軟體家具 棕纖維彈性床墊 征求意見稿

2GB/T26706—XXXX軟體家具棕纖維彈性床墊本文件規(guī)定了棕纖維彈性床墊的符號(hào)、分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸和貯存，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。其它植物纖維彈性床墊參照?qǐng)?zhí)行。本文件不適用于與童床、折疊小床、嬰兒床配套使用的床墊的生產(chǎn)、分級(jí)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分:改型馬丁代爾法GB/T5296.6消費(fèi)品使用說明第6部分：家具GB/T6343—2009泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T6344軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的測(cè)定GB/T6977洗凈羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性雜質(zhì)、總堿不溶物含量試驗(yàn)方法GBT9345.1—2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T10807—2006軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測(cè)定（壓陷法）GB17927—2024家具阻燃性能安全技術(shù)規(guī)范GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T20944.2紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第2部分：吸收法GB/T27741—2018紙和紙板可遷移性熒光增白劑的測(cè)定GB/T28202—2020家具工業(yè)術(shù)語GB/T31106—2014家具中揮發(fā)性有機(jī)化合物的測(cè)定GB/T31107家具中揮發(fā)性有機(jī)化合物檢測(cè)用氣候艙通用技術(shù)條件GB/T40904家具產(chǎn)品及其材料中禁限用物質(zhì)測(cè)定方法偶氮染料GB/T40907家具產(chǎn)品及其材料中禁限用物質(zhì)測(cè)定方法2,4-二氨基甲苯、4，4’-二氨基二苯甲烷GB/T40908家具產(chǎn)品及其材料中禁限用物質(zhì)測(cè)定方法阻燃劑QB/T1952.2—2023軟體家具彈簧軟床墊3術(shù)語和定義GB/T28202—2020、QB/T1952.2—2023界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1棕纖維彈性床墊palmfiberelasticmattress以棕纖維彈性材料為床墊內(nèi)芯（芯料），表面罩有面料或其他材料制成的軟體家具。注：主要包括山棕纖維彈性床墊、椰棕纖維彈性床墊、油棕纖維彈性床墊等。3GB/T26706—XXXX[來源：GB/T28202—2020，3.55]3.2棕纖維彈性材料palmfiberelasticmaterial以山棕、椰棕、油棕等天然棕纖維為主體材料，采用膠粘劑使之相互粘連或其他連接方式形成的多孔結(jié)構(gòu)的彈性材料。[來源：GB/T28202—2020，8.14]3.3山棕纖維彈性床墊trachycarpusfortunepalmfiberelasticmattress以山棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.4椰棕纖維彈性床墊coconutpalmfiberelasticmattress以椰棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.5油棕纖維彈性床墊oilpalmfiberelasticmattress以油棕纖維為主體材料的棕纖維彈性床墊。3.6縫邊tapedge將床墊的復(fù)合面料與周邊復(fù)合材料縫合在一起、呈線狀的邊條。[來源：GB/T28202—2020,8.25，有修改]3.7墊面高度heightofmattresssurface通過加載曲線（撓度曲線）記錄設(shè)備（7.2.8）下的圓形墊塊加載墊（7.2.6）對(duì)棕纖維彈性床墊規(guī)定的位置垂直向下施加50N力時(shí)，圓形墊塊加載墊（7.2.6）下表面對(duì)床墊測(cè)量基準(zhǔn)面（如平臺(tái)上表面）的距離。3.8硬度值hardnessvalueHy根據(jù)加載/撓度測(cè)量確定的量值。注：?jiǎn)挝粸榕Ｃ亢撩祝∟/mm）。3.9硬度等級(jí)firmnessratingHs1至10的數(shù)字，表示床墊的硬度級(jí)別。數(shù)字越小，床墊越硬。3.10高度損失heightlossHs耐久性試驗(yàn)后，墊面高度降低的量。注：高度損失單位為毫米（mm）。3.11高度損失率heightlossrate高度損失與初始100次滾動(dòng)試驗(yàn)后墊面高度的百分比。4符號(hào)4GB/T26706—XXXX表1所列符號(hào)適用于本文件。表1產(chǎn)品參數(shù)及其符號(hào)LWHHHHHnHnH 注2：符號(hào)Hl、HS、HY、hd右下角的n，表示某階段測(cè)得的數(shù)據(jù)，當(dāng)為第一階段時(shí)，則為1。5產(chǎn)品分類5.1按產(chǎn)品的主要尺寸分為：——單人床墊；——雙人床墊。單人床墊和雙人床墊主要尺寸參見表2。表2產(chǎn)品主要尺寸及其分類長度L寬度W注：當(dāng)有特殊要求或合同要求時(shí)，產(chǎn)品的主要設(shè)計(jì)尺寸由供需雙方在5.2按芯料材料分為：——山棕纖維彈性床墊；——椰棕纖維彈性床墊；——油棕纖維彈性床墊；——其他棕纖維或混合棕纖維彈性床墊。5.3按產(chǎn)品品質(zhì)分為：——優(yōu)等品；——一等品；——合格品；5GB/T26706—XXXX——不合格品。6要求產(chǎn)品性能、標(biāo)志、使用說明等應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3要求1外觀性能ΔL-10,+10--√2ΔW-10,+10--√3ΔH-15，+15）或±10%H（以較低者為準(zhǔn)）--√4--√--√5√--6表面應(yīng)清潔、無污漬。污染總面積≥100cm時(shí)，按基本 √7 √8--√9--√√-- √ √ √ -√---√--√ √ √ √ -√--√-√--√ √ √--√--√6GB/T26706—XXXX--√√--√--√ √ 有害物質(zhì)√--釋放量-√-苯-√--√--√--√-√ √--√--√ 理化性能料-√--√-√----√--√√--√--√ 7GB/T26706—XXXX√ √試驗(yàn)次數(shù)（次A級(jí)：1萬；B級(jí)：0.8萬；C級(jí)：0.5 √ √--√--√--注1：異味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、魚腥味、未洗凈動(dòng)注2：醫(yī)用廢棄物指醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)淘汰或廢棄的各類纖維制品，主要包括：脫脂棉、脫脂紗布等醫(yī)用敷料，醫(yī)患人注3：纖維性工業(yè)下腳料：指纖維或纖維制品生產(chǎn)加工過程中掉落的、排除的、剝離的單纖維或束狀纖維，以及線注4：纖維性工業(yè)下腳料加工的再生纖維狀物質(zhì)：指纖維制品或纖維制品下腳經(jīng)開松等方式適用于使用說明或其他相應(yīng)文件中聲明具有7試驗(yàn)方法7.1一般試驗(yàn)條件7.1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備氣味的檢驗(yàn)應(yīng)在拆除試件包裝后即執(zhí)行。拆除試件包裝后，除耐久性試驗(yàn)前應(yīng)確保試件在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境下陳放至少72h，其他試驗(yàn)試件應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境下陳放至少24h后執(zhí)行；確保陳放平衡期間，試件應(yīng)保持平整、空載狀態(tài)。試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)中，可使用適合的方法防止試件的移動(dòng)，如使用擋塊、膠帶和別針等，耐久性試驗(yàn)時(shí)用側(cè)面擋條來固定。7.1.2試驗(yàn)公差除另有規(guī)定，以下公差適用于本文件：——所有力應(yīng)為公稱力的±5%；——所有質(zhì)量應(yīng)為公稱質(zhì)量的±1%；——所有小于200mm的尺寸，偏差應(yīng)為公稱尺寸的±1mm；其他尺寸的偏差應(yīng)為±5%；——加載墊和沖擊頭加載位置的偏差應(yīng)為±5mm。加載可以用砝碼代替力。換算使用10N=1kg的關(guān)系。8GB/T26706—XXXX7.1.3地面試驗(yàn)的地面應(yīng)剛性、水平、平整。7.2試驗(yàn)裝置7.2.1側(cè)面擋條用來防止試件移動(dòng)，但不限制試件傾翻的裝置，其高度不應(yīng)超過墊面高度的1/3，其長度不應(yīng)小于試件的長度，見圖1。如因試件結(jié)構(gòu)特殊，允許使用較高的尺寸，但其最大高度應(yīng)以剛好防止試件移動(dòng)為宜。3242 5 5HHWs6hh圖1側(cè)面擋條7.2.2平臺(tái)9GB/T26706—XXXX表面應(yīng)堅(jiān)硬、水平、平整，平臺(tái)的總體平整度公差應(yīng)為2mm/1000mm。用于測(cè)量試件的外形尺寸的平臺(tái)，推薦尺寸為2000mm×2400mm。7.2.3鋁合金方管截面尺寸為40mm×40mm，壁厚為2mm；長約3000mm，直線度為2mm/1000mm；質(zhì)量為（25007.2.4側(cè)向加載器高300mm、寬500mm的矩形剛性直立物，按7.3.2的規(guī)定，能相向施加15N的水平力。7.2.5耐久性試驗(yàn)設(shè)備耐久性試驗(yàn)設(shè)備由兩部分組成，一是輥筒，其形狀、尺寸如圖2所示；一是能驅(qū)動(dòng)輥筒在床墊表面做相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置。耐久性試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能在靜態(tài)下施加（1400±7）N的力。輥筒表面應(yīng)堅(jiān)硬、光滑、沒有刮痕和其它表面缺陷。輥筒的旋轉(zhuǎn)慣性矩應(yīng)為（0.5±0.05）kgm2。輥筒應(yīng)可以自由地沿著其相對(duì)于水平的縱向和橫向軸轉(zhuǎn)動(dòng)。輥筒應(yīng)貼合在試件表面轉(zhuǎn)動(dòng)，且能隨試件的滾壓變形上下浮動(dòng)。輥筒上的力應(yīng)水平作用于中心點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)近似正弦(±10%以內(nèi))，且沿輥筒組合縱向?qū)ΨQ軸對(duì)稱，在規(guī)定的區(qū)域循環(huán)滾動(dòng)加載，運(yùn)動(dòng)頻率應(yīng)為（16±2）次/分鐘。R1650±700R1650±700R30±1R30±1300±5300±5amam7.2.6圓形墊塊加載墊GB/T26706—XXXX直徑為355mm的剛性圓形物體，其表面為曲率半徑（800±20）mm的球面，球面邊緣半徑為20mm。見圖3。R800R800R20R20355圖3圓形墊塊加載墊7.2.7邊部加載墊應(yīng)QB/T1952.2—2023中附錄A的規(guī)定。7.2.8加載曲線（撓度曲線）記錄設(shè)備加載曲線（撓度曲線）記錄設(shè)備應(yīng)由圓形墊塊加載墊和能夠垂直向下施加1000N載荷的試驗(yàn)機(jī)組成。加載和卸載速度應(yīng)為（90±5）mm/min。能測(cè)量相對(duì)于固定基準(zhǔn)的載荷和高度，高度測(cè)量系統(tǒng)的偏差應(yīng)在±0.5mm之間,載荷測(cè)量系統(tǒng)的偏差應(yīng)為最大加載（1000N）的±1%之間。設(shè)備應(yīng)確保水平力不影響測(cè)量。7.2.9空氣對(duì)流干燥箱溫度精度±1℃,溫度范圍40℃~200℃。7.2.10天平精度0.1mg。7.3外觀性能的測(cè)定7.3.1試驗(yàn)條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，應(yīng)分別在產(chǎn)品的兩鋪面進(jìn)行測(cè)定，并記錄兩鋪面的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.3.2長度和寬度偏差把試件水平放置在平臺(tái)（7.2.2）上，沿試件的長度或?qū)挾确较?，在平行?cè)邊相對(duì)應(yīng)的一組檢驗(yàn)位置（見圖4），把側(cè)向加載器(7.2.4)上的矩形墊塊放至盡可能低的、接近平臺(tái)（7.2.2）且緊貼側(cè)邊的檢驗(yàn)位置，沿水平方向相向施加15N的力，此時(shí)，采用精度不低于Ⅱ級(jí)的鋼直尺測(cè)量?jī)删匦螇|塊間距離，即為試件在該測(cè)量位置的長度或?qū)挾?，讀數(shù)單位為毫米。實(shí)測(cè)3個(gè)規(guī)定位置的長度和3個(gè)規(guī)定位置的寬度，其相應(yīng)的算術(shù)平均值L、W為試件的長度和寬度。L與標(biāo)識(shí)長度的差值即為ΔL，W與標(biāo)識(shí)寬度的差值即為ΔW。2300300250250250250GB/T26706—XXXX圖4長度與寬度測(cè)量位置7.3.3高度偏差將試件放在平臺(tái)上。將鋁合金方管放在試件對(duì)角線上，使管子中心線與試件頂面對(duì)角的幾何中心線一致。在試件的兩個(gè)角采用精度不低于Ⅱ級(jí)的鋼卷尺或鋼卷尺進(jìn)行測(cè)定分別測(cè)量管子下底面與平臺(tái)上表面間的距離。在另一條對(duì)角線上重復(fù)以上測(cè)量。讀數(shù)單位為毫米。4個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為試件高度H。H與標(biāo)識(shí)高度的差值即為ΔH。7.3.4床墊鋪面對(duì)角線偏差在試件對(duì)角線與角圓弧的交點(diǎn)上，采用精度不低于Ⅱ級(jí)的鋼卷尺分別測(cè)量墊面對(duì)角線長度，讀數(shù)單位為毫米，測(cè)得的兩對(duì)角線長度之差為試件鋪面對(duì)角線偏差。7.3.5其他應(yīng)在自然光或光照度300lx～600lx范圍內(nèi)的近似自然光下，用眼觀或手感檢驗(yàn)，其中浮線長度、污染面積、毛邊長度等采用精度不低于Ⅱ級(jí)的鋼直尺測(cè)量。有爭(zhēng)議時(shí)，由3人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同的結(jié)論為評(píng)定值。7.4有害物質(zhì)限量的測(cè)定7.4.1異味試件的6個(gè)面分別按GB18401的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.4.2甲醛、苯、甲苯、二甲苯和TVOC等物質(zhì)的釋放量按GB18584—2024的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.4.3可分解芳香胺染料按GB/T40904和GB/T40907的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，分別在產(chǎn)品的兩鋪面取樣進(jìn)行測(cè)定。7.4.4阻燃劑按GB/T40908的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，分別在產(chǎn)品的兩鋪面取樣進(jìn)行測(cè)定。7.4.5阻燃性能按GB17927—2024的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，分別在產(chǎn)品的兩鋪面進(jìn)行測(cè)定。7.5理化性能的測(cè)定7.5.1試驗(yàn)條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，應(yīng)分別對(duì)產(chǎn)品的兩鋪面進(jìn)行測(cè)定。7.5.2復(fù)合面料7.5.2.1面料耐干摩擦色牢度復(fù)合面料中的面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.5.2.2面料耐磨損復(fù)合面料中的面料耐磨損按GB/T21196.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。摩擦負(fù)荷總有效質(zhì)量（795±7）g（名義壓強(qiáng)為12kPa）。7.5.2.3軟質(zhì)泡沫塑料灰分按照GB/T9345.1—2008中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，選用直接煅燒法（方法A），溫度設(shè)定為(750±50)℃。7.5.2.4可遷移熒光增白劑在試件上任取一塊約100mm×100mm的復(fù)合面料試樣置于紫外燈下，在波長254nm和365nm的紫外光下檢測(cè)是否有熒光現(xiàn)象。若試樣在紫外燈光下無熒光現(xiàn)象，則判定無熒光增白劑。若試樣有熒光現(xiàn)象，則按GB/T27741—2018中第5章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.5.3芯料7.5.3.1密度從試件的芯料上割取3塊長寬各為100mm、厚度為芯料實(shí)際厚度的試樣，讀數(shù)單位為毫米，放置在環(huán)境溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±5）%的室內(nèi)靜置24h后，分別用天平對(duì)試樣進(jìn)行稱重，各試樣質(zhì)量與試樣體積之比的平均值就是芯料密度。7.5.3.2含水率從試件的芯料上截取3塊長寬各約100mm、厚度為芯料實(shí)際厚度的試樣，讀數(shù)單位為毫米，放置在環(huán)境溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±5）%的室內(nèi)靜置24h后，稱重（m0）后放進(jìn)空氣對(duì)流干燥箱（7.2.9）中進(jìn)行烘干，箱內(nèi)溫度控制在（103±2）℃,烘90min后開始對(duì)各試樣用天平（7.2.10進(jìn)行第一次稱重，然后每隔10min稱重1次，直到恒重（m1,兩次稱量之差≤0.02g）為止，含水率S按下式計(jì)算：S(%)=×100…………(1)m1——試樣干燥后的質(zhì)量,單位為克（g）。芯料含水率為3塊試樣含水率的算術(shù)平均值。7.6功能特性7.6.1試驗(yàn)條件GB/T26706—XXXX如果試件兩鋪面用料、工藝、軟硬度不一致且兩面均可使用時(shí)，應(yīng)分別在產(chǎn)品的兩鋪面進(jìn)行測(cè)定。7.6.2抑菌功能按QB/T1952.2—2023中7.6.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.7耐久性的測(cè)定按QB/T1952.2—2023中7.7的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢查試件是否有標(biāo)識(shí)，并檢查標(biāo)識(shí)的內(nèi)容是否符合9.1的規(guī)定。7.9使用說明檢查試件是否有使用說明，并查看其內(nèi)容是否符合9.2的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目分為：——基本項(xiàng)目：影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的主要指標(biāo)；——分級(jí)項(xiàng)目：評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量安全等級(jí)的指標(biāo)；——一般項(xiàng)目：影響產(chǎn)品質(zhì)量的次要指標(biāo)。8.2檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交付時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全面考核時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表3中序號(hào)為1～37、73、74的項(xiàng)目。8.3.2抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，拒收數(shù)為1。如批量大（超過25件），可實(shí)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1—2012中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表4進(jìn)行。表4出廠檢驗(yàn)抽樣方案NnAcRe812233456GB/T26706—XXXX788.3.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果的判定單件產(chǎn)品的基本項(xiàng)目均應(yīng)符合，分級(jí)項(xiàng)目均應(yīng)達(dá)到C級(jí)及以上，一般項(xiàng)目不符合項(xiàng)總和不大于3項(xiàng)，則該件產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。批量產(chǎn)品的評(píng)定，按表4規(guī)定，不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)（Ac則評(píng)定該批產(chǎn)品為合格批；不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)（Re則評(píng)定該批產(chǎn)品為不合格批。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目除功能特性項(xiàng)目?jī)H適用于有標(biāo)識(shí)規(guī)定的功能產(chǎn)品外，表3中所列的其他項(xiàng)目均為產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)8.4.2型式檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí)；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，