《Pro Engineer4.0零件建模實(shí)例》課件第4章

第4章工程特征及實(shí)例4.1孔特征4.2筋特征4.3殼特征4.4拔模特征4.5倒圓角特征4.6倒角特征

4.1孔特征

4.1.1孔特征介紹

下面詳細(xì)介紹孔特征的選項(xiàng)及建立過程。

1．打開“孔”特征

打開“孔”特征的方法有以下兩種：

●點(diǎn)擊“工程特征”工具欄上的【孔】按鈕“”。

●點(diǎn)擊菜單【插入】→【孔】。

2．選擇孔類型

“孔”特征被激活后，則彈出如圖4-1所示的“孔”特征操

控板。圖4-1“孔”特征操控板

3．選擇鉆孔平面

在圖形窗口中選擇鉆孔平面。

4．確定孔軸線的定位方式

孔的定位方式有四種：線性、徑向、直徑及同軸，如圖4-2所示。圖4-2孔的定位方式圖4-3線性定位參照圖4-4線性孔圖4-5徑向定位參照圖4-6徑向孔圖4-7直徑定位參照圖4-8直徑孔圖4-9同軸孔定位參照圖4-10同軸孔

5．設(shè)置孔的直徑和深度

孔的直徑和深度設(shè)置如圖4-11所示。圖4-11孔直徑和深度設(shè)置

6．修改特征名稱

在“孔”特征操控板中點(diǎn)擊【屬性】面板，在【名稱】編輯框中可以修改孔特征的名稱，如圖4-12所示。點(diǎn)擊“”按鈕便可在Pro/ENGINEER瀏覽器中打開特征信息。

7．完成特征

在“孔”特征操控板中點(diǎn)擊“”按鈕(或按鼠標(biāo)的滾輪鍵)，完成孔特征。圖4-12【屬性】面板4.1.2孔實(shí)例1

孔實(shí)例1如圖4-13所示。

1．建模分析

該零件可以利用拉伸特征和孔特征來建立，其中F13孔的類型為同軸孔，F(xiàn)8孔為線性孔，零件模型建立的過程如表4-2所示。圖4-13孔實(shí)例1

2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chap4\example”設(shè)定工作目錄。

2)建立文件

建立文件，文件名為“hole_1”，單位為公制。

3)拉伸建立板

4)建立半圓板特征

5)建立F13的同軸孔

6)建立F8的線性孔

7)陣列孔

8)倒圓角R5

9)保存文件圖4-14板特征的草繪截面

圖4-15板特征

圖4-16草繪平面

圖4-17【草繪】對話框圖4-18圓板特征的草繪截面

圖4-19半圓板特征

圖4-20【基準(zhǔn)軸】對話框

圖4-21參照面圖4-22孔的放置面圖4-23“孔”特征操控板的【放置】面板圖4-24同軸孔特征圖4-25偏移參照圖4-26陣列的第一方向尺寸圖4-27“陣列”特征操控板圖4-28孔的陣列特征圖4-29倒圓角的邊圖4-30圓角特征4.1.3孔實(shí)例2

孔實(shí)例2如圖4-31所示。

圖4-31孔實(shí)例2的工程圖

1．建模分析

該零件可以利用旋轉(zhuǎn)特征和孔特征來建立，其中F20孔的類型為直徑孔，零件的內(nèi)孔可以通過定義截面建立，M25螺紋孔為標(biāo)準(zhǔn)孔，零件模型建立的過程如表4-3所示。

2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chap4\example”設(shè)定工作目錄。

2)建立文件

建立文件，文件名為“hole_2”。

3)旋轉(zhuǎn)建立特征主體

4)建立草繪剖面的內(nèi)孔

5)建立F20的直徑孔

6)陣列孔

7)建立標(biāo)準(zhǔn)孔

8)保存文件圖4-32草繪截面

圖4-33旋轉(zhuǎn)特征圖4-34放置面圖4-35“孔”特征操控板圖4-36孔的剖面圖4-37孔的放置面圖4-38“孔”特征操控板的【放置】面板圖4-39直徑孔特征圖4-40“陣列”特征操控板圖4-41孔的環(huán)形陣列圖4-42孔的放置面圖4-43“孔”特征操控板的選項(xiàng)設(shè)置圖4-44標(biāo)準(zhǔn)孔特征4.1.4習(xí)題

1．利用拉伸和孔特征建立如圖4-45所示的實(shí)體模型。圖4-45習(xí)題1附圖

2．利用拉伸和孔特征建立如圖4-46所示的實(shí)體模型。圖4-46習(xí)題2附圖3．利用旋轉(zhuǎn)和孔特征建立如圖4-47所示的實(shí)體模型。圖4-47習(xí)題3附圖

4.2筋特征

筋特征可以用來建立肋板。筋有兩種類型，如表4-4所示，其類型會根據(jù)連接的幾何圖形自動進(jìn)行設(shè)置。4.2.1筋特征介紹

下面詳細(xì)介紹筋特征的選項(xiàng)及建立過程。

1．打開“筋”特征

2．設(shè)置參照

3．設(shè)置草繪平面及參照

4．草繪剖面

5．設(shè)置筋的厚度和方向

6．修改特征名稱

7．完成特征

圖4-48“筋”特征操控板圖4-49筋板剖面圖例圖4-50筋厚度及方向圖4-51筋厚度材料的生長方向圖4-52【屬性】面板4.2.2筋實(shí)例

筋實(shí)例如圖4-53所示。圖4-53筋實(shí)例

1．建模分析

該零件可以拉伸、孔和筋特征來建立，零件模型建立的過程如表4-5所示。2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

2)建立文件

3)旋轉(zhuǎn)建立零件主體

4)建立凸臺拉伸特征

5)建立F6的孔

6)建立F4的孔

7)成組、陣列孔

8)建立筋特征

9)筋的邊倒圓角R0.5

10)成組、陣列筋和圓角

11)圓柱底邊和棱邊倒圓角R0.5

12)保存文件圖4-54旋轉(zhuǎn)特征的草繪截面圖4-55旋轉(zhuǎn)特征圖4-56拉伸特征的草繪截面圖4-57凸臺特征圖4-58參照面圖4-59F6的孔特征圖4-60F4的孔特征圖4-61模型樹

圖4-62“陣列”特征操控板圖4-63陣列特征圖4-64剖面圖4-65筋特征圖4-66筋板的邊圖4-67陣列筋和圓角特征圖4-68圓柱的底邊圖4-69倒圓角的棱邊圖4-70圓角特征4.2.3習(xí)題

1．利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-71所示的實(shí)體模型。圖4-71習(xí)題1附圖

2．利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-72所示的實(shí)體模型。圖4-72習(xí)題2附圖

3．利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-73所示的實(shí)體模型。圖4-73習(xí)題3附圖

4.3殼特征

殼特征可將實(shí)體內(nèi)部掏空，只留一個特定壁厚的殼。它可用于指定要從殼移除的一個或多個曲面。如果未選取要移除的曲面，則會創(chuàng)建一個“封閉”的殼，將零件的整個內(nèi)部都掏空，且空心部分沒有入口。4.3.1殼特征介紹

1．打開“殼”特征

打開“殼”特征的方法有以下兩種：

●點(diǎn)擊“工程特征”工具欄上的【殼】按鈕“”。

●點(diǎn)擊菜單【插入】→【殼】。

2．設(shè)置參照

“殼”特征被激活后，則彈出如圖4-74所示的“殼”特征操控板。圖4-74“殼”特征操控板

3．設(shè)置厚度

在“殼”特征操控板的“厚度”編輯框中輸入殼體厚度值。

4．修改特征名稱

在“殼”操控板中點(diǎn)擊【屬性】，在【名稱】編輯框中可以修改“殼”特征的名稱。

5．完成特征

在“殼”操控板中點(diǎn)擊“”按鈕(或按鼠標(biāo)的滾輪鍵)，完成殼特征。4.3.2殼實(shí)例

殼實(shí)例如圖4-75所示。圖4-75殼實(shí)例

1．建模分析

該零件可以旋轉(zhuǎn)、拉伸、倒圓角和殼特征來建立，零件模型建立的過程如表4-6所示。

2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chap4\example”設(shè)定工作目錄。

2)建立文件

3)旋轉(zhuǎn)建立零件主體

4)建立拉伸特征

5)豎直的棱邊倒圓角R2

6)成組、陣列孔

7)相切的棱邊倒圓角R2

8)殼特征

9)保存文件圖4-76旋轉(zhuǎn)特征的草繪截面圖4-77旋轉(zhuǎn)特征圖4-78拉伸特征的草繪截面圖4-79拉伸特征圖4-80倒圓角的豎直棱邊圖4-81模型樹圖4-82陣列特征圖4-83倒圓角的相切棱邊圖4-84圓角特征圖4-85被刪除的面圖4-86“殼”特征操控板圖4-87殼特征4.3.3習(xí)題

1．利用拉伸和殼等特征建立如圖4-88所示的實(shí)體模型。圖4-88習(xí)題1附圖

2．利用拉伸和殼等特征建立如圖4-89所示的實(shí)體模型。圖4-89習(xí)題2附圖

3．利用拉伸和殼等特征建立如圖4-90所示的實(shí)體模型。圖4-90習(xí)題3附圖

4.4拔模特征

拔模特征將向單獨(dú)曲面或一系列曲面中添加一個介于?-30°和?+30°之間的拔模角度，如圖4-91所示。僅當(dāng)曲面是由圓柱面或平面形成時，才可拔模。圖4-91拔模特征4.4.1拔模特征介紹

1．打開“拔模”特征

打開“拔?！碧卣鞯姆椒ㄓ幸韵聝煞N：

●點(diǎn)擊“工程特征”工具欄上的【拔模】按鈕“”。

●點(diǎn)擊菜單【插入】→【斜度】。

2．設(shè)置參照

“拔?！碧卣鞅患せ詈?，則彈出如圖4-92所示的“拔模”特征操控板。圖4-92“拔模”特征的【參照】面板

3．設(shè)置拔模角度

在“拔?！碧卣鞑倏匕宓摹敖嵌取本庉嬁蛑休斎氚文＝嵌戎?，如圖4-93所示。圖4-93“拔?！碧卣鞑倏匕?/p>

4．修改特征名稱

在“拔?！碧卣鞑倏匕逯悬c(diǎn)擊【屬性】，在【名稱】編輯框中可以修改“拔?！碧卣鞯拿Q。

5．完成特征

在“拔?！碧卣鞑倏匕逯悬c(diǎn)擊“”按鈕(或按鼠標(biāo)的滾輪鍵)，完成拔模特征。4.4.2拔模實(shí)例

拔模實(shí)例如圖4-94所示。圖4-94拔模實(shí)例

1．建模分析

該零件可以拉伸、殼、拔模和倒圓角特征來建立，其中外表面的拔模斜度為15°，內(nèi)表面的拔模斜度為8°，零件模型建立的過程如表4-7所示。

2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

2)建立文件

3)拉伸建立長方體

4)建立拉伸(去除材料)特征

5)倒圓角R5

6)拉伸(去除材料)建立頂部凹槽

7)創(chuàng)建斜度為15°的拔模斜度

8)創(chuàng)建斜度為8°的拔模斜度

9)倒圓角R2

10)殼體

圖4-95長方體草繪截面

圖4-96拉伸特征的草繪截面

圖4-97拉伸特征圖4-98倒圓角的邊圖4-99頂部凹槽的草繪截面圖4-100頂部凹槽圖4-101“拔?！碧卣鞑倏匕鍒D4-10215°的拔模面圖4-10315°的拔模樞軸圖4-10415°的拔模斜度特征圖4-1058°的拔模面圖4-1068°的拔模樞軸圖4-1078°的拔模斜度特征圖4-108倒圓角的棱邊

圖4-109被刪除的面圖4-110殼特征4.4.3習(xí)題

建立如圖4-111所示的實(shí)體模型。圖4-111習(xí)題附圖

4.5倒?圓?角?特?征

4.5.1倒圓角特征介紹

下面詳細(xì)介紹倒圓角特征的選項(xiàng)及其建立過程。

1．打開“倒圓角”特征

打開“倒圓角”特征的方法有以下兩種：

●點(diǎn)擊“工程特征”工具欄上的【倒圓角】按鈕“”。

●點(diǎn)擊菜單【插入】→【倒圓角】。

2．設(shè)置參照

“倒圓角”特征被激活后，則彈出如圖4-112所示的“倒圓角”特征操控板的【設(shè)置】面板。在繪圖窗口中點(diǎn)擊選取倒圓角的邊或面，被選中的邊或面則顯示在【參照】收集框中。

圖4-112“倒圓角”特征的【設(shè)置】面板

3．設(shè)置圓角半徑

●常半徑的圓角。

在“倒圓角”特征操控板的“圓角”編輯框中輸入圓角半徑值。

●變半徑的圓角。

在“倒圓角”特征操控板的“圓角半徑”編輯框中，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【添加半徑】，這樣變半徑的控制點(diǎn)就添加到了“半徑”編輯框中，其中，【位置】是指控制點(diǎn)到一端點(diǎn)的距離與倒圓角邊總長的比值，如圖

4-113所示。圖4-113變半徑圓角

4．修改特征名稱

在“倒圓角”特征操控板中點(diǎn)擊【屬性】，在【名稱】編輯框中可以修改“倒圓角”特征的名稱。

5．完成特征

在“倒圓角”特征操控板中點(diǎn)擊“”按鈕(或按鼠標(biāo)的滾輪鍵)，完成倒圓角特征。4.5.2倒圓角實(shí)例

倒圓角實(shí)例如圖4-114所示。圖4-114倒圓角實(shí)例

1．建模分析

該零件的形狀比較簡單，其中有一個圓角是變半徑圓角。

2．零件建模

1)設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chap4\example”設(shè)定工作目錄。

2)建立文件

建立文件，文件名為“round_1”。

3)拉伸建立零件主體

4)倒變半徑的圓角

5)倒常半徑圓角

6)殼體圖4-115拉伸截面圖4-116倒變半徑圓角的邊圖4-117圓角半徑值編輯框圖4-118變半徑的圓角特征圖4-119倒常半徑圓角的邊圖4-120被刪除的面圖4-121殼特征4.5.3習(xí)題

建立如圖4-122所示的實(shí)體模型。圖4-122習(xí)題附圖

4.6倒角特征