化工類高級(jí)工程師答辯公共題英華版

...wd......wd......wd...{化工類公共題}·化工1、工業(yè)企業(yè)廠址的基本條件包括哪些包括：場(chǎng)地條件；地形、地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；供排水條件；供電條件；交通運(yùn)輸條件。2、工廠總平面布置的一般原則工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求工廠總平面布置應(yīng)滿足安全和衛(wèi)生要求工廠總平面布置應(yīng)考慮工廠開展的可能性和妥善處理工廠分期建設(shè)的問題工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地原則工廠總平面布置應(yīng)考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響工廠總平面布置應(yīng)為施工安裝創(chuàng)造有利條件3、填料可分為哪幾類對(duì)填料有何要求填料主要可分為實(shí)體填料和網(wǎng)體填料；要求要有較大的比外表積，較高的空隙率，一定的化學(xué)穩(wěn)定性和一定的機(jī)械強(qiáng)度，重量輕，造價(jià)低。4、管道的試壓介質(zhì)通常情況下試壓介質(zhì)應(yīng)為水，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。5、化學(xué)工程中的“三傳一反〞指的是什么單元操作會(huì)涉及“三傳一反〞中的那些內(nèi)容三傳：動(dòng)量傳遞、熱量傳遞和質(zhì)量傳遞。一反：化學(xué)反響過程?！叭齻饕环川暩爬嘶どa(chǎn)過程的全部特征。動(dòng)量傳遞：如泵的液體和氣體輸送熱量傳遞：如加熱蒸發(fā)、冷卻。質(zhì)量傳遞：精餾、攪拌混合等化學(xué)反響過程：如氨的合成。6、反響器按構(gòu)造劃分的基本類型反響器按構(gòu)造大致可分為管式、釜式、塔式、固定床和流化床等類型。7、儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)要點(diǎn)常壓罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥和阻火器、真空閥或其他相應(yīng)措施。浮頂罐不需設(shè)置呼吸閥。大型常壓儲(chǔ)罐常設(shè)有泡沫消防系統(tǒng)。大型立式常壓儲(chǔ)罐底部應(yīng)設(shè)一集水井，由集水井向外排水。大型儲(chǔ)罐在水壓試驗(yàn)過程中會(huì)有較大沉降，故與其相接的管線宜采用柔性管連接。大型球罐應(yīng)設(shè)2個(gè)安全閥組。根據(jù)儲(chǔ)存物料的性質(zhì)，球罐應(yīng)設(shè)消防噴淋系統(tǒng)及夏季噴淋系統(tǒng)。8、閥門的種類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、柱塞閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥。9、影響塑料絕緣性能的因素有那些主要是塑料中的不飽和健和極性分子、外界溫度等。10、粉塵和煙塵有什么區(qū)別一般來說，煙塵為燃料燃燒產(chǎn)生的，直徑小于0.1μm，粉塵為工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的，直徑大于0.1μm，直徑在10μm以下的叫可吸入顆粒物或飄塵。11、氣力輸送裝置的類型氣力輸送是一種利用氣體流作為輸送動(dòng)力在管道中輸送粉粒狀顆粒料的方法，其類型主要有：吸送式、壓送式、混合式。12、流體的流動(dòng)形態(tài)有哪幾種假設(shè)何判斷流體的流動(dòng)形態(tài)有兩種：層流和湍流；用雷諾系數(shù)來判斷，當(dāng)，為層流，當(dāng)為湍流。13、何謂層流內(nèi)層其厚度受哪些因素影響在湍流主體內(nèi)靠近管壁處始終存在著一層作層流流動(dòng)的流體薄層，此薄層稱為層流內(nèi)層。受管徑、流速、粘度和密度。14、氣體輸送設(shè)備通常分幾類按氣體出口壓強(qiáng)〔終壓〕或壓縮比分類，通常分以下幾類：①通風(fēng)機(jī)〔終壓不大于0.15kgf/cm2；壓縮比1~1.15〕②鼓風(fēng)機(jī)〔終壓0.15~3kgf/cm2；壓縮比＜4〕③壓縮機(jī)〔終壓大于3kgf/cm2；壓縮比＞4〕④真空泵15、采用多級(jí)壓縮的優(yōu)點(diǎn)有哪些防止壓縮后氣體溫度過高，提高氣缸容積糸數(shù)，減小功率，使壓縮機(jī)構(gòu)造更為合理。16、在化工生產(chǎn)中，泵類選型主要依據(jù)有那些1、流量，通常取正常流量的1.1-1.3倍。2、揚(yáng)程，根據(jù)所輸送物料的阻力確定，一般取正常值的1.05-1.2倍。3、液體的性質(zhì)，考慮泵的材料，軸封形式等。4、現(xiàn)場(chǎng)管路布置條件，用來計(jì)算泵的揚(yáng)程和較核汽蝕余量。5、實(shí)際操作條件，環(huán)境溫度、操作溫度，液體的飽合蒸汽壓等。17、在流體輸送過程中經(jīng)常要用到泵和風(fēng)機(jī)，請(qǐng)簡(jiǎn)述選擇泵的原則。合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個(gè)方面：1〕必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)〔裝置特性曲\o"線"線與泵的性能曲線的交點(diǎn)〕經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。2)所選擇的\o"水泵"水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)廉價(jià)，又要具有良好的特性和較高的效率。3)具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。4)按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。18、離心泵有自吸能力嗎為什么離心泵不屬于容積式泵，在通常情況下離心泵沒有自吸能力，因?yàn)殡x心泵在沒有預(yù)先充水的情況下難在吸口形成真空。但目前也有自吸式離心泵，即在主泵上裝個(gè)空氣噴射泵該泵的進(jìn)口接到離心泵的進(jìn)口利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)空氣泵把離心泵吸口抽氣，形成真空。19、何謂氣縛現(xiàn)象假設(shè)何防止離心泵只能空轉(zhuǎn)而不能輸送液體的現(xiàn)象。離心泵啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體。20、何謂離心泵的汽蝕現(xiàn)象常用的防止措施泵內(nèi)壓強(qiáng)最低處的壓強(qiáng)等于同溫度下輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí)，此時(shí)液體將急劇汽化，并產(chǎn)生大量汽泡，使得葉輪外表或泵內(nèi)殼外表產(chǎn)生裂縫，泵體振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，其流量和揚(yáng)程明顯下降。這一現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。確定適宜的安裝高度可以確保不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。21、離心泵的安裝高度超過允許安裝高度時(shí)，離心泵會(huì)發(fā)生“汽蝕〞現(xiàn)象，為什么離心泵的汽蝕現(xiàn)象是由于泵入口處(實(shí)際為葉片入口處的)的壓力等于或低于被輸送液體在輸送溫度下飽和蒸汽壓而發(fā)生的局部汽化現(xiàn)象。離心泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)，可引起泵的震動(dòng)，產(chǎn)生噪音，嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降。22、離心泵在開泵和停泵時(shí)，泵的出口閥應(yīng)處于關(guān)閉還是翻開狀態(tài)，為什么一般來說離心泵開泵時(shí)，需要關(guān)閉出口閥，以防止電機(jī)電流出現(xiàn)尖峰電流，損壞電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，逐步翻開出口閥，調(diào)整到所需工況〔現(xiàn)在變頻技術(shù)的運(yùn)用，大功率的離心泵的電機(jī)采用變頻器控制，相當(dāng)于軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流是逐漸增加的，沒有大的啟動(dòng)電流，所以此種情況下，不必要關(guān)閉離心泵的出口閥，而應(yīng)該翻開出口閥啟動(dòng)〕。離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防〔逆止閥失靈〕使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。23、什么是枯燥舉出幾種化工生產(chǎn)中常見的枯燥方式利用物理或化學(xué)的方法將物料中的水份〔溶劑〕帶走的過程常見的有紅外線枯燥、微波枯燥、氣流枯燥、化學(xué)枯燥〔濃硫酸枯燥、吸濕劑枯燥〕、自然枯燥等。24、用熱空氣枯燥濕物料時(shí)，熱空氣應(yīng)具備的條件是什么?當(dāng)枯燥操作溫度不太高且氧氣的存在不影響被枯燥物料的性能時(shí)，可采用熱空氣作為枯燥介質(zhì)。25、何謂枯燥速率枯燥過程分為哪幾個(gè)階段各受什么控制枯燥速率是單位時(shí)間單位枯燥面積上所汽化的水分量?？菰锓趾闼倏菰镫A段和降速枯燥階段。恒速枯燥階段受外表汽化速率控制，降速枯燥階段受內(nèi)部擴(kuò)散控制。26、熱量傳遞基本方式有種舉出幾種常用的換熱器形式。熱量傳遞三種基本方式：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射。常用的換熱器形式：管殼式〔普通管殼式、套管式、螺旋盤管式〕、板式、擴(kuò)展表現(xiàn)換熱器〔板翅式和管翅式〕、蓄熱式27、影響傳熱的因素有那些1、溫差2、流體的流動(dòng)狀態(tài)3、換熱面積4、換熱介質(zhì)的物化特性5、換熱器的結(jié)垢情況6、換熱方式等28、強(qiáng)化傳熱的途徑有哪些增加傳熱面積；〔增加有效傳熱面積〕增加溫度差；〔采用逆流流動(dòng)〕增加傳熱糸數(shù)K〔增加流體的湍流流動(dòng)，防止垢層熱阻的形成及及時(shí)地消除垢層熱阻〕29、在冷熱流體進(jìn)展換熱時(shí)，一般工業(yè)生產(chǎn)中的換熱器多采用逆流操作，但是有時(shí)又需要采用并流操作，為什么逆流的平均溫差大，在熱負(fù)荷和傳熱系數(shù)一樣時(shí)，采用逆流可以較小的傳熱面積完成一樣的換熱任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，如要求加熱某一熱敏性物質(zhì)時(shí)，要求加熱溫度不能高于某個(gè)溫度值〔熱流體進(jìn)口溫度〕；或者易固化物質(zhì)冷卻時(shí)，要求冷卻溫度不低于某個(gè)溫度值〔如冷流體進(jìn)口溫度〕，采用并流操作易于控制流體出口溫度。30、換熱器的設(shè)計(jì)中為何常常采用逆流操作因?yàn)槟媪鞑僮鳎和苿?dòng)力大，所需的傳熱面積?。粶p少載熱體的用量。31、列管式換熱器為何要進(jìn)展熱補(bǔ)償列管式換熱器中，由于兩流體的溫度不同，使管束和殼體的溫度也不一樣，因此它們的熱膨脹程度也有區(qū)別。假設(shè)兩流體的溫度差較大〔50℃以上〕時(shí)，由于熱應(yīng)力會(huì)引起設(shè)備的變形，甚至彎曲和破裂。因此我們要考慮熱補(bǔ)償。32、在化工生產(chǎn)中攪拌的作用有那些舉出幾種常用攪拌形式。1、制備勻均混合物，如調(diào)合、乳化等2、促進(jìn)傳質(zhì)，如氣體吸收，結(jié)晶、浸取等3、促進(jìn)傳熱。常用的攪拌形式：推進(jìn)式、漿式、渦輪式、錨式、框式、螺桿式等33、什么是溶液結(jié)晶溶液結(jié)晶的基本類型有那些固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液中析出的過程。一般有四種方式：冷卻結(jié)晶〔直接和間接〕、蒸發(fā)結(jié)晶、真空絕熱、加壓結(jié)晶等。34、在吸收操作過程中，欲提高回收率可采用哪些措施說明理由。采取的措施有：〔1〕降溫。對(duì)于一定的吸收劑來說，溫度越低，對(duì)氣體的溶解度越大，降溫有利于增加吸收量?！?〕加壓。在一樣條件下，壓力越大，氣體在吸收劑中的溶解度越大，加壓有利于增加吸收量。〔3〕選擇適宜的溶劑①選擇溶解度大的溶劑。②有較好的選擇性。③蒸汽壓低、不易揮發(fā)。35、什么是蒸餾舉出幾種化工生產(chǎn)中常用的蒸餾設(shè)備蒸餾是別離液體混合物的一種方法，利用液體混合物中各組份揮發(fā)度〔蒸汽壓〕的不同將各種組份別離開來。從其蒸餾過程可分為簡(jiǎn)單蒸餾、多級(jí)蒸餾〔精餾〕，萃取蒸餾、恒沸蒸餾、反響蒸餾等。常用的蒸餾設(shè)備有：板式塔〔篩板、浮閥、泡罩〕、填料塔〔亂堆、規(guī)整〕36、連續(xù)多級(jí)蒸餾〔精餾〕中，精餾段與提餾段的作用分別是什么精餾段是使高溫度和輕組分含量較少的氣相與較低溫度和輕組分含量較高的液相相互接觸，進(jìn)展質(zhì)量、熱量及動(dòng)量傳遞，到達(dá)平衡而產(chǎn)生新的氣、液兩相，使輕組分得以提純。提餾段是使易揮發(fā)組分從液體中提餾出來，增加輕組分回收率。對(duì)于重組分則在提餾段提高其純度，對(duì)于輕組分則在在精餾段提高其回收率。37、精餾塔頂溫度總是低于塔底溫度，為什么精餾是幾種不同沸點(diǎn)〔揮發(fā)度〕的物質(zhì)別離的操作過程，塔頂為沸點(diǎn)相對(duì)較低的輕組份，塔釜為沸點(diǎn)溫度相對(duì)較高的重組份，一般來說，塔頂溫度接近輕組份的沸點(diǎn)，塔釜溫度接近重組份的沸點(diǎn)，因此精餾塔頂溫度總是低于塔底溫度。38、在精餾操作過程中為什么要有回流及再沸器回流是保證精餾塔正常而穩(wěn)定操作的必要條件。是補(bǔ)充塔板上的液相組成和數(shù)量；使塔板上的液相組成和數(shù)量保持穩(wěn)定；提高塔頂產(chǎn)品的濃度。再沸器主要是提供一定的上升蒸汽量39、何謂理論板理論板：離開這一塊板上的氣、液相組成滿足平衡關(guān)糸的板40、精餾的方法對(duì)別離有機(jī)均相物系很有效，請(qǐng)簡(jiǎn)述其原理。精餾原理：根據(jù)液體混合物中各組分的揮發(fā)度不同，屢次而且同時(shí)運(yùn)用局部氣化和局部冷凝的方法，使混合液得到較完全別離，以分別獲得接近純組分的操作。理論上屢次局部氣化在液相中可獲得高純度的難揮發(fā)組分，屢次局部冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發(fā)組分，但因產(chǎn)生大量中間組分而使產(chǎn)品量極少，且設(shè)備龐大。工業(yè)生產(chǎn)中的精餾過程是在精餾塔中將局部氣化過程和局部冷凝過程有機(jī)結(jié)合而實(shí)現(xiàn)操作的。回流是保證精餾過程連續(xù)穩(wěn)定操作的必不可少的條件之一，溶液的局部氣化而產(chǎn)生上升蒸氣，是精餾得以連續(xù)穩(wěn)定操作的另一個(gè)必不可少條件。41、塔板負(fù)荷性能圖是由哪幾條線組成的漏液線、液沫夾帶線、液相負(fù)荷下限線、液相負(fù)荷上限線、液泛線。42、什么樣的有機(jī)均相物系不能用精餾的方法實(shí)現(xiàn)，請(qǐng)給出其他的別離方法。1〕假設(shè)溶液中兩組分的揮發(fā)度非常接近，為完成一定別離任務(wù)所需塔板層數(shù)就非常多，故經(jīng)濟(jì)上不合理或在操作上難于實(shí)現(xiàn)。2〕假設(shè)待別離的為恒沸液，則基本不能用普通的精餾方法實(shí)現(xiàn)別離。方法：上述兩種情況可采用恒沸精餾和萃取精餾來處理。這兩種特殊精餾的基本原理都是在混合液中參加第三組分，一提高各組分間相對(duì)揮發(fā)度的差異，使其可以別離。43、在化工生產(chǎn)中常涉及非均相物系的別離，請(qǐng)簡(jiǎn)述別離的方法和原理。方法：沉降〔重力沉降和離心沉降〕和過濾。原理：自然界里的大多數(shù)物質(zhì)是混合物。且大致可分為均相混合物和非均相混合物兩大類。由于非均相物系中的連續(xù)相和分散相具有不同的物理性質(zhì)〔如密度〕，故一般可用機(jī)械方法將它們別離。要實(shí)現(xiàn)這種別離，必須使分散相和連續(xù)相之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，非均相物系的別離操作遵循流體力學(xué)的基本規(guī)律。44、單效減壓蒸發(fā)操作有何優(yōu)點(diǎn)可以降低溶液的沸點(diǎn)，可以利用低壓蒸汽或廢氣作為加熱劑，可以濃縮不耐高溫的溶液，可以減少蒸發(fā)器的熱損失。45、催化劑的作用是什么它能改變可逆反響中的化學(xué)平衡嗎催化劑的作用是加速化學(xué)反響并使反響選擇定向。它不能改變可逆反響中的化學(xué)平衡。46、在評(píng)價(jià)一個(gè)催化劑優(yōu)劣時(shí)，應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮呢活性、選擇性、壽命、物理性質(zhì)、制備方法、使用方法、價(jià)格及毒性。一般來說，催化劑的活性、選擇性、壽命是評(píng)價(jià)催化劑的最重要指標(biāo)。47、在序列化學(xué)反響中，請(qǐng)給出強(qiáng)化過程反響速率的方法。1〕壓強(qiáng)：對(duì)于有氣體參與的化學(xué)反響，其他條件不變時(shí)〔除體積〕，增大壓強(qiáng)，即體積減小，反響物濃度增大，單位體積內(nèi)活化分子數(shù)增多，單位時(shí)間內(nèi)有效碰撞次數(shù)增多，反響速率加快。2〕溫度：只要升高溫度，反響物分子獲得能量，使一局部原來能能量較低分子變成活化分子，增加了活化分子的百分?jǐn)?shù)，使得有效碰撞次數(shù)增多，故反響速率加大。3〕催化劑：使用正催化劑能夠降低反響所需的能量，使更多的反響物分子成為活化分子，大大提高了單位體積內(nèi)反響物分子的百分?jǐn)?shù)，從而成千上萬倍地增大了反響物速率。4〕濃度：當(dāng)其它條件一致下，增加反響物濃度就增加了單位體積的活化分子的數(shù)目，從而增加有效碰撞，反響速率增加，。其他因素：增大一定量固體的外表積〔如粉碎〕，可增大反響速率，光照一般也可增大某些反響的速率；此外，超聲波、電磁波、溶劑、攪拌等對(duì)反響速率也有影響。48、現(xiàn)代煤化工的基本內(nèi)容一般指煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇、IGCC發(fā)電等。49、請(qǐng)解釋現(xiàn)代煤化工中MTP、MTO、MTG的含義。MTG甲醇制汽油MTO甲醇制烯烴MTP甲醇制丙烯DMTO二甲醚甲醇制烯烴50、請(qǐng)解釋IGCC的含義IntegratedGasficationCombindCycle整體煤氣化燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電。以煤氣化為根基、煤的凈化、合成氣和余熱作功的工藝集成系統(tǒng)。51、煤制油包括那幾種類型直接液化、間接液化、MTG等52、煤制油工程的主要產(chǎn)品有那些柴油、汽油、石腦油、液化石油氣、石蠟53、一般煤氣化爐分為那幾種爐型，舉例說明。固定床〔魯奇爐〕、流化床〔U-GAS、TRIG〕、汽流床〔GE水煤漿、殼牌〕54、煤化工中低質(zhì)煤通常指的是那些煤種高灰、高硫、風(fēng)氧化煤。55、影響現(xiàn)代煤化工開展的主要因素有那些煤種特性、煤價(jià)、技術(shù)，水資源狀況、環(huán)保、公共設(shè)施〔如管網(wǎng)〕56、什么是多聯(lián)產(chǎn)碳質(zhì)原料氣化或液化后形成的化工電能綜合集成技術(shù)。57、簡(jiǎn)述煤的干凈利用途徑和方法。1)高效干凈燃煤發(fā)電技術(shù)由于煤炭是我國主要能源，燃煤發(fā)電廠在未來相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)仍然是發(fā)電的主力。為解決燃煤發(fā)電造成的污染問題，開展干凈煤發(fā)電技術(shù)可謂當(dāng)務(wù)之急。高效干凈燃煤發(fā)電技術(shù)是一個(gè)重要而難度大的研究領(lǐng)域，研究的重點(diǎn)是在提高發(fā)電效率的同時(shí)，盡可能減少二氧化硫、氮氧化物和其他有害物質(zhì)的排放。目前，已經(jīng)有不少污染排放控制的技術(shù)，如煤的燃前預(yù)處理、爐內(nèi)噴鈣、循環(huán)流化床鍋爐、煙氣脫硫等。正在研究和擬示范的減排技術(shù)還有整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、加壓循環(huán)流化床鍋爐等。如煤炭科學(xué)研究總院研究開發(fā)的燃煤電站煙氣污染排放控制技術(shù)，成功開發(fā)出高性能煙氣脫硫?qū)Ｓ弥鶢罨钚越?，?shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)并進(jìn)展了200MW發(fā)電機(jī)組工程示范。在我國，燃煤發(fā)電的粉塵排放已經(jīng)得到有效控制，但只有少數(shù)的電廠安裝了脫硫設(shè)備，一些成熟的脫硫技術(shù)在我國仍未得到廣泛應(yīng)用。干凈煤發(fā)電近期開展的重點(diǎn)是采用高效機(jī)組(如超臨界機(jī)組)和采取符合國情的污染排放控制的措施，如配套建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施，加強(qiáng)煤的預(yù)處理，研究先進(jìn)適用的脫硫、脫硝技術(shù)等。2)水煤漿技術(shù)水煤漿是20世紀(jì)70年代中開展起來的一種新型煤基流體低污染代油燃料，具有燃燒效率高和二氧化硫、氮氧化物污染物排放低等特點(diǎn)，已是相對(duì)成熟的技術(shù)，能夠滿足工業(yè)化應(yīng)用的要求。水煤漿可有效代替一定當(dāng)量的煤粉、重油、柴油、天然氣等。水煤漿可用于燃油電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的代油、代氣、代煤燃燒，亦可作為氣化原料，用于生產(chǎn)合成氨、合成甲醇等。目前，我國有3萬t以上制漿廠29座，最大單機(jī)水煤漿制漿生產(chǎn)線已達(dá)50萬t/a，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力l042萬t，實(shí)際生產(chǎn)500多萬噸水煤漿。從中小工業(yè)鍋爐到410t/h電站鍋爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行以及670t/h電站鍋爐的建成，標(biāo)志著我國水煤漿制漿及燃燒技術(shù)到達(dá)國際領(lǐng)先水平。在目前國際油價(jià)持續(xù)攀高的形勢(shì)下，應(yīng)鼓勵(lì)和支持有條件的企業(yè)使用水煤漿技術(shù)，緩解石油供給矛盾，減少環(huán)境污染。3)煤炭液化技術(shù)煤炭液化技術(shù)是將固體煤炭轉(zhuǎn)化為液體燃料、化工原料和產(chǎn)品的先進(jìn)干凈煤技術(shù)，可分為煤炭直接液化和煤炭間接液化技術(shù)。二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后，德國共有12套直接液化裝置投產(chǎn)，生產(chǎn)能力到達(dá)423萬t。南非SASOL公司利用間接液化技術(shù)先后建成了3個(gè)液化廠，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)出汽油、柴油和其他化工產(chǎn)品，總產(chǎn)量達(dá)768萬t/a。煤炭科學(xué)研究總院從20世紀(jì)70年代末起，就開場(chǎng)了煤炭直接液化技術(shù)的研究，20多年來，與德國、日本、美國合作，也取得了重大進(jìn)展，積累了經(jīng)歷，培養(yǎng)了一支煤炭直接液化專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。據(jù)測(cè)算，以最小經(jīng)濟(jì)規(guī)模每年生產(chǎn)100萬t油品，大體消耗煤炭300萬t，總投資約100億元左右，成品油本錢1300元/t。以2004年8月國家發(fā)改委批復(fù)的神華煤炭直接液化工程為例，總建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)油品500萬t，分二期建設(shè)，第一條生產(chǎn)線預(yù)計(jì)2007年建成投產(chǎn)。一期工程建成投產(chǎn)后，每年用煤970萬t，可生產(chǎn)各種油品320萬t。該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化將對(duì)實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品的構(gòu)造調(diào)整，減少石油對(duì)外依存度，保障能源安全和減少環(huán)保壓力都有十分重要意義。目前，陜西、山東、內(nèi)蒙古和山西、新疆等地及一些企業(yè)都在開發(fā)和研究，或與外商合作，形成了熱點(diǎn)。但結(jié)合國情，應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃和開發(fā)研究，面對(duì)石油短缺、能源緊張的形勢(shì)，集國內(nèi)各行業(yè)和科研的相關(guān)力量，加快煤炭直接液化技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化步伐。4)多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)是指利用從單一的設(shè)備(氣化爐)中產(chǎn)生的合成氣(主要成分為CO+H2)，來進(jìn)展跨行業(yè)、跨部門的生產(chǎn)，以得到多種具有高附加值的化工產(chǎn)品、液體燃料(甲醇、F-T合成燃料、二甲醇、城市煤氣、氫氣)以及用于工藝過程的熱進(jìn)展發(fā)電等。多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)能夠從系統(tǒng)的高度出發(fā)，結(jié)合各種生產(chǎn)技術(shù)路線的優(yōu)越性，使生產(chǎn)過程耦合到一起，彼此取長補(bǔ)短，從而到達(dá)能源的高利用效率、低能耗、低投資和運(yùn)行本錢、以及最少的全生命周期污染物排放。煤炭多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)于工業(yè)經(jīng)濟(jì)的開展和生態(tài)環(huán)境的改善具有極其重要的戰(zhàn)略意義，世界各國正在大力推進(jìn)其研究、開展和示范。美國能源部提出的Vision21能源系統(tǒng)綜合了開展趨勢(shì)的需求，以煤氣化為龍頭，煤氣用于制氫，氫用于高溫燃料電池發(fā)電，電池余熱供熱，二氧化碳或其它污染物在原料制備階段得到別離和治理。殼牌公司提出以煤氣化為核心，將生產(chǎn)化學(xué)品與聯(lián)合循環(huán)發(fā)電相結(jié)合，同時(shí)還生產(chǎn)民用煤氣和供熱。兗礦集團(tuán)正在啟動(dòng)新的煤炭聯(lián)產(chǎn)方案，以煤氣化為龍頭，氣化后的原料氣用于生產(chǎn)油品并副產(chǎn)化學(xué)品，原料氣再生產(chǎn)甲醇，進(jìn)一步加工成醋酸、醋酸乙烯等產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中排放的弛放氣和局部原料氣用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，并供給生產(chǎn)過程中需要的電力和蒸氣。從目前中國技術(shù)開展水平及需求情況看，可先示范和推廣煤基化工產(chǎn)品與合成氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)燃料與合成氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及以發(fā)電為主的合成氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)系統(tǒng)。中、遠(yuǎn)期目標(biāo)是以氫氣生產(chǎn)為主，帶二氧化碳收集和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。在原料方面可考慮將煤、煤層氣、伴生礦物加工相結(jié)合，工藝方面將煤化工、發(fā)電、建材、冶金等相結(jié)合，產(chǎn)品方面應(yīng)形成化學(xué)品、液體燃料、電力、熱力、煤氣、建筑材料和金屬材料等關(guān)聯(lián)生產(chǎn)，到達(dá)資源、能源的充分利用和循環(huán)生產(chǎn)以及環(huán)境最優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)效益最大化的目的。煤炭氣化多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)面臨的主要困難是投入高，系統(tǒng)集成需各部門協(xié)調(diào)配合，示范需各級(jí)政府和企業(yè)等在財(cái)力與物力上的共同投入。對(duì)多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)，要堅(jiān)持自主研發(fā)和引進(jìn)并重，通過對(duì)核心技術(shù)和裝備的引進(jìn)，形成較高水平的技術(shù)開發(fā)平臺(tái)，為進(jìn)一步的裝備和技術(shù)研發(fā)奠定根基，爭(zhēng)取形成有競(jìng)爭(zhēng)力的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和裝備制造業(yè)。要集中力量進(jìn)展重大關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，包括燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)、氣化技術(shù)、燃料合成技術(shù)、氣體高溫凈化技術(shù)。煤炭氣化多聯(lián)產(chǎn)涉及的多項(xiàng)高新技術(shù)，有些在國際上正處于初期研究階段，如二氧化碳的低本錢收集技術(shù)、空氣的低能耗別離技術(shù)。對(duì)國外尚在研發(fā)的重要技術(shù)，需要有前瞻性的規(guī)劃和部署，盡早起步，包括與國外共同開發(fā)，力爭(zhēng)技術(shù)跨越，搶占未來市場(chǎng)份額。{化工類公共題}·焦化1、什么是煤的灰分將一定量的煤試樣在800℃2、什么是煤的揮發(fā)分將煤與空氣隔絕，在溫度為〔850±20〕℃的條件下加熱7min，則煤中的有機(jī)質(zhì)就會(huì)分解，分解后的失重就稱為煤的揮發(fā)分。揮發(fā)分是煤在高溫下受熱分解的產(chǎn)物，并不是原來就以某種形態(tài)存在于煤中的，而屬分解產(chǎn)物的產(chǎn)率。3、什么是煤的固定碳在測(cè)定煤的揮發(fā)分時(shí)殘留下來的不揮發(fā)固體，我們稱之為焦餅，這時(shí)灰分也全部轉(zhuǎn)入焦餅中，以焦餅的質(zhì)量減去灰分的質(zhì)量，最后所得的質(zhì)量就是煤中固定碳的數(shù)量。按照工業(yè)分析的要求，可以人為地把煤劃分為水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳4個(gè)分析工程。4、原煤為什么要經(jīng)過洗選加工降低煤的灰分，使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按其相對(duì)密度、外形及物理性質(zhì)方面的差異加以別離。同時(shí)，降低原煤中的無機(jī)硫含量，如煤中的黃鐵礦硫〔FeS2〕,它以單體混雜中煤中，且相對(duì)密度很大，在重力洗選過程中，容易將其去除。通過洗選加工以滿足各種不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量指標(biāo)的要求。5、為什么要配煤煉焦用單種煤來生產(chǎn)焦炭，既不能滿足用戶對(duì)焦炭質(zhì)量的要求，又不能充分利用珍貴的煤炭資源，必須采用多種煤配合煉焦才能抑制上述兩個(gè)方面的缺乏。把兩種或兩種以上的煤，均勻地按適當(dāng)?shù)谋壤浜?，使各種煤之間取長補(bǔ)短，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭并能合理利用煤炭資源，增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量。6、什么是焦炭的工業(yè)分析，其主要內(nèi)容有哪些焦炭按照水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳來測(cè)定其化學(xué)組成時(shí)，稱之為焦炭的工業(yè)分析。其主要內(nèi)容是：〔1〕水分。全水以符號(hào)W表示，濕法熄焦時(shí)，為充分熄焦，焦炭水分約為2%~6%，因噴水、瀝水條件、焦炭塊度不同而發(fā)生波動(dòng)。干法熄焦時(shí)，由于貯存時(shí)吸收大氣中的水分，焦炭水分也到達(dá)1%~1.5%?！?〕灰分。焦炭灰分以A表示，焦炭灰分的主要成分是SiO2、Al2O3等酸性氧化物，熔點(diǎn)高，只能用CaO等熔劑與之反響生成低熔點(diǎn)的化合物才能以爐渣的形式排出爐外。我國高爐用焦炭灰分總的來說與其他國家比是偏高的，見表：幾個(gè)國家的焦炭與精煤灰分對(duì)比國別中國美國前蘇聯(lián)德國法國日本英國Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)焦炭灰分/%≤12.0≤13.5≤15.07.010.08.09.010.08.0煉焦精煤灰分/%＜10/55.5~6.58.0~8.56.0~7.0＜7.06.6~8有關(guān)計(jì)算說明，假設(shè)能將焦炭灰分由14.5%降到10.5%，以年產(chǎn)7000萬t生鐵的高爐計(jì)算，可以節(jié)省熔劑227萬t，焦炭385萬t，增產(chǎn)生鐵1015萬t，還可大大降低鐵路運(yùn)輸量。焦炭灰分主要取決于洗精煤的灰分，各地要根據(jù)資源情況合理利用，進(jìn)展綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析而確定?！?〕揮發(fā)分。揮發(fā)分以符號(hào)V來表示，它是代表焦炭是否成熟的標(biāo)志。揮發(fā)分高表示有生焦，強(qiáng)度不好；過低，則表示焦炭過火，過火焦裂紋多易碎。焦炭揮發(fā)分與煉焦煤的煤化程度和煉焦溫度有關(guān)。焦炭揮發(fā)分升高，推焦時(shí)的粉塵散發(fā)量顯著增加，煙氣量及煙氣中的多環(huán)芳烴含量也增加?！?〕固定碳。當(dāng)焦炭去掉水分、灰分和揮發(fā)分后的剩余局部為固定碳。固定碳含量〔%〕用下式表示：w(C)〔固定碳〕＝＝100—〔水分+灰分+揮發(fā)分〕7、何謂結(jié)焦時(shí)間結(jié)焦時(shí)間：煤料結(jié)焦過程中在炭化室內(nèi)停留的時(shí)間，即指由裝煤時(shí)間至推焦時(shí)間的間隔。8、簡(jiǎn)述煉焦化學(xué)產(chǎn)品的數(shù)量和組成。煉焦化學(xué)產(chǎn)品的數(shù)量和組成隨煉焦溫度和原料煤質(zhì)量不同而波動(dòng)。在工業(yè)生產(chǎn)的條件下，各種產(chǎn)品的產(chǎn)率為〔對(duì)干煤的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%〕：焦炭 75~78煤氣 15~19焦油 2.5~4.5化合水 2~4粗苯 0.8~1.4氨 0.25~0.35其他 0.9~1.1未經(jīng)處理的荒煤氣的組成為〔g/m3〕 水蒸氣 250~450 焦油氣 80~120 粗苯 30~45 氨 8~16 硫化氫 6~30氰化物