煤制烯烴項目公用工程及輔助設施火炬項目EPC總承包施工主要技術質量保證措施

煤制烯烴項目公用工程及輔助設施火炬項目EPC總承包施工主要技術質量保證措施1.1土建1.1.1現(xiàn)場施工各階段必須加強人力、物力的組織，加強落實崗位責任制，保證工程質量和施工進度，以抓工作質量為核心，以“持續(xù)、高速、優(yōu)質、文明”為方針，將工程做好。1.1.2施工現(xiàn)場項目體有關的施工管理人員必須認真，仔細熟悉圖紙，了解設計意圖和關鍵部位質量要求和施工措施，周密安排各工序段工作的交叉流水搭接施工，避免重復返工。每道工序施工前，有關人員必須針對工程部位具體情況向施工隊或施工班組進行技術交底，質量，安全，進度方面的交底工作。1.1.3施工現(xiàn)場必須制定一套嚴格的質量控制體系，明確各工序的中間驗收和最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質量三級驗收制度的要求，盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，確保工程中每個分項工程的施工質量。1.1.4嚴格執(zhí)行上海市建設工程質量檢測，取樣，送樣制度，及時協(xié)同建設單位委派的見證人員完成取樣和送樣工作。1.1.5現(xiàn)場計量器具管理措施由專職計量員負責本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術員及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。所有計量器具（包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺、溫度計、壓力表等）要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。1.1.6模板及支撐體系質量控制措施模板體系制作時，必須嚴格按設計圖紙及木工翻樣圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度。1.1.7鋼筋工程質量控制措施結構主筋連接方法，嚴格按設計圖紙及有關鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細全面交底，并且施工過程中加強復核、驗收、驗證工作。鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的半成品鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的原材料質保書及合格的復試報告資料，并同步收集歸檔。嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時派專人負責查看插筋位置，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾偏固定。嚴格控制上下層鋼筋的位置，采用設置撐腳方法控制，在砼澆搗時應穿挑或鋪板增加操作面，避免砼澆搗時，作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響施工質量。工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調整時，須由技術部門征得設計及監(jiān)理認可后方可實施。對現(xiàn)澆結構的埋件進行核對，并對埋件標高、中心線進行復核，在砼澆搗時派專人跟蹤進行復核。1.1.8砼工程質量控制措施結構砼施工時，一方面加強對砼攪拌臺的原材料質量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理，同時在砼澆搗過程加強砼質量的監(jiān)控，嚴禁向砼內任意摻水，必須由攪拌臺試驗室嚴格按氣候條件、原材料含水量情況合理正確調整級配，以最適宜的施工參數(shù)，滿足施工現(xiàn)場需要。加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，在標準條件下養(yǎng)護，做好試塊的及時送檢，確保砼資料反映準確、及時。現(xiàn)場砼澆搗，必須嚴格監(jiān)控砼振搗質量及砼的收頭質量，確保砼結構的施工質量。每封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并經質監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。為保證結構砼的外觀質量，對每次拆除后應及時清理。1.2設備安裝1.2.1貫徹企業(yè)質量方針，明確質量目標，全面提高職工的質量意識：切實貫徹執(zhí)行“行國際標準、履神圣諾言、創(chuàng)行業(yè)先行、為顧客滿意”的質量方針；施工過程中全面執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關法規(guī)、標準和政策，嚴格按ISO-9001質量體系，進行全過程全方位質量管理；明確項目質量目標，圍繞質量目標開展一系列有針對性的質量管理工作；在全體施工人員中樹立“百年大計，質量第一”的思想，加強施工人員質量意識教育，嚴格按設計圖紙要求施工，按規(guī)范標準施工，按施工組織設計要求施工。1.2.2建立健全質量保證體系，明確各自的職責建立以項目經理為首的質量保證體系，按公司質量保證手冊的要求明確各自的職責，嚴格把關，確保質量保證體系正常運轉；自覺接受建設單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師和總承包單位的監(jiān)督；進一步控制并提高管理人員和施工人員的工作質量。1.2.3充分做好前期的施工技術準備工作組織專業(yè)技術人員進行施工圖紙匯審，參加設計交底，了解設計意圖，踏勘現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場條件；進一步完善公司的焊接工藝評定，落實各特殊工種人員；組織編制切實可行的施工組織設計和質量保證計劃；向施工班組進行施工技術交底，使施工人員明白項目質量目標、施工方法、施工質量控制要點，做到人人心中有數(shù)；按專業(yè)編制工程質量控制圖，并結合各分部分項工程特點，制定并執(zhí)行“三檢”制度，接受建設單位、監(jiān)理單位的質量檢查。1.2.4加強原材料的采購、驗收和保管以施工預算為依據(jù)，編制材料采購計劃；項目施工員根據(jù)實際需要，排出材料計劃，報公司采購部，項目組材料員辦理材料的進場事宜；材料供貨單位必須為業(yè)主提供的供應商名單和公司合格分供方名冊中公布的供應商；嚴格執(zhí)行材料的驗收，到庫的材料由材料員進行驗證，并收集質量證明文件或合格證，交質量員保管，并做好臺帳；到庫的高強螺栓及合金鋼材料及時做好復試工作；到庫的管材、配件由質量員按規(guī)范規(guī)定要求進行抽樣檢驗，并做好記錄，嚴禁不合格品進入施工現(xiàn)場；妥善保管，按ISO-9001管理程序使之處于受控狀態(tài)，做好材料的標識；材料發(fā)放時應做好詳細的發(fā)放臺帳，符合可追溯性要求；任何現(xiàn)場修改、材料代用必須取得設計的同意后方能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。1.2.5關鍵過程控制根據(jù)工程的特點，控制關鍵過程，本工程項目關鍵過程為焊接及試驗過程，關鍵過程的控制內容必須在技術交底中反映；焊接工藝按公司焊接工藝評定報告及焊接工藝作業(yè)指導書，具體參照《常用管材焊接工藝卡》執(zhí)行。試驗待試壓前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行編制試壓方案；嚴格按施工圖、施工規(guī)范和施工技術及文件進行施工，任何現(xiàn)場修改必須取得建設單位、設計單位、以及總承包單位的同意；合理安排工序，按建設單位的需要安排人員和進度，以保證工程質量；對于露天焊接作業(yè)，手工電弧焊應在風速≤8m/s（氬弧焊≤2m/s）、相對濕度≤90%的環(huán)境條件下進行。否則，應采取相應的控制措施；對各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時分析原因，制定對策，限期整改，以滿足建設單位的要求。1.2.6嚴格執(zhí)行“三檢”制度要求施工人員認真做好自檢工作；班組之間做好互檢工作；嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序未經檢查，不得進入下道工序；質量員按控制要點開展專檢工作，加強巡檢，實行質量否決權制；分部分項工程完工后及時進行質量評定，嚴把質量評定關。1.2.7自覺接受建設單位，監(jiān)理單位、質監(jiān)部門的監(jiān)督和管理服從質監(jiān)人員的監(jiān)督和檢查，接受建設單位、監(jiān)理公司和質監(jiān)部門的監(jiān)督和管理，并對質量監(jiān)督、檢查工作予以積極配合，確保本工程施工質量；按照監(jiān)理大綱要求，及時提請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉入下一道工序；對各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時分析原因，制訂糾正措施，限期整改，以滿足建設單位的要求。1.2.8建立質量與個收入收益掛鉤的獎罰制度。1.2.9加強質量記錄的控