逆向工程與快速成型技術(shù)應(yīng)用 第4版 課件 6-3 不同工藝成型件的后處理流程

蘇州職業(yè)大學(xué)孫春華不同工藝成型件的后處理流程（了解幾種常用的快速成型工藝的成型件后處理流程）目錄CONTENTS1.FDM成型件的后處理流程2.SLA成型件的后處理流程3.SLS成型件的后處理流程Part1FDM成型件的后處理流程FDM成型件除了有支撐外，表面通常比較粗糙，存在細(xì)微瑕疵。因此，要獲得滿意的FDM成型件，后期需要進(jìn)行一系列的后處理。

去支撐打磨拋光組裝上色（1）去支撐。

如果采用雙噴頭，支撐為可溶性支撐材料，如水溶性支撐材料、溶于堿性溶液的支撐材料、溶于酒精的支撐材料，則只需將成型件分別放入水、堿性溶液或者酒精等特定溶液中，一段時(shí)間后支撐就可以自行脫掉。如果是非可溶性支撐，則要使用手動(dòng)工具去除支撐。

若是采用單噴頭，支撐與零件采用相同材料，可以借助小刀、鉗子等手動(dòng)工具通過機(jī)械力的方式去除支撐。Part1FDM成型件的后處理流程（2）打磨。

打磨工具一般有：銼刀、砂紙、鑷子、雕刻刀。

砂紙是常用的工具，打磨前要先加一點(diǎn)水防止材料過熱起毛。常用的砂紙標(biāo)號有400/600/800/1000/1200/1500#，標(biāo)號越低的砂紙顆粒越大。打磨的順序是從低標(biāo)號開始，不過因?yàn)榇蛴∥锛谋砻嫫秸炔煌?，也可以不用完全按固定的順序來，如用?00#后直接用800#的砂紙，具體可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況。（3）拋光。

ABS材料采用丙酮的蒸汽熏蒸來實(shí)現(xiàn)成型件的拋光；PLA材料不可用丙酮拋光，一般采用PLA拋光液。

亦可采用表面噴砂的方法來進(jìn)行拋光。（4）組裝。

一些超大尺寸和多部件或拆件打印的模型，需要粘合組裝。進(jìn)行粘合時(shí)最好采用點(diǎn)涂抹膠水法，然后用橡皮圈固定，使得粘合時(shí)更加緊密。如果粘合過程中遇到模型有間隙或接觸處粗糙的情況，可以使用Bondo膠或填料使其變平滑。Part1FDM成型件的后處理流程（5）上色。

模型上色的方法可采用噴涂法和手涂法。噴漆法操作比較簡單，比較適合小型模型或模型精細(xì)的部分上色。手涂法更適合處理復(fù)雜的細(xì)節(jié)，上色時(shí)需以“#”來回平涂兩到三遍，可使手繪時(shí)產(chǎn)生的筆紋減淡，令色彩均勻飽滿。Part2

SLA成型件的后處理流程SLA是最早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹脂原料。

清洗去支撐打磨初次固化上色等二次固化（1）清洗。

成型結(jié)束后，用平鏟小心將SLA成型件從平臺上鏟下，放入倒有酒精的容器中，清洗工件。若有細(xì)節(jié)部分未清洗干凈，可再放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗。在超聲波容器中可注入足夠的異丙醇（IPA）覆蓋成型件，幾分鐘即可。（2）初次固化。

清洗后的成型件不要用紙巾、抹布等擦拭，用自然風(fēng)干固化，或用吹風(fēng)機(jī)等加速風(fēng)干。（3）去支撐。

用平口鉗小心去掉多余支撐。剪斷支撐件時(shí)，在不損壞表面的情況下可盡可能接近成型件。這步可以在固化之前或之后完成，固化之前做會更容易些。Part2SLA成型件的后處理流程（4）打磨。

去除支撐的部位，一般都需要打磨。如果要成型的物品需要上色或者對表面的細(xì)節(jié)要求比較高，還需打磨。打磨出來的物品看起來會更加出色，整體會更加完美。（5）二次固化。

可將SLA成型件放置在固化箱中進(jìn)行二次固化。固化一段時(shí)間后，進(jìn)行翻面，再固化一段時(shí)間，以確保成型件完全干燥。（6）上色等。

干燥后的成型件，可根據(jù)需要進(jìn)一步進(jìn)行打磨、上色、拼接等處理，以獲得滿意的效果。SLS工藝所采用的是粉末材料，在成型過程中沒有燒結(jié)的粉末起到支撐的作用。SLS可成型金屬、陶瓷粉末等。Part3

SLS成型件的后處理流程（1）靜置。

金屬粉末經(jīng)過激光燒結(jié)后，應(yīng)在快速成型室中靜置5-10h，待原型坯體緩慢冷卻后，再進(jìn)行下一步的處理。熱處理靜置清理粉末機(jī)加工分離

打磨（2）清理粉末。

將成形件從成型室中取出，用刷子大致刷去加工部件的表面粉末，其余殘留的粉末可在壓縮空氣機(jī)中除去。Part3

SLS成型件的后處理流程（3）打磨。

打磨所做的目的是去除零件毛坯體上的各種毛刺、加工紋路，并且在必要時(shí)對加工時(shí)遺漏或無法加工的細(xì)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)。（4）熱處理。

可通過高溫?zé)Y(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、熔浸、浸漬等方法，去除快速成型過程中由于溫度變化過大而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。加熱時(shí)，先將成型件加熱到較低溫度，待金屬表面初步升溫，除去原型表面各種雜質(zhì)粉末；之后再進(jìn)一步加熱到更高溫度下保溫一段時(shí)間，使燒結(jié)件的形狀得以保持。（5）與金屬基板分離。

待回火去應(yīng)力后，需要將基板與成型件采用線切割設(shè)備沿著基板表面切離。如果接觸面較小的話，可以采用鉗子將帶有支撐的成型件從基板上鉗下來。Part3

SLS成型件的后處理流程（6）機(jī)械加工。

將帶有支撐的金屬成型件采用機(jī)械加工方式，如銑床、加工中心等去除支撐，并將有配合的位置，進(jìn)行精加工，保證加工精度。思考與練習(xí)1.簡述FDM成型件的后處理流程？2.SLA成型件的后處理有哪些步驟