。

(3)為避免大氣污染，施工現(xiàn)場采取以下防止大氣污染措施：

A、施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，可利用設(shè)計中

永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基層夯實(shí)，路面鋪墊焦渣、細(xì)

石，并隨時灑水，減少道路揚(yáng)塵。

B、為使水泥存放、搬運(yùn)期間不產(chǎn)生揚(yáng)塵，采用袋裝水泥，便于存

放。在攪拌機(jī)拌和位置搭設(shè)棚屋，避免污染環(huán)境。

C、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)粒散體材料應(yīng)盡量安排存放，如露天存放

應(yīng)采用嚴(yán)密覆蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。

D、嚴(yán)禁隨意焚燒垃圾，如廢舊水泥袋和其它物品；現(xiàn)場熬制瀝青、

防腐材料、防水材料時采用封閉式消煙加熱裝置。

(4)施工現(xiàn)場防止水污染措施：

A、攪拌機(jī)的廢水排放控制

凡在施工場地進(jìn)行攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機(jī)前臺清洗處設(shè)置沉淀

池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線

或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施管

道內(nèi)。

B、食堂污水的排放控制

施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管

道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏汕，防止污染。

(5)施工噪聲控制措施：

A、人為噪聲的控制措施

施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量

減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

B、強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施：

①涉及到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工，生產(chǎn)制作(如預(yù)制構(gòu)件，

木門窗制做等)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作

產(chǎn)生的噪聲。

②盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪

聲機(jī)械(如：攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等)要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減

少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

(6)已施工的建筑物四周設(shè)置封閉式的安全網(wǎng)，并超出施工作業(yè)面

1.2m寬，嚴(yán)禁高空拋撒廢料、建筑垃圾。

(7)施工現(xiàn)場、施工道路每天定期灑水，保持地面濕潤，避免產(chǎn)生

揚(yáng)塵現(xiàn)象。

(8)施工現(xiàn)場設(shè)置男女廁所，垃圾池，派專人負(fù)責(zé)管理，定期派車

輛清運(yùn)。

(9)施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境管理小組，隨時檢查工

地環(huán)境衛(wèi)生情況，定期請環(huán)保部門人員到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)工作。

5、現(xiàn)場材料

現(xiàn)場鋼筋、成品半成品，各種構(gòu)件以及周圍材料都必須按平面圖要求

分類堆碼并有標(biāo)簽牌。各種庫房要有門有鎖、防雨、防風(fēng)、防潮、防重

壓、庫內(nèi)物品要分類碼放并有標(biāo)簽。材料管理臺帳建全，并做到帳物相

符。可用落地料要及時回收，分類碼放，充分利用。

6、現(xiàn)場清理

施工現(xiàn)場保證道路暢通，施工中做到料盡場清，組織現(xiàn)場清理隊(duì)，保

證現(xiàn)場整潔有序。

7、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備

按平面布置圖就位。按安全標(biāo)準(zhǔn)安裝使用和保養(yǎng)。機(jī)械旁掛有機(jī)械

操作規(guī)程。機(jī)械附安全使用“合格證”或“使用證”。保證機(jī)械周圍清

潔，經(jīng)常保養(yǎng)，安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、現(xiàn)場管理人員要掛牌上崗。

9、現(xiàn)場安全設(shè)置

現(xiàn)場設(shè)雙扇大門做到門上有鎖，有安全標(biāo)志、火警119標(biāo)志和門衛(wèi)

制度。現(xiàn)場人員按規(guī)定戴安全帽?，F(xiàn)場要設(shè)專職警衛(wèi)，設(shè)警衛(wèi)值班室，

并有警衛(wèi)制度，警衛(wèi)人員佩帶袖標(biāo)。各施工部位、作業(yè)點(diǎn)和通道口部位

必須掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌?，F(xiàn)場配置消防器材，做好防火、防

爆、防盜和防中毒工作?，F(xiàn)場要有安全值班員，并佩戴袖標(biāo)?，F(xiàn)場要有

醒目的防火、防盜電話號碼。現(xiàn)場的外用工不得攜家?guī)Э凇?/p>

10、臨時用電應(yīng)以架空為主，有良好接地。現(xiàn)場水管布置和埋深符合

施工要求。與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門建立聯(lián)系，辦理有關(guān)環(huán)保手續(xù)。

11、傳染病防止措施：

在我國“非典”疫情較為嚴(yán)重的時刻，防止“非典”傳染性疫情的傳

播發(fā)展，做好“非典”的防治工作，勢在必行，必須嚴(yán)格管理，堅決做好

預(yù)防工作，進(jìn)行“科學(xué)防治”特制定以下措施。

(1)工地現(xiàn)場必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，各管理人員參加組成的

“非典”防治工作小組。

(2)工地現(xiàn)場必須設(shè)置專業(yè)衛(wèi)生人員組成的衛(wèi)生醫(yī)療隊(duì)、醫(yī)務(wù)室。

(3)做好“非典.”防治的宣傳教育工作，提高施工人員的防治意

識。

(4)建立健全預(yù)防制度，制定急救措施及疫情上報制度。

(5)施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，施工人員無緊要事情不得擅自離開工

地，如必須離開須經(jīng)防疫站檢查合格后方可離開，PI到工地后也同樣必須

經(jīng)檢查合格消毒后方可進(jìn)入工地。

(6)施工現(xiàn)場內(nèi)每天必須定期消毒，每天不得少于三遍，職工宿

舍、食堂、浴室、餐廳等生活設(shè)施部位，每天消毒遍數(shù)適當(dāng)增加。

(7)工地現(xiàn)場必須每天保持清潔，生活垃圾以及建筑垃圾必須分類

放置，密封管理，運(yùn)出工地前必須進(jìn)行消毒工作。

(8)做好施工人員的個人衛(wèi)生工作，浴室內(nèi)必須采用淋浴噴頭，廁

所必須是水沖式廁所，飯前便后必須洗手消毒，經(jīng)常更換清洗衣服、洗澡

等個人衛(wèi)生工作。

(9)施工項(xiàng)目部為工作人員提供防治，消毒等藥品，以及防治設(shè)

備，防治知識宣傳材料等。

(10)施工人員日常生活用品，集中統(tǒng)一由專人負(fù)責(zé)購買。

五、施工進(jìn)度計劃

(-)進(jìn)度控制圖：(見附圖)

本工程計劃于2003年5月25日開工，全部工程于2003年10月30

日竣工，詳細(xì)安排見施工進(jìn)度圖。

(-)綜合說明：

基坑土方開挖：2003.5方5—2003.5.8

基礎(chǔ)工程施工:2003.5.8—2003.6.5

主體施工:2003.6.5—2003.7.18

填充砌體施工:2003.7.8—2003.8.6

門、窗框安裝：2003.8.6—2003.8.27

屋面工程施工：2003.7.18—2003.8.21

外墻裝修施工:2003.8.6—2003.9.21

室內(nèi)裝修施工：2003.8.9—2003.10.30

在整個施工過程中，設(shè)備安裝和電氣工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)

試工作始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中。

六、施工進(jìn)度保證措施

（一）分段目標(biāo)控制

本工程為六層框架結(jié)構(gòu)，為確保工程按期完成、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，根

據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場實(shí)際情況，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定嚴(yán)格、

科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖并按圖實(shí)施，工程施工中組織各工種形

成較緊湊的立體交叉作業(yè)（流水作業(yè)），確保各工序有計劃進(jìn)行，有目的地

控制施工進(jìn)度。施工中嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃實(shí)施，平衡勞力，充分利用資源和

機(jī)械設(shè)備。初期以主體結(jié)構(gòu)施工為主，實(shí)施平面分段、立體分層、同步流

水的施工方法。

計劃在2003年5月底以前完成基坑開挖和基礎(chǔ)施工，至2003年7

月中旬以前完成主體施工，主體施工共歷時42,平均每層用時一6天。

當(dāng)主體框架結(jié)構(gòu)施工完后，開始從下向上進(jìn)行填充砌體施工，2003

年7月底之前完成全部填充砌體施工，然后進(jìn)行室外抹灰和門、窗框安

裝，8月下旬以前門、窗框安裝全部完成。

至8月中旬室內(nèi)、室外裝修施工全面展開，迅速做出樣板間，組織

施工人員現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底，然后裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，

實(shí)施專業(yè)化施工，成為進(jìn)度的主線。

2003年10月30日全部工程竣工并交付使用，交工前用一周時間進(jìn)

行清理。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)

始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上充分緊湊搭

接，循序推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，做好成品保護(hù)，避免交叉污染。

（二）管理措施

根據(jù)本工程建筑面積大的特點(diǎn)，我們采取嚴(yán)密的施工進(jìn)度保證措施，

對每一項(xiàng)工程均實(shí)行目標(biāo)管理，編制施工計劃，施工班組嚴(yán)格按目標(biāo)控制

進(jìn)度，確保當(dāng)月計劃當(dāng)月完成。勞力調(diào)配、資金使用、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料的

配備、材料供應(yīng)均按計劃提前進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證滿足工程需要。將工期

目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，從而保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)控

制工期。

（三）實(shí)施方案

1、為此項(xiàng)工程配備足夠的機(jī)械設(shè)備，配一臺挖掘機(jī)，十輛大型自卸

汽車，保證土方工程在短期內(nèi)完成。及時與設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)

系，做好驗(yàn)槽工作，避免因驗(yàn)槽不及時而延誤工期。為保證垂直運(yùn)輸，工

程施工期間配一臺塔吊，足以保證施工材料及時到達(dá)各施工作業(yè)部位。在

現(xiàn)場配備兩臺攪拌機(jī)用于攪拌碎及砌筑和裝飾階段用的砂漿，施工中機(jī)械

設(shè)備嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求及時進(jìn)入現(xiàn)場。

2、開工前大宗材料應(yīng)儲備30%,所有材料必須按施工進(jìn)度計劃要求

提前進(jìn)入現(xiàn)場。另外公司在勞力調(diào)配，資金使用、材料設(shè)備供應(yīng)等方面優(yōu)

先滿足本工程需要，為本工程按計劃進(jìn)度完成，奠定了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3、公司把本工程作為公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目，為本工程配齊專業(yè)技術(shù)員

和業(yè)務(wù)人員，對管理人員和專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行優(yōu)化組合，建立一支對類似工

程有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)素質(zhì)好且管理水平高的施工隊(duì)伍。施工中要求各專業(yè)

技術(shù)員認(rèn)真領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，提前解決各種技術(shù)問題，積極采用新技

術(shù)、新材料，為實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)創(chuàng)造條件。避免局部返工而延誤工期。

4、為保證本工程按期完成，我們將實(shí)行24小時連續(xù)作業(yè)，采用兩班

作業(yè)制。制定有效的冬雨季施工措施，合理利用節(jié)假日時間，提供良好的

后勤保障，保持潔凈有序的施工現(xiàn)場。

5、經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制落實(shí)到每個專業(yè)隊(duì)班組，專業(yè)隊(duì)班組的經(jīng)濟(jì)承包

落實(shí)到個人獎罰兌現(xiàn)，充分調(diào)動全體施工人員的積極性和主觀能動性，為

本工程施工按計劃進(jìn)度完成奠定可靠的保障。

6、在自我完善的前提下，與環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安全、監(jiān)理等部門多取得

聯(lián)系，取得各職能部門的緊密配合。施工中提前做好各工作的檢查準(zhǔn)備工

作，避免因各種必備的手續(xù)辦理不及時而延誤工期。認(rèn)真做好文明施工，

采取強(qiáng)有力的環(huán)保措施，避免造成不必要的時間浪費(fèi)。

7、現(xiàn)場建立碰頭會、例會制度，每日召開一次碰頭會，由項(xiàng)目經(jīng)理

主持，項(xiàng)目部管理人員、施工班組長參加，解決當(dāng)天生產(chǎn)需要解決的問

題；每周舉行一次有建設(shè)單位、工程監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及公司有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加的例會，協(xié)調(diào)、解決問題。

8、施工中采用國家建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)，如連接技術(shù)，樓

板施工采用竹膠合大模板，屋面防水采用新型防水材料等，保證施工質(zhì)量

和施工進(jìn)度。

七、分部工程施工方案

（一）施工要點(diǎn)

1、基礎(chǔ)土方

采用卡特挖掘機(jī)開挖，自卸汽車10輛配合外運(yùn)土方。

2、水平及垂直運(yùn)輸

（1）水平運(yùn)輸：

大宗材料、土產(chǎn)材料采用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，場內(nèi)砂漿運(yùn)輸采用手推車人

工運(yùn)輸，其它零星小件用手推車運(yùn)輸。

(2)垂直運(yùn)輸

采用塔吊將成品鋼筋、碎、砂漿及周轉(zhuǎn)材料等運(yùn)至各施工樓層作業(yè)面

處。

3、腳手架工程

全部采用鋼管搭設(shè)，隨支隨拆，外裝修采用吊籃架子。

4、鋼筋碎結(jié)構(gòu)工程施工

(1)模板工程

柱、梁、墻采用組合鋼模板，樓板和樓梯采用竹膠合模板，支撐系統(tǒng)

采用DN48鋼管腳手架和扣件。

(2)鋼筋工程

本工程鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工場統(tǒng)一加工、制作，塔吊配合人工運(yùn)至

作業(yè)面安裝、綁扎或連接。

(3)役工程

A、碎原材料

①水泥的標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

②嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

值時，應(yīng)進(jìn)行沖洗。

③外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格

按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一

定濃度的溶液，在碎拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。水泥的標(biāo)

號必須符合設(shè)計要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

④嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

值時，應(yīng)進(jìn)行沖洗。

⑤外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格

按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一

定濃度的溶液，在碎拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。

B、碎配制與攪拌

施工現(xiàn)場粗細(xì)骨料由人工用磅稱計量，人工作手推車運(yùn)至攪拌機(jī)處，

碎攪拌時必須符合要求。

C、硅澆筑

為保證險的整體性和連續(xù)性，除按規(guī)范要求留置施工縫外，全部采用

連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至提升機(jī)的

上料口處。

D、碎養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完畢，應(yīng)在碎終凝后、硬化前12h以內(nèi)，對外露表面加以覆蓋

保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)。

(二)分項(xiàng)工程施工方案

1、測量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案

(1)原地面軸線定位放線方案

根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制點(diǎn)確定本

工程建筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，利用己知點(diǎn)引設(shè)測量控

制線。再用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，定設(shè)各主軸線的控制點(diǎn)，設(shè)

置永久性±0.00標(biāo)高標(biāo)志。根據(jù)基礎(chǔ)圖和開挖深度，確定基坑開挖線并

撒好灰線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在基坑開挖線以外的位置。所有軸線控制樁均

設(shè)置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時經(jīng)常校核，防

止意外破壞。

(2)基礎(chǔ)定位放線

基坑施工完后，澆筑基礎(chǔ)碎墊層，然后在墊層上測定建筑物各軸

線、邊界線、墻寬線和柱位線等。

A、基礎(chǔ)放線

①根據(jù)基坑外的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物主

軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。作為基礎(chǔ)施工控制的依

據(jù)。

②根據(jù)基礎(chǔ)圖以各主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中

線、邊界線、墻寬線、樁位線等。

B、驗(yàn)線

首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的

投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量各大角和各軸線的相對位置，以防

整修基坑時發(fā)生移動錯位。另外，驗(yàn)線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。

C、軸線豎向引測

主軸線豎向引測采用外控法，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁

上，利用軸線控制點(diǎn)，將建筑物各條軸線引測到需要引線的作業(yè)面上，再

根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，作為支設(shè)模板和砌

體施工的控制依據(jù)。

D、標(biāo)高引測和豎向傳遞

根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水

準(zhǔn)點(diǎn)或±0.00水平線，以保證整個場區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工程標(biāo)高的統(tǒng)一性。基

坑和基礎(chǔ)施工過程中將標(biāo)高線引測在灌注樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記?！?.00

以上的標(biāo)高傳遞時，用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的±0.00標(biāo)高引測并標(biāo)于首層結(jié)

構(gòu)邊柱上，施工中豎向傳遞時用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫

出50cm水平控制線。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量

取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控

制在±3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進(jìn)行校核。

E、建筑物的沉降觀測

(1)施工基礎(chǔ)墊層時，在墊層設(shè)計指定的位置埋設(shè)臨時觀測點(diǎn)，觀測

點(diǎn)沿縱、橫軸線和基礎(chǔ)四周邊設(shè)置。

(2)第一次觀測應(yīng)在觀測點(diǎn)穩(wěn)固后及時進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每升高一

層，將臨時觀測點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測，直到±0.00時，再按規(guī)定埋

設(shè)永久性沉降觀測點(diǎn)。

(3)主體每施工一層，復(fù)測一次，直至工程竣工。工程竣工后的第一

年內(nèi)測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。

2、基坑開挖方案

(1)基坑采用機(jī)械開挖方案，由一臺卡特挖掘機(jī)配備十輛大型自

卸翻斗車進(jìn)行土方施工。

(2)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后，將場地清理平整，設(shè)臨時排水設(shè)施。挖

方時根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位等因素及規(guī)范要求，進(jìn)行放

坡。

(3)土方開挖

A、施工工藝：

確定開挖順序——放線(沿灰線開挖土方)——分層作業(yè)開挖土方—

修整邊坡——清理基底。

B、基坑開挖時采用挖掘機(jī)分兩次開挖至基底，基底留300mm厚土方

由人工清挖。為加快施工進(jìn)度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘

機(jī)開挖順序和自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)木€路，分層平均下挖，展開工作面。

C、土方開挖過程中由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場輪流值班，經(jīng)常測量和校核其

平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度、平面控制控樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制好基底標(biāo)高、

軸線位置及車輛運(yùn)輸事務(wù)處理。

D、基坑必須牢固、可靠，并經(jīng)常檢查，如有松動、變形現(xiàn)象，及時

加固，確保安全施工。

E、人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底

邊上，由挖掘機(jī)配合運(yùn)出基坑，保證基礎(chǔ)座在未經(jīng)擾動的地基土層上。

3、基礎(chǔ)施工方案

該工程基礎(chǔ)為毛石佐基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)，在土方工程結(jié)束以后，經(jīng)

驗(yàn)槽，便可進(jìn)行基礎(chǔ)碎墊層的施工，墊層碎為CIO碎。

(1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工

A、在墊層上進(jìn)行軸線定位，施工獨(dú)立柱基和剪力墻底部的鋼筋工

程，鋼筋在綁扎前必須先校正鋼筋，彈線，按彈線位置點(diǎn)綁扎牢固，鋼筋

間距正確均勻，鋼筋網(wǎng)片下面加設(shè)支撐，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。

B、柱、墻鋼筋插筋至基底，與底部鋼筋綁扎，鋼筋綁扎進(jìn)行校正

后，采用鋼架桿將柱、墻插筋固定牢固，以保證在佐澆筑時插筋位置的正

確。

C、基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)簽證后，進(jìn)行基礎(chǔ)佐的澆

筑?；A(chǔ)碎采用現(xiàn)場攪拌，用塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面，保證基礎(chǔ)碎依順

序連續(xù)澆筑。必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)按施工規(guī)范中有關(guān)要求留設(shè)、處理。

D、澆灌好的基礎(chǔ)表面進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，防止浸泡地基。

(2)毛石佐基礎(chǔ)施工

A、墊層碎在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動。

B、墊層校達(dá)到一定強(qiáng)度后在其上進(jìn)行軸線定位，用墨線彈出基礎(chǔ)軸

線和邊線。

C、按所彈墨線支設(shè)基礎(chǔ)模板，模板采用組合鋼模板，將模板支撐、

固定牢固。

D、經(jīng)質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)簽證后，即進(jìn)行基礎(chǔ)佐的澆筑?；?/p>

礎(chǔ)碎采用現(xiàn)場攪拌碎，由人工用手推車運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面，保持碎按順

序連續(xù)澆筑。

E、基礎(chǔ)碎施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——碎攪拌——碎運(yùn)輸——碎澆

筑、振搗——拆模、養(yǎng)護(hù)。

F、鋪放毛石時，應(yīng)分層擺放，毛石間不能干接觸，毛石碎中毛石量

不能超過碎體積的30%。

G、碎澆筑時，先滿鋪一層5—10cm厚的碎，并搗實(shí)，再擺放第一層

毛石，然后再分層澆筑碎，碎應(yīng)分層連續(xù)澆完成。

H、條形基礎(chǔ)碎澆筑時根據(jù)高度分段同分層連續(xù)澆筑，一般不留施工

縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長2?3m左右，做到逐段逐層呈階梯形

推進(jìn)。澆筑時先使碎充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證佐密

實(shí)。

I、硅澆筑12小時后進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，并防止養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。

4、主體結(jié)構(gòu)施工方案

本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)施工分為水平結(jié)構(gòu)施工和豎向

結(jié)構(gòu)施工，豎向結(jié)構(gòu)包括框架柱和擋土墻，水平結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)梁、現(xiàn)澆

板。

(1)鋼筋工程施工

A、為保證鋼筋工程快速、準(zhǔn)確、順利地施工，我們使用專業(yè)鋼筋加

工班組在現(xiàn)場的鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行鋼筋加工、制作，制作好的成品鋼筋分

類堆放。

B、鋼筋的加工制作

①箍筋

箍筋加工采用人工和機(jī)械方式進(jìn)行煨彎，鋼筋切斷采用切斷機(jī)，切

斷后按不同的樣式、型號、規(guī)格分別掛牌放置。

每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤

后再批量生產(chǎn)。

箍筋應(yīng)橫平豎直，矩形和方形的轉(zhuǎn)角應(yīng)方正垂直，端頭煨成135°

彎鉤。彎勾的平直部分的長度應(yīng)符合抗震的要求。

②主筋

主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端頭的錨固應(yīng)符合

要求。I級光圓鋼筋應(yīng)有180°彎勾，n、in級鋼筋不用180°彎勾。

③彎起鋼筋

彎起鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確，彎起的角度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)梁高大

于600mm時，彎起角度為60°端頭的錨固也應(yīng)符合要求，起彎終點(diǎn)以外

的錨固長度受拉區(qū)應(yīng)大于或等于20d,受壓區(qū)應(yīng)大于或等于10do

除箍筋以外的鋼筋加工制做時多用機(jī)械加工制作。如切斷機(jī)和彎曲

機(jī)等。

C、柱和梁縱向鋼筋采用電渣壓力焊和氧氣壓力焊連接，構(gòu)造柱和板

鋼筋采用綁扎連接。

D、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎順序：先柱、墻，后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)

范要求。

①柱鋼筋綁扎

柱主筋連接完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進(jìn)行柱箍筋的綁扎。

a.先在柱主筋上用粉筆按照設(shè)計要求的箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)劃分

出箍筋的間距位置。

b.套入箍筋，包括柱外箍筋、內(nèi)箍筋，此時要注意箍筋的開口位

置，矩形柱開口處對角設(shè)置。

c.綁扎時，必須將柱主筋的位置調(diào)勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一

頭IWJ,一頭低。

d.在梁、柱接頭處也必須按照設(shè)計要求的間距綁扎，不能因?yàn)椴缓?/p>

施工而隨意減少箍筋的根數(shù)。

②擋土墻鋼筋綁扎

a.利用固定墻筋的架子，在架子鋼筋上用粉筆劃分出剪力墻豎向鋼

筋的間距，將豎向鋼筋綁扎上。在豎向鋼筋上用粉筆劃分出水平筋的間

距、位置。

b.先綁扎最上面和最下面的各一根水平鋼筋，以保證豎向鋼筋的位

置、間距正確。

c.綁扎時在暗柱處和靠近框架柱必須逐點(diǎn)綁扎。兩柱中間處可采用

間隔綁扎。

d.綁扎完豎向筋、水平筋后，豎向筋選擇兩處（兩柱之間）掛垂球吊

直，水平筋拉通線進(jìn)行調(diào)整，保證剪力墻網(wǎng)片筋均勻一致。再綁扎S

鉤，間距為400mm,呈梅花狀分布，保證碎墻的平整度、垂直度，為下道

工序施工創(chuàng)造條件。

③梁鋼筋綁扎

a.梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層

時），再配梁上部筋。

b.綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應(yīng)放

在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。

c.檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設(shè)計要求后，套入

箍筋。套箍筋時，箍筋開口向上并相互錯開。

d.梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間

的箍筋各2?3根，然后穿上負(fù)筋綁主梁的骨架。

e.框架梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密，其間距是10cm,本工程加密區(qū)長

度為梁高的2倍，在柱子部位的梁的箍筋不綁，第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮

5cm。主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，具體措施與主梁相同。一般情況下，

次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。

④板鋼筋綁扎

a.久支完頂板模板后，在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼

筋。

b.雙向受力的板的鋼筋，短向鋼筋在下邊，長向鋼筋在上邊。受力

鋼筋伸入支座(梁內(nèi))的長度應(yīng)與梁寬相同。

c.板的縱橫鋼筋綁扎時，板邊鋼筋應(yīng)綁扎嚴(yán)密，板中部的十字交叉

可隔一個綁一個。

5、模板工程施工

本工程梁、柱、墻采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹膠合大模板。模板

工程施工根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模

圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。

(1)施工前的準(zhǔn)備工作

組合鋼模板在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。大模板工程施工

的周期性很強(qiáng)，必須合理劃分施工流水段，組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的

均衡施工，以加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻

軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。

②模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的

內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校

正。

③做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高

的要求，直接引測到模板安裝位置。

④進(jìn)行找平工作：模板承墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正

確，防止模板底部漏漿。

(2)模板支設(shè)安裝原則：

①按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。

②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠

的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。

③預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固，墻和柱子的底面應(yīng)找

平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板

時，模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。

(3)柱模板安裝

①框架柱模板支設(shè)時先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好

對角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。然后以第一段模板為

基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時其水平接頭

和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接。在安裝到一定高度時一，要進(jìn)行

支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直

度。

構(gòu)造柱模板支設(shè)時，因?yàn)闃?gòu)造柱兩邊為砌塊對稱砌筑，因而只需用組

合鋼模板對柱的兩個外露面進(jìn)行支撐加固，控制好模板寬度和高度。合模

前清除柱根部的雜物和殘余砂漿。

②柱模板全部安裝后，進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰或四周支

架臨時拉結(jié)固定。

③柱模與梁模連接處處理：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分

放到節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不合模數(shù)部分放

到柱根部位處理。

④柱模板安裝注意事項(xiàng)：

A.支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固高度在4m和4m

以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱超過6m時，不宜單根柱支撐，宜兒根柱

同時支撐連面構(gòu)架。

B.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。

C.柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。

D.梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子碎澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段

柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

(4)擋土墻模板安裝

擋土墻采用組合鋼模板加DN48鋼管和對拉鋼片的支模方案。

①首先是錯縫拼裝模板，模板預(yù)先刷好脫模劑。安裝時模板面對準(zhǔn)墻

邊線，邊安裝邊插入對拉鋼片，加臨時支撐。安裝時用斜撐調(diào)整垂直，邊

調(diào)整邊用靠尺或垂球檢查，直至墻面模板合格。與其它墻面或柱、樓板模

板連接時須增加必要的支撐。

②安裝注意事項(xiàng)

a.在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻對拉鋼

片與墻模保持垂直。

b.相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm,預(yù)組拼模

板接縫處宜滿上。U形卡要反正交替連接安裝。

c.門窗預(yù)留洞口模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于

拆除。

d.墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)確保鋼筋位

置，不得將鋼筋移向一側(cè)。

⑸梁模板安裝

①框架梁模板安裝

A.在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架,

固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固

定，拼接角對拉螺栓，并套上套管。按設(shè)計要求起拱。安裝鋼楞，擰緊

對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。采用梁卡具時一，夾緊梁卡具扣上梁口卡。

B.框架梁模板安裝注意事項(xiàng)：

a.梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。

b.底層梁支架下的土地面，應(yīng)壓實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水

通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。

c.起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模鋼楞，緊

固對拉螺栓，調(diào)整梁模口平直，扣上梁口卡。

d.模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布

置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的垂直支撐

的間距不宜大于6mo

e.采用扣件鋼管腳手作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計

要求設(shè)置。

f.由于空調(diào)等各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞

時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削

弱梁的截面，影響梁的承載能力。

②圈梁的外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板均采用組合鋼模板，對不符合模數(shù)的部

分采用5cm厚的木板做模板進(jìn)行固定和連接。

(6)樓板模板安裝

①支模前復(fù)核板底標(biāo)高、軸線、板的長寬尺寸無誤后，搭設(shè)板模支

架，支架上連接固定模板楞(100X50mm方木)。

②采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔L2—1.3m設(shè)一道

雙向水平拉桿。支撐與地面接觸處應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手架，防止下沉。

③在橫楞上鋪放竹膠合大模板，調(diào)整板面平整，與梁柱邊角相交處用

30mm厚木板拼接縫隙并連接牢固。

④竹膠合模板經(jīng)校正后用手電鉆在距大板邊緣25mm處打孔，間距為

500mm,再用40X4圓釘固定在方楞上，板與板，板與梁、柱縫隙處用

50mm寬膠帶粘貼，以防漏漿。

⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線

綁扎平板鋼筋。

(7)樓梯模板

施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板

斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別

注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓闀r模板移動。

(8)一般模板安裝質(zhì)量要求

組合鋼模安裝完畢后，按現(xiàn)行的《硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和

《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)

行下一道工序。

①組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。

②各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板

拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。

③模板安裝時，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；墻模

板的對拉螺栓孔應(yīng)平直對應(yīng)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電、

氣焊燒孔；鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于

20mmo

(9)模板拆除

除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證稅表面及棱角不受損壞時方可拆除外，承

重模板應(yīng)按現(xiàn)行的《碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

模板拆除的順序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重

部位以及自上而下的原則。

①拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

②拆模時一，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。待該片段模板全

部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出和堆放。

③拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆

放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

6、碎施工

本工程主體施工中碎采用現(xiàn)場攪拌，利用塔吊將依運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ?/p>

業(yè)面。碎在攪拌站拌制時采用當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出的配合比配料，嚴(yán)

格控制校級配及水灰比，做好碎原材料的計量，保證硅質(zhì)量。在運(yùn)輸過

程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離淅、不漏漿運(yùn)至灌筑地點(diǎn)時，應(yīng)

具有規(guī)定的坍落度，運(yùn)輸過程中不漏漿，碎才能保持水灰比不變。如發(fā)

現(xiàn)離淅產(chǎn)生，應(yīng)在值班技術(shù)人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行二次拌合，確保碎澆筑

質(zhì)量。

(1)柱施工縫在澆筑前，先鋪50mm厚與碎配合比相同的水泥砂漿或細(xì)

石碎。柱碎澆筑時先將振動棒插入柱底根部，使其振動，再灌入硅。分層

下料，分層振搗，每層厚度不大于500mmo邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑

到頂。

(2)振搗柱佐時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗梁碎時，振搗棒與

佐面應(yīng)成斜角斜向振搗。

(3)稅振搗要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距為振動棒作用半徑的L5

倍，待碎表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止。分層澆筑佐在振搗

上一層時，應(yīng)插入下一層碎5?10cm左右，以消除兩層之間的接縫。

(4)澆筑彼時應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、

螺栓、吊桿是否松動，脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。

⑸梁和板縫碎每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平；表面不

得有松散的混凝土。

(6)梁與板碎施工時先用插入式振動棒振搗，再用平板振動器進(jìn)行雙

向振搗。板碎施工前做好板碎的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向

鋼筋上做出明顯標(biāo)志，板碎澆筑時，利用各標(biāo)志點(diǎn)拉通線以控制板碎的澆

筑厚度。

(7)佐養(yǎng)護(hù)

①在位澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對碎加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每

日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。

②填寫校施工記錄。碎試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，每一工作班不少于一組，

每澆筑100立方米碎不少于一組，應(yīng)同盤中取制，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)及同條件下養(yǎng)

護(hù)。

7、腳手架工程施工方案

本工程外腳手架采用落地式雙排扣件鋼管腳手架。

(1)材質(zhì)要求：

鋼管一律采用Q235一A級中48mmX3.5mm焊接鋼管，鋼管應(yīng)平

直，平直度允許偏差為管長的1/500,兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛

口，嚴(yán)禁有硬傷，孔洞及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；扣件采用小鍛鑄鐵制作的扣件，

其抗滑承載力不得小于10KN,螺栓擰緊力距達(dá)65N.M時，不得發(fā)生破

壞；腳手板采用中235—A級沖壓鋼腳手板，每塊質(zhì)量不大于30kg。

(2)立桿基礎(chǔ)

基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，打20mm厚佐地面，略高于水平地面，四周設(shè)置排

水溝。

(3)構(gòu)造要求

A、立桿全距1.8m,立桿縱距1.5m,立桿橫距1.05m,立桿離墻

距0.2m,粘墻件采用三步三跨，外地面用密目安全網(wǎng)全封閉。

B、立桿設(shè)置

①立桿底部墊長大于2000mm,寬200mm,厚50mm的木板作為墊板。

②立桿全部采用對接，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，各接頭中心至

主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3o

③腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿固定在距擴(kuò)建上皮20mm

處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

④立桿頂端高出女兒墻上皮1.0m,高出檐口上皮1.5m。

C、縱向水平桿設(shè)置

①縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于三跨。

②一般縱向水平桿采用對接，對接扣件交錯布置，接頭不能設(shè)置在同

步同跨內(nèi)，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/30

③頂層縱向水平桿采用搭接，搭接長度為1米，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固

定。

D、橫向水桿的設(shè)置

①主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，

主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件中心距不大于150mm,橫向水平桿外伸長度為

200mm。

②橫向水平桿用直角扣件固定在縱向水平桿上方。

E、腳手板的設(shè)置

①作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪、離開墻面120m50nlm。

②腳手板至少在三根橫向水平桿上，腳手板采用對接不鋪，腳手架外

伸長取130?150mll1,兩板外伸長度和不大于300mmo

③作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端均與支承桿可靠

地固定。

F、連墻件設(shè)置

①連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm。

②從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)根

據(jù)現(xiàn)場情況可靠固定。

③采用菱形布置。

④采用剛性連接件與建筑物可靠連接，當(dāng)采用鋼性連接困難時，也可

采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接。

⑤連墻件中連墻桿它水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的

一端采用下拉接。

⑥腳手架暫不能設(shè)連接墻件時搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿件與腳手架