DB44-T 2594-2024 廢棄混凝土再生砂粉預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)標準

DB44/T2594廢棄混凝土再生砂粉預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)標準TechnicalStandardforApplicationofDemolishedConcreteRAggregateandPowderinPremixedM2024-12-23發(fā)布2025-03-23實施I請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文件由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出、歸口，并組織實施。本文件起草單位：廣東省建筑科學(xué)研究院集團股份有限公司、華南理工大學(xué)、廣東浪淘砂新型材料有限公司、廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測總站有限公司、中國鐵道科學(xué)研究院集團有限公司鐵道建筑研究所、廣州航海學(xué)院、深圳大學(xué)、廣東省交通運輸建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、惠州市惠陽區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、廣州市新綠資源科技發(fā)展有限公司、廣東新瑞龍生態(tài)建材有限公司、廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣州廣檢建設(shè)工程檢測中心有限公司、香港混凝土學(xué)會、澳門土木工程實驗室。本文件主要起草人：王新祥、余其俊、韋江雄、陳均僑、馬旭、龍武劍、郭明泉、易忠來、李建新、陳文杰、歐任書、孫勇、王元光、羅啟靈、王啟宇、張同生、陳陽、鄭靚、李明、黃法禮、張二猛、饒丹、梁海生、祝頻、曹小榮、陳偉、白俊偉、曾可鈞。1DB44/T2594—2024 1 2 3 4 4 6 64.4檢驗規(guī)則 7 95.1一般規(guī)定 9 95.3技術(shù)要求 95.4配合比設(shè)計 6.1一般規(guī)定 6.2原材料貯存 7.3取樣與組批 20 11.0.1為規(guī)范廣東省廢棄混凝土再生砂粉預(yù)拌砂漿在建設(shè)工程中的應(yīng)用，做到技術(shù)先進、節(jié)能減排、安全適用，保證工程質(zhì)量，制定本標準。1.0.2本標準適用于工業(yè)與民用建筑用廢棄混凝土再生砂粉預(yù)拌砂漿的質(zhì)量控制、配合比設(shè)計、制備與施工、質(zhì)量檢驗與驗收。1.0.3廢棄混凝土再生砂粉預(yù)拌砂漿的應(yīng)用除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及廣東省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2房屋、市政等新建、改建、擴建及大中修工程中產(chǎn)生的廢棄混凝土塊。以廢棄混凝土為原料，經(jīng)機械破碎、篩分、整形、粉控制成的粒徑小于4.75mm的顆粒及粉體，包括再生砂和再生微粉。以廢棄混凝土為原料，經(jīng)機械破碎、篩分、整形、粉控制成的，粒徑小于4.75mm且粒形、級配及微粉含量滿足要求的顆粒。以廢棄混凝土為原料，經(jīng)專門機組生產(chǎn)或再生砂制備過程中伴隨產(chǎn)生的，粒徑小于75μm且滿足本標準要求的粉體。再生砂中粒徑小于75μm的粉體含量。2.0.6殘余漿體residualcem再生砂中除砂以外的其他成分，包括包裹在再生砂上的水泥等。再生砂中殘余漿體的含量，以殘余漿體質(zhì)量占再生砂質(zhì)量的百分比表示。摻用再生砂粉配制而成的預(yù)拌砂漿。3DB44/T2594—20243基本規(guī)定3.0.1被污染或腐蝕的廢棄混凝土不得用于制備再生砂粉。3.0.2廢棄混凝土再生砂粉在原材料收集、加工、運輸和再生利用過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止粉塵、廢氣、固體廢棄物、噪聲及廢水對環(huán)境的污染，排放物應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348、《污水綜合排放標準》GB8978等現(xiàn)行國家、行業(yè)及廣東省有關(guān)標準的規(guī)定。3.0.3再生砂粉進場時，應(yīng)具備質(zhì)量證明文件。再生砂粉進場后，應(yīng)進行復(fù)驗，檢驗項目不合格的再生砂粉不得使用。3.0.4再生砂和再生微粉的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。44.1再生砂技術(shù)要求4.1.3再生砂的顆粒級配應(yīng)符合：除特細砂外，I類砂的累計篩余應(yīng)符合表4.1.3-1中2區(qū)累計篩余/%1區(qū)2區(qū)3區(qū)注：再生砂的實際顆粒級配，除篩孔為4.75mm和0.60mm的累計篩余外，其余篩孔的累計篩余可稍超出表中限定范圍，但各級累計篩余超出總和不應(yīng)大于5表4.1.3-2分計篩余篩底注：a對于MB值>1.40的再生砂，0.15mm篩和篩底的分計篩余之和不應(yīng)大于25%。4.1.4再生砂中微粉含量與泥塊含量應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。I類4.1.5再生砂中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。5表4.1.5再生砂中有害物質(zhì)含量限制值I類1云母含量(按質(zhì)量計，%)2輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計，%)3(按氯離子質(zhì)量計，%)4(按SO3質(zhì)量計，%)5有機物含量(比色法)4.1.6再生砂的堅固性應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。表4.1.6再生砂的再生砂堅固性技術(shù)要求I類II類4.1.7再生砂的壓碎指標應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定。表4.1.7再生砂的再生砂壓碎指標I類4.1.8再生砂的表觀密度、堆積密度、空隙率應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。表4.1.8再生砂表觀密度、堆積密度、空隙率技術(shù)要求I類表觀密度/(kg/m3)堆積密度/(kg/m3)空隙率/%4.1.9再生砂的再生膠砂需水量比應(yīng)符合表4.1.9的規(guī)定。表4.1.9再生膠砂需水量比I類類需水量比/%4.1.10再生砂的再生膠砂強度比應(yīng)符合表4.1.10的規(guī)定。表4.1.10再生膠砂強度比I類類強度比/%4.1.11再生砂中殘余漿體含量應(yīng)符合表4.1.11的規(guī)定。6DB44/T2594—2024表4.1.11再生砂中殘余漿體含量技術(shù)要求I類 4.1.12經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由再生砂制備的試件應(yīng)無裂縫、酥裂或膠體外溢等現(xiàn)象，膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.2再生微粉技術(shù)要求表4.2.1再生微粉技術(shù)指標I類需水量比/%安定性(沸煮法)4.2.2再生微粉中的堿含量應(yīng)按Na?O+0.658K?O計算值表示。當再生微粉應(yīng)用中有堿含量要求時，由供需雙方協(xié)商確定。4.3試驗方法4.3.1再生砂試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。1顆粒級配、細度模數(shù)、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、硫化物與硫酸鹽含量、氯化物含量、堅固性、壓碎指標、表觀密度、堆積密度、空隙率、堿集料反應(yīng)按照《建設(shè)用砂》GB/T14684中規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。2微粉含量、再生膠砂需水量比、再生膠砂強度比按照《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176中規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。3殘余漿體含量按照本標準附錄A中規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。4.3.2再生微粉細度、需水量比、活性指數(shù)、流動度2小時經(jīng)時變化量、亞甲藍MB值、安定性、含水量、氯離子含量、三氧化硫含量按照《混凝土和砂漿用再生微粉》JG/T573中規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。74.4檢驗規(guī)則4.4.1再生砂出廠檢驗項目包括顆粒級配(含細度模數(shù))、微粉含量、泥塊含量、再生膠砂需水量比、表觀密度、堆積密度和空隙率。4.4.2再生砂型式檢驗項目包括本標準中4.1.3～4.1.10的所有項目，殘余漿體含量和堿集料反應(yīng)可根據(jù)需要進行。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：1生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；2正常生產(chǎn)時，每年一次；3廢棄混凝土來源發(fā)生重大變化時；4出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗結(jié)果有級別差異時；5國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。4.4.3再生砂組批規(guī)則為按同分類、類別及日產(chǎn)量組批，日產(chǎn)量不超過4000t,每2000t為一批，不足2000t亦為一批；日產(chǎn)量超過4000t,按每條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)每8h的產(chǎn)量為一批，不足8h的亦為一批。4.4.4再生砂判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗結(jié)果均符合本標準的相應(yīng)類別規(guī)定時，可判為該批產(chǎn)品合格；2當有一項試驗結(jié)果不符合4.1.3～4.1.10規(guī)定時，應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對該項進行復(fù)驗。復(fù)驗后，若試驗結(jié)果符合規(guī)定，可判為該批產(chǎn)品合格。若仍然不符合規(guī)定時，則判為該批產(chǎn)品不合格。當有兩項及以上試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，則判為該批產(chǎn)品不合格。4.4.5再生微粉出廠檢驗項目包括表4.2.1中的細度、需水量比、活性指數(shù)、亞甲藍MB值和安定性。4.4.6再生微粉型式檢驗項目包括表4.2.1中的所有項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：1生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；2正常生產(chǎn)時，每6個月一次；3廢棄混凝土來源發(fā)生重大變化時；4停產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；5出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗結(jié)果有級別差異時；6國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。4.4.7再生微粉編號及取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1再生微粉出廠前按同級別進行編號和取樣。散裝再生微粉和袋裝再生微粉應(yīng)分別進行編號和取樣，不超過50t為一編號；2每一編號為一取樣單位，取樣方法按《水泥取樣方法》GB/T12573進行；取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從10個以上不同部位取樣；袋裝再生微粉應(yīng)從10個以上包裝袋內(nèi)等量抽取8試樣一份，每份不少于1.0kg;散裝再生微粉應(yīng)從每個散裝運輸容器內(nèi)等量抽取，每個散裝運輸容器應(yīng)從不同深度等量抽取試樣一份，每份不少于10.0kg;樣品混合均勻后，按四分法取出大于試驗需要量一倍的試樣；檢驗樣品應(yīng)留樣封存，并保留至少6個月；當有爭議時，對留樣進行復(fù)檢或仲裁檢驗。4.4.8再生微粉判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗結(jié)果均符合本標準的相應(yīng)類別規(guī)定時，可判為該批產(chǎn)品合格；2當有一項試驗結(jié)果不符合表4.2.1中項目規(guī)定時，應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對該項進行復(fù)驗；復(fù)驗后，若試驗結(jié)果符合規(guī)定，可判為該批產(chǎn)品合格；若仍然不符合規(guī)定時，則判為該批產(chǎn)品不合格；當有兩項及以上試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，則判為該批產(chǎn)品不9DB44/T2594—20245.1一般規(guī)定5.1.1再生砂粉預(yù)拌砂漿分為再生砂粉濕拌砂漿和再生砂粉干混砂漿，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的相關(guān)規(guī)定。5.1.2再生砂粉干混砂漿粉狀產(chǎn)品的外觀應(yīng)均勻、無結(jié)塊。5.1.3采用再生砂粉的預(yù)拌砂漿應(yīng)滿足砂漿的和易性、強度、耐久性等要求。5.1.4I類再生砂可用于配制各種強度等級的砂漿，Ⅱ類再生砂可用于配制強度等級不高于M15的砂漿，Ⅲ類再生砂可用于配制強度等級不高于M10的砂漿。5.1.5應(yīng)根據(jù)砂漿品種、強度等級、設(shè)計和施工的要求，通過試驗確定再生砂和再生微粉5.2原材料質(zhì)量要求5.2.1再生砂的技術(shù)指標應(yīng)符合本標準4.1中相關(guān)規(guī)定。對于再生砂粉預(yù)拌砂漿用砂，4.75mm篩孔的累計篩余量和分計篩余量應(yīng)為0。5.2.2再生微粉的技術(shù)指標應(yīng)符合本標準4.2中相關(guān)規(guī)定。5.2.3通用硅酸鹽水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，其他水泥應(yīng)符合相關(guān)標5.2.4粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、天然沸石粉、硅灰應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046、《混凝土和砂漿用天然沸石粉》JG/T566、《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。5.2.5外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076等現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定。5.2.6拌制砂漿用水應(yīng)符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。5.2.7保水增稠材料、可再分散乳膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，無相關(guān)標準規(guī)定時應(yīng)通過試驗驗證。5.2.8重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，無相關(guān)標準規(guī)定時應(yīng)通過試驗驗證。5.3技術(shù)要求5.3.1再生砂粉濕拌砂漿按用途分為再生砂粉濕拌砌筑砂漿、再生砂粉濕拌抹灰砂漿、再生砂粉濕拌地面砂漿和再生砂粉濕拌防水砂漿，其分類應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定。DB44/T2594—2024表5.3.1再生砂粉濕拌砂漿分類噴抹灰砂漿強度等級抗?jié)B等級———稠度a/mm5.3.2再生砂粉干混砂漿按用途主要分為再生砂粉干混砌筑砂漿、再生砂粉干混抹灰砂漿、再生砂粉干混地面砂漿、再生砂粉干混普通防水砂漿等，其分類應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2部分再生砂粉干混砂漿分類混普通防水薄層砌筑薄層抹灰噴抹灰砂漿強度等級M5、M7.5、M10等級——————5.3.3再生砂粉預(yù)拌砂漿抗壓強度應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3再生砂粉預(yù)拌砂漿抗壓強度強度等級28d抗壓強5.3.4再生砂粉預(yù)拌砂漿抗?jié)B壓力應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定表5.3.4再生砂粉預(yù)拌砂漿抗?jié)B壓力抗?jié)B等級28d抗?jié)B壓力(MPa)5.3.5再生砂粉濕拌砂漿性能應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。表5.3.5再生砂粉濕拌砂漿性能指標噴抹灰砂漿————14d拉伸粘結(jié)強度/MPa——28d收縮率/%——抗凍5.3.6再生砂粉干混砂漿性能應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。表5.3.6部分再生砂粉干混砂漿性能指標再生砂地面砂漿再生砂薄層抹灰—————壓力泌水率/%——————14d拉伸粘結(jié)強一—28d收縮率/% —抗凍強度損失率質(zhì)量損失率a有抗凍性要求時，應(yīng)進行抗凍性試驗。5.3.7再生砂粉干混陶瓷磚粘結(jié)砂漿的性能應(yīng)符合《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547的規(guī)定。5.3.8再生砂粉干混聚合物水泥防水砂漿的性能應(yīng)符合《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的規(guī)定。5.3.9再生砂粉干混自流平砂漿的性能應(yīng)符合《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985的規(guī)定。5.3.10再生砂粉干混填縫砂漿的性能應(yīng)符合《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定。5.3.11再生砂粉干混修補砂漿的性能應(yīng)符合《修補砂漿》JC/T2381的規(guī)定。5.3.12其他種類再生砂粉預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)符合國家、行業(yè)及廣東省有關(guān)標準的規(guī)定。5.4配合比設(shè)計5.4.1再生砂粉的選擇應(yīng)滿足所制備的預(yù)拌砂漿的性能要求。5.4.2配合比設(shè)計應(yīng)充分考慮再生砂粉預(yù)拌砂漿的使用環(huán)境，并滿足使用要求。5.4.3滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量減少水泥用量和添加劑用量。5.4.4再生砂粉預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計應(yīng)滿足砂漿的和易性、強度、耐久性等要求。5.4.5再生砂粉預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計可按下列方法進行。1按《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98確定砂漿基準配合比，其中，用水量按照凈用水量和附加用水量之和確定，附加用水量宜取再生砂24h吸水量的75%~90%。2根據(jù)已有技術(shù)資料和砂漿性能要求確定再生砂和再生微粉摻量，當無技術(shù)資料作為依據(jù)時，應(yīng)通過試驗確定。再生微粉占膠凝材料比例宜不大于30%。3通過試驗確定外加劑、添加劑和摻合料等的品種和摻量。4通過試配和調(diào)整，確定符合性能要求且經(jīng)濟性好的配合比作為生產(chǎn)配合比。5.4.6配制同一品種、同一強度等級再生砂粉預(yù)拌砂漿時，宜采用同一水泥廠生產(chǎn)的同一品種、同一強度等級水泥。6.1一般規(guī)定6.1.1制備再生砂粉預(yù)拌砂漿時應(yīng)保證再生砂和再生微粉與其他原材料混合均勻。6.1.2制備再生砂粉預(yù)拌砂漿時宜適當延長攪拌時間。6.1.3再生砂粉濕拌砂漿從制備完成到施工宜在12小時內(nèi)完成。6.1.4再生砂粉預(yù)拌砂漿施工完成后宜加強養(yǎng)護。6.2原材料貯存6.2.1各種原材料應(yīng)分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標識。6.2.2再生砂和再生微粉應(yīng)按品種、規(guī)格分別標識和貯存。再生砂貯存過程中應(yīng)保證其均勻性，不應(yīng)混入雜物，防止粉塵飛揚。再生微粉貯存過程中應(yīng)做好防潮、防污染處理。6.2.3水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強度等級分別標識和貯存，并應(yīng)有防潮、防污染措施。不應(yīng)采用結(jié)塊的水泥。6.2.4礦物摻合料應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種、質(zhì)量等級分別標識和貯存，不應(yīng)與水泥等其他粉狀材料混雜。6.2.5外加劑、添加劑等應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別標識和貯存，并應(yīng)采取遮陽、防污染等防止質(zhì)量發(fā)生變化的措施。6.3再生砂粉濕拌砂漿制備與運輸6.3.1再生砂粉濕拌砂漿宜采用符合《混凝土攪拌機》GB/T9142要求的固定式攪拌機進行攪拌，攪拌機葉片和襯板間隙宜小于5mm。應(yīng)采用獨立的砂漿生產(chǎn)線。6.3.2再生砂粉濕拌砂漿的攪拌時間應(yīng)參照攪拌機的技術(shù)參數(shù)、砂漿配合比、外加劑和添加劑的品種及摻量、投料量等通過試驗確定，砂漿拌合物應(yīng)攪拌均勻，且從全部材料投完算起攪拌時間不應(yīng)少于30s。與普通濕拌砂漿相比，再生砂粉濕拌砂漿宜延長攪拌時間6.3.3再生砂粉濕拌砂漿生產(chǎn)中應(yīng)測定再生砂的含水率，每一工作班不應(yīng)少于1次。根據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整用水量和再生砂用量。6.3.4再生砂粉濕拌砂漿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料、粉塵和噪音等應(yīng)符合環(huán)保要求，不得對周圍環(huán)境造成污染，所有粉料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)具有收塵裝置。再生砂堆場應(yīng)有防揚塵措施。6.3.5再生砂粉濕拌砂漿應(yīng)采用攪拌運輸車運送，攪拌運輸車應(yīng)符合《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408的要求。6.3.6再生砂粉濕拌砂漿運輸車在裝料前，裝料口應(yīng)保持清潔，筒體內(nèi)不應(yīng)有積水、積漿及雜物。6.3.7再生砂粉濕拌砂漿運輸車在裝料、運送過程中應(yīng)能保證砂漿拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。6.3.8不應(yīng)向運輸車內(nèi)的砂漿加水，運輸車在運送過程中應(yīng)避免遺灑。6.4再生砂粉干混砂漿制備與運輸6.4.1再生砂粉干混砂漿應(yīng)采用計算機控制的干混砂漿混合機進行混合，混合機應(yīng)符合《建材工業(yè)用干混砂漿混合機》JC/T2182的規(guī)定。6.4.2再生砂粉干混砂漿混合時間應(yīng)根據(jù)砂漿品種及混合機型號等通過試驗確定，并應(yīng)保證干混砂漿混合均勻。6.4.3生產(chǎn)中應(yīng)測定干燥再生砂的含水率，每一工作班不應(yīng)少于1次，含水率不高于0.5%。6.4.4應(yīng)定期檢查混合機的混合效果以及進料口、出料口的封閉情況。6.4.5再生砂粉干混砂漿品種更換時，混合及輸送設(shè)備等應(yīng)清理干凈。6.4.6再生砂粉干混砂漿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料、粉塵和噪音等應(yīng)符合環(huán)保要求，不得對周圍環(huán)境造成污染，所有粉料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)有收塵裝置。再生砂堆場應(yīng)有防揚塵措施。6.4.7再生砂粉干混砂漿運輸時，應(yīng)有防揚塵措施，不應(yīng)污染環(huán)境。6.4.8散裝再生砂粉干混砂漿宜采用散裝干混砂漿運輸車運送，并提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片，并附有產(chǎn)品使用說明書。散裝再生砂粉干混砂漿運輸車應(yīng)密封、防水、防潮，并宜有收塵裝置。砂漿品種更換時，運輸車應(yīng)清空并清理干凈。6.4.9袋裝再生砂粉干混砂漿可采用交通工具運輸。運輸過程中，不得混入雜物，并應(yīng)有防雨、防潮和防揚塵措施。袋裝砂漿搬運時，不應(yīng)摔包，不應(yīng)自行傾卸。6.5再生砂粉預(yù)拌砂漿施工6.5.1再生砂粉預(yù)拌砂漿的施工應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223、《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》DBJ/T15-111等相關(guān)標準的規(guī)定。6.5.2再生砂粉預(yù)拌砂漿施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計和工程要求及再生砂粉預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書等編制施工方案，并應(yīng)按施工方案進行施工。6.5.3施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄臺賬。6.5.4再生砂粉干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。6.5.5再生砂粉干混砂漿拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63中對混凝土拌合用水的規(guī)定。6.5.6再生砂粉干混砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間除應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用連續(xù)式攪拌器攪拌時，應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定；2采用手持式電動攪拌器攪拌時，應(yīng)先在容器中加入規(guī)定量的水或配套液體，再加入干混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3min~5min,且應(yīng)攪拌均勻；應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻；3攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌設(shè)備。6.5.7再生砂粉干混砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時間內(nèi)用完，且應(yīng)滿足工程施工的要求。當再生砂粉干混砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時，應(yīng)拌合均勻后使用。7.1一般規(guī)定7.1.1再生砂粉預(yù)拌砂漿產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗、交貨檢驗和型式檢驗。7.1.2再生砂粉預(yù)拌砂漿出廠前應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔。7.1.3再生砂粉預(yù)拌砂漿交貨檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1供需雙方應(yīng)在合同規(guī)定的交貨地點對再生砂粉濕拌砂漿質(zhì)量進行檢驗，再生砂粉濕拌砂漿交貨檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由需方承擔，當需方不具備試驗條件時，供需雙方可協(xié)商確定承擔單位，并應(yīng)在合同中予以明確；2再生砂粉干混砂漿交貨時的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣，以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，亦可以同批號再生砂粉干混砂漿的型式檢驗報告為依據(jù)，采取的驗收方法由供需雙方商定并在合同中注明；3交貨檢驗的結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后7d內(nèi)通知供方。7.1.4再生砂粉預(yù)拌砂漿在下列情況下應(yīng)進行型式檢驗：1新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；2正常生產(chǎn)時，每一年至少進行一次；3主要原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變時；4出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；5停產(chǎn)六個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；6國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。7.2檢驗項目7.2.1再生砂粉濕拌砂漿出廠檢驗項目應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。品種出廠檢驗項目噴抹灰砂漿稠度、保水率、保塑時間、壓力泌水率、抗壓稠度、保水率、保塑時間、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度、抗?jié)B壓力7.2.2再生砂粉干混砂漿出廠檢驗項目應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。品種出廠檢驗項目保水率、2h稠度損失率、抗壓強度保水率、抗壓強度保水率、2h稠度損失率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度保水率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度保水率、2h稠度損失率、抗壓強度保水率、2h稠度損失率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度、抗?jié)B壓力按《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的規(guī)定按《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985的規(guī)定按《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906的規(guī)定按《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定按《墻體飾面砂漿》JC/T1024的規(guī)定按《修補砂漿》JC/T2381的規(guī)定7.2.3再生砂粉預(yù)拌砂漿交貨檢驗項目由需方確定，并經(jīng)雙方確認。7.2.4再生砂粉預(yù)拌砂漿型式檢驗項目為本標準第5.3節(jié)規(guī)定的全部項目。7.3取樣與組批7.3.1再生砂粉濕拌砂漿取樣與組批應(yīng)符合下列規(guī)定：1出廠檢驗的再生砂粉濕拌砂漿試樣應(yīng)在攪拌地點隨機取樣，取樣頻率和組批應(yīng)符合下列要求。1)稠度、保水率、保塑時間、壓力泌水率、抗壓強度和拉伸粘結(jié)強度檢驗的試樣，每50m3相同配合比的再生砂粉濕拌砂漿取樣不應(yīng)少于一次；每一工作班相同配合比的再生砂粉濕拌砂漿不足50m3時，取樣不應(yīng)少于一次；2)抗?jié)B壓力、抗凍性、收縮率檢驗的試樣，每100m3相同配合比的再生砂粉濕拌砂漿取樣不應(yīng)少于一次；每一工作班相同配合比的再生砂粉濕拌砂漿不足100m3時，取樣不應(yīng)少于一次。2交貨檢驗的再生砂粉濕拌砂漿試樣應(yīng)在交貨地點隨機取樣。當從運輸車中取樣時，再生砂粉濕拌砂漿試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4~3/4采取，且應(yīng)從同一運輸車中采取。3交貨檢驗的再生砂粉濕拌砂漿試樣應(yīng)及時取樣，稠度、保水率、壓力泌水率試驗應(yīng)在再生砂粉濕拌砂漿運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，其他性能檢驗用試件的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。4試驗取樣的總量不宜少于試驗用量的3倍。7.3.2再生砂粉干混砂漿取樣與組批應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)生產(chǎn)廠產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，再生砂粉干混砂漿按同品種、同規(guī)格型號的分批應(yīng)符合下列要求。1)年產(chǎn)量10×10?t以上，不超過800t或1d產(chǎn)量為一批；2)年產(chǎn)量4×10?t~10×10?t,不超過600t或1d產(chǎn)量為一批；3)年產(chǎn)量1×10?t~10×10?t,不超過400t或1d產(chǎn)量為一批；4)年產(chǎn)量1×10?t以下，不超過200t或1d產(chǎn)量為一批；5)每批為一取樣單位，取樣應(yīng)隨機進行。2出廠檢驗試樣應(yīng)在出料口隨機取樣，試樣應(yīng)混合均勻。試樣總量不宜少于試驗用量3交貨檢驗以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，供需雙方應(yīng)在交貨地點共同取樣和簽封。每批取樣應(yīng)隨機進行，試樣總量不宜少于試驗用量的6倍。將試樣分為兩等份，一份由供方封存50d,另一份由需方按本標準規(guī)定進行檢驗。在50d內(nèi)，需方經(jīng)檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量有問題而供方又有異議時，雙方應(yīng)將供方保存的試樣送檢。4交貨檢驗以生產(chǎn)廠同批再生砂粉干混砂漿的型式檢驗報告為驗收依據(jù)時，交貨時需方應(yīng)在同批再生砂粉干混砂漿中隨機抽取試樣，試樣總量不宜少于試驗用量的3倍。雙方共同簽封后，由需方保存3個月。在3個月內(nèi)，需方對再生砂粉干混砂漿質(zhì)量有疑義時，供需雙方應(yīng)將簽封的試樣送檢。7.4.1再生砂粉濕拌砂漿判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗項目符合本標準相關(guān)要求時，判定該批產(chǎn)品合格；2當有一項指標不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.4.2再生砂粉干混砂漿判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗項目符合本標準相關(guān)要求時，判定該批產(chǎn)品合格；2當有一項指標不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.5施工質(zhì)量驗收7.5.1再生砂粉濕拌砌筑砂漿、再生砂粉濕拌抹灰砂漿、再生砂粉濕拌地面砂漿、再生砂DB44/T2594—2024粉濕拌防水砂漿的施工質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的相關(guān)規(guī)