變電站土建結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則樣本

變電站土建結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則樣本

變電站土建結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則樣本

1.前言

為確保110kV東七變電站工程主控樓、保護小室、所用電

小室、設(shè)備及構(gòu)支架基礎(chǔ)、構(gòu)支架、圍墻、站區(qū)道路以及各種電

氣設(shè)備安裝等工程施工在質(zhì)量、安全、進度、出資控制等方面得

到有效控制，依照《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)

工程監(jiān)理規(guī)范》、《國家電網(wǎng)公司建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定（試行）》

等有關(guān)法律、法規(guī)、條例及國家、電力行業(yè)規(guī)程、規(guī)范，編制本工

程監(jiān)理實施細則。本工程監(jiān)理實施細則共分三篇編寫，即建筑結(jié)

構(gòu)工程篇、裝飾裝修工程篇、電氣安裝工程篇，本篇為建筑結(jié)構(gòu)

工程篇。

2.工程概況

2.1主控樓：從地基、結(jié)構(gòu)施工做法等方面進行描述。

2.2保護小室：從地基、結(jié)構(gòu)施工做法等方面進行描述。

2.3廠區(qū)道路：從地基、結(jié)構(gòu)類型方面進行描述。

2.4主變基礎(chǔ)：從地基、結(jié)構(gòu)類型方面進行描述。

2.5構(gòu)支架基礎(chǔ)：同上。

2.6其他設(shè)備基礎(chǔ)：同上。

2.7站區(qū)電纜溝：同上。

2.8構(gòu)架：從結(jié)構(gòu)類型等方面進行描述。

3.編制依據(jù)

3.1已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件和技術(shù)資料。

3.2本工程的《建設(shè)監(jiān)理委托合同》、《建設(shè)工程施工合同》。

3.3已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》。

3.4已批準(zhǔn)的本工程《項目管理實施規(guī)劃》和《施工作業(yè)指

導(dǎo)書》。

3.5GlOkV-lOOOkV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收

及評定規(guī)程》(Q/GDW183-2008)及相關(guān)的施工和驗收規(guī)范。

3.6與該工程相關(guān)的設(shè)計、施工的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定和法律法

規(guī)及其他要求，以現(xiàn)行的最新版本為準(zhǔn)。

4.監(jiān)理工作流程

5.監(jiān)理工作目標(biāo)

O

5.1工期目標(biāo)

5.1.1確保工程2009年12月8日開工；

5.1.2確保工程里程碑各節(jié)點計劃的實現(xiàn);

5.1.3確保工程2010年6月20日竣工；

5.1.4工程協(xié)調(diào)及時率100%,責(zé)任落實率100%,問題關(guān)閉

率100%。

5.2質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量符合設(shè)計文件要求、符合國家及電力行業(yè)的施工及

驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，分項工程合格率達100%,單位工

程優(yōu)良率達100%,實現(xiàn)零缺陷移交，滿足國家電網(wǎng)公司達標(biāo)投產(chǎn)

和優(yōu)質(zhì)工程的要求

5.3投資目標(biāo)

5.3.1工程最終投資控制符合審批概算中靜態(tài)控制、動態(tài)管

理的要求，力求優(yōu)化設(shè)計、施工，節(jié)約工程投資；

5.3.2嚴(yán)格管理施工承包合同規(guī)定范圍內(nèi)的承包總費用，監(jiān)

理范圍內(nèi)的工程，工程總投資控制在批準(zhǔn)的概算范圍之內(nèi)。

5.4安全目標(biāo)、文明施工和環(huán)境保護控制目標(biāo)

5.4.1安全目標(biāo)

不發(fā)生人身死亡事故和重傷事故、控制輕傷負傷率W6%。、不

發(fā)生一般施工機械、設(shè)備損壞事故、不發(fā)生一般火災(zāi)事故、不發(fā)

生負主要責(zé)任的一般交通事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故和跨（坍）

塌事故、不發(fā)生因工程建設(shè)而造成的電網(wǎng)意外停電和電網(wǎng)解裂事

故、努力實現(xiàn)安全“零違章””等安全控制目標(biāo)。

5.4.2文明施工和環(huán)境保護控制目標(biāo)

5.4.2.1設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，行為規(guī)范，施工有序，環(huán)境整潔，爭創(chuàng)

省公司安全文明施工管理示范工地（500kV變電站增加“爭創(chuàng)國家

電網(wǎng)公司變電站工程安全管理流動紅旗”目標(biāo)）；

5.4.2.2保護生態(tài)環(huán)境，不超標(biāo)排放，不發(fā)生環(huán)境污染事故，

落實環(huán)保措施，廢棄物處理符合規(guī)定，建設(shè)環(huán)境友好型工程、綠

色環(huán)保工程；

5.4.2.3力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞，減少水

土流失；

5.4.2.4確保資源節(jié)約、環(huán)境友好目標(biāo)的實現(xiàn)。

6.監(jiān)理工作方法與措施

6.1工程進度控制

6.1.1根據(jù)建設(shè)單位制定的里程碑計劃（開竣工時間控制計

劃），編制一級網(wǎng)絡(luò)計劃，審批施工單位報送的施工總進度計劃（二

級網(wǎng)絡(luò)計劃）。

6.1.2按批準(zhǔn)的施工總進度計劃（二級網(wǎng)絡(luò)計劃），控制單位

工程開工時間。

6.1.3審批施工單位報送的月進度計劃，對進度計劃的實施

情況進行檢查、分析。

6.1.4組織召開現(xiàn)場進度協(xié)調(diào)會，及時協(xié)調(diào)工程進度方面的

問題。

6.2工程投資控制

6.2.1審核施工單位編制的工程項目各階段及各年、季、月度

資金使用計劃，并報建設(shè)單位。

6.2.2審核施工單位報送的工程量清單和工程進度款報審表

并報建設(shè)單位審批。

6.2.3審核施工單位編報的建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備、材料供應(yīng)

計劃。

6.2.4審查并嚴(yán)格控制工程參建各方提出的工程變更要求，

并提出監(jiān)理意見。對重大工程變更方案及時上報建設(shè)單位。

6.2.5工程竣工驗收后，根據(jù)建設(shè)單位的要求協(xié)助審查工程

竣工結(jié)算書，并對工程結(jié)算價款提出監(jiān)理意見。

6.2.6按照建設(shè)單位要求配合工程審計及竣工決算。

6.3安全文明施工控制

6.3.1審定施工單位安全文明施工保證體系及有關(guān)支持性文

件（包括安全文明施工實施細則），并監(jiān)督實施。

6.3.2審查施工單位項目管理實施規(guī)劃（或方案）、施工總平

面規(guī)劃及重大項目、重要工序、特殊作業(yè)施工方案中涉及到的安

全文明施工措施和環(huán)境保護措施。

6.3.3審查施工單位危險作業(yè)控制措施、重大危險源（包括

危險化學(xué)品、放射性物質(zhì)）、重大環(huán)境因素（包括粉塵、廢水、廢

氣、固體廢棄物和噪聲等）的控制計劃、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案、季節(jié)性

施工、交叉作業(yè)施工方案及措施。督促檢查防高空墜落、防機械

傷害、防觸電等的安全措施。

6.3.4督促檢查施工機械、工器具的安全性能和安全措施的

落實情況（包括審查施工單位大中型起重機械的安全準(zhǔn)用證、安

裝拆除資質(zhì)證、操作許可證等），監(jiān)控起重提升機械的安裝拆卸及

危險性較大的起重作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

6.3.5監(jiān)督檢查施工單位專職安全管理人員及特殊工種持證

上崗情況，通知不合資質(zhì)的人員退場。

6.3.6督促檢查施工單位對其分包單位的安全文明施工管理

與教育（包括審查分包單位的安全資質(zhì)）。

6.3.7監(jiān)督檢查施工單位對施工安全措施補助費的使用情況。

安全設(shè)施的設(shè)置必須符合安全施工的要求和國家電網(wǎng)公司發(fā)布的

標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.8對施工現(xiàn)場的安全和環(huán)境狀況進行巡視檢查（包括安

全警示設(shè)施的設(shè)置和使用，腳手架、高空、洞口、臨邊、危險作業(yè)

的人身防護措施，施工機具、交通、消防、保衛(wèi)、職業(yè)健康、后勤

衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的檢查），及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并督促承包商

整改。遇到威脅安全生產(chǎn)的重大問題時，有權(quán)及時發(fā)出工程暫停

令，并報建設(shè)單位。

6.4質(zhì)量控制

6.4.1參加施工圖紙設(shè)計交底及圖紙會審。

6.4.2審查施工單位編制報審的變電站工程“土建/電氣施工

質(zhì)量檢驗項目劃分表”，報建設(shè)單位審批后并督促實施。

6.4.3審核施工措施及施工作業(yè)指導(dǎo)書，在施工過程中嚴(yán)格

按施工作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求施工。檢查、督促施工方建立

健全質(zhì)量保證體系。

6.4.4原材料控制：審核供貨商資質(zhì)及有關(guān)技術(shù)資料、合格

證、質(zhì)保書及相關(guān)文件證明；材料的品種、規(guī)咯、性能是否符合

設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；對重要材料實施見證取洋，以及審查重要

材料的復(fù)試報告。

6.4.5經(jīng)常巡視現(xiàn)場，重點檢查承包商是否“三按”施工（按

設(shè)計文件、按施工規(guī)范、按批準(zhǔn)的施工作業(yè)指導(dǎo)書或方案施工）;

是否認真執(zhí)行“三檢”制（自檢、復(fù)檢、專檢）。如有違反現(xiàn)象,

應(yīng)通知糾正。加強工序檢查，上道工序不合格，不允許進行下道

工序。

6.4.6對完工的工程及時檢查驗收并審查承包商提交的技術(shù)

資料是否完整、準(zhǔn)確、清晰，記錄數(shù)據(jù)是否真實、可靠。

6.4.7監(jiān)督檢查承包商對施工成品的保護措施，防止二次污

染和損壞。

7.工藝流程監(jiān)控

7.1場地平整

7.1.1場地平整工藝流程

7.1.2質(zhì)量控制要點

1）組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，掌握場地平整

質(zhì)量控制的要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》，重點審查其針對

性、可行性及完備性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）施工前檢查施工單位對施工人員的技術(shù)、安全交底情況和

實效，采用現(xiàn)場詢問等方式，了解施工人員的掌握深度；檢查施

工單位的機械設(shè)備等準(zhǔn)備工作情況。

4）施工過種中督促施工單位做好地面排水工作。平整場地的

表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方

向作成不小于0.2%。的坡度。

5）平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100?400nl2

取1點，但少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20nl取1點，每

邊不少于1點。

6）場地平整施工過程中應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平

標(biāo)高和邊坡是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)督促

施工單位采取可靠措施加以保護，定期復(fù)測和險查，土方不應(yīng)堆

在邊坡邊緣。

7.1.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.2基坑土方開挖工程

7.2.1基坑土方開挖工程工藝流程

7.2.2質(zhì)量控制要點

1）組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，掌握基坑土方

開挖工程質(zhì)量控制的要點，熟悉驗槽方法和程序。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》，重點審查其針對

性、可行性及完備性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）施工前檢查施工單位的各項準(zhǔn)備工作能否滿足施工需要。

4）對定位放線進行控制。

控制內(nèi)容主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺

寸。

開挖前監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)規(guī)劃或建筑物方格網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀或

標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺按設(shè)計總平面圖復(fù)核建筑物的定位柱。按設(shè)計基礎(chǔ)平

面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向

是否符合圖紙的朝向。挖土過程中督促施工單位定期對軸線控制

樁的位置和水準(zhǔn)點標(biāo)高進行復(fù)測。

5）對土方開挖進行控制。

控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。

土方開挖一般應(yīng)按從上往下分層分段進行，隨時做成一定的

坡勢。如用機械挖土，深5nl以內(nèi)的淺基坑可一次開挖。督促施工

單位在接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界時應(yīng)預(yù)留200~300mm厚的

土層，用人工開挖和修整，以保證不擾動原土和標(biāo)高符合設(shè)計要

求。遇標(biāo)高超深時，要求施工單位不得用松土回填，應(yīng)用砂、碎

石或低強度等級腔填壓（夯）實到設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)?shù)鼗植看嬖谲浫?/p>

土層，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)要求施工單位會同監(jiān)理、設(shè)計、建

設(shè)單位共同確定處理方案進行處理。

挖土邊坡值應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)范的要求。督促施工單位

經(jīng)常檢查挖土的寬度。

督促施工單位必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降

水，地下水位應(yīng)保持低于開挖面500mm以下。

6）會同施工、設(shè)計、建設(shè)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場共同進檢查、

鑒定驗槽，核對地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)

計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動現(xiàn)

象。

7）雨季施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施保護基槽不被擾動，基坑槽

可分段開挖，按好一段及時澆筑一段於墊層。

7.2.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.3土方回填

7.3.1土方填筑控制要點

1）土料選擇及含水率控制：填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并

宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土料填筑

時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性

較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性小的土封閉，

以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動

現(xiàn)象。

2）填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或

夯實。

3）在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎。

4）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度。

5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。

6）回填管溝時，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管

道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,

方可采用機械填土回填夯實。

7）填土過程中監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查排水措施，每層填筑厚度

（每層不宜大于30cm）、含水量控制和壓實程序。

8）督促施工單位選擇正確的壓實機具和方法。

9）對有密實要求的填方，在夯實或壓實之后，應(yīng)見證施工單

位對每層回填土質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣

測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑

上層。

10）場地平整回填土按每層100?400m2取1組，單獨基坑

20?50nl2取1組，且不得少于1組；溝道及基礎(chǔ)，每層20?50m2

取1組，其它50~200m2取1組。

11）填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余

10%最低值與設(shè)計值之差，不得大于0.08t/m3,且不應(yīng)集中。

12）填方結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等。

7.3.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《110kV?1000kV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.4模板工程

7.4.1模板工程控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求，掌握模板工程質(zhì)量控制的要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)方案》,

重點審查模板設(shè)計與工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施

工材料、設(shè)計要求是否相適應(yīng)，是否具備針對性和可操作性，合

格后，簽署監(jiān)理意見。

變電站工程中，將要求施工單位對構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、

GIS設(shè)備基基、主變（高抗）防水墻框架結(jié)構(gòu)等對舲外觀質(zhì)量有特

殊要求的工程編制模板工程專項技術(shù)方案報監(jiān)理部審查后實施。

3）檢查施工單位的物資材料等準(zhǔn)備情況，采用詢問等方式檢

查施工前段時間對施工技術(shù)人員的技術(shù)交底情況。

4）施工過程中，督促施工單位嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)方

案組織施工。

5）舲澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)對模板工程進行驗收。

監(jiān)理人員應(yīng)重點對模板及其支架是否具有足夠的承載能力、

剛度和穩(wěn)定性，上、下層支架的立柱是否對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢

查梁、板模板是否起拱，預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）安裝應(yīng)齊全、正確、

牢固。

模板安裝過程和澆筑碎時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維

護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)督促施工單位按技術(shù)方案及時進行處理。

6)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)督促施工單位按

施工技術(shù)方案執(zhí)行。

監(jiān)理人員應(yīng)通過檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告判斷底模

及其支架拆除時的校強度是否符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求

時，舲強度應(yīng)符合表7-1要求。

表7-1底模拆除時的就強度要求

構(gòu)件類型

構(gòu)件厚度(m)

達到設(shè)計的腔立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(階

板

W2

250

>2,W8

N75

>8

2100

梁、拱、殼

W8

275

>8

2100

懸臂構(gòu)件

2100

7.4.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

7.4.2.1模板安裝工程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《UOkV?1000kV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.4.2.2模板拆除工程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.5鋼筋工程

7.5.1質(zhì)量控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求，掌握鋼筋制作與安裝工程質(zhì)量控制的

要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)方案》，

是否具備針對性和可操作性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）檢查施工單位布施工技術(shù)人員的交底情況。

4）鋼筋進場后，監(jiān)理人員應(yīng)審查鋼筋的出廠合格證明文件和

進場復(fù)試報告。鋼筋進場后監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)范要求，進行外觀檢

查，對同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、每60t為

一檢驗批次，不足60t也按一批計，在任選的兩根鋼筋上切取拉

伸試件2個、彎曲試件2個進行見證取樣后送經(jīng)審查合格的試驗

室進行力學(xué)性能復(fù)試。超過60t部分，每增加40t（或不足40t的

余數(shù)），增加1個拉伸試驗試樣和1個彎曲試驗試樣。

5）鋼筋加工過程中，針對鋼筋加工過程中進行的閃光對焊接

頭，監(jiān)理人員應(yīng)按同一臺班內(nèi)同上同一焊工完成300個同級別、

同直徑鋼筋為一批次（當(dāng)同一臺班內(nèi)，可在一周內(nèi)累計計算，累計

仍不足300個接頭，也按一批計），見證從成品中隨切取6個試

件，其中3個做拉伸試驗，3個作彎曲試驗送經(jīng)審查合格的試驗

室進行試驗；鋼筋電弧焊接頭監(jiān)理人員應(yīng)按同接頭型式、同鋼筋

級別300個，見證從成品中隨機切取3個試件送試驗室進行拉伸

試驗；現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)按一般構(gòu)筑物

中以300個同級別鋼筋接頭作為一檢驗批、現(xiàn)澆校多層結(jié)構(gòu)中，

以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，

不足300個也作為一驗收批，見證從成品中隨機切取3個試件進

行試驗；監(jiān)理人員在鋼筋驗收前，應(yīng)核查試驗報告，合格后方能

進行下道工序施工。

6）鋼筋加工過程中，如需進行代換，應(yīng)按規(guī)定程序和規(guī)范要

求進行。

7）鋼筋加工時，鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時能

剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。

8）受力鋼筋HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤弧

內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不

應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋未端作135°彎鉤時，

HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4

倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90。

彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

9）鋼筋綁扎前應(yīng)督促施工單位做好扎絲、保護層墊塊、位置

劃線等材料物資、技術(shù)的準(zhǔn)備工作。

10）監(jiān)理人員應(yīng)控制鋼筋綁扎接宜設(shè)置在受力較小處。

11）基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，中

間部分交叉點可相隔交錯扎牢，便必須保證受力鋼筋不位移。雙

向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢?；A(chǔ)底板采用雙

層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或舲撐腳，以保

證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋

網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊

的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

12）柱鋼筋綁扎箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；

箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。

13）梁板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊

以直徑225niin的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。同時應(yīng)防止水電管

線將鋼筋抬起或壓下。

14）鋼筋安裝完成之后，在澆筑碑之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工

程驗收，內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)

量、位置等。鋼筋隱蔽驗收前應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗報告

及進場復(fù)驗報告，鋼筋焊接接頭和機械連接接頭力學(xué)性能試驗報

告。

7.5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.6校工程

7.6.1質(zhì)量控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求，掌握於工程質(zhì)量控制的要點。

2）督促施工單位根據(jù)主控樓框架結(jié)構(gòu)、主變基礎(chǔ)、GIS設(shè)備

基礎(chǔ)、構(gòu)支架基礎(chǔ)等工程的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，編制脛澆

筑的施工作業(yè)指書或技術(shù)方案，重點審查其針對性、可操作性和

完備性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）加強於原材料的質(zhì)量控制。

對進場的黃砂、碎石、水泥需審查其出廠合格證、出廠檢驗

報告和進場復(fù)驗報告。

對進場水泥監(jiān)理人員應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品

種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過100t、散裝水

泥不超過200t為一批，每批抽樣不少于一次進行見證取樣復(fù)試。

黃砂、碎石按400m3或600t為一批次見證取樣進行復(fù)試。

督促施工單位加強黃砂、碎石、水泥的運輸和堆放管理工作。

黃砂在運輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、

種類和規(guī)格分別堆放。碎石在運輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止

混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。入庫的水泥應(yīng)按

品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先

用，并防止混摻使用。

4）審查施工單位報審的校配合比單，首次使用的，使用前應(yīng)

督促施工單位進行開盤鑒定，并見證取試塊送試驗室試壓，合格

后方準(zhǔn)用于工程施工。

5)校澆筑前，應(yīng)檢查施工單位的施工材料、機具設(shè)備等準(zhǔn)備

情況，能否滿足於澆筑連續(xù)施工需要。督促施工單位及時掌握天

氣季節(jié)變化情況，并做好防雨、防暑、防寒等準(zhǔn)備工作，保證舲

連續(xù)澆筑地順利進行，確保脛質(zhì)量。檢查施工單位對施工技術(shù)人

員的交底情況。

6)聆攪拌過程中，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格硅材料配合

比，配合比應(yīng)攪拌機前掛牌公布，便于檢查。在過程中隨機抽查

原材料稱重情況，不得使用體積比。

校原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：

水泥、外加摻合料土2隊粗細骨料±3%,水、外加劑溶液±3%。

督促施工單位對各種衡器應(yīng)時校驗，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料

含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，適時調(diào)整用

水量。

監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位控制合理的投料程序和攪拌時間。

7)校運輸質(zhì)量控制。校運送至澆筑地點時：

(1)如腔拌合料發(fā)生離析或分層現(xiàn)象，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工

單位對硅拌合料現(xiàn)場進行二次攪拌。

(2)督促施工單位檢測其坍落度，所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計

和施工技術(shù)要求；其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)督促施工單位定期測量粒的入倉溫度，最高不宜超過

35℃,最低不宜低于5℃。

8)於澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和

預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)場國家

標(biāo)準(zhǔn)《校結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定。此外,

還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板的接縫的密合情況。

模板和隱蔽工程項目分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時

方可澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點：

(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合,

構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。

(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否

可靠。

(3)模板的緊密程度。

(4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件連接點連

接焊縫，是否符與設(shè)計符合。

在澆筑粒前，模板內(nèi)的垃極、木片等雜物應(yīng)清理干凈。木模

板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。

檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑強度的要

求。

在地基或基土上澆建，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防

水措施。

對于干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用

水清洗，但其表面不得留有積水。

9)舲澆筑過程中，應(yīng)安排監(jiān)理人員依據(jù)旁站監(jiān)理方案要求實

施旁站監(jiān)理。應(yīng)督促施工單位做好如下控制：

(1)根據(jù)振搗方法合理控制分層厚度，合理控制澆筑間隙時

間，保證硅的連續(xù)澆筑。

(2)在澆筑工序中，應(yīng)控制粒的均勻性和密實性。硅拌合物

運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)拌合

物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。

(3)澆筑硅時，應(yīng)注意防止聆的分層離析。硅由料斗、漏斗

內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)

構(gòu)中澆筑聆的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等

下料。

(4)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)硅前，底部應(yīng)先填以50?100mm厚與硅

成分相同的水泥砂漿。

(5)澆筑舲時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)

留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)

在已澆筑的建凝結(jié)前修整完好。

(6)建在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。建

因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在校終凝前予以修

整。

(7)梁和板應(yīng)同時澆筑校。

(8)澆筑過程中，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位按下列要求留取

建試塊，并對試塊留取過程進行見證。

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的杜，取樣不得

少于一次。

②每工作班拌制的同一配合比的硅不足100盤時，取樣不得

少于一次。

③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比校每200m3

校取樣不得少于一次。

④每一樓層、同一配合比的聆，取樣不得少于一次。

⑤冬期施工還應(yīng)留置負溫轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊。

⑥建筑地面的舲，以同一配合比，同一強度等級、每一層或

每1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批至少留

置一組試塊。

10)要求施工合理確定施工縫，審查是否符合相關(guān)規(guī)范要求。

在施工縫處繼續(xù)澆筑校時，應(yīng)要求施工單位按照《施工作業(yè)指導(dǎo)

書》和相關(guān)規(guī)范要求進行處理，驗收合格后方可進行舲澆筑。

11)基礎(chǔ)建澆筑質(zhì)量控制：

在地基上澆筑於前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進行校

正，并應(yīng)清除淤泥和雜物，同時注意排除開挖出來的水和開挖地

點的流動水，以防沖刷新澆筑的校。

(1)柱基礎(chǔ)澆筑

①臺階式基礎(chǔ)施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許

留設(shè)施工縫。每層舲要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂

漿充滿模板。

②督促施工單位按《施工作業(yè)指導(dǎo)書》所制定的措施，防止

臺階式基礎(chǔ)垂直交角處可能出現(xiàn)的吊腳現(xiàn)象。

④澆筑構(gòu)支架等杯口基礎(chǔ)時，為保證其杯口底標(biāo)高的正確性,

宜先將杯口底碎振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口四周的硅，振

動時間盡可能縮短。同時還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩

側(cè)對稱澆筑，以免杯杯口模擠向一側(cè)或由于校泛起而使芯模上升。

⑥錐式基礎(chǔ)，應(yīng)要求施工單位注意斜坡位置校的搗固質(zhì)量，

在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要

求。

⑦現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位

和傾斜，發(fā)現(xiàn)偏差時及時糾正。

(2)條形基礎(chǔ)澆筑

①澆筑前，要求施工單位根據(jù)舲基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板

上彈出標(biāo)高線。

②根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑舲，一般不留施工縫。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

①一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層建

的厚度為20?30cm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自

一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順

序。

②要求施工單位加強對一些特殊部位如地腳螺栓、預(yù)留螺栓

孔、預(yù)埋管道等的澆筑質(zhì)量控制，澆筑脛時要控制好於上升速度，

使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直

徑地腳螺栓，在碎澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差

及時糾正。

12)框架澆筑質(zhì)量控制

(1)要求施工單位按《施工作業(yè)指導(dǎo)書》圻確定的澆筑順序

組織澆筑施工。

(2)澆筑舲應(yīng)連續(xù)進行，如必須間隙時，應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范

要求的范圍內(nèi)。

(3)合理控制澆筑層厚度。

(4)要求施工單位定期檢查坍落度，如坍落度與原規(guī)定不符

時，應(yīng)予調(diào)整配合比。

(5)硅澆筑過程中，要保證於保護層厚度及鋼筋位置的正確

性。要求施工作業(yè)人員不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔

洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要求施工單位及時校正。特

別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位

置。

(6)柱子應(yīng)分段澆筑。

13)聆澆筑結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位及時進行養(yǎng)護。

在自然氣溫條件下(高于+5七)，對于一般於應(yīng)在澆筑后10?

12h內(nèi)(炎夏時可縮短至2?3h),對高強度於應(yīng)在澆筑后1?2h內(nèi)，

即用麻袋、水工布等材料進行覆蓋，并及時灑水養(yǎng)護，以保持舲

具有足夠潤濕狀態(tài)。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅

酸鹽水泥一般養(yǎng)護時間不小于7天。

舲在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛

白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，應(yīng)要求施工單位立即加以仔細覆蓋，

加強養(yǎng)護工作，充分澆水、并延長澆水日期，加強補救。

在已澆筑的硅達到L2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安

裝模板及支架等。荷重超過時應(yīng)通過計算，并采取相宜的措施。

14)脛結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度后方可拆模。模板拆卸日

期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和脛所達到強度來確定。

(1)不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在舲能保證其表面及棱角不因拆

模而受損壞，方可拆除。

（2）承重的模板應(yīng)在舲強度達到表7T的要求時方可拆除。

15）模板拆除后，監(jiān)理、施工單位應(yīng)共同對校外觀質(zhì)量和尺

寸進行檢查并作出記錄。

現(xiàn)澆柱結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重的缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重

缺陷，應(yīng)要求施工單位編報施工技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單

位認可后方能進行處理。對處理的部位，監(jiān)理應(yīng)重新組織驗收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。校設(shè)

備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸

允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)要求施工

單位編報施工技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）認可后方可進行處理。

對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

7.6.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.7毛石砌體

7.7.1質(zhì)量控制要點

1）毛石砌體應(yīng)采用坐漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘

漿面積應(yīng)大于80%o

2）毛石砌體宜分皮砌臥砌，各皮石塊應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)

敲打修整使與先砌毛石基本吻合、搭砌緊密；毛石應(yīng)上下錯縫，

內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法。

3）毛石砌體的灰縫厚度宜為20~30mm,石塊間不得有相互

接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得

采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填石塊的方法。

4）毛石基礎(chǔ)

①砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)坐漿，并將石塊的大面向下;

轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石填筑。

②毛石基礎(chǔ)必須按一定規(guī)定設(shè)置拉接石。

5）毛石擋墻

①每砌3?4皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平

一次。

②外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層

處的錯縫不得小于80mm。

③泄水孔無設(shè)計要求時，施工應(yīng)符合下列要求：

0泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個

泄水孔。

0泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或

碎石作疏水層。

④擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯實，分層松土厚度應(yīng)為300

mmo墻頂上面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。

7.7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《110kV?1000kV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.8磚砌體

7.8.1質(zhì)量控制要點

1）砌筑前應(yīng)督促施工單位做好如下工作，并進行檢查驗收。

0選磚：用于清水墻、柱表面的石專，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。

0磚澆水：砌應(yīng)提前1?2d澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜

為10%~15%o

0校核放線尺寸：基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允

許偏差就符合規(guī)范要求。

0選擇正確的砌筑方法。

0設(shè)置皮數(shù)桿：在砌砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮樓

桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。

0做好砌筑部位處殘存砂漿、雜物等的清理工作。

2）磚基礎(chǔ)砌筑控制

0磚■基礎(chǔ)大放腳一般采用一順一丁砌筑形式，即一皮順磚與

一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開60mm。

0磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處

搭砌，設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。

0磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時,

應(yīng)留置斜槎。

0基礎(chǔ)墻的防潮層，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，宜用1：2水泥

砂漿加適量防水劑鋪設(shè)，其厚度宜為20mm。防潮層的位置宜在室

內(nèi)地面標(biāo)高以下一皮磚處。

3）磚墻砌筑控制

0一磚厚承重墻的每層中的最上一皮磚、磚墻的臺階水平面

上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。

0磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處，為錯縫需要加砌配磚。

0磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)

小于8mm,也不應(yīng)大于12mni。

0秫墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,垂直灰縫宜采

用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫。

0應(yīng)按規(guī)范要求留置臨時施工洞口。

0轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分

砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，

斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的2/3o

0施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

0設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，

未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過

300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

0磚墻每日砌筑高度不得超過L8m,雨天砌筑高度不得超過

1.2mo

0變電站圍墻砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求正確預(yù)留沉降縫，并用

瀝青砂漿堵塞；校壓頂施工時，沉降縫處也應(yīng)斷開，并用同樣材

料填塞。

0變電站電纜溝道砌筑時，應(yīng)采用“全丁”砌筑，并注意留

置伸縮縫；同時注意埋件的位置，保證上下、兩側(cè)水平、平行，支

架均焊接在埋件上，保證受力均勻。

4）磚垛砌筑控制

0磚垛應(yīng)與所附豉墻同時砌起。

0磚垛應(yīng)隔皮與磚墻搭砌，搭砌長度應(yīng)不小于1/4磚長。磚

垛外表面上下皮垂直灰建應(yīng)相互錯開1/2豉長，磚垛內(nèi)部應(yīng)避免

通縫，如錯縫需要應(yīng)加砌配磚。

5）框架燒結(jié)多孔磚填充墻砌筑控制

0於框架澆筑時，應(yīng)事先考慮磚模數(shù)，按設(shè)計要求合理預(yù)埋

拉結(jié)鋼筋的位置。

0應(yīng)提前1?2d澆水濕潤，砌筑時豉的含水率宜為10%?15%。

0空心磚墻底部宜砌3皮燒結(jié)普通磚。

0空心磚墻的燒結(jié)普通磚交接處，應(yīng)以普通磚墻引出不小于

240mm長與空心磚墻相接，并與隔2皮空心磚高在交接處的水平

灰縫中設(shè)置206鋼筋作為接結(jié)筋，拉結(jié)筋在空心磚墻中的長度不

小于空心石專長加240mm。

0空心磚墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，砌筑長度角邊

不小于240mm。

0空心磚墻中不得留置腳手眼，不得對空心磚進行砍鑿。

0空心磚墻砌筑至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待空心

磚砌筑完成并應(yīng)至少間隔7d,再將其補砌擠緊。

6）構(gòu)造柱與磚組合砌體

0磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度

不宜超過300mm,并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2中6拉結(jié)鋼筋，拉

結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不得小于600mm。

0構(gòu)造柱和磚組合墻的房屋，應(yīng)在縱橫墻交接處、墻端部和

較大洞口的洞邊設(shè)置構(gòu)造柱，其間距不宜大于4%各層洞口宜設(shè)

置在對應(yīng)位置，并宜上下對齊。

0構(gòu)造柱的聆應(yīng)分段進行，每段高度不宜大于2.0m。

7.8.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《UOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.9卷材屋面施工

7.9.1卷材屋面防水施工工藝流程

7.9.2質(zhì)量控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

屋面設(shè)計要求，掌握屋面工程質(zhì)量控制的要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)方案》，

是否具備針對性和可操作性，合格后，簽署監(jiān)理意見；審查施工

單位報審的分包單位資質(zhì)是否符合要求，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）檢查施工單位友施工技術(shù)人員的交底情況，機械設(shè)備、物

資材料準(zhǔn)備情況。

4）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料進場后，監(jiān)理人員

應(yīng)進行驗收，其應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、

規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。并按相關(guān)規(guī)范

要求，對相關(guān)材料進行見證取樣復(fù)試。

5）保溫層施工

0保溫材料在運輸、保管、使用過程中嚴(yán)禁淋雨、受潮。

0屋面保溫層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。

0鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈Q

0保溫層施工結(jié)束后，應(yīng)在現(xiàn)場抽樣進行含水率檢驗，確保

其符合設(shè)計要求。

0保溫層施工完畢后應(yīng)及時進行找平層、防水層施工。

6）找平層施工

0找平層常見的做法有水泥砂漿、瀝青砂漿、細石於三種做

法。

0為避免或減少找平層開裂，找平層應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬5?

20mm,縫中應(yīng)嵌材料。分格健應(yīng)設(shè)置板端縫處，其縱橫縫的最大

間距為：采用水泥砂漿或細石於時，不宜大于6%采用瀝青砂漿

時，不宜大于4mo監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位事先做好排版工作,

并審查排版圖，做到分建合理、勻稱。

0為避免和減少找平層開裂、龜裂，宜在水泥砂漿找平層內(nèi)

摻加減水劑和微膨脹劑或抗裂纖維。

0屋面與女兒墻，溝邊或其它突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)做

成圓弧形碗口線。

0水泥砂漿及細石校找平層施工完畢12小時后，需灑水養(yǎng)

護或冷底子油養(yǎng)護。

0找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。

0找平層施工結(jié)束后，應(yīng)采用水平儀、拉線和尺檢查其排水

坡度，排水坡度必須符合設(shè)計要求。

7）防水卷材鋪貼

0防水卷材施工前，伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)

安設(shè)完畢。屋面防水卷材施工完工后，不得在其上鑿孔打洞或重

物沖擊。

0監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位根據(jù)屋面坡度等合理確定卷材鋪

貼方向和彈線、排版工作，并進行檢查驗收。

0防水卷材施工時，監(jiān)理人員應(yīng)進行旁站監(jiān)理。

0控制施工順序。防水層施工時，應(yīng)做好節(jié)點、附加層和屋

面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。

0過程中，監(jiān)理人員要隨時檢查其搭接方向和長度是否符合

設(shè)計和規(guī)范要求。

0防水層施工完畢合，應(yīng)對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行

外觀檢驗，并進行淋水或蓄水檢驗，卷材防水層不得有滲漏或積

水現(xiàn)象。

8）保護層施工

0防水層檢驗合格后，應(yīng)立即進行保護層的施工，避免防水

層受破壞。保護層淺色、反射涂料保護層，預(yù)制板塊保護層，水

泥砂漿保護層及細石脛保護層等幾種做法。

0淺色、反射涂料保護層施工應(yīng)在卷材防水層養(yǎng)護2d以后

進行。涂刷前，應(yīng)清除防水層表面的浮灰。2遍涂刷時，第2遍涂

刷的方向應(yīng)與第1遍垂直。

0預(yù)制板塊保護層的結(jié)合層宜采用砂或水泥砂漿。板塊鋪砌

前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線，經(jīng)滿足排水要求，保護層鋪砌的塊

體應(yīng)橫平豎直。為防止熱脹冷縮造成板塊拱起或板縫開裂過大，

塊體保護層每100m2應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm,縫內(nèi)嵌填密封材

料。

0水泥砂漿保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可采

用石灰水等薄質(zhì)低粘結(jié)力涂料。保護層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況

每隔4?6nl用木板條或泡沫條設(shè)置縱向分格縫。鋪設(shè)水泥砂漿時,

應(yīng)隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，隨即用直徑為8?10mni的鋼筋或

麻繩壓出表面分格縫，間距不大于1m。

0細石校保護層施工前，也應(yīng)在防水層上鋪設(shè)一層隔離層,

并按設(shè)計要求支設(shè)分格縫木板條或泡沫條，設(shè)計無要求時，每格

面積不大于36nl2,分格縫寬度為10-20mmo一個分格縫內(nèi)校應(yīng)盡

可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗時不宜采用機械振搗，以免破

壞保護層。細石保護層澆筑完后應(yīng)及時進行養(yǎng)/，養(yǎng)護時間不少

于7d。

7.9.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.10室內(nèi)建筑電氣施工

7.10.1建筑電氣施工工藝流程

塑料管配管敷設(shè)施工工藝流程詳見圖7-10-lo

管內(nèi)穿線施工工藝流程詳見圖7-10-2o

室內(nèi)燈具安裝施工工藝流程詳見圖7-10-3o

7.10.2室內(nèi)建筑電氣質(zhì)量控制要點

1）1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，

針對建筑電氣設(shè)計要求，掌握室內(nèi)建筑電氣工程施工質(zhì)量控制的

要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)方案》，

是否具備針對性和可操作性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）檢查施工單位去施工技術(shù)人員的交底情況，機械設(shè)備、物

資材料準(zhǔn)備情況。

4）塑料管敷設(shè)施工

0施工前，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要

求，用小線和水平尺測量出配電箱、開關(guān)盒、通座盒、接線盒的

準(zhǔn)確位置和各段管線的長度，并應(yīng)標(biāo)出準(zhǔn)確的尺寸。

0施工過程中，硬質(zhì)塑料管沿建筑物和構(gòu)筑物表面敷設(shè)時,

應(yīng)按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補償裝置。如設(shè)計沒有明顯要求時，在直

線段上每隔30M應(yīng)裝設(shè)補償裝置。

0明設(shè)硬塑料管在穿越墻身及樓板易受機械操作的地方，應(yīng)

采鋼管保護套管，保護套管高度距樓板表面的隹離不應(yīng)小于500

mnio

0地埋地面內(nèi)的硬塑料管，其露出地面易受機械操作的一段,

應(yīng)有保護措施。

0硬質(zhì)塑料管敷設(shè)在現(xiàn)澆腔內(nèi)時，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機

械損傷的技術(shù)措施。

0塑料管在磚墻剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的

水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應(yīng)小于15所。

0塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料

規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行作業(yè)。施工控制溫度不宜低于-15七。

5）管內(nèi)穿線

0配線：導(dǎo)線的選擇必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有質(zhì)量合格證

明文件。不得隨意改變其規(guī)格及截面，應(yīng)保證使用要求。相線、

中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，中性線為淡藍色，用黃綠

色相間的導(dǎo)線為保護地線。

0穿線之前，應(yīng)要求施工單位對管路進行清掃，將管內(nèi)的異

物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備工作。

0穿帶線之前，應(yīng)檢查管路的走向及箱、盒的位置是否符合

設(shè)計要求。

0放線、斷線和導(dǎo)線絕緣層剝切：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)

線的型號、規(guī)格進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。導(dǎo)線切

斷時，應(yīng)按規(guī)范要求考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度。

0鋼管在穿線前，應(yīng)檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏或

破損，均應(yīng)補齊或更換。穿線時應(yīng)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須

穿于同一管內(nèi)。

0配線導(dǎo)線線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連接。

導(dǎo)線連接點的絕緣處理，絕緣包扎強度，不得低于原導(dǎo)線絕緣水

平。在接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不

得擠壓和損傷絕緣層。

0接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢一互檢，檢查導(dǎo)線接、

焊、包是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查無誤后應(yīng)

進行絕緣搖測。

6）室內(nèi)燈具及開關(guān)、插座安裝

0安裝前，應(yīng)對燈具、開關(guān)、插座等進行檢查驗收，其型號、

規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

0燈具安裝：燈具的絕緣外殼嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象。燈具不可安

裝可然結(jié)構(gòu)件上。燈具安裝的標(biāo)高：在室外距地面高度不宜小于

3m；在墻上，距地面的高度不應(yīng)小于2.5m。成排燈具的安裝，其

中心線偏差不應(yīng)大于5mmo應(yīng)急燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

0接座安裝：單相兩孔插座接線，面對插座的右孔或上孔與

相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔播座，面對插座的

右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相

五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端

子與與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。

接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。

0變電站內(nèi)廁所、室外等位置安裝的燈具、開關(guān)、插座均應(yīng)

采用有防水措施。

7)燈具安裝完畢，各支線線路的絕緣電阻測試合格后，應(yīng)進

行通電試運行。燈具控制回路與照明配電箱及回路的標(biāo)識應(yīng)一致,

開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。連續(xù)試運行的時間為24h,所有照明

燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無

故障。

7.10.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電(換

流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(Q/GDW183-2008)相關(guān)

規(guī)定實施。

7.11建筑室內(nèi)給排水施工

7.11.1室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量控制要點

1）審查施工單位編制的施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，重點審

查其針對性、可操作性和完整性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

2）對進場的給水管道、管件進行檢查驗收，檢查其質(zhì)量合格

證明文件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

3）施工前檢查施工單位的施工機具、材料的施工準(zhǔn)備情況,

能否滿足施工需要；檢查其技術(shù)交底情況。

4）主體結(jié)構(gòu)施工時，要求施工單位隨主體結(jié)構(gòu)施工的同時做

好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的施工工作。

5）埋地干管安裝：

0自室外進戶穿墻時應(yīng)預(yù)留孔洞。

0應(yīng)有0.002?0.005的坡度坡向室外泄水裝置，以便管道

檢修時排除管內(nèi)存水。

0給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)埋

地給水干管與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間最小水平間距不得小

于500mm；交叉鋪時，垂直凈距為150nm1,且給水管應(yīng)在排水管

的上方。若給水管必須鋪設(shè)在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，

其長度不得小于排水管徑的3倍。

6）水平管道安裝

0水平管道安裝時，最大支承間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

0暗敷在吊頂層的管道，管道表面與周圍墻、板面的距離一

般不小于50nlin,安裝完畢應(yīng)做水壓試驗，試壓合格后方可隱蔽。

7）立管安裝

0立管安裝前，應(yīng)要求施工單位依據(jù)設(shè)計圖紙要求或給水配

件和衛(wèi)生器具的種類確定橫支管的位置，在土建墻面上畫出橫線。

再用線墜吊在立管的中心位置上，在墻上面畫出垂直線，并根據(jù)

立管卡的高度在墻上畫出橫線。

0管卡的安裝高度和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

0冷、熱水管的立管平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。

0暗裝的立水管，在隱蔽前應(yīng)做水壓試驗，合格后方可隱蔽。

8）水平管道及立管穿越墻體、樓板時，均應(yīng)加裝套管。

9）給水管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)水壓試驗，試

驗壓力應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

7.11.2室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量控制要點

1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水

高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面度。滿水15min

水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為

合格。

2）排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小

于管徑的2/3,通球率必須達到100%。

3）排水立管每層上應(yīng)設(shè)置一個檢查口。

4）在連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上衛(wèi)生

器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。

5）在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

6）排水管的支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

7）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，并應(yīng)高于屋面300mm,

并大于積雪厚度。

8）排水塑料管應(yīng)按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要

求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

7.11.3雨水管安裝質(zhì)量控制要點

1）雨水管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋

面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100

mnio

2）雨水立管應(yīng)按設(shè)計要求加裝檢查口。

3）雨水管如采用硬聚氯乙烯管時，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求加裝

伸縮節(jié)。

7.11.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制要點

1）衛(wèi)生器具安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位按設(shè)計要求和

衛(wèi)生器具的說明書布置好冷熱水和排水管道的接口位置。

2）監(jiān)理人員應(yīng)對進場的衛(wèi)生器具進行驗收，檢查其質(zhì)量合格

證明文件和外觀質(zhì)量是否合格，其規(guī)格、型號、數(shù)量是否與設(shè)計

相符。

3）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。

4）衛(wèi)生器具及其給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)

計無要求時，應(yīng)按規(guī)范要求進行安裝。

5）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊

無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。

6）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)進行滿水試驗和通水試驗。

7.11.5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《110kV?1000kV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.12站區(qū)給排水管網(wǎng)施工

7.12.1站區(qū)給水管網(wǎng)施工質(zhì)量控制要點

1）對進場的管道、管件及閥門等進行驗收，檢查其質(zhì)量合格

證明文件，規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計相符，DN100及以上的閥

門應(yīng)100%進行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可用于工程施工中。

管道、管件應(yīng)采用同一廠家的配套產(chǎn)品。

2）消防水泵接合器及室外消水栓的安裝位置、型式必須符合

設(shè)計要求。

3）選擇合適的測量方法和溝槽開挖方法，確保管道按設(shè)計要

求敷設(shè)到位。

3）給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須

在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，

埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐梁穸炔恍∮?00mm,穿越道路的埋深不

得小于700mmo

4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行鋪設(shè)，其垂直間距在

500mm以內(nèi)，給水管徑小于或等于200mm的，管壁間不得小于1.5m,

管徑大于200mm的，管壁間距不行小于3.0m。

5）管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在井室或地溝內(nèi)，不

應(yīng)直埋在土中。

6）在地下水位較高，或在雨季進行管道安裝時，應(yīng)采取排水、

降水的有效措施，以防止基底土的擾動，影響土的持力層。

7）嚴(yán)禁將管道直接鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。

8）如采用鋼管、鍍鋅鋼管時，其埋地防腐必須符合設(shè)計要求,

如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。

9）管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的

1.5倍，但不得小于0.6Mpao

10）給水管道的回填應(yīng)分兩次進行，首次在安管之后試壓之

前先將管道兩側(cè)和高出管頂0.5nl以內(nèi)進行回填，其管道接口部位

不得回填，以便水壓試驗時觀察。試壓合格后，再進行溝槽其余

部位回填。

11）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道

還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

7.12.2室外排水管網(wǎng)施工質(zhì)量控制要點

1）施工前要求施工單位編報施工作業(yè)指導(dǎo)書，對其進行審查,

合格后簽署監(jiān)理意見，督促施工單位嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書組

織施工。

2）承插接口的排水管道安裝時，管道與管件的接口應(yīng)與水流

方向相反。

3）排水管的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

4）各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。

5）管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)通暢，無

堵塞，管接口無滲漏。

7.12.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《110kV?1000kV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.13鋼構(gòu)架吊裝

7.13.1構(gòu)支架吊裝施工工藝流程

7.13.2質(zhì)量控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求，掌握鋼構(gòu)架吊裝工程質(zhì)量控制的要點。

2）審查施工單位編制的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)方案》，

是否具備針對性和可操作性，合格后，簽署監(jiān)理意見。

3）檢查施工單位南施工技術(shù)人員的交底情況，機械設(shè)備、物

資材料準(zhǔn)備情況。

4）吊裝前，監(jiān)理人員應(yīng)對進場的構(gòu)架、螺栓外觀質(zhì)量進行檢

查，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。

5）構(gòu)架堆放時應(yīng)用道木墊起，構(gòu)件不允許與地面直接接觸,

按類別進行堆放，鋼管堆放不得超過三層。

6）督促施工單位做好基礎(chǔ)杯底標(biāo)高和軸線的復(fù)測及桿段長

度復(fù)測工作，并做好記錄；在杯口用紅漆標(biāo)出軸線。同時確定杯

底標(biāo)高的調(diào)整值并在杯口內(nèi)做出標(biāo)記，用C30細石就找平至標(biāo)記

處。監(jiān)理人員應(yīng)進行抽查。

7）督促施工單位按確定的排桿圖進行排桿，盡量一次到位以

減少二次倒運。排桿時應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直，每段鋼柱應(yīng)保證不

少于兩個支點墊實。

8）構(gòu)件組裝過程中，應(yīng)要求施工單位做好根開、柱垂直高、

柱長、柱的彎曲矢高測量工作，并形成記錄；同時鋼梁應(yīng)按設(shè)計

要求起拱；組裝完成后，要求施工單位對組合件進行全面的質(zhì)量

復(fù)驗。吊裝前，監(jiān)理人員應(yīng)進行面驗收，包括螺栓穿向及堅固、

鋼柱的根開、柱垂直高、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面、鋼

梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差。

9）鋼構(gòu)架吊裝時，監(jiān)理人員應(yīng)進行旁站監(jiān)理。

10）檢查現(xiàn)場吊裝機械的行走道路是否平坦堅實；吊帶綁扎

措施是否到位；吊點位置應(yīng)準(zhǔn)確，確保吊裝安全；吊裝過程中如

出現(xiàn)斜吊、6級以上大風(fēng)時，應(yīng)及時制止施工單位進行吊裝作業(yè)。

11）柱腳接近杯底時，應(yīng)從垂直方向向杯口放入2個對稱的

鐵楔，同時收緊四周的纜風(fēng)繩，確認纜風(fēng)繩全部固定并使立柱基

本垂直后，才能松大鉤。

12）要求施工單位做好構(gòu)支架的平面、垂直調(diào)整、校正工作。

13）構(gòu)支架校正結(jié)束后，清除杯口內(nèi)掉進的泥土或積水后再

進行硅灌漿。灌漿時用振動棒振實，不要碰撞鐵楔，以免鐵楔松

動桿子傾斜。灌漿應(yīng)分二次進行，第一次灌至2/3杯口高度，一

定注意檢查支架是否有偏移，養(yǎng)護7天后將鐵楔取出進行第二次

灌漿，及時做好試塊。

14）基礎(chǔ)杯口的二次灌漿結(jié)束后構(gòu)架整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，待

鋼梁及節(jié)點上所有緊固件都復(fù)緊后方可拆除纜風(fēng)繩，中間構(gòu)架纜

風(fēng)繩隨構(gòu)架的擴展逐漸外移，外側(cè)纜風(fēng)繩安裝固定后方可拆除內(nèi)

側(cè)纜風(fēng)繩。

7.13.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量、檢驗方法按《llOkV?lOOOkV變電（換

流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183-2008）相關(guān)

規(guī)定實施。

7.14鋼管硅構(gòu)架吊裝

7.14.1構(gòu)支架吊裝施工工藝流程

7.14.2質(zhì)量控制要點

1）施工前，組織監(jiān)理師和監(jiān)理員學(xué)習(xí)有關(guān)程序和規(guī)定，針對

現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求，掌握鋼管松構(gòu)架吊裝工程質(zhì)量控制的

要點。

2）審查施工單位編制的