氣化應(yīng)急預(yù)案_第1頁(yè)
氣化應(yīng)急預(yù)案_第2頁(yè)
氣化應(yīng)急預(yù)案_第3頁(yè)
氣化應(yīng)急預(yù)案_第4頁(yè)
氣化應(yīng)急預(yù)案_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

氣化:

1、氣化裝置有何危險(xiǎn)特性?

答:(1)爐內(nèi)溫度、壓力高,氣化爐進(jìn)料為水煤漿和氧氣,高溫高壓的操作環(huán)境下,有可能會(huì)造成爐內(nèi)超

溫、過氧,甚至發(fā)生氣化爐爆炸。

(2)粗合成氣中含有易燃、易爆和有毒氣體,發(fā)生泄漏時(shí),會(huì)引起燃燒、爆炸以及有毒氣體擴(kuò)散等惡性危

險(xiǎn)化學(xué)品事故。

2.水煤氣泄漏應(yīng)急處置程序是什么?

答:①立即向上級(jí)匯報(bào);

②現(xiàn)場(chǎng)人員沿側(cè)上風(fēng)撤離,應(yīng)急人員做好防護(hù)后采取緊急措施防止事故擴(kuò)大:

a、停止故障設(shè)備,啟動(dòng)備用設(shè)備,備用設(shè)備故障,系統(tǒng)停車;

b、管線上閥門前法蘭泄漏,中控降壓/賊人員佩帶好防護(hù)用品緊固法蘭口,處理無效時(shí)緊急停車;管線

上閥門后法蘭泄漏(非合成氣主管線),關(guān)閉該閥,現(xiàn)場(chǎng)人員緊固法蘭口,處理無效時(shí)緊急停車;管線上某焊接

處泄漏,漏點(diǎn)前無可控閥門應(yīng)立即緊急停車,有可控閥門時(shí)立即關(guān)閉此閥門,進(jìn)行處理,處理無效時(shí),緊急停

車;

c現(xiàn)場(chǎng)處置無好轉(zhuǎn),可能危機(jī)安全生產(chǎn)時(shí),緊急停車,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;

d采取通風(fēng)措施,使可燃?xì)怏w和有毒有害氣體的濃度達(dá)到安全水平;

③車間領(lǐng)導(dǎo)組織搶險(xiǎn)救援專業(yè)組,佩戴防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查;

④搶修或堵漏時(shí)所有工具均應(yīng)為不產(chǎn)生火花的工具;

⑤分析事故發(fā)生的原因,向公司安全監(jiān)察部提交事故報(bào)告。

3,氧氣管線泄漏應(yīng)急處置程序是什么?

①向上級(jí)匯報(bào)事故情況。

②無關(guān)人員沿上風(fēng)方向撤離事故現(xiàn)場(chǎng);應(yīng)急救援小組人員采取緊急措施組織救援:a、泄漏量較少時(shí),減

負(fù)荷處理漏點(diǎn);b、泄漏量較嚴(yán)重時(shí),氣化滬停車,對(duì)氧氣管線進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q后處理漏點(diǎn).

③車間領(lǐng)導(dǎo)組織搶險(xiǎn)救援專業(yè)組,佩戴防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查,全面了解事故現(xiàn)場(chǎng)的情況。

④分析事故發(fā)生的原因,按正常程序向公司提交事故報(bào)告。

4.如何判斷氧氣閥門內(nèi)漏?

答:①單系列氧氣切斷閥、自調(diào)閥:系統(tǒng)開車之前,打開充壓氮?dú)忾y充氮,氮儲(chǔ)罐壓力持續(xù)下降,則氧氣

切斷閥、自調(diào)閥內(nèi)漏。

②:系統(tǒng)開車之前或停車之后,打開氮塞閥充氮保護(hù)后,如果發(fā)現(xiàn)閥間壓力表指示持續(xù)降低,則判斷氧氣

入爐切斷閥內(nèi)漏.

5.變換爐發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處置程序?

答:①向車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào),向消防隊(duì)報(bào)警;

②采取緊急措施,關(guān)閉氣化爐手動(dòng)切斷閥切換原料氣至火炬放空,情況嚴(yán)重時(shí),系統(tǒng)緊急停車;變換爐系

統(tǒng)泄壓6

③按程序成立公司級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組;組建堵漏、搶險(xiǎn)、救援、醫(yī)療救護(hù)等專業(yè)隊(duì)伍;

④受傷人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的急救措施后送定點(diǎn)醫(yī)院救護(hù);

⑤接應(yīng)消防隊(duì),指明事故地點(diǎn)和發(fā)生情況;各專業(yè)隊(duì)伍做好個(gè)體防護(hù)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);控制火勢(shì),保護(hù)火場(chǎng)

中的設(shè)備和裝置,防止發(fā)生更大規(guī)模的火災(zāi)和爆炸事故;

⑥泄漏源未有效控制之前,不應(yīng)盲目撲滅穩(wěn)定燃燒的氣體火焰,防止混合物形成爆炸性氣氛,遇點(diǎn)火源造

成更大規(guī)模的破壞;

⑦組織事故調(diào)查和善后處置,總結(jié)事故情況,向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并提出預(yù)防此類事故的建議。

6.氣觸間蒸汽管道大量泄漏事故緊急處置程序?

答:①立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、車間值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)。

②泄漏點(diǎn)在并網(wǎng)閥前,氣化爐切氣至火炬放空;變換控制放空閥緩慢泄壓;關(guān)閉對(duì)應(yīng)并網(wǎng)閥門,打開蒸

汽放空閥;監(jiān)控各蒸汽發(fā)生器液位,監(jiān)控各氣液分離器液位,視情況停運(yùn)行泵。泄漏口附近設(shè)備管道檢修恢復(fù)

后接氣開車。

③漏點(diǎn)在并網(wǎng)閥后,對(duì)應(yīng)蒸汽發(fā)生器蒸汽切至現(xiàn)場(chǎng)放空,調(diào)度指揮管網(wǎng)蒸汽處理,檢修完后恢復(fù)蒸汽返網(wǎng),

④將事故處理過程和結(jié)果做好記錄,向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7.煤漿槽攪拌器停運(yùn)應(yīng)急措施?

答:(1)現(xiàn)象:中控煤漿槽攪拌器無運(yùn)行指示,現(xiàn)場(chǎng)攪拌器停運(yùn)6

(2)應(yīng)急處理程序:①立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、車間值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào);②聯(lián)系電儀處理,故障排除后盡

快啟動(dòng)煤漿槽攪拌器,中控人員監(jiān)控煤漿波動(dòng)。③若半小時(shí)后無法啟動(dòng),磨機(jī)降負(fù)荷運(yùn)行。煤漿槽每降Q5米

啟動(dòng)煤漿槽攪拌器一次,啟動(dòng)成功后702崗位恢復(fù)正常運(yùn)行工況。④若煤漿攪拌器長(zhǎng)時(shí)間無法啟動(dòng),系統(tǒng)停車

處理。注:在煤漿槽攪拌器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的情況下,氣化系統(tǒng)準(zhǔn)備開車時(shí),要對(duì)煤漿槽底部的煤漿進(jìn)行適當(dāng)

排放,避免較大顆粒沉積在槽子底部,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

8、變換爐硫化過程中斷工藝氣緊急情況處理?

答:(1)現(xiàn)象:氣化停止送工藝氣,變換爐硫化中斷

(2)應(yīng)急處理程序:①立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、車間值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)。②中控人員關(guān)工藝氣切斷閥,變

換控制室調(diào)節(jié)氮?dú)饬?、高壓蒸汽量,控制變換爐入口溫度高于蒸汽露點(diǎn)溫度30℃以上。③氣化送氣后繼續(xù)接

氣硫化。

9.斷一次水緊急情況處理?

答:(1)向當(dāng)班班長(zhǎng)、車間值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào),申請(qǐng)盡快恢復(fù)一次水供應(yīng)。

(2)斷一次水后,702崗位切污水磨煤,如污水無法供應(yīng)時(shí)匯報(bào)車間和調(diào)度室后停磨機(jī)。702崗位密切注

意兩磨機(jī)軸瓦溫度及稀油站供油溫度,如油溫過高,可接臨時(shí)管線(消防水)進(jìn)行降溫;烘爐時(shí)703崗位注意

渣池液位,上述崗位如需加水時(shí),由值班長(zhǎng)供系調(diào)度用消防水加水。

10.斷儀表空氣的應(yīng)急的處理方案?

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論