單動拉延成形改教學(xué)案例

Dynaform

——單動拉延成形（1）建立模型：前處理器或CAD軟件（如UG、CATIA、PRO/E等）建立面模型，存為IGES、STL、DXF等文件格式，導(dǎo)入Dynaform系統(tǒng)。（2）網(wǎng)格劃分：用網(wǎng)格劃分工具對板料、凸模、凹模、壓邊圈進(jìn)行網(wǎng)格劃分，檢查修正網(wǎng)格缺陷（包括單元法矢量、網(wǎng)格邊界、負(fù)角、重疊結(jié)點(diǎn)和單元等）。（3）屬性參數(shù)：定義板料、凸模、凹模和壓邊圈的屬性，以及相應(yīng)的工藝參數(shù)（包括接觸類型、摩擦系數(shù)、運(yùn)動速度和壓邊力曲線等）。（4）調(diào)整：調(diào)整板料、凹模、凸模和壓邊圈之間的相互位置，以確保模具動作的正確性。觀察凸模和凹模之間的相對運(yùn)動。（5）計(jì)算求解：設(shè)置好分析計(jì)算參數(shù)，然后啟動LS-DYNA求解。（6）顯示分析：將求解結(jié)果讀入Dynaform后處理器中，以云圖、等值線和動畫形式顯示數(shù)值模擬結(jié)果并分析調(diào)整。一、處理步驟1.打開文件

點(diǎn)擊菜單File/Open，打開eta/DYNAFORM5.6安裝路徑下的培訓(xùn)文件，屏幕上顯示幾何模型。二、前處理4.基本參數(shù)設(shè)置

進(jìn)入General頁面，將標(biāo)題改為“single-action”，其他參數(shù)不做修改，使用缺省值。二、前處理５.板料定義

進(jìn)入Ｂlank頁面，添加有限元模型blank。并定義板料材料及其屬性。

二、前處理６.工具定義

進(jìn)入Ｔｏｏｌｓ頁面，分別定義凸模、凹模和壓邊圈。6.1凹模的定義二、前處理6.2凸模的定義二、前處理6.3壓邊圈的定義二、前處理７.工具定位單擊Tools頁面右下角的Positioning…按鈕進(jìn)入工具定位對話框。二、前處理８.工序定位

成形默認(rèn)產(chǎn)生了兩個工序，一個壓邊工序，另一個是拉延工序。選擇closing工序?yàn)楫?dāng)前工序，將默認(rèn)的closing設(shè)置成與圖所示。二、前處理選擇drawing工序作為當(dāng)前工序，將默認(rèn)的drawing設(shè)置成與圖所示。二、前處理９.動畫顯示二、前處理10.任務(wù)提交

單擊菜單欄的Job／JobSubmitter…系統(tǒng)彈出對話框。二、前處理用戶可以按下Ctrl-C刷新估算時間，提示.entersenseswitch:等待用戶輸入切換命令。sw1-輸入一個重啟動文件，然后終止計(jì)算；sw2-刷新估算完成計(jì)算的時間，并且繼續(xù)進(jìn)行計(jì)算；sw3-輸出一個重啟動文件，并且繼續(xù)進(jìn)行計(jì)算；sw4-輸出一個d3plot結(jié)果文件，并且繼續(xù)進(jìn)行計(jì)算。二、前處理1、單擊eta/DYNAFORM主菜單上的PostProcess菜單中啟動eta/POST。2、選擇File/open，打開d3plot成形模擬結(jié)果文件。d3plot是成形模擬的結(jié)果文件d3drlf模擬重力作用的結(jié)果文件dynain文件是板料變形結(jié)果文件三、后處理3、工具欄如圖：在下拉菜單中，選擇AllFrames，然后單擊Play按鈕進(jìn)行動畫顯示變形過程。三、后處理4、成形極限圖

表示板材在不同應(yīng)力狀態(tài)下的變形極限。是評定和判斷板料成形性能最為簡單和直觀的方法。橫坐標(biāo)為橫向應(yīng)變，縱坐標(biāo)為縱向應(yīng)變。大部分節(jié)點(diǎn)處于安全區(qū)和不變形區(qū)，沒有拉裂區(qū)，符合要求。三、后處理5、板料的厚度變化算出減薄率和增厚率，是否在合理范圍內(nèi)，最大增厚率應(yīng)在20%以內(nèi)，變薄率在30%，符合要求。從圖中可以看出，減薄率為２５．８％，增厚率為７．３％。三、后處理6、等值線圖

表示強(qiáng)度、高度、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變等分布情況?！?”是改物理量的最大值，“o”是改變物理量