DB33T 630-2013 船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求

DB33Thesafetyfundamentalrequirementsforshipbuildingandmaintenance浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳珂、施培堯、葉峰梅、朱凱明、裘烈強(qiáng)1船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求23PEN：具有中性和保護(hù)線兩種功能的接地線，又稱保護(hù)中TN-C：工作零線與保護(hù)零線合一設(shè)置的接零保護(hù)TN-C-S：工作零線與保護(hù)零線前一部分合一，后一部分分開設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。45.1.3建立各級各類人員的安全職5.2.1企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的a）大于1000萬元的造船企業(yè)按3.5％提??；修船b）1000萬元至3000萬元的造船企業(yè)按3％提??；修船企業(yè)按45b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員；5.4.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下a）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)d）組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測及5.5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)，具備與本單位5.5.4特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，并持5.5.5變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員5.5.7外來施工單位的企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)6a）發(fā)生各類人身輕傷事故，事故發(fā)生部門應(yīng)在24小時內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門，并建b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或應(yīng)急救援指揮中心。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理b）針對事故發(fā)生原因制定整改計(jì)劃或方案；確定整改措施、資金、責(zé)任人、完成時間；整改確認(rèn)5.6.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過”5.7.1新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入5.7.3建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施的費(fèi)用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項(xiàng)5.7.4建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，審查，竣工驗(yàn)收應(yīng)有安全生產(chǎn)管理部5.8.1班組應(yīng)建立日常安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處5.9.1應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國家和5.10.1設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱5.10.2主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說明、安裝技術(shù)5.10.3特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗(yàn)5.10.4設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)5.11.1企業(yè)應(yīng)與外來施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全b）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)到所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案；5.11.2工程項(xiàng)目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行75.14.1對風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)定期辨識:b）重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)2）應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群86.1.1機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件應(yīng)牢固可靠6.1.3外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)6.1.5電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕（開6.1.7固定式空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置在有足夠通風(fēng)的房間，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油6.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在6.3.7安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用鉗子、鉤子、夾子、電磁或永96.3.8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危6.5.1應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)6.5.2壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗(yàn)6.5.4管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，防靜6.5.5埋地管道敷層完整無破損，架空管6.6.1廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)具有國家統(tǒng)一制定的牌6.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無6.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全6.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離6.8.6法蘭盤應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，并與砂輪之間有軟墊，軟墊6.8.7運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在3）腳手架距作業(yè)基準(zhǔn)點(diǎn)的高度在2m以上時，必須裝設(shè)接將腳手架放置在花架式或高凳橫檔上的，可5）腳手板擱置部分的長度以及腳手板之間重疊部分，必須保持250m6）腳手板擱置部分必須用螞蝗釘固定或用φ16mm~φ20mm的白棕繩綁扎。1）立桿應(yīng)交錯設(shè)置，垂直偏差應(yīng)小于1/200，橫距2）大橫桿、小橫桿均應(yīng)保持水平，大橫桿在同一間隔內(nèi)的縱向水平高低不得超4）腳手板擱置的間距超出3600mm時，應(yīng)在中間加設(shè)一道5）斜拉桿與地面的夾角應(yīng)在45°~60°之間，接長距離應(yīng)大于400mm，并采用回轉(zhuǎn)扣件連接；d）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有a）梯寬≥600㎜、扶手立柱高于900㎜、間距尺b）踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，應(yīng)設(shè)一根c）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有c）輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊d）人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得于2m時，護(hù)欄不得低于1200mm，立柱間距小于1000㎜、橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得b）應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)場所保持15m以上、有腐蝕性場所保持7.5m以上的d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為10g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可a）油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，且不漏油；變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃,相序標(biāo)志明顯，連接可靠；c）各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏d）斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)7.2.11應(yīng)裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷7.2.13不允許在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)7.3.2箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合7.4.4接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕、防7.5.1防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，7.5.2防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前7.5.5建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出7.7.1在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場所，以及在修理、建造的船舶上，類手持電動工具；在鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室內(nèi)，應(yīng)使用Ⅲ類手持電動工a)Ⅰ類電動工具不小于2兆歐；b)Ⅱ類電動工具不小于7兆歐；c)Ⅲ類電動工具不小于1兆歐。7.9.5行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金7.9.6行燈的變壓器不準(zhǔn)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的環(huán)境a）高處作業(yè)人員包括：作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者、腳手架搭設(shè)和拆除工1）年滿18周歲，初中以上文化程度，經(jīng)過c）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格4）遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣氣候時應(yīng)不宜布置高處作業(yè)；遇雨、雪、5）作業(yè)現(xiàn)場照明設(shè)施及光照度要求，精密作業(yè)的照度要求應(yīng)在300lx以上；普通作業(yè)應(yīng)在150lx6）高處作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴規(guī)定工作服，應(yīng)系安全帶、戴安全帽、穿軟底鞋；在1）作業(yè)的組織人員應(yīng)及時了解高處作業(yè)進(jìn)展情況，3）高處同一塊腳手板上不得超過2人；高a）易燃、密閉禁火區(qū)域內(nèi)從事明火作業(yè)應(yīng)填寫“動火作業(yè)審批表c）遇煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲危害的應(yīng)設(shè)有d）船舶動火作業(yè)操作人員應(yīng)持有效特種作業(yè)安全操作證。監(jiān)護(hù)人員和安全管理人員具備安全培訓(xùn)e）焊接作業(yè)焊工應(yīng)穿著淺白色棉布工作服，扣好衣袖和領(lǐng)扣，上衣不得系在工作服腰內(nèi)；應(yīng)穿膠底絕緣工作皮鞋，遇潮濕或破損，應(yīng)及時更換；戴焊工專用手套和防護(hù)眼鏡；高處作業(yè)應(yīng)佩戴a）油船應(yīng)清除艙內(nèi)油、氣，由船舶檢驗(yàn)部門或其認(rèn)可的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合消防安全要求并出具b）非油船的燃油、滑油、污油艙（柜）以及與其相連通且無法拆卸的管系，如需動火作業(yè)，其要求與油船相同；如不需動火作業(yè)，且所裝載油料閃點(diǎn)在60℃及其以上的，可不清除存油，船方a）明火作業(yè)前要徹底檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)待修物周圍與相鄰隔艙均無易燃物后，才能作b）焊接或切割物件，如存在可能引發(fā)火災(zāi)爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)備有足夠的滅火器材，專人監(jiān)護(hù)，并實(shí)c）對裝過油的封閉、半封閉箱、柜，須將殘油和油垢清除干凈，并經(jīng)通風(fēng)換氣測爆檢查合格后才d）可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的1%以下。a）氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，氣瓶分開貯存要保持5mb）氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備c）乙炔瓶閥出口處應(yīng)配置專用的減壓器和回火防止器。氣瓶應(yīng)直立并設(shè)有防傾倒措施，不允許臥d）乙炔瓶開閉專用板手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，應(yīng)關(guān)閉焊（割）工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，不允許手持點(diǎn)燃的焊（割）工具調(diào)節(jié)減壓器或開閉乙炔瓶8.2.6不允許在密閉和半密閉艙使用b）焊炬、割炬嘴孔道應(yīng)保持清潔、暢通，有污物應(yīng)用專用通針清除干凈；a）含有可燃?xì)怏w的隔熱艙壁、間架板上動火作業(yè)前，應(yīng)測爆合格后，在4小時內(nèi)進(jìn)行b）應(yīng)先拆除距焊割邊緣0.5m以內(nèi)的一切可燃物；對0.5m以外的可燃物，應(yīng)采取防止a）狹小艙室和容器內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，設(shè)置足夠的送風(fēng)或排風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)為3b）作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員離開現(xiàn)場時，應(yīng)切斷電源和氣源，清理檢查現(xiàn)場，不得留有火種。a）艙內(nèi)空氣中的氧氣濃度始終不得低于18%;b）艙內(nèi)空氣中的二氧化碳濃度始終不得高于1%;c)可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的1%以下；a）進(jìn)入船艙作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣；對有多層艙室的船舶，進(jìn)入不同艙室作業(yè)時，應(yīng)分b）進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不好的艙室或封閉時間較長的艙室（如空艙、水艙、錨鏈艙、邊艙、雙c）不允許使用純氧通風(fēng)換氣；對可能存在易燃、易爆氣體的艙室使用機(jī)械通風(fēng)時，應(yīng)采用防爆通b）檢測人員應(yīng)采用雙人雙機(jī)的檢測方法，當(dāng)進(jìn)艙或進(jìn)人孔內(nèi)檢測或采樣時，檢測人員應(yīng)佩戴自給c）船艙通風(fēng)換氣后，應(yīng)檢測艙內(nèi)空氣中氧氣、易燃?xì)怏w的濃度。檢測結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，作業(yè)人員a）應(yīng)配備準(zhǔn)確可靠的檢測儀器，應(yīng)明確專管部門和專管人。儀器應(yīng)定期檢定和維護(hù)，保證檢測數(shù)b）作業(yè)單位應(yīng)配備自給式空氣呼吸器，應(yīng)明確專管部門和專管人員；監(jiān)護(hù)人員始終不得離開工作點(diǎn)，隨時按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號與作業(yè)人員取b）對作業(yè)過程中易發(fā)生氧氣、二氧化碳濃度變化的艙室和作業(yè)過程長的艙室應(yīng)隨時監(jiān)視空氣中的氧氣、二氧化碳的濃度變化情況，應(yīng)保持必要的檢測次數(shù)或連續(xù)檢測。并根據(jù)檢測結(jié)果采取相c）作業(yè)中不得以任何理由離開工作面，離崗、竄崗和擅自進(jìn)入貨艙深處，作業(yè)工具落入艙內(nèi)不準(zhǔn)8.5.1操作、技術(shù)、管理人員等應(yīng)具備相應(yīng)的工作經(jīng)歷或資質(zhì)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后8.5.3下水設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)處于安全a）采取滑板、滑道、船塢等方式，均須經(jīng)計(jì)算合格后b）采用氣囊下水，在氣囊使用前必須經(jīng)充氣試驗(yàn)，且滿足壓降≤10%;c）用于牽引的鋼絲和設(shè)備應(yīng)完好，滑板、氣囊8.5.4船上應(yīng)配置救生圈、纜繩等8.5.5船舶上所有可移動物品應(yīng)作8.5.6下水區(qū)域應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察與清理，下水時在相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)置8.5.7對碼頭、大船的各受力纜繩和繩樁都應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視。拖輪甲板上不a）對作業(yè)的高溫地面、船臺或靠近人體的高溫壁板，當(dāng)表面平均溫度高于40℃時，應(yīng)采取防護(hù)措b）應(yīng)設(shè)置中暑搶救室或與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)配合制訂救援預(yù)案；c）暑期應(yīng)做好高溫避災(zāi)、救災(zāi)措施，提前為從業(yè)人員d）遇強(qiáng)風(fēng)六級（含）以上的情況下不允許吊裝作業(yè)，b）起吊前，應(yīng)先抻鉤，按指揮手勢起吊貨物離地200mm左右，確認(rèn)安全可靠后，方可起升吊運(yùn)；9.1.1廠區(qū)內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置擺放，廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無b）廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示），c）塢墩應(yīng)牢固可靠，不允許使用散件塢墩。不允許直接在沙灘或沼澤c）占道率低于5%;d）車行道上方懸掛物高度≥4m、人行道上方懸掛物高度≥作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)9.3.6設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)9.4.2作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)9.4.4物品應(yīng)分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限；物品存放平穩(wěn)，便于移9.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類，并分區(qū)、分庫貯存。庫房應(yīng)符合非燃燒材料的9.5.6按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性處理廢棄b）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌，標(biāo)明該作c）凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的9.6.3按規(guī)定的數(shù)量和種類配置消防器材和消防設(shè)施，且完好、有效；危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)9.8.3作業(yè)場所涂料存量應(yīng)不超過當(dāng)班用量，固定式小型調(diào)漆室不超過三日用9.9.2在通道入口處及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置9.9.4電器設(shè)備應(yīng)符合封閉型、無火花型（符號：n）或粉塵防爆9.9.5不得堆放其它易燃物，鋸末、刨DB33/630-2013船舶修造企業(yè)安全 ——設(shè)置目的也是“分級管理、分線負(fù)責(zé)”的安全管理體系形成和正常運(yùn)行的關(guān)鍵，為此，特設(shè)置本項(xiàng)——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明定的指揮決策權(quán)，也規(guī)定了主要負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)產(chǎn)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)制度及工作的方式、方法和操在安全方面的足夠投入，也就是在經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)方面找到最佳結(jié)合d）督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全每年組織的安全專題會議不少于4次，且解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題本條款要求企業(yè)主要負(fù)責(zé)人定期分析本單位的安全現(xiàn)狀，制訂或落實(shí)重大隱患的整改措施，對安全生產(chǎn)的相關(guān)問題作出決策。專題會議要體現(xiàn)辦實(shí)事、求實(shí)效。e）組織制定并實(shí)施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故和應(yīng)本條款是要求主要負(fù)責(zé)人在發(fā)生事故時應(yīng)立即按照實(shí)際情況將其生產(chǎn)安全事故報(bào)告企業(yè)主管部門動者安全生產(chǎn)責(zé)任感，也便于對安全生產(chǎn)法律、法規(guī)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級安全生產(chǎn)方針、政2）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識教育，對新入廠職工進(jìn)行廠級安全教育，組織對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，組織開展各種安3）組織制訂、修訂本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度4）組織參加安全大檢查，貫徹事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門對查出的隱患制5）參加新建、改建、擴(kuò)建及大修項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收、試車投產(chǎn)等工作，6）負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理；檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)和9）負(fù)責(zé)各類事故的匯總統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作，并建立、健全事故檔案，按規(guī)定參加事故的調(diào)查、1）貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修、維業(yè)務(wù)范圍的安全工作，負(fù)責(zé)制訂和修改各類設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制3）負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施、安全裝置、計(jì)量裝置進(jìn)行定期4）在制訂或?qū)徲営嘘P(guān)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)5）組織本專業(yè)的安全大檢查，對檢查出的有關(guān)問題要有計(jì)劃地及時解決，按期完成安全技術(shù)措施3）嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)5）負(fù)責(zé)組織開展安全技術(shù)研究工作，積極采用安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝2）在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和3）在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時，要果斷正確處理，防止事態(tài)擴(kuò)1）對新人廠人員（包括實(shí)習(xí)、代培人員）及時組織安全3）掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災(zāi)特點(diǎn)，經(jīng)常深入基層監(jiān)督檢查火源、火險(xiǎn)2）在編制、檢查建設(shè)項(xiàng)目的同時，編制檢查安全技術(shù)措施計(jì)劃，認(rèn)真貫徹國務(wù)6）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)交通安全的規(guī)定，做好機(jī)動車輛的年檢和駕駛員的年審、安現(xiàn)象及時提出批評和建議，督促和配合有關(guān)部門2）監(jiān)督勞動保護(hù)費(fèi)用的使用情況，對有礙安全生產(chǎn)、危害職工安全健康和違反安6）關(guān)心職工勞動條件的改善，保護(hù)職工在勞動中的安全與健康，組織從事職業(yè)危害a）安全生產(chǎn)責(zé)任制有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所2）組織制訂并實(shí)施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技1）貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要5）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量2）精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須4）按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理6）上崗必須按規(guī)定著裝；妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具8）有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸——各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者（含班組長）、從業(yè)人員，且與其企業(yè)應(yīng)每月度有檢查，季度有考核、年度有總結(jié)評比，與安全生——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明江省安全生產(chǎn)條例》第十五條“生產(chǎn)經(jīng)營單位統(tǒng)計(jì)上報(bào)的時間、程序等要求以及應(yīng)急救援體系等程序，明確各自的安全責(zé)任和管理分工，規(guī)范外來人員的操作行為，簽訂安全協(xié)議書等內(nèi)容。——設(shè)置目的——適用范圍技術(shù)監(jiān)管部門、生產(chǎn)調(diào)度部門等為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的計(jì)劃，——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a）大于1000萬元的造船企業(yè)按3.5％提??；修b）1000萬元至3000萬元的造船企業(yè)按3％提取；修2）電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機(jī)器上的防護(hù)裝置；有碎片、屑末、液體飛出及有裸體3）升降機(jī)和起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置（如安全卡、安全鉤、安全門、過速限載器、過卷揚(yáng)限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等橋式起重機(jī)設(shè)置固定的著落平臺和梯子；升降機(jī)4）鍋爐、受壓容器、壓縮機(jī)械及各種有爆炸危險(xiǎn)的5）各種聯(lián)動機(jī)械和機(jī)器之間、工作場所的動力機(jī)械之間、建筑工及在操作過程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號——工業(yè)衛(wèi)生2）為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗；增4）產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施。——輔助房屋及設(shè)施1）在有高溫和粉塵的工作，易臟的工作和有關(guān)化學(xué)——關(guān)于安全技術(shù)措施計(jì)劃的項(xiàng)目總名稱表的幾項(xiàng)說明1）安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。2）企業(yè)在新建、改建時，應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項(xiàng)目內(nèi)，在投入生產(chǎn)前加以解決，由基本建3）制造新機(jī)器設(shè)備時，必須包括該項(xiàng)機(jī)器設(shè)備的安全裝置，由制造單位負(fù)責(zé)，不屬4）企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新的設(shè)備時，其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施，應(yīng)視為該項(xiàng)技術(shù)6）個人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護(hù)的日常開支，按企業(yè)所訂制度編入經(jīng)費(fèi)2）購置或編印安全技術(shù)勞動保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)語、幻燈及電影片等。3）舉行安全技術(shù)勞動保護(hù)展覽會、設(shè)立陳列室、4）安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會、報(bào)告會考等。6）安全技術(shù)勞動保護(hù)的研究與試驗(yàn)工作，及其所需的工具按規(guī)定提取的安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)在財(cái)務(wù)部門專項(xiàng)立帳，不得挪繳納。工傷保險(xiǎn)基金存入銀行開設(shè)的工傷保險(xiǎn)基金專戶，?？顚Ｓ?。——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)”。依據(jù)船舶行業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)場所的特點(diǎn)為保證安全1)企業(yè)應(yīng)建立“安全生產(chǎn)委員會”、“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”，統(tǒng)一協(xié)調(diào)企業(yè)中的安全生產(chǎn)問題，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人同時是“安全生產(chǎn)委員會”的主要領(lǐng)導(dǎo)?！鞍踩a(chǎn)委員會”應(yīng)有成員名單、職責(zé)和權(quán)限、工作制度等內(nèi)容，且對企業(yè)中的重大安全健康問題進(jìn)行評議、協(xié)調(diào)和決策。2）企業(yè)以及各職能部門、各車間（分廠）應(yīng)有主管安全的負(fù)責(zé)人，各職能部門、各車間應(yīng)有專（兼）職安全員，并規(guī)定其職責(zé)和具體工作內(nèi)容和程序。其職責(zé)應(yīng)能體現(xiàn)“分級管理，分線負(fù)責(zé)”的原則，涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動及其他活動的全方位、全過程。3）企業(yè)、車間、班組三級工會在安全生產(chǎn)中能履行監(jiān)督職能，有相關(guān)的活動記錄。b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全1）大中型企業(yè)必須設(shè)置相對獨(dú)立的安全管理機(jī)構(gòu)，有文2）安全管理機(jī)構(gòu)的人員應(yīng)參加企業(yè)內(nèi)各種涉及職業(yè)安全健康的會議和有關(guān)決策、價(jià)企業(yè)內(nèi)各單位的安全工作，有相對獨(dú)立的考核權(quán)。2）對生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查a）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部d）組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測及事故預(yù)防措——設(shè)置目的施。本項(xiàng)目中的10種職業(yè)安全健康教育，是依據(jù)安全生知識的普及和提高，從而掌握控制工傷事故和預(yù)防職業(yè)病的技術(shù)本領(lǐng)。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目?！m用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。取得相應(yīng)的資3)重大事故防范、應(yīng)急救援措施及事故調(diào)查處理方法，重大危險(xiǎn)源管理與應(yīng)急經(jīng)營、儲存單位及礦山、建筑施工單位的安全生產(chǎn)管a）對入廠新工人、工程技術(shù)、管理人員以及臨時工、農(nóng)民工等進(jìn)行的廠級、車間（分廠）級和班組級職業(yè)安全健康教育，未經(jīng)三級教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單1)廠級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)基本知識；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動紀(jì)律；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；有關(guān)事故案例等。2)車間級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：本車間安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場所和工作崗3)班組級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：崗位安全操作規(guī)程；生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護(hù)3）企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)。含在企業(yè)內(nèi)及碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛的各類機(jī)動車4）制冷與空調(diào)作業(yè)。含制冷設(shè)備安裝工、操作工、8）危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)。含危險(xiǎn)化學(xué)品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、運(yùn)輸押運(yùn)工、儲存保管14）壓力容器作業(yè)；含壓力容器罐裝工、檢驗(yàn)工、——?dú)怏w檢測人員應(yīng)經(jīng)過專門的測爆安全技術(shù)訓(xùn)練，掌握測爆理論，熟練使用測爆儀器。經(jīng)復(fù)審合格的，由復(fù)審單位簽章、登記，予以確認(rèn)；企存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；事故案例5.5.7外來施工單位的企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a）發(fā)生各類人身輕傷事故，事故部門應(yīng)在24小時內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門。并輕傷指損失工作日低于105日的失能傷害。頸手 腳-b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故部門應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或應(yīng)急救援指揮重傷指有重傷無死亡的事故。指相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過105日的失能傷害。死亡事故：重大傷亡事故指一次事故死亡1~2人的事故。特大傷亡事故指一次事故死亡3人以上的事故（含3人）。4）關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況；包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、聲響、色彩度、道路工作面狀況以b）針對事故發(fā)生原因制定整改計(jì)劃或方案；確定整改措施、資金C）事故調(diào)查、處理應(yīng)有事故原因分析、事故責(zé)任者、事故責(zé)任者的單位的處理決定、員工受教育、防范措施及其完成情況等內(nèi)容。每年對事故應(yīng)有綜合分析?！O(shè)置目的求，能有效防止危險(xiǎn)和有害因素的產(chǎn)生，提高事故和危害的控制能力。為此，特設(shè)置本——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明5.7.2建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或初步生產(chǎn)和職業(yè)健康效果，滿足安全生產(chǎn)條件，且通過安技部c）生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全條——設(shè)置目的不但影響到班組的安全生產(chǎn)，而且直接影響到整個企——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明b）班組應(yīng)做好新從業(yè)人員的班組教育、“四新”和變換工種及復(fù)d）班組應(yīng)有與本班組作業(yè)崗位相對應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程或崗位作業(yè)指導(dǎo)書文本。生產(chǎn)工人應(yīng)做每月開展兩次安全活動，做到時間、內(nèi)容、人員三落實(shí)，且有記錄。安全活動的主要內(nèi)容：傳達(dá)上級有關(guān)會議和文件精神；布置、檢查、交流、總結(jié)安全生產(chǎn)工作；學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程等；分析班組內(nèi)外事故案例，舉一反三，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生；結(jié)合本班組的作業(yè)特點(diǎn)、生產(chǎn)經(jīng)營狀況和危險(xiǎn)源辯識工作開展事故隱患的預(yù)測、預(yù)控等。——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明5.9.1應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，a）崗位安全操作規(guī)程的編制應(yīng)依據(jù)本單位工藝流程、設(shè)備（設(shè)施）性能、單獨(dú)編制安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)的安全b）崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包括：崗位危險(xiǎn)源、控制標(biāo)準(zhǔn)、操作中的安全方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)凡現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)熟悉和嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程?！O(shè)置目的防重大事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，為此，特設(shè)置本項(xiàng)——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明本條款主要依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第三十條“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說明、安裝技術(shù)每年進(jìn)行一次固定式每年進(jìn)行一次壓力容器安全狀況等安全狀況等級石墨制非金玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次移動式壓力容器每年進(jìn)行一次汽車罐車、長管拖罐式集裝箱：1、2每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次壓力管道每年進(jìn)行一次每年進(jìn)行一次每年進(jìn)行一次——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明1）外來施工（作業(yè)）隊(duì)伍進(jìn)入企業(yè)，在簽訂工程項(xiàng)目承面的管理要求，且必須符合“合同法”和“安全生產(chǎn)法”的要求，不能侵犯雙方的合法權(quán)b）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)到所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督外來施工（作業(yè)）單位與企業(yè)簽定項(xiàng)目承包合同后，同時到當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理5.11.2工程項(xiàng)目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)1）企業(yè)內(nèi)部實(shí)施的經(jīng)營承包和財(cái)產(chǎn)租賃活動，應(yīng)考慮承包或租賃方的安全生2）租賃項(xiàng)目有變更、新增或削減內(nèi)容時，應(yīng)重新a）對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來相關(guān)人員應(yīng)建立相應(yīng)的安全管理制度和考核辦法，且應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣慕y(tǒng)一規(guī)定。b）對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行短期安全健康培訓(xùn)，告知作業(yè)場所的危險(xiǎn)源和控制辦法。5.11.4企業(yè)外購氣源應(yīng)與相關(guān)方簽訂安——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行：2）特種設(shè)備未經(jīng)法定單位定期檢驗(yàn)；4）新安裝設(shè)備（施），未經(jīng)安全驗(yàn)收就進(jìn)行生產(chǎn)作5）未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具；6）工作前未檢查設(shè)備（施）或設(shè)備（施）帶故障，安全裝置不齊全便進(jìn)行操作；7）在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定；8）危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批，但安全措施未落實(shí)；10）在有毒、粉塵等作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水、吸煙；未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備；11）危險(xiǎn)作業(yè)時，監(jiān)護(hù)措施未落實(shí)及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌；12）職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種；現(xiàn)場違反安全操作規(guī)程的典型表現(xiàn)：1）任意拆除設(shè)備（施）的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的；4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運(yùn)動部位；5）調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時未切斷電源，測量工件時未停車；6）用手替代工具操作（手拉、吹排鐵屑）；8）攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；13）檢修電氣設(shè)備（施）時未停電、驗(yàn)電、接地及掛牌操作；14）安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；b）勞動安全防護(hù)用品的使用現(xiàn)場未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品或使用工具的典型表現(xiàn)：1）生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋；高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋；3）超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；4）戴手套或未扣袖口操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床；6）在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作；7）高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時未戴硬質(zhì)安全帽；8）高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施；10）帶電拉高壓跌落保險(xiǎn)開關(guān)或隔離刀閘時未使用合11）使用Ⅰ類手持式電動工具未配備漏電保護(hù)器；在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電12）特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品（如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品d）安全隱患整改上級和企業(yè)內(nèi)部安全檢查時下達(dá)的隱患整改通知單，必須按期整改完畢。不能按期整改的項(xiàng)目，必須有立項(xiàng)計(jì)劃（包括責(zé)任單位、責(zé)任人、資金、時間等內(nèi)容），且有臨時性防范措施?！O(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明本條款主要依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第三十三條“生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定c）按照國家規(guī)定對設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測，重大危險(xiǎn)源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。為了預(yù)防重大、特大事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，必須建立有效的重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)，加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，對重大危險(xiǎn)源實(shí)施有效的控制。1）建立運(yùn)行管理檔案，對運(yùn)行情況進(jìn)行全程監(jiān)控。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)全面、發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)應(yīng)當(dāng)及時采取相應(yīng)措施，保證重3）按照國家規(guī)定定期對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測、評估。通過一定的技術(shù)手段，對安全生產(chǎn)設(shè)4）在重大危險(xiǎn)源的明顯位置應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。設(shè)置安全警示標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了引起編制可行的應(yīng)急救援預(yù)案詳見4.14應(yīng)急救援預(yù)案）每年至少定期組織應(yīng)急救援演練一次?！O(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明2）應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群行車路線等內(nèi)容。⑵根據(jù)安全運(yùn)輸卡提供的應(yīng)急措施及與本單位、生產(chǎn)廠家、托運(yùn)方聯(lián)系后獲得的⑵搶險(xiǎn)、救援方式、方法及人員的防護(hù)、監(jiān)護(hù)依據(jù)現(xiàn)有資源的評估結(jié)果，確定以下內(nèi)容：④危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位檢查運(yùn)輸車輛實(shí)際運(yùn)行制度（包括行⑥安全運(yùn)輸卡制度（安全運(yùn)輸卡包括運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)化向駕駛員、押運(yùn)員告之安全運(yùn)輸卡上有關(guān)內(nèi)容，并將安全卡交駕駛員、押運(yùn)員各一份）；⑼周邊區(qū)域道路交通示意圖和疏散路線、交通管制示意——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明事故檔案應(yīng)有：現(xiàn)場圖、調(diào)查記錄、分析會記錄、事故登記報(bào)告書、處理決定、防范措施和落實(shí)2）職業(yè)安全培訓(xùn)教育應(yīng)納入企業(yè)的年度教育計(jì)劃，——設(shè)置目的體是重要危險(xiǎn)源，氣體貯罐、管道均為受壓容器，存在較多——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明b）空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件嚴(yán)禁有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口。c）安全閥：應(yīng)定期效驗(yàn)的鉛封完好，動作可靠，介質(zhì)泄放口安全合理，日常檢查試驗(yàn)記錄齊全。e）當(dāng)空壓機(jī)在制造廠規(guī)定的使用環(huán)境和最終排氣壓力為額定排氣壓力條件下穩(wěn)定運(yùn)行時，各級排6.1.3外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)b）螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋，應(yīng)安裝到位，門、頂蓋關(guān)閉完好。c）超溫保護(hù)措施：驅(qū)動功率大于15kW的空壓機(jī)每級排氣均應(yīng)裝b）壓縮機(jī)空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或d）任何與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣和排氣管道支架，須采取措施，防止振動、脈沖、高溫、壓力以及2242——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a）金屬切削機(jī)床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護(hù)3)產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與防止手指誤通過開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過開口寬度：直徑及①材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和剛度，無明顯的銹蝕或變形；⑤開啟較頻繁的較危險(xiǎn)部位，防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)裝設(shè)機(jī)電聯(lián)鎖裝置；⑦自制的防護(hù)罩、蓋、欄，應(yīng)按安全色的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆防護(hù)，a)夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局應(yīng)合理，零部件與聯(lián)結(jié)部位應(yīng)完好a)金屬切削機(jī)床常見的保護(hù)裝置：各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、順序動作電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝3)原設(shè)計(jì)或新增加的各類保護(hù)裝置均應(yīng)設(shè)計(jì)合理、操作方1)操作手柄應(yīng)檔位分明、與圖文標(biāo)示相符、定位可靠，2)刀具（床身）有快速移動的機(jī)床，其開合螺母與十字手柄應(yīng)互鎖；快3)大刀架空程量≤1／30轉(zhuǎn)，小刀架空程量≤1／20轉(zhuǎn)，四方架壓緊后手柄應(yīng)處于第一象限的0-45°（此位置易鎖緊且不妨礙操作若超過第四c)行燈應(yīng)用耐油橡膠纜線，線路無老化、無接頭、無g)金屬殼體的箱柜應(yīng)PE連接可靠，如箱、柜門上h)各線路無老化、破損，蛇型管無壓砸損環(huán)或脫a)清切屑專用工具應(yīng)有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、c)清屑工具應(yīng)和機(jī)床大小及切屑形狀與長短相匹，不求統(tǒng)一，但應(yīng)保證需要配備的每臺機(jī)床應(yīng)齊1)砂輪的檢查：砂輪片的特性應(yīng)符合磨床的工藝要求，砂輪外觀、內(nèi)孔、表面、安裝、軟墊、磨③砂輪磨損在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，防護(hù)罩已蓋（扣）好，無顫動。2)加工棒料超過機(jī)床尾部時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等。各類防折彎、防甩彎裝置應(yīng)可靠有效，且c）插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動停止后滑枕自動下落的面間的最小距離，應(yīng)符合規(guī)定，以保證對可能進(jìn)入此區(qū)間的人體不會產(chǎn)生擠壓危2)機(jī)床應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動停止后滑枕自動下落的配重裝置，且應(yīng)封閉3)在滑枕部件下端的適當(dāng)位置涂安全色，以警d）電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，需采用浸入3)使用可燃性工作液的電火花成形機(jī)等，應(yīng)采用浸入式加工，且應(yīng)使液面高度(工件表面到工作液——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件GB12265.1-1997機(jī)械安全防止GB12265.3-1997機(jī)械安全避免GB12265.2-2000機(jī)械安全防止GB8196-2003機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式——條款要點(diǎn)說明b）操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、d）剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤±5°,氣動摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤5°-10°;正常停機(jī)時滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)附近。b）制動器和離合器應(yīng)相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機(jī)時制動器先松閘，離合器稍滯后再結(jié)合。c）緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)床某些部件受條件限制時，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。），a）外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)b）剪板機(jī)開關(guān)為腳踏杠的，在整個長度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩（可在伸腳操作側(cè)面開孔）。c）腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。d）防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理，操作方便；有足夠的強(qiáng)度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機(jī)的連接，以便于開關(guān)的檢修。e）腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm，開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)是確保復(fù)位的壓簧。a）沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。b）PE線連接的通用要求，按“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。c）沖剪壓機(jī)械可移動的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護(hù)。d）電氣控制的通用要求，按“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。6.3.7安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專a）壓力機(jī)安全防護(hù)裝置的配置原則：2)柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護(hù)裝置可按需要配置，其動作應(yīng)靈活、可靠、無過重的②滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作者身體任何部位進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應(yīng)立即被制③滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作者的手從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險(xiǎn)區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達(dá)工作危險(xiǎn)區(qū)界限之前，滑塊被立b）雙手操作式安全保護(hù)裝置的要求6)對需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操作按鈕，并且只有全部操作者c）光線式安全保護(hù)裝置的要求d）安全裝置應(yīng)具有強(qiáng)度與剛度，緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠、無松脫。e）電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號或標(biāo)志，安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。f）在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號。g）小批生產(chǎn)的沖壓機(jī)床不便安裝合適的安全裝置時?？蛇x用勞動強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。專用工具操作時應(yīng)對號使用，與工藝文件相一致。a）剪扳機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，應(yīng)有嚴(yán)格的防松措施。b）壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切過程應(yīng)先壓緊再剪切。c）在剪、切、刨、卷板料可能進(jìn)濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng)，同時宜做成活動式。d）剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時，應(yīng)保證正確、牢靠、定位、完備。e）剪扳機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。f）壓力機(jī)上的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，在合格期內(nèi)使用。6.4.1壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢序號12升降機(jī)、橋架型和臂架型起重機(jī)、承重形式固定的電動葫蘆、機(jī)械式停車設(shè)3叉車、搬運(yùn)車、牽引車、推頂車、堆——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明5)氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前序號1白2氫氫3氧氧黑4氮黑氮5黑白6黑7氨黑8氯白9氟白氟黑黑棕白棕白棕白棕白棕白棕白棕氬氬氦氦氖氖氪氪⑤瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)過5％。1）氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防2）庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止日光直射庫內(nèi)和降溫的措施，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，b)各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符1）盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，2）空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，有明顯的標(biāo)記。存放量參照“危險(xiǎn)化學(xué)品庫3）盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶4）氣瓶放置應(yīng)整齊，戴好瓶帽。立放時，要妥善固定，有可靠的防傾1）氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝2）氣瓶應(yīng)直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)3）瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶應(yīng)避免陽光直射、放射線源，不得靠近熱源氣瓶與明火間距應(yīng)大于10m，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱?！O(shè)置目的——適用范圃a)工作壓力≥0.1Mpa；內(nèi)直徑≥0.15m；——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明壓力表量程選用容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍。低壓容器所用的壓力表，其精度一般不應(yīng)低于2.5級，中壓及中壓以上容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于a）基礎(chǔ)可靠支承完好，無移位、沉降、傾斜和螺栓連——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a)出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明a）安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污①安全閥應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，安全可靠，動作靈敏。每年至少檢驗(yàn)一次，且鉛封完③水位表應(yīng)有指示最高，最低安全水位和正常水位的明顯c)爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆額定蒸汽壓力，MPa懸浮物，mg／l①---總硬度，mmol／L① -------溶解氧，mg／L③ -------SO32-,mg／L------------NaOH/溶解固形物⑤含油量，mg／L---含鐵量，mg／L⑥---注：1)硬度的基本單元為C(1／2Ca2+、1／2器的鍋爐，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，堿度指標(biāo)上限可適當(dāng)放寬。給水采取除氧措施，對于供汽輪機(jī)用的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0.05mg／L。形物與電導(dǎo)率或氯離子(Cl-)的比值關(guān)系應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)懸浮物，mg／L 總硬度，mmol／L 總堿度，mmoL／L-溶解固形物，mg／L-e)各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)——設(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a)鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定②當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置處于最低位置（含地坑）時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈①對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，應(yīng)按⑴所規(guī)定的一半即⑥鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)應(yīng)在⑴和⑵的規(guī)定上乘以折減系數(shù)后⑨鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重3）防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護(hù)罩等裝置安裝牢靠，5）吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷。吊鉤出現(xiàn)下列情況之①裂紋：重點(diǎn)檢查吊鉤下部的危險(xiǎn)斷面和鉤尾螺紋部％，d)制動器工作可靠，連接件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩1）各類驅(qū)動裝置均應(yīng)達(dá)到原設(shè)計(jì)的功能，通2）制動器松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應(yīng)基本相等，制動帶最大開度（單側(cè)4）制動器各活動銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口5）制動器小軸或心軸表面應(yīng)淬火，不許用普通螺栓代替；制動瓦磨擦墊片和8）凡吊運(yùn)熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī)，②大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動距離約為V／1.5m／main1）卷揚(yáng)限位器：上卷揚(yáng)限制器應(yīng)保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置（距起重機(jī)構(gòu)架）2）運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器和互感限制器,包括大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)③有駕駛室的起重機(jī)，應(yīng)裝小車行程限位裝置，單梁電3）幅度限制器。變幅類型的起重機(jī)，應(yīng)安裝最大、最小幅度達(dá)到最大或最小極限時，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷動力源①安裝部位：登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù)，安裝在起重機(jī)門艙的外門上；登橋架艙口聯(lián)鎖保護(hù)，安裝在上主粱的艙口門邊，以推拉式為方便；端粱檢修門聯(lián)鎖保護(hù)，安裝在起重機(jī)兩側(cè)端粱②各類門、艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)保證剛一開啟即斷開其中一個開關(guān)的電源時，整臺設(shè)備均不能①開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)合理，安裝牢固，不妨礙人員進(jìn)出或操作，結(jié)構(gòu)形式以方便、耐③除交接班、試驗(yàn)等有特殊操作要求者外，平時不允許將限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖裝置作為正常f)緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保1）緊急停止開關(guān)：用撥動開關(guān)、鈕子開關(guān)、停止按鈕等作為緊急情況下和離細(xì)鋼絲繩作承載繩使電纜線不承受拉力；有司機(jī)室的起重/min時應(yīng)選用液壓緩沖器，速度在兩者之間的一般選用彈簧緩沖器。②彈簧緩沖器的撞頭若擠撞后不能復(fù)位時，應(yīng)拆開檢修③液壓緩沖器若用兩個時，應(yīng)將緩沖器的壓力油腔相互串通，保證油壓④橡膠緩沖器，小車的厚度為50～60mm，大車為100-23）軌道終端止檔器：止檔器應(yīng)能承受住起重機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行時沖擊能力，≥50t4）超負(fù)荷限制器：額定起重量≥20t的起重機(jī)，應(yīng)視條件分批安裝超負(fù)荷限制器，應(yīng)保證使用安應(yīng)保證起重機(jī)運(yùn)行至需停車的范圍時，防沖撞裝置發(fā)出警報(bào)，切斷電源，避免碰撞。1）音響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆吊車酌情安2）指示信號裝置：起重機(jī)的指示信號裝置有滑線指示燈、司機(jī)室送電指示燈等；起重機(jī)主滑線三相都應(yīng)設(shè)亮度明顯的指示燈，規(guī)范顏色為黃、綠、紅色（L1-L3當(dāng)軌長＞50m時，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示3）照明設(shè)施：起重機(jī)照明分為司機(jī)室照明、移動檢修燈照明和橋下操作照明；司機(jī)室燈和檢修燈5）各連接線、跨接線如用圓鋼時，截面應(yīng)≥30mm2（直徑為6-8mm用扁7）電器設(shè)備設(shè)施均完好有效，工作時靈敏8）各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置9）電氣設(shè)備與線路的安裝符合規(guī)范要求，無臨時線或老化的線1）防護(hù)罩或蓋：起重機(jī)械上外露的、有卷繞傷人的開式齒輪、各種外部螺2）防護(hù)欄桿：起重機(jī)主粱兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動方平臺三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄3）滑線護(hù)板：當(dāng)司機(jī)室位于大車滑線端時，通向起重機(jī)的梯子、走臺與滑線間應(yīng)設(shè)置防人員觸電①防止吊索具觸及的滑線護(hù)板，應(yīng)在端粱下焊有固定支架和槽鋼，內(nèi)裝硬質(zhì)方木，木料朝小車4）掃軌板：大車或小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪的前沿均應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐1）防雨罩：露天起重機(jī)主粱上的配電控制盤、電動機(jī)、電阻器、接線2）防風(fēng)夾軌鉗：不論選用手動螺桿式或電動式，均應(yīng)保證在當(dāng)班工作結(jié)束時，牢固夾住同側(cè)（23）錨定裝置：錨定裝置通常埋設(shè)在起重機(jī)司機(jī)室一側(cè)的地面，用吊鉤收緊地面外露的鐵環(huán)以防大1）標(biāo)牌與標(biāo)志：起重機(jī)械應(yīng)在醒目位置掛有額定起重重量的噸1）吊索具管理的通用要求：企業(yè)應(yīng)有吊索具管理制度，主要使用車間有吊索具2）鋼絲繩編接或卡接：編接的長度應(yīng)＞15倍的繩徑，且≥300mm，連接強(qiáng)度≥抗拉強(qiáng)度的75%;源，防止暴曬，棱角物體應(yīng)墊好。其收縮性大，應(yīng)防止斷裂后回抽傷5）鏈條：鏈條有下列情況之一應(yīng)報(bào)廢：裂紋；塑性變形，伸長達(dá)原長度的5鏈環(huán)直徑磨損達(dá)——設(shè)置目的電梯是企業(yè)用于垂直輸送物體或人員的主要設(shè)備，由于其使用頻繁，同時，電梯的危險(xiǎn)程度較大，安全要求較高，安全裝置失效后造成的傷害事故后果嚴(yán)重。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目?！m用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明a)限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報(bào)警裝置以及門的安全裝置完整，1）超載、超速和失控保護(hù)裝置。限速器是速度反映和機(jī)械強(qiáng)行制停在導(dǎo)軌上的機(jī)構(gòu)。應(yīng)查證近期限速器的測試報(bào)告和安全鉗等裝置是否完好可靠。2）電梯應(yīng)安裝超負(fù)荷限制器、超速和失控保護(hù)裝置，限速器安裝在機(jī)房，通過鋼絲繩與安裝在轎4）電梯的層門應(yīng)裝有機(jī)械電器聯(lián)鎖，轎廂應(yīng)裝有電氣聯(lián)鎖裝置，載人電梯轎廂頂部安全艙或滿載的轎廂可靠地保持在所?？康膶诱旧?，停層保護(hù)裝置應(yīng)有電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)其作用時，升降機(jī)安全系數(shù)應(yīng)≥5；直徑≥35mm；支承座應(yīng)牢固地與導(dǎo)軌支架聯(lián)接（不許焊接機(jī)械式停層保護(hù)裝置的b)曳引繩與補(bǔ)償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合2）制動器動作靈活，工作可靠。制動時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上；松閘b）崗位操作人員有每班完好檢查記錄，并有設(shè)備管理人員確認(rèn)。——設(shè)置目的多，環(huán)境惡劣，容易發(fā)生泄漏而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸及中毒事故——適用范圍——規(guī)范性引用文件GB7231-2003工業(yè)管道的基本識——條款要點(diǎn)說明6.5.1應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)c）工業(yè)管道的制造、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修等均應(yīng)3)按照裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登②在用壓力管道：材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，存在某些不3級：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計(jì)、安4級：缺陷嚴(yán)重，難以或無法修復(fù)；無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難6.5.2壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗(yàn)，b）地下或半地下敷設(shè)管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)防腐蝕。c）易燃、易爆介質(zhì)管道應(yīng)連接可靠，電氣不連貫處均應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜b）架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)志。c）埋地管道的敷設(shè)深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，敷層完整助燃?xì)怏w：氧，氟，氯等。除惰性不燃?xì)怏w和有毒物品——設(shè)置目的機(jī)械企業(yè)使用的機(jī)動車輛很多，它們的共同點(diǎn)是使用效率高，用途廣泛，行駛速度快。由于工廠——適用范圍本項(xiàng)目適用于《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的各種廠內(nèi)機(jī)動車輛（如電動及燃油叉車、搬運(yùn)車、牽引車、推頂車、堆垛車、跨車、裝載機(jī)、鏟運(yùn)車、挖掘機(jī)和不上公路的汽車、掛斗——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明6.6.1廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)具有國家統(tǒng)一制定的牌照，每年應(yīng)定期a）車輛應(yīng)具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且c）裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛或行駛于危險(xiǎn)場所的車輛，應(yīng)符合相應(yīng)特殊安全b）發(fā)動機(jī)性能良好，動轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動、熄火。c）點(diǎn)火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固；線路、管路無b）車輛安裝的燈具，其燈泡要有保護(hù)裝置，安裝要牢靠，不得因車輛震動而松脫、損壞，失去作用或改變光照方向；所有燈光開關(guān)安裝牢固，開啟、關(guān)閉自之間具有絕緣層時，則其間隙至少要有10mm。絕緣層應(yīng)牢固，以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移b）鋼板彈簧片整齊，卡子齊全，螺栓緊固，與轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動橋和車架的聯(lián)接應(yīng)緊固。c）充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm,a）轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及b）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)向垂臂、橫向拉桿等轉(zhuǎn)向零件不得采用拼湊、空重空重空重空重空重空/重空////注：①氣壓制動系：氣壓表指示氣壓≤590kPa；液壓制動系——設(shè)置目的木工機(jī)械加工的對象是木材，由于木材本身的不均勻性和導(dǎo)向性，切削時刀具與木材纖維方向的接觸角不同，木材的應(yīng)力和破壞載荷就不相等，可能發(fā)生彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等現(xiàn)象。另由于本材的硬度不高，機(jī)械強(qiáng)度較低，抗熱能力不高。木工機(jī)械本身具有刀軸轉(zhuǎn)速高（一般為5000-12000r／min,個別的達(dá)24000r／min）、多刀多刃、手工進(jìn)料、噪音高、粉塵大、安全性差等特點(diǎn)。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目?！m用范圍本項(xiàng)目適用于木工鋸床、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、榫孔機(jī)、木工車床、園棒機(jī)、木工研磨機(jī)以及木工多用機(jī)床等?！?guī)范性引用文件GB12265.1-1997機(jī)械安全防止——條款要點(diǎn)說明a）行程較大或行程范圍要求較嚴(yán)的木工機(jī)械，應(yīng)裝設(shè)限位裝置。對吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出工作臺傷害操作人員，應(yīng)將它的移動距離限制在鋸割木料的寬度以內(nèi)。b）限位裝置根據(jù)不同的要求，有自動聯(lián)鎖的，有固定安裝可進(jìn)行人工調(diào)整的。應(yīng)完好、靈敏、凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋。防護(hù)罩、蓋的通用要求見“金屬切削機(jī)床”的有a）自動進(jìn)料的縱剖圓鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板。同時，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的返回彈裝置。b）所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護(hù)罩。c）反向吊截鋸（支點(diǎn)在工作臺下面）、升降圓鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動時，防護(hù)罩應(yīng)同時移動，并且通過工件時要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。d）萬能圓鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動進(jìn)行調(diào)整，在鋸片對工件作傾斜切削（90°-0°)的整個工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸。e）帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。f）木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后，其徑向伸出量不得間的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。g）壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機(jī)外。有的壓刨床在機(jī)體內(nèi)也裝有安全防護(hù)裝置。h）開榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩。i）鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。j）盤式磨光機(jī)砂輪盤應(yīng)加防護(hù)罩。a）設(shè)備的緊固件、連接件和鎖緊裝置，要求應(yīng)完整可靠。尤其是旋轉(zhuǎn)部位的緊固件，應(yīng)經(jīng)常b）木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時，則應(yīng)在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3-5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。c）在木工車床的花盤上裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件和花盤的直徑合理地進(jìn)行裝夾。d）木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝刃磨鋸片面時或刨刀時，應(yīng)牢固。e）有吸鐵臺面的工作臺，電磁吸盤的吸力應(yīng)可靠。f）裝夾工件和在加工過程中，應(yīng)有防護(hù)因裝夾不合理或不可靠而造成回彈傷的措施。6.7.4鋸條接頭不得多于3個、鋸片和砂輪不允許有任何形狀的裂紋。a）鋸條的鋸齒應(yīng)銳利，不得有缺齒。鋸條不允許有裂紋，鋸條的厚度和鋸輪直徑比例要適當(dāng)。鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度要相等，焊接表面應(yīng)光滑。鋸條不允許用鉚接，接頭應(yīng)牢固。全鋸條的接頭不得多于3個，接頭與接頭之間的距離應(yīng)大于全鋸條長度的1／4。b）鋸片不允許有任何形狀的裂紋，工作時，鋸片不允許有明顯的振動?？荚u時，應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙，鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60-96m／s以內(nèi)。a）PE連接應(yīng)可靠，具體要求參見“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。b）木工機(jī)械的控制電器，應(yīng)滿足下列要求：1)控制電器與木工機(jī)械的負(fù)荷應(yīng)匹配，不許過載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。2)線路連接規(guī)范，符合電氣安裝規(guī)程的要求。3)凡在木工機(jī)械本體上安裝的控制電器應(yīng)密閉，防止木塵、木屑進(jìn)入電器內(nèi)部。4)控制電器應(yīng)有防止短路與過載的保護(hù)裝置，且完木工機(jī)械運(yùn)動部位應(yīng)安裝足夠強(qiáng)度防護(hù)欄，并使用可靠。木工機(jī)械安全防護(hù)裝置，要求使用可靠。具體要求參見“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。平刨床工作臺的開口量盡可能小。當(dāng)前工作臺在最大（切削深度為5mm71~>80~>90~100>100~>112~>125~>140~罩罩罩罩——設(shè)置目的砂輪機(jī)除了具有磨削機(jī)床的某些共性要求外，還具有轉(zhuǎn)速較高、結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣、一般為手工操作等特點(diǎn)。砂輪機(jī)在企業(yè)中使用頻繁，一般無固定人員操作，有的維護(hù)保養(yǎng)較差，磨削操作中未遵守安全操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當(dāng)?shù)谋壤?。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目?！m用范圍本項(xiàng)目適用于以電動機(jī)帶動砂輪進(jìn)行手動加工的磨削機(jī)械，包括臺式、落地式、懸掛式、切割式等砂輪機(jī)。——規(guī)范性引用文件GB2494-2003）普通磨具安全——條款要點(diǎn)說明a）多臺砂輪機(jī)應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房內(nèi)，單臺可安裝在人員流動較少的地方。b）砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。c）如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開口處1-1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。d）砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。a）砂輪機(jī)的防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度（一般鋼板厚度為1.5～3.0mm）和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度≤180°;臺式和落地式砂輪機(jī)，最大開口角度≤125°,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度≤65°。b）防護(hù)罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落。6.8.3檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且可調(diào)至砂輪與檔屑板≤6㎜。a）擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上，調(diào)節(jié)螺c）選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì)，否則會降低砂輪6.8.5托架安裝牢固，可調(diào)至砂輪與托架≤3㎜。c）托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙6.8.6法蘭盤應(yīng)是砂輪的1/3，并與砂輪之間有軟墊，軟墊厚1～2㎜，大于法蘭盤2～3㎜。b）砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸應(yīng)c）法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面上緊固后應(yīng)保d）法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不2mm，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2～3mm，以消除砂輪表6.8.7砂輪機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量d）砂輪磨損到一定程度后應(yīng)更換（見表6-10）。序號劑劑劑11--21 31----41----51----61---7樹脂重負(fù)荷鋼坯修1----82---93---4---5 6 7--8------------------- ------------ ---------------棕剛玉30＃及更粗------------表6-10砂輪直徑磨損極限尺寸砂輪安裝形式磨損極限尺寸粘在直徑為d的芯軸上用螺釘直徑為D0的螺釘安裝用直徑為D3的法蘭盤安裝D0＋2D3＋10具體要求參見“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求?！O(shè)置目的風(fēng)動工具使用時，由于震動大，噪聲大，操作者易產(chǎn)生疲勞，加之操作不當(dāng)，維修保養(yǎng)不好，或疏于管理，就容易造成傷害事故。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目?！m用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明c）砂輪的裝夾牢靠，無松動，壓緊螺母或螺栓無b）防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，防止砂輪破碎時能起到防護(hù)作用時，允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作，但使用完畢后f）鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時，應(yīng)有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接，防止鉚a）所有風(fēng)動工具的風(fēng)管均應(yīng)完好，不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐——設(shè)置目的——適用范圍本項(xiàng)目適用于不屬于通用機(jī)械設(shè)備（如金切機(jī)床、起重、運(yùn)輸、沖剪壓機(jī)械設(shè)備等）外的其它?！?guī)范性引用文件GB8196-2003機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制——條款要點(diǎn)說明1)表示警示的聲光（危險(xiǎn)）信號的顯示，3)凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門（窗、欄、桿）都應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，并且靈敏可靠；凡限制運(yùn)動件b）緊急停車裝置：在當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時，不能迅速通過控制開關(guān)來停止設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)的，或在控制臺備應(yīng)有獨(dú)立控制開關(guān)。具體要求可按照“金屬切削機(jī)床”執(zhí)行。設(shè)備上附有的梯子、檢修平臺等，應(yīng)符合“工業(yè)梯臺（走臺、平臺）”的有關(guān)要求?！O(shè)置目的——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明1）搭設(shè)馬腳的焊接應(yīng)由相應(yīng)等級的焊工擔(dān)任。焊接1）桿件的焊接應(yīng)由相應(yīng)等級焊工擔(dān)任，在5）腳手板擱置部分的長度以及腳手板之間重疊部分，應(yīng)保持26）腳手板擱置部分應(yīng)用螞蝗釘固定或用φ16~φ20mm的白棕繩綁扎。1）立桿應(yīng)交錯設(shè)置，垂直偏差應(yīng)小于1/200，橫2）大橫桿、小橫桿均應(yīng)保持水平，大橫桿在同一間隔內(nèi)的縱向水平高低不得超4）腳手板擱置的間距超出3600mm時，應(yīng)在中間加設(shè)一道5）斜拉桿與地面的夾角應(yīng)在45°~60°之間，接長距離應(yīng)大于400mm，并采用回轉(zhuǎn)扣件連接；——設(shè)置目的工廠的工業(yè)梯臺由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、維護(hù)管理差，往往構(gòu)成導(dǎo)致作業(yè)人員滑跌、墜落——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm，并在直梯上端設(shè)置高不低于d）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并除銹1）結(jié)構(gòu)件應(yīng)保持牢固。所有的結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其注：高大煙囪上的直梯和建筑物外專供消防用的直梯可不裝設(shè)護(hù)籠。另外，有些高大設(shè)備上的——設(shè)置目的工廠的工業(yè)梯臺由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、維護(hù)管理差，往往構(gòu)成導(dǎo)致作業(yè)者滑跌、墜落等——適用范圍本項(xiàng)目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動區(qū)域中擁有的鋼斜梯，斜梯是固定在建筑物或設(shè)備上且與地平面呈30°~75°角的鋼制梯?！?guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明b）踏步高、寬適當(dāng)45°,高200㎜、寬200㎜）除扶手外，應(yīng)設(shè)一根橫桿；c）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并除銹1）結(jié)構(gòu)件應(yīng)保持牢固。所有的結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷，構(gòu)件表——設(shè)置目的工廠的工業(yè)梯臺由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、維護(hù)管理差，往往構(gòu)成了導(dǎo)致作業(yè)者滑跌、墜落——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明c）輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變d）人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得1）對于木質(zhì)梯，其梯柱的截面不應(yīng)小于30×80mm，橫粱截面不應(yīng)小于40×50mm，同時木質(zhì)中不得有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)，梯柱上不得有長度在100mm以上和深度超過10mm的裂紋?！O(shè)置目的工廠的工業(yè)梯臺由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、維護(hù)管理差，往往構(gòu)成了導(dǎo)致作業(yè)者滑跌、墜落——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明1）結(jié)構(gòu)安全系數(shù)：升降臺承載構(gòu)件（不包括脆性材料）的安全系數(shù)不得小于2；脆性材料3）升降臺的工作臺若伸出，應(yīng)使工作臺伸至極限位置，在伸出部分均布130％該部承受的最大載e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并除工作臺四周要有高度不小于1000mm（特殊要求除外）的保護(hù)欄桿或其他——設(shè)置目的工廠的工業(yè)梯臺由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、維護(hù)管理差，往往構(gòu)成了導(dǎo)致作業(yè)者滑跌、墜落——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明c）走臺或平臺的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（走臺250kg/m2，梯間平臺350kg/m2，檢修平e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并除——設(shè)置目的變配電站及企業(yè)自有發(fā)電設(shè)備是企業(yè)的心臟。在機(jī)械企業(yè)中，電力供應(yīng)不正常，不僅使整個生產(chǎn)業(yè)建立自有發(fā)電站，解決企業(yè)部分車間和設(shè)備設(shè)施——適用范圍——規(guī)范性引用文件——條款要點(diǎn)說明變配電站地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100％變壓2)變壓器位于建筑物二層或更高層以及變壓的穿墻透孔和保護(hù)管都應(yīng)采用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉，重點(diǎn)應(yīng)放在高壓側(cè)。金屬網(wǎng)g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電a）油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，且不漏油；變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行1)查閱變壓器技術(shù)檔案中加油、換油紀(jì)錄和相應(yīng)油質(zhì)絕緣測試報(bào)告及化驗(yàn)單。油質(zhì)絕緣測試結(jié)果2)現(xiàn)場直觀檢查變壓器運(yùn)行情況，特別應(yīng)注意實(shí)際油位是否和油枕上相應(yīng)的溫度、油位標(biāo)記相符）；性能，則根據(jù)絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度、泄漏電流和介質(zhì)損耗等指標(biāo)來1)變壓器室或車間內(nèi)及露天變壓器安裝地點(diǎn)附近，都應(yīng)設(shè)置標(biāo)明變壓器編號或名稱、電壓等級的標(biāo)牌，并掛有國家電力統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的、明顯醒目的警遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40×40㎜，對于移動遮欄，應(yīng)選用b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃,相序標(biāo)志明顯，連接可靠；片有無熔化的異常變化，判斷母線連接處可靠程度和母線c）各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，