DB21-T 3031-2018北方寒區(qū)閘壩混凝土病害診斷、修補(bǔ)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

ICS93.160

P55

備案號(hào)：61327-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3031—2018

北方寒區(qū)閘壩混凝土病害診斷、修補(bǔ)與防

護(hù)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfordiseasediagnosisandrepairprotectiononconcreteof

sluiceanddaminnorthcoldarea

DB21/T3031-2018

前言

本規(guī)程按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。

本規(guī)程由遼寧省水利廳提出并歸口。

本規(guī)程主要由遼寧省水利水電科學(xué)研究院起草。

遼寧江河水利水電新技術(shù)設(shè)計(jì)研究院有限公司、遼寧江海水利工程公司參與起草。

本規(guī)程主要起草人為汪魁峰、王健、周凱、汪玉君、張永先、宋立元、夏海江、宗兆博、徐志林、

劉波、劉世鵬、袁興澤、趙明、邵大明、楊勇、張黎、鄒建飛、宮旭、富天生、張欣、王俊達(dá)、姜子南、

華玉多、關(guān)凱倫、艾存峰、黃廣玲、李日芳、李淑霞、鄒俏俏、馬忠華、鄭向榮、孫會(huì)堂、劉宗博、劉

先峰、姜洋、王巖、徐強(qiáng)、宋兵偉、劉芃呈、武迪、蔡吉偉。

規(guī)程中涉及專利的持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，他們?cè)敢馔魏紊暾?qǐng)人在合理且無歧視的條

款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可

以通過以下聯(lián)系方式獲得：

專利持有人姓名：汪魁峰、張永先、宋立元等。

地址：遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)十四緯路1號(hào)。

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DB21/T3031-2018

北方寒區(qū)閘壩混凝土病害診斷、修補(bǔ)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

1總則

本規(guī)程對(duì)混凝土病害診斷與評(píng)估、病害修補(bǔ)、混凝土表面防護(hù)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收、安全和環(huán)境保護(hù)

等程序進(jìn)行了基本規(guī)定，本規(guī)程適用于寒區(qū)閘壩類混凝土病害診斷、修補(bǔ)和防護(hù)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)

程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

DL/T5251水工混凝土建筑物缺陷檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)規(guī)程

DL/T5315水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程

DL/T5317水電水利工程聚脲涂層施工技術(shù)規(guī)程

JGJ8建筑變形測(cè)量規(guī)范

JGJ/T23回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

JGJ/T259混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

JTJ275海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范

SL27水閘施工規(guī)范

SL52水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范

SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程

SL191水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

SL230混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程

SL677水工混凝土施工規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)

3.1修補(bǔ)、修復(fù)repair

通過灌漿、填補(bǔ)、封閉、加固等技術(shù)措施，使損傷的結(jié)構(gòu)或其構(gòu)件恢復(fù)到可以正常使用的狀態(tài)，為

恢復(fù)既有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作性態(tài)所采取的處理措施。

3.2防護(hù)protection

為避免閘壩混凝土遭受陽(yáng)光、大氣、水、化學(xué)物質(zhì)、溫度等外因破壞而采取的預(yù)防性保護(hù)措施。

3.3混凝土憎水浸漬concretehydrophobicimpregnation

用有機(jī)硅等憎水材料浸漬混凝土表層，使其具有低吸水率、低氯離子擴(kuò)散率。

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3.4界面處理材料interfaceprocessingmaterial

用于混凝土修復(fù)區(qū)域界面處增強(qiáng)相互粘結(jié)力的材料。

4基本規(guī)定

4.1寒區(qū)閘壩混凝土常見病害表現(xiàn)形式為裂縫、滲漏和剝蝕，修補(bǔ)防護(hù)前應(yīng)按本規(guī)程要求對(duì)病害進(jìn)行

檢查、檢測(cè)與評(píng)估，分析產(chǎn)生的原因。

4.2本規(guī)程所指病害診斷評(píng)估、修補(bǔ)與防護(hù)的對(duì)象是指病害現(xiàn)狀不影響結(jié)構(gòu)安全的情況，對(duì)于影響結(jié)

構(gòu)安全的病害，應(yīng)在復(fù)核計(jì)算和安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，依據(jù)相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。

4.3受寒區(qū)環(huán)境和溫度的影響，裂縫和結(jié)構(gòu)縫類的檢測(cè)、修補(bǔ)和防護(hù)原則上應(yīng)選擇低溫季節(jié)開展工作。

4.4病害診斷與評(píng)估工作宜按圖4.4.1的程序框圖進(jìn)行。

基本調(diào)查

檢測(cè)

復(fù)核計(jì)算

否

是否滿足

補(bǔ)充調(diào)查、檢測(cè)、計(jì)算

要求

是是否滿足

病害識(shí)別與成因分析

要求

病害評(píng)估否

專題研究

確定處理原則

圖4.4.1閘壩混凝土病害診斷與評(píng)估工作程序框圖

5病害診斷與評(píng)估

5.1一般規(guī)定

5.1.1閘壩混凝土病害診斷與評(píng)估分為基本調(diào)查、檢測(cè)、成因分析與評(píng)估等過程。

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5.1.2病害調(diào)查可采用踏勘現(xiàn)場(chǎng)、搜集和分析相關(guān)資料、咨詢有關(guān)人員等方法。搜集資料主要包括工

程勘測(cè)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)與水文、竣工驗(yàn)收、施工及質(zhì)量控制、運(yùn)行維護(hù)及監(jiān)測(cè)、環(huán)境溫度及氣象資料等。

5.1.3對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全的病害，應(yīng)先進(jìn)行安全鑒定（復(fù)核計(jì)算和安全評(píng)價(jià)），再進(jìn)行加固處理。

5.2裂縫檢測(cè)與評(píng)估

5.2.1檢測(cè)

5.2.1.1檢測(cè)項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容：

a)常規(guī)檢測(cè)包括裂縫長(zhǎng)度、寬度、深度、位置分布、特征和狀態(tài)描述等。

b)專項(xiàng)檢測(cè)包括抗拉強(qiáng)度、內(nèi)部缺陷、碳化深度、埋設(shè)鋼筋、結(jié)構(gòu)位移和變形、基礎(chǔ)不均勻沉降

等。

5.2.1.2檢測(cè)方法及依據(jù)：

a)裂縫深度可采用超聲法、面波法、鑿槽法和鉆芯法等檢測(cè)。

b)混凝土強(qiáng)度可采用回彈法、超聲法、超聲回彈綜合法、鉆芯法等檢測(cè)，碳化深度檢測(cè)按JGJ/T23

執(zhí)行。

c)混凝土內(nèi)部缺陷可采用雷達(dá)法、超聲法、沖擊回波法、彈性波CT法、鉆孔法等檢測(cè)。

d)鋼筋可采用電磁感應(yīng)法、雷達(dá)法、半電池電位法、鑿槽法等檢測(cè)。

e)結(jié)構(gòu)位移、變形、基礎(chǔ)不均勻沉降檢測(cè)按JGJ8、SL52執(zhí)行。

f)對(duì)處于廊道頂拱或構(gòu)筑物頂部結(jié)構(gòu)下表面及冬季或現(xiàn)場(chǎng)沒有水源的條件下鉆芯取樣時(shí)，可采用

無塵干鉆法，鉆芯裝置詳見附錄C。

5.2.2成因分析

a)混凝土裂縫常見成因及分類見附錄A1。

b)根據(jù)裂縫成因判斷裂縫類型、發(fā)展階段和裂縫的特征（活縫、死縫等），指導(dǎo)修補(bǔ)處理。

c)當(dāng)根據(jù)上述成果仍無法推斷裂縫成因時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專題研究。

5.2.3等級(jí)評(píng)估

裂縫等級(jí)宜按裂縫寬度和深度進(jìn)行分類，分類標(biāo)準(zhǔn)按DL/T5251執(zhí)行，對(duì)于裂縫寬度和深度不能同時(shí)

符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)時(shí)，應(yīng)按靠近、從嚴(yán)的原則進(jìn)行歸類。

5.2.4處理原則

a)混凝土裂縫處理原則按DL/T5251執(zhí)行。

b)面板堆石壩、土石壩迎水側(cè)混凝土防滲面板，對(duì)于寬度大于0.2mm或判定為貫穿性的裂縫，應(yīng)逐

條進(jìn)行處理。

c)對(duì)于特別重要部位，應(yīng)著重處理。

5.3滲漏檢測(cè)與評(píng)估

5.3.1檢測(cè)

5.3.1.1檢測(cè)項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容：

a)常規(guī)檢測(cè)包括滲漏量、滲漏特征、滲漏狀態(tài)、滲漏源及滲漏通道等。

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b)專項(xiàng)檢測(cè)包括混凝土抗壓強(qiáng)度、密度、抗?jié)B等級(jí)、彈性模量，混凝土內(nèi)部缺陷、鋼筋銹蝕情況、

有無埋設(shè)管路、線纜等。

5.3.1.2檢測(cè)方法及依據(jù)：

a)滲漏量可采用容積法、量水堰法等進(jìn)行測(cè)量。

b)滲漏通道及滲漏源可采用示蹤法、水質(zhì)分析法、雷達(dá)法、電法、鉆孔觀測(cè)揚(yáng)壓力法、孔內(nèi)電視

法、壓水試驗(yàn)等檢測(cè)。

c)示蹤法檢測(cè)時(shí)宜使用對(duì)水體無污染的氯化鈉溶液等作為示蹤劑。

d)鉆孔觀測(cè)揚(yáng)壓力法檢測(cè)應(yīng)沿順?biāo)鞣较蛑辽俨贾?個(gè)觀測(cè)孔，且布置在防滲體系下游側(cè)。

e)混凝土抗壓強(qiáng)度、密度、抗?jié)B等級(jí)、彈性模量等宜采用鉆芯法檢測(cè)。

f)混凝土內(nèi)部缺陷、有無鋼筋、管路及線纜、鋼筋銹蝕等宜采用雷達(dá)法、超聲法、沖擊回波法、

彈性波CT法、半電池電位法、鉆孔法等檢測(cè)。

5.3.2成因分析

a)混凝土滲漏常見成因及分類見附錄A2。

b)根據(jù)滲漏原因，查找滲漏源、滲漏通道，指導(dǎo)修補(bǔ)和加固。

c)當(dāng)根據(jù)上述成果仍無法推斷滲漏來源、滲漏途徑時(shí)，在充分調(diào)查分析工程防滲體系（如帷幕、

防滲墻、止水、基礎(chǔ)排水管網(wǎng)、基巖裂隙處理、地基不透水層位置等）設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行監(jiān)測(cè)資料的基

礎(chǔ)上，進(jìn)行專題研究。

5.3.3等級(jí)評(píng)估

混凝土滲漏可分為裂縫與結(jié)構(gòu)縫滲漏、集中滲漏、散滲漏等，其分類標(biāo)準(zhǔn)按DL/T5251執(zhí)行。

5.3.4處理原則

a)混凝土滲漏處理原則按DL/T5251執(zhí)行。

b)面板堆石壩、土石壩迎水側(cè)混凝土防滲面板，發(fā)生裂縫和結(jié)構(gòu)縫滲漏時(shí)，應(yīng)逐條進(jìn)行處理。

5.4剝蝕檢測(cè)與評(píng)估

5.4.1檢測(cè)

5.4.1.1凍融剝蝕和碳化、磨損和空蝕、鋼筋銹蝕引起的混凝土剝蝕，宜檢測(cè)以下項(xiàng)目和內(nèi)容：

a)常規(guī)檢測(cè)包括損傷面積、深度、外形尺寸及損傷速率。

b)混凝土檢測(cè)包括抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、動(dòng)彈性模量、抗凍性能、抗?jié)B性能、氣泡間距系數(shù)、碳

化深度、內(nèi)部缺陷、損傷深度、黏結(jié)強(qiáng)度等。

c)鋼筋檢測(cè)包括保護(hù)層厚度、間距、數(shù)量、銹蝕概率等。

d)專項(xiàng)檢測(cè)包括水質(zhì)分析、土質(zhì)分析、混凝土中有無埋設(shè)管路和線纜等。

5.4.1.2檢測(cè)方法及依據(jù)：

a)混凝土強(qiáng)度、碳化深度、混凝土內(nèi)部缺陷、鋼筋檢測(cè)見5.2.1.2。

b)混凝土抗凍性能、動(dòng)彈性模量、氣泡間隔系數(shù)、抗?jié)B性能可采鉆芯法檢測(cè)。

c)混凝土黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)按DL/T5251執(zhí)行。

d)水質(zhì)分析按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

5.4.2成因分析

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a)混凝土凍融剝蝕、鋼筋銹蝕、磨損和空蝕常見成因及分類見附錄A3~A5。

b)根據(jù)剝蝕類型和成因，指導(dǎo)修補(bǔ)和加固。

c）當(dāng)根據(jù)上述成果仍無法推斷剝蝕的成因時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專題研究。

5.4.3等級(jí)評(píng)估

混凝土凍融剝蝕、鋼筋銹蝕、磨損和空蝕、碳化深度按其對(duì)建筑物危害程度進(jìn)行分類，其分類標(biāo)準(zhǔn)

按DL/T5251執(zhí)行。

5.4.4處理原則

混凝土凍融剝蝕、鋼筋銹蝕、磨損和空蝕、碳化深度等處理原則按DL/T5251執(zhí)行。

6病害修補(bǔ)

6.1一般規(guī)定

6.1.1裂縫、滲漏、剝蝕等病害常見修補(bǔ)材料見附錄B，在材料的選擇上要充分考慮寒區(qū)環(huán)境和溫度

的影響。

6.1.2裂縫、結(jié)構(gòu)縫、施工縫及其滲漏修補(bǔ)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，盡量選擇低溫季節(jié)施工。裂縫原則上

應(yīng)選擇穩(wěn)定期和低溫季節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)施工。

6.1.3混凝土滲漏處理宜選擇滲漏早期在滲漏迎水面處理，應(yīng)遵循“上堵下排、堵排結(jié)合”的原則。

當(dāng)不具備迎水面處理?xiàng)l件時(shí)，在不影響結(jié)構(gòu)安全的情況下可在背水面封堵，背水面封堵時(shí)應(yīng)遵循“先排

后堵、排堵結(jié)合”的原則，并做好滲漏水冬季凍脹預(yù)防工作。

6.1.4剝蝕、磨損、空蝕、碳化修補(bǔ)應(yīng)遵循“鑿舊補(bǔ)新”的原則。

6.2裂縫修補(bǔ)技術(shù)

6.2.1裂縫常見修補(bǔ)方法有涂刷法、粘貼法、填充法、灌漿法等。

6.2.2涂刷法施工按SL230執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)涂刷區(qū)域宜擴(kuò)展至裂縫兩側(cè)各5cm～15cm，順延裂縫端部走向宜延伸10cm～30cm。

b)聚脲施工執(zhí)行DL/T5317的規(guī)定。

6.2.3粘貼法施工按SL230執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)粘貼范圍宜擴(kuò)展至裂縫兩側(cè)各10cm～20cm，順延裂縫端部走向宜延伸20cm～40cm。

b)片材接頭宜采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm。

6.2.4填充法施工按SL230執(zhí)行，同時(shí)鑿槽長(zhǎng)度宜順延裂縫端部走向延伸5cm～20cm。

6.2.5內(nèi)部灌漿法施工按SL230執(zhí)行，灌漿結(jié)束后宜采用涂刷法或粘貼法進(jìn)行表面封閉。

6.2.6潮濕環(huán)境下裂縫修補(bǔ)采用的滲透型界面處理涂層施工方法按附錄D執(zhí)行。

6.3滲漏處理技術(shù)

6.3.1常見滲漏處理包括集中滲漏處理、縫滲漏處理和散滲漏處理，常見修補(bǔ)材料見附錄B。

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6.3.2集中滲漏根據(jù)滲漏水壓不同可采用直接堵漏法、導(dǎo)管堵漏法、木楔堵塞法或灌漿堵漏法等方法

進(jìn)行處理，按SL230執(zhí)行。

6.3.3縫滲漏包括裂縫與層間縫滲漏和結(jié)構(gòu)縫滲漏，可采用涂刷法、粘貼法、錨固法、鑿槽嵌填法、

灌漿法、鉆孔隔離法、引排止漏法、補(bǔ)灌瀝青法和綜合法等方法進(jìn)行處理，按DL/T5315執(zhí)行。

6.3.4散滲漏可采用涂刷法、粘貼法、錨固法、防滲面板法、灌漿法等方法處理，按DL/T5315執(zhí)行，

噴射混凝土（砂漿）法按SL230執(zhí)行。

6.3.5開槽法滲漏處理中預(yù)防二次開裂修補(bǔ)工藝按附錄E執(zhí)行。

6.4凍融剝蝕及碳化修補(bǔ)技術(shù)

6.4.1凍融剝蝕及碳化修補(bǔ)按SL230執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)基面處理后，根據(jù)修補(bǔ)厚度不同選擇不同的修補(bǔ)材料，當(dāng)修補(bǔ)厚度小于0.5cm時(shí)，宜直接涂刷防

護(hù)涂料修補(bǔ)。

b)用于修補(bǔ)的混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按建筑物設(shè)計(jì)要求確定，抗凍等級(jí)不應(yīng)低于F200，且滿足SL191

規(guī)定，修補(bǔ)材料與基層混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于1.0MPa，且滿足設(shè)計(jì)要求。

6.5磨損和空蝕的修補(bǔ)技術(shù)

6.5.1磨損和空蝕的修補(bǔ)按DL/T5315執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。

a)砂漿或混凝土類修補(bǔ)材料與基層混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于2.0MPa。

b)表面抗沖磨防護(hù)涂層應(yīng)選擇具有防滲、耐水、耐老化及抗沖磨等特性的材料，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大

于20MPa，涂層與混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于2.5MPa。

6.6鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的修補(bǔ)技術(shù)

鋼筋銹蝕引起的混凝土剝蝕的修補(bǔ)按SL230執(zhí)行。

6.7混凝土結(jié)構(gòu)水下修補(bǔ)技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)水下修補(bǔ)和病害處理按SL230執(zhí)行。

7混凝土表面防護(hù)

7.1一般規(guī)定

7.1.1常見混凝土表面防護(hù)技術(shù)包括防凍融侵蝕、防碳化與氯離子侵蝕、防化學(xué)侵蝕、防滲漏、防磨

損和空蝕等技術(shù)，適用于新建和已建混凝土工程。

7.1.2防護(hù)材料的選擇原則按附錄B執(zhí)行，要充分考慮寒區(qū)環(huán)境和溫度的影響。

7.1.3防護(hù)涂層與基底黏結(jié)強(qiáng)度不得小于1.5MPa，且滿足設(shè)計(jì)要求，防護(hù)涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

7.1.4結(jié)構(gòu)縫防護(hù)施工應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，受溫度影響的結(jié)構(gòu)縫應(yīng)盡量選擇低溫季節(jié)施工。

7.2凍融侵蝕防護(hù)技術(shù)

7.2.1防護(hù)對(duì)象主要為混凝土構(gòu)件浪濺區(qū)、水位變化區(qū)、結(jié)冰區(qū)、冬季積水（雪）區(qū)等易受凍害侵蝕

的部位，宜選擇涂層法、憎水浸漬法及工程輔助措施進(jìn)行防護(hù)。

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7.2.2涂層法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)在迎水面或積水區(qū)混凝土表面涂刷抗凍、抗?jié)B、耐沖擊、耐低溫、抗老化性防護(hù)涂層。

b)涂刷區(qū)域宜擴(kuò)展至凍融影響區(qū)外側(cè)30cm～50cm。

c)潮濕環(huán)境下滲透型界面處理涂層防護(hù)施工方法按附錄D執(zhí)行。

7.2.3憎水浸漬法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)硅烷浸漬適用于水工和海工建筑物水位變化區(qū)（浪濺區(qū)）混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐蝕保護(hù)。

b)浸漬區(qū)域宜擴(kuò)展至凍融影響區(qū)外側(cè)50cm～80cm。

c)硅烷浸漬施工按JTJ275執(zhí)行。

7.2.4保溫法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)在新建混凝土表面覆蓋能夠有效防凍害、保溫隔熱的EPS板（普通苯板）、XPS板（擠塑板）、

PU聚氨脂泡沫板、PUR現(xiàn)噴硬泡聚氨酯、GRC復(fù)合保溫板、GRC復(fù)合保溫永久性模板、?；⒅楸厣皾{

等保溫材料。

b)覆蓋GRC復(fù)合保溫板的最小厚度不宜小于10.0cm。

7.2.5工程輔助措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)工況運(yùn)行情況下，冰凍期排干給水，保持混凝土表面干燥。

b)可采用人工或機(jī)械破冰方式，減輕混凝土表面冰凍害，施工按SL75執(zhí)行。

c)在混凝土結(jié)構(gòu)前安裝手動(dòng)或自動(dòng)控制的防冰凍裝置，保持水面不結(jié)冰。自動(dòng)控制防冰凍裝置宜

采用壓縮空氣泡吹氣法、潛水泵射流法等方法，當(dāng)采用吹氣法時(shí)，亦可按附錄F執(zhí)行。

7.3滲漏防護(hù)技術(shù)

7.3.1防護(hù)對(duì)象主要為混凝土擋水建筑物施工縫、越冬縫、結(jié)構(gòu)縫等，宜選擇涂層法、憎水浸漬法、

嵌填錨固法、綜合法等進(jìn)行防護(hù)。

7.3.2涂層法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)宜選擇防滲型涂料在縫口表面進(jìn)行防滲處理。

b)涂刷區(qū)域宜擴(kuò)展至縫兩側(cè)各15cm～20cm，擴(kuò)展至防滲影響區(qū)外側(cè)30cm～50cm。

7.3.3憎水浸漬法應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)硅烷浸漬適用于地表以下及水下混凝土結(jié)構(gòu)表面防滲。

b)浸漬區(qū)域宜選擇混凝土構(gòu)件迎水面或與濕性環(huán)境接觸面。

c)硅烷浸漬施工按JTJ275執(zhí)行。

7.3.4嵌填錨固法宜用于混凝土面板防滲壩結(jié)構(gòu)縫處理。

7.3.5混凝土接縫部位滲漏防護(hù)膠條組件按附錄G執(zhí)行。

7.4磨損和空蝕防護(hù)技術(shù)

7.4.1防護(hù)對(duì)象主要為混凝土溢流堰面、水閘底板、泄洪洞、輸水隧洞及下游沿程消能工，宜選擇涂

層法、表面覆蓋法及綜合法等進(jìn)行防護(hù)。

7.4.2防護(hù)涂層法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)宜選擇防滲、抗沖磨型涂料，在過流混凝土表面涂刷防護(hù)涂層。

b)防護(hù)涂層施工應(yīng)按產(chǎn)品指南和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，聚脲施工按DL/T5317執(zhí)行。

7.4.3表面覆蓋法宜選用高抗沖耐磨材料、高抗空蝕材料進(jìn)行防護(hù)，包括有機(jī)材料、無機(jī)材料、復(fù)合

材料、鋼板等材料進(jìn)行防護(hù)。

7.5碳化與氯離子侵蝕防護(hù)技術(shù)

7.5.1防護(hù)對(duì)象主要為混凝土梁、柱、墩、槽、墻、板等主受力小截面構(gòu)件。

7.5.2宜選擇涂層法、憎水浸漬法。梁、柱、墩、槽構(gòu)件應(yīng)全面防護(hù)，墻、板等構(gòu)件外露部分應(yīng)全面

防護(hù)，預(yù)制件在安裝前應(yīng)完成防護(hù)施工。

7.6化學(xué)侵蝕防護(hù)技術(shù)

7.6.1防護(hù)對(duì)象主要為受化學(xué)侵蝕的混凝土區(qū)域。

7.6.2宜選擇涂層法和工程輔助措施。優(yōu)先采取排污、清污等工程措施清除和切斷污染源。

7.7其他防護(hù)技術(shù)

延緩混凝土堿骨料反應(yīng)防護(hù)應(yīng)采用混凝土表面憎水浸漬法和表面涂層防護(hù)法，按JGJ/T259執(zhí)行。

8質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收

8.1質(zhì)量檢查

8.1.1材料要求

a)原材料進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

b)應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

c)細(xì)骨料、粗骨料品質(zhì)應(yīng)滿足SL677、SL27規(guī)定，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。

8.1.2工藝控制

a)混凝土和砂漿類材料抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗凍等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b)修補(bǔ)防護(hù)施工過程中重點(diǎn)檢查和檢測(cè)內(nèi)容、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法按本規(guī)程及相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

8.1.3施工環(huán)境及養(yǎng)護(hù)

a)裂縫、結(jié)構(gòu)縫修補(bǔ)防護(hù)施工宜在低溫季節(jié)或裂縫開度較大時(shí)期進(jìn)行。

b)修補(bǔ)防護(hù)施工環(huán)境溫度宜在5℃環(huán)境以上，同時(shí)滿足修補(bǔ)材料對(duì)環(huán)境溫度的要求。

8.2工程驗(yàn)收

8.2.1施工單位按合同規(guī)定的范圍，完成全部修補(bǔ)防護(hù)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

8.2.2項(xiàng)目法人單位應(yīng)組織相關(guān)單位，對(duì)其進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)下列內(nèi)容：

a)施工范圍和內(nèi)容符合合同規(guī)定。

b)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件、本規(guī)程及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

c)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)將修補(bǔ)或返工的記錄納入工程驗(yàn)收文件中。

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8.2.3工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料：

a)修補(bǔ)防護(hù)實(shí)施方案和現(xiàn)場(chǎng)施工方案。

b)原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

c)施工配合比報(bào)告和施工配比記錄。

d)設(shè)計(jì)變更單、材料代用單。

e)修補(bǔ)防護(hù)部位記錄（必要時(shí)提供照片等影像資料）。

f)施工過程記錄、質(zhì)量檢查記錄。

g)修補(bǔ)防護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告。

h)竣工圖。

i)修補(bǔ)或返工記錄。

j)交工驗(yàn)收記錄。

9安全和環(huán)境保護(hù)

9.1安全規(guī)定

9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立安全警示牌和安全措施常識(shí)牌。

9.1.2在室內(nèi)或封閉空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取抽排風(fēng)等措施保持空氣流通。

9.1.3采用吊籃、吊筐等措施時(shí)應(yīng)配置安全帶、安全鎖、輔助安全繩等，應(yīng)符合高空作業(yè)相關(guān)安全規(guī)

定，且滿足設(shè)計(jì)要求。

9.1.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

a)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、穿勞保鞋和工作服；打磨時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、口罩等。

b)涂刷材料有刺激性較強(qiáng)或有一定毒性的材料，必須佩戴經(jīng)認(rèn)證的呼吸防護(hù)設(shè)備。

c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置必要的醫(yī)用材料和工具，包括醫(yī)藥箱、洗眼器等。

d)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，保證施工人員安全。

9.1.5現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做到防火、用電等安全。

9.2環(huán)境保護(hù)

9.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合下列環(huán)境保護(hù)要求：

a)噴涂作業(yè)前，應(yīng)采取遮擋等措施避免飛散物污染作業(yè)面及以外的設(shè)施。

b）清洗液、廢棄原材料和處理劑按要求回收處理。

c）施工過程產(chǎn)生的廢棄垃圾要做好搜集和清理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄、傾倒、排放對(duì)環(huán)境有害的物

質(zhì)。

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附錄A

（資料性附錄）

混凝土損壞的主要原因及分類

A.1混凝土裂縫形成的主要原因及分類見表A.1。

表A.1水工混凝土裂縫主要成因及分類

分類原因

水泥的非正常凝結(jié)

水泥的水化熱

水泥

水泥的非正常膨脹

水泥含堿量高

原材料

質(zhì)量低劣

骨料

材料使用了堿活性骨料

拌和水拌和水含有氯化物

外加劑使用不當(dāng)

配合比設(shè)計(jì)不合理

混凝土混凝土的沉降及泌水

混凝土的收縮

摻合料拌和不均勻

拌和

拌和時(shí)間過長(zhǎng)

運(yùn)輸時(shí)改變了配合比

澆筑順序不合適

運(yùn)輸澆筑

澆筑速度不當(dāng)

振搗不足

混凝土硬化前受到振動(dòng)或加荷

施工養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)時(shí)急驟干燥

初期凍害

溫控設(shè)計(jì)不合理

澆筑溫度過高

溫控

通水冷卻不及時(shí)

新澆混凝土氣溫驟降無保溫措施

鋼筋被擾動(dòng)

鋼筋

保護(hù)層厚度不足

模板變形

摸板漏漿

施工模板

支撐下沉

過早拆模

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續(xù)表A.1水工混凝土裂縫主要成因及分類

分類原因

環(huán)境溫濕度的變化

構(gòu)件兩面的溫濕度差

物理溫濕度反復(fù)凍融

火災(zāi)

使用與環(huán)境

表面加熱

酸堿鹽類的侵蝕

化學(xué)侵蝕碳化引起的鋼筋銹蝕

氯離子侵入引起的鋼筋銹蝕

運(yùn)行中的荷載在基本組合之內(nèi)

基本組合

運(yùn)行中的荷載超過基本組合

作用（荷載）

運(yùn)行中的荷載在偶然組合之內(nèi)

偶然組合

運(yùn)行中的荷載超過偶然組合

結(jié)構(gòu)及作用

斷面及鋼筋用量不足，受力鋼筋直徑過粗

（荷載）

構(gòu)造設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不當(dāng)

鋼筋接頭、錨固、構(gòu)造筋等設(shè)計(jì)不當(dāng)

不均勻沉陷

支撐條件

凍害（地基凍脹）

其他其他

A.2混凝土滲漏形成的主要原因及分類見表A.2。

表A.2混凝土滲漏主要成因及分類

分類原因

水泥水泥品種選用不當(dāng)

原材料骨料骨料的品質(zhì)低劣、級(jí)配不當(dāng)

止水材料品質(zhì)低劣，耐久性指標(biāo)差

勘察壩址的地質(zhì)勘探工作不夠，基礎(chǔ)有隱患

混凝土抗?jié)B等級(jí)低

設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)壩基防滲排水措施考慮不周，帷幕深度或厚度不夠

結(jié)構(gòu)縫尺寸、止水結(jié)構(gòu)不合理

配合比配合比不合理

澆筑澆筑程序不合理、間歇時(shí)間過長(zhǎng)、層面處理不符合要求、振搗不密實(shí)

施工

養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠、養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)

溫控溫控措施不當(dāng)

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續(xù)表A.2混凝土滲漏主要成因及分類

分類原因

防滲設(shè)施（如帷幕灌漿）施工質(zhì)量差

壩基防滲巖石的強(qiáng)風(fēng)化層及破碎帶未按設(shè)計(jì)要求徹底清理

施工

基礎(chǔ)清理不徹底，結(jié)合部位施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求、接觸灌漿質(zhì)量差

止水位置偏離、周邊混凝土有蜂窩孔洞、焊接不嚴(yán)密、密封材料嵌填質(zhì)量差

運(yùn)行條件改變基巖裂隙發(fā)展、滲流的變化、凍害、抗?jié)B性能降低、水位與作用(荷載)變化

管理養(yǎng)護(hù)維修不善

運(yùn)行管理

物理、化學(xué)因素帷幕排水設(shè)施、變形縫止水結(jié)構(gòu)等損壞，瀝青老化，混凝土與基巖接觸不良，

的作用流土、管涌、凍害、溶蝕等

其他地震等

A.3混凝土凍融剝蝕形成的主要原因及分類見表A.3。

表A.3混凝土凍融剝蝕主要成因及分類

分類原因

氣溫環(huán)境氣溫的正負(fù)變化使混凝土遭受反復(fù)的凍融

環(huán)境條件處于水位變化區(qū)

飽水條件

天然降水或滲漏水積存

水泥水泥品種選用不適當(dāng)

摻合料摻用不適當(dāng)

混凝土原材料

骨料品質(zhì)低劣

外加劑未摻引氣劑或引氣效果差

設(shè)計(jì)抗凍等級(jí)抗冰等級(jí)偏低，水灰比過高

混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)控制不當(dāng)

拌和

拌和時(shí)間短、不均勻，含氣量不足

運(yùn)輸、澆筑過程改變了混凝土配合比

運(yùn)輸、澆筑過程中含氣量損失過多

施工運(yùn)輸澆筑

澆筑振搗不密實(shí)

施工工藝不當(dāng)

初期養(yǎng)護(hù)時(shí)急驟干燥失水

養(yǎng)護(hù)

早期受凍

其他運(yùn)行管理不善等

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A.4混凝土磨損和空蝕形成的主要原因及分類見表A.4。

表A.4混凝土磨損和空蝕主要成因及分類

分類原因

建筑物幾何形狀不合理

體型

建筑形式復(fù)雜(彎道、跌坎、變坡、收縮、擴(kuò)散漸變段等)

進(jìn)水口進(jìn)口曲線不合理

門槽矩形門槽寬深比不合理

岔洞主支洞夾角、出口收縮比、岔尖形式不合理

建筑物的設(shè)計(jì)輪廓

出口出口斷面收縮不合理

曲線(體型)

消能工布置不合理

消能工池內(nèi)設(shè)消力坎、消力墩、趾墩等不合理

挑流鼻坎體形不合理

設(shè)計(jì)護(hù)面材料的抗磨損、空蝕能力低，抗磨損、空蝕材料與基底

護(hù)面

混凝土溫度變形不一致

懸移質(zhì)懸移質(zhì)沖刷磨損

含沙水流推移質(zhì)推移質(zhì)沖擊磨損、空蝕

雜物雜物磨損

過水面施工質(zhì)量差

護(hù)面與基面粘結(jié)不牢固

施工質(zhì)量

模板變形

施工泄水建筑物進(jìn)口、消力池或水躍區(qū)內(nèi)的石渣、施工殘余物未清除

施工表面與設(shè)計(jì)不符

不平整度過水面有升坎、跌坎、凹陷、凸起

過水面上有鋼筋頭或預(yù)埋件露頭

閘門開啟方式不合理

水流

運(yùn)行管理泄流流速偏高

維護(hù)表面破損未及時(shí)修補(bǔ)

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A.5混凝土中鋼筋銹蝕形成的主要原因及分類見表A.5。

表A.5混凝土中鋼筋銹蝕主要成因及分類

分類原因

鋼筋保護(hù)層碳化或中性化

有害介質(zhì)鋼筋保護(hù)層被氯離子侵入

水中的有害介質(zhì)侵入

環(huán)境條件

溫度凍融

濕度干濕循環(huán)

水流沖刷磨損

水泥水泥品種選用不當(dāng)

摻合料摻用不適當(dāng)

砂石料中含泥土雜質(zhì)

混凝土原材料骨料

砂石料的氯鹽含量超標(biāo)

外加劑所用外加劑引入了過多的氯鹽

水水質(zhì)不符合規(guī)范要求

構(gòu)件的幾何形狀不佳，保護(hù)層厚度不足

設(shè)計(jì)構(gòu)件

混凝土耐久性設(shè)計(jì)指標(biāo)偏低

混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)控制不當(dāng)

拌和

混凝土拌和時(shí)間短，不均勻

運(yùn)輸、澆筑過程改變了混凝土配合比

施工

運(yùn)輸、澆筑澆筑振搗不密實(shí)

鋼筋錯(cuò)位，保護(hù)層厚度不足

養(yǎng)護(hù)早期養(yǎng)護(hù)不充分

超載、溫度應(yīng)力、地基不均勻沉降引起的裂縫

運(yùn)行條件運(yùn)行條件改變

應(yīng)力疲勞作用使微裂縫擴(kuò)展

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附錄B

（資料性附錄）

混凝土修補(bǔ)防護(hù)常用材料

表B混凝土修補(bǔ)防護(hù)常用材料

分類名稱主要用途

干性預(yù)縮水泥砂漿嵌填混凝土裂縫或用作小面積混凝土剝蝕修補(bǔ)

水泥防水砂漿混凝土結(jié)構(gòu)表面防水處理

補(bǔ)償收縮水泥砂漿混凝土表面剝蝕薄層修補(bǔ)

丙乳膠乳水泥砂漿

混凝土裂縫嵌填，混凝土構(gòu)件表面防水處理，混凝土

氯丁膠乳水泥砂漿

薄層剝蝕修補(bǔ)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)處理

環(huán)氧乳液水泥砂漿

高強(qiáng)水泥石英砂漿含懸移質(zhì)高速水流對(duì)混凝土磨損破壞的修補(bǔ)

水泥砂漿、

聚合物水高強(qiáng)硅粉鑄石混凝土（砂漿）