《內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器》

ICS

CCSG32

BMCA

北京市軍民融合協(xié)同創(chuàng)新協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/BMCAXXXX—XXXX

內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品

容器

Foodcontainerforthermoplasticpolyesterliquidwithbuilt-insterilealuminumfoil

filmbag

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

北京市軍民融合協(xié)同創(chuàng)新協(xié)會??發(fā)布

T/BMCAXXXXX—XXXX

內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器（以下簡稱液態(tài)食品容器）的分類、規(guī)

格及命名，要求、試驗方法、檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。

本文件適用于以各種塑料樹酯為原材料，使用溫度小于40℃，工作使用壓力不超過0.4Mpa的，用

于貯存液態(tài)食品（包括啤酒、紅酒、飲料、液態(tài)調(diào)味品、餐飲湯等）的液態(tài)食品容器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法

GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第1部分：差壓法

GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB4789.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測定

GB4789.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗大腸菌群計數(shù)

GB4789.15食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗霉菌和酵母計數(shù)

GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.6食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂

GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品

GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn),食品接觸用金屬材料及制品

GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17931瓶用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂

GB/T28118食用包裝用塑料與鋁箔復(fù)合膜、袋

GB31603食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB31604.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定

GB31604.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品脫色試驗

GB31604.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測定

GB31604.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測定

1

T/BMCAXXXXX—XXXX

GB31604.21食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品對苯二甲酸遷移量的測定

GB31604.23食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品復(fù)合食品接觸材料中二氨基甲苯的測定

GB31604.41食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品銻遷移量的測定

GB31604.43食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品乙二胺和己二胺遷移量的測定

GB31604.44食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品乙二醇和二甘醇遷移量的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

液態(tài)食品容器liquidfoodcontainer

由桶身、內(nèi)袋、導(dǎo)流條、瓶蓋組成的液態(tài)食品容器。

4分類、規(guī)格及命名

4.1分類

4.1.1按內(nèi)袋分為無內(nèi)袋容器和有內(nèi)袋容器。

4.1.2按提手分為有提手底腳和無提手底腳。

4.1.3按泄壓可分為有泄壓閥和無泄壓閥。

4.1.4按灌裝口分為A型、D型、F型、G型、M型、S型、T型、U型。

4.2規(guī)格

常用規(guī)格包括：1L、3L、5L、7L、10L、15L、20L、25L、30L、35L、40L等。液態(tài)食品容器示意圖

見圖1。

2

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圖1液態(tài)食品容器示意圖

4.3命名

產(chǎn)品命名宜包含容器、容量、是否有泄壓閥功能及灌裝閥的用途。

示例：容量30L、帶泄壓功能、有提手底腳的容器，產(chǎn)品可命名為：30L液態(tài)食品容器。

5材料

5.1桶身用材料應(yīng)符合GB/T17931和GB4806.1、GB4806.6的要求。

5.2內(nèi)袋使用鋁箔膜袋應(yīng)符合GB/T28118的要求。

5.3導(dǎo)流條用材料應(yīng)符合GB31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.7的要求。

5.4液態(tài)食品容器中與液體接觸的部件不應(yīng)使用易腐蝕性材料，與食品直接接觸原輔料應(yīng)按照GB

31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.9、GB4806.11、GB9683的要求。

6要求

6.1外觀

6.1.1液態(tài)食品容器應(yīng)端面平整，無拉絲現(xiàn)象，螺紋圓滑、無崩缺。主體成型無缺料，色澤均勻，無

明顯氣泡、污點、雜質(zhì)，無未熔晶點、無穿孔、無裂痕。

6.1.2內(nèi)袋的鋁箔膜袋應(yīng)符合GB/T28118的要求。

6.1.3瓶蓋、提手、底腳的外觀無毛刺、無缺膠、無裂痕、整體無缺料。

6.2參數(shù)

3

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液態(tài)食品容器參數(shù)應(yīng)符合表1的要求。

表1

規(guī)格（L）

＜5≥5～＜10≥10～＜20≥20～＜40

參數(shù)

容器重量≤5%

容量≥0.5%

容器壁厚（mm）≥0.20≥0.30≥0.35≥0.40

對稱部位壁厚比≤1.3：1

容器外徑（mm）±5±10

容器總高（mm）±5±10

容器口內(nèi)徑（mm）±0.5±0.5

6.3物理性能

6.3.1耐壓密封

以空氣為介質(zhì)的液態(tài)食品容器耐壓密封性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

容器規(guī)格（L）＞3～≤406.3.2跌

項目要求落

內(nèi)袋（工作壓力）無滲漏在

常溫

液態(tài)食品容器（工作壓力）無滲漏環(huán)境

下，

液態(tài)食品容器（設(shè)計壓力）所有部件應(yīng)無鼓包、無破裂；變形量應(yīng)不大于5%

用

0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品容器，跌落后容器應(yīng)無滲漏、無破裂。

6.3.3永久性變形

6.3.3.1用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入無提手底腳的液態(tài)食品容器，疊加三層，應(yīng)無永久性變形。

6.3.3.2用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳的液態(tài)食品容器，疊加兩層，應(yīng)無永久性變形。

6.3.4懸掛

有提手底腳的液態(tài)食品容器懸掛后不應(yīng)開裂、變形，殘留變形量使用卷尺測量總的高度應(yīng)符合表3

的要求。

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表3

容器規(guī)格（L）

＞5～≤10＞10～≤20＞20～≤40

項目

殘留變形量（mm）≤5≤8≤10

6.3.5耐熱

在環(huán)境溫度（65±5?)℃下，240h后液態(tài)食品容器的鋁箔膜袋應(yīng)無分層、無破裂、無漏液，液態(tài)

食品容器變形量應(yīng)不大于5?%。

6.4安全衛(wèi)生

液態(tài)食品容器安全衛(wèi)生性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

序號類別項目要求

1總遷移量-20%乙醇（20℃，10d）≤10（mg/dm2）

2總遷移量-4%乙酸（20℃，10d）≤10（mg/dm2）

3高錳酸鉀消耗量（水，60℃，2h）≤10（mg/kg）

4重金屬（以Pb計）（4%乙酸，60℃，2h）≤1（mg/kg）

5脫色試驗-65%乙醇溶液陰性

與食品接觸原輔

6脫色試驗-植物油陰性

料安全衛(wèi)生

7脫色試驗-浸泡液陰性

8特定遷移限量（以銻計）≤0.04（mg/kg）

特定遷移總量限量（以對苯二甲酸計）

9≤7.5（mg/kg）

-20%乙醇（40℃，10d）

特定遷移總量限量（以乙二醇計）-20%

10≤30（mg/kg）

乙醇（40℃，10d）

特定遷移限量（以1,6-己二胺計）-20%

11≤2.4（mg/kg）

乙醇（40℃，10d）

表4（續(xù)）

序號類別項目要求

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12高錳酸鉀消耗量（水）（60℃，2h）≤10（mg/L）

13重金屬（以Pb計）（4%乙酸）（60℃，2h）≤1（mg/L）

14甲苯二胺（4%乙酸）（60℃，2h）≤0.004（mg/L）

15蒸發(fā)殘渣（4%乙酸）（60℃，2h）≤30（mg/L）

內(nèi)袋安全衛(wèi)生

16蒸發(fā)殘渣（正己烷）（常溫，2h）≤30（mg/L）

17蒸發(fā)殘渣（65%乙醇）（常溫，2h）≤30（mg/L）

應(yīng)平整，無皺紋，封邊良好。不得有裂紋、孔

18內(nèi)袋外觀

隙和復(fù)合層分離

19內(nèi)袋浸泡液不得有異味、異臭、混濁和脫色現(xiàn)象

6.5阻隔能力

6.5.1在環(huán)境溫度（23±0.5?)℃和濕度(90±2)%下，24?h后液態(tài)食品容器內(nèi)袋的水蒸氣透過量應(yīng)符

合表5規(guī)定。

6.5.2在常溫環(huán)境下，24h后液態(tài)食品容器內(nèi)袋的氧氣透過量應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5

序號項目要求

1水蒸氣透過量≤0.5（g/(m?2·24?h)）

2氧氣透過量≤0.8(cm3/(m?2·24?h·0.1?MPa))

6.6微生物

液態(tài)食品容器內(nèi)袋的菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌及酵母菌應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6

序號微生物要求

1菌落總數(shù)<1（CFU/cm2）

2大腸菌群<1（MPN/g）

3霉菌及酵母菌<1（CFU/g）

7試驗方法

7.1外觀

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7.1.1將組裝完成24??h后的液態(tài)食品容器，正向放在有自然散射光或無反射光的白色光線和要求光照

度不低于300?LX的場地目測檢驗。

7.1.2內(nèi)袋懸掛在自然光和光照度不低于300LX的場地目測檢驗。

7.2參數(shù)

7.2.1用精度為0.1g的磅稱測量重量。

7.2.2在常溫環(huán)境下，用0.2Mpa的水壓注滿液態(tài)食品容器，按7.2.1測重后,按水的密度換算成容量。

7.2.3在桶身直線中間部位，取一塊10?CM×10?CM的樣本，用精度為0.02?mm的卡尺測量容器壁厚。

7.2.4把液態(tài)食品容器安放在投影儀器上，用精度為0.5?mm的量具測量容器外徑（指桶身）、容器總

高、容器口內(nèi)徑的尺寸。

7.3物理性能

7.3.1耐壓密封（本條內(nèi)袋和液態(tài)食品容器分開測試）

（1）以空氣為介質(zhì)，對內(nèi)袋先進(jìn)行工作壓力試驗，施加規(guī)定的壓力值和持續(xù)時間按表7的要求。

（2）以空氣為介質(zhì)，對液態(tài)食品容器先進(jìn)行工作壓力試驗，再持續(xù)升到設(shè)計壓力試驗，施加規(guī)定

的壓力值和持續(xù)時間按表7的要求。

表7

容器規(guī)格L＞3L～≤10L＞10L～≤40L7.3.2跌

壓力類別壓力/Mpa持續(xù)時間/S壓力/Mpa持續(xù)時間/S落

內(nèi)袋（工作壓力）0.05600.05607.3.

2.1

液態(tài)食品容器

0.4±0.05600.4±0.0560取不

（工作壓力）

大于

液態(tài)食品容器

1.0±0.056000.7±0.0560010?L

（設(shè)計壓力）

的液

態(tài)食品容器，在常溫環(huán)境下，用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品容器，液態(tài)食品容器底面朝

下從0.5?m高度自由跌落至水泥平地面，跌落一次。

7.3.3.2取大于10?L的液態(tài)食品容器，在常溫環(huán)境下，用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品

容器，底面朝下從1.2?m高度自由跌落至水泥平地面，跌落一次。

7.3.3永久性變形

7.3.3.1用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入無提手底腳的液態(tài)食品容器，三個為一組，呈正三角形

堆碼三層高放置，每層之間加硬木板，四面無依托，在常溫條件下放置48?h。

7.3.3.2用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳的液態(tài)食品容器，三個為一組，呈正三角形

堆碼兩層高放置，每層之間無加硬木板，四面無依托，在常溫條件下放置48?h。

7.3.4懸掛

7

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容器測試標(biāo)準(zhǔn)按表8的要求，用0.4?Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳液態(tài)食品容器，用直

徑8?mm～12?mm、曲率半徑40?mm的U形吊鉤掛住試樣提手中央部位，緩慢吊起，懸掛24?h后放下，卸

去負(fù)荷，靜置5?min后檢查懸掛位置提手的變形量。懸掛示意圖見圖2。

圖2懸掛示意圖

標(biāo)引序號說明：

1--電動葫蘆；

2--懸吊器具；

3--試樣件提手；

4--試樣件；

5--固定帶；

6—重物。

表8

容器規(guī)格（L）

＞5～≤10＞10～≤20＞20～≤40

參數(shù)

離地高度cm303030

時間h242424

重物kg102030

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7.3.5耐熱

用0.2?Mpa的酒壓向液態(tài)食品容器內(nèi)注滿溫度（20±5）?℃小麥啤酒，在環(huán)境溫度（65±5?)℃中放

置240?h進(jìn)行試驗。

7.4安全衛(wèi)生

7.4.1與食品接觸原輔料安全衛(wèi)生檢驗按照GB4806.7、GB31604.41、GB31604.44、GB31604.21、

GB31604.8、GB4806.9、GB4806.11規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.2內(nèi)袋安全衛(wèi)生檢驗按照GB9683、GB31604.2、GB31604.23、GB31604.8、GB31604.9規(guī)

定的方法進(jìn)行檢測。

7.5阻隔能力

7.5.1水蒸氣透過量按照GB/T1037的方法進(jìn)行測量。

7.5.2氧氣透過量按照GB/T1038.1的方法進(jìn)行測量。

7.6微生物

7.6.1菌落總數(shù)

菌落總數(shù)按照GB4789.2的方法進(jìn)行檢測。

7.6.2大腸菌群

大腸菌數(shù)按照GB4789.3的方法檢測。

7.6.3霉菌與酵母菌

霉菌與酵母菌按照GB4789.15的方法進(jìn)行檢測。

8檢驗規(guī)則

8.1型式檢驗

8.1.1有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時；

b）正式生產(chǎn)后,當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、材料發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品的性能時；

c）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。

8.1.2型式檢驗的樣本應(yīng)在出廠檢驗的合格批次中選取，檢驗項目見表9。

8.1.3對于本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的型式檢驗，其抽樣采用GB/T2829-2002判別水平I的一次抽樣方案，樣本為

3個，不合格質(zhì)量水平及其判定見表8。

表9型式檢驗判別

類型不合格質(zhì)量水平判定組數(shù)

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RQL合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

AcAe

A類不合格3001

B類不合格6512

C類不合格10023

8.2出廠檢驗

8.2.1出廠檢驗在產(chǎn)品交貨時進(jìn)行。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠。檢驗項目見表10。

8.2.2出廠檢驗以同類別、同品種、同型號產(chǎn)品進(jìn)行組批,出廠檢驗所需的樣本從組批中抽取。按GB/T

2828.1—2012的規(guī)定進(jìn)行抽樣,采用特殊檢驗水平S-2,合格質(zhì)量水平（AQL）為：A類不合格，AQL＝

2.5，對B類不合格，AQL＝4.0，C類不合格，AQL＝6.5。所有檢驗項目均合格,則判定該批產(chǎn)品為合格;

凡有一項或一項以上不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。

表10檢驗項目

不合格分類

序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗